混凝土(骨架)护坡及浆砌片石脚墙 8
浆砌片石骨架护坡

技术交底书表格编号技术交底书2411项目名称新建湄洲湾南岸铁路支线项目共6页交底编号20160530工程名称浆砌片石骨架护坡设计文件图号施工部位DK12+900-DK18+490段交底日期2015-12-1主要内容:1、一般技术要求⑴、截水骨架采用M7.5 水泥砂浆砌片石砌筑,拦水缘采用C15 混凝土浇注。
⑵、截水骨架的主骨架作成槽形,支骨架作成L 形,用以分流排除地表水。
⑶、骨架由支骨架和主骨架组成。
主骨架和边坡水平线垂直,沟底厚0.5m,沟槽宽0.4m,深0.1m,沟槽两侧设置0.1m 厚C15 混凝土拦水沿,详见“I-I 剖面图”,主骨架净间距6m;支骨架和主骨架成45°,按人字型铺设,沟底厚0.4m,沟槽宽0.4m,深0.1m,沟槽下侧设置0.1m 厚C15 混凝土拦水沿,详见“Ⅱ-Ⅱ剖面图”,支骨架净间距为3m。
⑷、护坡防护起迄点处各 0.5m 宽度内采用 M7.5 水泥砂浆砌片石镶边加固,厚 0.6m。
⑸、单级护坡最大高度>6 m(多级护坡其总高度最大值>10 m)且连续长⑶护坡防护起迄点处各0.5m宽度内采用M7.5水泥砂浆砌片石镶边加固,厚0.6m。
单级护坡最大高度>6m(多级护坡其总高度最大值>10 m)且连续长度>50m, 间距50~100米左右,沿坡面设浆砌片石踏步一处,以利养护作业,踏步宽0.6m。
台阶高20cm,检修踏步设置于两个主骨架之间。
修筑方法同骨架修筑,台阶两侧为主骨架C15混凝土挡水缘。
⑷镶边、基础、含平台封闭必须统一每间隔10-20m设置一道伸缩缝,缝两侧块石应该选择方正的石料并进行适当加工。
伸缩缝设置在两个主骨架之间,缝宽2cm ,缝内全断面采用沥青麻筋填充,伸缩缝均为贯通缝,严禁切割假缝,伸缩缝的位置必须与排水槽的位置错开布置,以确保与坡面整体和谐美观。
2.2.6 勾缝骨架与坡面要密贴结合,砌体咬口紧密,错缝砂浆饱满。
骨架护坡

浆砌片石拱形骨架护坡施工技术方案一、概况:当路床顶面至边坡坡脚的高度>3.0m时,边坡采用浆砌片石拱形骨架护坡(拱圈内植草、栽植灌木)防护。
主骨架间距3.5m,拱圈高1.5m。
骨架采用M7.5浆砌片石砌筑,采用C20水泥砼预制块镶边,镶边石高出骨架面6cm,以汇导水流,使路面雨水在边坡上顺镶边石形成的凹槽集中排除,基础采用M7.5浆砌片石砌筑。
骨架拱圈内采用植草、栽植灌木防护。
采用直接撒播草籽方式植草。
每个拱圈内栽植1棵灌木,边坡平台及护坡道间隔5m左右栽植1棵灌木,不必刻意规则种植。
若为填石路基或土石混填路基,应换填20cm的种植土。
二、施工准备:1、施工作业面设臵了一台砂浆搅拌机,负责该段浆砌护坡砂浆搅拌工作,搅拌位臵需填土压实,场地平坦开阔,设臵水泥、砂堆放位臵及加工场所。
2、施工前检查机械设备状况,主要是检查砂浆拌和机,保持其良好运转。
3、工程开工前,在总工程师的指导下仔细审阅图纸,如有疑问及时通知甲方监理及设计人员以便及时解决,组织设计交底工作,即项目总工向工区技术负责人进行技术交底,技术负责人向施工队技术交底,施工队负责向班组进行交底施工人员安排。
三、施工技术措施1、施工放样:施工前首先对护坡、墙基和锥坡进行详细测量放样,并确定纵横向轴线控制桩和水准控制桩。
2、施工措施:首先对砌体及防护工程所处位臵进行细致测量,以核实图纸上的形状、尺寸和基础标高是否符合实际。
基础的开挖符合图纸尺寸和规范规定,才可进行砌体砌筑。
砌体勾缝砂浆嵌入缝内 1.5cm深。
如缝槽深度不足或砌体外露未留缝槽时,均先开槽后勾缝,勾缝前须洒水湿润。
石质应色泽均匀,质地坚硬,不易风化,无缝隙、开裂及结构缺陷,片石厚度不小于15cm,砂浆拌合要严格按照配合比上料,机械拌合,确保砂浆标号不低于设计标准,石块在砌筑前浇水湿润,表面泥土、水锈清洗干净,片石分层砌筑时以2-3层砌块组成一个工作层,每一工作层的水平缝大致找平,各工作竖缝相互错开,不得贯通,砌缝宽度不大于3cm。
浆砌片石护坡(水沟)技术交底

浆砌片石护坡(水沟)技术交底一.具体设置形式具体设置形式见图纸。
二.技术要求2.1拱形骨架净距宽×高=3m×3m,拱部骨架截面为L型,宽0.5m,主骨架截面为U型,宽0.6m;主骨架嵌入路堤边坡深0.5m,拱骨架嵌入路堤边坡深0.5m,外露截水槽0.1m,宽0.1m。
脚墙基础,底宽0.7m,高0.8m,地面以上高度0.7m。
护脚采用M7.5浆砌片石砌筑,厚0.4m。
2.2骨架以M7.5浆砌片石砌筑,截水槽部分采用C15混凝土预制块砌筑,尺寸为(长)0.3m×(宽)0.3m×(厚)0.1m。
2.3骨架护坡与护肩作为一体,并采用C15混凝土预制块设截水槽,截水槽与排水槽连接。
沿线路方向每隔15m布置排水槽,排水槽采用C15混凝土预制块拼装砌筑,混凝土预制块截面成L形。
2.4沿线路方向每隔10~15m设一道伸缩缝,缝宽0.02m,缝内全断面填塞沥青麻筋。
2.5为便于养护,在线路结构物两侧设宽0.6m,厚0.4m 的M7.5浆砌片石踏步。
三.施工要求3.1施工前应清刷坡面浮土,填补坑凹并拍实使坡面平整。
3.2为达到整体美观效果,施工时要求沿线路方向拱的位置和高度基本一致,要求从路肩处向下开始布置拱的位置,不足一个完整拱是,坡脚处采用半个拱形或部分拱形补充。
3.3骨架砌筑前应按设计形式尺寸挂线放样,开挖沟槽。
3.4骨架内填土片面与骨架坡面保持一致。
3.5骨架应与截水槽同时施工,施工时要求水泥砂浆饱满,砌筑后边缘应回填好,夯填密实,防止表水侵入冲毁骨架。
四.材料要求4.1石料要求4.1.1片石强度不小于30MPa.4.1.2片石中部厚度不小于15cm,大面长度不得超过45cm。
卵形、薄片状者不得使用。
4.1.3片石表面洁净,无污渍,无裂纹。
4.2砂浆要求4.2.1砂浆强度等级为M7.5。
4.2.2砂浆必须使用机械拌合,不得人工拌合。
搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。
必须严格按配合比施工,水、水泥、砂必须经过计量,施工队必须配备标定过的台称等计量设备。
x浆砌片石(菱形)骨架护坡施工技术交底

工程技术交底书工程名称路基工程日期2011.04.15工程部位浆砌片石(菱形)骨架护坡根据图号T2-4桩号K28+120-k28+391段右侧下边坡菱型骨架防护施工工序为:测量放样→修坡→开槽→浆砌片石砌筑→模板安装→挡水埂混凝土现浇→砂浆抹面→养护。
1.修坡:下边坡菱型骨架在确定施工基准线后应对施工范围的坡面和坡度按设计要求修整。
本示例一级坡度比为1:1.5,二级坡度比为1:1.75,三级坡度比为1:2。
首先用挖掘机进行修坡,再由人工进行整修,现场技术员要用坡度尺随时控制坡比符合设计要求。
若出现局部超挖形成凹面,必须挖成台阶后用与坡面相同的材料,进行人工补缺、找平、夯实。
整修坡面如有松石,要及时予以清除。
坡度比达到技术标准报监理复检合格后方可转入下到施工工序。
2.开槽修坡完成后,由现场技术员用菱形尺放出菱形的施工大样,对菱形骨架两侧定位,挂双线后即可人工开槽。
基槽要求线型顺直,槽底平整。
平面尺寸和深度符合设计要求,误差≤±2cm。
基槽经监理验收合格后可转入下道施工工序。
一、所用材料1、石料:形状不受限制,但直径和厚度不得小于15cm。
石料表面应清洗干净,有水锈的石料严禁使用。
2、砂浆2.1砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制,自投完料后开始算起,拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮,然后将砂浆存放于铁皮上,严禁存放在地上。
砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
2.1砂浆试件的制作每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件,一组试件由6块试块组成,试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm。
制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm 的钢棒,底面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
浆砌片石护坡施工方案

浆砌片石护坡施工方案1. 引言浆砌片石护坡是一种常见的护坡工程方法,可以有效地防止土壤侵蚀,保护坡面稳定。
本文档将介绍浆砌片石护坡施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 施工前准备在施工前,需要进行以下准备工作:2.1 勘察设计首先,需要进行勘察设计工作,确定施工的具体范围和要求。
根据勘察结果,制定合理的施工方案。
2.2 材料选购根据设计要求,选购合适的片石材料。
片石的质量和尺寸应符合要求,确保施工的稳定性和美观性。
2.3 设备准备准备施工所需的设备和工具,包括挖掘机、平地机、起重机等。
检查设备是否工作正常,确保施工顺利进行。
2.4 施工人员培训对施工人员进行培训,熟悉施工方案和操作流程。
确保施工人员具备必要的技能和知识,保证施工的安全性和质量。
3. 施工步骤实施浆砌片石护坡施工的步骤如下:3.1 清理坡面首先,对护坡施工范围进行清理。
清除坡面上的杂草、垃圾和松散土壤,确保坡面的整洁和平整。
3.2 打基础根据设计要求,先进行坡基的开挖和处理。
挖掘机可使用适当的角度和深度,然后进行坡基的垫层处理,再进行夯实,确保坡基的稳定性。
3.3 浆砌墙体将选购的片石根据尺寸进行分类,并在坡基上进行浆砌。
注意保持石块的平整,避免出现倾斜或错位的现象。
3.4 混凝土浇筑在片石墙体的背后,进行混凝土浇筑以加固墙体的稳定性。
混凝土的配比应按设计要求进行,确保浇筑质量。
3.5 灌浆填缝施工完成后,对片石墙体进行灌浆填缝。
灌浆填缝可使用合适的灌浆材料,填充石缝,增强墙体的整体稳定性。
4. 施工注意事项在进行浆砌片石护坡施工时,需要注意以下事项:4.1 施工环境施工过程中需要注意施工环境的安全性和整洁性。
确保施工现场无杂物和危险障碍物,保障施工人员的安全。
4.2 施工质量施工人员应按设计要求和施工方案进行操作,保证施工质量。
特别要注意片石的水平度和垂直度,确保墙体的稳定性和美观性。
4.3 施工监控在施工过程中,应进行实时监控和检查。
技术交底大全(浆砌片石护坡)

中铁五局敦格铁路青海段站前1标工程部第1张共8张脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底一、设计说明路堤边坡高度大于4m时,浆砌片石护坡防护高度为4m;路堤边坡高度小于4m时,路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。
浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式,脚墙基础高度2.5m,采用C25片石混泥土连续浇筑,护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑,护坡厚度采用0.35m,其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。
护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内全断面填塞沥青麻筋。
涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m,按实际距离设置坡面防护,各部位尺寸见下图(尺寸均已米计):脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:1.5)脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:1.75)一、施工工艺施工工艺流程:测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。
1、施工准备⑴材料准备片石。
要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。
普通片石石块中部厚度不小于15cm;镶面片石有两个大致平行面,厚度不小于15cm。
⑵现场准备根据设计纵断面及标准横断面图,确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率,对已成型的路基进行刷坡、修整。
⑶技术准备根据各工点边坡防护的设计形式,各架子队应提前建立台账,全面反映管段内的防护形式,伸缩缝的设置位置。
2、测量放样施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度,以及确定脚墙顶面的标高线;桩位固定后,在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。
由于护坡与脚墙基础相连,脚墙基础的位置正确与否,将直接影响护坡的整体线性和外观效果,故测量放样时,务必做到精准无误。
另对地形变化处放样点适当加密,确保脚墙连续、圆顺。
3、脚墙基础开挖根据测量放样后的基坑宽度,洒出石灰线,采用小挖机开挖,并预留足够施工作业的活动空间,按设计值底部预留20cm,靠路基一侧预留10cm 由人工修整,接近设计标高时恢复轴线进行检查,对有偏差的及时修整,达到设计标高时清除基坑内虚土;机械开挖土方除了预留基坑原土回填方量外,其余直接装车,由自卸车运至附近弃土场。
浆砌片石挡土墙、护坡施工组织设计

1.1施工要求(1)1.1.1挡土墙采用浆切片石衡重式路堤墙, 地基允许承载力=500kpa,基底摩擦系数为0.4,地基土摩擦系数为f=0.5。
(2)墙身: 墙高12m, 墙上填土高0.5m,填土边坡1: 1.5。
顶面宽度设置为1m,墙面为直坡;上墙墙背形式采用俯斜式墙背, 坡度为1: 0.25,高度3.8m;下墙墙背为仰斜式墙背, 坡度为1: 0.25,高度8.2m。
墙身材料为M10号砂浆砌50号片石, 砌体=23KN/m3, 砌体容许压应力为=280kpo,容许剪应力=85kpo,容许拉应力=65kpo。
(3)基础:基础采用扩大基础形式, 墙趾台阶宽度为0.6m,高度根据浆砌材料的刚性角为35可求得为0.4m。
基础埋深为1.0m。
(4)填料: 采用砂性土, 其密度为+20KN/m3,内摩擦角=35。
(5)挡土墙基础采用埋石混凝土基础, 比例为块石: 混凝土为70: 30, 混凝土强度为C20;(6)下墙顶板钢筋混凝土为C20, 钢筋保护层为30mm, 钢筋等级为Ⅱ级;(7)挡土墙混凝土压顶强度为C20;所用原材料砂、石料、水泥、碎石、水及混凝土预制件, 应符合设计图纸和相关技术规范的要求。
1.1.2施工要求1.1.2.1浆砌片(块)石挡土墙及实体1.1.2.1.1砂浆应按设计施工配合比配制。
1.1.2.1.2基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
1.1.2.1.3砌筑应分层错缝, 浆砌时坐浆挤紧, 嵌填饱满密实, 不得有空洞, 干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
1.1.2.1.4沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合设计要求。
1.1.2.2 混凝土挡土墙及实体1.1.2.2.1基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
1.1.2.2.2混凝土的施工配合比应符合试验规定。
1.1.2.2.3片石混凝土挡土墙及实体片石参量不得大于混凝土总量的25%, 片石摆放均匀。
1.1.2.2.4混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐, 无蜂窝麻面现象。
浆砌片石坡脚墙

(4)临时照明必须做到一灯一制一保险,不准使用卤钨灯作为照明灯具。
8、加强对司机旳教育,施工运送车辆必须严格遵守交通规则,文明行车,注意安全。
9、施工现场应有施工机械安装、使用、检测等项措施。
10、所有施工机械必须挂牌、定人定机操作。
1பைடு நூலகம்、养护
砌体砌筑完毕后要及时进行覆盖,并常常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7天。特别是夏季,严禁新砌筑砌体在常温下无覆盖暴晒,虽然未砌筑完毕,当中午休息时间过长时,也要覆盖洒水养护,以免砂浆瞬间失去水分,影响强度,同步覆盖保湿养生不得少于7天。冬季严禁洒水养生,应采用保温膜进行养护。
13、检测
6、施工准备:
在砌筑片石混凝土砌体前,做好如下准备工作:
(1)、按片石砌体规定检查片石质量,清除表面旳泥垢等污渍,必要时用水冲洗。
(2)、在砌筑部位放出石砌体旳中心线及边线,并复核各部位旳标高。
(3)、挖好旳基坑要及时复核各部位几何尺寸并挂准线。施工时必须做样架并挂线,以保证砌面顺直平整、边角分明。
技术交底内容:
一、交底目旳
明确M7.5片石混凝土施工作业旳工艺流程、操作要点和相应旳工艺原则,规范浆砌片石施工。
二、交底范畴
中铁四局宁杭铁路客运专线第八分项目部二队。
三、材料规定
1、砌筑用片石以一般片石为主,片石应选用质地坚硬、不适宜风化、无裂纹、无水秀,表面旳污渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度局限性及山皮水秀旳片石。
砂浆强度旳检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,局限性100m3也按一批计,每批检查一次。
14、砌体施工质量原则
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为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接。同时,接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水。砌筑有接缝砌体时,最好根据设计规定的接缝位置,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平。
5、勾缝:
勾缝采用凹缝,缝宽2㎝,缝深1.5㎝,勾前用水冲洗干净,勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝,缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1㎝,厚0.5㎝,并保证均匀一致。沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5㎝的缝用水冲洗干净后采用于设计要求强度砂浆钩凹缝,缝宽2㎝,深2㎝,缝两侧抹带抹成宽3㎝,厚0.5㎝的砂浆凸带。泄水管口与墙面齐平,管与砌石之间用砂浆填塞密实。勾缝需注意:勾自然缝,杜绝勾假缝,勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁,不得用砂浆抹面及修饰石料表面。
4、浆砌片石时,应利用片石的自然形状,相互交错的衔接在一起。因此,除最下一层石
块应大面朝下外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可。同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌。砌筑过程中还要将石料的缝子留开,保证2公分的深度,以利于勾缝。
5、勾缝:
勾缝采用凹缝,缝宽2㎝,缝深1.5㎝,勾前用水冲洗干净,勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝,缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1㎝,厚0.5㎝,并保证均匀一致。沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5㎝的缝用水冲洗干净后采用于设计要求强度砂浆钩凹缝,缝宽2㎝,深2㎝,缝两侧抹带抹成宽3㎝,厚0.5㎝的砂浆凸带。泄水管口与墙面齐平,管与砌石之间用砂浆填塞密实。勾缝需注意:勾自然缝,杜绝勾假缝,勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁,不得用砂浆抹面及修饰石料表面。
四、桥涵锥体锥坡浆砌片石护坡(满砌)施工工艺
1、坡面铺砌之前先铺设10cm碎石垫层。
2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。
3、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
二、路堤脚墙基础施工里程范围:
1、京广下货线:JGXDK1169+773~1170+550西侧、JGXDK1170+170~1170+550东侧、JGXDK1170+715~+835西侧。
2、下行环发线:XH0+412~XH0+580西侧、XH1+465~XH2+165东西两侧。
3、下行货车联络线:对应原发车线里程WXK0+400~450东侧。
一、拱形骨架施工里程范围:
1、京广下货线:JGXDK1169+773~1170+050西侧、JGXDK1170+450~1170+485东侧、JGXDK1170+415~1170+485西侧、JGXDK1170+615~1170+650东侧、JGXDK1170+885~1172+035东侧、JGXDK1170+885~1171+385西侧
6、坡面铺砌
坡面铺砌采用采用35cm厚浆砌片石护坡,各项指标同路基边坡防护浆砌片石,路肩以下锥体护坡应设泄水孔,采用浆砌片石砌筑,砌筑过程中预埋75mmPVC管材。安装过程中,采用梅花形布置,间距不大于1.5m,具体布置形式见下图,
7、平面和侧面图
五、混凝土拱形骨架护坡施工工艺
1、施工准备:
根据设计边坡与线路中心线的相对位置,由测量人员用全站仪放出边坡坡顶、坡脚线,施工队随后挂线进行边坡修整,清刷浮土、填补坑凹、并夯实坡面,坡面要平整、圆顺,然后放出骨架位置线,进行沟槽开挖,沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。护坡的骨架必须嵌入坡面,确保坡面排水顺畅。有土工格栅的地段,应注意挖肋要量好现场需要的尺寸,然后再画线切割,不得随意进行切割,以免造成不必要的浪费。
砌体坚实牢固,砌缝宽度、错缝距离符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。骨架挡水槽和拱圈(即竖放的预制块)间设置8mm的砌缝,平放的预制块间留1.2㎝宽缝,缝内用M7.5水泥砂浆填实并勾1cm深凹缝,凹缝处要涂刷黑色墨汁,注意不要滴洒到预制板上,影响外观形象。骨架内的空心六棱块直接密贴拼装起来,预制块之间不适用砂浆。
2、下行环发线:XH0+412~XH0+580西侧、XH1+465~XH2+110东侧、XH1+465~XH2+035西侧
3、下行发车线:GXFDK0+850~935东侧、GXFDK1+185~215东侧、GXFDK1+250~285东侧、GXFDK1+185~215东侧、GXFDK1+385~550东侧、GXFDK1+350~635东侧.
浇筑砼时,混凝土浇筑从下往上进行,施工速度不能太快,以免上部混凝土下流,在倾落高度超过2米时应采用串筒导入,串筒出料口到砼堆积高度不超过1米,以免发生离析现象。骨架基础与下部侧沟平台及上部边坡平台连接处要整体浇筑,并且要保证线性直顺圆滑,外形美观。
混凝土施工完成后,要及时进行覆盖养护,洒水覆盖养生7-14d,养护期间应避免碰撞、振动或承重。
12、砂浆拌和机安置稳妥,开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠,操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。作业中如发生故障,应立即切断电源,并将筒内砂浆倒出。
13、采取必要的措施防止施工中的燃料、油、沥青、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、池塘的污染,防治扬尘、汽油等物质对环境安全的污染。
施工时所应用的预制块的龄期不得小于28天。
砌筑前要清除表面的污物和毛边,剔除外观不合格的预制块,要提前洒水湿润,当表面有浮水时不得施工。
2、拱形骨架砼浇筑:
坑槽开挖完成后,要及时对现场管理人员报验,清除沟槽内的浮土,报检合格后方可进行混凝土浇注,混凝土标号为C25,混凝土采用集中搅拌,罐车运输到现场使用,使用振捣棒振捣,振捣要密实,不得漏振、过振。顶面压平、收成光面(需要铺预制块的部位收成毛面),使得构件线性流畅、美观,轮廓分明,坡面平整。
14、施工垃圾集中堆放,严禁乱仍,集中处理。
15、有效控制职业病,保障职工身心健康。
六、附图
3、下行发车线:GXFDK0+815~1+015东侧、GXFDK1+250~+315东侧、GXFDK1+185~215东侧、GXFDK1+385~550东侧、GXFDK1+350~635东侧。
三、路堤脚墙基础施工工艺
边坡脚墙采用M7.5浆砌片石,按照1:1.5坡率放样出坡脚线,脚墙高1.5m,埋深0.8m,外露高度0.7m。当路基填土高度H<3m时脚墙底部宽度50cm,顶部水平面宽度50cm,不设护脚;当路基填土高度H≥3m时脚墙底部宽度70cm,顶部水平面宽度50cm,另在坡面侧设置1.0m长0.4m厚护脚(即M7.5浆砌片石底部镶边);脚墙在原地面上方5~10cm处纵向按1m间距设φ5cm泄水孔。脚墙断面结构尺寸详见图a所示。
6、安全、质量、环保:
1、对工序实行严格的“三检”制度,“三检”即:自检、互检、交接检;
2、严格材料、成品和半成品验收质量关,不合格产品不得用于本工程;
3、严格按配合比施工,砂浆、砼强度必须符合要求。
4、线型圆顺,轮廓分明。
5、加强领导,健全安全保证体系。
6、组织全员安全生产教育,增强职工安全意识。
砌筑前应先带线量好边坡长度,然后根据边坡长度确定出骨架的个数和最上层的骨架高度,然后从下部衔接处开始,自下而上进行砌筑工作,保证两骨架衔接处在同一高度处。砌筑时采用橡皮锤击打使预制块与坡面密贴,不得使用铁锤等硬物,以免损坏预制块。预制块安装顶面平齐,线性流畅,要与坡面密贴,使得骨架流水面要与草坡表面平顺。
草籽、灌木籽需选用根系发达茎矮叶茂且适于本地区生活的多年生品种,对漏撒、漏种、发芽或成活率过稀部位还应进行补种。
种草籽时分散播和行播进行,草籽埋入深度不小于5cm,为使草籽均匀分布,可将种子与砂、干土或锯末混合。草籽养生期内,需用透气农膜覆盖,避免雨水冲刷。
3、预制块砌筑:
骨架混凝土强度达到设计强度的70%,安装预制块,采用M7.5砂浆砌筑,砌筑前骨架上面铺设2-3cm砂浆找平,砂浆按配比使用机械拌合,随拌随用,浆砌时坐浆挤紧,砌缝砂浆嵌填饱满密实,不得有空洞。配合比单独交底。
骨架护坡起、终点侧边,及顶部基础、底部基础设0.5m宽的镶边,镶边厚度为0.3m。路堑地段坡脚和坡脚侧沟间设置混凝土平台,厚度0.15m,宽度2m,路堤地段坡脚位置设置脚墙,宽度0.5m,厚度0.6m,镶边、平台、基础及骨架均采用C25砼浇筑。
C25砼拱形截水骨架厚度路堤和路堑处均为0.4m(包括预制块厚度),采用普通混凝土浇筑,骨架内铺设空心六棱砖,空心六棱砖内客土后进行绿色防护,路堤处为撒草籽+灌木,路堑处为植草,骨架内客土厚度为0.1m。
7、严格执行项目安全监督检查制度。
8、全面推行安全标准化管理,强化激励约束机制,文明施工。
9、特殊工种须持证上岗。
10、砌体砌筑根据需要搭设跳板、脚手架及平台,当高度超过2m时,须设置防护网。施工时,施工作业面下严禁站人,抬运预制块,跳板应坚固,并设防滑条。
11、施工作业平台要牢固,支撑架需进行检算符合要求后使用,卷扬机提升架安装在固定的地方,基础必须牢固,牵引绳完好,并经过检验符合要求后使用,并定期进行检查。