冷干机操作维护使用手册
冷冻干燥机操作作业指导书.
冷冻干燥机操作作业指导书QM/OLY 06-18〔A〕一、概述安全注意事项1.冷冻干燥机搬运时不得倾斜和倒置2.设备安装时，须可靠接地。
3.不要频繁的（不停地）按动开关建，冷干机系统需要在开停机之间等待三分钟以上的时间。
4.使用时必须确认压缩空气管道气压和电源系统电压符合本机的使用范围。
5.冷干机应安装在水平牢固的地面上，不宜安装在其他设备机体上。
日常维护和保养1.每天检查电子排水量是否正常，如果冷干机出来的水分不能及时排除的话，将会影响到压缩空气的干燥度。
2.当压缩空气管道是新安装时，要求每周对电子排水阀清洗。
使用超过三个月后，可以根据对电子排水阀的观察确定排水阀清洗周期。
3.粉尘进入冷凌器会降低换热效率，引起积垢后会导致冷干机停机。
4.但清洁冷凌器时，请注意避免损坏冷凌器的翅片。
25.对电子排水阀的清洗必须在没有空气压力的情况下进行。
二、冷干机操作开关机操作流程图表开机表关机6.排污阀的设计是为使管路中的氧化物和灰尘能在排污段内沉淀，不让其进入电子排水阀，提高电子排污阀的使用寿命和功能。
排污阀在新装的管路上每周排放一次，使用三个月后观察确定排污时间。
7.应保持风机和冷凌器的清洁和流通顺畅，请使用毛刷或压缩空气枪，清除冷凌器表面的灰尘。
冷干机使用条件1.冷干机要在通风良好的环境下使用，冷干机与四周其他设备的距离应保持在1m 以上。
2.冷干机不宜露天使用，并避免与阳光、雨雪和水直接接触，更不要在有明火或高温的场所使用。
3.冷干机的理想工作状况应在2-39℃之间。
如果环境温度超过38℃，将会使冷干机的性能下降，压力露点升高，影响压缩空气的干燥度。
如果使用环境温度确实超过38℃，要听取产家的意见。
4.不要把冷干机置在杂乱场所，尤其不要堵塞冷凌器的排风口。
三、说明：1.正常使用冷干机时，旁路阀必须是关闭的。
2.启动后，请观察检查压力表：①低压表正常显示的压力范围是:0.3-0.6Mpa之间。
②高压表正常显示的压力范围应在1.0-2.7Mpa之间。
艾默生冷冻式空气干燥机 BD10、BD20、BD30 操作、使用、维护说明书
冷冻式空气干燥机操作、使用、维护说明书BD10、BD20、BD30目录1.安全措施 (2)1.1安全概述 (2)1.2验收 (2)1.3安全规程 (3)2.安装指南注意事项 (3)3.设备简介 (5)4.操作说明 (7)4.1控制面板 (7)4.2启动运行 (8)4.3操作过程 (9)4.4停机 (9)5.维护 (9)6.排除故障 (11)7.设备参数 (13)7.1参考运行条件与限制 (13)7.2电路图 (14)1.安全措施1.1安全概述本干燥系统是为除去压缩空气中的水分而设计。
本设备基本不需要维修或调节。
警告在没有通读本说明书前，请勿安装、操作、维修、调节本设备。
本说明书含重要的安全材料，请通读并遵从说明书中的安全规程。
请妥善保存本说明书，若因损坏或赃污而无法使用，请替换本说明书。
1.2验收注意检查设备，任何因运输造成的损坏应立刻向托运人反映，损坏报告单应由托运人填写。
需售后服务时应提供：设备型号、产品序列号、操作作压力、进气温度、故障现象。
请参照控制面板上的干燥机工作参数铭牌。
1.3安全规程在使用空压机压缩空气处理辅助设备时请遵守基本的安全规则，并注意以下内容：1.3.1通读本说明书中所有规程1.3.2电器接线及断路器：电器接线、断路器与期它元件必须符合地方政府及国家标准。
在任何情况下，若本设备或其它压缩空气处理部件被摔坏或损伤，请不要操作本设备，注意许可的调试、修理或调节设备的权限。
警告安装或操作本设备时，应符合国家标准及地方政府标准的要求。
1.3.3采用合适的部件与附件：在压缩空气系统中，请勿采用不能承受系统最大工作压力的部件与附件。
1.3.4通过阀门缓慢释放空气压力：快速移动的压缩空气会激起有害的粉尘与碎物，应当缓慢释放空气压力以免对人体造成伤害。
1.3.5可靠的排水系统：将来冷干机接出的排水管道牢固地固定在地面或下水道止，若不固定，周期性通过的高压空气可能会造成水管的剧烈抖动，而对人体造成伤害。
冷干机使用说明书
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书一、冷干机产品介绍1.1 工作原理冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下，从而将其中所含的大量水蒸气，油雾冷凝成液滴,通过气液分离，由排水器排出机外，使压缩空气干燥的一种新型设备,经冷干机处理后的压缩空气(7kgf/cm2)，其干燥度可以达到大气露点-23℃左右。
冷干机由制冷系统、空气流通与热交换系统、气水分离系统、电气控制系统四部分组成，图1是冷干机工艺流程图（根据不同冷干机规格，配置是变化的）。
1.2 流程说明：A 压缩空气系统与热交换系统及气水分离系统：(1)湿热的压缩空气进入冷干机，首先在预冷器中与低温干燥的压缩空气进行热交换，使温度下降，有部分水份凝结成液体，然后进入蒸发器筒体中；在预冷器中低温空气得到了升温，避免了因出口空气温度太低而使下游输气管外壁结露。
(2)被预冷后的压缩空气进入蒸发器筒体中，被氟利昂制冷系统强制冷却到2～10℃，使其中的水蒸汽进一步凝结出来,然后进入气液分离器中。
(3)经过气液分离器分离，液态的水油尘埃杂质流入自动排水器中，由自动控制排水器把它排出系统外。
(4)经分离液滴后的空气干燥度达到压力露点2～10℃(在0.7Mpa 压力下，相当于大气露点-23℃左右)，然后低温干燥空气再回到预冷器中和入口湿热空气进行交换，温度得到回升后，送出冷干机。
B 制冷系统(1)制冷压缩机排出的高温高压的气态冷媒,经过冷凝器(风冷或水冷)的冷却后,形成高压的液态冷媒。
(2)液态冷媒经过干燥过滤处理，除去冷媒中的杂质和水份，送入热力膨胀阀或毛细管中。
(3)高压液态冷媒，经热力膨胀阀或毛细管节流后送入蒸发器中，吸收压缩空气的热量而蒸发变成气态冷媒。
(4)气态冷媒被制冷压缩机吸回，进行再压缩，实现一个制冷循环。
(5)在制冷循环中，同时还伴有冷冻机油的循环和一些保护压缩机正常工作的辅助措施。
(6)在制冷循环中，通过热气旁通阀来自动控制和调节蒸发器的冷量输出，以适应压缩空气的热负荷的变化，确保压缩空气被冷却后的温度不低于0℃防止凝结水结冰而堵塞气路。
佳力士冷干机说明书
佳力士冷干机说明书1、开机2、预冻——将样品盘放入预冻架上，并置于冷阱中，温度计探头置于上层样品盘上，盖上密封盖。
点击屏幕“制冷机”开关，预冻3小时。
3、更换冷干架——预冻结束后，将样品盘从冷阱中取出，迅速装进冷干架，将冷干架置于冷阱上方，罩上有机玻璃罩，冷干罩与下端“O”型密封圈接触。
4、冷干——检查充气阀门是否拧紧，点击屏幕“真空计”，如显示真空度为110kPa，点击“真空泵”，真空泵开启运行，真空度迅速下降，至20Pa以下为正常。
5、冷干度检查——经过时间的冷干运行后，查看样品曲线及视感样品已冷干，慢慢旋开充气阀门，使冷冻冷干机内压强回升至110kPa。
点击“真空泵”，关闭真空泵。
点击“真空计”，关闭真空计。
6、结束冷干——取下有机玻璃罩，从冷干架上取出样品盘。
点击“制冷剂”，关闭压缩机。
7、收尾——冷阱中的水分融化后，从充气阀门流出，注意接收。
8、每次使用完毕，务必记录使用时长，累计300小时，更换机油。
佳力士冷干机注意事项:1、操作过程中切勿频繁电源开关，若因错误操作导致制冷机停止运转，不可以立刻开启，少等20分钟后方可重新开启，避免损坏制冷机。
2、每次冷冻冷干后，冷阱盘管上的冰化成水后，用手巾清理干干净净冻干结束旋开“充气阀”向冷阱充气时，要慢，避免冲坏真空计。
3、制备样品应尽量扩大其表面积，这其中不可以含有酸碱物质和挥发性有机溶剂；4、样品务必冻结成冰，若有残留液体会导致气化喷射；5、注意冷阱约为零下65度，能够做低温冰箱使用，但务必戴保温手套操作避免冻伤；6、开启真空泵之前，检验出水阀是不是拧紧，充气阀是不是关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是不是清洁无污物，良好密封；7、通常情况下，该设备不可以连续使用超出四十八个小时；8、样品在冷冻过程中，温度逐渐降低，能够将样品取出回暖一段时间后(仍处于冰冻状态)，继续空气冷干，以缩短空气冷干时间。
9、冷冻冷干机关机步骤。
冷冻干燥机操作注意事项及保养维护及操作规程
冷冻干燥机操作注意事项及保养维护及操作规程在日常生活中，有很多物质需要通过确定步骤进行干燥后才能达到储存与使用的要求，因此冷冻干燥机依据这一需求而被制作出来，通过将物质中的水先冻结成固态，再通过系统使其中的水分从固态升华成气态，达到除去水分的目的。
一般冷冻干燥机由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表掌控系统等系统构成，具有大量的零部配件。
一旦冷冻干燥机显现问题，其检测将特别繁琐，因此了解冷冻干燥机的操作注意事项对其使用寿命有很大的帮忙。
以下归纳了常见冷冻干燥剂的操作步骤以及相应的注意事项：在开机使用冷冻干燥机前，首先要检查干燥机的状态是否正常：1.检查大气压数是否正常2.检查冷冻干燥机的真空泵油表，油面以及阀门等是否处于正常状态。
3.检查冷冻干燥机的进水阀门是否正常，其水塔处水箱中水位是否正常。
4.检查冷冻干燥机的排水阀、进气阀是否关闭。
在启动冷冻干燥机后，要注意和记录相应指数：1.启动制冷机时，先预冷一段时间。
2.检查面板上显示是否正常3.开动真空泵及压缩机察看运转中无异常声响及特别的震动4.启动制冷压缩机，启动后打开捕水箱电磁阀。
5.开启冷冻干燥机后，系统会开始自动掌控程序，在冷冻干燥机工作过程中时时察看各工艺环节是否正常。
在使用完冷冻干燥机后，也应对干燥剂机进行检查：1.停机前的显示温度与气压指数应予以记录。
2.产品完成后关闭各部件时的次序要正确。
3.冷冻干燥机化霜结束后应使阀门复位。
除了上述归纳的冷冻干燥机注意事项，在整个过程中要常常检查真空泵与压缩机表的油位是否正常，以及对真空泵的温度也要适时了解，同时要常常注意真空泵与压缩机运转过程中是否正常，其电机运转是否超负荷。
了解冷冻干燥机操作注意事项之后对其保养也应做到，以下依据网上资料归纳了冷冻干燥机压缩机更换机油维护保养的步骤：首先，压缩机收氟，停机。
接着，关闭压缩机高压排气及低压吸气截止阀。
然后清理排气阀门上的霜用布密封防止水分进入压缩机内，打开排气阀排气。
冷干机使用说明书
冷干机使用说明书【冷干机使用说明书】一、产品概述冷干机是一种用于食品、药材等干燥处理的专用设备。
本产品采用先进的冷冻干燥技术，能够实现对物料的低温冷冻、真空干燥，从而保持物料的原有形态和营养成分，延长其保存周期。
二、产品特点1. 高效节能：本产品采用先进的压缩机和真空泵技术，有效提高干燥效率，减少能源消耗。
2. 温度可调：冷干机配备温度控制系统，用户可根据不同物料的需求，自由调节干燥温度，实现精确控制。
3. 操作简便：冷干机的操作界面清晰、简洁，用户通过触摸屏即可轻松控制设备的启停、温度调节等功能。
4. 安全可靠：设备内部配备多种安全保护装置，如过载保护、过温保护等，确保操作过程的安全和稳定。
三、安全须知1. 使用前请先检查冷干机的电源线是否完好，以及各部件是否安装稳固。
2. 请确保通电之前电源开关处于关闭状态。
3. 运行过程中，请避免将水或其他液体溅入设备内部，以免造成故障或触电。
4. 请勿将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
5. 清洁维护时，请先关闭设备电源，并等待设备冷却后再进行操作。
四、操作步骤1. 接通电源：将冷干机的电源线插入电源插座，并将电源开关打开。
2. 设置温度：通过触摸屏上的温度调节按钮，设置所需的干燥温度。
3. 物料装载：将待干燥的食品或药材均匀地摆放在干燥室内，注意不要过密堆放。
4. 启动设备：确保物料装载完毕后，按下触摸屏上的启动按钮，设备即可开始工作。
5. 干燥过程监控：在干燥过程中，可以通过设备上的显示屏实时监控干燥温度、真空度等参数。
6. 完成干燥：当设定的时间到达或干燥效果满意时，按下触摸屏上的停止按钮，设备停止工作。
7. 清洁维护：在设备完全停止工作后，关闭电源，并进行设备的清洁和维护工作。
五、注意事项1. 请勿将冷干机用于非专业干燥物料的处理，以免损坏设备。
2. 请按照使用说明和操作规程正确操作设备，避免不必要的故障和事故发生。
3. 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
冷干机说明书
一概述：1-1气源净化原理我公司研制的气源净化设备，在冷冻式压缩空气干燥机（以下简称冷冻式干燥机）中，利用全封闭压缩式制冷系统对经空压机排出的压缩空气冷却降温，使其中的水气迅速过另置管道，再次流入预冷器③。
d、此时流入预冷器的干燥空气，温度和压力露点均可达到1.7℃，预冷器与入口湿空气作热交换，使温度适当提高，然后经空气出口②排出，（经干燥处理排出的空气温度过低，会使用气设备表面产生凝露现象，影响设备的的正常运行）。
注：对高温型机种，由于入口空气温度高达80℃，在预冷器前设有前置冷却器（12）。
高温湿空气在进入预冷器前，先在前置冷却器内作前置冷却，或者按后述的修正表重新选型。
二、技术参数和性能特点2- 1常温风冷型冷干机进气温度：≤60℃冷却方式：风冷 环境温度：≤40℃ 压力露点：2℃～10℃制冷剂：R22 进气压力：0.2～1.0Mpa 压力损失：≤0.02Mpa 如若使用新条件与标准工况有差异，请参考以下修正表，选择使用： 标准处理量Q=额定处理量Q 1×C 1×C 2×C 3以上系数在露点温度为3℃,空气入口50℃基础上得出 修正表二、修正表三、2-2常温水冷型冷干机YDCA（A）系列水冷型冷干机参数表：工况条件与技术指标进气温度：≤60℃冷却方式：水冷压力露点：3℃～10℃制冷剂：R22 进气压力：0.2～1.0Mpa 压力损失：≤0.02Mpa 冷却水进水温度：≤32℃冷却水进水压力：0.2～0.4Mpa如若使用新条件与标准工况有差异时，请参考同风冷型修正表。
2-3杭州溢达机电制造有限公司冷冻式干燥式的命名：□ □ □ －□ □ □ Y：远程控制（选配）NF：标准风冷型NW：标准水冷型HNF：高温风冷型HNW：高温水冷型WXF：无热再生MXF：微热再生设计标准（规定工况）下空气处理量：Nm3/minA：管壳式换热器H：板式换热器C：冷冻式压缩空气干燥器A：吸附式压缩空气干燥器CH：组合式压缩空气干燥器F：粉尘防爆型冷冻式压缩空气干燥器B：气体防爆型冷冻式压缩空气干燥器YD：企业代号示例：YDCA –1NFC：由杭州溢达机电制造有限公司生产,空气处理量为1 Nm3/min，标准风冷型，管壳式热换器，电源为单相115/60Hz(出口)的冷冻式压缩空气干燥机。
冷冻干燥机标准操作及维修保养规程
目的：规范冷冻干燥机标准操作及维修保养规程
范围：冷冻干燥机标准操作及维护保养
1、参数
1.1设计：露点温度上限为+10℃—+80℃
1.2实际：露点温度上限为+10℃—+30℃
2、检查准备
2.1检查电源电压是否正常（符合铭牌要求）
2.2检查空气管路是否正确，空气进口压力不得超过设备要求，运行温度尽
量不超过选型时的确定值。
2.3检查冷却风机转动是否灵活，保证周围环境通风。
2.4填写并挂上运行状态卡。
3、操作
3.1接通电源，合上空气开关，此时面板上的指示红灯亮，表示机器已通电。
3.2按NO键，经过3—4分钟延时后，主接触器吸合运转，指示灯亮绿色，压缩机运转。
3.3如一切正常，再开启空气进气阀向冷干机送气。
3.4打开自动排水器上的铜球阀，主空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出机外。
3.5按“显示切换DISPLAY”键，能观察当时温度值。
4、维修保养
4.1保持室内干燥
4.2定期检查设备内部零件。
5、注意事项
5.1在开机时发现数码管显示值出现异常，如显示“P……”时，可能由于外界有干扰
信号进入单片机电路中，导致单片出现死机印象，此时应关掉机器，待
过数秒钟后，再按开机键从新起动。
5.2在巡回检测各点温度值，调整参数设定值时，操作人员按动键码时，
不宜过频，以免出现不必要的故障。
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SLAD系列操作使用说明书购买日期型号出厂编号目录一、冷冻式干燥机原理 (2)二、冷冻式干燥机零部件图解 (3)三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7五、常规控制仪表板说明 (7)六、冷冻式干燥机的启动过程 (8)七、冷冻式干燥机的停机过程 (8)八、冷冻式干燥机的保养要求…………………………………………………9-10九、冷冻式干燥机的典型故障分析和处理……………………………………11-14冷冻式干燥机工艺流程冷冻式干燥机主要零部件图解设备安装注意事项一、冷冻式干燥机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。
二、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所，需安装在环境温度高于2℃低于45℃的地方，风冷式冷冻式干燥机必须安置在室内，并具有良好的通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。
安装在空压房内的风冷式冷冻式干燥机，要采取冷冻式干燥机与空压机的隔热措施。
警告通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。
这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保护，最终使设备停止运转。
将风冷冷冻式干燥机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方，设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。
三、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降，设备空气进出口口上方请加装旁路阀以利检修。
四、安装冷冻式干燥机电源时电器接线可能在运输过程中由于震动而松动，请用工具拧紧，并注意以下几点：1、额定电压在±5％范围以内。
2、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。
3、SLAD-0.5NF∽8.5NF电源须专用。
警告连接冷冻式干燥机的电线必须符合国际（IEC）和地方上的法规和标准，并检查设备铭牌上标明的电压，电线的连接必须由专业电工人员操作。
注意—电源相序若冷冻式干燥机所配的是涡旋式压缩机则对电源相序有要求，相位不正确会使压缩机反转导致压缩机损坏。
检查压缩机转向是否正确的方法：开机后立即观察冷媒低压及冷媒高压表，如果冷媒低压表逐渐下降、冷媒高压表逐渐上升，则压缩机转向正确。
反之冷媒高、低压表均不动（有点原地颤抖），同时伴有压缩机噪音过大，此时应在三秒内停机，调换电源相序使之正确后方能开机。
五、水冷型的冷冻式干燥机，循环冷却水的水压须在0.2-0.4Mpa之间,水温≤32℃且经过软化处理，为防止水冷冷凝器生锈或脏堵，建议在水冷冷凝器的冷却水进口安装水过滤器。
六、冷冻式干燥机入口处最好加装主管路过滤器，可避免冷冻式干燥机的换热管表面被≥3um的固态杂质和油雾污染，直接影响冷冻式干燥机的热交换性能。
七、冷冻式干燥机最好装在后部冷却器与储气罐之后，以降低压缩空气在冷冻式干燥机的进口温度，关系机体的性能及寿命，请妥善处理，如有疑难，欢迎致电询问。
电子排水器的安装和使用一、过滤球阀集隔离用球阀和过滤网于一体，外形小巧，清洗方便；额定压力16Bar，冷凝水入口1/2"，出口1/2"或1/4"。
加装在电子排水器之前，确保阀芯不易堵塞（如下图示）。
二、电磁阀安装时须注意冷凝水的流动方向应该与阀体上箭头的方向一致；阀体水平位置安装，线圈朝上；阀的出口处连接管子（如硬PVC管）并通入下水道。
三、定时器接线时先拧下接线头顶部的螺丝，从定时器上拔下接线头，取下接线头的外壳（接线头盖），把连接电缆线从外壳穿线孔穿过，如下图所示进行接线。
接线完毕后，将接线头盖装回原处，将接线头重新插到定时器上，收紧电缆线，适度拧紧接线头盖的防水螺母，防止潮气沿电缆线进入定时器，最后再拧紧固定螺丝（十字头M3）。
此螺丝除了有连接作用外，更有压紧密封垫的功能，防止水进入密封垫的结合部，因此务必拧紧，否则，密封垫起不到防水作用，会造成线圈及定时器的故障。
注意连接电缆线，须使用¢7~¢8三芯圆形护套电缆线，并确实可靠接地，使用与要求相符的电源。
四、设定定时器时，用左边旋钮设定间隔时间，用右边旋钮设定排放时间，用户应根据气候及工况做调整。
SLAD系列冷冻式干燥机操作方法一、开机前的检查1. 检查制冷系统：观察设备仪表板上的冷媒高、低压表读数，两表在一定压力下达到平衡，而这平衡压力是根据周围温度的高低而上下波动，一般在（0.5MPa左右～1.2MPa左右）。
注意如果冷媒低压表读数为零，则制冷剂已经泄露，请与厂家联系以便维修。
2. 检查电源电压是否正常，（SLAD-0.5NF～SLAD-8.5NF为AC220V/50HZ±5％；SLAD-10NF以上为3相AC380/220V/50HZ±5％）。
3．检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过选型时的工作压力，进气温度尽量不超过选型时的确定值。
4. 处理量30立方及以上的冷冻式干燥机装有压缩机油加热器，在设备首次使用开机前必须加热（接通电源，加热器自动加热）8小时以上，以保证压缩机油腔内的油温至少高于环境温度10℃，否则，压缩机将会严重损毁。
警告如果压缩机油加热器不加热就开机将会导致设备压缩机的损坏，启动前不遵从操作指导出现问题，不予保修。
5. 若选用的是水冷式，还应检查冷却水是否已经接至冷凝器，冷却水是否正常，水压为0.2Mpa～0.4Mpa,水温≤32℃。
常规控制仪表板说明冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。
冷媒高压表：指示冷媒的冷凝压力值。
空气出口压力表：指示压缩空气在冷冻式干燥机出口处的压力值。
转换开关（黑色旋钮）：就地/远程控制转换。
待启动指示灯（绿）：按下启动按钮后此灯亮，5分钟后压缩机启动后暗掉。
启动按钮（绿）：按下按钮，则冷冻式干燥机被接通电源开始运转工作。
停机按钮（红）：按下此按钮则冷冻式干燥机停止工作。
电源指示灯（红）：电源接通合上空气开关后此灯亮。
运行指示灯（绿）：此灯亮则表明冷冻式干燥机正在运转工作。
冷媒高低压故障指示灯（黄）：此灯亮则表明冷冻式干燥机内的高低压保护开关跳脱，需停机检查。
电机过载故障指示灯（黄）：此灯亮则表明压缩机工作电流过载，过载继电器已跳脱，需停机检查。
冷冻式干燥机的启动过程：1、接通电源，合上空气开关，此时设备仪表上的电源指示灯（红）亮。
2、若水冷式，应打开冷却水进出阀门；3、按下绿色启动按钮，接触器吸合，待启动指示灯（绿）亮，5分钟后待启动指示灯（绿）灭，压缩机开始运转，运行指示灯（绿）亮；4、检查压缩机运转是否正常，有无异常响声，冷媒低压表指针是否下降至表上0.3～0.5MPa 正常范围内（R22制冷剂）。
5、如一切正常，再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向冷冻式干燥机送气，并且关闭空气旁路阀，此时空气压力表会指示出空气出口压力；6、观察5～10min后，经冷冻式干燥机处理后的空气可达设计压力露点2—10℃，而此时冷媒高、低压表指示正常范围如下：冷媒低压：R22及R407C 0.3～0.5MPa R134A 0.1～0.3Mpa冷媒高压：R22及R407C 1.2～1.8MPa R134A 0.7～1.1Mpa7、慢慢打开自动排水器上的铜球阀，让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出设备外。
注意冬天环境温度低时，则应先开机器再打开冷却水进出阀门。
冷冻式干燥机的停机过程：1、打开旁通阀让压缩空气继续流入下游管道，然后关闭冷冻式干燥机的出口阀门；2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀，并将冷冻式干燥机卸压；3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭，并切断电源，打开手动排污阀放尽残余冷凝水。
注意设备停机时，应打开冷凝器上的排水口及时将水排净，以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器。
冷于机操作时应注意的事项：1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转；2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停，每次开机至少间隔10分钟，以免损坏制冷压缩机。
冷冻式干燥机的保养要求对冷冻式干燥机的保养是非常必要的，正确的使用和保养不仅可使冷冻式干燥机达到使用要求，而且可延长其寿命。
冷冻式干燥机在出厂前都已测试，所有的控制功能也已校验，如果冷冻式干燥机安装在洁净的环境里并在规定的环境温度范围内工作，冷冻式干燥机将会长期地正常运转。
常规的维护保养有以下几点：一、设备运行时检查冷媒低压表读数是否在正常范围内。
空气系统中，冷媒低压过低将会导致结霜或结冰，使压力损失增大并可能导致压缩机损坏。
压力过高将使系统的制冷量减少。
二、自动排水器的保养：应每天检查自动排水器排水情况，定期清洗排水器内滤网，以免堵塞而失去排水作用；警告首次使用，请用工况压缩空气冲洗管路二十分钟后再装排水器，否则将会堵塞排水器。
三、电动排水器的保养：建议您每次检查压缩空气系统时，顺便按几下定时器上的手动测试按钮（TEST）检查电子排水器是否能正常得电排水。
在使用电子排水器的过程中，应特别注意以下几点：1、定时器上TEST薄膜开关是手动测试按钮，每按动一次，排水器按照设定时间排放一次。
此按钮在日常工作中用于随时检查排水情况。
2、电子排水器在使用中，可能会出现电磁阀关闭不严的情况，表现为一直漏气，通常该故障并非排水器本身质量所致，其原因是冷凝水太脏，其中的微小固体颗粒物进入阀芯与芯壳之间的间隙，将阀芯卡住。
出现此故障时可用如下方法排除：（1）反复多次按测试按钮直至故障排除（此方法对大多数的阀芯卡住极为有效）。
（2）如以上方法不能奏效，则需拆开电磁阀，清洗阀芯。
四、冷冻式干燥机若另装有排污阀，须定时每日排污两次以上。
五、风冷式的冷凝器，其翅片间距只有2～3mm极易被空气中的尘埃堵塞，造成散热不良，脏的冷凝器将会使制冷系统冷凝压力升高，压缩机将会因过载而停止运行，所以应定期对它进行清洗，一般用压缩空气喷洗或用铜刷刷洗。
亦可用加了清洗剂的低压水柱进行喷冲清洗，同理每年和根据需要清洗水冷凝器中的脏物及锈蚀等杂物。
六、水过滤器保养：水过滤器主要为了防止冷却水中的固态杂质进入冷凝器而影响换热，所以应定期对滤网进行清洗，以免使水循环量不足，造成冷凝温度过高。
七、机组内部的保养：在停机的时候，应定期对内部机件做吸尘清洗处理，并注意保护制冷系统，以免损坏。
八、随时注意设备前后左右是否保持通风良好，并要避免阳光直晒和一切热源。
九、在满负荷情况下，检查通过冷冻式干燥机气流的压力损失，如果比设计的值高（0.02Mpa），请反向清洗空气管路：将冷冻式干燥机从系统中脱离出来，堵上所有排水管路，向空气系统中注入添加了清洗剂的水，保持4～6小时后用水泵使清洗剂从空气出口注入，空气进口排出，循环冲洗。