石材安装规范
建筑物外墙石材安装标准
建筑物外墙石材安装标准在建筑物外墙石材的装饰中，安装标准是确保工程质量的重要因素。
本文将介绍建筑物外墙石材安装的一般标准和注意事项。
一、建筑物外墙石材安装的一般标准1. 质量标准外墙石材应具备合适的强度、耐候性和耐久性，能够在长时间使用中保持稳定的物理和化学特性。
2. 安装规范(1) 基底处理：外墙石材安装前，需确保基底平整、干燥、干净，并应涂刷腻子层以提供均匀的粘结面。
(2) 石材尺寸：应根据设计要求，选择适当尺寸的石材进行安装，确保石材与墙体的结合牢固。
(3) 石材排列：石材应按照设计要求进行排列，保持各石材之间的间距均匀，确保整体效果美观。
(4) 石材粘结：石材应采用专用粘结剂进行粘结，确保粘结牢固，并注意排除石材表面的气泡和空隙。
3. 安全要求(1) 安装工人应具备相应资质，熟悉石材安装的技术要求，避免人为疏漏导致的安全隐患。
(2) 安装现场应设置警示标志，确保行人和施工人员的安全，防止意外事件的发生。
二、建筑物外墙石材安装的注意事项1. 物理性能(1) 石材应具备足够的抗压和抗弯强度，能够承受外部荷载和自身重量。
(2) 石材应具备较好的抗冻性能，能够在低温环境下不受影响地使用。
2. 环境要求(1) 石材安装应在环境温度适宜的情况下进行，避免高温或低温环境对石材的影响。
(2) 施工现场应保持干燥，避免水分对石材安装造成不利影响。
3. 石材选择(1) 石材应选择色调一致、质地均匀的产品，以确保外墙装饰效果的统一性。
(2) 在选择石材时，应注意考虑其重量和尺寸，以适应墙体结构的承重要求。
4. 维护保养(1) 建议定期对外墙石材进行清洗和维护，以保持其美观和使用寿命。
(2) 如果发现石材有损坏或松动情况，应及时修复，避免进一步扩大损坏范围。
总结：建筑物外墙石材安装标准是确保工程质量的重要依据。
在进行石材安装时，应严格按照质量标准和安装规范操作，注意物理性能和环境要求，选择合适的石材，并做好维护保养工作。
建筑物外墙石材装饰施工规范与验收标准
建筑物外墙石材装饰施工规范与验收标准现代建筑物外墙石材装饰不仅仅是为了提供保护和支持结构的作用，更是起到美化建筑外观的作用。
为了确保石材的施工质量和装饰效果，制定了一系列的施工规范与验收标准。
本文将探讨建筑物外墙石材装饰施工规范与验收标准的相关内容。
一、石材的选材与储存1. 选材要求：选用石材应根据设计要求和环境特点进行选择，同时要符合国家标准和相关规范的要求。
石材的颜色、纹理、质地等应与整体建筑风格相协调。
2. 石材储存：在运输和储存过程中，应注意避免石材受潮、变形或变色。
石材扣板应水平摆放，以避免损坏。
同时，要保持储存区域的干燥通风，避免阳光直射。
二、石材的加工与施工1. 石材的加工：石材加工应符合设计图纸和技术要求，并使用符合国家标准的专用设备进行切割、打磨等工艺。
加工过程中，要注意防止石材表面破裂、色差和划痕的出现。
2. 石材的安装：石材的安装应按照施工图纸和设计要求进行，保证石材的整齐、平直、垂直、水平。
安装时，应采用专用粘结剂或夹具进行固定，并保持适当的间隙和补偿措施，以应对温度变化和石材自身的收缩问题。
三、石材的验收标准1. 外观质量：石材表面不得有明显的开裂、色差、污染等缺陷。
石材的纹理应与设计要求相符，并且整体外观应平整、光洁、美观。
2. 尺寸规格：石材的尺寸应符合设计图纸和规范要求，严禁出现过大或过小的尺寸偏差。
3. 安装质量：石材的安装应符合设计要求，不得有错位、倾斜、空鼓、开裂等缺陷。
夹缝宽度和粘结剂的牢固度也是验收的重点。
四、石材的保养与维护1. 石材的保养：定期对外墙石材进行清洗和保养，以保持其光洁、美观的外观。
清洗时要注意选择适当的清洁剂，避免对石材表面造成损害。
2. 石材的维护：定期检查和修复石材的裂缝、开裂等问题，避免进一步扩大和影响石材的外观和安全。
总结：建筑物外墙石材装饰施工规范与验收标准是确保质量的重要依据。
通过选择合适的石材、加工精细、规范施工和科学验收，能够有效地提高石材装饰的质量和美观度。
石材安装规范要求
石材安装规范要求石材作为一种常见的建筑装饰材料，广泛应用于地面、墙壁和立柱等部位。
为了确保石材的安装质量和美观度，我们需要遵守一些石材安装的规范要求。
本文将介绍这些规范要求，旨在帮助读者正确进行石材安装，确保装饰效果和使用寿命。
一、基础准备工作在进行石材安装之前，必须进行基础准备工作。
这包括地面或墙壁的清洁和平整处理。
地面或墙壁表面必须没有杂物和污渍，并且要达到平整的程度。
如果发现地面或墙壁有裂缝或凹陷等问题，必须先进行修补工作，以确保后续的石材安装顺利进行。
二、石材选择石材的选择是非常重要的，它直接影响到装饰效果和使用寿命。
在选择石材时，必须考虑以下几个因素：1. 材料：根据需要选择不同的石材材料，如大理石、花岗岩、石英石等。
每种材料都有其特点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。
2. 规格：根据安装位置和设计要求，选择合适的石材规格。
规格的选择应考虑到装饰效果和施工方便性。
3. 质量：选择质量优良的石材，避免存在明显的裂纹、瑕疵和色差等问题。
三、石材的安装方法从技术角度上讲，石材安装有很多方法，如湿铺、干铺、腻子铺等。
不同的安装方法适用于不同的石材和装饰需求。
在选择安装方法时，需根据石材的类型和实际情况进行判断和选择。
在具体的石材安装过程中，需要注意以下几个方面：1. 接缝：对于石材的接缝处理非常重要。
接缝的处理应该规范、美观，确保不渗水和不进入污垢。
对于地面石材的接缝，要求能够承受负荷和保持平整。
2. 固定：石材的固定方式也需要注意。
通常情况下，地面石材采用粘贴固定方式，墙壁石材则采用龙骨或钢架固定方式。
在固定石材时，要确保每块石材紧密贴合，没有空隙。
3. 施工工具：选择合适的施工工具也是石材安装的关键。
常用的工具包括切割机、倒角机、钉枪等。
正确使用这些工具，能够提高工作效率，减少施工误差。
四、石材的后期保护石材安装完成后，需要进行后期保护工作，以确保石材的美观度和使用寿命。
具体的后期保护工作包括：1. 清洁：定期进行石材的清洁工作，避免污渍的积累。
石材施工规范
石材施工规范石材施工规范是指在石材施工过程中所需遵循的一系列规范和标准。
遵循这些规范能够确保石材施工的质量和安全性。
以下是一些石材施工规范的要点：1. 施工前的准备工作在开始施工之前，应对石材进行检查，确保其质量合格。
同时，还需要对施工现场进行准确的测量和布置，确保施工的准确性和高效性。
2. 基底处理石材的施工必须建立在坚实的基底上。
在施工之前，必须对基底进行清理和修整，以确保其平整度和稳定性。
如果基底不平整，需要进行调整，采取填充、修平等措施。
3. 石材的安装在石材的安装过程中，必须确保石材牢固、稳定地固定在基底上。
石材的安装常采用胶粘剂、嵌缝剂等材料进行固定。
在安装过程中，要注意保持石材之间的水平度和垂直度，以确保整体效果的美观和均衡。
同时，要注意石材的对接和粘贴的密实度，以免出现空鼓、脱落等现象。
4. 接缝和背面处理在石材施工中，接缝的处理非常重要。
接缝的宽度和深度应根据不同的石材材质、尺寸和施工环境进行合理的选择。
同时，要使用合适的嵌缝剂进行填缝，以确保填缝的牢固性和美观性。
此外，还要对石材的背面进行渗透防水处理，防止水分渗入石材内部，导致石材变色、开裂等问题。
5. 施工过程的环境控制石材施工需要注意施工环境的控制，特别是温度和湿度的控制。
温度过高或过低，湿度过高或过低都会对石材的施工质量产生不利影响。
因此，在施工期间要根据具体情况进行合理的温湿度控制。
总之，石材施工规范是确保石材施工质量和安全性的一系列要求。
遵循这些规范能够保证石材施工的顺利进行，以及最终效果的美观和耐久性。
室内地面铺装石材加筋规范
室内地面铺装石材加筋规范石材铺贴标准规范：（1）石材平整度用2米水平尺检查，误差不得超过3 mm，相邻石材高差不得超过0.5 mm，缝隙平直度1 mm，石材铺设时，其它工种不得污染，不得人为踩踏。
石材完工后24小时清缝，随做清洁，并做养护。
（2）石材空鼓一块砖面积≤15%，总数量的≤5%。
（3）阴阳角方正度误差控制在3mm，用200mm直角尺测量。
（4）石材留缝宽度在1mm以上。
（5）石材缝隙填缝饱满。
（6）卫生间地面坡度合理，地面无积水问题。
（7）石材表面无开裂、缺棱、掉角、色差、污染现象。
（8）地漏安装平正、牢固，地漏与下水管连接对位。
地漏为最低点，地面无积水。
（9）石材墙面垂直度两米范围误差在3mm以内。
（10）阳角碰角切割准确，管件及线盒套割美观（开孔器开孔）。
（11）出水口出墙适中（易出2mm，进3mm为宜），与墙面结合严密，同一标高或按设计要求安装。
（12）卫生间地面应低于相邻地面。
（13）石材铺完再检查平整度有无误差、空鼓、色差等后，用厚纸板或夹板、旧地毯等全部遮盖保护，板缝间必须用宽纸胶带粘贴严密，防止杂物进入。
（14）石材方向是否正确、没有反转现象。
（15）拼花石材置是否正确、没有偏位或高度错误现象。
1、基层顶面加筋：当新路基填至路床顶面后，直接铺筑20cm 水泥稳定碎石底基层，在新路基和老路面结合部对应位置的底基层顶面铺设3.6m宽钢丝网加筋，其中，钢丝网伸人新路基和老路面结合部两侧各1.8m。
2、沥青中下面层间加筋：在新路基和老路面结合部对应位置的中上沥青面层之间，增设一层3.6m宽钢丝网加筋，其中，钢丝网伸人新路基和老路面结合部两侧各1.8m。
3、路面加筋网铺设在基层与沥青混凝土下面层之间，利用双绞合钢丝网较高的弹性模量与很强的抗拉性能，提高沥青混凝土层的强度，吸收交通荷载和下部基层已存在裂缝产生的拉应力，延缓反射裂缝的传播，降低新旧路基差异沉降的影响。
4、路面加筋网铺设在沥青混凝土中面层与沥青混凝土上面层之间，利用其独特网格形式与沥青集料很好的咬合嵌挤作用形成一个高抗剪层，切断车辆荷载剪切圆弧，降低面层弯曲变形，降低辆荷载产生的车辙和推移效应，从而改善路面使用状况，提高路面的使用寿命。
建筑干挂石材安装技术规程
建筑干挂石材安装技术规程一、前言建筑干挂石材安装是一项重要的建筑工程，涉及到建筑外观、结构安全和施工质量等方面。
本文旨在规范建筑干挂石材安装的技术要求，提高施工质量。
二、材料准备1. 石材：应选择质量良好、规格一致、色泽均匀、无裂纹、疤痕、砂眼等缺陷的天然石材，厚度不得小于20mm。
2. 干挂系统：应选择符合国家标准的干挂系统，包括铝合金型材、支架、角码、吊挂件、连接件等。
3. 固定件：应选用不锈钢膨胀螺栓或化学锚栓，其直径应不小于12mm。
4. 粘结剂：应选用符合国家标准的耐候性、粘结强度高的石材专用粘结剂。
三、施工要求1. 基础处理在墙体表面上进行检查，如有松动、凹凸不平、裂缝等缺陷，应先进行修补处理。
墙面上应留出4-5mm的凹槽，用于安装支架。
2. 支架安装在墙体表面上标出支架位置和孔位，预埋膨胀螺栓或化学锚栓。
根据设计要求和石材规格，选择相应的支架和角码，安装在膨胀螺栓或化学锚栓上。
3. 石材加工根据设计要求，对石材进行加工，包括切割、打孔、开槽等。
切割和打孔应采用水冷电动工具，开槽应采用机械开槽工具。
4. 石材安装将石材按照设计要求放置在支架上，用吊挂件和连接件固定在支架上。
在安装过程中，应保证石材水平、垂直和间距一致，同时应注意石材表面的保护，避免划伤、碰撞等损坏。
5. 粘结石材安装完毕后，应采用专用粘结剂进行粘结，粘结剂应均匀涂抹于石材背面和墙体表面，厚度应不小于3mm。
待粘结剂干燥后，可拆除石材的吊挂件和连接件。
6. 污染防护在施工过程中，应注意保护墙面的清洁和美观，避免施工过程中的污染和损坏。
施工完毕后，应及时清理施工现场，避免施工污染。
四、质量要求1. 石材规格和质量应符合设计要求和国家标准，石材表面应平整、色泽均匀、无破损、疤痕等缺陷。
2. 干挂系统应符合国家标准，支架和角码的安装应牢固、稳定，吊挂件和连接件应符合要求。
3. 粘结剂应符合国家标准，粘结剂的涂抹应均匀、厚度一致，粘结强度应符合要求。
建筑物外墙石材安全法规与规范
建筑物外墙石材安全法规与规范随着城市化进程的加快，建筑物外墙石材的应用越来越广泛。
然而，由于一些不合格的石材和不规范的施工质量，建筑物外墙石材安全问题也逐渐凸显出来。
为了保障公众的生命安全和财产安全，相关部门发布了一系列的法规和规范，以规范建筑物外墙石材的选择、安装、使用等方面的操作。
一、石材选择与质量要求1. 石材材质和性能指标根据《建筑节能条例》等法规，建筑物外墙石材需具备一定的保温性能。
一般来说，石材的保温性能要求U值不大于2.5W/(m²·K)。
此外，还需满足石材的强度、阻燃性、耐候性等相关指标。
2. 石材检测与鉴定为了确保石材的质量，相关部门规定建筑物外墙石材必须经过质量检测和鉴定。
石材的检测项目涉及强度、质量稳定性、阻燃性、耐候性等多个方面。
只有通过检测合格并得到鉴定证书的石材才能用于建筑物外墙。
二、石材安装与施工要求1. 安装工艺与要求为确保石材的安装质量，需要遵循一系列的安装工艺和要求。
首先，石材应采用专用胶粘剂进行粘贴，胶粘剂的选择应符合相关标准和规范。
其次，需要注意石材表面的清洁与处理，确保其与胶粘剂的粘结牢固。
此外，在钢结构或混凝土墙体上安装石材时，还需要采取钢固定件或专用石材安装系统。
2. 防水与防腐建筑物外墙石材安装完成后，还需进行防水和防腐处理。
在选择防水材料时，需根据石材类型和外墙形式来进行合理选取。
同时，需要对石材的背面和连接缝进行防腐处理，以防止雨水渗透和腐蚀。
三、石材使用与维护管理1. 定期维护检查建筑物外墙石材的定期维护检查对于保障其安全运行至关重要。
每年至少进行一次维护检查，检查内容包括石材的开裂、脱落、污染等情况。
如发现问题，应及时采取修复措施，避免安全隐患的发生。
2. 清洁与保养建筑物外墙石材的清洁与保养也是重要的一环。
定期清洗外墙石材表面的污垢和沉积物，避免长期泡水或受酸雨腐蚀。
同时，还需根据石材类型和外墙材料的特性，进行相应的保养措施，延长石材的使用寿命。
石材工程施工规范
石材工程施工规范第一章总则第一条为了规范石材工程施工行为，确保工程质量和安全，保障工程顺利进行，制定本规范。
第二条石材工程施工应遵循有关法律、法规和国家标准的规定。
第三条石材工程施工包括石材材料的选用、加工和安装等工作。
第四条石材工程施工应根据工程设计图纸和规范要求进行，确保工程质量。
第五条各参与石材工程施工的单位和个人应具备相应的资质和技术能力，严格按照规范要求进行工作。
第六条石材工程施工中应遵循“安全第一，质量第一，文明施工”的原则。
第七条石材工程施工单位应成立专门的质量监督部门，加强对施工过程的监督。
第二章石材材料的选用第八条石材材料应符合国家标准和工程设计要求，质量优良，无明显瑕疵。
第九条石材材料的品种、规格应符合设计要求，必须经过验收合格后方可使用。
第十条石材材料的运输、拆运、存放等过程应注意保护，杜绝破损和损坏。
第十一条石材材料应标有生产厂家、生产日期、规格尺寸等信息，并做好防水、防晒、防潮等保护措施。
第三章石材材料的加工第十二条石材材料的加工应符合设计要求，尺寸精确，表面平整，边角整齐。
第十三条石材材料的加工应采用适当的工艺和设备，确保工艺质量。
第十四条石材材料的加工过程中应注意安全防护，工人应穿戴好劳动防护用具。
第十五条石材材料的加工应根据设计图纸进行，严格把关尺寸和质量。
第四章石材材料的安装第十六条石材材料的安装应按照设计要求和规范要求进行，确保施工质量。
第十七条石材材料的安装前应查验墙体、地面的平整度和强度，必要时进行修补。
第十八条石材材料的安装过程中应注意保护石材材料和施工场地，防止破损和污染。
第十九条石材材料的安装应采取合适的粘接剂和固定件，确保石材的牢固安装。
第二十条石材材料的安装中应严格控制施工工艺和工序，确保施工质量和进度。
第五章施工管理第二十一条石材工程施工单位应建立施工组织机构，明确责任分工，确保施工质量。
第二十二条施工现场应设置专门的安全防护设施，对施工人员进行安全教育培训。
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石材安装规范
石材干挂工艺流程：
1工艺流程
基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点
2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。
2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。
2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。
然后打勾缝胶封闭。
注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。
为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。
2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。
并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。
3注意要点：
3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。
3.3表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
3.4缝格均匀、板缝通顺，接缝填嵌密实、宽窄一致，无错台、错位。
3.5突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
3.6块材在搬运和操作中严禁被砂浆等脏物污染，若污染及时擦净。
另外防止酸盐类化学物品、有色液体等直接接触造成石材表面污染。
3.7保证贴脸上口平顺。
4石板材允许偏差项目：
项次项目允许偏差（mm）检查方法
1 立面垂直
2 用2m托线板和尺量检查
2 表面平整1 用2m靠尺和塞尺检查
3 阳角方正2 用方尺和塞尺检查
4 接缝平直2 拉通线和尺量检查
5 墙裙上口平直2 拉通线和尺量检查
6 接缝高低0.3 用钢板尺和塞尺检查
7 接缝宽度偏差0.5 拉5m小线和尺量检查
5成品保护
5.1安装好的石板应有切实可行可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝两侧宜粘贴保护膜，预防污染；
5.2饰面完活后，易磕碰的棱角处要做好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。
5.3拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板；
5.4施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的施工，并防止撞击和振动；
6应注意的问题
6.1饰面板面层颜色不均：其主要原因是施工前没有进行试拼、编号和认真挑选；
6.2线角不直、缝格不均、墙面不平整：主要原因是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸，进行龙骨焊接时位置不准确，未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸，加工尺寸不正确，施工中操作不当等造成。
线角不直，缝格不均问题应对进场材料严格进行检查，不合格的材料不得使用；线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。
6.3墙面污染：打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理，造成墙面污染，可用小刀或开刀进行刮净。
竣工前要自上而下地进行全面彻底的清理擦洗；
6.4高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。
现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的相关规定。
湿挂就是熟称的灌浆法施工，工艺流程：1.1.1
本石材工程按设计要求采用整板湿贴施工工艺，施工难度较大，施工时应先试贴，符合要求后再出工艺卡全面铺开作业。
1.1.2 材料准备及石材的加工
本工程所用石材质量必须符合设计要求和国家规范。
石材样品一经得到业主、设计师确认封样后，应严格按规定进行采购备料，同一品种的石材应从单一的开采源购买。
本工程所用石材的制造加工要有先进的机械设备和技术力量。
其它铺料（水泥、砂子、粘结剂、颜料、清洁剂、蜡、各种锚固件、预埋件、支撑件等）都应按设计规定备料或加工。
1.1.3施工准备
1、检测基层结构做好施工大样图
各种石材饰面安装前，应根据设计图纸对石材安装部位的基层结构进行测量检查，对各种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计规定的坡度等进行实测核
实，对施工难度大的拼花图案要做好施工大样图，绘制好大样排板图。
2、基层处理
根据测量检查结果对基层进行修整，光滑的基层表面应做毛，基层表面明显凸凹处，应用1：3水泥砂浆找平，基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干静。
如需做找平层的，为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆。
3、测量放线
各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线，弹出中心线和水平标高线及分格线。
4、选板、预拼、排号
本工程所用石材都应根据排版图，在加工厂加工好成品后进行编号包装，石材进场拆包后，首先应逐块进行检查，将破碎、缺棱掉角的全部挑选出来，另行堆放，并通知加工厂重新加工。
在选板检查好的基础上进行现场预拼，通过预拼使上下左右的颜色花纹更加一致，纹理通顺，接缝严密吻合。
预拼好的石材要双向编号，然后分类竖同堆放待用。
1.1.4 墙面石材安装
1、施工工艺
按照设计要求事先在基层表面打孔，埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。
安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm的牛鼻子孔，将铜丝穿入孔内。
板材安装前，应先检查基层的平整情况，如凹凸过大应事先处理找平或凿平。
安装前要按照事先找好的水平线和垂直线进行预排，然后在最下一行两头用板材找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装。
并用铜丝把板材与结构表面的预埋螺栓绑扎固定，随时注意用拖线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。
板材与基层间的缝隙（即灌浆厚度），应按设计要求，一般为20-50mm。
饰面板材安装后，用纸或固定膏将底及两侧缝隙堵严，上下口用固定膏临时固定，较大的板材固定时要加支撑。
固定后用1：2.5水泥砂浆分层灌浆，直到距上口50—100mm停止。
然后将上口临时固定的固定膏剔掉清理干静缝隙，再安装第二行板材，这样依次由下往上安装固定、灌浆。
全部板材安装完毕后，清净表面，然后用与板材相同颜色的水泥砂浆嵌缝，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。
板材经过施工后表面会有污染失去光泽，所以待养护达到一定牢度后应进行重新瓷上蜡。
2、技术要求及措施
饰面板的接缝宽度应符合设计要求。
饰面板安装应找正吊直，接缝宽度可垫木楔调整，并应确保外表面的平整、垂直及板的上口顺平。
灌浆前，应浇水将饰面板背面和基体表面湿润，再分层灌注砂浆，每层灌注高度为150—200mm，最多不得大于板高的1/3，砂浆应用小钢筋棒插捣密实，待其初凝后，应检查板面位置，如移动错位应拆除重新安装。
施工缝应留在饰面板水平接缝以下50—100mm处。
冬季施工，砂浆的使用湿度不得低于摄氏5度。
砂浆硬化，应采取防冻措施。
规范参见饰面板规范
干贴，地面又称干铺，其实就是结合层采用1:3干硬性水泥砂浆，然后洒一层纯水泥浆黏贴。
墙面无法干贴。
湿贴，地面现在基本不采用湿贴，全采用干铺了。
墙面湿贴，分2种，一种就是湿挂，也称湿贴。
一种是薄板，直接采用水泥胶或纯水泥浆贴。
规范都差不。