电缆的单盘检验与配盘汇总.
铁路通信电缆测试及配盘工艺要求及方法
铁路通信电缆测试及配盘工艺要求及方法1、技术要求（1）电缆配盘技术要求1）在一定的地段配设一定长度的电缆，以避免任意截断电缆，避免增加接头，浪费材料。
管道电缆配盘前，应自行测量管道长度（核实及修正设计图纸所标数值），根据实际测量长度进行配盘（全塑电缆严禁在管道中间接头），合理计算电缆在人（手）孔中的迂回长度、电缆接头的重叠长度和接续的操作长度。
2）根据电缆结构配盘：同一地段应布放同一类型的电缆，并根据自然地势等情况，在必要的地段按设计配置不同结构的电缆（如铠装电缆等）。
3）当低频四线组需要加感时，应按下列要求进行配盘：①根据设计要求按1.5km或2km加感节距进行配盘，相邻节距间的配盘偏差应不大于5%，进入通信站应考虑半节距加感。
①车站引入电缆的长度，应计算在加感节距内，环引长度全部计入节距，桥引长度可按1/2计入节距。
①节距内采用电容耦合K1和对地不平衡电容e1、e2值相互抵消的方法，并确定各接续点交叉形式。
（2）电缆单盘测试1）根据出厂记录并对照实物检查电缆程式、芯径、绝缘介质、外护层、色谱标识及其他机械物理特性，符合相关技术标准的规定。
2）开盘检验电缆端面，确定A、B端。
3）对号检查所有芯线有无断线、混线等障碍。
4）检测芯线的单线电阻。
5）检测每一根芯线对其他所有芯线及金属护套之间的绝缘电阻。
6）检测低频四线组电缆电性能指标应符合下表要求。
▲低频四线组电缆电性能指标注：L为被测电缆长度7）检测铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护层市内通信电缆性能应符合下表的要求。
▲铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护层市内通信电缆特性要求注：L为被测电缆长度。
8）采用其他型号的电缆时，应符合相关技术标准的规定。
2、工艺流程▲工艺流程图3、施工方法（1）施工准备1）测试仪表经计量检验合格，并在计量检验有效期内。
2）已将施工图纸、电缆订货合同、电缆参数及指标、定测台账、径路复测台账等对施工人员进行技术交底。
3）电缆单盘出厂资料齐全。
单盘光缆检验-课件.
光缆护层的绝缘检查
光缆护层的绝缘检查是指对光缆金属护层的对地绝缘电阻和绝缘强度
的测量来检查光缆外护层是否完好。根据经验，光缆护层绝缘可只测
量绝缘电阻，它已能检测光缆外护层是否良好，绝缘强度一般可不测。 现场单盘检验中，除特殊要求 进行检查外，一般可不作测 护层对地绝缘电阻检查的方法： 此项量，但应在开盘及其他 项目测量中，对缆盘包装、 光缆浸于水中4小时以上； 光缆外层进行目视检查。 把高阻计或兆欧表接于被测金属护层和地，测试电压为 250V或 500V，1分钟后进行读数，兆欧表测量时，应注意手摇速度要均 匀，且在摇的过程中读数； 分别测量、读出钢带及铝包层的对地绝缘电阻值。
小结
单盘检验一般包括光缆长度复测、测量光缆的纤长、测量单盘光 缆损耗、光纤后向散射信号曲线观察、光缆护层的绝缘检查、其 他器材的检查。 单盘光缆损耗测量的方法有切断法、后向法、插入法，一般选用
后向法。
检验后不宜长途运输！
通信技术专业教学资源库 石家庄邮电职业技术学院
谢谢
主讲： 郑玉红副教授
（4）要求厂家出厂的光缆长度只允许正偏偏差，负的要重点 测量。
（2）测量光缆的纤长
光纤长度复测时，对每盘光缆只要求测准其中 1至2根光纤。其余光纤一般只进行粗测。发现 偏差大时，应判断该光纤是否在末端附近有断
点，其方法是从末端进行一次测量。
（3）测量单盘光缆损耗
现场损耗测量的特点和要求
① 测量设备要求仪表化。 ② 光源应是单一波长性质的，应选择满足0.85、1.31或1.55μm不同波长要求 的光源。 ③ 测量仪表应经过校准，当几部仪表同时测量时应注意统调。
（1）单盘检验应在光缆运达现场分屯点后进行，检验后不宜长途运输。 （2）单盘检验前必须做好准备工作，如熟悉合同、指标要求及测试方法，准备 好测试记录单、测量仪表等。 （3）经过检验的光缆、器材应作记录。 （4）检验合格后单盘光缆应及时恢复包装，注意光缆安全。 （5）对经检验发现不符合设计要求的光缆、器材应登记上报，不得使用。对于 检验后不宜 一般缺陷的器件，修复后可以使用。 长途运输
电缆单盘测试维规
电缆单盘测试维规一、引言电缆单盘测试是电缆工程中非常重要的一项测试工作，它可以帮助工程师快速准确地评估电缆的性能和质量。
本文将介绍电缆单盘测试的维规，包括测试的目的、测试环境、测试方法和测试指标等内容。
二、测试目的电缆单盘测试的主要目的是评估电缆的传输性能和质量，为电缆工程的设计、安装和维护提供依据。
通过测试，可以检测电缆中可能存在的故障和缺陷，及时采取措施进行修复和改进，确保电缆的正常运行。
三、测试环境电缆单盘测试需要在特定的环境下进行，以保证测试结果的准确性和可靠性。
测试环境应具备以下条件：1. 温度和湿度稳定：温度和湿度对电缆的性能有很大影响，测试环境应保持稳定，避免温度和湿度波动对测试结果的影响。
2. 电源稳定：测试设备和被测电缆的电源应稳定，以确保测试的准确性。
3. 无电磁干扰：测试环境应远离电磁干扰源，避免电磁干扰对测试结果的影响。
四、测试方法电缆单盘测试可以采用多种方法进行，常见的方法包括：1. 电阻测试：通过测量电缆的电阻来评估电缆的质量和接触状态。
低电阻值通常表示电缆的质量较好。
2. 绝缘电阻测试：通过测量电缆的绝缘电阻来评估电缆的绝缘性能。
高绝缘电阻值通常表示电缆的绝缘性能较好。
3. 电容测试：通过测量电缆的电容来评估电缆的质量和性能。
电容值越小，电缆的传输性能越好。
4. 阻抗测试：通过测量电缆的阻抗来评估电缆的传输性能。
阻抗值越小，电缆的传输性能越好。
5. 衰减测试：通过测量电缆的衰减来评估电缆的传输性能。
衰减值越小，电缆的传输性能越好。
五、测试指标电缆单盘测试的主要指标包括：1. 电阻：电缆的电阻值应符合设计要求，一般要求电阻值小于规定的最大允许值。
2. 绝缘电阻：电缆的绝缘电阻值应符合设计要求，一般要求绝缘电阻值大于规定的最小允许值。
3. 电容：电缆的电容值应符合设计要求，一般要求电容值小于规定的最大允许值。
4. 阻抗：电缆的阻抗值应符合设计要求，一般要求阻抗值小于规定的最大允许值。
光缆单盘测试及检查项目共35页文档
光缆单盘测试及检查项目
6
、
露
凝
无
游
氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散10、倚南窗
以
寄
傲
，
审
容
膝
之
易
安
。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
电缆单盘测试
第三章单盘电缆测试第一节简介对单盘的电缆进行测试，是电缆线路施工中的一个重要环节。
一方面通过对单盘的电缆进行测试可以检查工厂生产的电缆在运输、装卸、到存放地点后等环节中，电缆是否有机械损伤，电缆密封及电气特性等是否符合要求。
只有对单盘的电缆进行测试后，依据测试结果才能判定工厂生产的电缆能否在施工中使用，对不符合标准要求的单盘电缆还可以通过索赔等方式避免或减少损失。
另一方面，施工技术人员还要根据测试数据，进行电缆敷设前的配盘，以保证电缆线路施工顺利进行。
所以单盘电缆测试是一项重要而又细致的工作，因此要求单盘测试人员不仅要有高度的责任心，而且还要正确掌握测试方法和仪表的使用方法。
在以往的普通信号电缆单盘检测时，通常只进行芯线间绝缘电阻、芯线与地间绝缘电阻及芯线直流电阻（导通）的测试。
由于铁路内屏蔽数字信号电缆与普通信号电缆相比在结构和电气特性等方面有不同的要求，因此它在检测项目、指标、步骤及测量仪表等方面与普通信号电缆的单盘检测有较大不同。
第二节单盘电缆测试项目及标准一、测试项目铁路内屏蔽数字信号电缆分为A、B两种类型，由于在电缆生产过程中屏蔽四线组在A型和B型电缆内部成缆工艺方面存在差别；B型电缆的屏蔽四线组与屏蔽四线组之间的结构位置，与A型电缆中屏蔽四线组与屏蔽四线组以及屏蔽四线组与其他普通四线组的结构位置也不相同；另外，在电缆的应用中，屏蔽四线组与普通四线组的运用方式不同；因此在单盘电缆测试中，对不同类型的铁路内屏蔽数字信号电缆，测试的项目及标准有一定区别。
1.A型电缆测试项目(1) 屏蔽四线组在A型电缆中，屏蔽四线组的测试项目包括：1) 导线直流电阻2) 工作线对导体电阻不平衡3) 绝缘电阻4) 工作电容(2) A 型电缆中普通四线组及对绞组、单芯线的测试项目包括： 1) 导线直流电阻 2) 绝缘电阻 2.B 型电缆测试项目在B 型电缆中，单芯线的测试项目与A 型电缆中单芯线的测试项目相同；四线组全部为内屏蔽四线组，因此与A 型电缆的屏蔽四线组测试项目相同即：(1) 导线直流电阻(2) 工作线对导体电阻不平衡 (3) 绝缘电阻 (4) 工作电容二、单盘电缆电气特性测试标准序号 项 目单 位 标 准 换算公式 1 导体直流电阻20℃时 (芯线直径Φ1.0mm)Ω/km ≤23.5 L/10002 工作线对导体电阻不平衡20℃时 ％ ≤13 绝缘电阻（所有芯线间，芯线对屏蔽层及金属护套间） ＭΩ•km ≥10000 1000/L 4工作电容(0.8KHz ～1.0KHz)nF/km28±2L/1000 第三节 单盘电缆测试方法一、流程图单盘电缆测试流程如图3-1所示图3-1 电缆单盘测试流程图确认端别标A 、B 端绝缘测试 电缆封端直流电阻测试 电容测试 不平衡电阻计算 一般检查及准备二、一般检查及准备1.为了便于施工及管理，单盘电缆测试前，要对每一单盘电缆进行统一编号，并用红油漆在电缆盘两侧标注清晰。
一建【通信】30、光电缆测试方法及接续工艺图文版
光电缆测试及接续一 光缆、电缆单盘检测1、电缆的单盘检验电缆的单盘检验中一般需要作断线、混线和地气检验。
全塑电缆—般可利用模块型接线子卡破绝缘，通过试线孔和试线塞子进行检验。
由于不良线对检验手续繁杂，费工费时，对于有信誉的厂商，可查阅电缆出厂检验记录，一般在工程上可不再进行。
否则还需要进行不良线对检验。
电缆单盘检验的方法如下。
（1）不良线对检验① 断线检验断线检验，如上图所示。
通过模块型接线子将一端短路，另一端用模块开路，在调试端接出一根引线与耳机及干电池（3—6V ）串联后再接出一根摸线连测试塞子，通过模块型接线子的测试孔与芯线接触，如耳机听到“咯”声，说明是好线，如无声是断线。
②混线检验混线检验，如下图所示，测试端的接法与断线检验相同，另一端全部芯线腾空，当摸线通过试线塞子及测试孔与被测芯钱接触时耳机内听到“咯”声，即表明有混线。
③地气检验地气检验，如下图所示。
电缆的另一端芯线全部腾空，测试端的耳机一端与金属屏蔽层连接，“摸线”通过试线塞子及模块型接线子的测试孔与芯线逐一碰触，当听到“咯”声时，即表示有地气。
（2）电缆气闭性检验首先在全塑电缆的一端封上带气门的端帽，另一端封上不带气门的热缩端帽，以便充入气体和测量气压。
充气时，在电缆气门嘴处通过皮管连接一个0～0.25MP A（兆帕）的气压表，用来指示气压，充气设备本身及输气管等不得漏气。
充气设备可用人工打气筒或移动式充气机，充入电缆内的空气要经过干燥和过滤，滤气罐一般用有机玻璃制成，内装干燥剂。
使用时，一般应串接两个滤气罐如下图所示。
（3）绝缘电阻的测量绝缘电阻测量包括线间和单线对地（金属屏蔽层）的绝缘电阻。
在温度为20℃，相对湿度为80%时，全塑市内通信电缆绝缘电阻一般填充型每公里不小于3000MΩ；非填充型每公里不小于10000MΩ（500V高阻计）。
聚氯乙烯绝缘电缆每公里不小于200MΩ。
测试电缆芯线绝缘电阻，一般使用500V高阻计；也可用兆欧表（又称摇表）。
光缆线路的施工概述单盘检验
场地设施；测试表格、文具等；人员培训） 做好记录（缆盘上标明盘号、端别、长度、程式（指
敷设方式）及使用段落(配盘后补上)）； 及时恢复包装； 检验结果妥善处理、解决（是否合格，不随意乱用，
接，补强保护，接头护套安装，铜导线、加强件、铝箔层、钢 带的连接）。
无人站部分：无人中继器机箱的安装；光缆的引入、 成端；光缆内全部光纤与中继器上连接器尾纤的接续； 铜导线、加强芯的连接。
局内部分：局内光缆布放；光纤与机房内ODF （ODP或中继器上连接器）尾纤的接续，铜导线、 加强芯、保护地等终端连接；余留缆的放置、尾纤的 盘绕、落位。
接续复杂（通信电缆芯线扭绞即可，光缆需熔接，接 续技术要求高）。
二. 线路施工范围
由本局光纤分配架ODF或光纤分配盘（ODP）（或 中继器上连接器） 至对方局ODF（ODP或中继器上 连接器）之间。
线路施工组成：
外线部分：施工包含光缆的敷设（敷设前的全部准备及 不同程式光缆不同敷设方式的布放）、保护及接续（光纤连
试放。
三.损耗测量
1.现场损耗测量特点及要求
（1）特点：工程现场条件差，难以实现防尘、稳固、温度 及杂散光等的控制，测试难度较大。
（2）要求 测量设备要仪表化（中高档）； 为特定中心波长的损耗测量（使用单一波长高稳光源）； 仪表应校准； 测量方法（现场宜采用非破坏性方法）规范化； 人员训练有素； 精度偏差符合要求(单模：损耗偏差精确0.03db/km/一般0.05）。
光缆制造长度较长（标准长度2km，所以敷设时应考 虑光缆抗拉强度，并采用相应牵引方法，增加了施工 难度）；
抗张能力较小（光缆抗张强度主要由加强件承担。不 能超过额定值，一般光缆抗张力100~300kg，直埋 600~800kg）；
电缆单盘测试
第三章单盘电缆测试第一节简介对单盘的电缆进行测试，是电缆线路施工中的一个重要环节。
一方面通过对单盘的电缆进行测试可以检查工厂生产的电缆在运输、装卸、到存放地点后等环节中，电缆是否有机械损伤，电缆密封及电气特性等是否符合要求。
只有对单盘的电缆进行测试后，依据测试结果才能判定工厂生产的电缆能否在施工中使用，对不符合标准要求的单盘电缆还可以通过索赔等方式避免或减少损失。
另一方面，施工技术人员还要根据测试数据，进行电缆敷设前的配盘，以保证电缆线路施工顺利进行。
所以单盘电缆测试是一项重要而又细致的工作，因此要求单盘测试人员不仅要有高度的责任心，而且还要正确掌握测试方法和仪表的使用方法。
在以往的普通信号电缆单盘检测时，通常只进行芯线间绝缘电阻、芯线与地间绝缘电阻及芯线直流电阻（导通）的测试。
由于铁路内屏蔽数字信号电缆与普通信号电缆相比在结构和电气特性等方面有不同的要求，因此它在检测项目、指标、步骤及测量仪表等方面与普通信号电缆的单盘检测有较大不同。
第二节单盘电缆测试项目及标准一、测试项目铁路内屏蔽数字信号电缆分为A、B两种类型，由于在电缆生产过程中屏蔽四线组在A型和B型电缆内部成缆工艺方面存在差别；B型电缆的屏蔽四线组与屏蔽四线组之间的结构位置，与A型电缆中屏蔽四线组与屏蔽四线组以及屏蔽四线组与其他普通四线组的结构位置也不相同；另外，在电缆的应用中，屏蔽四线组与普通四线组的运用方式不同；因此在单盘电缆测试中，对不同类型的铁路内屏蔽数字信号电缆，测试的项目及标准有一定区别。
1.A型电缆测试项目(1) 屏蔽四线组在A型电缆中，屏蔽四线组的测试项目包括：1) 导线直流电阻2) 工作线对导体电阻不平衡3) 绝缘电阻4) 工作电容(2) A 型电缆中普通四线组及对绞组、单芯线的测试项目包括： 1) 导线直流电阻 2) 绝缘电阻 2.B 型电缆测试项目在B 型电缆中，单芯线的测试项目与A 型电缆中单芯线的测试项目相同；四线组全部为内屏蔽四线组，因此与A 型电缆的屏蔽四线组测试项目相同即：(1) 导线直流电阻(2) 工作线对导体电阻不平衡 (3) 绝缘电阻 (4) 工作电容二、单盘电缆电气特性测试标准序号 项 目单 位 标 准 换算公式 1 导体直流电阻20℃时 (芯线直径Φ1.0mm)Ω/km ≤23.5 L/10002 工作线对导体电阻不平衡20℃时 ％ ≤13 绝缘电阻（所有芯线间，芯线对屏蔽层及金属护套间） ＭΩ•km ≥10000 1000/L 4工作电容(0.8KHz ～1.0KHz)nF/km28±2L/1000 第三节 单盘电缆测试方法一、流程图单盘电缆测试流程如图3-1所示图3-1 电缆单盘测试流程图确认端别标A 、B 端绝缘测试 电缆封端直流电阻测试 电容测试 不平衡电阻计算 一般检查及准备二、一般检查及准备1.为了便于施工及管理，单盘电缆测试前，要对每一单盘电缆进行统一编号，并用红油漆在电缆盘两侧标注清晰。
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1.电缆管道设备 2.全塑市内通信电缆的敷设方法、步骤和要求
学习本章目的和要求
1.掌握电缆线路的主要敷设方式、各种敷设方法的要 领、相关设备及工器具的使用
2.掌握管道设备的组成、管孔的排列和敷设管道的工 程知识
3.技能方面：会正确进行架空电缆的架设、管道电缆 的穿放；能完成用户皮线、引入线、室内线的安装
市内通信全塑电缆主要是根据电缆的制造长度配盘。根据 线路图所提供的各种规格的电缆所在段长和现有盘装电缆的实 际情况，在一定地段配设指定盘上一定长度的电缆，以免造成 任意截断电缆，既增加接头，又浪费材料。对线路图所提供的 长度，尤其对电缆管道的实际长度要进行实地测量。
同一地段应布放同一类型的电缆，根据自然地段等情况， 必要时布放特种电缆。
3.绝缘电阻的测量
图3—6 测试芯线间绝缘电阻
图3—7 测试芯线对地绝缘电阻
将兆欧表的L接线柱接一根芯线，E接线柱接至另一根芯线，G保护 环接地，测试时要把仪表放平，然后摇动手摇发电机，转速由慢逐渐 加快，表针稳定后即可直接读出绝缘电阻值。
测试芯线对地绝缘电阻接线如图3—7所示。此时应将芯线与金属屏 蔽层之间保持开路，L接线柱接至被测芯线，E接线柱接至金属屏蔽层， G保护环接至芯线绝缘层表面。通过模块型接线子和测试塞子，可测 试芯线与地之间的绝缘电阻，测试方法与测试芯线间的绝缘电阻相似。
图3—5 电缆充气检验示意图
3.绝缘电阻的测量
绝缘电阻测量包括线间和单线对地（金属屏蔽层）的绝缘 电阻。
在温度为20 0C，相对湿度为80%时，全塑市内通信电缆绝 缘电阻一般填充型每公里不小于3000MΩ；非填充型每公里不 小于10000MΩ（500V高阻计）。聚氯乙烯绝缘电缆每公里不小 于200MΩ。测试电缆芯线绝缘电阻，一般使用500V高阻计； 500V、量程1000MΩ的兆欧表（又称摇表或梅格表）只能用来 测量局内电缆（施工现场也可代用）。测试时，首先将电缆两 端护套各剥开10～20cm左右，然后用高阻计或兆欧计测试。用 摇表测试芯线间的绝缘电阻接线方法如图3—6所示。
第6讲 电缆的单盘检验与配盘
第3章 通信电缆的敷设
本章内容
1.电缆的单盘检验与配盘 2.通信电缆（架空、管道、直埋、水底 、墙壁、楼内和进局）的敷设 3.用户引入线与引入设备
本章重点、本章难点
本章重点
1.电缆线路的主要敷设方式、各种敷设方法的要 领、相关设备及工器具的使用
2.管道设备的组成、管孔的排列和敷设管道的工 程知识
图3—4 地气检验
2.电缆气闭性检验
首先在全塑电缆的一端封上 带气门的端帽，另一端封上不 带气门的热缩端帽，以便充入 气体和测量气压。充气时，在 电缆气门嘴处通过皮管连接一 个0～0.25MPa（兆帕）的气压 表，用来指示气压，充气设备 本身及输气管等不得漏气。充 气设备可用人工打气筒或移动 式充气机，充入电缆内的空气 要经过干燥和过滤，滤气罐一 般用有机玻璃制成，内装干燥 剂（无水氯化钙或硅胶）。使 用时，一般应串接两个滤气罐 如图3—5所示。
在配盘时要注意不要把不同厂家的电缆或不同结构的电缆 混在一起布放，应把它们分类集中在一个段落内。地查勘，要考虑到线路 通过的特殊地段对电缆实际长度的影响。如“S”弯、电缆余长 、留长等。
本讲小结
●全塑电缆线路不管采用哪一种敷设方式，在敷设前都 要进行单盘检验（或查验出厂检验数据）和配盘。单盘检 验包括：不良线对检验（主要是断、混线和地气检验）、 电缆气闭性检验、绝缘电阻测量和耐压测试等。
3.1 电缆的单盘检验与配盘 3.1.1 单盘检验
3.1电缆的单盘检验与配盘
为了保证工程质量，电缆敷设前应进行单盘检 验和配盘工作，本节主要介绍电缆的单盘检验与配 盘工作。
3.1.1单盘检验
单盘电缆检验的主要项目有：不良线对检验、电 缆气闭性检验、绝缘电阻检验、耐压检验及全塑电 缆传输端别（A、B端）标记检验等。
4.耐压测试 3.1.2 电缆配盘
4.耐压测试
原则上所有电缆的芯线都应进行耐压测试，但在电缆质量 比较稳定，绝缘电阻良好的情况下，也可以只对传输远供电源 或在野外敷设的电缆进行测试。测试时可用输出电压相当的耐 压测试器，根据通信行业标准规定的电压及时间进行。
要注意成盘电缆的盘号、型号及长度等，应与电缆出厂时 的产品合格证一致。无屏蔽层的全塑电缆严禁在线路上使用。 全塑电缆的端别应符合市内通信全塑电缆端别的标准。
混线检验，如图3—3所示，测试端的接法与断线检验相同，另一端全部芯线腾 空，当摸线通过试线塞子和测试孔与被测芯钱接触时耳机内听到“咯”声，即 表明有混线。
图3—3 混线检验
③地气检验
地气检验，如图3—4所示。电缆的另一端芯线全部腾空，测试端的耳 机一端与金属屏蔽层连接，“摸线”通过试线塞子和模块型接线子的测试 孔与芯线逐一碰触，当听到“咯”声时，即表示有地气。
（2）不良线对检验 ①断线检验
图3—2 断线检验
断线检验，如图3—2所示。通过模块型接线子将一端短路，另一端用模 块开路，在调试端接出一根引线与耳机及干电池（3—6V）串联后再接 出一根摸线连测试塞子，通过模块型接线子的测试孔与芯线接触，如耳 机听到“咯”声，说明是好线，如无声是断线。
②混线检验
3.1.2电缆配盘
各盘电缆的电特性不可能完全一样，长度也可能不同，按 一定的要求将每盘电缆进行编组、配盘，把长度不等和电气性 能不同的电缆安排在预定的段落内，以保证传输质量和合理的 经济效果。这种选盘配放电缆的工作叫“配盘”。
3.1.2电缆配盘
电缆配盘必须以单盘电缆检验记录、线路图、电缆分歧点、 递减点的分布等为依据。
1.不良线对及其检验 （1）电缆中常见不良线对
图3—1 常见不良线对
常见不良线对
①断线：电缆芯线断开。 ②混线：芯线相碰触（又名短路）。本对线间相碰为 自混；不同线对间芯线相碰为它混。 ③地气：芯线与金属屏蔽层（地）相碰，又称接地。 ④反接：本对芯线的a、b线在电缆中间或接头中间错 接。 ⑤差接：本对芯线的a（或b）线错与另一对芯线的b （或a）线相接，又称鸳鸯对。 ⑥交接：本对线在电缆中间或接头中间错接到另一对 芯线，产生错号，又称跳对。