VF—MHV抗振立铣刀
立铣刀基础知识
2 、立铣刀的螺旋方向和切削刃的朝向可以有4种不同的 组合，可根据工件的材质和形状选择所需的组合
①右刃右螺旋立铣刀，因切屑沿容屑槽由柄部方向排除， 易保证切屑的平稳进行
②右刃左螺旋和左刃右螺旋铣刀，在加工时切屑朝底刃 方向移动，致使底刃切削出的工件表面质量不好，刀 具寿命也短。但是对加工通孔或不使用底刃的精加工， 切屑朝底刃方向排出时有不损伤工件表面、无划痕和 无毛刺的优点
立铣刀的刃数（目前加工过）
单刃刀
2刃
3刃
4刃
5刃
6刃• 立铣刀的刚性和容屑的大小都是很重要的，一般刃数少的铣刀容屑槽增大，排屑良好。但另一方面截面
积率减小，刚性降低。因此切削时容易发生弯曲。
切削刃的刃数对铣刀切削性能的影响
• 例子（两刃立铣刀与４刃立铣刀）
1、2刃立铣刀与４刃立铣刀相比容屑槽大，但是截面积 率小，刚性差。因而，２刃立铣刀适于加工对容屑槽 要求大于铣刀整体刚性要求的沟槽切削或钻孔切削。
切削中会被切屑塞满。
7、底刃…………指刀具端面的切削刃。 8、底刃前角…………底刃前刀面与轴线的夹角。 9、底刃后角…………指在底刃上的第一后角。 10、底刃第二后角…………指在底刃上的第二后角。 11、底刃后角宽…………底刃后角具有的宽度。 12、底刃容屑槽…………在底刃上的容屑槽。 13、螺旋角…………螺旋切削刃与轴线的夹角。 14、圆周刃倒锥…………立铣刀从刀尖到刀柄侧的直径略微减小。像这 样带有向后的锥度称为倒锥。 15、底刃倒锥…………在底刃面，从刀尖向中心有微微的中凹，这个角
立铣刀的柄部形状与装夹方式
不同刀柄形状的特性
如果大致的区分立铣刀的刀柄的话，有圆筒状的直柄和圆锥柄，最近， 由于立铣刀刀夹的进步与直柄装拆方便，使用直柄刀具多了起来。
德国泽查刀具公司开发的3种新型立铣刀
涂层 的适用性 ； 大冷却液流速和 增
流量 。
③ 原 因 ： 纹铣 刀 过度磨 损 。 螺 解决方法 ： 缩短换刀时间间隔。
网进
ｌ ２０ ０５ ０ ２ １ ｉ． ． ５ ０ ０ ２ｘ ０
油雾
半精加工 ｉ００ ５０ 『０ ５ ０ ５ ００Ｉ ０ ３ １ ． × ． ０ ０
精加 ｌ 工
冷却液 ｌ
④原因 ： 冷却 液压力 或流量不 高精度 、 品质模具的需求 ， 高 开发了
足 。解决方法 ： 增大冷却液流速和 用 于加工高硬 度材料 的 Ｍ Ｂ ２ ０ Ｒ Ｈ ３ 加工最有效 的刀具 。 流量 。 球头立铣刀 。该立铣刀为适应深模
采用 液 压夹 头 。
定性 。
（ ） 表 张
切 削条件
称
③原 因 ： 工机 床 刚性不 足 。 加 解决方法 ： 确定工件夹持可靠 ； 如有 加工 高硬材 料 用 ＭＲ Ｈ ３ 球 Ｂ ２０ 必要 ， 重新夹紧工件或提高夹持稳 头 立铣 刀
定性 。 日本 日进工 具 公 司为 满 足加 工
④ 原 因 ： 件在 夹具 上移 位 。 工
解决方法 ： 确定工件夹持可靠 ； 如有 必要 ， 重新夹紧工件或提 高夹持稳
图１ ＭＲＢ ２ ０ 头立铣刀及切削刃 Ｈ３球
形 状
图 １ 超 细 微粒 硬 质 合 金立 铣 刀
２９
在齿轮切 削加工 中， 以前设计 的刀具往往会 引起切 屑堵塞 ， 使大
使切 削刀片发生变形及 （） ３ 用于高速切削铜件 的立铣 产生高温 ， 提前失 效 ， 并导致工件报废 。在最 刀 严重的情况下 ， 还可能造成多个切 高速切削加工铜件用立铣刀的
最新立铣刀各部分的名称和刃数
立铣刀各部分的名称和刃数2009-6-6 10:28:00 来源：马棚网阅读：351次我要收藏【字体：大中小】通过了解立铣刀各部分的名称和刃数，可以更好地利用刀具进行编程，避免刀具选择不当而造成过切或撞刀等现象的发生。
1．立铣刀各部分的名称立铣刀各部分的名称，如图1所示。
图1 立铣刀各部分的名称2．立铣刀的齿数与容屑槽截面积比立铣刀的齿数与容屑槽截面积比，如图2所示。
图2 立铣刀的齿数与容屑槽截面积比表1所示为齿数与容屑槽的特点。
表1 齿数与容屑槽特点3．立铣刀的种类与形状立铣刀的种类与形状可以按外圆刃、底刃、手柄和颈部进行分类，不同的类型其形状特点不同，而且其所加工的位置也不相同。
（1）外周刃的种类、形状和特点外周刃的种类、形状和特点，如表2所示。
表2 外周刃的种类、形状和特点（2）底刃的种类、形状和特点底刃的种类、形状和特点，如表3所示。
表3 底刃的种类、形状和特点（3）手柄及颈部的种类、形状和特点手柄及颈部的种类、形状和特点，如表4所示。
表4 手柄及颈部的种类、形状和特点工作总结-财务处长个人工作总结[工作总结-财务处长个人工作总结]工作总结-财务处长个人工作总结（范文）工作总结-财务处长个人工作总结2009-07-06 11：52财务处长个人工作总结光阴似箭、岁月如梭，转眼之间一年过去了，新的一年已经开始，工作总结-财务处长个人工作总结。
回顾一年来的工作，我处在局党组和*局长的正确领导下，在各兄弟处室和同志们的大力支持和积极配合下，全处上下团结奋进，开拓创新，圆满地完成了全年的各项工作任务。
现将主要情况汇报如下：一、加强政治业务学习，努力提高自身素质。
我深知作为财务处长，肩负的任务繁重，责任重大。
为了不辜负领导的重托和大家的信任，更好的履行好职责，就必须不断的学习。
因此我始终把学习放在重要位臵。
一是认真学习党的"十六大"和十六届三中全会精神，特别是重点研读了胡锦涛总书记在"三个代表"重要思想理论研讨会上的讲话。
机加工中最常用的几种钨钢铣刀刀具介绍！
机加工中最常用的几种钨钢铣刀刀具介绍！首先呢，铣刀为多齿回转刀具，其每一个刀齿都相当于一把车刀固定在铣刀的回转面上。
钨钢铣刀铣削时同时参加切削的切削刃较长，且无空行程，所以生产率较高。
铣刀种类很多，其结构也不一，应用范围很广，按其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。
通用规格的铣刀已标准化，一般均由专业工具厂生产。
现介绍几种常用铣刀。
第一种、立铣刀立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，圆柱面上的切削刃是主切削刃，端面上分布着副切削刃，主切削刃一般为螺旋齿，这样可以增加切削平稳性，提高加工精度。
它们可同时进行切削，也可单独进行切削。
但是由于普通立铣刀端面中心处无切削刃，所以立铣刀工作时不能作轴向进给，端面刃主要用来加工与侧面相垂直的底平面。
主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。
第二种、三面刃铣刀三面刃铣刀简称三面刃：三个刃口均有后角，刃口锋利，切削轻快。
三面刃铣刀，可分为直齿三面刃和错齿三面刃。
它主要用在卧式铣床上加工台阶面和一端或二端贯穿的浅沟槽。
三面刃铣刀除圆周具有主切削刃外，两侧面也有副切削刃，从而改善了切削条件，提高了切削效率，减小了表面粗糙度值。
但重磨后宽度尺寸变化较大，镶齿三面刃铣刀可解决这一个问题。
第三种、面铣刀面铣刀与刀杆垂直的端面和外圆都有切削刃，主要用于铣平面。
外圆的切削刃是主切削刃，端面的切削刃起着和刮刀一样的作用。
面铣刀与套式立铣刀相比，其刃部较短。
面铣刀主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面，特别适合较大平面的加工，主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。
用面铣刀加工平面，同时参加切削的刀齿较多，又有副切削刃的修光作用，使加工表面粗糙度值小，因此可以用较大的切削用量，生产率较高，应用广泛。
第四种、螺纹铣刀传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。
立铣刀参数(精)
立铣刀参数铣刀种类及直径代木铝钢铜转速 S 进给 F 转速 S 进给 F 转速 S 进给 F 转速 S 进给 F立铣刀 0.5 3500 1000 3500 1000 3500 1000 3500 1000 立铣刀 1 3500 1000 3500 500 3500 500 3500 500 立铣刀 2 3500 1600 3500 1500 3500 1000 3200 800 立铣刀 4 3300 2000 3500 2000 3500 1500 3200 1600 立铣刀 6 3200 2000 3500 2800 3500 1800 3000 2000 立铣刀 8 3000 2000 3000 2800 2800 1800 2800 2200 立铣刀 10 2800 2000 2700 2800 2500 1800 2500 2000 立铣刀 12 2000 2800 2000 3000 1800 2500 2200 2000 立铣刀 16 1000 2000 1600 2000 1300 2000 1800 1800 立铣刀 20 900 1200 800 1800 750 1000 700 1000 立铣刀 25 850 1000 750 1100 700 900 700 950 球头立铣刀 0.5 3500 6000 3500 6000 3500 1000 3500 1000球头立铣刀 1 3500 6000 3500 3500 3500 300 3500 3500球头立铣刀 2 3500 6000 3500 1000 3500 600 35001000球头立铣刀 3 3500 6000 3500 1000 3500 800 3500 1500球头立铣刀 4 3500 6000 3500 1000 3500 800 3200 1000球头立铣刀 6 3500 6000 3500 800 3500 800 3000 1000最佳答案常用計算公式一、三角函數計算1.tan θ=b/a θ=tan-1b/a2.Sin θ=b/c Cos=a/c二、切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。
铣刀规格表 铣刀种类及用途图解
铣刀规格表铣刀种类及使用技巧内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展【铣刀知识】铣刀规格表铣刀种类及用途图解铣刀怎么用铣刀规格表1、锯片铣刀：材料为高速工具钢，规格Ф60—Ф2002、切口铣刀：材料高速工具钢，规格Ф40—Ф803、直齿三面刃铣刀：规格Ф50—Ф1304、齿轮滚刀：规格M1—M105、直柄键槽铣刀：规格Ф2—Ф206、锥柄立铣刀：规格Ф14—Ф507、椎柄键槽铣刀：规格Ф14—Ф50铣刀种类及用途图解1、按用途分（1）圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。
刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。
按齿数分粗齿和细齿两种。
螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
（2）面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。
其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
（3）立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。
当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。
（4）三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿。
（5）角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
（6）锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。
为了减少铣切时的摩擦刀齿两侧有15′-1°的副偏角。
此外还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
2、按结构分（1）整体式:刀体和刀齿制成一体。
（2）整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成并钎焊在刀体上。
（3）镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。
这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头也可以是焊接刀具材料的刀头。
三菱材料工具提供用于飞机用途的不等螺旋形状立铣刀
三菱材料工具提供用于飞机用途的不等螺旋形状立铣刀
佚名
【期刊名称】《工具技术》
【年(卷),期】2009(43)1
【摘要】三菱材料工具通过在不等螺旋形状的4刀头立铣刀“VF—MHV”上追加一对4英寸刀头，新推出一款采用相同不等螺旋形状的6刀头圆弧立铣刀“VF-6HVRB”。
该新产品可以高效加工多用于飞机部件等的不锈钢和钛合金等难切削材料。
【总页数】1页(PI0031-I0031)
【关键词】难切削材料;飞机部件;立铣刀;形状;螺旋;工具;三菱
【正文语种】中文
【中图分类】TG506.7
【相关文献】
1.三菱材料工具上市正方形“制振立铣刀VF-MHV形” [J],
2.三菱材料工具推出采用新接合方式支持深铣削的cBN立铣刀 [J],
3.不等螺旋形状立铣刀 [J], 日经
4.三菱材料工具在深切削加工市铣刀产品系列中追加套式立铣刀 [J], 无
5.三菱提供用于飞机的不等螺旋形状立铣刀 [J],
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立铣刀介绍
切削加工是制造立铣刀的刀头的一种常见工艺，通过机床上的刀具 对工件进行切削，使其形状和尺寸符合要求。
热处理
热处理是改善立铣刀材料性能的一种工艺，通过加热、保温和冷却等 步骤，使材料内部结构发生变化，从而达到所需的使用性能。
CHAPTER 03
立铣刀的应用范围与使用方 法
立铣刀的应用范围
广泛应用于各种机械 加工领域，如铣床、 数控机床等。
根据切削刃形状的不同，立铣刀又可 以分为直刃和螺旋刃两种。
整体式立铣刀的刀头和刀杆采用同一 材质整体制造而成，而组合式立铣刀 的刀头和刀杆则采用不同材质制造而 成。
直刃立铣刀的切削刃呈直线状，适用 于加工平面和台阶面等；而螺旋刃立 铣刀的切削刃呈螺旋状，适用于加工 螺纹等。
CHAPTER 02
立铣刀的结构与材料
立铣刀适用于平面、斜面、沟槽等加 工场合，特别适用于加工宽度较小的 沟槽和侧壁。
选择要点
根据不同的加工需求，选择不同规格 、材质和类型的立铣刀。一般来说， 应根据被加工材料的硬度、厚度、形 状等因素进行选择。
CHAPTER 05
立铣刀的发展趋势与展望
立铣刀的发展趋势
向高效化发展
随着制造业的快速发展，对加工效率的要求越来越高，立铣刀作 为重要的加工工具，正向高效化方向发展。
立铣刀介绍
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目录
• 立铣刀概述 • 立铣刀的结构与材料 • 立铣刀的应用范围与使用方法 • 立铣刀的优缺点分析 • 立铣刀的发展趋势与展望
CHAPTER 01
立铣刀概述
立铣刀的定义
立铣刀是一种数控铣削工具， 主要用于加工平面、台阶面、 沟槽、螺纹等复杂形状。
它是一种可转位刀具，由刀头 和刀杆两部分组成，刀头安装 在刀杆上，刀头又分为切削刃 和刀尖两部分。
铣刀型号及操作方法
铣刀型号及操作方法
铣刀是金属切削工具中常用的一种，用于加工金属、木材和其他材料。
铣刀的型号有很多种，常见的有平铣刀、球头铣刀、立铣刀、T型铣刀等。
不同型号的铣刀适用于不同的加工需求。
操作铣刀的步骤如下：
1. 准备工作：戴上安全手套和护目镜，确保工作区域整洁。
2. 固定工件：将待加工的工件固定在工作台上，可以使用夹具或螺钉固定。
3. 调整铣床：根据加工需求，调整铣床的高度和角度，确保铣刀能够正确接触工件。
4. 安装铣刀：选择适当的铣刀型号，将其安装在铣床上，确保牢固。
5. 调整切削深度：根据加工需求，调整刀具与工件的距离，控制切削深度。
6. 开始加工：启动铣床，将铣刀缓慢移动到工件表面，开始切削。
注意保持稳定的切削速度和压力。
7. 定期清理：定期清理刀具上的切屑和切割液，保持刀具的清洁和良好的切削性能。
8. 完成加工：加工完成后，关闭铣床，并等待刀具和工件冷却后再进行取出。
需要注意的是，操作铣刀时一定要注意安全，严禁将手或其他物体靠近刀具，避免发生意外伤害。
对于不熟悉操作的人员，最好接受专业培训或指导。
铣刀名称图例对照表（已更新显示巨多图）
铣刀名称图例对照表（已更新显示巨多图）直钻切削刀序名称图例号1 3度直刀加长直刀2单节刀3双刃直刀45 双节刀6 定位双节刀7 开孔取空刀8 榫刀清底刀9清底直刀1011间齿直刀带轴承修边刀序号名称图例12 3度修边刀13 45度斜角刀14 三角斜刀15 侧V 修边刀16 修边刀17 加长修边刀18 多刃斜角刀19 斜角修边刀20 特种修边刀21 突出修边刀22 薄板修边刀23 马鞍刀24 马鼻线刀不带轴承修边刀序号名称图例25 120度V 型刀26 150度V 型刀27 15度斜锥刀28 15度榫合刀29 22.5度斜角刀30 45度榫合刀31 60度嵌边刀32 V 型刀33 V 型斜尖刀34 单刃斜角刀35 子口荀刀斜角刀36楔型刀3738绘图刀39锯齿刀直钻形态刀序号名称图例40 凸板刀41 单叶雕刻刀42 双弧尖底雕刻刀43 台阶雕刻刀44 尖嘴雕刻刀45 开口雕刻刀46 斜角雕刻刀47 蕊型雕刻刀48 边缘雕刻刀圆底线型刀序号名称图例49 A 圆弧抽手刀50 S 型雕刻刀51 凹弧雕刻刀52 加长深圆底刀53 双弧圆底刀54 四分之一丸球刀55 圆底刀56 圆弧抽手刀57 手把丸刀58 抽手刀59 曲线圆底刀60 染肚清底刀61 深圆底刀62清弧刀凸半圆弧刀序号名称图例63 云梯清弧刀64 半圆刀65 半梅线刀66 圆角刀67 尖底弧形刀68 平底弧形刀69 异性弧形刀70 敏仔刀71 杨柳清底刀72 清底圆弧刀73 轴承半圆刀74 轴承弧形刀弓型弧状刀序号 名称图例 75 倒角刀76 凸敏仔线刀77 凹鼻型刀78 双平台曲线刀79 双边凸敏仔线刀80 台阶圆弧刀81平台曲线刀古典线型装饰刀序号名称图例82 A 苏骨刀83 一型双R 线刀84 一型跳桌刀85 三型跳桌刀86 三弧桌刀87 二型双R 线刀88 二型跳桌刀89 公制圆底户西刀90 半弧清刀91 半弧雅典刀92 双R 刃刀93 双弧线脚刀94 双边一型双R 线刀95 双边三弧桌刀96 双边二型双R 线刀97 双边半弧雅典刀98 双边双R 线刀99 双边双弧线脚刀100 双边平角弧线刀 101 双边户西线刀 102 双边框架线刀103 双边门斗条线刀 104 台波弧线刀105 平角弧线刀 106 户西线刀107 框架线刀 108 海波板型刀 109 苏骨丸线刀。
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题， 为此 ， 山特 维克采 用 了一 种称 为
刀 具 ） 发 了一 种 新 的 Ｓｍ ｅ涂 开 ｕｏ ｃ Ｔ 层 技 术 （ 可 用 于 Ｃ Ｄ也 可 用 于 既 Ｖ Ｐ Ｄ ，ｕ ｏ ｅ涂 层 技术 是 建立 在 Ｖ ）Ｓｍ ｃ Ｔ
Ｃ ｒ ｅ的方式 ， ｏｏ ｙ Ｋ 可使工程师基于其 特定 的需求 ， 减少 选择刀具的工作 量。用户选定工件材料种类 、 加工 类 型 、 工 条 件 和切 削 数 据 后 ， 加 Ｃ ｒ ｅ就可以帮助他们选择适用 ｏＫｙ ｏ
也适用于 新的Ｔ ２０ 涂层还可使刀 性能 良好 的新端面形状 ， １ Ｐ５０ 向， 既增加 了切 削 刀片 的韧 性 ， 也增 了１％， 强力切 削加工 ； ③采用耐热性 能优 ％一 ％。 加 了其耐磨性 ， 而这二者通常是相 具温度降低３ ４ 抗冲击的超级涂层 ； ④尺寸规格 伊斯卡公司 （ ｃｒ ｔ ｓ ｎ． 异 、 Ｉ ａ Ｍｅ ｌＩｃ） ｓ ａ 互对立的。使每个晶粒倾斜哪怕很 包括铣削 涵盖 小 的角度 ， 也能充分增强其韧性 。 为其精密硬质合金刀具 （
上 。伊 斯 卡公 司 全 国培 训 主 管
Ｍ ｋ ａｚ ｓｉ ，刀 具 最 常 见 的 ｉｅＧ ｄｉ ｋ说 “ ｎ
失效机理是崩 刃， 因此我们 特别采
用 了三 层 涂 层 ： ｉＮ作 为 底 层 、 ＴＣ Ａ １ｉ作 为中间层 ，ｉ 薄膜 １ 或ＡＴＮ Ｏ ＴＮ
具都是很重要 的要素 ， ｏ Ｋ ｙ Ｃ ｒ ｅ通过 ｏ 使工件材料和加工方式与推荐的切 配， 帮助工程师选择正确的刀具。
表 开发名为Ｄ ｒ ｔ ｉ的新工艺和新 料 的粗 加 工 、 面加 工 和精 加 工 。 ｕＡｏ ｃ ｍ 出 了Ｖ — Ｈ 超 级 抗 振 立 铣 刀 ， ＦＭ Ｖ 其
①采用使不同螺旋角匹配 采用Ｔ ２０ 涂层还 特点是 ： Ｐ５０ 涂层 ， 山高刀具正对涂层的晶体结 现场试验表明 ， 能够有效抑 与通常采 组合 的不等导程形状 ， 构进行研究。通过使Ｃ Ｄ— １ ， 可 以减少切削刃积屑瘤 ， Ｖ Ａ 涂 Ｏ Ｔ ２０ 可提高 制在难加工材料高效切削 、 深模腔 层的 晶体定 向倾斜 ， 可使涂层在切 用 的涂层刀具相 比，Ｐ ５０ 薄壁零件加 ５ 延 削时硬度更高 、 韧性更好 。他解释 生 产 效 率 ２％ ， 长 刀 具 寿 命 和刀具长悬伸量切削 、 工中产生 的高频振动 ； ②采用排屑 ０ 测 说 ，我们在原子尺度上进行晶体定 ４ ％。同时 ， 得的涂 层硬度提高 “
的切 削刀 片 。虽然 涂层 对 于每把 刀
图４ 山高公 司的Ｄｕａｏ ｃＡＩ 涂 ｒｔｍｉ ２ ０３
层 倾 斜 的晶 体 定 向可 使 切 削 刀 具 硬 度 更好、 韧性 更 好
该 公 司 原 有 的Ａ Ｔ ｃＰ Ｄ和 Ａ— Ｌｅ Ｖ ｌ ｐａ Ｔ ｃＣ Ｄ涂 层 技 术 的基 础 之 ｈ— ｅ Ｖ
孔加工刀具 、 车削刀具和切断 Ｄ ｒｔ ｉ ｕＡｏ ｃ ｍ 涂层采用ＴＣ 作为底层 ， 刀具 、 ｉＮ
６ ２ ｍ 的１个规 格 。 —０ｍ ２
（ ） 廖
一
ｌ ２一
Ｔ ２ ０ 还可 以优 化 不锈 晶体排列方向的细微差别都将造成 性 。此外 ，Ｐ ｓｉ
钢和铸铁的加工， 有效地加工从Ｋ ０ １
— Ｖ ４ 的材料 。通 过８ 多项 现 场 切 ＶＦ ＭＨ 抗振 立铣 刀 ０ 山高 刀 具 公 司 （ｅｏ ｏｌ 车 到 Ｍ ０ Ｓｃ ｏ ） Ｔ ｓ 日本三菱材料刀具株式会社推 证明Ｔ ２ ０适 用于各种材 Ｐ ５０ 削 产 品 经 理 Ｄ ｎＧ ａａ 表 示 ， 了 削试验 ， ｏ ｒｈｍ 为
的蠕墨铸铁的加工开发刀具及其涂 技术开发的第一个用于车削加工的 寿命都有１％一 ０ ５ ８ ％的提高。 ” 涂层牌号 ， 在广泛用于各种钢件加 层。在这些加工中， “ 原子结构、 金属 （ 胡红 兵 编译 ）
可 比例 、 表面光洁度 、 切削刃制备以及 工 时 ， 提供 更 好 的耐 磨性 和 韧
Ｉ 作为顶层（ ） Ｏ 图４ 。较早推 作为顶层。ＴＣ 可改善刀具耐磨性 削深度 、 给量和切削速度相互 匹 新 的Ａ 进 ｉＮ 出的牌号 （１ ｅｏ Ｐ ０ 系列 ） ￣ Ｓｃ的Ｔ ０ ０ ］ 采 以防止崩刃 ， 中间层则提供 了热屏 ｉ作为顶层 ， 而现在已 障。为 了改进 这种基础涂层 ， Ｐｌ ｏ 确信 ， ａ ｓｎ ｓ 未来的加工将需 用了附加的ＴＮ 伊斯 因为Ａ： １ 已具有足够的 卡采用 了专有的后处理工艺 ， Ｏ 要 大 量 的刀 具 性 能 研究 ， 包括 为 新 不再需要 ， 以产 的航空航天钛合金、 复合材料 、 粉末 强度和表面光洁度。 生既耐热又抗崩刃的光滑表面。在 冶金材料 以及用于汽车发动机缸体 Ｔ ２ ０ 是山 高利用Ｄ ｒｔ ｉ 针对较早产品的切削试验 中， Ｐ５０ ｕＡｏ ｃ ｍ 刀具