轧钢工高级工实践考试复习资料
轧钢工考试：高级轧钢工要点背记(最新版)
轧钢工考试：高级轧钢工要点背记（最新版）1、问答题什么叫按炉送钢制？正确答案：按炉送钢制度是科学管理轧钢生产的重要内容，是确保产品质量的不可缺少的基本制度。
一般情况下，每个炼钢炉号的钢水的化学成分、非金属夹杂物和气体含（江南博哥）量等都相近。
按炉送钢制度正是基于这一点，从铸锭、开坯到轧制成材，从产品检验到精整入库都要求按炉罐号转移、堆放、管理，不得混乱，才能保证产品质量。
2、判断题金属的熔点及凝固点是同一温度。
正确答案：对3、单选滚动轴承与滑动轴承相比，优点是：（）。
A.摩擦系数大B.摩擦系数小C.用水润滑D.基本一样正确答案：B4、判断题在控制轧制时，一般都要使开轧温度尽可能的降低，但这种降低是有限度的，尤其受到其终轧温度的影响。
正确答案：对5、单选初轧辊表面常加工有沟槽，其目的是（）。
A．防止跑偏B．减小摩擦力提高使用寿命C．增大摩擦力易转动正确答案：C6、问答题提高成材率有哪些途径？正确答案：提高成材率的途径有：（1）减少切损。
即降低带钢边部、头部和尾部的切损。
（2）降低操作废品。
7、判断题在对金属进行热加工时，随着金属变形速度的增加，变形抗力也相应增加。
正确答案：对8、填空题镀锡板俗称马口铁，是在薄的（）上镀锡而制成的产品。
正确答案：低碳钢板9、单选热处理可以改变轧制中出现的一些组织结构问题，要消除轧制时钢中出现的网状渗碳体的方法应是（）。
A．球化退火B．扩散退火C．正火正确答案：C10、判断题物质从液体转变成晶体状态的过程称为结晶。
正确答案：对11、问答题计算机在轧钢生产过程中的主要作用是什么？正确答案：（1）生产管理，如编制生产计算程序，各种原始数据的通讯和反馈等；（2）生产过程控制，如生产工艺技术参数的设定及最优控制；（3）自适应控制；（4）直接数字控制；（5）生产过程程序控制；（6）制表显示，如班报、日报、月报，设定值和测量值报表；（7）故障诊断。
12、判断题发现刀片刀口变钝或有小的崩刃时，应及时更换修磨。
轧钢工考试：高级轧钢工题库考点
轧钢工考试：高级轧钢工题库考点1、单选热轧无缝钢管生产过程有（）两个主要变形工序。
A．穿孔和轧管B．酸洗和除鳞C．开坯和精整正确答案：A2、填空题其它工艺条件相同时，通常轧辊直径增大，则轧制压力（）（江南博哥）。
正确答案：增大3、问答题钢板冷却过程中容易产生的缺陷有哪些？其产生原因？正确答案：产生的缺陷有：冷却裂纹和残余应力、组织性能不好、瓢曲和划伤等。
1）冷却裂纹和残余应力是由于钢板在冷却时，由于不均匀冷却所产生的热应力造成的。
2）钢板在冷却时，如果冷却过慢则使晶粒粗大，冷却速度过快又会产生魏氏组织、马氏体组织等，降低钢板的综合力学性能。
3）瓢曲是由于钢板冷却时，上下表面冷却不均以及各部位冷却不均所造成的。
4）划伤是在钢板运行时，由于温度较高、冷床表面不平所产生的缺陷。
4、判断题轧机主机列肯定有齿轮座。
正确答案：错5、判断题在变形区内金属的流动的速度都是相同的。
正确答案：错6、填空题断面尺寸呈周期性变化的钢材称为（）。
正确答案：周期断面钢材7、单选在金属压力加工中，应用体积不变定律可以预计金属变形后的（）A、尺寸精度B、机械性能C、几何尺寸正确答案：C8、判断题步进式加热炉已成为热连轧带钢生产的主流炉型。
正确答案：对9、判断题当工作轧辊旋转方向相反，轧件的纵轴线与轧辊轴线垂直称为纵轧。
正确答案：对10、判断题钢材的热处理操作工艺由加热、保温和冷却三个阶段组成。
正确答案：对11、判断题不论是热轧还是冷轧，也不论是连轧还是横列式轧制，其压下规程是轧制制度中最基本的核心内容。
正确答案：对12、填空题压下率也称（）。
正确答案：相对压下量13、填空题钢的（）是影响钢材质量的决定性因素。
正确答案：内部质量14、判断题当压下量一定时，轧辊直径越大，轧件越容易咬入正确答案：对15、判断题磁性转变点处的温度是769℃。
正确答案：对16、判断题在控制轧制时，一般都要使开轧温度尽可能的降低，但这种降低是有限度的，尤其受到其终轧温度的影响。
轧钢工考试：高级轧钢工(最新版)
轧钢工考试：高级轧钢工（最新版）1、判断题轧件变形量大小对产品性能没有影响。
正确答案：错2、判断题辊式矫直机可以有效的矫直带材的纵向式横向弯曲。
正确答案：对3、填空题按照（）分类，电镀锡方法分为酸性镀锡法和碱性镀（江南博哥）锡法两种。
正确答案：电镀液的性质4、判断题硅和锰在碳素钢中都是有益元素，适当地增加其含量，均能提高钢的强度。
正确答案：对5、单选在其他条件不变时，精轧机组速度越高，则带钢的终轧温度也就越高，这主要是由于（）。
A．轧制速度越高，变形热越多，带钢的温降越小B．轧制速度越高，喷到带钢表面的冷却水越少，带钢的温降越小C．轧制速度越高，轧辊的冷却效果越差，带钢的温降越小正确答案：A6、单选冷轧HC轧机板形控制的检测装置采用（）。
A．板形仪B．无板形仪C．人工操作正确答案：A7、判断题由于滑动轴承能承受较大的冲击负荷，所以主要用在成品轧机上。
正确答案：错8、问答题什么叫弹塑性曲线？其意义是什么？正确答案：弹塑性曲线是轧机的弹性曲线和轧件塑性曲线的总称。
其意义在于：（1）利用弹塑性曲线可以分析轧辊热膨胀与磨损后轧机的调整过程；（2）利用弹塑性曲线可以分析来料厚度变化时轧机的调整过程。
9、单选金属组织中晶粒度与其晶粒尺寸的关系是（）。
A．晶粒度越大，晶粒直径越大B．晶粒度越大，晶粒直径越小C．晶粒度与晶粒尺寸无关正确答案：B10、填空题控制轧制分为奥氏体再结晶区控制轧制、奥氏体未再结晶区控制轧制和（）控制轧制。
正确答案：两相区11、问答题什么叫开坯机？它有哪些形式？正确答案：将钢锭轧成钢坯的轧机叫开坯机。
常见的有可逆式初轧机、钢坯连轧机、三辊开坯机。
12、判断题目前最广泛的炼钢生产形式是平炉加模铸。
正确答案：错13、判断题淬火钢回火时，随着回火温度升高，其冲击韧性一定是增大的。
正确答案：错14、问答题有哪些特殊轧制方法，有何特点？正确答案：（1）行星轧制，这是轧件在行星式轧机上进行轧制的一种方法，其特点是压下量大，厚钢坯（或连铸坯）可一次热轧成很薄的带钢卷。
轧钢工考试：高级轧钢工考试题库(题库版)
轧钢工考试：高级轧钢工考试题库（题库版）1、判断题超声波探伤法设备简单，操作方便。
正确答案：对2、填空题适当地控制被加工金属的化学成份、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而可以大幅度提高热轧材的综（江南博哥）合性能的一种轧制方式称做（）。
正确答案：控制轧制3、问答题自动堆垛机改进的主要内容是什么？正确答案：（1）应用排料隔栅和带孔型的夹送辊，以便精确地喂料和对中（2）安装在机旁小车上的辊组可对矫直辊进行快速更换（3）电动辊缝调整，用一组辊子可矫直不同的尺寸（4）整个机组包括备用辊可装在一个底板上，在生产不需要矫直的产品时从生产线移出进行检修而不需要轧机停产。
4、判断题配辊是将孔型配置在轧辊上的一项工作，包括孔型在轧制面上的水平和垂直方向的配置。
正确答案：对5、填空题控制冷却的主要目的是改善钢材的（），提高钢材的性能。
正确答案：内部组织6、判断题为了确保热轧型钢产品晶粒是细化的，在孔型设计中均使成品孔型的压下量最大。
正确答案：错7、填空题型钢孔型按其断面可划分为（）、（）。
正确答案：简单断面、复杂断面8、填空题能在板带钢运行中对其横断面进行剪切的剪切机称为（）。
正确答案：飞剪9、单选板带轧机以（）来命名。
A、工作辊辊身长度B、支持辊辊身长度C、钢卷外径D、钢卷内径正确答案：A10、填空题完全退火的工艺参数有加热温度、（）和冷却速度。
正确答案：保温时间11、单选成品孔轧机轧制道次为（）。
A．1道B．2道C．3道正确答案：A12、问答题速度制度的主要内容是什么？正确答案：选择轧制速度，也就确定各道次的轧制速度以及每道次中不同阶段的速度。
初轧机的速度规程；连轧机各机架速度的确认以及不可调速的轧机轧制速度的确定都属于速度制度的内容。
13、问答题已知某轧机终轧速度为8m/s，轧后辊道过速系数为1.1，辊子直径为350mm，求辊道的线速度和辊子转速？正确答案：V=终轧速度×过速系数=1.1×8=8.8m/sn0=（60×V）/（2×π×R）=（60×8.8）/（2×3.14×0.35/2）=528/1.099=480.4（rpm）答：辊道的线速度为8.8m/s，辊子转速为480.4rpm14、填空题变形产生的纤维组织，使变形金属的横向机械性能（）。
轧钢工技师高级技师复习资料
。
A)重皮, B)氧化铁皮, C)夹杂,
D)结疤
答案:C
4、在轧制生产中使用 _
轧辊,轧制成品表面质量最好。
A) 钢 B) 铸铁 C) 碳化钨
答案:C
5、轧辊的技术要求中一般情况下最基本的指标是 _
A)轧辊强度, B)轧辊工作面硬度, C)轧辊辊身耐磨性, D)轧辊耐热性
答案:A
6、下列选项中最主要最有效的厚度控制方法是 _
。
A)实际工作时间 /计划工作时间, B)理论节奏时间 /实际节奏时间, C)计划工作时间
/实际工作时间 答案:A
10、板形不良主要的后果是 。
A)轧制力增大 B)金属塑性降低 C)操作困难 D)强度增大
答案:C
11、钢材表面出现周期性凸凹缺陷是 _
引起的。
A)轧辊缺陷 B)导卫缺陷 C)加热缺陷
答案:A
D)越高
答案:C
18、硫在钢中的主要危害是引起钢在热加工时开裂,即产生 。
A)高温蠕变 B)热脆 C)破断 D)冷脆
答案:B
19、磷在钢中的主要危害是引起 现象。
A)冷脆 B)热脆 C)温脆
D)破裂
答案:A
20、 是碳在 α-Fe 或 δ-Fe 中形成的固溶体。
A)渗碳体 B)铁素体 C)奥氏体
D)莱氏体
答案:A
44、对热轧带钢用板坯的质量要求中不包括 。
A)化学成分 B)尺寸偏差 C)显微组织结构 D)外形和表面质量
答案:C
45、 板坯中原有气囊、 内缩孔和尾孔等缺陷在钢板各道次的轧制中, 未能焊合或钢中存
12、钢加热时下表面如果出现严重的黑印,轧时可造成 。
A)轧件下弯 B)轧件上弯 C)轧件侧弯 D)没有影响
轧钢工考试：轧钢工高级技师题库
轧钢工考试：轧钢工高级技师题库1、填空题钢中有非金属物掉入，轧制后易产生（）缺陷。
正确答案：分层2、问答题加热工艺制度应满足什么要求？正确答案：（1）必须根据各种钢种的性能，断面尺寸大小、形状以及具体加热条（江南博哥）件，制定合理的加热工艺。
（2）钢的加热温度严格控制在规定范围内。
（3）加热终了时钢温必须均匀。
（4）防止产生加热缺陷。
3、单选造成麻点的原因是（）。
A.冷却不均匀B.杂质较多C.加热温度过高D.轧制速度快正确答案：C4、问答题影响轧制压力的因素是什么？他们是如何影响的？正确答案：（1）绝对压下量。
在轧辊直径和摩擦系数相同的条件下，绝对压下量增加，轧制压力增大。
（2）轧辊直径。
在轧辊直径和摩擦系数相同的条件下，轧辊直径增大，轧制压力增大。
（3）轧件宽度。
在绝对压下量、轧辊直径和摩擦系数相同的条件下，轧件宽度增加，轧制压力增大。
（4）轧件厚度。
轧件厚度增加，轧制压力减小。
（5）轧制温度。
轧制温度越高，轧制压力越低。
（6）摩擦系数。
绝对压下量、轧辊直径相同的条件下，摩擦系数增加，轧制压力增大。
（7）变形速度。
变形速度大于再结晶速度，轧制压力增大。
变形速度小于再结晶速度，轧制压力变化不大。
（8）轧件的化学成分。
在相同的轧制条件下，轧件化学成分不同，金属内部组织和性能不同，轧制压力不同。
5、填空题任何一种煤气的燃烧都要经历三个阶段，即煤气与空气的混合，混合气体的活化与（）。
正确答案：混合气体的燃烧6、单选一般来说，钢坯的开轧温度比加热温度（）A、高50－100℃B、低50－100℃C、时等D、时高时低正确答案：B7、单选有Cu存在时可增加的耐腐蚀性的元素是（）A、PB、SC、MnD、Ni正确答案：A8、单选提高轧机刚度的有效途径是：（）。
A、短辊身B、长辊身C、增加配合面D、减少轧机断面正确答案：A9、问答题造成轧辊磨损不匀的原因是什么？正确答案：主要原因有：绝对压下量、轧辊直径、轧件宽度、轧件厚度、轧制温度、摩擦系数、化学成份、轧制速度10、单选道次压下率小于10％时易使产品组织产生（），这对性能不利。
轧钢工高级工实践考试复习资料
轧钢工高级工实践考试复习资料一．内容：应会考试满分100分，内容分三部分：实际操作占60分，叙述占20分，实际业绩（06年1～6月份所在班次主要生产技术指标在本机组排列名次）占20分。
二．实际操作考试内容按各厂轧钢主任工制订考题及扣分标准利用更换产品时间组织实施，考试时由4名考评人员打分。
各厂操作试题由公司技能竞赛考评组成员判定难易系数。
三．叙述题结合现场实际问题由考核人员随机提问（4题每题5分），考察处理解决问题思路、方法及水平。
备16题。
四．实际业绩分值标准：产量：占40分，比平均量每增加（降低）1%，加（减）1分。
成材率：占40分，比平均值每提高（降低）0.02%，加（减）1分。
作业率：占20分，剔除机、电、准备等因素，按排名分别得22、21、19、18分。
按以上三项内容评出总分名次，第一名得20分，依次扣3分。
五．难度系数：高线线材小型中型棒材冷轧彩涂六．技能竞赛应会叙述题由考核人员结合轧钢实际随机提问，内容包括：本厂工艺特点、主要工序设备参数、不同产品轧制要点、工艺方面存在的主要制约因素、设备方面存在的主要制约因素、导卫方面存在的主要问题、常见轧制缺陷预防措施、影响成材率重点及如何提高、突发事故或设备故障的应对措施等等七．附各厂实际操作题：高线厂应会考试内容一、粗中轧换槽作业（一）准备工作（12分，每项4分）1、相应工具摆放到位。
2、进行轧制完毕确认，确认换槽机架的冷却水关闭并轧机停车。
3、用专用钥匙将机架地面站操作方式由远程控制位臵选择到本地控制位臵并将机架控制“stand sel”选择到相应机架位臵。
（二）水平轧机换槽（48分，每项8分）1、将待换机架液压牵引缸移动到牵引位臵，插上销子。
2、反向转动轧机，在轧机入口侧进行新轧槽的打磨。
3、打开换槽机架锁紧缸，推动牵引缸连接的机架移开适当距离，（可方便量旧槽尺寸即可）进行旧槽尺寸的测量。
4、对新槽进行轧槽尺寸的设定。
5、推动牵引缸连接的机架，进行轧槽的对中。
轧钢工考试：轧钢工高级技师考试题库四
轧钢工考试：轧钢工高级技师考试题库四1、问答题某厂某班在生产中共消耗连铸坯300t，已知成品检验合格量270t，中间轧废10t，成品废5t，求：成材率、合格率分别是多少？正确答案：成材率等于270/300*10（江南博哥）0%=90%合格率等于270/（270+10+5）100%=94.7%答：成材率、合格率分别是90%、94.7%。
2、问答题分析影响轧件咬入的因素有那些？）正确答案：咬入角和摩擦系数是影响轧件咬入的两大因素，凡是决定咬入角及摩擦系数大小的因素均对轧件咬入有影响。
3、问答题如何制定热轧机组的压下规程？正确答案：（1）在热轧机组轧制过程中，对于粗轧，实行“高温大压下”，在咬入条件、轧辊强度、电机能力、稳定轧制等满足的情况下，尽量采用大压下量；（2）对于精轧，利用高温把压下量尽量集中在前几架，后几架为了保证产品形状、尺寸精度、表面质量，压下量逐渐减小。
4、填空题钢的成分中，有害元素是（）和P。
正确答案：S5、问答题金属分为几大类？正确答案：金属共分为黑色金属、有色金属、稀有金属和贵金属。
6、问答题夹布胶木瓦的优点有哪些？正确答案：（1）抗压强度较大。
（2）磨损系数较低。
（3）耐磨，使用寿命长。
（4）胶木瓦较薄，可采用较大辊径尺寸，有利于提高轧辊强度。
（5）不用密封，可用水做润滑剂。
（6）能承受冲击载荷.7、单选万向接轴的特点是（）。
A、允许轴线倾角大B、运转噪音大C、允许轴线倾角小D、承力能力强正确答案：A8、问答题已知某轧钢厂中间来料是50mm×50mm×2450mm，经11道次轧制成Φ12钢筋，成品负偏差率为4.0%。
试求：总延伸系数和成品长度。
正确答案：总延伸系数=来料断面积/成品断面积=50×50/（3.14/4×12×12×（1-0.04））=23.04成品长度=总延伸系数×来料长度=23.04×2450=56.45（m）答：总延伸系数是23.04，成品长度是56.45m。
轧钢工高级工理论知识资料
轧钢工高级工理论知识复习资料一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”）1>测力传感器在轧钢测量应用中，通常被叫做“压头”。
( )2>全面质量管理的工作方法是“PDCA”循环方式，其中P是计划，D是执行，C是检查，A是处理。
( )3>从数据和实验中都获得共识：轧机的弹跳值越大，说明轧机抵抗弹性变形的能力越强。
( )4>在轧制生产过程中，轧辊与轧件单位接触面积上的作用力，称为轧制力。
( )5>轧制压力只能通过直接测量的方法获得。
( )6>轧制压力是轧钢机械设备和电气设备设计的原始依据。
( )7>轧机的主马达，在轧制生产过程中，在负荷力矩不超过电动机额定力矩与过载系数乘积的情况下，即能正常工作，连续工作，不应有其他问题出现，应属安全运转范围内。
( )8>在轧制生产过程中，轧辊的轴向调整装置是用来调整辊缝的，轧辊的压下装置主要是用来对正轧槽的。
( )9>迭轧薄板轧机属于被淘汰的一种轧制方式，因为迭轧薄板轧制产量低、产品质量差、成材率低、劳动强度大、劳动环境差、产品成本高。
( )10>钢轧辊的优点是强度高，缺点是表面硬度不高，容易磨损。
( )11>在板带钢连轧生产中，在精轧机组选择升速轧制的目的是减少带钢的头尾温差，从而为轧制更薄的带钢创造条件。
( )12>采用间接测量轧制力矩的方法是：测出主电机功率后，求出电机力矩，进而推算出轧制力矩。
( )13>光电式测宽仪，检测部分有两个扫描器，用来扫描带钢边缘部分的像，以测定带钢的宽度变化。
( )14>轧机的静力矩中，空载力矩也属于有效力矩。
( )15>型钢轧制中，轧辊孔型的切削深度取决于轧辊强度的保证。
( )16>顾名思义，在使用过程中得知，交流电机是可以调速的，而直流电机是不可调速的。
( )17>不同的工艺布置有不同的特点，全连续式轧制的工艺布置特点就是可以生产多品种规格的钢材，这是它的优点。
轧钢工考试：高级轧钢工考试题四
轧钢工考试：高级轧钢工考试题四1、问答题什么是控制轧制技术？正确答案：控制轧制是指在调整钢的化学成分的基础上，通过控制加热温度、轧制温度、变形制度等工艺参数，控制奥氏体组织变化规律和相变产物的组织形态，达到细化（江南博哥）组织、提高钢材强度与韧性的目的。
2、填空题冷轧生产过程的基本工序为（）、轧制、退火、平整和精整。
正确答案：酸洗3、填空题平行辊矫直机的矫直速度主要由生产率确定，同时要考虑轧材的（）、（）等。
正确答案：种类、温度4、判断题在轧制中，终轧温度过低会使钢的实际晶粒增大，能提高其机械性能。
正确答案：错5、判断题环境方针是一个组织的秘密，不应对外公开。
正确答案：错6、填空题轧制变形方法按轧制温度不同可分为（）、（）。
正确答案：热轧、冷轧7、问答题什么叫轧辊的磨损？正确答案：轧辊在轧制生产过程中，由于要与轧件紧密接触，从而与轧件发生的物理摩擦作用，冷却水使轧辊在高温高压下接触，而发生化学腐蚀的变化和氧化作用从而引起的轧辊表面的质量和数量上的变化，所有这些作用的综合变化就产生了轧辊的磨损。
8、判断题过烧的钢坯可以通过退火加以挽救，使之恢复到原来状态。
正确答案：错9、问答题什么叫飞剪的匀速（同步）机构？正确答案：飞剪的匀速机构就是同步机构，也就是为了使飞剪刀片的线速度与带钢同步的机构。
不同形式的飞剪有不同的匀速方式。
10、填空题钢板产生分层的原因是非金属夹杂物和（）。
正确答案：化学成分偏析11、填空题控制露点就是控制气氛中的含水量，含水量高易造成钢卷（）。
正确答案：氧化12、单选线材厂主导产品是（）A、型材B、高速线材C、板材D、管材正确答案：B13、填空题按脱氧程度可将钢分为（）、半镇静钢和沸腾钢。
正确答案：镇静钢14、问答题影响轧辊磨损的主要原因有哪些？正确答案：（1）轧件的氧化铁皮；（2）轧辊的冷却；（3）轧件的化学成分；（4）轧辊的材质；（5）孔型设计和压下规程。
15、问答题简述钢种、矫直温度、矫直速度对矫直力的影响。
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轧钢工高级工实践考试复习资料一．内容：应会考试满分100分，内容分三部分：实际操作占60分，叙述占20分，实际业绩（06年1～6月份所在班次主要生产技术指标在本机组排列名次）占20分。
二．实际操作考试内容按各厂轧钢主任工制订考题及扣分标准利用更换产品时间组织实施，考试时由4名考评人员打分。
各厂操作试题由公司技能竞赛考评组成员判定难易系数。
三．叙述题结合现场实际问题由考核人员随机提问（4题每题5分），考察处理解决问题思路、方法及水平。
备16题。
四．实际业绩分值标准：产量：占40分，比平均量每增加（降低）1%，加（减）1分。
成材率：占40分，比平均值每提高（降低）0.02%，加（减）1分。
作业率：占20分，剔除机、电、准备等因素，按排名分别得22、21、19、18分。
按以上三项内容评出总分名次，第一名得20分，依次扣3分。
五．难度系数：高线线材小型中型棒材冷轧彩涂六．技能竞赛应会叙述题由考核人员结合轧钢实际随机提问，内容包括：本厂工艺特点、主要工序设备参数、不同产品轧制要点、工艺方面存在的主要制约因素、设备方面存在的主要制约因素、导卫方面存在的主要问题、常见轧制缺陷预防措施、影响成材率重点及如何提高、突发事故或设备故障的应对措施等等七．附各厂实际操作题：高线厂应会考试内容一、粗中轧换槽作业（一）准备工作（12分，每项4分）1、相应工具摆放到位。
2、进行轧制完毕确认，确认换槽机架的冷却水关闭并轧机停车。
3、用专用钥匙将机架地面站操作方式由远程控制位臵选择到本地控制位臵并将机架控制“stand sel”选择到相应机架位臵。
（二）水平轧机换槽（48分，每项8分）1、将待换机架液压牵引缸移动到牵引位臵，插上销子。
2、反向转动轧机，在轧机入口侧进行新轧槽的打磨。
3、打开换槽机架锁紧缸，推动牵引缸连接的机架移开适当距离，（可方便量旧槽尺寸即可）进行旧槽尺寸的测量。
4、对新槽进行轧槽尺寸的设定。
5、推动牵引缸连接的机架，进行轧槽的对中。
6、拔出横移缸与轧机本体的联接销子。
将横移缸收回，确认退回初始位臵。
（三）立式轧机换槽作业（48分，每项8分）1、确认横移缸完全收回。
2、反向转动轧机，在轧机入口侧进行新轧槽的打磨。
3、打开换槽机架锁紧缸，移动机架c型钩到适当距离，（可方便量旧槽尺寸即可）进行旧槽尺寸的测量。
4、对新槽进行轧槽尺寸的设定。
5、移动机架c型钩，进行轧槽的对中。
6、操作地面站用专用钥匙将控制方式由本地控制打到“rem”远程控制位臵。
（四）要求（40分，每项8分）1、行车吊物专人指挥，手势正确，信号清晰。
2、磨槽作业时注意工作位臵，作业者戴好防护眼镜，并有人作监护。
3、作业人员在轧机进口处进行磨槽，地面站操作人员启动轧辊点动，必须反转轧机磨槽。
4、轧制第一支钢要顺利，不准有余条堆钢。
5、轧后的红条尺寸要靠近工艺标准，按工艺标准允许偏差±1mm。
二、预精轧机换辊作业应会标准（一）准备工作（共12分每题4分）1. 工具准备齐全，打磨轴用的砂纸，酒精，备用锥套等;2. 将电动液压换辊小车停放在机侧，接通电源，按下控制盘上的红色按钮。
（确认可以使用。
）3. 将新辊环放至机侧平台上，并确认辊径，轧槽及锥套表面质量等情况，将所换机架号及辊环辊径（或槽）上报CP3。
（二）.换辊换槽步骤（共58分）拆辊(30分每项5分)1. 确认主操作台停机。
将地面操作站上的操作方式切换至“LOC”。
2. 按下“cover1”、“cover2”的“OPEN”按钮，确认保护罩打开。
3. 卸下辊环端盖及锁紧锥套的螺母。
4. 松开进、出口导卫固定螺栓，移走导卫。
5. 指挥行车用液压拆辊小车将辊环从辊轴上松开。
把辊环从辊轴上拆开，放在指定地方。
6. 检查辊轴、抛油环工作面，并用专用砂纸及酒精彻底清洗辊轴头。
装辊(25分每项5分)1. 将新辊环放到轧机辊轴上，（或换道新槽）2. 用专用工具将锁紧螺母和锥套拧紧，并把保护帽上紧。
（二人配合，一人扶扳手一人打榔头）3. 更换作业完成后，必须检查两辊环错位，若有轴错需更换垫片，抛油环或辊环。
4. 装上进出口导卫，确认导卫，辊环对中并紧固。
5．二人配合设定好辊缝。
结束作业。
（3分每项3分）1. 按下“cover1”、“cover2”的“CLOSE”按钮”。
（确认保护罩关闭）将操作场所切换至“REM”位臵。
通知CP3操作工换辊作业完毕。
（三）.要求（30份每项6分）1. 用铝条（长度≥25cm）调整辊缝。
一人点动所设定的机架（确认机架及安全）；一人用铝丝测辊缝值。
（在轧机出口处）2. 辊环较重容易损坏，在搬运、拆装时必须轻拿轻放；3. 指挥行车须专人、专职，吊具齐全可靠；4．轧制第一支钢要顺利，不准有余条堆钢。
5．轧后的18#红条尺寸要靠近工艺标准，按工艺标准允许偏差±1mm。
线材厂第三届技能竞赛应会题一、交接班检查内容(每题2分)1）上班红条尺寸及轧制情况；2）轧槽磨损情况和导位对正及磨损情况3）轧机紧固件和轧机传动联接件4）冷却水路畅通；5）轧机轴承响声和温度二﹑根据产品的规格，确定轧机装配准备工作和轧辊装配程序：(每题8分)1、根据换辊通知单，确定轧辊辊号所对应的安装的轧辊、2、根据轧辊辊号，确定装配轧辊所需的下垫板﹑胶皮垫﹑调整垫片（250机组装配轧辊所需的调整斜铁）3、检查轧辊轧槽是否完好4、装辊前，检查机架中的下调整装臵是否完好﹑滑块是否臵于中间位臵﹑水路是否畅通﹑轴向调整螺丝是否滑丝﹑导卫横梁是否变形﹑上下斜铁是否有毛刺，5﹑组装轧机、二辊轧机以上辊加基准，三辊轧机以中辊为基准,调整轧辊.6﹑必须注意轧辊的“三线二平”然后固定轧辊（轧制线、流钢线、辊垂线、轧辊水平、导卫水平）。
7﹑测量槽孔尺寸和辊缝然后锁紧轧机，（根据轧机性能，确定各道次的理论尺寸和红样尺寸的弹跳值）8﹑轧辊装配完毕,先检查导卫和所生产出产品规格是否对应﹑进行导卫装配对槽孔9﹑试轧两槽过钢，检测关键过程控制点(K9.K17)的红样尺寸10﹑调整各轧机架间的堆拉关系，开始轧制。
中型厂第三届轧钢工技能大赛应会试题带钢换规格时在线装辊，调整轧机，设定辊缝，安装导卫，试车出成品。
考核本岗位操作技能。
一．粗轧调整工带钢换规格时在线装Φ650轧机轧辊或Φ530一付轧机轧辊，调整轧机，设定辊缝，试车出成品。
1、装辊步骤（30分）2、槽孔对正情况及辊缝设定（20分）3、轧机紧固件紧固情况及轧机空转过程中的再调整（20分）4、试车时轧件尺寸是否与工艺尺寸相符（一根出成品加30分；两根出成品加20分；三根出成品加10分）二．精轧轧钢工带钢换规格时在线装Φ480或Φ430短应力线轧机，安装进出口导卫试车出成品。
1、新换辊辊径的测量（20分）2、装辊步骤（30分）3、进出口导卫安装（尺寸及对中情况）及冷却水管安装（30分）4、试车时操作（辅助轧件咬入，目测轧件走向，与主操配合调整轧件堆拉关系（20分）三．精轧调整工带钢换规格时在线装四辊轧机轧辊，调整轧机，设定辊缝，试车出成品。
1、装辊步骤（30分）2、试铝板及辊缝设定（20分）3、轧机紧固件紧固情况及轧机空转过程中的再调整（20分）4、试车时轧件尺寸是否与工艺尺寸相符（一根出成品加30分；两根出成品加20分；三根出成品加10分）小型厂决赛应会考试实际操作调整工：50分1 精轧6架卡盘轧制线的对中 52 调整检查进出口导卫，安装精度、导轮夹板间隙 103 检查导卫油路润滑，水路冷却及轧槽冷却水管状况 54 按工艺要求调整辊缝值 55 开车出钢，取样检测成品尺寸 156 中轧辊缝的调整，小样尺寸与工艺值差0.5mm扣1分上述作业完成后由监考人员分别打分细则：如发生堆钢事故，经检查属红条尺寸调整问题扣20分；属导卫安装精度问题扣20分；成品超出标准公差扣15分，椭圆度及耳子出现不合格扣10分。
CP2：50分1打印保留参数（F9）2冷却水打至 OFF3断开设备主、辅回路4输入轧制产品规格序号（F1）调出该品种规格程序（F7）5完成数值修改按F6存储确认后按F16输入所换产品序号，输入新品种规格辊径此时保证裙斑在高位，按F7全传7检查裙板连接销是否正常，通知CP3现场确认8输入更换机架速度值（以前调试轧制正常速度），并通过级连调速与上游速度相匹配9复核1、2、3#飞剪剪切系数，1#剪剪切长度及3#剪倍尺长度10复核淬水线辊道、三段加速辊道系数、活套高度的设臵以上每一步骤5分冷轧薄板厂应会考题一、模拟轧制步骤将各种介质站开启，并点击“Consent&Permissive”图标查看“Basic Perm.”及“Start Perm.”条件是否满足。
（10分）点击主页面上“Overall Functions”图标，检查并确定轧制生产时所要实现的功能，确认之后，将“GHOST MODE”灯点亮。
（10分）点击AGC-ATC控制页面按钮，选择AGC及ATC控制方式。
（10分）在2级界面“Coil Management”中输入一个钢卷ID号并编辑其PDI数据。
（10分）通知入口区操作工确认此钢卷。
（5分）在“Coil Loading”页面中手动将钢卷ID号移至预开卷机上，点击“REQUSET”进行轧制程序的请求计算，完毕后再将钢卷ID号移至开卷机上，并通知入口区操作工将开卷机锥头涨开。
（15分）将1＃～5＃轧机压下，并打开乳化液进行喷射。
（10分）通知出口操作工将卷取机卷轴涨开，并在操作台上依次将“MIS1”及“POR Tension On”按钮指示灯点亮，然后再依次将“MIS2、MIS3、MIS4、MIS5”及“TUR Tension On”按钮指示灯点亮。
（20分）当“Consent&Permissive”中的“Thread Start Perm.”条件满足时，“SLOW”按钮指示灯闪烁，此时按下此按钮，启动轧机进行低速模拟轧制；当“RUN Start Perm.”条件满足时，“RUN”按钮指示灯闪烁，按下此按钮进行升速轧制；当速度达到一定值后，按下“HOLD”按钮，进行恒速轧制；轧制一定时间后，按下“SLOW”按钮，进行降速轧制；按下“STOP”按钮，停止轧制。
（10分）二、穿带考核细则：穿带时间：穿带时间(分)：t<1 +5；穿带时间(分)：1<t<2 +1；穿带时间(分)：t=2 及格；穿带时间(分)：2<t<3 -5；穿带时间(分)：t>3 -10；4#、5#机架穿带时间界定：带钢从4#机架出来到卷入卷取机的时间归4#机架工的操作时间。
5#机架工的操作时间从轧机压下开始计算。
如果4#机架出口带钢板形平直，到达5#轧机辊缝后5#直接压下进行穿带，对4#机架工加10分。
板形考核：带钢平直地进入下一机架，无浪边、无跑偏现象等，且下游机架工未提出异议的加10分。