压裂液化学和支撑剂

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压裂基础知识讲义(精品)

压裂基础知识讲义(精品)

5、替挤 加砂完成后,打开混砂车旁通替挤流程向井内注入 替挤液,将携砂液替挤到油层裂缝中;一般替挤量 小于地面管线和井下管柱容积的1.2倍;
6、关井扩散压力 压裂结束,关闭所有阀门,等待压裂液破胶滤失及 裂缝闭合,防止出砂,造成裂缝口铺砂浓度过低, 出现“包饺子”现象
7、活动管柱 符合不应超过管柱悬重200KN,上提速度控制在0.5 m/min,活动行程不小于5m,达到管柱提放自如, 悬重正常
❖ 1、填砂选压 ❖ 2、单封隔器选压 ❖ 3、双封隔器选压
1、填砂选压
用填砂方法将井内非 选压层封隔开,以免压裂 时压开非选压层。此法一 般适用于封隔下层、选压 上层的压裂井。
管柱结构图
2、单封隔器选压
管柱结构图
当选压层段处于油气
层组的最上部或最下部位
选压层
置时,可采用封隔器将非
选压层分隔开,压裂时只
2、为什么要压裂?
在一口井上进行压裂可能有以下三种原因: 1)穿透近井地带伤害区,使井恢复其自然产能; 2)在地层中延伸有导流的通道,使产量超过自然 水平; 3)改变在地层中的液体流动; 这三种原因常常是重叠的。
3、压裂增产原理?
压裂增产增注的原理主要是通过降低井底附近地层 中流体的渗流阻力和改变流体的渗流状态,使原来的径 向流动改变为油层与裂缝的近视单向流动和裂缝与井筒 间的单向流动,消除了径向节流损失,大大降低了能量 消耗,因而油气井产量或注水井注入量就会大幅度提高。 如果水力裂缝能连通油气层深处的产层(如透镜体)和 天然裂缝,则增产的效果会更明显。另外,水力压裂对 井底附近受损害的油气层有解除堵塞的作用。
压裂知识交流
压裂分公司 王振
目录
第一章 压裂基础知识 第二章 压裂液化学和支撑剂 第三章 压裂技术

压裂基础培训

压裂基础培训

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H208 H213
H207 H212
H127H8 1193 H214
H1192
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H1139 H1153 H1138
H1122 H1131 H1144
H1171 H1180 H202
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H1157 H201
H1185 H119H0128H01195
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H206 H1184H1189
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H1415
H1323
5 0
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H133火7 1
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H1444H1351
H1350 H1364 H222
H1117 H1116 H1124 H1133

压裂液的主要成分

压裂液的主要成分

压裂液的主要成分
压裂液的主要成分包括以下几种:
1. 水:压裂液中的主要成分是水,占据了整个液体的大部分。

2. 砂:砂是压裂作业中添加的固体颗粒物,通常称为“支撑剂”。

砂的作用是在压裂过程中填充裂缝,防止它们重新关闭。

3. 添加剂:压裂液中添加剂的种类很多,具体根据特定的作业需求而定。

添加剂可以包括分散剂、乳化剂、防腐剂、pH调节剂等,旨在改善压裂液的性能和效果。

4. 表面活性剂:压裂液中的表面活性剂具有较强的降低液体表面张力的作用,可以帮助液体更好地渗透到裂缝内部。

5. 酸化剂:酸化剂用于腐蚀岩石和矿物质,以增加液体进入裂缝中的能力。

需要注意的是,不同的压裂液配方可能会有所不同,具体的成分可能会因作业需求、地质条件等因素而异。

压裂液简介

压裂液简介

压裂液根据基液不同,大致可分为水基压裂液、油基压裂液、乳状压裂液、泡沫压裂液及酸基压裂液5种基本类型。

压裂的实质是利用高压泵组,将具有一定粘度的液体高速注入地层。

当泵的注入速度大于地层的吸收速度时,地层就会产生破裂或使原来的微小缝隙张开,形成较大的裂缝。

随着液体的不断注入,已形成的裂缝向内延伸。

为了防止停泵以后,裂缝在上部岩层的饿重力下重新闭和,要在注入的液体中加入支撑剂,使支撑剂充填在压开的饿裂缝中,以支撑缝面。

根据压裂液在压裂过程中不同阶段的作用,可分为前置液,携砂液和顶替液。

1. 前置液:前置液的作用是破裂地层,造成一定几何尺寸的裂缝,以备后面的携砂液进入。

在温度较高的地层里,还可以起到一定的降温作用。

2. 携砂液:携砂液的作用是用来将地面的支撑剂带入裂缝,并携至裂缝中的预定位置,同时还有延伸裂缝、冷却地层的作用。

3. 顶替液:顶替液的作用是将携砂液送到预定位置,将井筒中的全部携砂液替入裂缝中。

4.支撑剂:支撑剂是指用压裂液带入裂缝,在压力释放后用以支撑裂缝的物质。

5.破坏剂:破坏剂包括破胶剂、破乳剂、降粘剂等。

破胶剂是用来破坏冻胶交联结构的。

破乳剂用于破坏乳状液的稳定性,降粘剂用于减少稠化液的粘度。

6.减阻剂:减阻剂是通过减少紊流,减少流动时的能量损失来减少压裂液的流动摩阻。

7.降滤失剂:用于减少压裂液从裂缝中向地层滤失,从而减少压裂液对地层的污染并使压裂时压力迅速提高。

8.防乳化剂:防止原油与压裂液形成乳状液。

可分为表面活性剂和互溶剂。

、9.粘土稳定剂:起到稳定粘土的作用。

10.助排剂:分为表面活性剂和增能剂两种。

前者能有效降低界面张力,使残液易从地层排出。

后者在注酸前向地层注入一个段塞的增能剂,提高近井地带的压力,使残液易从地层排出。

11.润湿反转剂:分为表面活性剂和互溶剂两类。

表面活性剂可在地层表面按极性相近规则吸附第二吸附层而起润湿反转作用。

互溶剂可将吸附在地层表面的缓蚀剂脱吸下来,恢复地层表面的亲水性。

压裂液与支撑剂课件

压裂液与支撑剂课件

压裂液与支撑剂面临的挑战
储层复杂多变
不同地区、不同储层的油气藏条件差异较大,对压裂液与支撑剂 的性能要求也不同,需要针对具体情况进行研究和改进。
技术更新换代
随着油气开采技术的不断发展,压裂液与支撑剂的技术也需要不断 更新换代,以适应新的开采需求。
成本控制
在油气开采中,成本控制是一个重要的问题,需要在保证性能的前 提下,尽可能地降低压裂液与支撑剂的成本。
05
压裂液与支撑剂的发展趋 势与挑战
压裂液与支撑剂的发展趋势
高效性
随着油气开采难度的增加,对压裂液与支撑剂的性能要求越来越高 ,高效性成为其重要的发展趋势。
低伤害性
为了保护油气层,降低对储层的伤害,低伤害性的压裂液与支撑剂 成为研究的重点。
环保性
随着环保意识的增强,对压裂液与支撑剂的环保性能要求越来越高, 无毒、可降解、低污染的压裂液与支撑剂成为未来的发展方向。
压裂液与支撑剂的未来发展方向
1 2 3
新材料的应用
随着新材料技术的发展,未来将会有更多的新材 料应用于压裂液与支撑剂的制备中,提高其性能 和环保性。
智能化技术
随着智能化技术的发展,未来将会有更多的智能 化技术应用于压裂液与支撑剂的制备和使用过程 中,提高其效率和安全性。
定制化服务
未来压裂液与支撑剂的服务将更加定制化,针对 不同地区、不同油气藏条件提供更加专业的服务 。
油基压裂液
以油类物质为基础,加入 相应的化学添加剂,以提 高其性能。
泡沫压裂液
通过将气体与液体混合, 形成泡沫,具有低密度和 良好的返排性能。
压裂液的性能指标
粘度
衡量压裂液流动性的重 要指标,要求在一定剪 切速率下保持较高的粘

6.2压裂用剂

6.2压裂用剂

它适用于以各种聚合物为成胶剂的水基冻胶压
裂液。
3.水敏地层压裂液
水敏地层压裂液最好用醇基压裂液和油基压裂
液,特别是它们的泡沫压裂液。制备泡沫压裂液的 气体最好是二氧化碳,因为它在地层水中溶解,可
降低水的pH值,有利于减小地层的水敏性。
可用醇(如乙二醇)与油(如煤油)混合物作分 散介质,用液体二氧化碳作分散相,用硫酸酯盐化的 聚氧乙烯烷基醇醚作乳化剂(低于二氧化碳临界温度) 或起泡剂(高于二氧化碳临界温度),配成乳状液或
油基压裂液也包括油包水压裂液和油基泡沫压
裂液。
3. 醇基压裂液
醇基压裂液是以醇作溶剂或分散介质。
醇稠化剂
醇起泡剂
二、特殊地层用的压裂液
1. 高温地层压裂液
高温地层压裂液是指用于温度超过120℃地层
的压裂液,适合于压裂深地层和一些特殊地层。
(1)用热稳定性高的稠化剂
如用合成聚合物和改性的天然聚合物;
(2)用添加剂提高稠化剂的热稳定性
如加入亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、硫代硫酸
钠提高稠化剂的热稳定性。
(3)用高温交联剂
(4)用高温破胶剂
高温破胶剂是在高温下能给出[O]的物质,如
过氧异丁醇(即叔丁基过氧化氢)。改变其浓度,
可使高温压裂液在指定的时间内破胶水化。
2. 低温地层压裂液 这是指用于温度低于50℃地层的压裂液, 用这类压裂液的地层通常是浅层。水基冻胶压裂 液适用于低温地层,但要用低温破胶剂。 低温破胶剂有两类: (1)酶 酶适用于以聚糖为成胶剂的水基冻胶压裂液。 (2)过氧化物加自由基引发剂
油冻胶主要由磷酸酯铝盐稠化配成,可用的
破胶剂有:
(2)破乳剂 破乳剂用于破坏乳状液的稳定性,主要用 反型乳化剂。如水包油乳状液用油包水型乳化 剂破坏;由阳离子型表面活性剂稳定的乳状液 用阴离子型表面活性剂破坏。

压裂车及其工作原理

压裂车及其工作原理

压裂车及其工作原理
压裂车是一种专门用于油气田增产改造作业的关键设备,它的主要任务是在石油或天然气开采过程中,通过高压泵送特制的压裂液到地下油层或气层中,以形成和扩展裂缝,从而提高储层的渗透率,增加油气产量。

压裂车的工作原理概括如下:
1. 位置部署与连接:压裂车组首先会被布置在油田地面指定位置,与井口设备连接,形成高压传输管线系统。

2. 压裂液配制与注入:压裂车会泵送一种混合了支撑剂(如石英砂)、化学添加剂和大量水的压裂液。

这种压裂液具有较高的黏度和较低的剪切稀释特性,能够在地下形成稳定的携带支撑剂的流体。

3. 高压注入:通过压裂车内的多级柱塞泵产生极高的压力(通常超过数千psi 至数十万psi),将压裂液高速注入井筒直至到达预定深度的地层。

4. 地层压裂:当压裂液在地层中建立起足够高的压力时,会迫使油层岩石产生并扩展裂缝。

5. 支撑剂充填:随压裂液一同注入的支撑剂会随着裂缝的打开而进入其中,当压裂作业结束后,压裂液回流,支撑剂则滞留在裂缝中,起到支撑裂缝不闭合的作用,进而提高储层通道的导流能力,帮助油气更好地流向井筒。

6. 监控与安全:整个压裂过程由远程控制系统或指挥车密切监控,确保作业安全高效进行。

同时,压裂车可能配备有先进的自动化和安全保障系统,例如自动灭火系统,以预防和及时处理可能发生的火灾事故。

7. 工作参数调整:根据地层性质和作业需求,可以调整压裂车的输出压力、排量等参数,以达到最佳压裂效果。

油田化学——压裂液及压裂用添加剂

油田化学——压裂液及压裂用添加剂
Hydraulic fracturing can create cracks in the unconventional reservoirs by which the oil and gas can flow to wellbore.
前言
3、本节内容
压裂液选择 压 裂 技 压裂添加剂 术
酸化工艺
特点:
与稠化水相比水包油乳状液有更好的粘温关系
一、水基压裂液
4.水包油压裂液
与稠化水相比水包油乳状液有更好的粘温关系;

能用在比较高的温度( 160℃ )下;

有很好的降阻性能;
依据乳化剂不同,能自动破乳排液。 (阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂)
一、水基压裂液
5.水基泡沫压裂液 水基泡沫压裂液是指以水作分散介质,以气
联剂和破胶剂配成。
成胶剂即水溶性聚合物。 交联剂则决定于聚合物中可交联的基团和交联 条件。
破胶剂主要用过氧化物,通过氧化降解破胶。
聚丙烯酰胺的醛冻胶 (甲醛)
部分水解聚丙烯酰胺的锆冻胶 (锆的多核羟桥络离子)
pH4~6
部分水解聚丙烯酰胺的铬冻胶
pH4~6
硼酸对GM的交联反应
3.粘弹性表面活性剂压裂液
竞争络合的机理
三、减阻剂 (1)定义:
压裂液减阻剂是指在紊流状态下能减小压裂 液流动阻力的化学剂。
机理 通过储藏紊流能量,减少压裂液的流
动阻力。
三、减阻剂
聚合物可同时是稠化剂和减阻剂。
在高质量浓度使用时,它是稠化剂; 在低质量浓度使用时,它是减阻剂。
水基压裂液用减阻剂
油基冻胶减阻剂
四、降滤失剂
过氧化物 酶
常用的破坏剂:
潜在酸 潜在螯合剂
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3.大于52%,高气体浓度使气泡表面 接触。
• 若要进一步提高气泡的稳定性,可用: 1.聚合物稠化液相; 2.胍胶、HPG及黄原胶; 3.交联聚合物中的水相;
7.5.2 乳化液
• 它是两种不融和相的分散体系。 • 它是高度粘稠溶液,具有良好的传输性。 • 常用的乳化剂压裂液为聚乳化液。
1.聚乳化液由67%的碳氢化合物作内相, 33%的稠化盐水作外相;
• 纤维素衍生物也用于压裂液中。如羟乙基纤维素(HEC)(见下图)或羟丙基 纤维素(HPC)。
图4 羟乙基纤维素重复单元结构
• 黄胞胶是一种生物高聚物,它具有幂律流体特征。而HPG溶液则具有牛顿 流体的特征。其结构见下图:
图5 黄胞胶重复单元结构
• 不完全水解丙烯酰胺聚合物可用作降阻剂。
• 这些聚合物可在低浓度下使用---小于10lbm/1000gal。
7.5 多相液
7.5.1 泡沫液 应用泡沫的优点:
• 能加速支撑裂缝中液体的回收率; • 在水敏地层中泡沫液的效果明显; • 泡沫产生的假塑性液体在低渗地层中能够很好控制液体滤失。
• 评价泡沫性能用泡沫质量:

对于不同泡的泡沫沫质质量量:
气体体积 泡沫体积
*100
1.低于52%,没有流动阻力。
2.在52%~95%之间,泡沫长变成薄雾, 气体为连续相。
图7 胶束缔合物
• VES的分裂机制—与烃类接触和由水成液体稀释。
• VES的优点—洗井后无残渣、对地层伤害小、渗透率增加较明显、无需添 加泡沫剂。
7.3 油基液
• 发展历程: 20世纪60年代—羧酸铝盐; 20世纪70年代—铝磷酸酯盐; 如今--铝磷酸酯化学剂;
• 铝磷酸酯聚合物稠化油的机理—“缔合机理”,如下图所示:
• 胶凝酸控制酸液滤失
胶凝酸的常用稠化剂有:黄原胶生物聚合物、各种丙烯酰胺共聚物和 通过胶束缔合而稠化的酸液的某些表面活性剂。
各种稠化剂的优点和局限性: ➢ 温度大于50ºC时,胍胶和纤维素基稠化剂缺乏稳定性; ➢ 黄原胶生物聚合物可在温度高达90ºC时使用; ➢ 更高温度下,使用丙烯酰胺共聚物; ➢ 表面活性剂用作稠化剂时在剪切作用下相当稳定。同时产生的废酸的粘
图2 胍胶的结构
• 在生产胍胶粉的过程中,利用丙烯氧化物可得到胍胶的衍生物,即羟丙 基胍胶(HPG)。如下图:
• 羟丙基的取代作用使HPG在高温下比胍胶更稳定,故HPG更适用于高温井 (大于150ºC)
图3 羟丙基胍胶重复单元结构
• 羧甲基羟丙基胍胶(CMHPG)也是一种胍胶衍生物。这种“双重衍生”的胍 胶既含有HPG的羟丙基官能团,也含有羧酸取代基。
• 多级前置液控制酸液滤失
用胶凝前置液造缝,然后交替泵入酸液和聚合物前置液。以便让其进 入并封填由此前泵入酸液和聚合物前置液。
• 双相液体(泡沫和乳状液)控制酸液滤失 Nierrode和Kruk(1973)研究表明一种以油作为内相、以胶凝酸作
为外相的酸外相乳化液具有良好的控制酸液滤失性能。
Scherubel和Crowe(1978)及Ford(1981)也指出泡沫酸控制液体滤 失性能极佳。
7.2 水基液
• 水基液特点—价廉、性良、易于控制。 • 水溶聚合物粘度受温度的影响较大。用交联剂取而代之即可显著增加聚
合物的有效相对分子质量,还可增加溶液的粘度。(见下图)
图1 温度和不同交联剂类型对胍胶溶液的影响
• 胍胶—是最初用于稠化压裂液的聚合物之一。它是一种有甘露糖和半乳 糖组成的长链高分子聚合物。其分子结构如下图所示:
2.根据Roodhart(1986)的的研究, 聚乳化液对地层的伤害小,可快速清洗;
3.不足在于摩擦压力较高,液体的 费用较高;
4.不宜用于高温井;
7.6 添加剂
由于压裂液的多物质性,作业完成后,要使用各种添加剂来实现 破胶,控制液体滤失,降低地层伤害,以实现油井的最优产能。
7.6.1 交联剂
很多金属离子都可以用来交联水溶性聚合物。硼酸盐、钛、锆及 铝化合物都是常用的交联剂。 • 交联机理:
度低。其缺点在于会是胶束缔合得到破坏,温度的应用范围有限。
7.4.2控制酸反应速度的材料和技术 • 在低温自中温度的井中,延缓酸反应速度不是关键问题; • 温度高于120ºC时,延缓酸反应速度是作业成功的关置液。 • 机理—增加缝宽、冷却裂缝表面。
图8 铝磷酸酯聚合物链的假想结构
• 对于铝磷酯凝胶: 改变铝化合物和磷酸酯的用量—可控制其粘度; 增加聚合物用量—可提高其粘度;
但相应会使粘度过高,难以吸出。解决方法有2种:
1.以即泵即混的方式添加胶凝物;
2.审慎的控制溶液的组分;
7.4 酸基液
• 酸压的效果取决于酸蚀裂缝的长度。 • 酸蚀裂缝的长度取决于酸液用量、酸反应速度、酸液滤失量。 • 而影响酸有效裂缝穿透的主要原因是酸液滤失量过多。
• 用粘弹性表面活性剂(VES)(如下图)与之配制可改善聚合物在高温环 境的功能。
图6 粘弹性表面活性稠化剂的分子和结构式
• VES的作用机理是:
1.将其加入水中时,它会缔合成胶束结构。(见 下图)
2.水相环境盐度适宜,胶束成杆状。
3.水相环境有足够的盐度,胶束缔合,运动受阻, 使液体既有粘性又有弹性。
7.4.1控制酸液滤失的材料和技术
控制酸液滤失的材料和技术
酸液滤失添加剂控制滤失 多级前置液控制酸液滤失 胶凝酸控制酸液滤失
酸处理前使用粘性前置液 双相液体(泡沫和乳状液)控制酸液滤失
• 酸液滤失添加剂控制滤失 由于性能和费用局限,未广泛使用。
• 酸处理前使用粘性前置液
前置液造缝,同时形成滤饼作为酸液滤失的防护层; 但Nierrode和Kruk(1973)、Coulter(1976)的研究表明,由前置 液形成的滤饼很快便被由酸液滤失产生的溶蚀孔洞所穿透。
本章内容提要
7.1 引言 7.3 油基液 7.5 多相液 7.7 支撑剂
7.2 水基液 7.4 酸基液 7.6 添加剂 7.8 施工
7.1 引言
• 压裂液主要功能--造缝、输送支撑剂。 • 还得有要求的粘度、能迅速返排,能较好控制液体滤失、泵送摩阻低,
同时还要经济可行。 • 本章论述常用压裂液和添加剂的化学性质。
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