(完整版)班组6S管理制度(最终版)
6S管理制度完整版本
6S管理制度完整版本整理（SEIRI）是6S管理的第一步，其目的是清除不必要的物品，使工作场所变得整洁有序。
具体执行细则如下：A。
将工作场所中的物品区分为必要和不必要的，只保留必要的物品，清除不必要的物品。
B。
对仓库中的货物进行分类，定期淘汰滞销品和过期品，及时下架不可用的物品。
C。
将仓库货物划分为爆款品和非爆款品，为提高效率和方便操作，爆款品需单独存放。
二、整顿（SEITON）整顿（SEITON）是6S管理的第二步，其目的是让必要的物品有固定的位置，方便使用和管理。
具体执行细则如下：A。
对必要的物品进行分类和标记，使其有固定的位置，并且易于使用和管理。
B。
对工作场所进行布局规划，使物品的流动路径合理，提高工作效率。
C。
对仓库进行货架规划和标记，使货物易于存取和管理。
三、清扫（SEISO）清扫（SEISO）是6S管理的第三步，其目的是保持工作场所的清洁和卫生。
具体执行细则如下：A。
对工作场所进行定期清扫和消毒，保持环境整洁和卫生。
B。
对机器设备进行定期维护和保养，保持设备的良好状态。
C。
对仓库货架进行定期清理和整理，保持货架的整洁和有序。
四、清洁（SEIKETSU）清洁（SEIKETSU）是6S管理的第四步，其目的是建立清洁的工作环境和文化。
具体执行细则如下：A。
建立清洁的工作标准和流程，保持工作场所的整洁和卫生。
B。
培养员工的清洁意识和惯，让清洁成为一种文化。
C。
对工作场所进行定期检查和整改，确保清洁标准的落实和执行。
五、素养（SHITSUKE）素养（SHITSUKE）是6S管理的第五步，其目的是培养员工的素质和自律性。
具体执行细则如下：A。
建立员工的行为规范和职业道德，培养员工的素质和自律性。
B。
对员工进行培训和教育，提高员工的技能和素质。
C。
对员工进行考核和奖惩，激励员工的积极性和责任心。
六、安全（SAFETY）安全（SAFETY）是6S管理的第六步，其目的是保障员工的安全和健康。
具体执行细则如下：A。
6s管理制度范文范本6S管理细则(五篇)
6s管理制度范文范本6S管理细则(五篇) 6s治理制度范文范本一一，整理的推广方法:1，对工作场所进展全盘点检。
2，对物品制定“需要”与“不需要”的标准。
3，对不需要物品进展处置4，对需要物品进展使用频度调查。
5，每日自我检查二，因不整理而发生的铺张，1，空间的铺张，2，使用货架或橱柜的铺张3，零件或产品变旧而不能使用的铺张4，使放置处变得炸小5，废品治理的铺张6，库存治理或盘点所花时间的浪。
三，整理的重点:1，检查当前车间里，工作里或办阻力有无放置不必要的材料，零部件。
2，设备，工装夹具是否进展了点检预备，作业是否标准，有无违章作业。
3，操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。
整顿:将需要品根据规定的定位、定量等方式进展摆放整齐，并对其做标识，使查找需要品的时间削减为零。
整顿的目的:腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创立清爽，政界的环境，提升企业形象。
一，整顿的推广方法:1、落实整理工作。
2、对需要的物品明确其放置场所。
3、储存场所要实行地面画线定位。
4、对场所、物品进展标记、标识。
5、制订废弃物处理方法。
二，整顿的重点:1、现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放。
2、存放的物品、元器件和存放地点有无标识。
3、当你需要取用物品时，是否能快速地拿到，并且不会拿错。
半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。
清扫:将办公场所和现场的工作环境清扫洁净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、洁净干净的状态，并防止污染的发生。
清扫的目的:消退脏污，保持现场洁净、光明，提高设备的性能，提高作业质量，提高产品质量削减安全隐患。
清扫活动的重点:就是必需根据如下步骤实施方能真正起到效果。
清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进展究竟，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。
清洁的目的:维持前面“3s”的成果。
清洁的推车方法:1、落实前“3s”工作。
2、设法养成干净的习惯。
3、制订目视治理的标准。
6s管理制度
6s管理制度6S管理制度是一种起源于日本的管理方法，广泛应用于生产和办公环境，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面的持续改进，提高工作效率和质量，营造安全、有序的工作场所。
以下是6S 管理制度的详细内容：一、整理（Seiri）- 目的：清除不必要的物品，只保留必需的物品。
- 实施方法：- 定期检查工作区域，识别并移除不再使用的物品。
- 对物品进行分类，确保每件物品都有明确的用途和位置。
- 建立物品清单，便于追踪和管理。
二、整顿（Seiton）- 目的：为每件物品设定固定的位置，确保易于取用和归还。
- 实施方法：- 制定物品摆放标准，确保每个人都清楚物品的存放位置。
- 使用标签和标识，清晰地指示物品的位置。
- 定期检查和调整物品摆放，以适应工作流程的变化。
三、清扫（Seiso）- 目的：保持工作区域的清洁，预防污染和事故。
- 实施方法：- 制定清洁计划，包括日常清洁和定期深度清洁。
- 培训员工清洁技巧和工具的正确使用。
- 鼓励员工在日常工作中主动清洁，保持环境整洁。
四、清洁（Seiketsu）- 目的：维持清洁状态，形成良好的卫生习惯。
- 实施方法：- 建立清洁标准和检查流程，确保清洁质量。
- 定期进行清洁效果的评估和反馈。
- 鼓励员工养成良好的个人卫生习惯。
五、素养（Shitsuke）- 目的：培养员工遵守规章制度的习惯，提高自律性。
- 实施方法：- 制定明确的规章制度，并进行培训和宣传。
- 通过日常监督和定期检查，确保规章制度得到执行。
- 鼓励员工自我管理，形成自我约束的习惯。
六、安全（Safety）- 目的：确保工作场所的安全，预防事故和伤害。
- 实施方法：- 制定安全操作规程和应急预案。
- 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
- 定期检查设备和环境，及时发现并消除安全隐患。
实施6S管理制度的注意事项：- 领导层的支持和参与至关重要，需要从上至下推动6S的实施。
工厂设备班组6s管理制度
工厂设备班组6s管理制度第一章总则第一条为加强对工厂设备班组的管理，提高设备管理效率，促进生产流程的优化和规范，制定本制度。
第二条工厂设备班组6S管理制度是本公司设备管理的基本准则，适用于所有设备相关的班组和人员。
第三条本制度的主要内容包括：分工、职责、权限、管理程序等。
第四条具体的工厂设备班组6S管理制度要根据实际情况进行调整和完善，经过相关部门审批后执行。
第二章分工第五条工艺设备班组成员分为设备管理员、设备操作员、设备维修员等。
第六条设备管理员负责设备日常巡检，设备操作员负责设备的正常运行，设备维修员负责设备的维护和维修。
第七条设备班组要根据实际情况合理安排各成员的分工和职责，并定期对分工进行评估和调整。
第八条设备班组成员要保持分工的明确性，不得私自调整工作内容和责任范围。
第三章职责第九条设备管理员负责设备的日常巡检、清洁和保养，并对发现的问题及时报告上级领导。
第十条设备操作员负责设备的正常运行和生产工艺的执行，保证生产流畅。
第十一条设备维修员负责设备的维护和维修工作，及时修复设备故障。
第十二条质量管理人员要对设备操作员和设备维修员的工作进行监督和检查，并指导设备操作员和维修员做好工作。
第四章权限第十三条设备管理员有权对设备进行巡检和保养，并及时上报设备问题。
第十四条设备操作员有权对设备进行操作和维护，但不能擅自修改设备参数。
第十五条设备维修员有权进行设备的维修和改进工作，但需要经过相关部门的批准。
第十六条设备班组成员应充分尊重他人的权利，并加强团队协作，共同维护设备管理的正常秩序。
第五章管理程序第十七条工艺设备班组要定期进行设备的巡检和保养，每周至少一次。
第十八条发现设备故障的，要及时进行维修，并填写维修报告。
第十九条设备管理部门要进行设备的定期检查和维护，确保设备的正常运行。
第二十条设备管理部门要定期组织设备班组成员进行培训和学习，提高成员的技能和管理水平。
第六章奖惩第二十一条工厂设备班组成员要按照本制度的规定，认真履行自己的职责，确保设备的正常运行。
6S管理制度完美版
6S管理制度完美版一、引言在现代企业管理中，6S管理制度是一种行之有效的管理方法，其目标是改善工作环境，提高生产效率。
本文将介绍6S管理制度的完美版，详细阐述每个步骤的具体操作和实施效果。
二、Sort（整理）Sort是指按照有序性的要求，将工作区域内的物品进行分类整理。
在6S管理制度完美版中，Sort步骤的关键是：1. 设定合理的分类标准：根据实际工作需求，制定清晰的物品分类标准。
例如，将文件分为归档、待处理、待审核等类别。
2. 定期清理物品：定期检查工作区域内的物品，及时清理过期、无用或损坏的物品，确保工作区域的整洁有序。
三、Set（整顿）Set是指对工作区域进行整顿，确保所需要的物品都能够方便地取得。
在6S管理制度完美版中，Set步骤的操作如下：1. 设定统一的存放位置：根据物品频繁性和使用者的需求，确定合理的存放位置，减少工作人员寻找物品所浪费的时间。
2. 标识物品存放位置：使用标识牌、标签或颜色等方法，清晰地标识出物品的存放位置，便于工作人员迅速找到需要的物品。
四、Shine（清扫）Shine是指对工作区域进行彻底的清洁，保持环境整洁美观。
在6S管理制度完美版中，Shine步骤的注意事项如下：1. 制定清洁计划：制定详细的清洁计划，明确每个区域和物品的清洁频率和方法，确保清洁工作得到妥善执行。
2. 动员全员参与：鼓励全员参与清洁工作，提高员工的环境意识和责任感，确保工作区域的整洁度和卫生状况。
五、Standardize（标准化）Standardize是指制定工作区域的管理标准和规范，确保工作方法的一致性和效率性。
在6S管理制度完美版中，Standardize步骤的关键是：1. 制定工作流程和规范：根据不同工作环节的需求，制定明确的工作流程和规范，明确每个环节的职责和操作方法。
2. 培训和反馈：为员工提供必要的培训，确保他们理解和遵守工作流程和规范。
同时，建立反馈机制，及时纠正和改进工作标准。
6s管理实施制度(精选20篇)
6s管理实施制度(精选20篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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6s管理制度（通用5篇）
6s管理制度（通用5篇）6s管理制度篇1第一章总则一、目的：为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境;强化公司基础管理，提升经营形象和员工综合素质，特制定本制度。
二、适用范围：本规定适用于公司全体员工。
三、推行方法：6S推行以PDCA循环管理模式为方法。
第二章 6S 的定义、目的一、总目的强化基础管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力;营造出整洁、舒适的工作环境;使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康发展。
二、6S 的定义、目的1、整理1.1定义：将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。
1.2目的：(1)腾出空间; (2)防止误用、误送; (3)塑造清爽的工作场所;2、整顿2.1定义：必要的东西分类按规定的位置摆放整齐，加以标识，以便在需要时立即找到。
2.2 目的：(1)清除“寻找”的浪费; (2)工作场所清除明了;(3)整齐的工作环境; (4)清除过多的积压物品;3、清扫3.1定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作环境的干净明丽。
3.2 目的：(1)保持令人心情愉快的干净环境;(2)减少脏污对品质的影响; (3)减少工业伤害事故;4、清洁4.1 定义：将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
4.2 目的：维持上面的3S成果;5、素养5.1 定义：人人养成好习惯，依规定行事、培养积极进取精神。
5.2 目的：培养具有良好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。
6、安全6.1 定义：养成良好的安全防范意识，减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。
6.2 目的：确保生产现场处于安全状态，设备运转正常。
第三章“6S” 推进组织、职责与权限一、6S 推进委员会组织结构图二、明确组织职责和权限1、实行责任制1.1 推行小组对委员会负责。
1.2 推行小组应依据委员会颁布的目标计划，制定详细的适合本小组实情的目标计划上交委员会，接受委员会的监督考核。
6s管理制度范文(优秀6篇)
6s管理制度范文〔优秀6篇〕s管理制度篇一第一章总那么一、目的：为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、平安的工作场所和空间环境；强化公司根底管理，提升经营形象和员工综合素质，特制定本制度。
二、适用范围：本规定适用于公司全体员工。
三、推行方法：6S推行以PDCA循环管理模式为方法。
第二章 6S 的定义、目的一、总目的强化根底管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力；营造出整洁、舒适的工作环境；使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康开展。
二、6S 的定义、目的1、整理1.1定义：将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底去除，腾出空间。
1.2目的：(1)腾出空间； (2)防止误用、误送； (3)塑造清爽的工作场所；2、整顿2.1定义：必要的东西分类按规定的位置摆放整齐，加以标识，以便在需要时立即找到。
2.2 目的：(1)去除“寻找〞的浪费； (2)工作场所去除明了；〔3〕整齐的工作环境； (4)去除过多的积压物品；3、清扫3.1定义：去除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作环境的干净明丽。
3.2 目的：(1)保持令人心情愉快的干净环境；(2)减少脏污对品质的影响； (3)减少工业伤害事故；4、清洁4.1 定义：将以上3S实施的做法制度化、标准化，并贯彻执行及维持。
4.2 目的：维持上面的3S成果；5、素养5.1 定义：人人养成好习惯，依规定行事、培养积极进取精神。
5.2 目的：培养具有良好习惯，遵守规那么的员工，营造团队精神。
6、平安6.1 定义：养成良好的平安防范意识，减少和杜绝平安事故和人身伤亡事件。
6.2 目的：确保生产现场处于平安状态，设备运转正常。
第三章“6S〞推进组织、职责与权限一、6S 推进委员会组织结构图二、明确组织职责和权限1、实行责任制1.1 推行小组对委员会负责。
1.2 推行小组应依据委员会公布的目标方案，制定详细的适合本小组实情的目标方案上交委员会，接受委员会的监督考核。
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班组6S管理制度
为了保证班组全体同事都能有一个舒适、清爽的办公环境，减少因为环境因素带来的干扰作用，保证高效的工作状态，特要求全员执行“6S管理制度”。
6S管理的概念
6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。
6S管理的内容
⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；
⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。
这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；
⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；
⑷清洁：维护清扫后的整洁状态；
⑸修养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；
⑹安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一；
班组6S管理具体规定
1.责任区
⑴个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周边的地面。
每个人均有责任做好个人责任区的6S工作；
⑵公共责任区是指走廊、公共通道、会议室、绿色植物和未分配到部门的办公区域。
2.个人6S操作规范
(1) 员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面。
桌面允许摆放的物品包括电脑（关闭主机和显示器电源）、电话、文具架、资料框和茶杯，其它
物品一律不得保留；
(2) 个人抽屉应每星期整理一次，对于用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉可用于存放私人物品；
(3) 班组内的植物有专人维护，不得用茶水或者纯净水进行浇灌；
(5) 对舍弃的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁；
(6) 个人跟工作无关的物品必须放置到个人抽屉里，如饭盒、雨具、食品、化妆品等；
(7)器材必须在当天清洗干净各归其位，不得随意摆放；
（8）人离开座位时，应保持电脑显示器处于关闭状态。
3.张贴规定
⑴公司及各部门需在公告栏张贴的文件、通知、宣传品等均需经行政部许可，其张贴期限遵循下列规定：一般张贴品保留3-5天，重要张贴品保留7-10天；
⑵每份张贴物的左下角应注明张贴天数及起止时间，到期应由贴出人负责收回。
4. 其它规定
(1) 员工应遵守公共责任区内的6S规定；
(2) 接听电话及接待来访客人时言行应大方得体；接听电话，在听到电话铃响后的两声接听。
(3) 工作时间提倡使用普通话；
(4) 注意仪表与形象，做到着装整齐，梳妆适宜，以饱满的精神投入工作。
(5)一次性纸杯是为客户准备，员工喝水自备水杯，如违反此项每人每次罚款10元。
5.奖惩标准
1、每月根据《考评项目表》对每位同事的办公座位区进行抽查，部门得分为该
部门每个成员得分的平均分，月末公布周考评结果；
2、班组根据每月得分获得季度得分；
3、奖惩标准：
每个季度根据个人得分高低，得分第一名全组通报表扬；
每季度得分最后一名全组通报批评。