饲料厂节电的办法
饲料厂节电管理制度
饲料厂节电管理制度第一章总则第一条为了减少能源消耗，提高生产效率，保护环境，促进可持续发展，制定本制度。
第二条本制度适用于饲料厂的生产经营单位。
第三条饲料厂节电管理制度是饲料厂节能工作的基本依据，是保证饲料厂节能工作有序开展的规范性文件。
第四条饲料厂节电管理制度的执行机构为饲料厂管理部门。
第五条饲料厂节电管理制度应当遵循可持续发展、节约资源和保护环境的原则。
第六条饲料厂节电管理制度的内容包括节电目标、节电责任、节电措施、节电检查等。
第二章节电目标第七条饲料厂应当根据国家能源规划要求，结合本单位的实际情况，确定节电目标。
第八条节电目标应当具体、可行，涉及到生产、管理、设备等各方面，量化、指标化，可以作为单位节能工作的量化指标。
第九条节电目标的确定应当充分调研分析，有广泛参与，与上级主管部门的要求相结合。
第十条节电目标的评定应当考虑生产效率、产品质量、标准工资总额、采暖费、照明费、设备维护费、能源费等多方面指标。
第三章节电责任第十一条饲料厂应当设置节电专职负责人，负责节能工作的组织、协调、检查等具体工作。
第十二条各级单位应当建立节电分管领导负责制，加强对节电工作的领导和监督。
第十三条各部门、各岗位应当明确节电责任，充分发挥各自的作用。
第十四条节电管理人员应当制定节电工作计划，明确工作目标、任务、责任人和时间表。
并及时落实。
第十五条节电工作人员应当加强学习，不断提高自身的节电管理知识和技能。
第十六条节电责任的落实应当在考核制度中予以体现，对节电责任落实不到位的单位和责任人予以追究。
第四章节电措施第十七条饲料厂节电措施是指为实现节电目标而采取的各项具体措施。
第十八条节电措施包括设备更新、技术改进、管理措施、人员培训等。
第十九条饲料厂应当加强设备管理，制定设备维护保养计划，确保设备运行高效。
第二十条饲料厂应当加强生产工艺改进，提高生产效率，减少能源浪费。
第二十一条饲料厂应当加强能源设施改造，选择合适的能源设备，提高能源利用率。
大饲料集团如何节约水电
大饲料集团如何节约水电
在饲料生产中，水和电的消耗占成本很大比重，但是，如果是在合理的制度下，完全可以在节约饲料生产成本上起到重要作用，下面，好饲料为广大饲料厂整理出一个大饲料集团节约用水和用电的规章制度，看看是否能为您所用：
1、操作人员严禁设备不必要的空负荷或半负荷运行。
2、机修人员要勤检精修，合理安装调试，保持设备最高利用效率。
3、照明用电。
未生产的车间、码头、场地、过道、不进出的库房及一切不必开灯的地方，白天都要按时关灯，晚上根据生产、工作、安全、保卫的需要开关照明灯。
4、所有照明灯具开关由各部门负责人落实专人负责，其余一切公共场所由门岗负责人负责。
5、在各自的责任范围内，如照明灯具，发现该关的时候未关，一个灯泡罚负责人款5元。
6、宿舍内安装电表、小表，逐步全面实行水电定额，逐步实行水电全部自费的制度。
7、公共水龙头，不用时即时关闭，如发现使用水龙头后不关者，一次罚款10元，不能用长时间冲流方法洗衣、洗菜。
8、每月按时统计电、水用量，根据使用情况，执行收费制度。
养猪场省电的方法和技巧
养猪场省电的方法和技巧
要养猪场省电，可以采取以下方法和技巧：
1. 合理利用自然光和气候：充分利用白天的自然光线，减少人工照明的使用时间。
同时，合理利用气候条件，如在夏季保持通风，减少使用空调，而在冬季加强保温，减少使用供暖设备。
2. 建立高效节能的照明系统：选择高效节能的照明设备，如LED灯，减少能源的消耗。
同时，在不需要照明时及时关闭灯光。
3. 优化设备使用：合理规划设备的使用时间，避免设备长时间无人使用而浪费能源。
并且定期对设备进行维护和保养，确保设备的高效运转，减少能源的损耗。
4. 采用节能设备：选择节能的电器设备，如节能电机、节能冷却设备等，降低能源消耗。
5. 优化饲养管理：合理控制养猪场的温度、湿度等环境条件，以减少额外的能源消耗。
并且合理安排饲料的供应和喂食时间，避免浪费饲料和能源。
6. 充分利用再生能源：如可采用太阳能光伏板发电，利用太阳能来满足部分电力需求，减少对传统电网的依赖。
7. 建立科学的养殖计划：合理安排猪只的饲养密度，避免过度密集饲养导致能源浪费。
同时，进行科学的疫病防控，减少疾病发生，降低能源的使用。
总之，养猪场想要省电，就需要从合理利用自然光和气候、优化设备使用、节约饲料和能源等方面入手，综合考虑各个环节，从而达到省电的目的。
饲料厂节电管理制度
第一章总则第一条为加强饲料厂节电管理，提高能源利用效率，降低生产成本，根据国家有关能源管理法规和饲料行业特点，特制定本制度。
第二条本制度适用于饲料厂全体员工，以及与饲料厂能源使用相关的设备、设施、场所等。
第三条饲料厂节电管理遵循以下原则：1. 节约为主，合理使用为辅；2. 综合治理，因地制宜；3. 科技创新，持续改进；4. 责任到人，奖罚分明。
第二章组织机构与职责第四条饲料厂成立能源管理领导小组，负责全厂节电工作的组织、协调、监督和考核。
第五条能源管理领导小组职责：1. 制定和修订饲料厂节电管理制度；2. 制定年度节电目标和措施；3. 组织开展节电宣传教育活动；4. 对全厂节电工作进行监督检查；5. 对节电工作进行考核和奖惩。
第六条饲料厂各部门、车间和班组应设立能源管理人员，负责本部门、车间和班组的节电管理工作。
第七条饲料厂能源管理人员职责：1. 负责本部门、车间和班组的节电管理工作；2. 落实节电目标和措施；3. 监督和检查本部门、车间和班组的节电工作；4. 向能源管理领导小组汇报本部门、车间和班组的节电工作情况。
第三章节电措施第八条优化生产工艺，提高生产效率，降低单位产品能耗。
1. 优化饲料配方，提高饲料利用率；2. 优化生产流程，减少物料浪费；3. 优化设备选型，提高设备运行效率。
第九条加强设备管理，提高设备运行效率。
1. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行；2. 加强设备节能改造，提高设备能源利用效率；3. 对高能耗设备进行技术改造，降低能耗。
第十条节约用电，降低用电成本。
1. 严格执行国家电价政策，合理使用电力；2. 优化照明系统，采用节能灯具；3. 加强用电设备管理，降低待机能耗；4. 定期检查线路，消除安全隐患。
第十一条节约用水，降低用水成本。
1. 优化用水工艺，提高用水效率；2. 加强用水设备管理，降低漏水损失；3. 定期检查水管，消除漏水隐患。
第十二条节约用气，降低用气成本。
关于饲料厂生产中的节能问题
关于饲料厂生产中的节能问题1粉碎工段1 1采用二次粉碎或闭路循环粉碎工艺采用二次粉碎或闭路循环粉碎工艺,避免了物料的过度粉碎,生产率可提高30%以上,电耗可降低25%以上。
然而二次粉碎或闭路循环粉碎工艺要增加粉碎机、分级筛、输送设备,相应建筑面积的扩大也增加了投资。
所以一般认为5t/h 级以下厂仍以应用一次粉碎工艺为好;10t/h级以上厂采用二次粉碎或闭路循环粉碎工艺节省的能耗,完全可补偿增加的设备和建筑的投资。
1 2先配料后粉碎工艺我国一般畜禽饲料厂大部分采用的是先粉碎后配料工艺,这是符合我国国情的,因为我国的原料品种不十分多。
而一些饲料由于要求粒度细,先配料后粉碎可利用形状、大小、硬度、容重等物理性能不同的原料,在粉碎室镶嵌、碰撞、搓擦,可大大加强粉碎能力和过筛能力,提高产量,降低能耗。
1 3满负荷工作要保证粉碎机在满负荷下工作。
有资料表明用9F55-30型粉碎机(22kw)配用2mm孔筛作粉碎玉米试验,发现当负荷在88.0%～97.5%时,生产率随着负荷增加上升不大,而电耗却急剧上升;但当负荷在97.5%～105.0%时,生产率随负荷增加提高较大,而吨料电耗反而有所下降。
可见满负荷工作,对提高产量、降低能耗有利。
1 4设备选型卧式粉碎机有能破除粉碎室气流环流层的水滴型粉碎机,此类产品产量高,能耗低。
但价格比较高,用户可根据自己的经济条件加以选用。
立式粉碎机的粉碎机理与卧式锤片粉碎机不同,粉碎能力强,筛理面积大,在同样功率和筛片孔径条件下,生产率可提高30%以上,也降低了能耗。
但在同样筛片孔径条件下,立式粉碎机粉碎的粒度粗;粉碎粕类及其他含纤维物料时效率较低;立式粉碎机价格也比较高。
1 5选择合理的筛片孔径我们用9FQ55型粉碎机(22kw)作粉碎玉米试验,发现用2mm孔筛比1.5mm孔筛产量高52 .44%,而电耗仅为1.5mm孔筛的4%。
这说明选择合理孔径的筛片对提高产量、降低能耗有利。
饲料厂安全节能管理制度
一、总则为了保障饲料厂安全生产，提高能源利用效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、安全管理制度1. 安全生产责任制（1）企业法定代表人为安全生产第一责任人，对本单位安全生产工作全面负责。
（2）各部门负责人为安全生产直接责任人，对本部门安全生产工作负责。
（3）员工为安全生产责任人，对自身安全生产工作负责。
2. 安全教育培训（1）新员工入厂须进行三级安全教育，经考核合格后方可上岗。
（2）定期对员工进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 安全检查与隐患整改（1）定期进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）对重大隐患实行挂牌督办，确保整改到位。
4. 应急预案（1）制定各类应急预案，包括火灾、爆炸、泄漏等事故。
（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
5. 安全防护设施（1）配备必要的安全防护设施，如防护栏、警示标志等。
（2）定期检查和维护安全防护设施，确保其完好。
三、节能管理制度1. 节能目标（1）降低单位产品能耗，提高能源利用效率。
（2）减少能源浪费，降低生产成本。
2. 节能措施（1）优化生产流程，提高生产效率。
（2）采用节能设备，降低能耗。
（3）加强能源管理，提高能源利用效率。
3. 节能考核（1）将节能指标纳入绩效考核体系。
（2）定期对节能工作进行考核，对节能成效显著的部门和个人给予奖励。
四、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由厂部安全生产办公室负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由厂部安全生产办公室根据实际情况予以补充和完善。
养猪场省电的方法和技巧
养猪场省电的方法和技巧养猪场在省电方面可以通过以下方法和技巧实现：1. 优化照明系统：选择节能灯具，并根据猪舍的需求进行科学布置，避免照明浪费。
可以考虑使用传感器自动调节照明亮度，根据猪只的活动情况和需求来控制照明的时间和强度。
2. 合理规划通风系统：通风是猪舍保持室内良好环境的重要手段，但通风设备的运行也需要耗电。
为了降低通风设备的耗电量，可以根据猪只的生长发育阶段及季节变化合理设置通风时间和通风速度。
3. 高效利用余热：猪舍内部通风系统和热水供应系统等会产生大量余热，可以采取余热回收的方法，将余热用于猪舍供暖、生活热水等方面，减少能源的浪费。
4. 合理使用冷却设备：猪只对温度较高的环境不适应，因此在夏季炎热时，采取合理的降温措施对于猪只的生长非常重要。
可以选择高效率的冷却设备，如环境控制系统、风扇等，合理利用降温设备，减少能源消耗。
5. 精确控制饲料供应系统：饲料供应系统是猪舍中重要的能量消耗设备之一，合理控制饲料供应的时间和数量，可以避免因误操作导致的能源浪费。
6. 节约清洁用水：猪舍清洁过程中需要用水，合理使用清洁设备，减少水的使用量，比如选择节水洗涤设备，节约用水成本的同时也减少了能源的消耗。
7. 选用节能设备：在猪舍设备的选购上，应尽量选择具有节能特点的设备，如节能风机、节能灯具等。
合理使用设备，避免过度使用和浪费。
8. 建立能源节约意识：培养养猪场职工的节能意识非常重要。
通过教育培训和节能文化建设，加强对节能的宣传和理念的普及，引导全体员工意识到节能的重要性，从而推动整个养猪场的节能工作。
9. 定期检查设备：定期对养猪场设备进行检查，及时发现问题并进行维修。
保持设备的正常运行状态，减少能源的浪费。
10. 制定能源消耗计划：定期或季度制定能源消耗计划，通过分析能耗数据，调整用能策略，实现能源使用的合理化，减少浪费。
总之，养猪场的省电方法和技巧主要包括优化照明系统、合理规划通风系统、高效利用余热、合理使用冷却设备、精确控制饲料供应系统、节约清洁用水、选用节能设备、建立能源节约意识、定期检查设备以及制定能源消耗计划等。
饲料生产操作中的节能技术(二)
饲料生产操作中的节能技术（二）五、饲料生产操作中的原料加工、配料混合、制粒工段的节能技术1、原料加工1) 关闭不需要的设备。
2) 在饲料加工过程中，不要把原料粉碎的比要求的更细。
3) 选择能够用最少的动力得到需要粒度的粉碎机型号。
4) 使用变速喂料器均匀地将物料喂入并维持粉碎机的负荷恒定。
5) 对粉碎机系统使用空气辅助系统以提高产量。
6) 对汽蒸压片和压褶，要确保蒸汽含在蒸汽箱中，不要将蒸汽泻入大气。
7) 将某些原料在粉碎前先分级,仅粉碎需要粉碎的那部分粗原料。
8) 在微粉碎作业中，将难粉碎和易粉碎的原料混合后进行微粉碎，可提高微粉碎效率。
9) 在初粉碎和微粉碎之后加分级设备，减少原料的过度粉碎。
2、配料混合1) 对螺旋喂料器使用变频变速控制器，保持喂料器电机负荷稳定和高效作业。
2) 料仓、秤斗的设计应保证物料靠自流完全排出，而不必使用震动卸料或机械卸料装置。
3) 正确设定配料、混合周期，合理安排人工加料和液体添加作业，提高配料混合作业效率。
3、制粒：1) 在喂料器上使用交流变速控制器来调节喂料量，保持调质器满负荷和高效率作业。
2) 在调质器传动上使用交流变速控制器来控制卸料速度和保持调质器内充满物料。
3) 使用自动控制系统来控制制粒系统的作业和根据需要调节能量输入以满足预设的操作条件。
4) 使用带有料位控制器的冷却器如逆流冷却器来冷却颗粒饲料，因为这种冷却器比普通的卧式冷却器节省20-25%的空气量。
科学调节冷却时间和风量，避免过度冷却。
5) 从尽可能最冷的空气源向冷却器内颗粒较冷的区域提供空气。
? 使空气以不在风管中积聚的速度流过冷却器的离心除尘器，造成适当的静压，以使风机在其性能曲线的高效点工作。
6) 使用碎粒机时，科学调节破碎辊的轧距，避免过度破碎，节省能量。
六、饲料生产操作中的挤压膨化、包装工段、散装发货、仓储等方面的节能技术1、挤压膨化1) 在喂料器上使用交流变速控制器来调节喂料量，保持调质器满负荷和高效率作业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工厂节电的办法、各类节电器工作原理介绍一、有效的管理:即从使用习惯上来规范电力使用,如随手关灯,空调设定不低于二十六度等.从制度体制上可以做到明显的节电效果,一般节电率可以超过10%,如用管理软硬件辅助,效果更明显.二、用电设备的更新:尽量使用具有更高效率的用电设备,例如:用节能灯替换普通日光灯等.三、使用节能节电设备即节电器:目前市场上的节能节电技术有如下几种:1、着手于国内不佳的电网品质,如电压波动,谐波浪涌等现象,针对性的采取一定措施,以优化电网优点在于可以囊括厂内所有的用电设备，,有保护用电设备,减少线损,减少电表的过度计量等效果,缺点是成本较高，机型较大，例如滤波有无源和有源，成本差异也大，众节电角度,真正的节电效果非常不明显,只有在极个别的用电环境下有可以看到的节电率。
正因为节电效果差，成本高，企业出于节电的目的很难认同节电公司做这种改造。
所以市场上有节电公司夸大效果，偷换概念，使用不着边的所谓高科技产品，（不着边的纳米技术，高晶硅……）用极低的成本。
摄取暴利。
这种公司一般名头较大，包装较好。
一般自称什么设备都能做，多大的单子都敢接。
案例都是国内大型企业。
因为大型企业部门多你想打听都找不到人。
2、针对照明的控压、控流设备。
针对灯具启动时需要一个较高的电压，而启动后，相对电压需求减小这一的运行特性开发的一类产品，主要技术手段是在灯具的运行过程中，使用单片机等监控电压，利用可控硅、IGBT逆变模块或变压器对电压进行调整。
有消除眩光、减小发热，保护灯具的做用。
国内做这种产品的公司较多，技术水平参差不齐，购买多注意其控制方式是否合理，保护措施是否全面。
3、针对工业电机进行节能控制。
国内绝大多数工业电机在设计匹配时为满足最大需求，均放有较大设计余量，而在实际使用中，负载很少达到额定负载，利用率较低，这种节电技术是通过现代计算机技术、自动化跟踪技术、传感控制技术、变频技术、电效回馈技术、相位角移位控制、无功就地补偿等技术自动跟踪负载运行需求、控制用电设备输出与运行需求相匹配，实现自动化控制的同时避免了电能的无谓浪费。
这种节电针对设备特性要求采用的技术不同，功能和成本差异也大。
加上各种保护措施后，不但节电率高达30%~70%，而且实现更科学的自动化控制，大大提高生产效率。
是企业得利最明显的节电措施。
节约用电，对于号称“电老虎”的水泥企业降低成本、提高市场竞争能力具有十分重要的现实意义。
同时，节约用电能够提高电网供电能力，降低设备的运行维修费用。
因此节电挖潜成为创建节约型企业的重要组成部分。
下面就我公司的节电应用现状和前景广阔的节电技术改造进行综合介绍。
1.用非晶态合金磁性槽泥改造部分电动机非晶态合金磁性槽泥是一种新型节能材料，它是具有综合性能的优良导磁体。
将其抹压在电动机槽口上，固化后形成与电动机铁心结合牢固的磁性槽楔，在起到固定定子线圈的同时，可以提高铁心的导磁性能，改变其定子和转子表面槽齿不平的状态，使气隙磁阻趋于均匀，脉振损耗和表面损耗大大减少，获得理想的节电效果。
通过改造JO2系列电动机，平均可提高效率2.5%左右，空载损耗下降25%左右，Y系列电机可提高效率0.415%，同时，电机电流下降，温升平均下降130左右，噪音和振动也明显改善，运行寿命延长1倍左右。
对此，我公司3号水泥磨、2号生料磨、2号窑煤磨等老型号电动机用非晶态合金磁性糟泥进行改造。
2.升压改造我公司的系统电压有两个等级，即6kV和10kV，升压改造是企业发展的必然。
针对电动机升压改造后，电机的线圈制造工艺和新材料的使用能够提高电动机效率1.5个百分点。
3号水泥磨800kW 电机、2号窑高温风机315kW电机、2号生料磨570kW电机都升压运行后，效益将相当可观。
另外，6kV 高压电动机都做升压改造后，我们还可以取消公司总变电所的6300kVA变压器，统一采用10kV系统，减小了线路损耗及变压器损耗，经济效益是非常巨大的。
3.1号窑、2号窑高温风机电动机选上节电设备1号窑、2号窑高温风机电动机分别是315kW、6000V 和710kW、10000V鼠笼式电动机，应选用电容无功就地补偿装置。
通过改造能提高功率因数，降低无功损耗，节电也会非常明显。
4.交流接触器线圈改造后，节电效果显著交流接触器在新、老水泥生产线上交替或并存使用的企业数量非常多，特别是新改造的生产线，大型接触器的使用数量也比以前有所增加。
如果逐年、逐台改成“交流吸合，直流保持”或永磁式微功耗接触器，吸合瞬间功耗小，吸合靠永磁体维持吸合，运行中无需工作电流，仅有0.8mA～1.5mA电子模块的工作电流，节能效果显著，比普通CJ20系列接触器节电97.6%.5.对于冬、夏季负荷轻重不同的电动机应根据季节和负载轻重进行星、角变换接线我们企业处在北方寒冷地区，考虑到冬季有的设备自身阻力大，启动困难，所以设计人员把一些设备的启动选择偏大值。
对此，我们在夏季要有选择性地对一些电动机进行“星接线运行”。
这样，定子绕组每相电压下降到原来根号的1/3，此时铁耗下降2/3，由于电动机的转矩与电压的平方成正比，所以转矩下降为原来的1/3.铁心内磁密度下降，空载电流减小，用于磁化的无功功率必然减小，使电动机功率因数得到提高，达到节电效果。
另外，我们处在寒冷地区，冬季部分电动机可以取消风扇，靠自然散热运行。
因为电动机的通风损耗在总损耗中占很大比例，2级电动机约占1/3，相当于电动机容量的3%左右；4级电动机约占电动机容量的1.5%左右。
所以冬季取下部分电动机风扇，夏季来临时再把风扇装上，达到节电效果。
我们还可以不断地把老型号电动机风扇逐步更换成新型节能风扇。
如JO2-91-2型、55kW电动机，通过改用节能风扇后，通风损耗减少了1.24kW，只有原来损耗的1/3，定子绕组与机座的温升与原来一样。
如果年运行时间为5000小时，则一年可节电6200kWh. 6.节约用电与电工、维修工的检修质量关系十分密切电工检修变压器，使铁心过热的故障因素消除，就能降低铁损，节约电能。
检修电机使转子、锭子的气平均或减小，或者减小转子的转动摩擦，也能降低电能损耗。
将接头接触不良、严重发热的导线或严重漏电的导线检修好了，不仅保证了安全用电，而且电能损耗也得以减小。
对于机械维修工检修绞刀、提升机等设备时，吊瓦的及时更换，传动部分的及时调整找正，并能定期及时加以保养，就能使该设备克服自身阻力减小，静摩擦力减小，从而电能损耗相对下降了。
另外通过技术革新把不合理的工艺流程尽量简化，不但节省了设备的台（套）数，更能达到节省电能的目的。
7.消除电源污染，保证设备在对称电压下运行，是节约用电的措施之一电动机在不对称电压下运行，将使损耗增加。
波形正弦性畸率越大，平衡性越差，电动机的损耗就越大，效率越低，会造成电的浪费。
例如3.5%的不平衡电压会使电动机损耗增加约2%，因此提高供电质量，也能节电。
解决电源污染问题，要选用节电滤波器，其主要功能是滤波、清洁电源、保护和节电。
它能抑制瞬流的产生，净化电源的污染，保护电机、变压器的绝缘，降低电机的温升，保护电子设备、仪器、仪表免受干扰。
很多人都认识到电源污染对控制系统有严重危害，却不知道消除电源污染也可以节电，唐山玉螺水泥有限责任公司使用节电滤波器后就取得了非常好的节电效果。
8.继续加强和完善“峰、谷、平”的用电管理措施根据我公司的实际情况，倡导“躲峰、倡谷”的管理办法，使生料、石灰石入库、辅料入库、烧成供煤系统、制成烘干系统、包装系统等，在不影响大局和正常生产的前提下，尽可能在用电“谷”期运行，节电是非常显著的。
一、工厂设计建造中的节能技术1、正确确定饲料厂的最大用电负荷，根据不同车间用电负荷的变动性及相对独立性，合理确定变压器数量和容量。
例如普通畜禽饲料车间和水产饲料车间相互独立且生产具有不同时性时，应选用两台变压器，以便提高变压器的功率因数，提高用电效率。
但变压器的数量也不宜过多。
配备功率因素表和用电表。
2、合理设计使用无功功率补偿设备。
通常采用并联电容器进行补偿。
功率因素较低的主要原因是启动的电机达不到满负荷。
当设备配备的电机功率大于操作负荷时或设备或系统以小负荷或空载运行时就会发生这样的情况。
当饲料厂不能有效地利用电力时，会受到电力公司的惩罚。
3、对某些要求多于一种以上运行速度的设备使用变频交流驱动。
变频交流驱动器可在大约95%的功率因素下运行，在较低转速下需要较少的电。
它们的理想应用场合是要求变速的条件，如泵、风机、喂料器等。
4、采用节电型固态降压启动器。
对于恒速电机，专用的节电型固态降压启动器可以降低电机的电压以适应实际的电机负荷，这样可以达到约95%的功率因素。
5、将变压器靠近用电中心布置，可以减少电损耗和投资。
6、在设计中选择正确的照度和节能型灯，如金属卤素灯或荧光灯等。
7、合理采用自动控制系统自动化用来消除人力和错误，收集数据，监控系统和设备操作以及合法操作，同时它也是节省能量的最佳方法。
自动化可以感知能量负荷要求，将设备调整到在最有效率的水平下作业。
它还可以根据需要启动和停止设备与系统，使能量不会被空闲的系统消耗。
自动化包括整个工厂的自动控制、各工段的自动控制以及单机设备的自动控制。
例如，粉碎机及粉碎系统的自动控制，配料混合系统的自动控制，制粒、挤压膨化机及其系统的自动控制等都能有效地降低电耗。
以粉碎系统为例，粉碎机负荷的自动控制能使粉碎机维持在85-90%的负荷下工作，可有效提高粉碎机的工作效率，减少由于负荷不稳造成的多余能耗。
再如对挤压膨化机采用自动控制可以大大提高其工作效率，减少不合格品的比例和负荷不足的时间，减少能耗。
8、在设计中应最大限度地减少物料的水平输送距离，尽可能利用重力实现物料的流动。
减少能耗。
9、设计中应选择低能耗作业设备，如水平输送设备中皮带输送机的能耗最低，其次是刮板输送机、螺旋输送机，垂直输送设备中斗式提升机的电耗最低，气力输送设备的电耗最高；在粉碎设备中，新型锤片粉碎机、新型微粉碎机的单产能耗较低；在混合机中，新型单轴、双轴桨叶混合机的单位能耗较低；在制粒设备中，装备有新型调质器的制粒机的单产电耗较低，逆流冷却器的单产电耗较低；在挤压膨化机中，湿法挤压膨化机的单产电耗低。
10、在设计中应进行正确的工艺组合，配备合理的辅助设备，保证生产系统效率的提高和能耗的降低。
例如，粉碎系统中粉碎机吸风系统的合理设计，制粒系统中冷却风网的设计等。
同一工段中不同设备的产量匹配和不同工段之间的相互匹配要合理，保证稳定高效生产。
11、应科学设计蒸汽生产系统。
饲料加工中使用或为加热目的而生产蒸汽和/或热水是饲料厂除电外的主要能耗。
首先要合理确定蒸汽的最大使用量，进而确定锅炉的额定蒸汽产量。
第二要根据不同地区的特点和燃料的供应与价格来选择恰当的燃料与锅炉形式，降低蒸汽的生产成本。