起重机驾驶员标准
塔式起重机驾驶员安全操作规定及要求详细版
文件编号：GD/FS-3544（操作规程范本系列）塔式起重机驾驶员安全操作规定及要求详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________塔式起重机驾驶员安全操作规定及要求详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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(1)塔式起重司机要正确、合理地操作，就是对所操作的塔式起重机做到“四懂三会”。
即：懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。
即使是理论知识很丰富、操作技术很高超、实际经验很多的司机，在接到一台陌生的塔式起重机时，也应详细地了解和掌握使用说明书中有关技术资料内容，和“四懂三会”实现安全操作。
(2)在开始作业之前，做好以下几项工作：1)按规定做好日常维护保养。
2)与指挥人员约定好指挥信号的种类及有关事宜。
3)检查现场环境，要保证有安全作业距离及安全条件。
4)查看前一班作业的各种记录（如履历书、登记表、安全记录等），发现问题及时做出处理。
5)开始操作时，先鸣号发出警示，提醒注意。
（3）在施工作业中，要注意做到以下几项：1）遵守指挥信号的指挥及有关指挥与信号的有关规定。
2）保证使用的吊索具及吊运方法符合要求。
A.按正常各级保养检查使用钢丝绳、吊索具；禁止使用不符合要求的各种吊具和索具。
葫芦式起重机安全操作规程
葫芦式起重机安全操作规程一、特点葫芦式起重机的操作与众不同，显著的特点是以地面操作为主，司机室操作的为少数，另外也有遥控操作等其它操作方法。
由于操作方式多种多样，对操作的安全管理工作带来了一定的困难。
葫芦式起重机结构简单，操作方便，尤其地面操作更为简单方便。
因此，经常有非经专门培训的人员而直接操作使用的现象。
没有专职操作者是地面操作使用葫芦式起重机的现实，更何况地面操作者往往一人身兼数职，同时担任操作、司索、指挥的任务，这一切带来不安全的隐患势必增多。
正因为操作方便，操作人员素质不高，就更容易出现麻痹大意，误操作、违章操作等，加强操作安全管理是重要的课题。
二、对葫芦式起重机操作者的要求1.操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求；2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项；3.操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能；4.操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。
三、开始作业前的注意事项1.2.对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用；3.开始作业前应检查起重机轨道上、运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业；4.检查电压降是否超出规定值；5.检查操作按钮标记是否与起重机动作一致；6.检查制动器制动效果是否良好；7.检查上升极限位置限制器动作是否安全可靠；8.检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动；9.检查吊钩、滑轮组是否有异常；10.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
四、葫芦式起重机安全操作规程1.不得超载进行吊装作业；2.不得将吊载在其它作业者头上通过；3.不得侧向斜吊；4.不得利用起升限位器作起升停车使用；5.不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞，或达到停车的目的；6.不得在吊载中调试制动器；7.不得在吊载作业中进行检修与维护；8.不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行于运行作业；9.不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业；10.不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置；11.不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等；12.不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业；13.不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业；14.注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故；15.注意吊钩是否在吊载的正上方；16.注意在狭窄的场所吊载易倾斜的情况下，不宜盲目操作；17.注意作业中应随时观察前、后、左、右各方为的安全性；18.确认操作处于易见方为再进行操作；19.确认手电门按钮标志后再操作；20.确认从吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物件时，再按动手电门按钮；21.发现起重机故障时，应及时与安全维修人员取得联系，及时排除故障；发现故障时要先切断总电源；22.重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运；23.重物下降至地面300mm处时，应停车观察是否安全再下降；24.无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数；25.翻转吊载时，操作者必须站在翻转的反侧，确认翻转方向无其他作业人员，再进行操作；26.为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制。
起重机驾驶员岗位操作规程
起重机驾驶员岗位操作规程1、必须取得政府管理部门核发的驾驶证、行驶证、起重机械操作证和中石化规定的内部准驾证。
2、杜绝车辆松、旷、漏、缺现象，起重机械上安全附件齐全可靠，禁止带“病”出车。
3、不准穿拖鞋、高跟鞋驾驶车辆。
4、驾驶员驾驶车辆必须严格遵守国家交通法律法规及其他各项交通安全管理规定。
5、患有妨碍安全行车的疾病或过度疲劳时，不准驾驶车辆。
6、驾驶员必须熟练掌握起重机的构造、操纵部位、仪表装置及安全信号的功能。
7、起重机作业时，支腿应全部伸开，下方需用垫木垫平，垫木尺寸不得小于400×400×80毫米。
吊车吊装位置地面应平坦坚实，并与沟槽、基坑保持适当距离（2m以上），若地面松软或不平时，应夯实整平，并用方木、钢排等垫实。
8、及时检查钢丝绳和吊钩的磨损情况，达到报废标准的必须更换。
9、按规定润滑各润滑点，检查发动机各种仪表，待正常后踩下离合器踏板，拔出取力器操纵手柄，观察油泵是否转动，在发动机怠速下运转2分钟后方可工作。
10、整机倾斜度不大于1.5度；风力大于六级应停止作业；起吊物件上禁止站人，不准用吊车运送人员。
起重臂下严禁站人。
11、吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。
吊车不得在架空输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。
在雨雾天工作时，安全距离应适当加大。
12、起重作业时不应扳动支腿操纵阀手柄，如需调整支腿，必须将重物放置于地面且吊臂位于正前或正后方，再进行调整。
13、起吊时汽车驾驶室不许有人，禁止将重物吊越汽车驾驶室。
14、操作中应听从指挥人员的信号，当信号不明或不清或可能引起事故时，应暂停操作，不得盲目开车或起吊。
15、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然刹车。
作反向操作时，必须待吊车停稳后再换向运转，禁止突然变换方向。
16、起重机在吊满载时，应先吊离地面20cm—30cm再检查起重机的稳定性，制动器的安全可靠性和绑扎的牢固性，确认后方可继续起吊。
2024年塔式起重机驾驶员安全操作规定及要求（2篇）
2024年塔式起重机驾驶员安全操作规定及要求(1)塔式起重司机要正确、合理地操作，就是对所操作的塔式起重机做到“四懂三会”。
即：懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。
即使是理论知识很丰富、操作技术很高超、实际经验很多的司机，在接到一台陌生的塔式起重机时，也应详细地了解和掌握使用说明书中有关技术资料内容，和“四懂三会”实现安全操作。
(2)在开始作业之前，做好以下几项工作：1)按规定做好日常维护保养。
2)与指挥人员约定好指挥信号的种类及有关事宜。
3)检查现场环境，要保证有安全作业距离及安全条件。
4)查看前一班作业的各种记录（如履历书、登记表、安全记录等），发现问题及时做出处理。
5)开始操作时，先鸣号发出警示，提醒注意。
（3）在施工作业中，要注意做到以下几项：1）遵守指挥信号的指挥及有关指挥与信号的有关规定。
2）保证使用的吊索具及吊运方法符合要求。
A.按正常各级保养检查使用钢丝绳、吊索具；禁止使用不符合要求的各种吊具和索具。
B.不准用吊钩直接吊挂重物，必须用索具或专用器具。
C.细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；再调运过程中，使调运的物品保持水平，不准偏斜，更不准长度方向朝下，以免再调运过程中，重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽出掉下，发生事故。
D.不能在起吊的重物上再连挂其它重物，以免吊索具超载、破坏原来的捆扎方式和松紧程度，或发生扯、刮、连、带现象。
E.吊运碎散物品，要用网、篮、或其它容器盛装，不可用绳索捆扎。
F.体积大或长的物体要有溜绳，以防止摆动。
溜绳应在被吊物体的两端各设一个。
G.严禁将不同种类或是不同规格型号的索具连在一起使用。
例如：钢丝绳与链条、或麻绳等连起来用，它们的挠性不相同，而且对各种捆扎方法的适应性也有很大差别。
3)严禁超载A.司机要了解所吊重物的准确的实际起重量，不可以估算的为依据。
B.要了解所吊运物体的堆放情况，不能起吊与其它重物相连的、埋在地下的、与地面和其它物体冻结在一起的以及各种不明重量的重物。
起重机驾驶员基本要求
中铁21局轮台制梁场起重机司机培训资料起重机驾驶员基本要求1.年龄在18周岁以上。
2.没有高血压、心脏病、突发性昏厥、心里障碍等不易从事起重机驾驶工作的疾病。
并且经过医院健康检查合格。
3.班前不得吃、饮含刺激性的等危害正常工作操作的饮品、药物等。
4.具有强烈的事业心，责任感。
5.必须经过相关部门的培训，熟悉起重机的安全、技术等基本操作规程，并且取得质量监督部门颁发的《特种设备作业人员证》。
6.经过用人单位的授权许可，才可上岗作业，并且在作业中必须严格遵守起重机的操作规程。
起重机驾驶员“十不吊”规定1.超过额定载荷不吊2.指挥信号不明、起重量不明、光线暗淡或大雾不吊3.吊索和附件捆扎不牢，不符合安全要求不吊4.起重机栓挂工件直接加工不吊5.歪拉斜吊不吊6.工件上站人或工件上放有活动物体不吊7.氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊8.带有棱角刃口物件没有钢丝绳防切断的保护措施不吊9.埋在地下或水中的物体不吊10.指挥人员违章指挥不吊门式起重机使用规程与操作要点1.经培训考试合格，取得特殊工种操作证，方可对起重机独立进行操作，并应严格遵守操作规程。
2.按规定加入润滑剂，对润滑机具做好防尘防水保护。
3.每班开动前必须做好以下各项检测：I、吊钩滑轮有无缺陷II、钢丝绳是否完好，在卷筒上的绳尾和钢丝绳的另一固定端是否牢固，有无跳槽现象III、大小车及起升机构的制动器是否安全可靠IV、各传动机构是否正常、各安全开关是否灵敏可靠、起升限位和大小车限位是否正常V、运行时有无异常震动和噪声4.开车前应将所有控制手柄扳指零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。
5.启动要平稳并逐档加速。
6.严格遵守“十不吊”规定。
7.每班第一次起吊重物时（或者载荷为额定重量时），应在重物吊离地面或支撑物约0.3米后将重物放下以检查制动器性能是否正常，确认合格后继续起吊。
8.操纵控制器时必须按档次进行，要保持被起吊物件平稳，吊钩转动时不允许起升，防止钢丝绳跳槽。
特种设备起重机械安全操作规程
特种设备起重机械安全操作规程8.1 葫芦式起重机操作规程8.1.1 操作者的要求1、操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括正视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。
2、操作者就能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。
3、操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。
4、操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。
5、必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应的工作。
8.1.2 开始作业前的注意事项1、做好必要的安全检查和准备工作。
2、对长期停用的起重机，当重新使用时，应按规定要求进行试车，认为无异常方可投入使用。
3、作业前应检查起重机轨道上、运行范围内是否有影响工作的异物，清除障碍物后才能开始作业。
4、检查电压降是否与起重机动作一致。
5、检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。
6、检查制动器制动效果是否安全可靠。
7、检查上升极限位置限制器、急停开关等安全装置动作是否安全可靠。
8、检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。
9、检查吊钩滑轮组是否异常。
10、检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
8.1.3 葫芦式起重机安全操作规程1、起重机械司机积极参加特种设备安全教育和安全技术培训;2、司机在操作前应对起重机各安全装置以及主要零部件进行仔细检查,确认灵活、可靠方可使用。
3、工作期间要精力集中,不打瞌睡,酒后严禁开车。
4、司机必须用手柄开关或按钮来操纵,不可利用安全装置来关停起重机的各运行机构。
5、驾驶室操纵的起重机司机应反复学习起重吊运指挥信号。
6、驾驶室操纵的司机必须听从指挥人员的指挥信号进行操纵。
但对任何人发出的危险信,司机应紧急停车。
如遇到信号不明或发现指挥信号有错误,司机有权不开车,在开车前,必须鸣铃示意。
7、驾驶室操纵的起重机在吊运过程中,被吊物的高度应高于地面设备或其他物体半米以上；吊件下面不得站人,不得将吊件从人头顶上经过。
对起重机驾驶员的基本要求
对起重机驾驶员的基本要求
对驾驶员在操作起重机过程中有五项基本要求，即：稳、准、快、安全、合理。
稳：即在操作过程中，必须做到起动、制动时平衡梁、吊钩和载荷不
准：在稳的基础上，使吊钩或重物正确地停在所需要的位置上。
快：在稳、准的基础上，协调各机构的动作，缩短工作循环时间。
认真做好设备的维护、保养工作，发生故障能迅速排除，保证起重机在工作时间内能不间断地工作，这是快的重要因素。
不能把车开得摇摇晃晃，也不能把任意开飞车”当成快。
安全：对设备进行预检、预修，确保起重机在完好的情况下可靠有效地工作。
在操作中，严格执行安全技术操作规程，预防任何人身和设备事故，在意外故障情况下，能机动灵活地米取措施，防止事故或使其损失减少到最低程度。
合理：在掌握起重机的机械特性基础上，根据所吊运物体的具体情况, 正确地操作起重机。
稳、准、快、安全、合理是有机地联系的。
稳和准是快的前提，如果不稳不准，也做不到快，安全生产就不能保证，但是如果不快，就不能充分发挥起重机的效率。
起重作业四要素：
1、熟悉作业环境
2、了解重物的形状和结构
3、掌握重物的重量
4、正确配备工具设备。
对起重机驾驶员基本要求
对起重机驾驶员基本要求起重机驾驶员是一种专门从事起重机操作的职业人员。
他们负责操作起重机进行吊装、装卸货物，承担着重要的责任，关系到工程的安全与顺利进行。
对于起重机驾驶员的基本要求包括以下几个方面：1.年龄和身体健康：起重机驾驶员必须年满18周岁，并且身体健康，没有严重影响驾驶起重机工作的疾病。
身体健康对于起重机驾驶员尤为重要，因为起重机驾驶员需要长时间保持集中注意力，应对各种复杂环境，承受较大的体力劳动。
2.文化水平和职业培训：起重机驾驶员需要具备相应的文化水平，能够读写、理解施工现场的指示和安全规定。
另外，起重机驾驶员需要参加相关职业培训，获得合格的操作证书，掌握相关的技能和知识。
3.技能和经验：起重机驾驶员需要掌握起重机的操作技能，包括掌握起重机的操作要领、熟悉起重机的操作台和控制系统，以及了解起重机的各种工作条件。
他们还需要具备良好的空间感和协调能力，能够准确地掌握起重机的位置和动作。
同时，起重机驾驶员还需要有一定的经验，熟悉不同类型的起重机，并能够根据具体场地和工作要求进行相应的操作。
4.安全意识和责任心：起重机驾驶员需要具备良好的安全意识和责任心。
他们应该清楚自己的职责和责任，严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保工程的安全进行。
起重机驾驶员应该能够及时发现和排除各种潜在的安全隐患，合理调整起重机的工作方式和角度，确保起重机操作的安全性和稳定性。
5.判断力和应变能力：起重机驾驶员需要具备较强的判断力和应变能力。
他们需要根据工程的具体情况和要求，合理决策起重机的操作方式和角度，及时调整和应对各种不可预见的情况。
起重机驾驶员还需要能够快速、准确地评估和判断起重机的工况，及时采取相应的措施，确保吊装作业的顺利进行。
总之，起重机驾驶员是一种专业性较高的职业，需要具备一定的技能和经验。
他们应该具备良好的文化素质、身体健康、安全意识和责任心，能够熟练操作起重机，并能够在复杂的工程环境中应对各种情况。
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建设部职业技能鉴定（建设机械类起重机驾驶员）标准中华人民共和国住房和城乡建设部职业技能标准（建设机械类：起重机驾驶员）起重机驾驶员职业技能岗位标准1．专业名称：机械施工2．职业名称：起重机驾驶员3．职业定义：操纵起重机，将各类构件或重物放置到规定的位置。
4．适用范围：工程机械驾驶。
5．技能等级：设初、中、高三级。
6．学徒期：两年。
其中培训期一年，见习期一年。
一、初级起重机驾驶员知识要求（应知）1．机械识图的基本知识，看懂一般机械零件图、简单电气原理图和结构构件平面布置施工图。
2．常用法定计量单位及其换算知识。
随机常用工具、量具的使用、保养知识。
3．常用润滑油料和钢丝绳的基本知识。
4．电工学的基础知识和安全用电常识。
5．所驾驶机械的一般构造、性能和工作原理。
6．指示、限位和保护装置的调整和使用知识。
7．起重指挥信号，一般构件的捆绑方法、吊点选择、起吊知识与安全技术操作规程。
8．所驾驶机械的装、拆程序，注意事项以及联接螺栓的规格。
9．所驾驶机械的例行保养规程，一般故障的产生原因和排除方法。
二、中级起重机驾驶员知识要求（应知）1．机械制图的基本知识，看懂机械零件图和电气控制原理图。
2．各类起重机的型号、规格、构造及主要技术数据。
3．所驾驶机械液压系统的构造和工作原理。
4．调速装置的工作原理及其应用知识。
5．力学的基本知识，起重机稳定性的一般分析。
6．吊臂接长时的操作注意事项和停放要求。
7．指示、限位、保护装置及有关检验仪表的使用、保养、调试知识。
8．各类起重机安装、拆卸、搬运的方法，辅助设备的选用知识，用简易机具安装、拆卸技术知识。
9．各类起重机的中修规范和出厂验收标准。
10．机组和班组管理知识。
操作要求（应会）1．绘制一般机械零件图。
2．各种指示、限位保护装置的调试。
3．熟练驾驶各种起重机进行施工作业。
4．在复杂施工条件下安全地完成吊装施工作业。
5．组织各类起重机的拆卸、运输、安装及锚固，并进行检验和运转。
6．所驾驶起重机的一、二级保养和故障排除。
7．根据机械运转情况，提出继续使用或修理的意见。
8．参与编制起重机中修计划和主要材料、配件的备料计划。
9．所驾驶机械中修出厂检验、试车和验收。
10．正确分析、处理本职业的机械事故，并提出防范措施。
11．参与起重工程施工组织设计的编制。
三、高级起重机驾驶员知识要求（应知）1．钢结构和混凝土结构的一般知识。
2．液压传动和制动在起重机上的应用知识。
3．起重机稳定性的分析与验算。
4．本机械技术管理知识。
5．起重机的发展动态和先进的施工方法。
6．复杂起重工程的安全、质量技术措施。
、操作要求（应会）1．参与编制大型复杂起重工程的施工组织设计。
2．主持各类起重机的拆卸、安装、搬运作业。
3．本职业各种机械故障的排除。
4．主持多台起重机联合施工作业的施工管理工作。
5．参与本职业新型机械的试车、验收、革新成果和报废设备的技术鉴定。
6．分析重大事故的产生原因，正确判断事故隐患，并采取相应的防范措施。
7．对初、中级工示范操作，传授技能。
2009年职业技能鉴定操作技能考核项目起重机驾驶员高级中国石油大庆职业技能鉴定中心起重机驾驶员高级试题目录试题一、吊桶通过框架运行（100%）试题二、“S”形吊运批量棒料（100%）试题三、吊桶走“S”形（100%）考生在考试当天随机抽取一道试题试题一：吊物通过框架运行1、操作准备（1）材料准备：（2）设备准备：2、操作考核规定说明（附图3-2）（1）操作程序1）发信号；2）吊重块依次通过各框架；3）重块落入B处圈内；4）吊重块按原路返回；5）重块落入A处圈内；6）运行。
（2）规定说明1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。
（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对吊物通过框架运行的操作技能掌握的熟练程度。
3、考核时限（1）准备时间：2min（不计入考核时间）（2）操作时间：6min。
（3）从正式操作开始计时。
（4）考核时，提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分。
4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷起重机驾驶员高级操作技能考核评分记录表现场号工位性别试题名称：吊桶通过框架运行考核时间：6min考评员: 核分员: 年月日编码：80010000—JL—24试题二：“S”形吊运批量棒料1、操作准备（1）材料准备：（2）设备准备：（1）操作程序1）熟悉检查设备；2）物件吊运。
（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。
（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对“S”形吊运批量棒料的操作技能掌握的熟练程度。
3、考核时限（1）准备时间：2min（不计入考核时间）（2）操作时间：10min。
（3）从正式操作开始计时。
（4）考核时，提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。
4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷起重机驾驶员高级操作技能考核评分记录表现场号工位性别试题名称：“S”形吊运批量棒料考核时间：10min考评员: 核分员: 年月日编码：80010000-JL-24试题三：吊桶走“S”形1、准备要求（1）材料准备：（2）设备准备：2、操作考核规定及说明（附图2-2）（1）操作程序1）发信号；2）吊重块依次通过各框架；3）重块落入B处圈内；4）吊重块按原路返回；5）重块落入A处圈内；6）运行。
（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。
（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对吊桶走“S”形的操作技能掌握的熟练程度。
3、考核时限（1）准备时间：2min（不计入考核时间）（2）操作时间：20min。
（3）从正式操作开始计时。
（4）考核时，提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分。
4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷起重机驾驶员高级操作技能考核评分记录表现场号工位性别试题名称：吊桶走“S”形考核时间：20min考评员: 核分员: 年月日编码：80010000—JL—24叉车式装卸车驾驶员安全操作规程作者：安全管理网来源：安全管理网点击数：73 更新日期：2011年01月01日1．司机须经培训考核合格后，并持有驾驶证者方可独立操作。
2．开车前后应认真做到十检查：（1）查发动机燃油、机油及冷却水是否足够；（2）查各润滑部位是否良好；（3）查轮胎气压是否达到标准（值7公斤/厘米²）；（4）查方向盘的自由间隙（左右转角不超过7°）；（5）查离合器踏板的自由行程是否达到标准（值20~25毫米）；（6）查脚制动踏板的自由行程是否达到标准（值9~15毫米）；（7）查电气系统有无接触不良，有否短路或接头松动现象；（8）查所有外露的连接件和紧固件是否完好；（9）查发动机在空运转时，各仪表读数是否符合规定值；（10）查液压系统是否漏油。
3．启动发动机时应将变速器操作手柄置于空档位置，手刹把手处于制动状态。
4．先拧开启动总开关接通电源，再按启动按钮（即：启动电机带动发动机旋转）。
但不能让启动电机连续超过15秒钟，切不可连续长时间启动电机。
5．发动机启动后，须经空运转5分钟，待发动机水温（表）升至60℃以上时，方允许全负荷作业。
严禁吊运，严禁超负荷作业。
6．在行驶前，须对手制动和脚制动系统进行察看是否灵敏可靠。
7．凡发生故障或异常时必须停车修理，不病出车或作业。
8．工作完毕，要做好维护保养工作，确保安全完好。
装载机安全操作规程作者：安全管理网来源：安全管理网点击数：5629 更新日期：2009年07月13日1.0装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。
2.0装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦在石场施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或铜质链板直边轮胎。
3.0作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。
4.0起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5米左右。
作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作，严禁铲斗载人。
5.0装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。
6.0在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力边大，可稍稍提升铲臂。
7.0装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。
8.0往运输车上卸料时应绶慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
9.0铲斗向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。
10.0经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的运转声音，发现异常，应立即停车检查，待故障排除后方可继续作业。
11.0作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。
厂内叉车安全操作规程作者：ryyd421 来源：安全管理网点击数：2365 更新日期：2011年06月10日1. 总则1.1 为加强厂内叉车的安全管理，提高叉车安全技术状况，保障作业安全，根据《厂内机动车辆安全管理规定》、《CRB机动车辆运输安全规程》等制度，特制定本规程；1.2 本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。
2. 叉车驾驶员安全管理要求2.1 叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件，且必须经过车辆管理机关考试合格，领取叉车驾驶证，方准驾驶叉车；2.2 驾驶员不从事叉车驾驶工作（除担任车管工作外）6个月至1年者，继续担任驾驶工作的，应经公司安全主管部门重新复试；1年以上的，应重新考核；2.3 必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准，熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况；掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作；2.4 严禁酒后驾驶；一经发现立即辞退；2.5 严禁带人行驶，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动；2.6 每天认真执行叉车“三检”制，严禁带故障行驶；不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
3. 厂区叉车驾驶、作业安全管理要求3.1 检查车辆（附：叉车检查表）3.1.1日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆；3.1.2叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水；3.1.3检查起动、运转及制动安全性能；3.1.4检查灯光、喇叭信号是否齐全有效；3.1.5叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常；3.1.6叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。