工艺45：墙面软包制作安装施工工艺
室内装修墙面软、硬包安装施工工艺
室内装修墙面软、硬包安装施工工艺一、作业条件1．墙面抹灰已完成，基层按设计要求预留木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木制品的含水率不大于12%。
2．水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
3．房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
4．房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
5．房间里的细木装饰已基本完成，并符合设计要求。
6．对施工人员进行技术交底时，强调技术措施和质量要求。
大面积施工前，应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
二、工艺流程原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰。
基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸、装饰边线→修整硬/软包墙面。
三、施工工艺1．基层处理：硬/软包墙面装饰的房间基层，事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆、刷喷冷底子油、钻贴防潮层、安装镀锌方钢。
2．吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要硬/软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。
3．计算用料、套裁填充料和面料：墙面硬/软包采用直接铺贴法，要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位套裁面料。
4．粘贴面料：把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。
5．安装贴脸、装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸、边线（成品），应达到设计要求。
便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装。
6．修整硬/软包墙面：硬/软包墙面完成后，用成品保护膜进行覆盖保护。
四、质量标准1．保证项目（1）硬/软包墙面木框、底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和相关规范的规定。
软包布艺墙面工程施工工艺
软包布艺墙面工程施工工艺
1. 介绍
软包布艺墙面工程是一种常见的室内装饰方法，通过使用布艺进行墙面装饰，既美观又有良好的吸音效果。
本文档将介绍软包布艺墙面工程的施工工艺。
2. 施工准备
在开始软包布艺墙面工程前，需要进行以下准备工作：
- 确定墙面的材料和尺寸。
- 准备所需的软包布艺材料和工具。
- 清洁墙面，确保表面光滑干净。
- 安排好施工时间和人员。
3. 施工步骤
软包布艺墙面工程的施工步骤如下：
3.1. 固定挂角
先在墙面上确定好装饰的位置和尺寸，然后使用安装螺丝将挂角固定在墙面上。
3.2. 布置背板
将背板安装在挂角上，确保背板与墙面紧密贴合。
3.3. 布置保护垫
在背板上布置保护垫，用于保护布艺材料，防止受到损坏。
3.4. 布置软包布艺
将预先准备好的软包布艺材料铺设在背板上，并用工具将其牢固固定。
3.5. 整理和修剪
根据需要，对软包布艺进行整理和修剪，确保布艺的外观整齐美观。
3.6. 清洁和检查
完成软包布艺墙面的施工后，清洁施工区域，并对施工质量进行检查，确保无任何质量问题。
4. 注意事项
在软包布艺墙面工程的施工过程中，需要注意以下事项：
- 确保施工人员熟练掌握施工技术，避免出现施工失误。
- 选择优质的软包布艺材料，确保其耐用性和美观度。
- 注意保护墙面和软包布艺材料，防止损坏。
- 在施工过程中，保持工作区域整洁，确保施工的顺利进行。
以上就是软包布艺墙面工程施工的工艺，请按照上述步骤进行施工，以确保最终成果符合预期。
软包工程施工工艺
软包工程施工工艺1. 材料准备软包工程施工过程中需要准备的材料主要包括软包面料、背胶、辅料、工具等。
首先要根据设计要求购买合适的软包面料，根据实际墙面尺寸进行面料裁剪，确保面料尺寸与墙面匹配。
背胶是软包施工中的关键材料之一，要选择质量好、粘性强的背胶，以保证软包粘贴牢固。
此外，还需要准备打孔器、刷子、尺子、刀具等辅料和工具，以便施工过程中使用。
2. 墙面处理在软包工程施工前，需要对墙面进行处理，确保墙面平整、干燥、清洁。
如果墙面有裂缝、凹陷等缺陷，需要事先修补，以免影响软包施工效果。
同时，还要检查墙面的湿度和温度，确保在合适的环境条件下进行软包施工。
3. 面料裁剪根据设计图纸和实际墙面尺寸，将软包面料按照一定的尺寸进行裁剪。
在裁剪过程中，要注意保持面料边缘整齐，确保裁剪出的面料尺寸准确，以便后续的贴合和拼缝工作。
4. 背胶处理将背胶均匀地涂抹在软包面料的背面，确保背胶涂布均匀、厚度适中。
背胶的涂布要注意避免出现起泡和漏胶现象，以保证软包粘合牢固。
背胶处理完成后，要等待适当的时间让背胶干燥，以确保软包面料在粘贴时不会移位或变形。
5. 拼缝制作根据设计要求，在软包面料上进行拼缝制作。
拼缝是软包工程中的重要环节，影响着软包产品的整体效果。
在进行拼缝制作时，要保持拼缝线条整齐、平直，确保拼缝的精准度和美观度。
同时，要注意在拼缝处进行切割，避免出现毛边和松动现象。
6. 粘贴安装将处理好的软包面料粘贴到墙面上，按照设计要求进行排版和对齐。
在粘贴过程中，要逐步将软包面料贴合到墙面上，并用刷子或刮板逐渐排出空气，确保软包与墙面的贴合度和平整度。
粘贴完成后，要检查软包表面是否有气泡或皱皱，必要时进行调整和修正。
7. 验收与保养软包工程施工完成后，需要进行验收和保养工作。
验收时要检查软包产品的平整度、拼缝质量、粘贴牢固度等指标，并对不符合要求的地方进行整改。
同时，要对软包产品进行适当的保养，避免受潮、变形等情况发生，保持软包产品的外观和使用寿命。
软包墙面制作安装施工技术要点
1 软包墙面制作安装施工技术要点1．软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理。
2．墙面防潮处理应均匀涂刷1～2层防水剂或满刮有优异防水性能的高分子益胶泥2mm厚。
不得用沥青油毡做防潮层。
3．木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、牢固。
4．填充材料制作尺寸应正确，棱角应方正，应与木基层板粘贴紧密。
5．织物面料裁剪时经纬应顺直。
安装应紧贴墙面，接缝应严密，花纹应吻合，无波纹起伏、翘边和褶皱，表面应清洁。
6．软包布面与压线条、贴脸线、踢脚板、电气盒等交接处应严密，顺直，无毛边。
7．照明开关、插座等电气设备不宣布置在软包上。
2 细部工程施工技术要点1．木门窗套的制作安装：(1)门窗洞口应方正垂直，预埋木砖应符合设计要求，并应进行防腐、防火和防虫处理。
潮湿部位的木门套直做防潮处理。
(2)根据洞口尺寸、门窗中心线和位置线，用方木制成搁栅骨架并应做防腐处理，横撑位置必须与预埋件位置重合(3)搁栅骨架应平整牢固，表面刨平。
安装栅搁骨架应方正，除预留出板面厚度外，搁栅骨架与木砖间的间隙应垫以木垫，连接牢固。
安装洞口搁栅骨架时，一般先上端后两侧，洞口上部骨架应与紧固件连接牢固。
(4)与墙体对应的基层板应进行防腐、防火和防虫处理，基层板安装应牢固。
(5)饰面板颜色、花纹应协调。
板面应略大于栅搁骨架，大面应净光，小面应刮直。
木纹根部应向下，长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，宜在室内地面2m以上或1．2m以下，接头应留在横撑上•(6)贴脸、线头的品种、颜色、花纹应与饰面板协调•贴脸接头应成45。
角，贴脸与门窗套版面结合应紧密、平整，贴脸或线条盖住抹灰墙面应不小于lOmm。
2．木窗帘盒的制作：(1)窗帘盒宽度应符合设计要求。
当设计无要求时，窗帘盒宜伸出窗口两侧200~300mm，窗帘盒中线应对准窗框中线，并使两端伸出窗口长度相同。
窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低。
软包墙面施工工艺
软包墙面施工工艺在进行软包墙面施工前，需要对基层进行处理。
首先要确保基层干燥、平整、无尘、无油污，表面要清理干净。
然后进行抹灰、打磨、刷底漆等处理，使基层达到要求的平整度和防水性能。
2）龙骨、底板施工：按照设计要求进行龙骨、底板的定位和安装。
要注意龙骨的间距和垂直度，底板的平整度和固定牢固性。
3）内衬及预制镶嵌地施工：使用环保、阻燃型泡沫塑料做内衬，厚度一般不大于15mm。
预制镶嵌地是指将软包材料提前制作好，然后安装到墙面上。
内衬和预制镶嵌地的施工要注意尺寸和固定牢固性。
4）面层施工：根据设计要求，选择合适的软包材料进行面层施工。
要注意材料的纹理、颜色、图案和幅宽，确保符合设计要求。
施工时要注意拉紧，避免出现皱褶和起泡。
5）理边、修整：完成面层施工后，要进行理边和修整，使墙面平整、美观。
要注意避免划伤或破坏软包材料。
6）完成其他涂料：软包墙面施工完成后，可以进行其他涂料的处理，如涂漆、喷涂等。
要注意选择环保、无毒、无味的涂料，保证室内空气质量。
在墙面上按照设计要求弹线，控制纵横龙骨的间距在400~600mm之间。
使用电锤在弹好的线上打孔，孔间距小于200mm，孔径大于φ12mm，深度不小于70mm，并将经过防腐处理的木楔打入孔内。
如果墙面为抹灰基层或临近房间较潮湿，必须进行防潮处理后再进行下一步工作。
门扇的基层面底油涂刷不得少于两道，拉手及门锁成后进行安装。
在预埋的木砖上安装木龙骨，使用木螺钉固定，螺钉长度约为龙骨高度+40mm。
木龙骨必须先进行防腐处理，然后再进行防火处理。
安装龙骨时，必须边安装边用不小于2m的靠尺进行调平，并使用经防腐处理过的木楔填充龙骨与墙面的间隙，木楔间隔应不大于200mm。
安装完的龙骨表面不平整度在2m范围内应小于2mm。
在木龙骨上铺钉底板时，建议使用环保的木工板或环保环九厘板，并使用钉的长度/底板厚+20mm进行铺钉。
如果墙面为轻钢龙骨石膏板或轻钢龙骨玻镁，可以不安装木龙骨，直接将展板钉粘在墙面上，铺钉使用自攻钉，自攻钉长度≥底板厚，石膏板或波镁板厚+10mm，自攻钉必须固定到墙体的轻钢龙骨上。
墙面软包施工技术工艺标准
墙面软包施工技术工艺标准（一）施工准备1、材料要求：(1)软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。
(2)软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
(3)龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
(4)面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病。
(5)外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
(6)辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5 倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120 号筛）或石油沥青（一般采用10 号、30 号建筑石油沥青）等。
(7)如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
(8)罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
（二）主控项目1、软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。
软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。
并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2、软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。
（三）一般项目1、表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。
压条无错台、错位。
同一房间同种面料花纹图案位置相同。
2、单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称。
墙面软包安装施工工艺介绍_secret
墙面软包安装施工工艺介绍（１）施工工艺制作木基层（弹线、分格→钻孔打入木楔→墙面防潮→钉木龙骨→铺钉胶合板）→制作软包面层（划线→粘贴芯衬→包面展材料）（２）施工方法与技术措施a、制作木基层弹线、预制木龙骨架：用吊垂线法、拉水平线及尺量的办法，借助于50cm水平线，确定软包墙的厚度、高度及打眼位置等（可用方木，按设计间距采用凹槽榫工艺，制作成木龙骨框架）。
木龙骨架的大小，可根据实际情况加工成一片或几片拼装到墙上。
做成的木龙骨架应刷涂防火涂料。
钻孔、打入木楔：孔眼位置在墙上弹线的交叉点，孔距600mm左右，孔深60mm，用φ16～φ20mm冲击钻头钻孔。
木楔经防腐防潮层：在抹灰墙面涂刷冷底子油或在砌体墙面、混凝土墙面铺沥青油毡或油纸做防潮层。
涂刷冷底子油要满涂、刷匀，不漏涂；铺油毡、油纸要满铺、铺平，不留缝。
b、装钉木龙骨将预制好的水龙骨架靠墙直立，用水准尺找平、找垂直，用铁钉钉在木楔上，边钉边找平，找垂直。
凹陷较大处应用木楔垫平钉牢。
c、铺钉胶合板木龙骨架与胶合板接触的一面应刨光，使铺钉的胶合板平整。
用气钉枪将胶合板钉在木龙骨上。
钉固定时从板中向两边固定，接缝应在木龙骨上且钉头设入板内，使其牢固、平整。
胶合板在铺钉前，应先在其板背涂刷防火涂料，涂满、涂匀。
d、制作软包块按软包分块尺寸裁九厘板，并将四条边用刨刨出斜面，刨平。
以规格尺寸大于九厘板50～80mm的织物面料和填充料块置于九厘板上，将织物面料和填充料沿九厘板斜边卷到板背，在展平顺后用钉固定。
钉好一边，再展平铺顺拉紧织物面料，将其余三边都卷到板背固定，为了使织物面料经纬线顺直，固定时宜用码钉枪打码钉，码钉间距不大于30mm。
e、安装软包预制块在木基层上按设计图划线，标明软包预制块及装饰木线（板）的位置。
将软包预制块用塑料薄膜包好（成品保护用），镶钉在墙、柱面软包的位置，用气枪钉钉牢。
每钉一颗钉用手抚一抚织物面料，使软包面既无凹陷、起皱现象，又无钉头挡手的感觉。
墙面软包工程施工方法
墙面软包工程施工方法
首先，在进行墙面软包工程施工前，需要准备好施工所需的材料和工具，包括墙面软包材料、胶水、刀具、扫帚、砂纸等。
施工方法如下：
1.准备墙面：首先需要将施工墙面清洁干净，确保墙面没有灰尘和油污，可以用扫帚和湿布进行清洁。
如果墙面有明显的凹凸不平的地方，可以使用砂纸进行打磨，使墙面光滑均匀。
2.测量尺寸：在施工前需要对墙面尺寸进行测量，根据墙面的尺寸来确定墙面软包的大小。
可以使用卷尺或者直尺进行测量，如果墙面较大，可以分成若干小块进行施工。
3.制作墙面软包：根据测量尺寸的结果，可以用刀具将墙面软包材料按照尺寸要求裁剪成相应的形状和大小。
4.涂胶水：将裁剪好的墙面软包材料放在施工的地方，用刮刀将胶水均匀地涂抹在墙面和材料的背面上，注意要将胶水涂抹均匀，不要漏涂或者涂抹过多。
5.粘贴墙面软包：将涂抹好胶水的墙面软包材料贴在墙面上，轻轻拍打材料，使其与墙面紧密贴合，并用刮刀将材料表面的气泡排除，保持墙面软包的平整和光滑。
6.处理接缝：施工完成后，会有一些墙面软包的接缝处，可以使用刀具将接缝处进行修剪，使接缝处完美无瑕。
7.清理工作：施工完成后，需要对施工现场进行清理，将工具和材料
收拾整齐，将施工过程中产生的垃圾进行清理，保持施工现场的整洁和安全。
以上是墙面软包工程的施工方法，施工过程中需要注意的是，要选择
质量好的墙面软包材料，确保其环保和安全性能；施工过程中要注意施工
环境的通风和维护工作人员的安全；工具要使用正确并妥善保管，材料要
储存放好，以免发生安全事故。
墙面软包工程施工需要严格按照标准施工，确保其质量和效果。
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施工工艺：1场地移交→2基层或底板处理→3墙面基层含水率检测→4墙面打孔安装木塞→5吊线、套方、找规矩、弹线→6计算面料、套裁面料→7造型基层板加工安装→8实木条、海绵安装→9粘贴面料→10质量检查→11成品保护
序号
工艺流程
施工要求及注意事项
备注
1
场地移交
1）管线预埋完成。
2）墙面基层无空鼓、开裂、起灰等质量缺陷，垂直度、平整度不大于3mm。
6
计算面料、套裁面料
计算面料，并裁剪。要注意同一墙面、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。
7
造型基层板加工
按照设计图纸和造型要求，加工造型基层板并安装。
8
实木条、海绵安装
1）在夹层板基层四周制安实木条。
2）在板框内填充海绵。
（木条尺寸造型满足软包尺寸造型要求，海绵的厚度与实木线条的高度平齐，采用中等密度海绵）。
3）墙面基层含水率南方地区：秋、冬季墙面含水率不大于12﹪，春夏季墙面含水率14﹪；北方地区：统一控制墙面含水率不大于12﹪。
2
基层或底板处理
1）打磨基层不平整、起砂部位。
2）清理被污染墙面。
4
墙面打孔安装木塞
在墙上用冲击钻打孔安装木塞。
5
吊线、套方、找规矩、弹线
弹线、放样施工（根据设计图纸要求，把该墙面需要软包的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线，把实际设计的尺寸与造型放样到墙面上）。
9
粘贴面料
1）进行扪布，布料四周用孖钉固定。
（分清纹理方向进行）
2）在周围环境对软包成品无污染损伤的情况下制安每一块软包（注意扪布的纹理一致。）
10
质量检查
检查软包面垂直度允许偏差小于3mm，对角线长度允许值0-2mm，裁口、线条接缝高低差允许值小于1mm，纹理方向是否正确。
11
成品保护
用塑料膜进行铺贴，并粘贴牢固。