ZM(R)系列渣浆泵参数

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渣浆泵说明书

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目录一、概述 (2)二、特点 (2)三、型号和表示方法 (3)四、工作原理 (3)五、结构说明 (3)六、装配和拆卸 (4)七、设备安装 (5)八、运转 (6)九、维护保养 (7)十、故障分析 (9)附录1(耐磨材料选择表)附录2(密封型式选择表)附录3(泵传动方式选择)一、概述1、本系列渣浆泵系高效节能、单级、单吸、悬臂式离心泵,用来输送含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体。

广泛用电力、矿山、冶金、煤炭、建材、化工、食品、水利及污水处理等行业。

其固液混合体的最大重量浓度:灰浆为45%,矿浆为60%。

2、本系列泵有50多个基本型号,通过变速可获得300多种性能供用户选择。

3、过流部件材质应根据输送浆体的物理(颗粒组成、粒径、形状、硬度、浓度)和化学(酸、碱、油)特性而定。

(各种材质及特点可通过附录1查得)4、泵的传动方式有直联传动和皮带传动两种形式,共分为DC、HC、CR、CL、ZV、CV等多种方式。

(详见附录3)从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。

二、特点针对渣浆泵的三大技术难题:寿命短、密封难、能耗大,我厂通过技术攻关设计制造了独具特点的ZJA及ZJLA系列两相流渣浆泵。

由于两相流渣浆泵的水利设计充分考虑了固液流场的运动情况,所以在渣浆输送时能保持良好的性能。

其技术特点如下:(1)高效节能:一般的杂质泵输送浆体时,其效率总是下降的,而且浓度越高,粒径越大,降低的幅度也越大。

而二相流渣浆泵输送浆体时,其效率一般高于清水。

这是因为泵的水力设计是以固液二相流场设计的,对清水和渣浆的输送来讲,更适应渣浆的输送。

这一降一升,二相流泵的运行效率提高了3~10%。

所以二相流泵具有新的能量转换规律。

(2)耐磨蚀、使用寿命延长:一般杂质泵输送浆体时,固体发生的主要是撞击磨损,水泵的汽蚀性能随着流量的加大而恶化。

而二相流渣浆泵的流道设计符合固体流场的变化规律,固体沿着叶轮型线运动,叶轮发生的主要是磨擦磨损,泵的汽蚀性能随着流量的加大变化比较平稳,所以二相流泵具有新的磨损规律。

离心式渣浆泵基本知识.1.1doc1

离心式渣浆泵基本知识.1.1doc1

第一章离心式渣浆泵基本知识第一节渣浆泵的主要性能参数离心式渣浆泵是以液体(通常是水)为载体来输送固体物料的一种通用机械,表示泵工作性能的参数叫做泵的性能参数,主要有以下几个:1.流量流量是泵在单位时间内排出渣浆的数量,用“Qm”表示,其单位:m3/S;m3/H;e/s渣浆是由液体(通常为水)和固体物混合而成,所以渣浆流量Q M等于Qm=Qw+Qs (1-1)式中:Qw-液体(水)流量 m3/S;m3/H;e/sQs-固体物流量 m3/S;m3/H;e/s2.扬程还需说明的是只有泵扬程H用表压力表示时,其值才与液体密度有关,如下式所示:H=102X103(P2-P1)/Sm式中:P2—泵出口压力 MpaP1—泵进口压力 Mp Sm—渣浆密度 kg/ m33.转速泵的转速是指泵轴每分钟的转速,用“n”表示,其单位是r/min4.效率和轴功率泵输送渣浆是的效率称为渣浆效率,用“η”表示,它与泵输送清水时的效率有以下关系ηm =ER•η %(1-6)式中:ER —与渣浆特性有关的效率降低系数,其值与扬程降低系数HR相等,即H R = ERη—泵输送清水时的效率%,由试验得到泵的功率通常是指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率。

用“NZ”表示。

单位时间内泵输送出去的渣浆在泵种获得的有效能量称为泵的有效功率,也称输出功率,用“Ne”表示其值由下式确定Ne =QH Sm/102 KW(1-7)式中:Q—泵的流量 m3/SH—泵的扬程 mSm—渣浆密度 kg/ m3轴功率和有效功率之差,是泵内损失的功率,其大小由泵的效率来计算,泵的效率是有效功率与轴功率之比,即η = N e/ N Z (1-8)由式(1-7)(1-8)可得泵的轴功率为:N e =QH Sm/102η KW(1-9)5.必须汽蚀余量汽蚀余量是指泵在吸入口处单位重量液体具有的超过汽化压力的富余能量,即泵不发生汽蚀进口必需具有的压力能,称为泵必需汽蚀余量。

EHM、HER、EGM、EMM、ELM、ELR系列渣浆泵

EHM、HER、EGM、EMM、ELM、ELR系列渣浆泵

EHM、HER、EGM、EMM、ELM、ELR系列渣浆泵产品特点1.该系列渣浆泵为悬臂离心式渣浆泵,适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆,被广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、电力、交通、河流疏浚、建材及市政工程等部门。

2.EHM、EGM型泵,亦可称为重型渣浆泵。

由于该型泵具有较厚的承磨件并配重型托架,故适于输送强磨蚀、高浓度渣浆或低浓度高扬程渣浆,在泵的最大允许工作压力范围内,可以多级串联使用。

其中EGM型泵适用于输送低浓度高扬程渣浆或高浓度低磨蚀的高扬程渣浆。

以上几种型式的泵亦可用于低腐蚀性渣浆。

3.EMM型为中型渣浆,适用于输送细颗粒、中浓度的渣浆或低腐蚀性渣浆。

4.ELM型泵,亦称为轻型渣浆泵。

与重型渣浆泵相比,该型泵转速高,体积小,重量轻,适用于输送细颗粒,低浓度的渣浆或腐蚀性渣浆。

输送浆体的重量浓度一般不超过30%,亦可用于输送高浓度低磨蚀性渣浆。

5.HER、ELR型渣浆泵过流部件为橡胶材料。

适用于输送细颗粒及腐蚀性渣浆。

其泵体、泵盖及传动部件等与EHM、ELM型泵通用。

型号意义:为耐磨合金材质,R为橡胶材质过流部件H=重型、G=高扬程、M=中型、L=轻型)公司代码EHM、EGM、ELM、EMM型泵为双泵壳结构,即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括叶轮、护套、护板等)。

泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓边接。

泵体有止口与托架用螺栓边接。

泵的吐出口可按八个角度旋转安装。

叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏及提高泵的使用寿命。

HER、ELR、EMR型泵亦可为双泵壳结构,泵体、泵盖带有可更换的耐腐蚀橡胶内衬(包括叶轮、前护套、后护套等)。

泵体、泵盖与H、L、M型泵的泵体、泵盖通用,其传动部分及安装形式与EHM、ELM、EMM 型泵相同。

各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时针方向旋转。

泵的轴封型式主要有填料密封和副叶轮密封,副叶轮密封利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封,一般有压入式给矿的情况下使用,但给矿压力值不大于泵出口压力值10%。

渣浆泵计算

渣浆泵计算
扬程计算
第一种:h= D+S+hf1+hf2+ h3+ Pd-Ps
第二种:h= D - S+hf1+hf2+hf3 + Pd-Ps
第三种:h= D + S+hf1+hf2+hf3 + Pd-Ps
D S Pd-Ps Hf1
18
18
18
4
4
4
14
14
14410来自4Hf210
10
10
Hf3
10
10
10
h
60
73.5 kW 70.56 kW
排出几何 高度, m;取 值:高于 泵入口中 心线:为 正;低于 泵入口中 心线:为 负; 吸入几何 高度, m;取 值:高于 泵入口中 心线:为 负;低于 泵入口中 心线:为 正; 容器内操 作压力, m液柱 (表 压);取 值:以表 压正负为 准 直管阻力 损失,m 液柱;
管件阻力 损失,m 液柱; 进出口局 部阻力损 失,m液 柱; 泵的扬 程,m液 柱。
58
60
渣浆轴功率计 算公式
N=H*Q*A*g/(n* 3600)
扬程H
流量Q
渣浆密度A 重力加速度g 效率n 计算轴功率N
电机功率还要 考虑传动效率 和安全系数。 一般直联取1, 皮带取0.96, 安全系数1.2
75 m H2O 147 m3/h
1 kg/m3 10 0.5 61.25 kW
直连轴功率NZ 皮带轴功率NP

渣浆泵技术要求及参数

渣浆泵技术要求及参数

渣浆泵技术要求及参数神华乌海能源有限责任公司神华集团乌达五虎山矿业有限责任公司2018年3月22日渣浆泵技术要求及参数一、货物需求一览表二、工作环境1. 工作环境使用环境:潮湿环境。

最高温度:+40℃。

最低温度:-25℃。

年平均气温:25℃。

环境相对湿度:最大相对湿度不超过90%(当温度为+25℃时)。

地震烈度:无显著震动和冲击震动。

海拔高度:不大于1500米。

1交货时间一般按以下形式拟定:“自合同签订之日起个月内交货”,避免填写绝对日期。

三、技术参数及要求1. 技术规格(1)泵体1.1.1参考型号: 100ZL2 。

1.1.2安装方式:卧式结构*1.1.3扬程: 48.5-73.5m 。

1.1.4级数: 2 。

*1.1.5额定流量: 79.7—245m³/h 。

1。

1.6入料粒度:≤50mm1.1.7叶轮直径:350mm1.1.8叶轮片数:6枚*1.1.9保证效率:≥80% (符合国家二级能效指标)。

*1.1.10允许汽蚀余量: 2.5m 。

1.1.11最大轴功率: 62.5KW 。

1.1.12额定转速: 1480r/min 。

1.1.13传动方式:联轴器传动。

*1.1.15轴承选配推荐品牌:SKF 、FAG 、TIMKEN 。

△1.1.16密封型式:填料密封。

1.1.17渣浆泵出口方向要求:从泵入口方向看出口在右侧朝上1.1.18进口法兰孔径:Φ=150 。

1.1.19出口法兰孔径:Φ=150mm 。

*1.1.20安装尺寸要求:中标厂家现场测量确定1.1.21设备重量:≥1850Kg(2)配套电动机1.2.1参考型号: YX3-280S-4,(符合国家二级能效指标)。

*1.2.2工作方式: S1 。

*1.2.3电动机额定功率:75KW 。

1.2.4电动机转速:1480r/min 。

*1.2.5 额定电压(V) :380V/660V 。

1.2.6额定频率(HZ):50HZ△1.2.7 额定功率因数(cosФ) :0.88 。

渣浆泵技术要求及参数

渣浆泵技术要求及参数

渣浆泵技术要求及参数神华乌海能源有限责任公司神华集团乌达五虎山矿业有限责任公司2018年3月22日神华乌海能源公司设备技术审查签字表序号设备名称规格型号单位数量备注ERP项目号1 渣浆泵100LZ2 台 2公司分管领导意见年月日公司机电副总工意见年月日机电动力部经理意见年月日机电动力部业务经理意见年月日设备使用单位主管领导意见年月日渣浆泵技术要求及参数一、货物需求一览表序号名称规格型号单位数量交货时间1交货地点备注1 渣浆泵100ZL2 台 2 自合同签订之日起 2个月内交货神华集团乌海能源公司五虎山矿业有限公司每套包括1.1 底座及地脚螺栓套 11.2 泵体套 11.3 联轴器及防护罩套 12 电动机YX3-280S-4台 2每套包括2.1 接线盒及密封圈套 12.2 绕组温度检测装置套 1 预埋式温度传感器2.3 轴承温度检测装置套 1 预埋式温度传感器3 备品备件批 14 技术资料套 6 电子版1套…………二、工作环境1. 工作环境使用环境:潮湿环境。

最高温度:+40℃。

最低温度:-25℃。

年平均气温:25℃。

环境相对湿度:最大相对湿度不超过90%(当温度为+25℃时)。

地震烈度:无显著震动和冲击震动。

海拔高度:不大于1500米。

1交货时间一般按以下形式拟定:“自合同签订之日起个月内交货”,避免填写绝对日期。

三、技术参数及要求1. 技术规格(1)泵体1.1.1参考型号: 100ZL2 。

1.1.2安装方式:卧式结构*1.1.3扬程: 48.5-73.5m 。

1.1.4级数: 2 。

*1.1.5额定流量: 79.7—245m3/h 。

1。

1.6入料粒度:≤50mm1.1.7叶轮直径:350mm1.1.8叶轮片数:6枚*1.1.9保证效率:≥80% (符合国家二级能效指标)。

*1.1.10允许汽蚀余量: 2.5m 。

1.1.11最大轴功率: 62.5KW 。

1.1.12额定转速: 1480r/min 。

渣浆泵的选型计算

渣浆泵的选型计算

0.95
可选用配套电机为 Y355L1-6-220kw 或 Y355L3-6-250kw,由于 砂泵的效率是以最大效率计算的,建议选用 Y355L3-6-250kw 电机。 综 合 上 述 , 拟 选 用 200ZJ-75 型 渣 浆 泵 , 配 套 电 机 为 Y355L3-6-250kw。以上为初步选型计算,最终确定型号需要厂家详 细的 ZJ20075 曲线图,建议征求厂家意见。
Hj = (H + Li)
=[ 23 + (20 × 4 + 10 + 4 + 30) × 1.535 × 0.1672 ] × 1.88 + 2m =55.2m 3、 砂泵由扬送矿浆折算清水扬程
用 200ZJ-75 型渣浆泵,清水扬程为 HS=45m
1
HK = HS K h K m
ρP ρw
=45×(1-0.25×0.55)泵所需功率
生产科 2012 年 9 月 23 日
2
a 砂泵的轴功率
P0 =
qv ρP HS 102 η 1
=
167×1.88×45 102×0.74
kw=187kw
b 电机功率 P=K
P0 ηz
若采用联轴器传动,则 P=K 0 =1.1×
ηz
P
187 1
kw=205.7kw kw=216.5kw
若采用三角带传动,则 P=K 0 =1.1×
ηz
P
187
渣浆泵改造初步选型计算
按 q=600m3/h 计,即 q=0.167m3/s,实测矿浆浓度 CW =55%, 矿石密度ρ0 =3.4t/m3,矿浆密度ρ0 =1.88t/m3,几何高差 H=23m。 1、 砂泵出口管径的计算 q (0.785υL )

ZH系列渣浆泵参数

ZH系列渣浆泵参数

ZH系列渣浆泵参数ZH(R)系列渣浆泵是一种用于输送高浓度、高磨损的悬浮液体的离心泵。

该系列泵具有高效、耐磨、稳定性好等优点,在矿山、选矿、冶金、电力、煤炭、建筑材料等行业得到广泛应用。

以下是该系列泵的一些参数:1.流量范围:12.6-5400m³/h,其中流量又分为三种型号,分别为12.6-28.8m³/h,36-1500m³/h,1200-5400m³/h。

2.扬程范围:5-94m。

3. 允许最大粒子直径:76.2mm。

4.功率范围:1.5-1200kW。

5. 转速:500-2400rpm。

6. 进口直径范围:50-1200mm。

7. 出口直径范围:25-900mm。

8.泵体材料:高铬合金、橡胶等。

9. 叶轮直径:300-1900mm。

10.轴封形式:填料密封、机械密封、橡胶填料密封。

11.系列泵采用轴向调节装置进行调节,可保持在高效点运行。

12.该系列泵有自动调节装置,能根据工作条件实时调节泵的流量和扬程。

13.叶轮和前后盖板采用活动连接,可轻松拆卸更换。

14.泵体采用整体铸造结构,更加坚固耐用。

15.泵的进、出口均可根据使用要求进行360度旋转。

16.泵轴采用多段结构,可避免由于过大的泵轴造成的挠曲和震动。

17.该系列泵可根据用户需求配备不同材质的叶轮,适应不同工况。

18.电机配备了过载保护装置,可以有效预防电机过载。

以上仅为ZH(R)系列渣浆泵的一些参数,该系列泵还有更多的技术参数和特点。

这些参数和特点决定了其适用于输送高浓度、高磨损的悬浮液体,并确保了其高效、稳定的工作性能。

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ZM(R)系列渣浆泵参数
特点和用途:
ZM 型泵为悬臂、卧式离心渣浆泵。

亦称中型渣浆泵。

与重型渣
浆泵相比,该泵型转速高,体积小,重量轻,适用于输送细颗粒、低
浓度的渣浆或腐蚀性渣浆。

输送浆体的重量浓度一般不超过30%,亦
可输送高浓度低磨蚀性渣浆。

ZM 型泵的泵体和叶轮具有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬,
叶轮采用耐磨金属或橡胶材料。

轴封可采用填料密封或离心式密封。

泵的吐出口位置可根据需要按45℃间隔,旋转八个不同的角度安装
使用。

型号意义说明:
如: 20ZMA
20: 泵出口直径(mm)
Z : 杂质泵
M : 中型
A : 托架形式
Z M 系列渣浆泵性能参数表
型号允许配带清水性能曲线号
最大功率流量 Q 扬程
H(m)
转速
n(r/min)
最高效率
η(%)
汽蚀余量
(m)
叶轮直径
(mm)
m3/h L/S
20ZMA 7.5 2.34-10.8 0.65-3 6-37 1400- 3000 30 152.4 WP20A21 50ZMB 15 16.2-76 4.5-20 9-44 1400-2800 55 190 WPA50A21 75ZMC 30 18-151 5.0-42 4-45 900-2400 57 229 WPA75A21 100ZMD 60 50-252 14-70 7-46 800-1800 60 2-3.5 305 WPA100A21 150ZME 120 115-486 32-135 12-51.5 850-1500 65 2-6 381 WPA150A21 200ZME 120 234-910 65-253 9.5-40 600-1100 64 3-6 457 ESY7995 250ZME 120 396-1425 110-396 8-30 500-800 77 2-10 550 WPA250A21 300ZMS 560 468-2538 130-705 8-60 400-950 79 2-10 653 WPA300A21 350ZMS 560 650-2800 180-780 10-59 400-840 81 3-10 736 WPA350A21A
400ZMST 560 720-3312 200-920 7-51 300-700 80 2-10
825
ESY7991 756-3312 210-920 7-37.5 300-600 85 2-8 WPA400A21
450ZMST 560 1008-4356 280-1210 9-48 300-600 80 2-9
933
ESY7882 1080-4356 300-1210 9-40 300-550 87 3-10 WPA450A21A
550ZMTU 1200 1980-7920 560-2200 10-50 250-475 86 4-10
1213
WPA550A21 1980-7920 560-2200 10-50 250-475 86 4-10 ESY8146
650ZMTU 1200 2520-9108 700-2530 10-55 200-350 86 2-8
1425
ESY8259 2520-9108 700-2530 10-39 200-350 86 2-8 WPA650A24。

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