矿井提升钢丝绳管理现状与防范措施示范文本
钢丝绳使用安全管理制度范文(3篇)
钢丝绳使用安全管理制度范文钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件，它既关系到矿井的正常生产，又直接影响着职工的生命安全，因此，对钢丝绳的使用和管理特作如惠规定。
１、必须设专职钢丝绳检查人员，钢丝绳检查员必须认真履行自己的职责，机电科长和机电科分管领导要把此项工作作为一项重要工作，具体负责，责任必须明确到人。
２、凡使用钢丝绳，必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。
３、认真做好钢丝绳的试验工作，新绳使用前必须进行试验。
使用中的钢丝绳要按规定时间定期进行试验，试验资料及出厂资料必须完备。
４、提升钢丝绳每天必须进行一次慢速详细检查，平衡绳至少每周检查一次，应利用深度指示器(或显示器)确定断丝和其他损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查，并将损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。
５、钢丝绳如果遭受卡罐，忽然停车等猛烈摇力时，必须立即停车检查，损坏严重时，必须立即更换。
６、钢丝绳直径减少到规定要求时，必须更换。
７、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用来升降人员，锈蚀严重点蚀麻坑形成沟汶，外层钢丝松动，必须立即更换。
８、司机必须做到操作平稳，随时观察钢丝绳运动及排列情况，发现问题及时汇报处理。
９、对钢丝绳必须做到定期涂油(无油绳例外)至少每月进行一次。
以减少钢丝绳的磨损，保护钢丝绳不受锈蚀，阻止湿气和水分浸入绳内。
10、应及时做好钢丝绳的张力测定工作，及时调整钢丝绳张力。
11、小绞车及其它设备使用的钢丝绳，使用单位也必须设有兼职人员进行检查，有领导分管按规定，按标准进行维护、检修、更换。
12、有提升装置的上下山必须按规定距离，结合具体情况，设置充足的地滑子。
13、主要设施的钢丝绳机电部门要建立钢丝绳档案，实行牌板管理。
钢丝绳使用安全管理制度范文（2）第一章总则第一条为了保障钢丝绳的使用安全，维护员工生命财产安全，提升生产效率和经济效益，根据国家相关法律法规，制定本管理制度。
矿井提升及钢丝绳检查管理制度
矿井提升及钢丝绳检查管理制度背景在工矿企业中，矿井提升是一项非常重要的工作。
由于矿井提升设备的运作条件不佳，加之运行时长长，钢丝绳容易发生疲劳和断裂，因此，矿井提升及钢丝绳检查管理制度十分重要。
本文将介绍科学的管理制度，以确保矿井提升的安全可靠，并保障员工人身安全。
一、钢丝绳的保养由于钢丝绳是矿井提升设备的核心部件，因此必须定期检查和保养，以确保其正常运行状态和安全可靠。
必须每日检查钢丝绳的状态，并及时记录。
如果发现钢丝绳有压迹、磨损、变形等问题，应该立即纠正或更换。
钢丝绳的保养和注意事项如下：1.钢丝绳必须经过表面清洗，以消除污垢和灰尘的影响；2.必须按规定（国家标准或企业内部标准）进行检查；3.必须在任何情况下都严格遵守操作说明书中的规定；4.必须在钢丝绳保养记录簿上记录每次保养的日期，时间，保养人员，保养内容，保养情况和处理意见；5.日常保养记录应根据钢丝绳使用状况规定的时间进行保养。
二、钢丝绳的检查钢丝绳的检查必须满足以下要求：1.定期规定筛选检查时间，必须保证检查规定时间不得超过60分钟；2.使用正确的检查工具（手触、放大镜、闪光灯等）；3.必须在荧光灯下进行检查，以确保能够便于检查；4.可以使用干毛巾或棉布擦拭钢丝绳，但不得使用润滑剂等带有化学性质的清洗剂；5.发现变形、断裂、损伤及裂纹时，应当立即更换钢丝绳。
三、检查记录在矿井提升设备管理中，对检查记录的准确性十分重要。
必须记录检查的时间、地点、人员、检查的步骤、钢丝绳的问题和处理措施。
检查记录应按照要求进行分类管理，并妥善保管好检查记录档案。
四、问题处理如果在检查和保养过程中发现问题，必须立即处理，并填写维修记录。
可将维修记录存档，以备后续检查。
如果问题较严重，应当通知矿建设备管理机构或维修单位进行处理。
重点问题应当及时处理，并对处理情况进行记录，以便追踪问题。
五、员工培训在工矿企业中，对员工进行规范、流程及保险操作规程的培训显得尤为重要，通过这些培训，能够大幅度提升员工在工作中对相关管理制度的遵守和保障。
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案安全技术措施范本
整体解决方案系列煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-32872煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案安全技术措施Safety technical measures for the replacement construction scheme ofthe main shaft of the coal mine说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC，6.553Kg/m(赵固8.4Kg/m，尾绳16.9Kg/m)，单根绳长817米，该绳自于20xx年6月悬挂，在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快，根据现场检查情况，该钢丝绳已不适于再继续使用，现必须更换。
为使换绳工作安全、有序的进行，根据现场条件特编制此方案指导施工。
一、施工方案根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。
然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。
绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。
然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。
二、施工准备为使换绳工作顺利进行，准备工作应细致周密。
1、钢丝绳的检查及检验:对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。
将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定，合格方能使用。
2、按材料计划表准备施工所用工具材料。
3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车，以备牵引钢丝绳时用。
4、绳盘架基础的布置:为防止换绳时钢丝绳盘翻倒，在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础，均用4条M20×450mm的地脚螺栓将支架固定好。
5、钢丝绳盘的固定:待支架坐落于基础上后，用Ф89×12mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔，将钢丝绳盘吊放于支架上。
矿井提升钢丝绳管理现状与防范措施
矿井提升钢丝绳管理现状与防范措施背景简介矿井提升钢丝绳是在矿井升降井中使用的提升设备之一，也是保障矿山生产安全的关键因素之一。
但是，由于钢丝绳经常需要承受重负荷、高频率的运动，容易出现疲劳、裂纹和断裂等问题，给矿山生产带来巨大的安全风险。
因此，对矿井提升钢丝绳的管理与防范措施显得尤为重要。
管理现状1. 钢丝绳选择目前，矿井提升钢丝绳一般采用6×19、6×24、6×37、6×25Fi等镀锌钢丝绳。
其中，6×25Fi钢丝绳因其抗疲劳性能和强度高等特点，在一些大型矿山得到广泛应用。
2. 钢丝绳保养矿井提升钢丝绳保养是保障设备安全和延长设备使用寿命的重要措施，具体包括以下方面：•安装前检查：对钢丝绳的捻向、直径、捆绑是否符合要求进行检查。
•日常检查：对钢丝绳的外观、锈蚀、弯曲、扭转和疲劳等情况进行检查，及时发现并处理异常现象。
•定期检查：在设备停车下线时对钢丝绳进行检查，定期测量剩余强度，根据实测结果制定保养方案。
3. 钢丝绳更新根据《矿井提升机安全技术监察规程》的要求，矿井提升钢丝绳的更新循环周期原则上不应超过5年，但同时也应根据实际使用情况和检查结果进行更新。
防范措施1. 防止疲劳断裂钢丝绳的疲劳断裂通常是由于钢丝绳长期承受重负荷运动产生的，因此防止疲劳断裂是保障设备安全的重要措施。
具体应采取以下措施：•降低运动频率：通过减少设备的运行次数和降低每次运行的频率，减轻钢丝绳的负荷。
•加强检查：定期对设备进行检查，及时发现和更换存在问题的钢丝绳。
•确保使用寿命：严格按照要求更换钢丝绳，确保其在使用寿命内更换。
2. 加强保养保养是延长设备寿命和保障设备安全的重要措施，应加强以下方面的保养工作：•对钢丝绳的使用寿命进行跟踪管理，确保其在使用寿命内更换。
•对设备进行日常维护和定期检查，及时发现和处理问题。
•对设备进行整体保养，包括清洗设备、检查设备配件和松动问题、润滑润滑点等工作。
钢丝绳专项整治方案范文
钢丝绳专项整治方案范文一、背景钢丝绳作为一种重要的吊装设备，在建筑、机械制造、公路桥梁等领域广泛应用，承担着重要的吊装和拉伸作用。
然而，在长期使用过程中，钢丝绳容易出现磨损、拉伸、腐蚀等问题，极大地影响了其使用寿命和安全性。
为了全面提高钢丝绳的整体质量，保障其稳定、安全的使用，需制定一项针对性的专项整治方案。
二、目标本专项整治方案旨在全面提高钢丝绳的使用寿命和安全性，减少其在使用过程中出现的问题，确保其正常、稳定地发挥吊装和拉伸作用。
三、整治措施1、定期检修定期对钢丝绳进行检修，包括表面检查、内部检查、结构检查等。
定期检修的频率视具体使用情况而定，一般建议每半年进行一次检修。
检修过程中需注意测量钢丝绳的直径和长度，以及各节之间的压扁、变形等情况，及时发现并修复存在的问题。
2、使用保养在使用过程中，对钢丝绳进行定期保养，包括清洗、除油、防锈、防腐等。
保养过程中需使用专门的清洗剂、防锈剂、防腐剂等产品，确保其在使用过程中保持良好的表面状态和内部结构。
3、更新更换钢丝绳在长期使用过程中，会出现严重的磨损、拉伸、腐蚀等问题，此时需及时更新更换。
更新更换过程中需选择合适质量的钢丝绳，并注意其直径、长度等参数的匹配，确保其与原来的钢丝绳相适配。
4、培训管理钢丝绳的使用管理是确保其安全使用的重要环节。
吊装工人需接受相关的培训，了解钢丝绳的使用特点、安全事项等。
此外，需要建立专门的使用管理制度，规范其使用流程、保养程序等，确保其在使用过程中不出现安全问题。
5、监督检查在整治过程中，需要建立相关的监督检查机制，定期对钢丝绳的使用情况、保养情况进行检查。
如发现问题，需及时处理，确保其不影响整体的使用质量。
四、实施步骤1、制定专项整治计划，明确整治的目标和措施，确定具体的实施时间和责任人。
2、开展钢丝绳使用情况调查，了解其使用环境和实际情况，为整治工作提供基础数据。
3、选配整治人员，根据实际工作情况，确定专门的整治团队，明确其工作任务和时间。
矿井提升及钢丝绳检查管理制度(4篇)
矿井提升及钢丝绳检查管理制度第一章总则第一条目的和依据为了加强矿井提升及钢丝绳的安全管理，保障矿工的生命安全和财产安全，合理利用、延长矿井提升及钢丝绳的使用寿命，制定本制度。
本制度的制定依据《中华人民共和国安全生产法》等国家有关法律法规，以及矿井提升及钢丝绳使用和管理的专业标准。
第二条适用范围本制度适用于矿井的提升设备及钢丝绳的使用和管理。
第三条术语1. 提升设备：指矿井的提升设备，包括升降机、斗提升机、蓄能器提升机等。
2. 钢丝绳：指用于提升设备的钢制绳子，包括升降机绳、斗提升机绳、蓄能器提升机绳等。
第二章矿井提升设备管理第四条提升设备的安全管理1. 矿井提升设备必须按照国家标准进行设计、生产和安装，并经过安全鉴定合格后方可投入使用。
2. 提升设备的维护保养必须定期进行，包括清洁、润滑、紧固、调整等，确保设备的正常运行。
3. 提升设备的故障必须及时进行维修，并由专业技术人员进行检查和确认后方可继续使用。
4. 提升设备的运行必须有专人进行监控，定期进行设备的检查和记录，并及时发现和处理设备的异常情况。
第五条提升设备的安全操作1. 提升设备的操作人员必须持有相关岗位资格证书，并经过培训合格后方可上岗操作。
2. 提升设备的操作必须按照操作规程进行，严禁超载、超速、超时等违规操作。
3. 提升设备在运行过程中必须进行设备的监控和检查，并及时发现和处理设备的异常情况。
第三章钢丝绳管理第六条钢丝绳的选用1. 钢丝绳的选用必须符合国家标准和行业标准的要求。
2. 钢丝绳的选用必须根据提升设备的使用条件和工作环境来确定。
第七条钢丝绳的安装1. 钢丝绳的安装必须由专业技术人员进行，并按照相关标准进行操作。
2. 钢丝绳的连接方式必须符合国家标准和行业标准的要求。
第八条钢丝绳的日常检查1. 钢丝绳的日常检查必须由专业技术人员进行，包括外观检查、长度检查、弯曲检查、断丝检查等。
2. 钢丝绳的检查结果必须及时记录，并按照相关程序进行处理。
钢丝绳安全管理办法(三篇)
钢丝绳安全管理办法为加强我矿钢丝绳的安全管理，堵塞漏洞、严抓细管，有效杜绝各类提升运输事故的发生，结合我矿实际，特制定如下管理制度：1、钢丝绳的选型1.1提升钢丝绳，悬挂时的安全系数应符合下列规定：1.1.1专作升降人员用的，不小于9；1.1.2升降人员和物料用的，升降人员时不小于9，升降物料时不小于7．5；1.1.3专作升降物料用的，不小于6．5。
1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳：升降人员或物料与人员兼提时不低于8，升降物料用的不低于7；1.1.5作罐道或防撞绳用的，不小于6。
1.2提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比，必须符合下列规定：1.2.1摩擦轮式提升装置的主导轮，有导向轮时不小于100，无导向轮时不小于80；1.2.2落地安装的摩擦轮式提升装置的主导轮和天轮不小于100；1.2.3地表单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于80；1.2.4井下单绳提升装置和凿井的单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于60；1.2.5排土场的提升或运输装置的卷筒和导向轮，不小于50；1.2.6悬挂吊盘、吊泵、管道用绞车的卷筒和天轮，凿井时运料用绞车的卷筒，不小于20；1.3提升装置的卷筒、天轮、主导轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的最大直径之比，必须符合下列规定：1.3.1地表提升装置，不小于1200；1.3.2井下或凿井用的提升装置，不小于900；1.3.3凿井期间升降物料的绞车或悬挂水泵、吊盘用的提升装置，不小于300。
1.4钢丝绳的选型除满足上述参数外，还应满足如下规定：1.4.1以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因时，应选用线接触同向捻，钢丝数多而直径较细的圆股或异型股钢丝绳；1.4.2在磨损严重的矿井中，宜选用外粗式线接触同向捻或异型股钢丝绳，也可选用面接触钢丝绳；1.4.3在锈蚀严重的矿井中，应选用钢丝直径较粗的钢丝绳；1.4.4平衡尾绳可用多层股不扭转钢丝绳、也可用普通圆股交互捻钢丝绳，绳罐道用绳最好用密闭式钢丝绳或多层股不扭转钢丝绳；1.4.5设备能源科统一负责钢丝绳的选型且提出选型依据，并按《GB8707-88》钢丝绳标记代号规定的标记制度提出所需的钢丝绳，报分管矿长签批。
主井提升机更换钢丝绳作业安全范文
主井提升机更换钢丝绳作业安全范文一、前言主井提升机是矿井运输系统的重要组成部分，承担着矿工运输和井下设备运输的重任。
在日常运行维护过程中，定期更换钢丝绳是必要的，以确保提升机的安全稳定运行。
然而，由于作业环境的复杂性和作业难度的提高，更换钢丝绳作业存在一定的安全风险。
因此，在进行主井提升机更换钢丝绳作业时，保证作业安全，防范事故发生，是至关重要的。
二、施工方案1.确定作业组成员：作业组成员由技术负责人、操作人员和安全监护人员组成。
技术负责人负责制定施工方案、指导作业操作和安全控制；操作人员负责具体操作作业；安全监护人员负责现场安全监督和事故应急处理。
2.准备工作：在施工前，必须进行周密的准备工作，包括：检查提升机各项设备的状态，确保设备完好；清理施工场地，清除杂物和障碍物；组织作业人员进行必要的安全培训，明确施工作业流程和注意事项。
3.现场安全控制：施工现场必须设置明显的警示标牌，包括施工区域的警示标志、作业道路的禁止通行标志等，确保人员和车辆的安全。
同时，要确保现场通风良好，防止积聚的有害气体对人体的危害。
4.个人防护措施：每个作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜和防护手套等。
对于高空作业人员，必须佩戴安全带，并正确使用其他高空作业辅助设备。
5.作业流程控制：在进行更换钢丝绳作业时，必须严格按照操作流程进行，确保操作规范、有序。
操作人员要注意操作规范，严禁操作失误和违章行为。
在更换钢丝绳过程中，必须设置专人负责绳筒的收放，严禁绳筒回绕、扭结等现象发生。
6.事故应急处理：施工现场必须配备完善的急救设备和应急措施。
遇到事故和突发状况时，操作人员要迅速采取应急措施，保护自己和其他作业人员的安全，并立即报告负责人进行处理。
三、安全风险及预防措施1.高处坠落风险：由于更换钢丝绳需要进行高空作业，存在高处坠落风险。
为预防此类事故，必须确保作业人员佩戴安全带，并正确使用其他高空作业辅助设备，严禁越过栏杆和安全绳进行作业。
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矿井提升钢丝绳管理现状与防范措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
矿井提升钢丝绳管理现状与防范措施示
范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
20xx年7月5日14时，我分公司外山绞车司机在操
作2m绞车下放乘人车时，发现钢丝绳异常，立即采取制
动措施时，将乘人车停在-70米处。
待人员（19人）全部
下车，乘人车固定好后检查发现，钢丝绳在固定于滚筒的
一端发生断绳，若不是司机采取果断措施，后果不堪设
想。
这暴露出在钢丝绳管理中存在严重漏洞，錾绳时用电
弧冲，损伤了钢丝绳，在绳子调头后又未錾掉这一受损部
位，造成钢丝绳运行时突然断绳，断绳处有电弧损伤痕
迹。
同时，东井煤业分公司无固定绳检员，未对重要部位
进行检查，没有对巷道滴水进行处理，造成钢丝绳锈蚀，
也是断绳的原因。
应深刻吸取这次教训，加强钢丝绳管
理。
1、加强钢丝绳的采购和保管。
矿井提升用钢丝绳必须选用符合MT716-2005标准的产品。
选用重要用途钢丝绳。
使用和保管要严格执行《煤矿安全规程》第三百九十八条的规定。
滴水严重的斜井，应选用镀锌钢丝绳。
2、正确使用钢丝绳，加强钢丝绳的日常保养，防治积水、滴水锈蚀，防止钢丝绳在底板、顶板、轨枕、铁轨上拖行，要经常保持地滚筒、天轮转动灵活。
及时清除道床上的浮煤、浮矸等杂物，按要求安装地滚筒，及时进行维修、更换。
定期对钢丝绳涂油。
3、做好钢丝绳检查工作。
煤矿必须配备专职的钢丝绳检查员。
检查员要坚持对每根提升钢丝绳每日慢速检查一次，当发现钢丝绳有变黑、锈蚀、点蚀麻坑、断丝、散股、扭曲、磨损、直径减小，拉长鱼尾损坏、绳头松动等现象，应在填好钢丝绳检查记录的同时提出处理意见，并
及时向调度室汇报，检查记录应由绞车司机签字，并经机电车间主任、煤矿分管副矿长、矿长审查签字。
检查记录应分别报矿调度室、安全生产部和机电车间。
绞车司机每班应对钢丝绳和连接装置进行一项全面检查，发现问题及时报告，并填写好检查记录。
把钩工和乘人车押车工在进行提升作业时，应对钢丝绳、乘人车、矿车和连接装置进行检查，发现问题及时处理，并填写好运行日志。
4、加强重要部位检查。
在对钢丝绳进行检查时，要特别注意以下重要部位，加强检查。
（1）、收线部位：提升矿车、乘人车等时，这些部位的钢丝绳总是处于受力状态，如与天轮接触的这部分钢丝绳或滚筒上的钢丝绳，应加强检查。
（2）、绳头固定装置。
绳头和滚筒上的固定装置限制了钢丝绳中钢丝的自由移动，通常会造成断丝，这种断丝很难发现，应使用锥子拨开钢丝进行检查，如果发现一根
以上断丝，应更换钢丝绳或切除固定部分的钢丝绳，再重新固定。
在这些部位还会发生锈蚀，应注意检查，并检查固定装置。
（3）、滚筒：滚筒上应加装塑衬，应检查塑衬凹槽表面是否平滑、是否有磨损。
未装塑衬的应检查钢丝绳是否有磨损，还要检查滚筒上剩余钢丝绳的圈数和滚筒轮缘。
（4）、天轮。
应检查天轮凹槽尺寸和外形是否合适，表面是否平滑。
凹槽太小或太紧会使钢丝绳受到挤压，使磨损更加严重，而凹槽太大会使钢丝绳变平。
凹槽过大或过小都会降低钢丝绳的使用寿命。
（5）、加热过的部位。
留意加热后可能会对钢丝绳和油脂造成的损坏，如果钢丝绳接触电弧，则应更换整根钢丝绳，因此，不要将钢丝绳用作电弧焊接的地线。
錾绳时不准用电弧冲。
（4）、机械损伤部位。
检查钢丝绳“发亮”的部位，
查找造成的原因，提出解决的方法。
（5）、磨损检查。
应对全部长度频繁检查，并积累经验，留意易损坏的地方，并多加注意。
（6）、内部检查。
加强润滑情况、锈蚀度、钢丝间压力、磨痕、断丝情况等的检查。
（7）、规范钢丝绳的调头、换绳、錾绳工作，制订好相应的安全技术措施并组织学习、贯彻、落实，确保安全和工作质量，不损伤钢丝绳。
5、加强钢丝绳连接装置管理，应经常检查连接装置和保险绳，按规定做好相关的实验，确定连接安全可靠。
6、选购合适的钢丝绳检查仪器。
7、加强设备管理，保持设备完好。
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