工程热力学与传热学详解
传热学与工程热力学的区别

传热学与工程热力学的区别
传热学与工程热力学是热力学的两个分支学科。
传热学研究物质内部和相邻物质之间的热量传递规律,探究热量传递的机理及其影响因素。
而工程热力学则是将传热学的知识应用于工程实践中,研究热力系统中的热力学问题,如热力循环、热力转化等。
两者的区别在于研究对象和研究内容的不同,传热学侧重于基础理论的探究,而工程热力学则更关注实际工程应用中的问题解决。
然而,两者之间存在着密切的联系和互相促进的关系,传热学为工程热力学提供了基础理论支撑,而工程热力学则通过实践验证和应用推广,反过来又促进了传热学的发展和完善。
- 1 -。
工程热力学与传热学第二章稳态热传导基本概念

2. 常温边界
系统边界温度恒定,即 (T = T_b)
3. 周期性边界
系统边界温度呈周期性变化, 即 (T(x, y, z, t) = T(x + L, y,
z, t))
求解方法
有限差分法
将导热微分方程转化为差 分方程,通过迭代求解温 度分布。
有限元法
将导热微分方程转化为变 分形式,利用有限元离散 化求解温度分布。
在稳态热传导过程中,导热系数和热 阻共同决定了物体内部温度分布的特 性。
当材料的导热系数越大,其对应的热 阻就越小,表示热量传递越容易;反 之,导热系数越小,热阻越大,热量 传递越困难。
04 稳态热传导的实例分析
一维稳态热传导
总结词
一维稳态热传导是热传导在单一方向上的情况,常见于细长物体或薄层材料。
三维稳态热传导
要点一
总结词
三维稳态热传导涉及三个方向的热量传递,常见于球体或 立方体。
要点二
详细描述
在三维稳态热传导中,热量在三个相互垂直的方向上传递 ,常见于球体或立方体等三维物体。三维稳态热传导的温 度分布在不同方向上都是稳定的,其数学模型比一维和二 维情况更为复杂,需要考虑三个方向的热量传递。三维稳 态热传导在解决实际问题时具有重要意义,如地球内部的 热量传递、建筑物的散热分析等。
稳态热传导的重要性
01
02
03
工程应用广泛
稳态热传导在许多工程领 域都有广泛应用,如建筑、 机械、航空航天等。
基础理论支撑
稳态热传导是传热学的基 础理论之一,对于理解更 复杂的传热过程和现象至 关重要。
节能减排
通过掌握稳态热传导规律, 有助于优化能源利用,实 现节能减排。
稳态热传导的应用场景
工程热力学与传热学概念整理

工程热力学与传热学概念整理工程热力学第一章、基本概念1.热力系:根据研究问题的需要,人为地选取一定范围内的物质作为研究对象,称为热力系(统),建成系统。
热力系以外的物质称为外界;热力系与外界的交界面称为边界。
2.闭口系:热力系与外界无物质交换的系统。
开口系:热力系与外界有物质交换的系统。
绝热系:热力系与外界无热量交换的系统。
孤立系:热力系与外界无任何物质和能量交换的系统3.工质:用来实现能量像话转换的媒介称为工质。
4.状态:热力系在某一瞬间所呈现的物理状况成为系统的状态,状态可以分为平衡态和非平衡态两种。
5.平衡状态:在没有外界作用的情况下,系统的宏观性质不随时间变化的状态。
实现平衡态的充要条件:系统内部与外界之间的各种不平衡势差(力差、温差、化学势差)的消失。
6.强度参数:与系统所含工质的数量无关的状态参数。
广延参数:与系统所含工质的数量有关的状态参数。
比参数:单位质量的广延参数具有的强度参数的性质。
基本状态参数:可以用仪器直接测量的参数。
7.压力:单位面积上所承受的垂直作用力。
对于气体,实际上是气体分子运动撞击壁面,在单位面积上所呈现的平均作用力。
8.温度T:温度T是确定一个系统是否与其它系统处于热平衡的参数。
换言之,温度是热力平衡的唯一判据。
9.热力学温标:是建立在热力学第二定律的基础上而不完全依赖测温物质性质的温标。
它采用开尔文作为度量温度的单位,规定水的汽、液、固三相平衡共存的状态点(三相点)为基准点,并规定此点的温度为273.16K。
10状态参数坐标图:对于只有两个独立参数的坐标系,可以任选两个参数组成二维平面坐标图来描述被确定的平衡状态,这种坐标图称为状态参数坐标图。
11.热力过程:热力系从一个状态参数向另一个状态参数变化时所经历的全部状态的总和。
12.热力循环:工质由某一初态出发,经历一系列状态变化后,又回到原来初始的封闭热力循环过程称为热力循环,简称循环。
13.准平衡过程:由一系列连续的平衡状态组成的过程称为准平衡过程,也成准静态过程。
工程热力学和传热学

热力学(经典热力学):研究能量 (特别是热能)性质及其转换规律的科学。
工程热力学:热力学的一个分支, 着重研究热能与机械能相互转换(热功转 换)的规律。
19
具体的工程应用
节能潜力的评估 露点及控制 油船中剩余舱容的确定
20
第二章 基本概念
Chapter 2 Basic Concepts
工程热力学和传热学
第一篇 工程热力学
Engineering Thermodynamics
1
工程热力学是研究什么的? What the Engineering
Thermodynamics study for?
我们为什么要学习工程热力学? Why we study Engineering
Thermodynamics?
二、系统的类型
1.按系统与外界交换的形式分类
系统与外界有三种相互作用形式:质、功、热 (1)开口系统:open system 系统与外界有 物质交换
工质流入
系统边界
W
Q 工质流出
稳定流动开口系统 不稳定流动开口系统
(2)闭口系统: closed system 系统与外界无 物质交换
闭口系统具有恒定质量,但具有恒定质量 的系统不一定都是闭口系统 。
制冷循环:
目的是把热量Q2 从低温物体中取出排 向高温,为此要消耗 外功W。在状态参数
坐标图P-V图上为
逆时针方向。为逆循 环。
热泵循环:
为另一种逆循环,目的是向高 温热源供热(空调取暖)。其工作原 理和P-V图与制冷循环相同。
a.压力:系统表面单位面积的垂直作用力。
(1)压力的单位:1N/m2 = 1Pa(帕) 1MPa = 106Pa ; 1bar = 105Pa
工程热力学和传热学

原因:
石油
内燃机 燃料的燃烧 化学能 热能 热能 机械能 对外做功
燃烧 热量的传递(传热)
热能转化为机械能(机械设备的热分析)
工程热力学和传热学 的研究内容及其在科学技术和 工程中的应用
热电厂 (热能机械能)
汽车(热能机械能)
飞机 (热能机械能)
冰箱(机械能热能)
工程热力学和传热学在生产技术等众多领域中 的应用十分广泛:
热能动力装置
内燃动力装置
1.内燃动力装置
燃气进 口
排入大气
2.蒸汽动力装置
二、制冷装置中热量从低温处传递到高温处的过程
q1
3
2
冷凝器
膨
w
胀
压缩机
阀
4
q2
1
蒸发器
工程热力学的研究对象、内容和方法
研究对象:热能与机械能相互转换的规律和方法以及 提高转换效率的途径。
基本内容:1)基本概念和定律; 2)工质的性质和过程; 3)工程应用;
特别是在下列技术领域大量存在、
工程热力学和传热学问题
动力、化工、制冷、建筑、机械制造、新 能源、微电子、核能、航空航天、微机电 系统(MEMS)、新材料、军事科学与技 术、生命科学与生物技术…
在几个特殊领域中也有许多应用:
a 航空航天:高温叶片气膜冷却与发汗冷 却;火箭推力室的再生冷却与发汗冷却; 卫星与空间站热控制;空间飞行器重返大 气层冷却;超高音速飞行器(Ma=10)冷 却;核热火箭、电火箭;微型火箭(电火 箭、化学火箭);太阳能高空无人飞机
b 微电子: 电子芯片冷却 c 生物医学:肿瘤高温热疗;生物芯片;组 织与器官的冷冻保存 d 军 事:飞机、坦克;激光武器;弹药贮 存 e 制 冷:跨临界二氧化碳汽车空调/热泵; 高温水源热泵 f 新能源:太阳能;燃料电池
工程热力学与传热学17)传热过程解剖

对流 辐射 烟气
管外壁 导热
1
2
2021/6/9
传热过程
管内壁 对流
3
蒸汽
5
换热设备传热过程
锅炉炉墙的散热过程
烟气→墙内壁→ 保温1外→保温2外→墙外壁→空气
辐射
导热
导热
导热
对流
其热路图为:
烟气
tf1 q
1/α1
δ1/λ1 δ2/λ2 δ3/λ3 1/α2
空气
tf2
2021/6/9
传热过程
6
包有保温材料的蒸汽管道的散热过程
;如过热器的传热,水冷壁的传热;冷油器中的换热,凝汽
器中的换热等。
➢ 特点:
① 传热过程有时存在三种基本传热方式;
② 一个传热过程至少由三个环节组成;
③ 传热过程中,放热和吸热同时进行。
2021/6/9
传热过程
4
电厂中换热设备传热过程
过热器传热过程
管壁
对流
导热 对流
烟
烟 辐射
蒸
气
气
汽
蒸蒸 烟 汽汽 气
传热过程
14
2、多层平壁的传热
tf1 q
1/α1
δ1/λ1 δ2/λ2
多层平壁传热的热路图
tf2 1/α2
rk1 k 1 11 12 2 12
q t rk
R k A 1 k A 1 11 A 1 1 1 A 2 22 A 2 12
t Rk
如:锅炉炉墙散热,汽轮机汽缸壁散热均属多层
• 传热热阻:
整个面积的传热热阻:Rk
1 KA
单位传热面积热阻:
1 rk K
• 不同的传热过程,其传热系数和传热热阻的具体表达式不同
工程热力学与传热学(中文) 第1章 基本概念

F
气体膨胀过程
1 p1 A pext1 A
膨胀过程: 膨胀过程:
若 p1A = pexቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1 A + F 为初始平衡状态 平衡状态1 为初始平衡状态 突然减小 pext1—— pext2 则 p1A > pext 2 A + F 活塞右行 中间状态: 中间状态:不平衡状态 中间过程: 中间过程:不平衡过程 当 p2A = pext2 A + F 达到新的平衡状态 平衡状态2 达到新的平衡状态 思考: 思考:若过程进 行的无限缓慢
出口 开口系统示意图
(outlet) )
2. 热力系统的分类 (1)系统与外界是否进行物质交换: )系统与外界是否进行物质交换: a:闭口系统(closed syetem) : ) 系统与外界之间没有物质交换,只有能量交换. 系统与外界之间没有物质交换,只有能量交换 控制质量系统)。 (控制质量系统)。
思考
两个不同概念 “平衡”和“均匀” 平衡” 均匀”
1-2-3 基本状态参数
1. 温度 (1)温度 (temperature) ) ) 是标志物体冷热程度的参数。 是标志物体冷热程度的参数。 2) (2)热力学第零定律(the zeroth law of Thermodynamics) ) 如果两个物体同时与第三个物体处于热平衡, 如果两个物体同时与第三个物体处于热平衡, 则它们彼此也处于热平衡。 则它们彼此也处于热平衡。 (3)温标 (temperature scale) ) ) 温度的数值表示法。 温度的数值表示法。
热力学温标 (thermodynamic scale of temperature) ) 热力学温标基准点: 热力学温标基准点: 基准点 取水的三相点(triple point)(纯水固、液、气三相 取水的三相点( )(纯水固、 )(纯水固 平衡共存的状态点)为基准点, 平衡共存的状态点)为基准点, 1K= 定义其温度为273.16 K。 。
工程热力学和传热学15对流换热原理解析

运动着的流体与固体壁面之间的热传递过程称 为对流换热。对流换热是热对流和热传导两种热传 递基本方式同时起作用的一种复杂的热传递过程。 因此,影响对流换热的因素远比导热要多。
第一节 对流换热概述
第二节 对流换热过程的数学描述
第三节 对流换热过程的实验求解
第一节: 对流换热概述
1 对流换热的定义和性质 对流换热是指流体流经固体时流体与固体表面之间的 热量传递现象。
(流体内部和流体与壁面 间导热热阻小 ) 、c (单位体积流体能携带更多能量)
(有碍流体流动、不利于热对流)
自然对流换热增强
综上所述,对流换热系数是众多因素的函数:
f (v, tw, t f , , cp , , , , l, ......)
问题的关键:α如何确定?
对流换热问题的分类
对流换热与热对流不同,既有热对流, 也有导热。
2 对流换热的特点 (1) 导热与热对流同时存在的复杂热传递过程 (2) 必须有直接接触(流体与壁面)和宏观运动; 也必须有温差 (3) 由于流体的粘性和受壁面摩擦阻力的影响,紧 贴壁面处会形成速度梯度很大的边界层
3 对流换热的基本计算式 牛顿冷却式:
(1)分析法 (2)实验法 (3)比拟法 (4)数值法
5 对流换热的影响因素
对流换热是流体的导热和热对流两种基本 传热方式共同作用的结果。其影响因素主要有 以下五个方面:(1)流动起因; (2)流动状态; (3)流体有无相变; (4)换热表面的几何因素; (5)流体的热物理性质。
6 对流换热的分类:
确定对流换热系数的方法
数学分析法、实验法和类比法
1.数学分析法 质量守恒、能量守恒和动量守恒描述一般的对流换热
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工程热力学与传热学实验指导书热工实验2013年3月实验一 非稳态(准稳态)法测材料的导热性能实验一、实验目的1. 快速测量绝热材料(不良导体)的导热系数和比热。
掌握其测试原理和方法。
2. 掌握使用热电偶测量温差的方法。
二、实验原理图1 第二类边界条件无限大平板导热的物理模型本实验是根据第二类边界条件,无限大平板的导热问题来设计的。
设平板厚度为2δ,初始温度为t 0,平板两面受恒定的热流密度q c 均匀加热(见图1)。
求任何瞬间沿平板厚度方向的温度分布t (x ,τ)。
导热微分方程式、初始条件和第二类边界条件如下:0),0( 0),( )0,( ),( ),( 022=∂∂=+∂∂=∂∂=∂∂xt q x t t x t x x t a x t cτλτδτττ方程的解为:⎢⎣⎡+--=-δδδτλτ63),( 220x a q t x t c ⎥⎦⎤-⎪⎭⎫ ⎝⎛-∑∞=+10221)( exp cos 2)1(n n n n n F x μδμμδ (1-1) 式中:τ — 时间;λ — 平板的导热系数;a — 平板的导温系数;n μ— πn ,n = 1,2,3,………; F 0 — 2δτa 傅里叶准则;0t — 初始温度; c q — 沿x 方向从端面向平面加热的恒定热流密度。
随着时间τ的延长,F 0数变大,式(1-1)中级数和项愈小,当F 0> 0.5时,级数和项变得很小,可以忽略,式(1-1)变成⎪⎪⎭⎫⎝⎛-+=-612),( 2220δδτλδτx a q t x t c (1-2) 由此可见,当F 0> 0.5后,平板各处温度和时间成线性关系,温度随时间变化的速率是常数,并且到处相同。
这种状态称为准稳态。
在准稳态时,平板中心面x =0处的温度为:⎪⎭⎫ ⎝⎛-=-61),0( 20δτλδτa q t t 平板加热面x =δ处为:⎪⎭⎫⎝⎛+=-31),( 20δτλδτδa q t t c 此两面的温差为:λδττδc q t t t ⋅=-=∆21),0( ),( (1-3) 如已知c q 和δ,再测出t ∆,就可以由式(1-3)求出导热系数:tq c ∆=2δλ (1-4) 实际上,无限大平板是无法实现的,实验总是用有限尺寸的试件,一般可认为,试件的横向尺寸为厚度的6倍以上时,两侧散热对试件中心的温度影响可以忽略不计。
试件两端面中心处的温度差就等于无限大平板时两端面的温度差。
根据热平衡原理,在准稳态时,有下列关系:τδρd dt F C F q c /⋅⋅⋅⋅=⋅式中:F 为试件的横截面;C 为试件的比热;ρ为其密度;τd dt /为准稳态时的温升速率。
由上式可得比热:τδρd dt q c c/⋅⋅=(1-5)实验时,τd dt /以试件中心处为准。
三、实验装置按上述理论及物理模型设计的实验装置如图2所示,说明如下 1. 试件试件尺寸为199mm ×199mm ×δ共四块,尺寸完全相同,10=δmm 。
每块试件上下面要平行,表面要平整。
2. 加热器采用高电阻康铜箔平面加热器,康铜箔厚度仅为20m μ,加上保护箔的绝缘簿膜,总共只有70m μ。
其电阻值稳定,在0-100℃范围内几乎不变。
加热器的面积和试件的端面积相同,也是199mm ×199mm 的正方形。
两个加热器电阻值应尽量相同,相差应在0.1%以内。
3. 绝热层用导热系数比试件小得多的材料作绝热层,力求减少热量通过,使试件1、4与绝热层的接触面接近绝热。
这样,可假定式(1-4)中的热量c q 等于加热器发出热量的1/2。
4. 热电偶利用热电偶测量试件2两面的温差及试件2、3接触面中心处的温升速率。
热电偶由0.1mm 的铜—康铜丝制成,其接线如图3所示。
热电偶的冷端放在冰瓶中,保持零度。
实验时,将四个试件齐迭放在一起,分别在试件1和2及试件3和4之间放入加热器1和2,试件和加热器要对齐。
热电偶的放置如图3,热电偶测温头要放在试件中心部位。
放好绝热层后,适当加以压力,以保持各试件之间接触良好。
图2实验装置示意图四、实验步骤1. 用卡尺测量试件的尺寸:面积F和厚度δ。
2. 按图2和图3放好试件、加热器和热电偶,接好电源,接通稳压器,并将稳压器预热10分钟(注:此时开关K是打开的)。
接好热电偶与电位差计及转换开关的导线。
绝热层转换开关盒图3 实验装置图3. 校对电位差计的工作电流。
然后,将测量转换开关拨至“1”测出试件在加热前的温度,此温度应等于室温。
再将转换开关拨到“2”,测出试件两面的温差,此时,应指示为零热电势,测量出的示值差最大不得超过0.004mV ,即相应初始温度差不得超过0.1℃。
4. 接通加热器开关,给加热器通以恒电流(试验过程时,电流不允许变化。
此数值事先经实验确定)。
同时,启动秒表,每隔一分钟测读一个数值,奇数值时刻(1 分,3分,5分 ……)测“2”端热电势的毫伏数,偶数值时刻(2分,4分,6分 ……),测“1”端热电势的毫伏数。
这样,经过一段时间后(随所测材料而不同,一般为10 — 20分钟),系统进入准稳态,“2” 端热电势的数值(即式(4)中的温差t ∆)几乎保持不变。
并记下加热器的电流值。
5. 第一次实验结束,将加热器开关K 切断,取下试件及加热器,用电扇将加热器吹凉,待其和室温平衡后,才能继续做下一次实验。
但试件不能连续做实验,必须经过四小时以上的放置,使其冷却至与室温平衡后,才能再做下一次实验。
6. 实验全部结束后,必须断开电源,一切恢复原状。
五、实验数据记录及处理室温0t : (℃) 加热器电流I : (A) 加热器电阻(两个加热器电阻的并联值)R : (Ω) 试件截面尺寸F :0.1992(2m ); 试件厚度δ:0.01 (m ) 试件材料密度ρ:1165.5(3/m kg ); 热流密度c q : (2/m w )求出:热流密度FR I q c 2212⋅=准稳态时的温差t ∆(平均值)[℃] 准稳态时的温升速率τd dt /[℃/小时]然后,根据式(4)计算出试件的导热λ[⋅m w /℃];根据式(1-5)计算试件的比热c [⋅kg J /℃]。
实验二 对流换热实验一、实验目的1. 实验法测定空气受迫横向流过单管时的换热系数。
2. 运用相似理论,将实验数据整理成准则方程式,并与有关教材中推荐的相应的准则方程式相比较。
二、实验原理1. 当空气受迫横向流过单管时,按牛顿公式,换热系数)(f w t t F Q α-=(2-1)Q 为单管与空气流之间的对流换热量;实验采用单管为被加热管;单管内表面用电热丝均匀裹缠通电加热单管表面。
电热丝所消耗的电功率N 变为热能通过单管表面向空气流散。
当单管表面温度w t 不变时,这时电功率N 为对流换热量Q 。
F 为单管(直径D = 12mm ,长l = 300mm )在空气流中的表面积。
l D πF ⋅⋅= (2-2)f t 为风道气流平均温度,w t 为单管表面温度。
所以,对一定尺寸的单管,内表面用电热丝加热,置于风洞中处于稳定状态后,只需测量电热丝电功率N ,单管和气流温度w t 、f t ,即可计算出此种实验条件下的换热系数。
2. 根据相似理论的分析,流体受迫运动的准则方程式为:()Pr Re f Nu ⋅= (2-3)其中努谢尔特准则υVl=Re ,雷若准则υVlRe =,普朗特数λμC Pr P =。
l 为定型尺寸,取单管外径D ;Cp 、λ、υ、μ为流体在定性温度f t 时的定压比热、导热系数、粘度、动力粘度,V 为流体流过最窄截面处的流速。
对于空气,物理参数C p 、μ、λ近似为常数,所以Pr 数为一常数,原准则方程简化为nu Re C N ⋅= (2-4)式(2-4)中系数C ,指数n 为常数,可由实验得出,通过空气不同的流速情况下,单管和空气流之间的换热系数的测定,可以得到一组Re 和相应的Nu 数,把它们表示在双对数坐标图上(图1),则可求得C 和n 值。
图1 确定准则间函数关系的对数坐标图2 风洞装置pRe可控硅电源控制柜空气三、实验设备1.气流的形成和气流速度的调节如图2所示,产生气流的设备有直流电机和离心通风机、若干节管道串连组成风洞,电机启动后空气吸入风洞流进风机,在风洞里形成空气流。
为使空气平稳不受进风口初始所影响,第一节风洞里有整流栅板,由于风洞截面一定(300×3002mm),空气流速大小只要控制直流电机转速量即可。
一般通过改变电机转速来改变流量。
Array1—皮托管;2—补尝式微压计;3—水银温度计;4—单管及电热丝;5—电位差计;6—热电偶;7—调压变压器图3空气横掠单管换热系数测定试验段装置图2. 单管对流换热试验段的组成为了便于几个组同时试验,风洞分为四个试验段,每一段安置相同的一组设备。
如图3所示单管4是用φ12mm的铜管制成,竖放在风洞中,空气流横掠而过。
其加热装置用处套瓷管的电热丝均匀缠在铜管内面,电热丝用0~220V可调交流电源加热,所消耗的电功率由电流表和电压表测出,自耦调压器7用来调节单管加热的电功率。
空气流的温度由水银温度计3测出。
皮托管1和微压计2为测量空气速度的仪表。
热电偶6的热端结点焊接在铜管处表面,铜管表面温度在热电偶6中产生的热电势,由电位差计5读出。
3. 测试仪表实验中除水银温度计和皮托管的测头在风洞装置上,其余各仪表都集中放置在实验台上,以便控制使用。
(1) 皮托管用来测量空气流的总压(中心滞止压力)和静压,此二压力之差气流动压P ∆用微压计测出。
P ∆值正比于空气流速V 的平方和密度ρ(3/m kg )ρPV ∆=2米/秒(2) 补偿式微压计YJB -1500型(图4、图5)补偿式微压计原理是水匣和总压管用橡皮管连通。
组成U 形连通器。
两边水面高度差形成所测两边气体的微压差,用转动微调盘,升降水匣,保持总压管中水准头和水面一致,水匣升降高度为两边的压差。
补偿式微压计由水匣升降微调部分,水准观测部分,反光镜部分,外壳部分组成。
图4 补偿式微压计原理图水匣低压图5补偿式微压计(3)热电偶及电位差计热电偶为两种不同金属丝焊接成一热端结点,当热端和冷端有温度差时,冷端就有热电势产生。
不同的金属,其温差与热电势的关系是不同的。
其热电势大小由直流电位差计测出。
UJ型直流电位差计(图7、图8)是采用补偿法原理,使被测量热电势与恒定的标准电势相互比较,在测量平衡时,能不消耗被测电源的电流,故是一种高精度测量热电势的方法。
图6铜—康铜热电偶1.未知测量接线柱E x ;2.倍率开关;3.步进盘(规盘);4.电键开关K ;5.检流计G ;6.检流计电气调零R N ;7.工作电流调节阻器R ;8.滑线盘Q 图7 UJ 型电位差计面板排列图图8 UJ 型电位差计原理图四、实验步骤1. 认真预习实验指导书,根据实验指导书要求接好全部电器线路、管道、仪表;并经实验指导教师检查。