E-01船用电线电缆-中国船级社

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船用电缆和舰船电常识缆

船用电缆和舰船电常识缆
高性能绝缘材料
如聚酰亚胺、聚醚醚酮等,具有优良的耐高温、耐腐蚀和电气性能,提高了电缆的稳定 性和寿命。
新型护套材料
如氯化聚氯乙烯、无卤阻燃聚烯烃等,具有更好的阻燃、耐油、耐腐蚀等特性,增强了 电缆的安全性能。
新工艺的研发
新型编织工艺
如三维编织技术,提高了电缆的机械强 度和稳定性,减少了电缆在复杂环境中 的损坏风险。
05 船用电缆与舰船电常识缆 的实际应用案例
某大型船舶的电缆选型与安装案例
总结词
合理选型、严格安装
详细描述
在某大型船舶项目中,电缆的选型和安装是 关键环节。根据船舶的特殊环境和用电需求 ,选择了具有防水、耐腐蚀、耐高低温等性 能的电缆。在安装过程中,遵循了严格的工 艺要求,确保电缆排列整齐、固定牢固,并 采取了有效的防震和防磨损措施,以确保船
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舶运行的安全性和稳定性。
某海军舰艇的电缆维护与检修案例
要点一
总结词
要点二
详细描述
定期维护、及时检修
在某海军舰艇项目中,电缆的维护和检修至关重要。为了 确保舰艇的作战能力和安全运行,采取了定期维护和及时 检修的措施。通过建立完善的维护计划,对电缆进行定期 检查、清洁和紧固,及时发现并处理潜在问题。同时,采 用先进的检测设备和技术,对电缆的性能进行检测和评估 ,确保其正常运行。
VS
新型绝缘挤出工艺
如超临界流体挤出技术,提高了绝缘层的 致密性和均匀性,增强了电缆的电气性能 。
智能化与环保化的发展方向
智能化发展
通过引入传感器和智能终端,实现电缆的实 时监测和远程控制,提高了电缆的智能化水 平。
环保化发展
采用环保材料和生产工艺,降低电缆生产和 使用过程中的环境污染,符合可持续发展的 要求。

船用电缆标准

船用电缆标准

船用电缆标准
船用电缆标准包括以下几种:
1. IEC标准:国际电工委员会制定的船用电缆标准,如
IEC60092等系列标准。

2. IEEE标准:美国电气和电子工程师协会制定的船用电缆标准,如IEEE45等标准。

3. ABS标准:美国船级社制定的船用电缆标准,如ABS Rules for Building and Classing Steel Vessels等。

4. BV标准:法国船级社制定的船用电缆标准,如Bureau Veritas Rules for the Classification of Steel Ships等。

5. DNVGL标准:挪威船级社和德国船级社合并后制定的船用电缆标准,如DNVGL-RU-SHIP等。

6. CCS标准:中国船级社制定的船用电缆标准,如CCS Rules for Classification of Sea-going Steel Ships等。

这些标准通常规定了船用电缆的材料、结构、电气参数、安全性能、环保要求等方面的内容,以保证船用电缆在船舶上的可靠性和安全性。

船用电缆文档

船用电缆文档

船用电缆1. 引言船用电缆是一种专门用于船舶和海洋平台的电力传输和控制设备。

与传统的建筑物或工业设施相比,船用电缆需要具备更高的防水、耐油、耐腐蚀等特性,以适应复杂的海洋环境。

本文将介绍船用电缆的组成、主要特性以及应用领域,并讨论一些关键的设计和选型原则。

2. 船用电缆的组成船用电缆通常由以下几个主要组成部分构成:2.1. 导体船用电缆的导体主要由铜或铝制成,以实现良好的电导性能。

相比铜,铝具有更轻的重量和较低的成本,但导电能力略逊于铜。

根据具体的应用需求和预算考虑,可以选择适当的导体材料。

2.2. 绝缘层船用电缆的绝缘层常使用聚乙烯、交联聚乙烯(XLPE)或橡胶等材料制成。

绝缘层的作用是隔离导体,防止电流泄漏和电流间的相互干扰。

2.3. 护套船用电缆的护套通常使用聚氯乙烯(PVC)或乙丙橡胶(EPR)等材料制成。

护套的主要功能是保护电缆免受外界物理损害和化学腐蚀。

2.4. 屏蔽层对于需要进行电磁屏蔽的船用电缆,通常会加入屏蔽层。

屏蔽层可以是铝箔、铜带或铜丝编织等材料,用于防止电磁波的干扰和电磁辐射。

3. 船用电缆的主要特性船用电缆具备以下主要特性,以适应恶劣的海洋环境:3.1. 防水性能船用电缆需要具备优异的防水性能,以确保在海洋环境中长时间安全运行。

绝缘层和护套材料应具备良好的密封性,防止水分渗入电缆内部。

3.2. 耐油性能船舶上常常会有油污或化学品的存在。

船用电缆的绝缘层和护套材料应具备良好的耐油性能,避免受到化学腐蚀和损坏。

3.3. 耐腐蚀性能海水中的盐分和氯离子对电缆的金属部分具有腐蚀作用。

船用电缆通常采用耐腐蚀性能较强的材料,如铜或铝制导体。

3.4. 耐高温性能在船舶发动机房等高温环境中,船用电缆需要具备良好的耐高温性能,以确保电缆的安全稳定工作。

3.5. 良好的机械性能船用电缆应具有良好的机械强度和耐磨损性能,以适应海上航行中的各种振动、拉力和弯曲等复杂机械应力。

4. 船用电缆的应用领域船用电缆广泛应用于各类船舶和海洋平台中的电力传输和控制系统,包括但不限于以下领域:•主发电系统•电动机启动系统•照明和配电系统•舵机和操纵系统•通信和数据传输系统5. 船用电缆的设计和选型原则在设计和选型船用电缆时,需要考虑以下几个关键原则:•根据船舶的具体使用环境和电力需求,选择合适的电缆材料和规格。

中国船级社船用电缆认证及船用检验须知

中国船级社船用电缆认证及船用检验须知
申请方 通常是电缆制造商 下称 申请方 向本社提交的产品技 术文件应包括
产品企业标准或技术条件 一般情况下 申请方会提出按 IEC60092 系列标准或国家标准 行业 标准生产船用电缆产品 IEC60092 系列标准只规定了一些诸如材料 结构 试验等原则性技术 要求 即使是 IEC60092-353 等产品标准也没有具体规定电缆产品的型号 及其表示方法 产品结构 阻燃能力等技术细节 因此 制造商必须通过 制订企业标准或技术条件等技术文件以明确 适用范围 引用标准 须注 明版本号 产品名称 型号及其表示方法 产品规格 技术要求 试验 要求 试验项目 试验方法等 依据国家标准或行业标准生产船用电缆的企业应以书面的形式明确该 企业执行某个国家/行业标准 确定该标准的版本号并作为技术文件下发 至各相关部门 并提交本社审批 产品的主要工艺流程 该 主要工艺流程 是指申请方从其采购的原材料开始加工一直到成 品的全部制造和检验过程 其中包括应该具备的工艺过程和过程控制 质 检点 适用范围
原则上 申请认可的电缆至少应满足 IEC 有关船用电缆部分的标准要 求 对于超出 IEC 标准规定范围以外的电缆产品 由于市场需要 可通过
3
船用电缆认可和检验验船师须知
验证其设计和使用安全性 酌情报请总部批准 对于不满足 IEC 标准要求 的电缆产品 鉴于国情及其仍存在着一定的市场 可在证书中限定其使用 范围和场所 C.1 技术文件审查
信系统用电缆的认可和检验 本须知所引用的所有标准及其等效/等同的国家 行业标准在附录 E4
中列出 所有这些标准都会被修订 使用本须知的各方应探讨使用所列标 准最新版本的可能性 B.定义
下列定义适用于本须知 B.1 有关电缆的定义
绝缘电缆 对外界绝缘的电的载体 由下列元件组成 1 个或多个线芯 独立的包覆层 一层或多层 如设有 防护元件 如设有 防护包覆层 一层或多层 如设有 附加的未绝缘的导体也可包括在电缆内

船用电缆标准

船用电缆标准

船用电缆标准船用电缆是指用于船舶电气系统的电力传输和控制的电缆产品。

船用电缆标准是为了保证船舶电气系统的安全稳定运行,规范船用电缆的设计、制造、安装和使用,以及对电缆产品的质量和性能进行评定和监督。

首先,船用电缆标准的制定是为了保障船舶电气系统的安全可靠运行。

船舶作为在海上长时间航行的交通工具,其电气系统的稳定性和可靠性对船舶的安全至关重要。

船用电缆标准规定了电缆的绝缘材料、导体材料、外护套材料、电缆结构、电缆的耐火性能、耐油性能等各项技术指标,以确保船用电缆在恶劣海上环境下仍能正常运行,保障船舶和船员的安全。

其次,船用电缆标准的制定也是为了促进电缆产品的质量提升和技术进步。

船用电缆标准对电缆产品的设计、制造、试验、检验等方面进行了详细规定,要求电缆制造企业必须符合标准规定的各项技术指标和质量要求,确保电缆产品的质量稳定可靠。

同时,船用电缆标准还鼓励企业在电缆材料、工艺、设备等方面进行技术创新,推动电缆产品的质量提升和技术进步。

另外,船用电缆标准的制定也是为了促进国际贸易和合作。

船用电缆标准是国际船级社和国际海事组织等国际组织广泛认可的标准,符合船用电缆标准的产品可以顺利通过国际认证,满足国际市场需求。

同时,船用电缆标准也为国际间的贸易和合作提供了统一的技术规范和质量保障,促进了船用电缆产品的国际交流与合作。

总的来说,船用电缆标准的制定对于保障船舶电气系统的安全可靠运行、促进电缆产品的质量提升和技术进步、促进国际贸易和合作具有重要意义。

船用电缆标准的不断完善和更新,将进一步推动船用电缆产品的质量提升和技术创新,为船舶电气系统的安全稳定运行提供更加可靠的保障。

同时,船用电缆标准的国际化也将促进国际间的贸易合作和技术交流,推动船用电缆产品在国际市场上的竞争力和影响力。

因此,各相关部门和企业应当高度重视船用电缆标准的制定和执行,共同推动船用电缆行业的健康发展和国际化进程。

船用电缆认可和检验

船用电缆认可和检验

中国船级社船用电缆认可和检验验船师须知中国船级社船用电缆认可和检验验船师须知目录A. 适用范围B. 定义C. 认可要求D. 产品检验E. 附录中国船级社工业产品部版本号XMPB12-1.0-2001生效日期:2001.06.01A.适用范围本须知适用于额定电压0.6/1 kV及以下船舶低压电力输配控制和通信系统用电缆的认可和检验本须知所引用的所有标准及其等效/等同的国家行业标准在附录E4中列出所有这些标准都会被修订使用本须知的各方应探讨使用所列标准最新版本的可能性B.定义下列定义适用于本须知B.1有关电缆的定义绝缘电缆对外界绝缘的电的载体由下列元件组成1个或多个线芯独立的包覆层一层或多层如设有防护元件如设有防护包覆层一层或多层如设有附加的未绝缘的导体也可包括在电缆内元件电缆的组成部分它们可以是导体绝缘层线芯多个线芯的绞合体屏蔽层护套铠装等等径向场电缆每根线芯均包覆单独屏蔽的电缆屏蔽具有将电场控制在绝缘层以内功能的导电层它也能在绝缘边界处提供光滑的表面帮助消除绝缘边界处的空隙导体具有专门载流功能的电缆的一部分绞合导体由多个单线构成的导体这些单线的全部或部分呈螺旋状相互缠绕注绞合导体可以是圆形或扇形线芯导体及其绝缘层的组合体线芯屏蔽包覆在绝缘上的具有屏蔽功能的导电层接地屏蔽将电场限制在电缆内部和/或保护电缆免受外界电场影响的外包接地金属层软电缆在使用中被要求能经常弯曲的电缆其结构和组成材料能满足这一要求软线小截面的软电缆节距电缆的一个组成元件如绞合线芯等沿一纵轴螺旋状绕一整圈的轴向长度隔离层用来防护电缆不同组成元件间相互有害影响的薄层如导体和绝缘间或绝缘和护层间内护层包覆在多芯电缆线芯和填充如设有上的非金属包覆层该包覆层外应加外保护层护套由非金属材料组成的均匀连续的通常是挤包的管状包覆层外护套金属包覆层外的非金属护套即电缆最外面的护套铠装通常是用来保护电缆不受外界机械力作用的影响的用金属带或金属线制成的保护层编织层由金属或非金属材料在电缆的某个组成元件外呈辫状编织的包覆层B.2尺寸值的定义称值标被指定的量和经常用在表中的值通常标称值给出的值是要通过测量来核定的它考虑了规定的偏差近似值此值既不是保证值也不是核定值常用来计算其它尺寸值值中将测得的几个试验数据按递增或递减的顺序排列如果有效值的个数是奇数则中间的值为中值如果有效值的个数是偶数则中间两个值的平均值为中值假定值按照规定见IEC 60092-350附录A 所述的假定方法计算出来的值B.3有关试验的定义验例行试(Routine Test)在所有成品电缆上进行的用来验证电缆完整性的试验注该试验在征得买主和制造厂及认证部门的同意后可减少做此试验的成品电缆长度和数量特殊试验(Special Test)由制造厂在成品电缆样品上或从成品电缆上截取的元件上按照某一规定频率进行的旨在验证成品电缆是否符合设计规范的试验型式试验(Type Test)IEC60092-350等标准包括的各种型式的电缆在根据一般商业原则供货以前要求制造厂进行的证实产品具有合格的性能满足使用要求的试验这些试验只有在电缆材料或设计改变有可能影响电缆性能时才需要重复进行一般做过这些试验后不再重复C.认可要求申请本社认可的船用电缆应满足中国船级社现行钢质海船入级与建造规范IEC60092号出版物船用电缆部分的有效版本包括IEC60092-350IEC60092-351IEC60092-353IEC60092-359IEC60092-374IEC60092-375IEC60092-376等或国家标准或行业标准或本社接受的其它标准原则上申请认可的电缆至少应满足IEC 有关船用电缆部分的标准要求对于超出IEC 标准规定范围以外的电缆产品由于市场需要可通过验证其设计和使用安全性酌情报请总部批准对于不满足IEC标准要求的电缆产品鉴于国情及其仍存在着一定的市场可在证书中限定其使用范围和场所C.1技术文件审查申请方通常是电缆制造商下称申请方向本社提交的产品技术文件应包括产品企业标准或技术条件一般情况下申请方会提出按IEC60092系列标准或国家标准行业标准生产船用电缆产品IEC60092系列标准只规定了一些诸如材料结构试验等原则性技术要求即使是IEC60092-353等产品标准也没有具体规定电缆产品的型号及其表示方法产品结构阻燃能力等技术细节因此制造商必须通过制订企业标准或技术条件等技术文件以明确适用范围引用标准须注明版本号产品名称型号及其表示方法产品规格技术要求试验要求试验项目试验方法等依据国家标准或行业标准生产船用电缆的企业应以书面的形式明确该企业执行某个国家/行业标准确定该标准的版本号并作为技术文件下发至各相关部门并提交本社审批产品的主要工艺流程该主要工艺流程是指申请方从其采购的原材料开始加工一直到成品的全部制造和检验过程其中包括应该具备的工艺过程和过程控制质检点适用范围技术文件应明确其所描述的产品范围包括电缆的种类适用场所用途及主要性能参数等引用标准技术文件应列举所引用的标准号名称及版本年号并说明所列版本均为有效及其被修订的可能性列举的标准应是IEC60092号出版物船用电缆部分试验方法部分的有效版本或相关的国家行业标准等产品名称型号及表示方法技术文件应规定电缆产品的具体名称型号及型号的表示方法IEC有关标准对电缆的名称型号未作具体规定原则上只要表达清楚不致混淆以致产生误解即可产品规格技术文件中应列出详细的产品规格如导体标称截面芯数等原则上必须包括所有的认可产品技术文件中规定的电缆规格应满足IEC60092-350IEC60092-353IEC60092-374IEC60092-375IEC60092-376等产品标准或其它本社接受标准的要求上述标准未作规定的其它规格的电缆产品应在验证其设计和使用安全性后报请总部批准技术要求技术文件应详细规定电缆产品的技术要求内容应包括5.材料1导体导体应由退火铜线组成当采用热塑性绝缘如聚氯乙烯PVC材料时导体可直接由裸铜线或镀金属层的铜线组成当采用热固性绝缘材料如乙丙橡胶EPR交联聚乙烯XLPE硅橡胶S95无卤聚烯烃材料HF85等时导体单线应镀金属层如采用裸铜线则导体与绝缘层之间必须有隔离层对于在由裸铜线组成的导体外挤包热固性绝缘导体和绝缘间又没有隔离层的电缆IEC60092-350:1988第二节3.2条及其1994年修正案规定要进行适当的型式试验以证明绝缘和导体之间不产生有害影响但该适当的型式试验在该系列标准中并未作规定国际上也没有权威的通用的试验方法来证明导体和绝缘之间无有害影响因此原则上本社不同意认可此类电缆如有特殊情况可报总部特别批准或办理等效/减免手续用于通信电缆的导体单线的断裂伸长率应不小于15绝缘绝缘应选用表1中的混合物材料见IEC60092-351船用电力电缆用绝缘材料表绝缘混合物的电气性能应满足表2要求见IEC60092-351表机械性能应满足表3要求见IEC60092-351表特殊性能应满足表4要求见IEC60092-351表表1绝缘混合物材料导体最高额定温度绝缘混合物类型缩写名称正常运行短路热塑性材料以聚氯乙烯或氯乙烯和醋酸乙烯共聚物为基PVC/A60150以乙丙橡胶或类似物为基EPR或EPDM EPR85250以化学交联聚乙烯为基XLPE85250以硅橡胶为基S9595*以乙丙橡胶或类似物为基EPR或EPDM的无卤材料HF EPR85250以化学交联聚乙烯为基的无卤材料HF XLPE85250以硅橡胶为基的无卤材料HF S9595*弹性体或热固性材料以交联聚烯烃为基的无卤电缆材料**HF 8585250其它材料矿物95注*正在考虑中**仅用于护套电缆表2 绝缘混合物的电气性能绝缘混合物名称EPR和HF EPRXLPE和HF XLPES95和HF S95HF 85PVC/A 在20时最小36703670150050036.7绝缘电阻常数KiM km(IEC60885-1第4.1条)在最高运行温度时最小 3.67 3.6720.50.037在第14天末和第1天末之间最大15151515浸入50水后,交流电容增率()在第14天末和第7天末之间最大5555表3 绝缘混合物的机械性能绝 缘 混 合 物 名 称EPR 和HF EPR XLPE 和HF XLPE S95和HF S95HF 85PVC/A 抗张强度,最小(N/mm 2) 4.212.5 5.09.012.5未老化的机械性能(IEC60811-1-1第9.1条)断裂伸长率,最小()200200150120150温度(允许偏差2)135135200135100处理持续时间(h)168168240168168最小值(N/mm 2) 4.012.5抗张强度变化率,最大()30253025最小值(N/mm 2)120100150在空气箱中老化后的机械性能(IEC60811-1-2第8条)断裂伸长率变化率,最大()30253025温度(允许偏差1)127处理持续时间(h)40抗张强度变化率,最大()30在0.550.02Mpa 空气弹中老化后的机械性能(IEC60811-1-2第8.2条)断裂伸长率变化率,最大()30表4 绝缘混合物的特殊性能绝缘混合物名称EPR XLPEHFXLPES95HF 85PVC/A度(允许偏差2)801种情况h4加负荷时间2种情况h6高温压力试验(IEC60811-3-1第8.1条)大允许凹入深度()50度(允许偏差3)25025020020020020200负荷时间(min)15151515151515处理械应力(N/mm2)20202020202020负荷时的最大伸长率()175175175175175175175热延伸试验(IEC60811-2-1第9条)最大永久伸长率()15151515252515度(允许偏差2)150抗开裂试验IEC60811-3-1第9.1条)处理续时间(h)1度(允许偏差2)80处理续时间(h)168失重试验IEC60811-3-2第8.1条最大允许失重(mg/cm2)2前进行试验试验(用于线芯直径12.5mm)温度()-15拉伸试验(用于没有经受弯曲试验的线芯) 温度()-15低温性能IEC60811-1-4第8.1,8.3和8.5条冲击试验温度()-15臭氧浓度IEC60502*表11的第1.1条按体积计0.0250.0300.0250.0300.0250.030耐臭氧试验(IEC60811-2-1第8条)没有龟裂时的试验持续时间(h)303030pH值 4.3 4.3 4.3 4.3卤含量测定**导电率(S.mm-1)10101010注*额定电压1kV30kV挤包绝缘电力电缆**仅对无卤材料.屏蔽层电缆如设有屏蔽层该屏蔽层应由裸的或镀锡的铜丝编织组成当护套是热固性混合物时除非有特殊预防如使用非吸湿性材料隔离等屏蔽层应使用镀锡铜丝编织外护层任何电缆的外护层都由一种或多种元件组成可以考虑选择以下几种结构元件a.金属元件金属编织铠装金属编织铠装的标准型式是由镀锌钢丝铜丝镀锡铜丝或铜合金丝组成镀锌钢丝应符合IEC60092-350第10.12条和附录J规定的镀层试验要求如有特别需要亦可用有耐蚀性能的合金铝丝制成金属丝铠装金属丝铠装的标准型式是由镀锌低碳钢丝制成钢丝的断裂伸长率至少为12并符合IEC60092-350第10.12条和附录J 规定的镀层试验要求如有特殊要求可用非磁性金属丝代替钢丝当铠装内径大于15mm 并另有特殊要求时可用扁线代替钢丝铠装金属丝应包覆在衬垫外面构成均匀基本无空隙的圆柱形铠装层以保证成品电缆足够柔软金属带铠装金属带铠装的标准型式是由软钢带制成有特别需要时可镀锌有特殊要求时也可用非磁性金属带如铜铝合金来代替b.非金属元件热固性和热塑性护套护套应选用表5见IEC60092-359船用电力电缆和通信电缆用护套材料表中列出的混合物材料其机械性能应满足表6见IEC60092-359表要求其特殊性能应满足表7见IEC60092-359表要求表5 护套用混合物材料护 套 材 料 类 型缩写型号电缆导体正常运行最高温度ST 160以聚氯乙烯或氯乙烯和醋酸乙烯共聚物为基ST285热塑性材料无卤材料SHF 185以氯丁橡胶为基SE 185以氯磺化聚乙烯或氯化聚乙烯为基SH 85弹性体或热固性材料无卤材料SHF285浸渍纤维编织如果允许纤维编织应为棉纱麻玻璃丝人造纤维或其它等效的织物纤维纤维应用混合物有效地浸渍以使其能防潮但应对电缆的组成材料无损害作用金属铠装用的衬垫如棉纱或玻璃带等织物带子应浸透或涂上防潮的混合物合成纤维带如PVC不需要涂层若使用黄麻或玻璃丝粗纱等纤维粗纱时应浸透防潮混合物若用纤维编织作衬垫则应符合要求若用非金属护套作衬垫则应符合要求金属铠装用的涂层一般可使用防锈漆表6 护套材料的机械性能护套材料型号ST1ST2SE1SH SHF1SHF2抗张强度,最小值(N/mm2)12.512.510.010.09.09.0老化前机械性能(IEC60811-1-1第9条)断裂伸长率()150150300250125125温度(允许偏差2)( )100100100100100120试验条件时间(h)168168168168168168最小值(N/mm2)12.512.57.0变化率,最大值()2525303030抗张强度老化前百分比,最小值()70最小值(N/mm2)150150250110变化率,最大值()2525403030空气箱老化后机械性能(IEC60811-1-2第8.1条)断裂伸长率老化前百分比,最小值()60温度(允许偏差2)( )100100100试验条件时间(h)242424变化率,最大值()4040抗张强度浸油前百分比,最小值()60变化率,最大值()4040浸热油后的机械性能(IEC60811-2-1第10条)断裂伸长率浸油前百分比,最小值()60温度(允许偏差3)( )200200载荷时间(h)1515试验条件机械应力(N/mm2)2020载荷下最大伸长率()175175热延伸试验(IEC60811-2-1第9条)冷却后最大永久伸长率()1525表7 护套材料的特殊性能护套 材 料 型 号ST 1ST2SE 1SHSHF 1SHF2温度(允许偏差2)808080电缆外径12.5mm444试验条件载荷时间(h)电缆外径12.5mm666高温压力试验(IEC60811-3-1第8.2条)最大允许变化()505050温度(允许偏差3)150150150热冲击试验(IEC60811-3-1第9.2条)试验条件时间(h)111温度(允许偏差2)100试验条件时间(h)168失重试验(IEC60811-3-2第8.2条)最大失重(mg/cm 2)1.5温度(允许偏差2)-15-15-15-15低温弯曲试验(电缆外径12.5mm 及以下(IEC60811-1-4第8.2条)试验条件时间(h)16*16*16*16*温度(允许偏差2)-15-15-15-15低温拉伸试验(未承受弯曲试验的电缆)(IEC60811-1-4第8.4条)试验条件时间(h)14**14**14**14**温度(允许偏差2)-15-15-15-15低温冲击试验(IEC60811-1-4第8.5条)试验条件时间(h)16***16***16***16***卤酸气体含量测定IEC60754-12最大值mg/g55烟中透光率IEC61034-12********温度()252252252时间h 242424耐臭氧试验(IEC60811-2-1第8条试验条件臭氧浓度0.0300.0300.030注*如果设备已预冷并且试样已经达到规定温度则允许缩短冷却时间但不得少于4h 如果设备和试样均已预冷则当每一试样被装到设备上后冷却1h 即可**如果设备已预冷则冷却时间可减少到2h 如果设备和试样均已预冷则当试片装到设备上后冷却时间应不少于30min***如果设备已预冷并且试片已达到规定试验温度则允许缩短冷却时间但不得少于1h ****应与电缆试验得出的最大的透光烟密度相一致5.2结构技术文件应明确规定各种型号电缆的具体结构及结构参数如绝缘厚度护套厚度编织密度等船用电缆一般由导体绝缘屏蔽层如设有内护层如设有填充和包带如设有金属编织/金属丝/金属带铠装如设有非金属护套浸渍纤维编织如设有等部分组成无论是电力电缆控制电缆或对称式通信电缆其结构基本相似一般工艺过程顺序如下电解铜拉制成无氧铜杆拉丝退火镀锡如需要检验单线直径及镀层质量束丝绞线检验导体结构绕挤包隔离层或耐火层如需要挤包绝缘层检验绝缘厚度及偏心交联如需要打高压火花打印线芯标识如需要编织或挤包绕包屏蔽层如需要绞合或对绞填充编织挤包屏蔽层如需要绞合成缆如需要挤绕包内护套如需要检验护套厚度及偏心编织或绕包等铠装如需要挤包外护套如需要交联如需要打印表面标识上盘出厂检验电力电缆船用电力电缆结构要求一般应满足IEC60092-353额定电压1kV和3kV 单芯和多芯挤出固体绝缘非径向场电力电缆的规定a.导体定敷固设电力电缆导体应符合IEC60228第2种要求允许采用非紧压或紧压圆形绞合导体及扇形导体所有导体应有规则形状不可有尖锐的凸起和其它易损坏绝缘的缺陷导体的标称截面单线根数和直流电阻值应满足表8见IEC60228表规定且标称截面最大值一般不超过300mm 2非紧压圆形导体的标称截面应不小于1mm 2紧压圆形导体的标称截面应不小于10mm 2扇形导体标称截面应不小于25mm 2软结构和特软结构电缆适用于船上移动场合或连接岸电以及港口机械起货机械等用途的电缆导体目前在IEC 标准中并未明确规定正在考虑中须经本社批准在实际使用中该类电缆一般采用表9表10中列出的导体见IEC60228出版物表表规定的第5第6种导体表8 单芯和多芯电缆用绞合导体导体中单线最少根数20时导体最大电阻/km标称截面mm2非紧压圆导体紧压圆导体成型导体不镀金属镀金属0.5736.036.70.75724.524.81718.118.21.57612.112.22.5767.417.56476 4.61 4.70676 3.08 3.1110761.831.8416761.151.16257660.7270.734357660.5240.5295019660.3870.391701912120.2680.270951915150.1930.1951203718180.1530.1541503718180.1240.1261853730300.09910.1002406134340.07540.0762 3006134340.06010.0607 4006153530.04700.0475 5006153530.03660.0369 6309153530.02830.0286 80091530.02210.0224 100091530.01760.0177 1200不规定不规定0.01511600不规定不规定0.01132000不规定不规定0.0090注若有大截面导体要求也应符合该表规定非紧压圆形导体的标称截面应不小于1mm紧压圆形导体的标称截面应不小于10mm2扇形导体标称截面应不小于25mm2表9 单芯和多芯电缆用软铜导体20时导体最大电阻/km标称截面mm 2导体中单线最大直径mm不镀金属镀金属 0.50.2139.040.1 0.750.2126.026.710.2119.520.0 1.50.2613.313.7 2.50.267.988.2140.31 4.95 5.0960.31 3.30 3.39100.411.911.95160.411.211.24250.410.7800.795350.410.5540.565500.410.3860.393700.510.2720.277950.510.2060.2101200.510.1610.1641500.510.1290.1321850.510.1060.1082400.510.08010.08173000.510.06410.06544000.510.04860.04955000.610.03840.03916000.610.02870.0292630表10 单芯和多芯电缆用软铜导体20时导体最大电阻/km标称截面mm 2导体中单线最大直径mm不镀金属镀金属 0.50.1639.040.1 0.750.1626.026.710.1619.520.0 1.50.1613.313.7 2.50.167.988.2140.16 4.95 5.0960.21 3.30 3.39100.211.911.95160.211.211.24250.210.7800.795350.210.5540.565500.310.3860.393700.310.2720.277950.310.2060.2101200.310.1610.1641500.310.1290.1321850.410.1060.1082400.410.08010.08173000.410.06410.0654b.绝缘绝缘的平均厚度应不小于表11 (见IEC60092-353表1)对每一种绝缘类型和导体截面给出的规定值绝缘层任意一点的厚度可以比规定值小但不能超过0.1mm+10规定值导体上的或包覆在绝缘层上的隔离层厚度不包括在绝缘厚度内表11电力电缆的绝缘厚度绝缘标称厚度mm绝缘标称厚度mm绝缘标称厚度mm标称截面mm2PVC/AEPR和HF EPRXLPE和HFXLPE标称截面mm2PVC/AEPR和HFEPRXLPE和HFXLPE标称截面mm2PVC/AEPR和HFEPRXLPE和HFXLPE 1.50.81.00.7251.21.20.91501.81.81.42.50.81.00.7351.21.20.9185 2.0 2.01.641.01.00.7501.41.41.02402.2 2.21.761.01.00.7701.41.61.13002.4 2.41.8 101.01.00.7951.61.61.1161.01.00.71201.61.61.2c.线芯多芯电缆的缆芯应绞合成缆线芯间的空隙应填充以便构成基本圆整的缆芯导体标称截面小于4mm2的多芯电缆可以不填充d.分屏蔽IEC60092-353规定了非径向场电力电缆的技术要求和试验在结构上没有提出在每根绝缘线芯上均包覆分屏蔽的要求和规定对于径向场电力电缆的认可和检验申请可在验证其设计合理性和质量安全的基础上报总部批准e.内护层填料和包带内护层如设有可以挤包或绕包内护层填料和包带如设有应为非吸湿性材料且能承受绝缘材料的最高工作温度在挤包内护层前允许用任何厚度的合适的包带呈螺旋状绕包挤包或绕包的内护层厚度的近似值参见表12IEC60092-353表2假定直径的计算方法参见IEC60092-350附录A和B当规定为水密性电缆时线芯和护套之间以及导体各单线之间都应填充以便整个电缆得到连续密封并应符合IEC60092-350第10.10条规定的水密性试验f.非金属护套外护套和内护套如设有的厚度为护套内径(D)的函数该内径(D)为IEC60092-350附录A 和B 的计算值对于有铠装和无铠装的单层护套电缆护套厚度T=0.04D+0.8mm 最小厚度为1.0mm 对于无铠装的双层护套电缆内护套厚度T 1=0.025D+0.6mm 最小厚度为0.8mm 外护套厚度T 2=0.025D+0.9mm 最小厚度为1.0mm 对于有铠装的双层护套电缆内护套厚度T 1=0.04D+0.8mm 最小厚度为1.0mm 外护套厚度T 2=0.025D+0.6mm 最小厚度为0.8mm护套厚度的平均值应不小于标称值护套任一点的厚度可以小于标称值但应不低于标称值的85-0.1mm表12绞合线芯的假定直径mm绞合线芯的假定直径mm以上到及包括护包内护层厚度近似值mm以上到及包括护包内护层厚度近似值mm251.045601.625351.260801.835451.4802.0g.铠装技术文件应规定铠装的型式编织线直径覆盖密度等铠装用编织丝的标称直径为0.2mm(编织层内电缆直径10mm)0.3mm(编织层内电缆直径30mm)0.4mm(编织层内电缆直径30mm)编织层的覆盖密度应使编织套的重量至少为由同一种金属构成的内径等于编织层计算内径按IEC60092-350附录A 和B 给出的假定方法计算厚度等于编织层一根金属丝标称直径的管子重量的90也可以按如下方式用每单位填充系数F 计算F=NPd/sin公式A式中电缆轴线与编织线的夹角d编织线直径N 每锭线的根数P 每毫米上的节距数编织密度百分数G=/2F100通信电缆通信电缆结构要求应满足IEC60092-374非重要通信用电话电缆和IEC60092-375一般仪表控制和通信电缆的规定a.导体聚氯乙烯绝缘的非重要通信用电话电缆的导体标称截面为0.35mm2为非紧压圆形导体导体在20时的直流电阻应不超过57.6/km见表13测量方法见IEC60189-1一般仪表控制和通信电缆的导体应满足IEC60092-375第3条要求其标称截面为0.5 mm2(单线直径为0.3mm)和0.75 mm2(单线直径为0.37mm)导体在20时的直流电阻应满足表13要求见IEC60092-375第21条表13 通信电缆用绞合导体20时导体最大电阻/km标称截面mm2单线根数/单线直径镀金属不镀金属0.3570.2557.60.570.341.640.40.7570.3726.626.0b.绝缘技术文件应规定通信电缆的绝缘厚度绝缘标称厚度和最小厚度应满足表14表15表16和表17要求所有绝缘层应是连续的厚度应尽可能均匀最小平均厚度不小于表14的规定值最小厚度应按IEC60189-1第2.1和2.2条规定的方法测量测量值与规定值之差应不大于规定厚度的10+0.1mm表14 通信电缆的绝缘电阻导体结构mm 标称截面mm2绝缘材料KiM Km平均厚度mm绝缘电阻20M Km70.25 0.35PVC/A7500.2045PVC/A7500.5245EPR HFEPR36700.5117070.30 0.5XLPE HFXLPE36700.51170PVC/A7500.6240EPR HFEPR36700.61145XLPE HFXLPE36700.6117070.37 0.75S95HF S95+玻璃丝编织15000.6+0.2480c.成缆和成缆元件成缆元件应是二根绝缘线芯绞成一个绞对或三根线芯绞合在一起在电缆里有二个绞对时则线芯束应由四根绝缘线芯绞合成一个四线组成品电缆的最大节距应为120mm为了减少串音相邻各对应采用不同的节距在某些情况下为了减少干扰有必要使用较短的节距所有元件应按同心式成缆如工厂在相邻层间使用隔离带则该隔离带应为非吸湿性材料d.总绞对数技术文件应规定成缆的总绞对数且应满足表15表16表17要求对于表15表16表17未作列出的总绞对数可视具体情况报总部批准e.线芯束的包覆层在屏蔽层下面有内护套的情况下线芯束可绕包一层非吸湿性材料的保护层在屏蔽层下面没有内护套的情况下线芯外面应有一层衬垫保护层它由至少绕包二层最小厚度为0.1mm的非吸湿性材料带组成f.屏蔽屏蔽层应编织在按第e条所述的包覆层外面该铜丝的单线直径至少应满足表151617规定g.护套护套应是连续的厚度应尽可能均匀其最小厚度不小于表151617的规定值最小厚度与规定的平均厚度之差应不大于规定厚度的15+0.1mm护套的最小平均厚度和最小厚度应按IEC60189-1第2.1和2.2条规定的方法测量表15 标称截面0.35mm 2非重要通信用电话电缆的结构尺寸导体结构和电缆组成mm 标称截面mm 2绝缘标称厚度mm 绝缘最小厚度mm屏蔽编织单线直径mm外护套最小平均厚度mm52/70.250.350.250.200.201.1102/70.250.350.250.200.201.2152/70.250.350.250.200.201.3202/70.250.350.250.200.251.3252/70.250.350.250.200.251.4302/70.250.350.250.200.251.4402/70.250.350.250.200.251.5502/70.250.350.250.200.251.6602/70.250.350.250.200.251.7802/70.250.350.250.200.251.81002/70.250.350.250.200.251.9表16 标称截面0.5mm 2一般仪表控制和通信电缆的结构尺寸导体结构和电缆组成mm标称截面mm 2绝缘最小平均厚度mm 绕包带最小平均厚度(mm)屏蔽编织单线直径mm 外护套最小平均厚度(mm)内护套最小平均厚度(mm)屏蔽编织单线直径mm 外护套最小平均厚度mm 12/70.300.500.500.10.201.00.80.201.14/70.300.500.500.10.201.00.80.201.142/70.300.500.500.10.201.10.90.201.272/70.300.500.500.10.201.20.90.201.2102/70.300.500.500.10.251.30.90.251.3142/70.300.500.500.10.251.41.00.251.3192/70.300.500.500.10.251.51.00.251.4242/70.300.500.500.10.251.61.10.251.4302/70.300.500.500.10.251.61.20.251.5372/70.300.500.500.10.251.71.30.251.5482/70.300.500.500.10.251.91.40.251.613/70.300.500.500.10.201.00.80.201.1表17 标称截面0.75mm2一般仪表控制和通信电缆的结构尺寸导体结构和电缆组成mm标称截面mm2绝缘最小平均厚度mm绕包带最小平均厚度(mm)屏蔽编织单线直径mm外护套最小平均厚度(mm)内护套最小平均厚度(mm)屏蔽编织单线直径mm外护套最小平均厚度mm12/70.370.750.60.10.201.00.80.201.1 4/70.370.750.60.10.201.10.80.201.142/70.370.750.60.10.201.20.90.201.272/70.370.750.60.10.201.30.90.201.3 102/70.370.750.60.10.251.41.00.251.3 142/70.370.750.60.10.251.51.10.251.4 192/70.370.750.60.10.251.61.10.251.5 242/70.370.750.60.10.251.71.30.251.5 302/70.370.750.60.10.251.81.30.251.6 372/70.370.750.60.10.301.91.30.301.7 482/70.370.750.60.10.30 2.11.40.301.813/70.370.750.60.10.201.00.80.201.1控制电缆控制电缆结构要求应满足IEC60092-376船用控制回路用多芯电缆的规定控制电缆在绝缘线芯束外可以有以下几种结构形式单层氯丁橡胶PCP或氯磺化聚乙烯CSP或聚氯乙烯PVC的护套氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯内护套和聚氯乙烯外护套铜丝编织层加上氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯或聚氯乙烯单层外护套氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯或聚氯乙烯单层护套加上外金属编织层氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯或聚氯乙烯内护套金属编织层和氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯或聚氯乙烯外护套若外护套由硫化材料组成则不推荐用聚氯乙烯内护套a.导体。

船用电缆国标代号释义

船用电缆国标代号释义

船用电缆国标代号释义这是国标里的代号,具体的代号解释如下:1. 电缆系列代号: 1. Code for cable series:船用电力电缆C Shipboard power cable船用控制电缆CK Shipboard control cable船用通信电缆CH Shipboard instrumentation circuits cable船用电线CB Shipboard electric wire2. 绝缘代号: 2. Code for insulation:交联聚乙烯绝缘J XLPE insulation乙丙橡胶绝缘 E EPR insulation聚氯乙烯绝缘V PVC insulation3. 护套代号: 3. Code for sheath:氯丁橡胶护套 F CR sheath (SE1)热塑型聚烯烃护套PF PO sheath (SHF1)交联聚烯烃护套PJ Cross-linked PO sheath(SHF2)聚氯乙烯护套V PVC sheath4. 铠装及外护套代号: 4. Code for armor and outer sheath镀锡铜丝编织8Tinned copper wire braided镀锌钢丝编织9 Galvanized steel wire braided无外护套0 Non outer sheath聚氯乙烯外护套 2 PVC outer sheath交联聚烯烃外护套 5 Crossed-linked PO outer sheath(SHF2)热塑型聚烯烃外护套6PO outer sheath (SHF1)5.其它结构代号: 5. Code for other construction软导体R Flexible conductor线对分屏蔽P Twisted pair with individual screen6.燃烧特性代号: 6. Code for flammability单根阻燃DA Single cable flame-retardant成束阻燃SA Bunched cable flame retardant低烟无卤成束阻燃SC Low-smoke halogen-free and flame retardant耐火NA Bunched cables flame-retardant and fire-resistant 低烟无卤耐火NC Low-smoke halogen-free and fire-resistant。

船用电缆和舰船电常识缆概要

船用电缆和舰船电常识缆概要

• 11.3编织铠装 • 11.3.1一般要求 • 本标准只规定编织装铠,编织材料可以是铜丝、合金铜丝、铝合
金丝和镀锌钢丝。 • 编织线的接头可采用焊接、扭接或编织接续的方式,但整个编织
层不应焊接。编织层应平整。 • 铠装层可以替代整体金属屏蔽 • 11.3.2编织线直径 • 无论使用的何种金属,编织线标称直径应是: • 编织层下假定直径小于或等于10mm,为0.2mm; • 编织层下假定直径大于10mm,小于等于30mm,为0.3mm; • 编织层下假定直径大于30mm,最小为0.4mm • 11.3.3覆盖密度 • 编织层的覆盖密度应符合IEC60092-350,4.8.2规定。 • 11.3.4铠装要求 • 包覆铠装层时,它既不能粘附内护套或内衬层,也不能粘附外护
• 11、船用电力电缆
• 11.1一般要求
• 11.1.1额定电压
• 本标准规定的电缆标准额定电压 U0/U(Um)如下:
• U0/U(Um)=0.6/1(1.2)kV
• 其中:U0 是导体与地线或金属屏蔽之间的额定工频电压;

U 是 是使用设备系统内“最高系统电压”的最高值;对于
PVC/A mm
0.60 0.60 0.60 0.70 0.70
EPR HF EPR mm
0.60 0.60 0.60 0.70 0.70
XLPE HF XLPE mm 0.40 0.50 0.50 0.60 0.60
HEPR HF HEPR mm 0.40 0.50 0.50 0.60 0.60
HF 85 mm
• 4.4铠装代号: • 4.4.1镀锡铜丝编织铠装…… …… ……8 • 4.4.2镀锌钢丝编织铠装…… …… ……9 • 4.5外护套代号: • 4.5.1无护套…… …… …… ………… 0 • 4.5.2氯丁护套…… …… …… ……… F • 4.5.3氯磺化聚乙烯护套…… …… ……H • 4.5.4聚氯乙烯护套…… …… …… … V • 4.5.5交联聚烯烃护套…… …… …… 5 • 4.5.6聚烯烃护套…… …… …… …… 6 • 4.6燃烧特性代号: • 4.6.1成束燃烧…… …… …… ……… S • 4.6.2耐火…… …… …… …………… N • 4.6.3有烟、有酸、有毒 …… …………A • 4.6.4低烟、无卤、低毒 …… …………C
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指南编号/Guideline No.E-01(201705)E-01船用电线电缆生效日期/Issued date:2017年5月9日©中国船级社China Classification Society前言本指南是CCS规范的组成部分,规定船舶入级产品,授权法定产品检验适用技术要求,检验和试验要求。

本指南由CCS编写和更新,通过网页发布,使用相关方对于本社指南如有意见可反馈至ps@本指南参照和引用了《钢质海船入级规范》和IEC60092-350(2008-02)、IEC60092-351(2004-04)、IEC60092-354(2003)、IEC60092-359(1999-08)等规范和标准。

目前除《钢质海船入级规范》相关章节以外,IEC60092-350已更新至2014-08第4.0版,IEC60092-351与IEC60092-359合并成新标准IEC60092-360(2014-04),IEC60092-354已更新至2014-08第3.0版。

鉴于我社尚未将上述最新版本IEC标准的要求纳入《钢质海船入级规范》及其修改通报,因此本指南的相关内容未作更新,仍然可以作为我社对电缆厂进行船用电缆工厂认可的技术依据,同时也可以接受电缆厂采用上述最新版本的IEC标准作为认可依据。

历史发布版本及发布时间:E-01(201510),2015年10月20日本版本主要修改内容及生效时间:E-01(201704),2017年月日本版本在原版指南的基础上作了以下主要技术修订:a)根据IEC60092-350:2014对电缆总结构和试验方法作了更新,并根据IEC60092-360:2014对绝缘和护套材料作了更新。

b)根据IEC60092-353:2016 和IEC60092-354:2014对试验要求作了更新。

c)删除了未在指南正文中使用的规范性引用标准。

d)将规范性引用文件名称译成中文。

e)编辑性修改。

f)勘误。

目录1 一般规定 (4)2 图纸资料 (7)3 技术要求 (8)4 认可和试验 (9)5 单件/单批检验 (18)船用电线电缆1 一般规定1.1 适用范围1.1.1 本指南适用于在额定电压18/30(36) kV及以下船舶和海上设施上移动和固定敷设、使用的电缆的检验和认可。

1.1.2 船用电缆包括:(1) 电力电缆;(2) 控制和仪表电路用电缆等。

1.1.3 本指南不包括:(1) 光纤电缆;(2) 海底电缆和脐带电缆;(3) 同轴电缆;(4) 数据和通讯电缆;(5) 布电线(见IEC60227)和软电缆(见IEC60245)。

1.2 规范性引用文件下列文件被本指南完整或部分规范性引用,且其在本指南中的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

CCS《钢质海船入级规范》第4篇第3章第5节IEC60092-350:2014 船舶电气设备-第350篇:船舶和近海设施用电力、控制和仪表电缆的总结构和试验方法IEC60092-353:2016 船舶电气设备-第353篇:额定电压1kV和3kV电力电缆IEC60092-354:2014 船舶电气设备-第354篇:额定电压6kV(Um=7.2kV)至30kV(Um=36kV)单芯和3芯挤出固体绝缘电力电缆IEC60092-376:2003 船舶电气设备-第376篇:150/250(300)控制和仪表回路用电缆IEC60228 绝缘电缆的导体IEC60092-360:2014 船舶电气设备-第360篇:船舶和近海设施用电力、控制、仪表、通信和数据电缆的绝缘和护套材料IEC60331-1 电缆在火焰条件下的试验—电路完整性—第1篇:外径超过20mm额定电压0.6/1.0kV及以下的电缆在830℃以上火焰中伴随冲击的试验方法IEC60331-2 电缆在火焰条件下的试验—电路完整性—第2篇:外径不超过20mm额定电压0.6/1.0kV及以下的电缆在830℃以上火焰中伴随冲击的试验方法IEC60331-11 电缆在火焰条件下的试验—电路完整性—第11篇:设备——仅有温度750℃以上的火焰IEC60331-21 电缆在火焰条件下的试验—电路完整性—第21篇:程序和要求——额定电压0.6/1.0kV及以下的电缆IEC60332-1-2 电缆和光缆在火焰条件下的试验—第1-2篇:单绝缘电线或电缆垂直播焰试验——1kW预混焰试验程序IEC60332-3-22 电缆和光缆在火焰条件下的试验—第3-22篇:垂直安装成束电线或电缆的垂直播焰试验——A类IEC60754-1 取自电缆的材料燃烧时释放的气体的试验——第1篇:卤酸气体的测定IEC60754-2 取自电缆的材料燃烧时释放的气体的试验——第2篇:测定酸度(测量pH)和导电率IEC61034-1 电缆在特定条件下燃烧的烟密度测量——第1篇:试验设备IEC61034-2 电缆在特定条件下燃烧的烟密度测量——第2篇:试验程序和要求IEC60811-201 电缆和光缆——非金属材料试验方法——第201篇:一般试验——绝缘厚度测量IEC60811-202 电缆和光缆——非金属材料试验方法——第202篇:一般试验——非金属护套厚度测量IEC60811-203 电缆和光缆——非金属材料试验方法——第203篇:一般试验——外径测量IEC60811-401 电缆和光缆——非金属材料试验方法——第401篇:综合试验——热老化方法——空气箱老化IEC60811-403 电缆和光缆——非金属材料试验方法——第403篇:综合试验——交联混合物臭氧试验IEC60811-404 电缆和光缆——非金属材料试验方法——第404篇:综合试验——护套浸矿物油试验IEC60811-409 电缆和光缆——非金属材料试验方法——第409篇:综合试验——热塑性绝缘和护套失重试验IEC60811-501 电缆和光缆——非金属材料试验方法——第501篇:力学试验——绝缘和护套混合物机械性能测定试验IEC60811-505 电缆和光缆——非金属材料试验方法——第505篇:机械性能试验——绝缘和护套低温拉伸IEC60811-507 电缆和光缆——非金属材料试验方法——第507篇:机械性能试验——交联材料的热延伸试验IEC60811-508 电缆和光缆——非金属材料试验方法——第508篇:机械性能试验——绝缘和护套高温压力试验IEC60811-509 电缆和光缆——非金属材料试验方法——第509篇:机械性能试验——绝缘和护套抗开裂试验(热冲击)ISO7989-2:2007 钢丝和钢丝产品——钢丝上镀有色金属——第2篇:锌或锌合金镀层IEC 60684-2 柔性绝缘套管——第2篇:试验方法IEC 60885-2 电缆的电性能试验。

第2篇:局部放电试验IEC 60050-461 国际电工词典—第461篇:电缆1.3 定义1.3.1 本指南采用的术语和定义与IEC 60050-461和IEC60092-350:2014一致。

2 图纸资料2.1 提交CCS审查、批准的图纸、资料的一般要求如下;2.2 应将以下文件、资料提交CCS批准:2.2.1 电缆结构图;2.2.2 电缆技术条件或等效文件。

2. 3 应将以下文件、资料提交CCS备查:2.3.1 电缆型号、规格的命名规则;2.3.2 电缆结构数据表,或等效文件;2.3.3 标明质量控制点的生产工艺流程图;2.3.4 生产工艺文件清单;2.3.5 生产设备清单;2.3.6 检测设备清单;2.3.7 主要原材料牌号及其供方清单;2.3.8 质量证明书模板;2.3.9 无石棉声明;2.3.10 出厂检验大纲,或等效文件;2.3.11 出厂检验报告格式;2.3.12 产品使用说明书;2.3.13 其他需要提交审批的文件。

3 技术要求3.1 船用电缆应满足以下标准:3.1.1 船用电缆应满足IEC60092-350:2014要求。

3.1.2 额定电压1kV和3kV船用电力电缆应满足IEC60092-353:2016要求。

3.1.3 额定电压6kV至30kV船用电力电缆应满足IEC60092-354:2014要求。

3.1.4 船用控制和仪表电路用电缆应满足IEC60092-376:2003要求。

3.2 电缆绝缘、非金属护层和护套、填充、绕包带等非金属聚合物中不应含有石棉。

3.3 载流超过20A的交流单芯电力电缆或电缆线芯应为无金属铠装的或为非磁性材料铠装或覆盖的。

3.4 电缆的屏蔽层应满足IEC60092-350:2014第4.4条要求。

额定电压0.6/1.0(1.2)kV和1.8/3(3.6)kV的船用电力电缆如设有屏蔽层,则该屏蔽层应是一个共同的金属屏蔽层(即至少包覆在2根芯线绞合组外的“总”屏蔽,不应是包覆在单独绝缘线芯外的“分屏蔽”),且满足IEC60092-353:2016第5.6条要求。

3.5 当使用镀锌钢丝编织铠装时,2芯、3芯及多芯船用电力电缆的线芯成缆后应有挤出固体型内护层。

3.6 船用电缆的绝缘聚合物材料和名称应符合IEC60092-360:2014表2规定。

额定电压为0.6/1(1.2)kV及以下的电力电缆的绝缘材料应使用乙丙橡胶(EPR)、硬乙丙橡胶(HEPR)、交联聚乙烯(XLPE)、无卤交联聚烯烃(HF 90)或交联硅橡胶(S 95);额定电压1.8/3(3.6)kV至18/30(36)kV的电力电缆的绝缘材料应使用EPR、HEPR、XLPE。

3.7 船用电缆的内、外护套材料应符合IEC60092-360:2014规定表5和表7规定。

护套材料包括:氯丁橡胶(SE)、氯磺化聚乙烯或氯化聚乙烯橡胶(SH)、无卤橡胶(SHF2)等热固性混合物和无卤塑料(SHF1)、聚氯乙烯塑料(ST2)等热塑性混合物。

3.8额定电压1kV和3kV船用电力电缆的结构应符合IEC60092-353:2016第5条要求;额定电压6kV至30kV船用电力电缆的结构应符合IEC60092-354:2014第5条要求。

4 认可和试验4.1 用于CCS级船舶的电缆应经CCS工厂认可。

工厂认可包括图纸和技术文件的审批、认可型式试验和现场审核。

4.2 船用电缆应按规定进行型式试验,具体试验应满足第4.2.1条至第4.2.4条要求。

4.2.1 若无其它规定,所有试验均应在下述大气条件下进行:(1) 环境温度:15℃~35℃;(2) 相对湿度:30%RH~90%RH;(3) 气压:86~106 kPa。

4.2.2 额定电压1kV和3kV船用电力电缆应按表4.2.2要求进行型式试验;4.2.3 额定电压6kV至30kV船用电力电缆应按表4.2.3要求进行型式试验;4.2.4 船用控制和仪表电路用电缆应按表4.2.4要求进行型式试验。

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