二氧化碳检验操作规程.docx
二氧化碳检验操作规程
二氧化碳检验操作规程二氧化碳（CO2）是一种常见的化学物质，在实验室中也经常用到。
以下是一份二氧化碳检验的操作规程，旨在确保操作的安全性和准确性。
1.实验室准备1.1确保实验室通风良好，以避免二氧化碳积聚造成氧气不足的情况。
1.2确保工作区域整洁，将其他化学品和实验设备与二氧化碳分开存放。
2.必备实验器材2.1二氧化碳气瓶或二氧化碳发生装置2.2pH计或其他测定二氧化碳溶液酸碱性的设备2.3温度计2.4硝酸银试剂或其他相应试剂2.5安全防护装备，如手套、护目镜等。
3.操作步骤3.1选择合适的装置（气瓶或发生装置），连接到实验室供应的二氧化碳管道或气瓶。
3.2打开二氧化碳装置，并确保气体稳定供应。
3.3操作人员需佩戴安全防护装备，并在安全通风的条件下进行实验。
3.4根据具体实验要求，将二氧化碳导入样品容器中，注意避免泄漏和接触到其他化学物质。
3.5使用pH计或其他设备测定样品溶液的酸碱性，记录测定值。
3.6如果需要测定二氧化碳的含量，请将样品溶液倒入反应容器中，加入适量的硝酸银试剂，观察是否产生白色絮状物。
根据反应的结果，可判断二氧化碳的含量。
3.7根据需要，可以对样品进行进一步的分析处理，如使用气相色谱仪等仪器测定样品中二氧化碳的浓度。
4.注意事项4.1实验中要小心操作，避免二氧化碳泄漏。
如果发生泄漏，应迅速关闭气源，并通知相关人员进行处理。
4.2避免二氧化碳和其他试剂接触，以免发生危险的化学反应。
4.3尽量避免长时间暴露在高浓度的二氧化碳气体环境下，避免造成身体不适或中毒。
4.4在操作过程中要随时观察实验设备和仪器的运行情况，如发现异常应立即停止操作，并进行检修或更换设备。
4.5实验结束后，关闭二氧化碳装置，并清洁工作区域，妥善处置有关废弃物。
5.风险控制和事故应急处理5.1在操作过程中严格遵守安全操作规范，如佩戴防护设备、保持通风等。
5.2在操作过程中如发生泄漏或其他意外情况，应立即向实验室主管或相关人员报告，并采取相应的措施进行应急处理。
二氧化碳操作规程
二氧化碳操作规程一、引言二氧化碳（CO2）是一种常见的气体，广泛应用于工业生产、医疗、消防等领域。
为了确保二氧化碳的安全操作和使用，制定本操作规程，以规范二氧化碳的操作流程，保障人员和设备的安全。
二、适合范围本操作规程适合于所有涉及二氧化碳操作的工作场所和人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉二氧化碳的性质、危（wei）险特性和操作流程。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服。
3. 操作人员必须具备应急处理知识和技能，能够在事故发生时迅速采取适当措施。
4. 操作人员必须定期接受身体健康检查，确保身体状况适宜从事二氧化碳操作工作。
5. 操作现场必须设置明显的警示标识，提醒人员注意二氧化碳的存在和危（wei）险性。
四、操作流程1. 操作前准备a. 确保操作区域通风良好，没有明火和易燃物。
b. 检查二氧化碳储罐、管道和阀门是否完好无损。
c. 确认操作人员已佩戴个人防护装备。
d. 准备好所需的工具和设备。
2. 开启二氧化碳供应a. 操作人员确认操作区域安全后，打开二氧化碳储罐的出气阀门。
b. 缓慢打开二氧化碳供应管道的阀门，确保气体的平稳流出。
3. 控制二氧化碳流量a. 根据实际需要，调整二氧化碳供应管道的阀门，控制气体的流量。
b. 注意监测操作区域的二氧化碳浓度，确保不超过安全标准。
4. 结束操作a. 当操作完成或者需要住手供应二氧化碳时，关闭二氧化碳供应管道的阀门。
b. 关闭二氧化碳储罐的出气阀门。
c. 清理操作区域，确保无残留的二氧化碳。
五、事故处理1. 二氧化碳泄漏事故a. 即将通知相关人员，并启动应急预案。
b. 尽量远离泄漏源，避免直接接触二氧化碳。
c. 封闭泄漏区域，防止气体进一步扩散。
d. 使用适当的灭火剂进行灭火。
2. 二氧化碳中毒事故a. 即将通知相关人员，并启动应急预案。
b. 将中毒人员迅速转移到通风良好的地方，并保持呼吸道通畅。
c. 寻求医疗救助，并告知医护人员中毒原因。
二氧化碳检验操作规程(DOC)
郴州市普尔二氧化碳有限公司检验操作规程发放号：受控状态：郴州市普尔二氧化碳有限公司颁布实施成品出厂检验规定1、本厂生产的工业液体二氧化碳根据《工业液体二氧化碳》国家标准中的规定进行检验。
2、生产的工业液体二氧化碳由质检科检验员进行检验。
3、在检验中有任何一项不符合标准要求时，应自该批产品中重新加倍抽样检验，若仍有任何一项不符合标准要求时，则该批产品不合格。
6、检验工业产品时检验人员要认真负责，数据要准确7、出厂检验报告要逐车（气瓶逐批）送出，交给客户。
8、。
全体人员必须树立以质量求生存的原则，检验人员要以“质量第一、用户至上”的思想，做到不合格的产品禁止出厂。
成品检验操作规程1、工业液体二氧化碳的质量应符合下列要求2、当检验结果有一瓶不符合标准时，应重新加倍抽样检验，若仍有一瓶不符合标准要求时，则该产品为不合格产品。
3、将检验结果做好记录，填写产品检验报告。
4、检验方法：4.3、二氧化碳含量测定4. 3. 3 二氧化碳快速测定仪，参见附录1L型二氧化碳测定仪，吸收器容积（100 ±0.5）ml,其中99-100ml处的最小分度值为0.05ml,误差不超过±0.01ml。
4.3.4 测定检查测定仪，接头应牢固，活塞转动灵活且不漏气。
从取样点引出一根橡胶管，调节控制阀，使气体流量适中、稳定。
打开L型二氧化碳测定仪的两通旋塞C、D，将橡胶管与旋塞C处的玻璃管相连，让样品气充分置换测定仪及其连接管道中的空气（置换用气应大于被置换容积的10倍），关闭旋塞D，再关闭旋塞C，取下橡胶管。
迅速旋转旋塞D数次，使仪器内的压力与大气压相平衡，确保取样体积的一致性。
向B中注入105ml浓度为300g/L氢氧化钾溶液，慢慢开启旋塞D，使溶液流入吸收器A，当氢氧化钾溶液不再注入A时，说明二氧化碳已被吸收完全，关闭旋塞D，从球面尺度上，读出气泡直径，对照“纯度—气泡直径对照表”，得出所测样品的二氧化碳纯度，本方式适用二氧化碳含量在99.75%—99.999%范围内使用；当气泡直径超过球面尺刻度时，将测定仪旋转90度，读取吸收器A刻度管，液面所指刻度即为二氧化碳的含量，本方式适用于99.0%—99.75%的含量范围。
二氧化碳检验操作规程完整
市普尔二氧化碳检验操作规程发放号：受控状态：市普尔二氧化碳颁布实施1、本厂生产的工业液体二氧化碳根据《工业液体二氧化碳》国家标准中的规定进行检验。
2、生产的工业液体二氧化碳由质检科检验员进行检验。
3、在检验中有任何一项不符合标准要求时，应自该批产品中重新加倍抽样检验，若仍有任何一项不符合标准要求时，则该批产品不合格。
6、检验工业产品时检验人员要认真负责，数据要准确7、出厂检验报告要逐车（气瓶逐批）送出，交给客户。
8、。
全体人员必须树立以质量求生存的原则，检验人员要以“质量第一、用户至上”的思想，做到不合格的产品禁止出厂。
1、工业液体二氧化碳的质量应符合下列要求国家标准GB/T6052-1993-2011≤工业液体二氧化碳≥项目指标二氧化碳%（v/v）≥99 99.5 99.9油份按标准4,4检验合格按标准4,4检验合格按标准4,4检验合格一氧化碳、硫化氢、磷化氢及有机还原物b—按标准4,6检验合格按标准4,6检验合格气味无异味无异味无异味水份露点/℃≤- -60 -65游离水无- -2、当检验结果有一瓶不符合标准时，应重新加倍抽样检验，若仍有一瓶不符合标准要求时，则该产品为不合格产品。
3、将检验结果做好记录，填写产品检验报告。
4、检验方法：4.3、二氧化碳含量测定4. 3. 3 二氧化碳快速测定仪，参见附录1L型二氧化碳测定仪，吸收器容积（100 ± 0.5）ml,其中99-100ml处的最小分度值为0.05ml,误差不超过± 0.01ml。
4.3.4 测定检查测定仪，接头应牢固，活塞转动灵活且不漏气。
从取样点引出一根橡胶管，调节控制阀，使气体流量适中、稳定。
打开L型二氧化碳测定仪的两通旋塞C、D，将橡胶管与旋塞C处的玻璃管相连，让样品气充分置换测定仪及其连接管道中的空气（置换用气应大于被置换容积的10倍），关闭旋塞D，再关闭旋塞C，取下橡胶管。
迅速旋转旋塞D数次，使仪器的压力与大气压相平衡，确保取样体积的一致性。
03-CO2检测标准操作程序
3.将产品放于测试仪上，将刺穿针头对准瓶盖中间，两手分别捏住压力表架两端的弹簧卡片，用力下压压力表架，针头刺穿瓶盖后，松开弹簧卡片。旋开放气阀放气，待压力表指针回零后，立即关闭放气阀。
4.插入温度计探头尽量保证在产品的中心位置。
5.一手抓牢压力表架位置，另一只手抓住仪器底盘，倾倒测试仪至水平方向后，沿产品平行方向进行剧烈摇晃，摇动10余下后轻敲压力表后面观察压力表读数，待读数稳定后，重复进行摇晃直到压力表读数不再增大，并记录温度计读数和压力表读数。
6.查表得出二氧化碳体积。
4
判定并填写记录
编制： 核准：
目的
规范产品CO2检测
范围
适用于成品的CO2检测
职责
QC
个人防护要求
无
物料/工具需求
CO2测试仪、起子
编号
主要步骤
描述
图片显示
步骤要点
要点原因
1
取样
按监控计划规定的取样点取样
2ห้องสมุดไป่ตู้
校正
1.温度计每年外校1次
2.压力表每半年外校1次
3
测试
1.用手握住瓶口处，不可接触瓶身，以免造成温度较大变化，保持样品平衡。
二氧化碳操作规程
二氧化碳操作规程标题：二氧化碳操作规程引言概述：二氧化碳是一种常见的气体，在工业生产和实验室中被广泛使用。
然而，由于其具有一定的危（wei）险性，操作时需要遵守一定的规程，以确保安全性和有效性。
一、储存与搬运1.1 确保储存场所通风良好，远离明火和高温环境。
1.2 使用专门的气瓶搬运设备，搬运时避免碰撞和磨擦。
1.3 气瓶存放时要固定好，避免倾倒和摔落。
二、连接与操作2.1 使用专用的二氧化碳气体减压器，确保气体流速和压力的稳定。
2.2 连接气瓶和减压器时，先用肥皂水检测气体泄漏，确保连接处密封良好。
2.3 操作时要戴好防护眼镜和手套，避免二氧化碳直接接触皮肤和眼睛。
三、泄漏处理3.1 发现气体泄漏时，即将住手操作，迅速将人员疏散到安全区域。
3.2 使用湿毛巾或者湿布捂住口鼻，避免吸入过多二氧化碳。
3.3 尽快关闭气瓶阀门，通风散气，排除泄漏源。
四、废气处理4.1 废气排放时，要确保通风设备正常运转，避免气体在室内滞留。
4.2 废气排放口要远离人员密集区，避免对人员造成危害。
4.3 废气排放后，定期检查通风设备和排放口，确保正常运转。
五、事故处理5.1 发生二氧化碳泄漏或者事故时，要即将启动应急预案，迅速进行应急处理。
5.2 保持镇静，避免慌乱和恐慌，确保人员安全撤离。
5.3 事故处理后，要进行事故原因分析和整改，防止类似事故再次发生。
通过遵守二氧化碳操作规程，可以有效确保操作过程中的安全性和有效性，减少事故的发生概率，保障人员和设备的安全。
希翼各个单位和个人在使用二氧化碳时严格遵守相关规程，共同维护安全生产环境。
二氧化碳操作规程
二氧化碳操作规程一、引言二氧化碳（CO2）是一种常见的化学物质，广泛应用于工业生产、消防、医疗等领域。
为了确保二氧化碳的安全操作，本文将制定二氧化碳操作规程，以指导操作人员正确使用和处理二氧化碳。
二、适用范围本操作规程适用于所有涉及二氧化碳操作的场所和人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专门培训，了解二氧化碳的性质、危害和安全操作方法。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
3. 操作人员必须熟悉应急预案，能够在紧急情况下迅速采取适当的措施。
4. 操作人员必须定期检查二氧化碳设备的安全性能，确保设备正常运行。
四、操作程序1. 准备工作a. 检查二氧化碳储存容器的安全性能，确保无泄漏和损坏。
b. 确保操作场所通风良好，以减少二氧化碳积聚的风险。
c. 确保操作人员佩戴个人防护装备，并了解其使用方法。
2. 二氧化碳充装a. 将二氧化碳储存容器连接到充装设备。
b. 打开储存容器的阀门，确保二氧化碳流动畅通。
c. 使用充装设备将二氧化碳充装至目标容器中。
d. 关闭储存容器的阀门，断开连接。
3. 二氧化碳排放a. 确保目标容器连接到排放设备。
b. 打开目标容器的阀门，确保二氧化碳流动畅通。
c. 控制排放设备的流量，避免过量排放。
d. 关闭目标容器的阀门，断开连接。
4. 废弃物处理a. 废弃的二氧化碳容器必须妥善处理，避免环境污染。
b. 废弃的二氧化碳容器应按照相关法规进行分类和处置。
五、事故处理1. 二氧化碳泄漏a. 发现泄漏时，立即通知相关人员，并采取紧急措施，如迅速撤离人员、切断电源等。
b. 防止泄漏扩散，尽量保持通风，避免积聚高浓度的二氧化碳。
c. 使用合适的灭火器材进行泄漏源的控制。
2. 中毒事件a. 发现中毒症状时，立即将中毒人员移至通风良好的地方，并通知急救人员。
b. 给予中毒人员适当的急救措施，如人工呼吸、心脏按压等。
c. 保持患者体温，避免过度疲劳。
六、紧急预案1. 制定详细的紧急预案，包括泄漏、火灾、中毒等各种紧急情况的处理方法。
二氧化碳测定仪操作规程
食品有限公司版本/修订：A/0生效日期：20160710页码第1页共2页1 目的确保仪器使用的统一性和规范性，使操作人员安全及正确的使用二氧化碳测定仪，最大程度减少仪器和人员操作所造成的系统误差。
2 适用范围二氧化碳含量检测3 职责检测人员认真执行本操作规程4 二氧化碳测定仪操作流程一、安全注意事项安全注意事项：1、注意轻拿轻放，避免损坏温度计、压力表。
2、取出检测样品时，注意温度计探头完全收进穿刺针内，以免与样品罐体碰撞损坏。
二、操作指引编号步骤操作图示操作描述关键控制1 放置待测样品1、平放仪器，将待测样品倒置放于底座胶垫上，且于穿刺针正下方。
2 穿刺样品1、按捏两边锁板，将横梁沿导向杆向下移动，使密封胶圈与罐底接触2、双手把横梁向用力快速向下推动，使密封胶圈压缩接口的同时，穿刺针刺透罐底3、保持压住横梁松开锁板，使锁定于当前位置。
锁定横梁后避免与锁板意外接触放松，导致罐底接触位置漏气食品有限公司版本/修订：A/0生效日期：20160710页码第2页共2页3 测定压力1、穿刺针刺穿罐底后，拿起仪器，右手抓住基座，左手同时握住支撑杆和导向杆，向后方向摇动样品（约8~10次）2、当压力表读书达到最大稳定值时停止摇动，并记下压力表压力读数。
压力表读数读取红色内圈数据，单位为Mpa4 测定温度1、测定压力完毕后，平放仪器，将温度计沿探针向下移动，是温度计探头浸泡于罐内料液中心2、轻轻敲动温度计表盘，使指针稳定读数后，记下温度计温度读数。
温度计读数读取内圈数据，单位为℃5 倍数查询1检测结束后，根据记录的压力与温度，查看二氧化碳倍数表读取样品二氧化碳倍数。
6 拆卸1、检测完毕后，先拔出温度计探针，打开排气阀，释放罐内压缩气体2、关闭排气阀，按捏锁板向上移动横梁，使之高度足够拿出测试样品罐体。
三、维护保养1、经常保持仪器清洁，长期不适用时使用清水清洗穿刺针、基座等料液残留部位，并晾干平放2、仪器出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行3、坚持周期检定，一般为一年5 相关文件（无）6 质量记录《二氧化碳测定仪保养记录》。
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郴州市普尔二氧化碳有限公司检验操作规程发放号：受控状态：郴州市普尔二氧化碳有限公司颁布实施1、本厂生产的工业液体二氧化碳根据《工业液体二氧化碳》国家标准中的规定进行检验。
2、生产的工业液体二氧化碳由质检科检验员进行检验。
3、在检验中有任何一项不符合标准要求时，应自该批产品中重新加倍抽样检验，若仍有任何一项不符合标准要求时，则该批产品不合格。
6、检验工业产品时检验人员要认真负责，数据要准确7、出厂检验报告要逐车（气瓶逐批）送出，交给客户。
8、。
全体人员必须树立以质量求生存的原则，检验人员要以“质量第一、用户至上”的思想，做到不合格的产品禁止出厂。
1、工业液体二氧化碳的质量应符合下列要求国家标准 GB/T6052-1993-2011≤工业液体二氧化碳≥项目指标二氧化碳 %（ v/v ）≥99油份按标准 4,4 检验按标准 4,4检验按标准 4,4检合格合格验合格一氧化碳、硫化氢、磷化氢及有机还原物b按标准 4,6检验按标准 4,6检—合格验合格气味无异味无异味无异味水份露点 / ℃≤--60-65游离水无--2、当检验结果有一瓶不符合标准时，应重新加倍抽样检验，若仍有一瓶不符合标准要求时，则该产品为不合格产品。
3、将检验结果做好记录，填写产品检验报告。
4、检验方法：v1.0可编辑可修改、二氧化碳含量测定4. 3. 3二氧化碳快速测定仪，参见附录1L型二氧化碳测定仪，吸收器容积（ 100 ±） ml, 其中 99-100ml 处的最小分度值为 , 误差不超过±。
4.3.4测定检查测定仪，接头应牢固，活塞转动灵活且不漏气。
从取样点引出一根橡胶管，调节控制阀，使气体流量适中、稳定。
打开 L 型二氧化碳测定仪的两通旋塞C、 D，将橡胶管与旋塞 C 处的玻璃管相连，让样品气充分置换测定仪及其连接管道中的空气（置换用气应大于被置换容积的10 倍），关闭旋塞D，再关闭旋塞 C，取下橡胶管。
迅速旋转旋塞 D 数次，使仪器内的压力与大气压相平衡，确保取样体积的一致性。
向 B 中注入 105ml 浓度为 300g/L 氢氧化钾溶液，慢慢开启旋塞D，使溶液流入吸收器A，当v1.0可编辑可修改氢氧化钾溶液不再注入 A 时，说明二氧化碳已被吸收完全，关闭旋塞D，从球面尺度上，读出气泡直径，对照“纯度—气泡直径对照表”，得出所测样品的二氧化碳纯度，本方式适用二氧化碳含量在%— %范围内使用；当气泡直径超过球面尺刻度时，将测定仪旋转90 度，读取吸收器 A 刻度管，液面所指刻度即为二氧化碳的含量，本方式适用于%— %的含量范围。
油分的测定气味的测定必须有两人或两人以上对气味进行确认。
一氧化碳、硫化氢、磷化氢及有机还原物的测定附录 1二氧化碳快速测定仪说明：A ----吸收器B ----滴液漏斗C、 D----二通旋塞图 1二氧化碳快速测定仪示意图2.比色管图 2比色管示意图v1.0可编辑可修改原料气检验规定1、本厂生产的工业液体二氧化碳所采用的原料来自永氮公司合成氨生产脱碳工段脱出的二氧化碳放空气。
根据本公司工业液体二氧化碳装置的生产条件对原料气的纯度进行规定。
2、生产的原料气二氧化碳纯度由当班操作员进行检验。
3、在生产前对原料气的纯度进行纯度检验，检验中若纯度低于80%时，则判定原料气不合格应延后生产，之后每半小时检验一次，直至原料气的纯度大于 80%，方可开始生产。
4、在生产运行中，每两小时要对原料气纯度进行检验。
以确保原料气在生产过程中符合指标要求。
5、在生产过程中，对原料气检验纯度低于指标（≥80％）的要求，要及时通知生产负责人。
生产负责人要及时与永氮公司相关的负责人取得联系，调节我方的生产措施或通知我方人员停止生产。
6、检验原料气时检验人员要认真负责，数据要准确真实，不得弄虚作假者。
7、。
全体人员必须树立以质量求生存的原则，检验人员要以“质量第一、用户至上”的思想，做到不合格部生厂。
v1.0可编辑可修改原料气检验操作规程1、原料气二氧化碳的质量应符合下列要求项目指标取样点频次二氧化碳 %（ v/v ）80原料气总管进口准备生产前每半小时≥生产运行中每两小时2、在生产前对原料气的纯度进行纯度检验，检验中若纯度低于80%时，则判定原料气不合格应延后生产，之后每半小时检验一次，直至原料气的纯度大于 80%，方可开始生产。
3、将检验结果做好记录，填写在生产报表上。
4、检验方法 :取样用橡胶球胆在原料气取样口取样，取原料气前都须经样气置换3～4次，并须注意取样时不要带入外界空气。
橡皮袋存放原料气时间不宜超过 2小时。
纯度的测定 ( 奥氏气体分析法 )4.2.1 化验仪器（1）接触式吸收管，氢氧化钾吸收液（2）接触式吸收管，氢氧化钾吸收液4.2.2 化学试剂氢氧化钾：分析纯， GB2306。
4.2.3 吸收液的配制和调换吸收液的配制以 100mL计算，而实际配制量按吸收瓶容积约250mL。
30%氢氧化钾溶液：取 30g 化学纯的氢氧化钾溶于70mL水中。
v1.0可编辑可修改吸收液调换：根据所分析原料气纯度的含量高低，各吸收液的吸收效率，决定使用次数，吸收液也会因长时间放置而失效。
分析步骤4.3.1 分析前的准备工作在装配奥氏气体分析器之前，应先测定梳形管玻管和吸收管玻塞上端一段玻塞内体积（ mL）。
各玻璃活塞壳芯之间的润滑脂要上得均匀，且须旋转灵活。
量气管内不应有任何油脂玷污物，应保持清洁。
检查整套分析仪器的严密性，保证不漏气。
方法：把进样直通活塞，吸收管活塞关闭，将中心三通活塞处在量气管和吸收瓶梳形管连通位置，使量气管存有一定量的气体。
然后将水准瓶放在仪器上方， 5 分钟后气体不再减少，即说明仪器不漏气。
各吸收管内吸收液都在活塞面，不得超过活塞。
4.3.2 、进样先将量气管中气体排出，使量气管之液面升至零点，关闭进样直通活塞，取样瓶或取样袋之橡皮管与奥氏仪接通，而后打开取样瓶橡皮管夹子，打开奥氏仪进样直通活塞。
使样气流进量气管中约20～ 30mL，而后旋转中心三通活塞，将水准瓶升高，使量气管之试样放空，直到量气管液面升至零点，如此至少三次。
取足试样100mL（包括梳形管所占容积） , 平衡压力后（使压力与大气压相同）关闭进样直通活塞。
4.3.3 、分析步骤二氧化碳纯度分析打开 30%氢氧化钾吸收管旋塞，与量气管接通，升高水准瓶，使量气管内的气体压入吸收管，而量气管液面上升至零点时，降低水准瓶使气体吸回量气管中，然后重新把气体送入吸收管，如此来回须吸收7-8 次。
在最后一次把气体全部吸回后（即吸收管内液面停在未吸收之原位），关闭旋塞，校正量气管内之压力与大气压相同时读取读数。
然后重复上述操作来回吸收，再读取读数 V1，复核吸收读数不变时即可，缩减的体积为二氧化碳的体积。
5、实验结果、二氧化碳的计算设燃气试样的取样体积为V0，必须取准 100mL（含梳形管的容积），则：V0-V1二氧化碳（ CO2） % = ────× 100V0式中：V1 —样气经氢氧化钾吸收液吸尽二氧化碳后的体积读数，mL 6、注意事项为了确保分析结果准确，吸收气体一定要吸收完全，即读数恒定，且每次读取刻度时间前后应该一致。
吸收来回串动时，吸收管内液面不可超过活塞。
吸收剂应保持良好的吸收效率，根据分析频率，定期更换。
分析各部件应用橡皮管严接不漏，并使毛细玻璃管间紧靠在一起，不要留有间隙。
仪器各部件不允许有油污，特别量气管中要经常保持清洁。
仪器无论在库存或使用时，均须仔细保管，轻拿轻放，以免损坏玻璃部件 , 仪器所有磨砂部分，切不可以干磨，以防止损伤磨砂部分的密合性。
故所有磨砂部分均应涂上一薄层真空脂保护仪器，所有橡皮管不使用时，最好拆下洗净干燥后另放，以防止粘住或硬化的现象。
附件 1：奥氏气体分析仪示简图奥氏气体分析仪示意图二氧化碳生产检验规定1、本厂生产的工业液体二氧化碳所采用的原料来自永氮公司合成氨生产脱碳工段脱出的二氧化碳放空气。
根据本公司工业液体二氧化碳装置的生产条件对生产过程检验项目和指标进行规定。
2、生产的二氧化碳提纯气纯度由当班操作员进行检验。
3、在生产流程中的原料气及一、二、三、四级脱硫塔出口气的硫含量分析质检员进行检验。
6、进行检验时检验人员要认真负责，数据要准确真实，不得弄虚作假者。
7、全体人员必须树立以质量求生存的原则，检验人员要以“质量第一、用户至上”的思想，按规定的频次进行检测。
二氧化碳生产检验操作规程1、二氧化碳的生产检验指标应符合下列要求项目指标取样点频次二氧化碳 %（ v/v ）99一级提纯塔出口每班三次≥水份-60 ℃净化器出口在线实时监控一级≤500ppm硫分析二级≤ 100ppm各级脱硫塔出口每天一次三级≤20ppm四级≤1ppm气味两人以上确认无异味一级提纯塔出口每班三次2、在生产气的各项指标的检验，检验中若发现有一或多项不合格，要及时出具《不合格品通知单》，之后要加强对成品气的检验，必要时要停止生产，直至查明原因实施纠正措施后，方可开始生产。
生产第一天要对《不合格品通知单》上的不合格项进行复检。
3、检验人员要将检验结果做好记录，填写在生产报表上。
4、检验方法：4.1.1原理将二氧化碳用氢氧化钾溶液吸收。
吸收前后气体体积之差，即为二氧化碳含量。
4.1.2试剂和溶液氢氧化钾，分析纯， 300g/L ：称取 300g 氢氧化钾，溶于适量水中，稀释至 1000mL，密闭保存备用。
4.1. 3.二氧化碳快速测定仪，参见附录1L型二氧化碳测定仪，吸收器容积（ 100 ±）ml, 其中 99-100ml 处的最小分度值为 , 误差不超过±。
4.1.4测定检查测定仪，接头应牢固，活塞转动灵活且不漏气。
从取样点引出一根橡胶管，调节控制阀，使气体流量适中、稳定。
打开 L 型二氧化碳测定仪的两通旋塞C、D，将橡胶管与旋塞C处的玻璃管相连，让样品气充分置换测定仪及其连接管道中的空气（置换用气应大于被置换容积的10倍），关闭旋塞 D，再关闭旋塞 C，取下橡胶管。
迅速旋转旋塞D数次，使仪器内的压力与大气压相平衡，确保取样体积的一致性。
向 B 中注入 105ml 浓度为 300g/L 氢氧化钾溶液，慢慢开启旋塞 D，使溶液流入吸收器 A，当氢氧化钾溶液不再注入 A 时，说明二氧化碳已被吸收完全，关闭旋塞 D，从球面尺度上，读出气泡直径，对照“纯度—气泡直径对照表” ，得出所测样品的二氧化碳纯度，本方式适用二氧化碳含量在 %—%范围内使用；当气泡直径超过球面尺刻度时，将测定仪旋转 90 度，读取吸收器 A 刻度管，液面所指刻度即为二氧化碳的含量，本方式适用于 %— %的含量范围。
水份4.2.1 使用仪器名称及型号：水份测定仪使用的是天华化工机械及自动化研究设计院分析仪表所出品的HZ-3321B型工业微水分仪进行在线测定。