UV油墨和水性喷绘墨水在数字喷绘中的应用
uv油墨与水性油墨性能比较
UV油墨与水性油墨性能比较（西安理工大学印刷包装工程学院郝林3110311024）摘要：UV油墨干燥速度快、生产效率高、低温固化能耗低、固化膜光泽度高、耐抗性好无、溶剂挥发有、利于环保而、且UV油墨印品范围比较宽，可用于薄膜、塑料、金属、纸张等上面；水性油墨安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生。
本文阐述了UV油墨和水性油墨的性能及研究现状，指出了现阶段UV油墨和水性油墨在应用上存在的问题。
关键词：UV油墨水性油墨性能应用一.引言据2011年统计，我国包装印刷油墨工业已具备了相当的规模，生产企业超过 300 家，其中具有一定规模，并具有研发能力的生产企业约 30 多家。
我国包装油墨年产量约为 20 多万吨，约占世界总产量的 5%-- 6% , 世界排名第四位。
从总体上讲，我国包装印刷油墨可基本上满足国内包装印刷业的需求，但与国外先进水平相比，还存在着一定的差距。
例如在我国塑料凹印油墨中，苯类溶剂型油墨占有很大比重，而欧美等发达国家则明确规定禁止在食品包装印刷中使用苯类溶剂。
近几年来，食品的质量安全问题受到社会各界及政府有关部门的高度重视。
食品质量安全除了食品本身外，食品包装材料和印刷油墨都十分关键。
作为包装印刷的油墨，直接影响着食品质量安全，也影响着工人的身体健康和环境保护。
当前，无论国内国外都异口同声地提出要研发环保型安全卫生的油墨；要研发节能、低耗、减排、无毒、无污染、易降解的无公害的包装印刷油墨。
许多专家都提出要求改善油墨的环保性、卫生性和安全性建议，在油墨行业标准中增强重金属的控制指标。
新的油墨国家标准即将出台，其中将对苯溶剂残留及重金属含量进行严格的规定和控制。
这类标准的出台将使国内的包装印刷油墨在今后的产品研发上必须同安全性、卫生性联系在一起。
就其溶剂体系来说应朝无苯、醇溶和水性方向发展；就其连接料技术来说应朝醇溶、水性聚合物体系方向发展。
环保油墨,主要改变油墨成分,即采用环保型材料配制新型油墨。
UV喷墨印刷之技术及应用
UV喷墨印刷之技术及应用喷墨印刷原理及喷墨系统所谓“喷墨印刷”（inkjetprinting），是一种无接触、无压力、无印版的印刷复制技术。
它具有无版数码印刷的共同特征，并可实现可变量据印刷。
喷墨印刷的原理是，首先将计算机存储的图文信息输入喷墨印刷机，再通过特殊的装置，在计算机的控制下，由喷嘴向承印物表面喷射雾状的墨滴，根据电荷效应在承印物表面直接成像，成为最终的印刷品。
喷墨印刷按喷墨系统的不同，可以分为连续式和按需式两种。
所谓连续式喷墨印刷（ContinuousInkjet/CIJ），无论印纹还是非印纹，都是以流动的方式连续地产生墨滴，然后通过电场偏转转移形成图像，最后将非印纹的墨滴回收或分散。
所谓按需式喷墨印刷（DroponDemand/DOD），只有在印纹部分才产生墨滴，因此成本相对较低。
印墨的种类随着工业喷墨印刷技术应用的不断推广，印墨市场也在不断推陈出新，可以适用于各种喷墨印刷机。
这些印墨各具特点。
目前主要有四种应用比较广泛的印墨，即水性、油基、溶剂和紫外固化UV印墨。
水性印墨由于不耐风雨，一般使用于印刷室内短期的展示品。
油基印墨是一种以基本上不干燥、低挥发性油类物质为基础的色素系统。
它们只适用于有限的底基材料，即纸与板材，可在包装印刷方面得到理想的应用。
比较起来，溶剂印墨价格较低，可在非涂料底基材料如灯箱布、车身贴、不织布和纸上直接印刷，因此在图片印刷中有着广泛的应用。
然而，溶剂印墨它们有着高含量的挥发性有机物成分，会对人体环境产生不利的影响。
什么是UV印墨?UV即紫外光，也就是令到UV墨固化所需的灯光波长。
UV固化墨由不同化学成分组成，因此印墨可在UV灯下瞬间固化，UV墨有着更高的色彩浓度和更广的色域，适用于各种需求。
典型的UV印墨一般包括有以下化学成分：单体、低聚体、颜料、图像传导剂以及添加剂。
爱克发:Anapurna印墨Anapurna印墨是特为爱克发各种:Anapurna喷墨印刷机设计的压电式UV印墨，固化稳定迅速，使用简单。
浅谈UV油墨在不同印刷领域的应用
浅谈UV油墨在不同印刷领域的应用UV油墨从用途上可分为两大类，即：UV印刷油墨和UV印刷电路板油墨。
目前，用于印刷业的UV印刷油墨遍及胶印、凸印（包括柔性版印刷）、凹印、网印以及喷墨印刷等各个印刷领域，而UV印刷电路板油墨主要用于电子行业中电路板(简称PCB)的印制。
1.胶印UV油墨胶印采用UV油墨，可以免去喷粉，利于印刷环境的清洁，并避免了由于喷粉而给印后加工所带来的麻烦，如对上光、覆膜效果的影响，并可进行连线加工。
UV油墨还可以防止油墨结皮，解决了胶印机停机时的后顾之忧，同时又能提高干燥速度。
尤其是在包装印刷中，经常需要印刷大面积实地，要求较高的密度，因此不得不加大上墨量，这时油墨的干燥问题就变得非常重要，往往会由于油墨不易干燥而影响印刷生产效率。
而采用UV油墨，这个问题便迎刃而解。
UV油墨色彩鲜艳、耐磨性优异，非常适合包装以及书籍封面的印刷。
UV油墨固化时无渗透，可以在非吸收性的承印材料上印刷，如证卡的印刷等，这是普通的胶印油墨所不能涉足的领域。
另外，胶印UV油墨在直邮、商业表格等票据印刷中也有广泛的应用。
在国外，UV油墨的最大市场就是胶印UV油墨。
2.凸版印刷UV油墨凸版印刷UV油墨主要用于标签印刷，也用于包装印刷，如软管印刷等。
在柔性版印刷，尤其是窄幅柔性版印刷中，人们更注重较少的停机误工时间、更强的耐摩擦性、更好的印刷品质量等。
用UV油墨印刷的产品网点清晰度高、网点增大小、墨色鲜艳，比采用水性油墨印刷提高了一个档次。
UV油墨具有广阔的发展前景。
目前大多数柔性版印刷机都配有UV固化装置，且种类很多。
3.凹版印刷UV油墨在凹版印刷领域，已经有选择地使用了UV油墨，但是技术和成本也相应地被提高。
随着环境保护的呼声越来越高，以及对包装印刷品，尤其是食品包装安全性的要求越来越严格，UV油墨将会成为凹版印刷油墨的一种发展趋势。
4.网印UV油墨UV油墨在丝网印刷中的优势非常明显，由于它只能在UV光下才能固化，在网版上不会产生令人头疼的堵网问题，而且固化速度快，很好地解决了困扰丝网印刷界已久的堵网与油墨干燥速度的矛盾。
水性UV涂料在电子领域中的应用
水性UV涂料在电子领域中的应用近年来，随着科技的不断发展，电子领域的应用范围越来越广泛，而水性UV涂料在其中发挥着重要的作用。
水性UV涂料具有环保、安全、优异的性能等特点，在电子领域中受到越来越广泛的应用。
一、水性UV涂料的优点水性UV涂料是指在紫外线辐射下自然干燥固化的涂料，相较于其它涂料具有以下优点：1.环保、无毒。
水性UV涂料无需使用挥发性溶剂、不含甲醛、苯等有害物质，符合环保要求，对人体无毒无害。
2.省时省力。
使用水性UV涂料可以省去即干即用、烤漆等复杂工序，大大节省制作时间和人力成本。
3.良好的附着力。
水性UV涂料具有优异的粘附性能，可牢固附着在各种基材上。
4.高硬度、高韧性。
水性UV涂料干燥后具有极强硬度，表面平整、光滑、不易刮花、不易磨损。
5.丰富的颜色选择。
水性UV涂料具有丰富的颜色选择，可以根据需求进行调色，满足不同的电子产品颜色要求。
二、水性UV涂料在电子领域中的应用1.手机壳手机壳是现代人手中的必备品，而水性UV涂料作为一种环保安全的涂料，很自然地被应用到手机壳的涂装中。
水性UV涂料可以在手机壳表面形成极仿皮座的质感，具有优异的划痕防护能力，可以保护手机壳表面不受刮擦损伤，以充分满足消费者对手机壳材质的需求和质感上的追求。
2.按键电路板按键电路板是电子产品中不可或缺的组成部分，传统的按键电路板需要经过背板钎焊、涂油、喷漆等繁琐工序，而采用水性UV涂料可以大大简化制作流程。
水性UV涂料可以快速干燥，使涂层表面成为一个高度紧密的固体皮膜，达到防水、抗污的效果，同时可以缩短整个制作周期，提高生产效率。
3.电脑外壳电脑外壳的涂装是一个十分复杂的过程，传统的涂装工艺需要多步涂装加烤漆，费时费力，而使用水性UV涂料则可以快速干燥，不用等待制堆时间，一步到位，效率高，品质好，同时水性UV涂料还能保证外壳的表面光滑度和硬度，在防刮，防水等方面也有着优异的表现。
三、总结随着现代科技的不断升级，作为一种环保、安全、优异的涂料，水性UV涂料在电子领域中的应用前景不可限量。
UV墨水、溶剂型墨水、水性墨水的区别及应用
Related51网印工业Screen Printing Industry2019.02喷墨墨水种类繁多，即便是溶剂型墨水，细分起来也有数十种之多。
根据墨水的性质，可以将墨水分为UV墨水、溶剂型墨水、水性墨水这三种。
初入打印设备行业的人往往分不清他们之间的区别和优劣。
其实这三种类型的墨水各有千秋，各有特点，现在一起来了解一下。
UV墨水UV墨水具有特有的固化方式，即不依靠渗透和蒸发而快速固化，现已被喷墨印刷广泛采用。
UV 墨水有三大特点：节能化干燥、对基材有广泛的印刷适性（几乎可在所有的材料上印刷）、快速固化性可缩短后续工序时间。
但是UV墨水价格高于溶剂型墨水，成本较高，这就直接影响到UV印刷设备的印刷成本。
就市场而言，目前在喷墨印刷领域中主要是印刷份数少的宽幅图形、图像印刷。
因为印刷份数少，对墨水和基材的制约较小，能发挥UV墨水印刷的长处。
UV 墨水的真正优势是在长版印刷中能够在紫外灯的作用下瞬间干燥。
因此UV墨水有可能成为高速喷墨UV墨水、溶剂型墨水、水性墨水的区别及应用Related52网印工业Screen Printing Industry2019.02印刷中的首选，尤其是当喷墨工艺进入诸如包装印刷的平版印刷领域。
从环保、承印物的适应性来看，UV墨水今后将会是大幅面彩色市场的主流。
溶剂型墨水喷墨领域中，溶剂型墨水能适应各种承印材料，且所采用的承印材料价格也相对较便宜。
特别是使户外图像有更好的耐久力，并且其价格还低于水性墨水，而且它无需覆膜，提高了生产效率。
溶剂型喷墨印刷机开拓了广告牌、车身广告和所有以前印刷不可能进入的领域。
但是，溶剂型墨水的缺点是其在干燥过程中，通过溶剂的蒸发向空气中排放有害物质，影响室内外空气质量。
尽管溶剂型墨水比水性墨水干燥速度快，但仍需要一定的时间。
水性墨水水性墨水主要以水为溶剂，具有墨色稳定、亮度高、着色力强、印后附着力强、干燥速度可调、耐水性强等优点。
与其他墨水相比，由于水性墨水不含挥发性有毒有机溶剂，在印刷过程中对操作人员的健康无不良影响，对大气环境及印刷品本身均无污染。
UV油墨的种类及其应用
UV油墨的种类及其应用UV油墨是一种使用紫外线辐射硬化的油墨，其特点是固化速度快，干燥时间短，颜色鲜艳，耐磨，耐候性好，并且不会产生挥发性有机物。
因此，它在许多领域有广泛的应用。
以下是几种常见的UV油墨及其应用。
1.通用UV油墨：通用UV油墨适用于广告装潢、礼品盒包装、商标标志、卡片、纸张、塑料等多种材料的印刷。
它具有高光泽度，印刷品色彩鲜艳，精细度高，适用于高要求的印刷作业。
2.UV胶水油墨：UV胶水油墨是一种适用于彩色油墨及压花等特殊工艺的胶水油墨。
它可以用于家具、木制品、瓷砖、塑料、金属等材料的表面装饰和保护。
它具有高硬度，耐磨性强，耐化学品腐蚀，且不会出现黄化现象。
3.UV硅胶油墨：UV硅胶油墨是一种适用于柔性材料的油墨，例如橡胶、PVC、合成革等。
它具有较高的柔韧性和耐撕裂性，可以在弯曲的表面上保持精确的图案和色彩。
4.三维立体浮雕UV油墨：三维立体浮雕UV油墨适用于礼品、卡片、贺卡、画册等产品的印刷，可以制作出立体感强烈的图案和文字效果。
它具有高粘度和高硬度，印刷品表面平滑，立体感强，富有质感。
5.UV白色油墨：UV白色油墨具有良好的遮盖性和附着力，适用于黑暗材料、玻璃、陶瓷、金属等表面的印刷。
它可以产生高对比度的色彩效果，并且可以用于透明材料的底色印刷。
6.UV发光油墨：UV发光油墨适用于夜间标识、安全警示、广告招牌等场景。
它可以在光线照射下发光，提高可见性和吸引力。
它可以用于各种材料的印刷，如纸张、塑料、金属、玻璃等。
7.UV防伪油墨：UV防伪油墨是一种用于产品防伪和品牌保护的油墨。
它具有特殊的荧光性质，只能通过紫外线灯照射才能显现。
它可以用于包装盒、礼品、票据等的印刷，以提高产品的防伪能力。
总的来说，UV油墨具有广泛的应用领域。
除了上述种类之外，还有许多定制的UV油墨，可以根据不同行业和需求来定制。
例如，UV油墨可以用于电子产品印刷、汽车零部件涂装、纹身贴纸、户外广告等。
随着科技的不断进步，UV油墨的应用前景将更加广阔。
UV油墨及其技术的广泛应用(下)
UV油墨及其技术的广泛应用(下)UV印刷油墨最常见的是UV胶印油墨和UV丝印油墨，还有UV上光油。
UV胶印油墨的使用，一改过去印品因油墨不能立即干燥而需喷粉的弊病；由于UV油墨快速固化，减少了向纸张的渗透和扩散，印品色彩更鲜艳饱和，清晰度更佳；使用UV油墨没有溶剂挥发，既环保，也更安全。
目前UV油墨已在凸印、柔印、凹印、丝印和移印等不同印刷方式中得到应用，特别在丝印中已开发出各种各样具有特殊效果的UV油墨，如冰花油墨、磨砂油墨、折光油墨、皱纹油墨、锤纹油墨、珊瑚油墨、水晶油墨、发泡油墨等，它们都成了高档烟酒、茶叶、保健品和食品包装的重要印刷材料。
牙膏和化妆品的软管包装大多已采用UV油墨丝印后再UV上光。
饮料用易拉罐、糖果、点心等食品用的金属容器的涂装和装饰，也大量使用UV油墨和涂料。
各种广告、指示牌、宣传牌、旗帜等都是UV丝印油墨应用的领域。
进入二十一世纪，大幅画UV喷绘设备和UV喷墨油墨开发成功，UV油墨又进入到数码成像材料新领域，将成为户外大型广告和指示牌制作的生力军。
另外，纸张的UV胶印或丝印上光、局部上光，已成为书刊封面、明信片、广告宣传画、外包装纸箱、装饰纸袋的重要装饰方法。
电子工业上用UV油墨主要为印制电路板、光纤、光盘、磁卡等制作中。
印刷电路板（PCB）制造是UV油墨应用的一个非常成功领域：单面板和柔性板制作需用UV抗蚀油墨、UV阻焊油墨和UV字符油墨；双面板和多层板制作需用光成像抗蚀和耐电镀油墨、光成像阻焊油墨以及UV字符油墨。
光纤制造中，除了使用各种UV光纤涂料和粘合剂外，还要涂覆UV 光纤着色油墨，有12种不同颜色，以区别不同光纤和进行粘接用。
光盘制造中，也需用UV涂料和粘合剂，最终再经丝印或胶印UV油墨，印上图案和文字，制成成品。
磁卡、智能卡的文字图案印刷，电视机、电冰箱、空调等家电和电脑、手机所用键盘制作、键盘表面印刷、触摸开关制作等都离不了UV油墨。
各种铭牌、标牌的制作也需用UV油墨。
UV喷墨油墨在数码标签印刷中的应用
ｌ７ 、光 引发ｆ Ｉ Ｘ）制备ＵＶ喷 ３ １ ｉ Ｔ ￣ ｜ 墨油 墨 （ 色 ） ，研 究光 引发剂 黄
种 类 对 固 化 速 度 的 影 响 （ 选 ＵＶ 所 光源 的 辐 照峰 在 ２ ０ ｍ 、３０ ｍ、 ５ｎ １ｎ ３ ０ ｍ附近 ；以 固化 率 来表 征 固化 ８ｎ 速 度 ） ，结 果如 图２ 所示 。
３ ３ ｍ多 处 有 吸收 峰 ，其 中２ ８ ｍ ９ｎ ９ｎ 处 的 吸 收 峰 位 于 黄 色 颜 料 的 透 光 窗 口２ ０ １ｒ ９ ～３ ５ ｍ内 ，与 ＵＶ 源 的 ｉ 光
辐 照峰３ ０ ｍ附近 相 对 应 。 由此 可 １ｒ ｉ
表 面 张 力 对 ＵＶ喷 墨 油 墨 在 喷 的 印刷 质量 有一 定的 影 响 。 因此 ， 射 过程 中墨 滴 的形 成 和 喷墨 印刷 质 在 选 择 和 配 制 ＵＶ喷 墨 油 墨 过 程 量 有 着 重 要 影 响 。 若 表 面 张 力过 高 ，一方 面 会导 致 细 小 墨 滴难 以 形 成 ，可能 出现 墨滴 断 裂 长 度大 ，形 中 ，要 注 意 综 合考 虑 ＵＶ 墨 油 墨 喷 的各 项 性 能 以 及 ＵＶ喷 墨 油 墨 与 承 印材 料 、喷 墨 印刷 设 备 等其 他 因素
多重 因素的影响 。笔者在制备ＵＶ
ｕ 喷墨油墨在 Ｖ 数码标 签印刷 中的性 能要求
要 在 实现 数 码高 速 印刷 的 同时 保证 印刷 质量 ，标 签印刷 企 业 除 了
选择三种不 同官能度的单体 （ 单官 喷 墨 油墨 时 发现 ：光 引发 剂 的光 谱
能 团单体 Ｅ Ｅ Ｅ Ｏ ０ Ａ、双 官能 团单 体 Ｔ Ｇ Ａ 三 官能 团单 体Ｔ Ｔ Ｐ Ｄ 和 ＭＰ Ａ） 特 性 与 ＵＶ光 源 辐 照 峰 的 匹配 性 决 定 了ＵＶ喷 墨 油 墨 能 否 Ｊ Ｎ 固 化 ， ｉ ｉ ￣
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UV油墨和水性喷绘墨水在数字喷绘中的应用
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∙在今天的数字喷绘中，两个最热门的话题，一个是使用环保紫外光固化UV油墨的喷绘机的出现，另外一个则是水性喷绘墨水的快速应用，尤其是在乙烯材料上的使用。
行业里关于平台式喷绘机将使用水溶性的、溶剂性的、油性的或者紫外线固化UV油墨已经有了很多的争论。
使用卷筒材料的喷绘机，明显地还是水性墨水在打印比较少的文件时很合适，溶剂性墨水则在打印量多并且大幅面时占优势，油性墨水相对来说就用得比较少了。
所有人都认为平台式喷绘机可能也是这样的--但是事实上错了。
在喷绘中，墨水配方设计师和生产厂家经常在喷绘时喷嘴维护(要求慢干)和介质收卷(要求快干)的处理上有分歧。
水性墨本来就干燥得很慢，油墨生产厂家还常常添加一些湿润剂比如甘油或者乙二醇以延缓干燥的速度，防止墨水堵塞喷嘴，所以这种墨水只能通过使用高质量的混合喷墨介质来得到高精度的产品。
这些产品对于生产厂家来说不是很便宜，因为即使从表面上看，也不是简简单单的纸，而是多层复合的。
对于使用油性墨水的喷绘机来说，介质要求很高，因为油类不会蒸发，介质必须可以吸收所有的油类成分。
我们在进行不干胶条幅、网孔布、压力感光纸喷绘时经常使用溶剂性墨水，这些介质都没有吸收油墨溶剂的基层。
幸运的是很多溶剂系统尤其适合不干胶材料，不干胶聚合体可吸收一部分溶剂。
好的喷嘴维护常常要求油墨的成分里至少有少量的挥发物质，使之不易干燥。
通常，许多高生产率的溶剂型打印机会尽量少使用带比较贵的底色或者预涂材料的专业介质。
打印机生产厂商经常围绕设置预热辊、后热辊、滚筒或者干燥装置这些问题进行研究。
概括起来，对今天大多数的使用卷筒材料的喷绘机进行实际操作时，我们依靠特殊介质的特性来吸收所有的残留液体，或者预热或者后热介质。
一旦在不可吸收的硬质材料上喷绘时，这些方法就都没用了。
这是一个为什么我们在网络调查中预
计UV紫外线固化喷墨墨水的应用将会稳定增长(2003年超过180%)的主要原因。
UV紫外线固化油墨已在传统的胶印、丝印、柔印、凹印的印刷单元中应用了至少十年，并且在以上印刷方式中相比其他油墨一直在不断地扩大市场份额，一般能达到20%的比例，或者更高。
其环保性、稳定性及快干性，甚至是在无吸收性的介质上也能快速干燥的性能是其占据市场的主要因素。
胶印中无水印版和UV紫外线固化油墨的引进使得在印刷塑料片基时，胶印得以与丝网印刷甚至是柔印竞争。
相比之下，喷绘中UV紫外线固化油墨的使用则比较迟，但是今天已经开始在用了。