弹簧设计

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20.1.1 弹簧分类
弹簧的种类很多,若按照其所承受的载荷性质,弹簧主要分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧等四种。若按 照弹簧形状又可分为螺旋弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、盘簧等。表中列出的是各种弹簧的基本型式。
按载荷分来自百度文库按形状分
拉伸
圆柱螺旋 拉伸弹簧
螺旋形
基本要求
通过对本章的学习,应掌握各种弹簧的特点、应用、弹簧参数对弹簧性能的影响及其合理选择;掌握圆柱螺旋弹簧设计的 基本理论、基本设计方法和设计过程。
20.1 弹簧的类型及功用
20.1.1 弹簧分类 20.1.2 弹簧功用
20.2 弹簧的材料与制造
20.2.1 弹簧材料 20.2.2 材料选择 20.2.3 弹簧制造
图20-2 碳素钢丝直径与强度的关系
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类 别
代号
碳素弹簧钢丝 Ⅰ,Ⅱ,Ⅱa,Ⅲ
表20-2 主要弹簧材料及其许用应力
许用扭应力[tT]
Ⅰ类弹 Ⅱ类弹 Ⅲ类弹



0.3σb 0.4σb 0.5σb
许用弯曲应力[σb]/MPa Ⅰ类弹簧 Ⅱ类弹簧
0.5σb
0.625σb
切变模量 G/GPa
弹性模 量
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各种模具方弹簧
钢板蜗卷弹簧
各种蝶形弹簧
各种摇窗机弹簧
宝塔弹簧
钢板圆柱螺旋
各种规格拉簧、扭簧、平面蜗卷弹簧
卡圈、档圈、阀片、筒圈、弹簧
各种变径变节异型弹簧
化工化肥阀弹簧
各种规格压簧
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气配、摩托、连轴器弹簧
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图 a 直线型
图 b 刚度渐增型
图 c 刚度渐减型
图 d 混合型
弹簧的特性曲线应绘制在弹簧的工作图上,作为检验与试验的依据之一。同时还可在设计弹簧时,利用特性曲线进行载荷 与变形关系的分析。
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20.2.3 弹簧制造
螺旋弹簧的制造工艺过程如下: ①绕制; ②钩环制造; ③端部的制作与精加工; ④热处理; ⑤工艺试验等,对于重要的弹簧还要进行强压处理。 弹簧的绕制方法分冷卷法与热卷法两种。 (1)冷卷法:簧丝直径d≤8mm的采用冷卷法绕制。冷态下卷绕的弹簧常用冷拉并经预先热处理的优质碳素弹簧钢丝,卷 绕后一般不再进行淬火处理,只须低温回火以消除卷绕时的内应力。 (2)热卷法:簧丝直径较大(d>8mm)的弹簧则用热卷法绕制。在热态下卷制的弹簧,卷成后必须进行淬火、中温回火 等处理。
残余应力分布
工作应力分布
对于重要的弹簧,还要进行工艺检验和冲击疲劳等试 验。为提高弹簧的承载能力,可将弹簧在超过工作极限载荷 下进行强压处理,以便在簧丝内产生塑性变形和有益的残余 应力,由于残余应力的符号与工作应力相反,因而弹簧在工 作时的最大应力(见左图所示)比未经强压处理的弹簧小。
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20.2.2 材料选择
弹簧材料选择必须充分考虑到弹簧的用途、重要程度与所受的载荷性质、大小、循环特性、工作温度、周围介质等使用 条件,以及加工、热处理和经济性等因素,以便使选择结果与实际要求相吻合。钢是最常用的弹簧材料。当受力较小而又要 求防腐蚀、防磁等特性时,可以采用有色金属。此外,还有用非金属材料制做的弹簧,如橡胶、塑料、软木及空气等。
E/GPa
81.5~ 204~ 78.5 202
推荐硬 度范围
HRC
推 荐 使 用 温 度° C
特性及用途
-40 强度高,性能
- ~ 好,适于做小
120
弹簧
60Si2Mn 60Si2MnA
471
627
785
785

丝 65Si2MnWA 60Si2CrVA
560
745
931
931
30W4Cr2VA
50CrVA
2005-12-10
第20章 弹簧\20.3 弹簧工作原理\20.3.1 弹簧特性曲线
第20章 弹簧\20.3 弹簧工作原理\20.3.1 弹簧特性曲线
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20.3.1 弹簧特性曲线
1、定义:表征弹簧载荷F、T与其变形l之间关系的曲线,称为弹簧特性线。 2、载荷与变形:对于受压或受拉的弹簧,载荷指压力或拉力,变形是指弹簧压缩量或伸长量;对于受扭转的弹簧,载荷是 指扭矩,变形是指扭角。 3、常见类型:按照结构型式不同,常见的弹簧特性曲线有如图所示的四种:
442
588
735
735
1Cr18Ni9Ti(SUS332241) 432
540
540
不 锈
4Cr13

442
588
735
735
Co40CrNiTiMo
500
666
834
834
981 1167 920 677 920 1000
78.5
71.5 75.5 76.5
45~50
-40 ~ 200
弹性好,回火 稳定,易脱 碳,适于做受 大载荷的弹簧
197
47~52
-40 ~ 250
强度好,耐高 温,弹性好
43~47
-40 ~ 350
高温强度好, 淬透性好。
-40 高疲劳强度, 45~50 ~ 淬透性和回火
210 稳定性好
193
-
250 ~ 300
耐腐蚀,耐高 温,适于做小
弹簧
-40 耐腐蚀,耐高
215 48~53 ~ 温,适于做大
300
弹簧
-40 耐腐蚀,高强
2005-12-10
第20章 弹簧\20.1 弹簧的类型及功用\20.1.2 弹簧功用
第20章 弹簧\20.1 弹簧的类型及功用\20.1.2 弹簧功用
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20.1.2 弹簧功用
弹簧是通过其自身产生较大弹性变形进行工作的一种弹性元件。在各类机器中的应用十分广泛。其主要功用是: 1)控制机械的运动,例如内燃机中控制气缸阀门启闭的弹簧、离合器中的控制弹簧(见图a); 2)吸收振动和冲击能量,例如各种车辆中的减振弹簧(见图b)及各种缓冲器的弹簧等; 3)存储和释放能量,例如钟表弹簧(见图c)、枪栓弹簧等; 4)测量力的大小,例如弹簧秤(见图d)和测力器中的弹簧等等。
2005-12-10
第20章 弹簧\20.3 弹簧工作原理\20.3.2 弹簧刚度
第20章 弹簧\20.3 弹簧工作原理\20.3.2 弹簧刚度
20.3.2 弹簧刚度
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1、定义:
下:
弹簧刚度是指使弹簧产生单位变形的载荷,用C和CT分别表示拉(压)弹簧的刚度与扭转弹簧的刚度,其表达式如
如图所示,圆柱弹簧的主要尺寸有:弹簧丝直径d、弹簧圈外径D、弹簧圈内径D1,弹簧圈中径D2,节距t、螺旋升角a、自 由长度H0等。
2、弹簧参数的计算
弹簧设计中,旋绕比(或称弹簧指数)C是最重要的参数之一。 C=D2/d,弹簧指数愈小,其刚度愈大,弹簧愈硬,弹簧内外侧的应力相差愈大,材料利用率低;反之弹簧愈软。常用弹
缓冲减振性能,故多使用弹簧特性曲线具有该型曲线的走向。 图c)所示弹簧特性曲线为刚度渐减型,即弹簧刚度随变形的增大而越小。为了在冲击动能一定时,获得较小冲击力,则应
使用具有刚度渐减型特性曲线的弹簧为宜。
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图 a 直线型
图 b 刚度渐增型
图 c 刚度渐减型
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20.3 弹簧工作原理
20.3.1 弹簧特性曲线 20.3.2 弹簧刚度
20.4 圆柱螺旋压缩与拉伸弹簧的设计
20.4.1 圆柱弹簧参数及几何尺寸 20.4.2 弹簧的强度计算
20.4.2.1 弹簧的受力 20.4.2.2 弹簧的强度 20.4.2.3 弹簧的刚度 20.4.2.4 稳定性计算
20.5 受变载荷螺旋弹簧的疲劳强度验算
第20章 弹簧
第20章 弹簧
第20章 弹簧
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弹簧是机器中广泛应用的一种弹性零件。其种类很多,而圆柱螺旋弹簧制造简便、成本低,在机械制造中使用的最为普 遍。本章介绍了各种弹簧的特点及其适用场合,并以圆柱螺旋(压缩与拉伸)弹簧为例,对弹簧设计的基本理论、基本设计方 法和设计过程进行了讨论。
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第20章 弹簧\20.2 弹簧材料、选材和弹簧制造\20.2.2 材料选择
第20章 弹簧\20.2 弹簧材料、选材和弹簧制造\20.2.2 材料选择
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对于拉压弹簧
对于扭转弹簧
其中:F --- 弹簧轴向拉(压)力; λ --- 弹簧轴向伸长量或压缩量;
T --- 扭转弹簧的扭矩; ø --- 扭转弹簧的扭转角。
2、弹簧刚度与弹簧特性的关系 图a)所示的直线型弹簧,其刚度为一常数。这种弹簧的特性曲线越陡,弹簧刚度相应愈大,即弹簧愈硬;反之则愈
软。 图b)所示的弹簧特性曲线为刚度渐增型,即弹簧随变形量的增大其刚度越大,且在最大或冲击载荷作用时,仍具有较好的
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图a
图b
图c
图d
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第20章 弹簧\弹簧材料、选材和弹簧制造\20.2.1 弹簧材料
第20章 弹簧\20.2 弹簧材料、选材和弹簧制造\20.2.1 弹簧材料
20.2.1 弹簧材料
197
= ~ 度,无磁,低
500 后效,高弹性
Qsi-3

QSn4-3


Qbe2
265
353
442
442
353
442
550
550
550
40.2 39.2
93
HB90~
耐腐蚀,防磁
120 -40

735
42.2
129.5
37~40
~ 120
耐腐蚀,防 磁,导电性及
弹性好
注: 1.按受力循环次数N不同,弹簧分为三类:Ⅰ类N>106;Ⅱ类N=103~105以及受冲击载荷的场合;Ⅲ类N<103。 2.碳素弹簧钢丝按机械性能不同分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅱa、Ⅲ四组,Ⅰ组强度最高,依次为Ⅱ、Ⅱa、Ⅲ组。 3.弹簧的工作极限应力tlim:Ⅰ类£1.67[t];Ⅱ类£1.25[t];Ⅲ类£1.12[t]。 4.轧制钢材的机械性能与钢丝相同。 5.碳素钢丝的切变模量和弹性模量对0.5~4mm直径有效,>4mm取下限。
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为了保障弹簧能够可靠地工作,其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外,还必须具有较高的弹性极限、疲劳 极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。表20-2列出了几种主要弹簧材料及其使用性能。实践中应用最广泛的就是 弹簧钢,其品种又有碳素弹簧钢、低锰弹簧钢、硅锰弹簧钢和铬钒钢等。图20-2给出了碳素弹簧钢丝的抗拉强度极限。
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第20章 弹簧\20.2 弹簧材料、选材和弹簧制造\20.2.3 弹簧制造
第20章 弹簧\20.2 弹簧材料、选材和弹簧制造\20.2.3 弹簧制造
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第20章 弹簧\20.4 圆柱螺旋压缩与拉伸弹簧的设计\20.4.1 圆柱弹簧的参数及几何尺寸
第20章 弹簧\20.4 圆柱螺旋压缩与拉伸弹簧的设计\20.4.1 圆柱弹簧的参数及几何尺寸
20.4.1 圆柱弹簧的参数及几何尺寸
1、弹簧的主要尺寸
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压缩
圆柱螺旋 圆锥螺旋 压缩弹簧 压缩弹簧
扭转 圆柱螺旋
扭转弹簧
弯曲 ---
其它形
---
环形弹簧 蝶形弹簧
蜗卷形弹簧
板簧
螺旋扭转弹簧是扭转弹簧中最常用的一种。盘簧具有较多的圈数、变形较大、储存能量也较大的特点,多用于压紧及仪 表、钟表的动力装置。板弹簧能承受较大的弯曲作用,常用于受载方向尺寸有限制而变形量又较大的场合。由于板弹簧有较 好的消振能力,所以在汽车、拖拉机和铁路车辆的悬挂装置中均普遍使用这种弹簧。下面给出了各种类型弹簧的实物图。
20.5.1 疲劳强度计算 20.5.2 静强度验算
本章小结 本章学习指南
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第20章 弹簧\20.1 弹簧的类型及功用\ 20.1.1 弹簧分类
第20章 弹簧\20.1 弹簧的类型及功用\20.1.1 弹簧分类
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