主机吊装方案
热泵机组吊装方案
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篇1:热泵机组吊装方案A6#楼热泵机组吊装方案一、工程概况工程为环保产业园配套服务基站6#楼地源热泵工程，建设地点位于河北省唐山市曹妃甸工业区。
本工程施工紧要分成四步：1、主机等设备进场。
2、验收合格后吊车将其落地安置，地下室施工人员用槽钢加钢板铺设轨道。
3、筛选出最佳吊装方案，吊车进场施工。
4、吊车将设备从吊装口正下方平稳吊入地下室，之后用卷扬机、地牛、千斤顶等工具将设备平移到设备基础。
二、编制依据《建筑施工安全检查标准》《建筑机械使用安全技术规范》《起重吊装技术手册》《建筑安全检查标准》三、汽车吊装使用情况1、本工程汽车吊紧要使用紧要包含3台地源热泵主机，每台重量约为15t（4978*2599*2800）。
8台系统循环水泵，每台约为2t，汽车吊参数见附件（汽车吊参数表）。
2、本次吊装紧要紧要设备有：汽车吊2辆、地牛4个（30t）、千斤顶4个（20t）、卷扬机2台（慢速30t）；吊装件制作，平衡梁2个、吊索8条，槽钢加钢板铺设地牛轨道。
3、吊装计算载荷Qj=K？*（Q？+Q？+Q？）Qj计算载荷K？动载荷系数1.1Q？地源热泵主机重量15tQ？吊钩滑轮组和臂架头部垂下的钢丝绳总和0.8tQ？平衡梁的重量1.9tQj=19.47t最大起重高度Hh？+h？H最大起重高度8.6h？设备高度2.8mh？索具高度（钢丝绳、平衡梁、锁扣等）5.4m四、吊装准备工作1.布置好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺当支设。
2.汽车吊进场后，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，瞒住要求后方可进行吊装作业。
3.对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。
4.吊装材料、构件、设备等依照方案要求进行吊装前码放，装斗或安装吊耳等，便于吊装顺当进行。
大型设备吊装专项施工方案
施工方案【建设单位】:山西潞安纳克碳一化工有限公司【工程名称】: 4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂项目(一期）【方案名称】: 大型设备吊装专项施工方案【方案编号】: SHNK—2013122801 中国化学工程第十四建设有限公司2013年12月28日编制目录第一章．工程概况及编制依据 41。
1、工程概况41。
2、吊装工作基本情况介绍41.3、吊装作业特点 51.4、编制依据 5第二章．吊装工作整体部署 62.1、方案的选择与优化72.2、吊装顺序及运输82.3、吊装方法部署82.4、吊装进度计划82。
5、资源动员计划第三章．吊装特殊技术措施8 3。
1、300吨吊车站位、打腿场地措施8 3。
2、300吨吊车及40吨平板拖车行走道路措施8 3。
3、高空取吊绳及卡环措施8 3。
4、180吨溜尾辅机吊装措施9 第四章．精馏塔群吊装实施方法9 4。
1、综述9 4。
2、主要吊装参数设计10 4.3、注意事项13 第五章．安全技术措施14 5.1、吊装安全注意事项14 5.2、吊装质量、安全、技术组织保证措施16 附录：1、吊车机械性能表2、场地及道路硬化处理图3、吊机与平板拖车位置平面布置图4、主机吊装立面图5、吊篮制作图第一章．工程概况1.1工程概况该工程属于山西潞安纳克基础油项目,建设场地位于山西潞安煤基油装置区域内北侧，靠煤场围墙,东、西、南侧紧临生产装置区，本项目占地约10亩，包括罐区及泵房、生产装置罐区、主装置、总体等单位工程，本次吊装方案为座落在主装置范围内8台大型设备(精馏塔及萃取塔）的吊装施工. 1.2施工工期本次吊装时间暂定为2014年2月15日至2014年2月20日，共六天时间（以设备制造厂供货时间为准）。
1.3施工内容吊装设备技术参数一览表1.4施工条件施工现场精馏塔及萃取塔群为露天布置，8台设备基础较低,平均高出地面＋1000㎜以内，塔的周围东侧外管廊钢结构已安装完毕，南侧及北侧的主厂房钢结构也亦安装完毕,成为设备吊装的障碍物；中间也有两根钢结构立柱需要拆除，只剩下西侧留有30米×16米大吊机的占位场地，而且下面是管沟和许多阴井、厂房基础回填土，西侧虽有一条工厂用消防通道，但距离厂房约30米,中间是绿化带、树，场地太狭窄,施工条件不理想,无法合理摆放待装设备和吊机，从而大大增加了设备的吊装难度。
空调主机吊装方案
空调主机吊装方案
一、前言
本文将详细介绍空调主机吊装方案，主要围绕如何安全、高效
地完成空调主机的吊装展开。
二、准备工作
1. 要提前做好重量的计算工作，确保吊装设备能够胜任主机的
重量；
2. 需要确认吊装现场的环境和具体位置，并提前确定货车卸货
区域和吊装方案；
3. 指定专人负责现场安全操作和管理。
三、实施方案
1. 检查吊装工具的状态，确保吊装设备符合安全要求；
2. 根据实际情况选择合适的吊装工具；
3. 按照吊装图纸进行吊装，并在流程中严格遵守各项安全规定；
4. 安全卸下吊装工具；
5. 完成吊装任务后，将吊装工具进行检查和复位，并对现场进
行整理和清理。
四、注意事项
1. 吊装过程中，严格遵守标准化操作流程，确保作业安全；
2. 现场设置相关警示标识，提示行人和车辆注意安全防护；
3. 要保证吊装工具和设备的完好性，避免出现意外事故；
4. 消除现场因素，保证吊装过程中的安全操作。
五、结论
完善的空调主机吊装方案，可以确保吊装过程中安全、高效、
快捷地完成任务。
指定专人负责操作管理，遵照吊装流程规范操作，同时注意安全和设备完整性，可以有效避免吊装过程中的意外风险。
空调外机主机吊装方案
......主机吊装方案编制单位：总包单位：监理单位：建设单位：编制日期：二〇一六年肆月日......目录一、工程慨况 (1)二、编制依照 (1)三、方案确立 (2)四、进度计划 (3)五、施工人员计划 (3)六、吊装设备及主要施工资料计划 (3)七、施工组织 (4)八、施工方法 (5)九、本次吊装工程危害辩识、评论控制举措表 (8)十、安全管理及技术举措 (8)十一、应急举措 (10)十二、恪守的法律、法例 (11)附件：1、起重机械( 机具) 使用前检查记录表2、起重吊装设置平常检查表3、特种作业操作证4、安全技术交底卡5、220 吨汽车起重机起重性能表一、工程慨况本工程位于市晋阳路工地。
地上 17 层，地下 2 层；以框架构造、剪力墙构造、框架核心筒等构造形式为主。
主机设置在屋面十七层，单台设备最大重量 2870kg，因为现场场所较窄，没法在工地部实行吊装作业，故吊装场所选选择在晋阳路辅道上，四周有人行通道，公交车道，条件较复杂，所以给机组运输吊装就位工作带来了必定难度。
故依据本工程建筑构造特色及现场实质条件，编制此方案，指导现场吊装运输工作，同时组织有经验的专职人员作为技术骨干进行施工。
主要设备表：序号名称重量长×宽×高单位工程量地点备注风冷热泵机2870KG 4158*2048*2420台217F 屋面1组二、编制依照1、施工图纸、现场条件。
2、规程规《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130- 2011《施工现场暂时用电安全技术规》JGJ46- 2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59- 2011《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80- 2011《起重吊运指挥信号》 GB5082- 85《建筑施工起重吊装安全技术规》 JGJ276- 2012《安全帽》 GB2811- 2007《安全带》 GB6095- 2009《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建字2009- 87 号三、方案确立基于本工程的主机在屋面安装，吊装作业高达74米，先用卡车转运到起吊地点。
空调主机吊装安全专项施工方案
空调主机吊装安全专项施工方案一、前言在空调系统的安装与维护中，空调主机的吊装是一项关键且危险的工作环节。
为了确保施工过程安全、高效，特制定本专项施工方案，以指导从业人员进行空调主机吊装过程中的安全操作。
二、施工前准备1. 安全检查在进行吊装操作前，需对相关设备进行全面的安全检查。
确保使用的吊装设备完好无损，且符合相关标准要求。
2. 操作计划制定详细的操作计划，明确吊装的流程、方案及相关责任人。
确保各工作人员充分理解吊装的操作流程。
3. 现场环境检查吊装现场环境，确保吊装区域无障碍物，并标明安全警示标志。
三、吊装操作1. 吊装设备准备确认吊装设备是否牢固、稳定，满足吊装要求。
吊装绳索应符合相关标准，且应有足够的安全系数。
2. 空调主机检查在吊装前，对空调主机进行全面检查，确保其结构完整、重心稳定。
如有异常，应及时进行修复或调整。
3. 吊装方案根据空调主机的重量、尺寸和吊装高度，制定合理的吊装方案，并确定好吊装点。
4. 吊装过程在吊装过程中，应有专人指挥和监督，其他工作人员应根据指挥人员的指示进行操作。
确保吊装过程平稳进行，避免发生意外。
四、吊装完成后1. 空调主机安放吊装完成后，需将空调主机稳固地安放在相应位置，并进行固定，避免因外力震动导致倾倒。
2. 设备接线安放好空调主机后，需进行设备的接线工作。
确保设备接线准确无误，避免出现安全隐患。
五、安全注意事项1.吊装过程中，严禁人员站在吊装物品下方或物品上。
2.注意吊装作业中的安全防护措施，如头盔、安全带等。
3.吊装现场应保持清洁、整齐，避免发生跌倒等意外。
4.定期对吊装设备进行维护保养，确保设备运行正常。
结语以上即为本空调主机吊装安全专项施工方案的内容，希望能够为从事该工作的工作人员提供指导和帮助。
在吊装过程中，务必严格按照规定操作，确保安全第一，保障工作人员的生命财产安全。
主机吊装方案范文
主机吊装方案范文主机吊装是指将大型主机设备通过吊装机械进行安全快速的卸载或安装的过程。
主机吊装需要经过专业的规划和方案设计，以确保整个过程安全可靠，避免发生意外事故。
本文将为您介绍主机吊装的方案设计和实施过程。
一、方案设计1.确定吊装设备：首先需要选定合适的吊装设备，例如起重机、吊车、起重吊装等，根据主机设备的重量、尺寸和形状来选择合适的吊装设备。
2.确定吊装点：根据主机设备的重心位置和结构特点，确定合适的吊装点，通常选择主机设备的强度结构部位作为吊装点。
3.制定吊装方案：根据主机设备的具体情况和现场条件，制定详细的吊装方案，包括吊装过程中使用的吊装设备、吊装点的位置、吊装顺序、安全措施等。
4.安全评估：对吊装方案进行安全评估，考虑吊装过程中可能发生的各种风险和危险因素，采取相应的措施进行预防和应对。
5.编制施工计划：在吊装前需要编制详细的施工计划，包括吊装设备的准备、作业人员的分工、安全措施的执行等，确保整个吊装过程按计划进行。
二、实施过程1.设备准备：在进行主机吊装之前，需要检查吊装设备的性能和安全状况，确保设备正常运行。
同时对吊装点进行检查，保证吊装点的牢固性和稳定性。
2.安装起重设备：根据吊装方案的要求，安装起重设备并固定好，确保起重设备的稳定性和安全性。
3.吊装操作：根据吊装方案的要求，由专业作业人员进行吊装操作，确保吊装点正确，吊装设备操作正确，吊装过程平稳、安全。
4.监控和调整：在吊装过程中需要不断监控吊装设备和主机设备的状态，及时调整吊装设备的位置和角度，确保吊装过程平稳和安全。
5.确认安全：在主机设备吊装完成后，需要对吊装过程进行检查和确认，确保主机设备安全卸载或安装到指定位置，确保吊装过程没有发生意外事故。
通过以上方案设计和实施过程，可以有效保证主机设备的安全快速吊装，避免发生吊装事故，保障施工人员和设备安全。
在进行主机吊装时，一定要严格按照吊装方案和操作规程来进行，切忌临时抱佛脚，确保吊装过程顺利进行。
模块机施工组织设计
(一)概况1.吊顶设备名称：模块机组及未端设备2. 起重作业的内容及规模：模块机组整体吊装， LSQWRF130B/B 机组运输分量型为 1.86D 顿小于小型起重吊运施工(≤40 吨为小型)。
(二)吊装运输基本要求1. 认真子细勘察施工现场，按实际情况做好下列准备工作：选择合适安全的起重机械(吊车、电动卷扬机等)以及附属机具。
组织好参加吊运施工人员：指挥、司机、挂钩、安装、测量以及必要的辅助工种。
确定起重作业顺序：绑扎吊件、提升(下放)、就位(水平移位)核正、固定。
找好吊装用的固定点和设备许可的吊装点。
2. 严格按照《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278—98、《安装工人技术等级标准》 JGJ43—88 进行操作。
3. 严格执行《机械设备吊装规程》有关规定。
4. 实行一人指挥、多人协作操作，确保安装吊装。
(三)设备吊运技术要求及措施设备吊装运输前，首先由工程技术人员组织吊装人员认真学习吊装规程和施工安全守则。
吊装负责人组织吊装人员讲解吊运方案、要领和注意事项。
确定好起吊、旋转空间无障碍物；确定好水平运输路线和设备吊装点，以及做好设备运输底排。
水平运输前要将通道平整好，辅以枕木、滚杠等。
准备好索具和钢丝绳、卡环、手动葫芦、滑轮等工具(具体操作人员应分工定岗、定位职守、统一指挥、协调一致)。
平行运输时，严禁在被牵引的设备上焊点或者割孔，必须在底排上设牵引点，牵 引时，先应点试，确保无误时，再匀速平衡行进。
垂直提升或者下放时，在起吊时， 离地面 200—300 毫米时，停顿下来，检查周围情况和起吊绳索受力情况和安全性， 确认无误后，再匀速起吊(或者旋转)。
在吊装过程中，应防止受力点低于设备重心而倾斜，设备要绑扎坚固，此外， 为防止设备机体、管路、仪表等免受吊索的压挤而损坏或者擦伤表面漆膜，吊装时， 均要设平衡梁(即扁担梁或者支撑梁)，在平衡梁上多设几个吊耳。
(四)安全措施严格执行安全操作规程，严禁违章和盲目行事。
屋顶主机及水泵吊装方案
屋顶主机及水泵吊装方案一、前期准备工作1.进行现场勘测：在进行屋顶主机及水泵的吊装之前，需要进行现场勘测，确定主机及水泵的位置、尺寸以及屋顶的承重能力等。
2.编制吊装方案：根据现场勘测结果，结合主机及水泵的重量、尺寸等，编制合理的吊装方案。
方案应包括吊装设备的选型，吊装点的确定，吊装过程中的操作流程等。
3.具备必备设备：准备好必要的吊装设备，如起重机、吊具、安全带等，并进行相关设备的检查与维护，确保安全使用。
二、吊装前的准备工作1.安装吊具：根据吊装方案的要求，安装好吊具，确保吊具与主机及水泵的连接牢固可靠。
2.设置起重点：根据吊装方案确定的吊装点，设置好起重点，确保起重机可以安全并稳定地进行吊装操作。
3.检查安全措施：在吊装前需要进行安全措施的检查，包括检查起重机的工作状态，检查吊装设备的使用情况，检查周围环境是否存在安全隐患等。
4.给予警示：在吊装前，需要向周围人员发出警示，确保吊装过程中没有人员靠近，以免发生意外。
三、吊装操作流程1.注意吊装平衡：在进行吊装操作时，要特别注意主机及水泵的平衡，确保吊装过程中不会发生倾斜或者摇晃的情况，避免主机及水泵受损。
2.缓慢吊装：在进行吊装操作时，要缓慢进行，避免急剧摆动或者突然停顿，以免对主机及水泵造成损害。
3.定期检查：吊装过程中，需要定期检查主机及水泵的状态，确保吊装过程中没有造成任何损坏。
4.小心降落：在将主机及水泵吊装到指定位置之后，需要小心将其缓慢放置到地面上，确保吊装过程中主机及水泵不会受到撞击和损坏。
四、吊装完成后的处理工作1.清点设备：在吊装完成后，需要进行设备的清点工作，确保主机及水泵没有遗漏。
2.进行测试：在吊装完成后，需要对主机及水泵进行测试，确保其正常工作。
测试包括检查设备的运行状态、运行效果等。
3.整理现场：吊装完成后，需要将吊装设备相关的物品进行整理，确保现场整洁有序。
综上所述，屋顶主机及水泵的吊装方案包括前期准备工作、吊装前的准备工作、吊装操作流程、吊装完成后的处理工作等步骤。
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主机机组吊装方案
一、工程概况
1、工程名称：******工程主机设备吊装
2、吊装地点：******
3、吊装时间：根据建设单位订货设备到货时间进行吊装
4、主机设备表;
二、方案编制依据
1、根据《建筑起重机械安全监督管理规定》-建设部令第166号
2、根据《建筑机械使用安全技术规程》GJ33-2001、《起重机吊装作业安全技术规范》、《起重工安全技术》
3、根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-98、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98
4、根据《起重安装操作规范》、起重吊机使用说明和机械性能参数表、钢丝强技术参数表：
5、根据本工程《招标文件》安装技术要求、设计施工图纸、相应的设计说明：
6、根据空调设备厂家提供的制冷机组设备资料，外形尺寸、运输重量等技术参数。
7、根据本工程施工组织设计方案、施工技术措施、设备安装技术要求。
8、根据施工现场勘察实地条件、周围环境、吊运线路、制冷机房布局等情况。
三、吊装旗工前应具备的条件
1、技术准备
1.1 吊装施工方案已按有关规定的程序审批完毕.
1.2 参加吊装施工的有关人员经过专业培训合格,吊装责任工程师已向全体人员进行吊装技术交底,安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育.
1.3 土建专业已提供了完整的设备基础交工资料,基础沉降观测原始数据齐全,基
础经复验合格。
1.4 各台设备已按设备制造图、施工图等有关文件要求进行检验合格。
各项检验、施工记录齐全且经检查合格，设备安装位置坐标、方位核对无误。
1.5 各项检测仪器、工具按规定位置架设妥当，吊装的安全质量保证体系人员各就保位。
2、现场准备
2.1 影响设备吊装的障碍物已拆除，吊车行进路线路基及吊车站位打腿地基已按要求处理合格，路线畅通。
2.2 所有设备已按吊装平面布置图所规定的位置顺序摆放到位。
2.3 主吊车已按吊装平面布置图的位置布置完毕。
3、机具准备
3.1 钢丝绳、绳扣、卸扣已按规定检查合格。
3.2 主吊吊车的桅杆已组对安装完，配重已安装完。
3.3 主辅吊车均经过检查，确认性能状况良好。
4、其它准备
4.1设备吊耳焊接及捆绑形式已按设计文件或吊装方案规定核算
并经检验合格。
4.2 设备基础上垫铁已布置找正好。
4.3 空中组对的准备工作已完成。
4.4 经纬仪已按方案要求布置到位。
4.5 吊装时的天气预报信息已掌握，确认已无问题的情况下，方可下达吊装命令。
4.6 各项安全措施得到落实，符合有关安全文件的规定。
四、吊装工艺流程
1、制冷机组运输路线
地下室大型设备通过地下一层进行水平运输至机房内，具体为通过卷扬机及多轮地滚车进行水平托运。
2、卸车
先将设备卸车放置在相应的地平面上，根据设备在机房位置的排布顺序将制冷机组排序，然后采用大型汽车吊，将设备依次放置在多轮地滚车上，依次进行平移至制冷机房。
卸车前需进行试吊。
吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。
由总指挥正式下令，检查各岗位到岗待命情况，以哨子作为统一信号；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；将设备吊至离地处进行试吊，检查一切设备是否正常。
3、吊装方法
3.1、本次吊装设备最重为***吨，设备经过平面后，下放至机坑并定位。
3.2、正式卸车运用大吊车吊卸设备，直接把主机吊装到地面上，并在主机底部四角受力点上各安放一台多轮地滚车，然后连接慢速卷扬机牵引拉力绳。
启动电源让卷扬机牵引受力后，把吊车吊绳松开，人工配合搬运移动撑舵，慢慢把主机搬移落地下。
3.3、在机房落差入口处搭设一个可拆临时平台，接着使用齿条千斤顶，在主机底部两边同步顶高，拆除临时平台，再重新摆放铁架，枕木井字架，两组独立式，并在井字架底部各安放1台地滚车然后再慢慢把主机向前搬移（提前在机房内安装手动葫芦做拉力牵引，不能使用卷杨机牵引）当主机向前移约3.5米后，再把临时平台搭好，再慢慢把主机搬运移到平台上，脱离安装楼楼面约400mm，停止搬移，接着在主机四角底部同时运用4个齿条千斤顶把机组顶高，拆除临时平台和前端井字架及地滚车。
千斤顶一次可以降低350mm，枕木配合分层降低，共分3次操作就可以把机组降低到机房地面，然后再把机组搬移到基础平台就位。
逐台搬运，方案一样。
五、搬运组织
1、搬运组织
搬运设备专门组织，全面组织协调搬运工作，人员组成。
2、吊装搬运组织职责
组长：负责全面组织协调，方案审定，修改方案确认。
副组长：负责人员组织，机具组织调配，落实设备及货物情况。
现场指挥：现场勘察，起重吊装搬运指挥。
搬运工人：实施设备搬运。
吊车司机：保证设备上下车吊装安全。
配合人员：有关技术工作的配合。
六、搬运组织人员计划
按照安装单位和专业吊装搬运公司相结合的原则设置。
组长：一名
副组长：一名
现场指挥：一名
辅助工：4名
起重工：6名
配合人员：若干
七、主要施工机具
δ=50mm
八、施工安全措施
1、用于起重吊装的机、索、吊具、材料等，必须具有出厂合格证和质量证明书，并按方案规定的货载能力进行选用。
2、起重卷扬机在场外必须清洗、加油、试车合格后才能运入吊装现场进行安装，卷扬机的固定必须牢固可靠，接地良好。
3、用于起重的滑轮、吊环、绳卡、葫芦等，必须加油，转运灵活。
4、用于起重运行的电控箱必须灵敏可靠，绝缘、接地好。
5、所有起重机具设备方案布置完毕，经有关技术人员，安全人员共同检查合格后，正式吊装前进行试吊确认无误后，才能进行正式吊装。
6、凡利用建筑物体上的梁、柱作为吊点和绑点，应先征得业主的有关技术人员同意，捆绑钢丝绳处的梁、柱棱角应垫麻袋，方木或角铁加以保护，以免损坏棱角。
7、在楼层和地面上进行水平拖运时，必须合重力分散，采用木板或枕木增大受力面积，以保护屋面不被破坏。
8、凡参加本工程施工人员，必须熟悉吊装方案，熟悉起重吊装工作的所有操作规程，卷扬机司机必须持证上岗。
9、在吊装工作中，必须分工明确，职责清晰，遵守施工程序，服从命令，听指挥，不得擅自离开工作岗位。
10、吊装拖运工作必须统一指挥，统一信号，参加施工人员必须熟悉统一信号，保证各岗位动作协调一致。
11、进入吊装现场人员必须戴安全帽，蹬高作业应体检合格，拴安全带，并固定在安全可靠的地方。
12、带电的卷扬机和电线，要运离钢丝绳，以免损坏钢丝绳，有特殊要求时，或环境原因造成不能相距太远时，电源控制箱应加以隔离措施。
13、卷扬机停止使用，操作人员离开现场时，必须拉掉电源开关，扒掉保险，电控箱应加以保护。
14、在起吊过程中，起吊重物下和受力索具附近，所有人员不得通过和停留，在吊装现场必须设立警戒区域线，非本工程施工人员不得入内，并安排专业人员守候。
15、吊装拖运过程中，如因故中断，不得惊慌失措，根据现场具体条件灵活处理，用钢丝绳进行加固或用手动葫芦等起重机具，必须采取措施处理，不得使重物悬空过夜或长时间停留空中。
必须保证安全可靠为前提。
16、雨季吊装现场必须预备雨衣、手电等防雨照明设施，如雨量过大不得组织设备进场。
17、严禁在风速六级和六级以上时进行吊装工作.。