Autoform全教程
AUTOFORM-教程制作
AUTOFORM简明操作过程启动AUTOFORM,如图1，选择incremental seat增量算法，点OK，出现启动后主界面，如图2；图1图2点击菜单栏的File-New，选择需要分析的IGS文件，并文件命名，建立新档；如图3点击Process generator图标,出现如图4界面图3图4输入文件名选择igs 文件输入板料厚度设置料片，可外界导入，也可直接绘制，如图6，图7.绘制料片线进入Process generator设置界面，未设置项为红色显示，如图5图5料片线输入坐标值图6图7开始设置工具Tools，如图8为为设置状态按范围选择图8依次选择die， punch， binder.各自参数设置如下：凹模位于板料上方凹模运动行程，该例设为200凸模位于板料下方压边圈位于板料下方压边圈拉延行程该例设为80 binder选择工具中心Process设置，设置参数如下图：重力加载项即模具装在压机上的初始状态闭合状态即凹模和压板圈的压料过程速度V=1时间Time=S/V=S/1=S故closing和drawingTime设置数值如下计算die：200binder：80closing=die-binder=120drawing=binder=80拉延过程即料片压紧后到拉延到底的板料成形过程恒定压边力，根据实际设定摩擦系数LubeAutoForm默认状态为0.15更改此系数对成形效果影响较大，有时更改一下拉延效果会很漂亮添加拉延筋,Add drawbead. AutoForm采用等效拉延筋添加拉延筋设置前后对比如下图结果控制：拉延筋宽度一般设12或15阻尼力根据需要可更改可外界导入或直接绘制重新计算/断点续算:标记设置为各工序的结尾。
如果后续需要计算修边、翻边等，须选择此项输出选项ALL ON,以便显示所有的结果.设置完后，工具位置开始计算开始模拟计算检查:各行程是否正确开始计算单动拉延设置基本运用以上计算结果：。
2024版AutoForm官方培训教程
•总体介绍•基础操作与界面认识•模具设计基础知识回顾•AutoForm在模具设计中的应用实践•冲压工艺模拟与结果分析•高级功能拓展与案例分享总体介绍AutoForm软件简介0102 03AutoForm是一款专业的金属板材成形模拟软件，广泛应用于汽车、家电、航空等领域。
它能够准确模拟金属板材在冲压过程中的变形行为，帮助工程师预测和解决潜在的成形问题。
AutoForm软件具有强大的前处理、求解器和后处理功能，支持多种材料模型和边界条件，能够提供全面的成形分析结果。
培训目标与课程安排培训目标使学员掌握AutoForm软件的基本操作、模拟流程、结果解读和优化方法，能够独立完成金属板材成形模拟任务。
课程安排包括理论讲解、软件操作演示、案例分析、实战演练等多个环节，确保学员能够全面、深入地学习和掌握AutoForm软件。
学员预备知识与技能要求预备知识学员应具备基本的金属板材成形理论、有限元方法和计算机操作知识。
技能要求学员应具备一定的CAD软件操作经验，了解金属板材成形工艺和设备。
同时，学员需要具备良好的学习能力和团队协作精神，以便更好地掌握AutoForm软件并应用于实际工作中。
基础操作与界面认识0102 03系统要求确保计算机满足最低系统要求，包括操作系统、内存和硬盘空间等。
安装步骤从官方网站下载安装包，按照提示完成软件的安装过程。
启动流程安装完成后，双击桌面图标或从开始菜单启动软件。
软件安装与启动流程主界面功能区域划分菜单栏工具栏绘图区属性栏状态栏包含文件、编辑、视图、插入、格式、工具、窗口和帮助等菜单项。
提供常用命令的快捷按钮，如新建、打开、保存、打印等。
用于显示和编辑图形的主要区域。
显示当前选中对象的属性，并允许进行修改。
显示当前操作状态、坐标位置、对象数量等信息。
工具栏及快捷键使用技巧工具栏定制根据个人习惯，可以自定义工具栏上显示的按钮。
快捷键设置为了提高操作效率，可以为常用命令设置快捷键。
常用快捷键掌握一些常用快捷键，如Ctrl+C（复制）、Ctrl+V（粘贴）、Ctrl+Z（撤销）等，可以大大提高工作效率。
2024版Autoform软件操作培训教程
contents •软件介绍与安装•基础操作与设置•建模与网格划分技巧•仿真分析与后处理•高级功能应用指南•案例实战与经验分享目录该软件能够模拟金属板材的冲压、弯曲、拉深等成形过程，预测成形缺陷，优化工艺参数，提高产品质量和生产效率。
Autoform具有强大的前后处理功能，支持多种CAD数据格式导入，提供丰富的分析结果展示和输出选项。
Autoform是一款专业的金属板材成形模拟软件，广泛应用于汽车、航空航天、家电等领域。
Autoform软件概述010405060302系统要求与安装步骤软件界面前处理模块求解模块后处理模块软件界面及功能模块工具栏及快捷键使用工具栏介绍快捷键使用文件管理与数据导入导数据导入文件格式支持详细讲解如何导入不同来源的数据文件，包括CAD并介绍导入过程中的注意事项和常见问题解决方法。
数据导出参数设置与优化建议参数设置详细解释Autoform软件中的各项参数设置，包括分析类型、网格划分、材料属性、边界条件等，并提供合理的参数选择建议。
优化建议根据实践经验，提供针对不同分析类型和问题的优化建议，如提高计算精度、缩短计算时间等。
高级功能介绍简要介绍Autoform软件的高级功能，如自动化脚本、二次开发接口等，并说明如何学习和掌握这些功能。
几何建模方法及实例演示支持多种CAD格式导入，如IGES、STEP、CATIA等。
提供创建点、线、面、体等基本几何体的工具。
支持并集、交集、差集等布尔运算，用于构建复杂几何模型。
演示从导入CAD模型到构建完整几何模型的过程。
导入CAD模型创建基本几何体布尔运算实例演示网格划分原则与技巧分享01020304网格类型选择网格密度控制边界层处理技巧分享模型修复与网格质量检查模型修复网格质量检查网格优化实例演示用于研究结构在静载作用下的响应，如位移、应力和应变等。
静态分析动态分析热分析参数设置用于研究结构在动态载荷作用下的响应，如振动、冲击和波动等。
用于研究结构在热载作用下的响应，如热传导、热应力和热变形等。
AUTOFORM中文安装说明完全版
写在前面：相信很多人都有AUTOFORM4.07的安装文件，但是如何顺利地将其安装成功，或许每个人都存在这样或那样的困难，导致多次安装才能成功甚至不成功。
今天花了不少功夫，终于将其安装成功，以下是详细安装过程。
之所以把它总结出来献给广大网友，是为了让大家少走弯路，尽量做到一次安装成功，把精力投入到软件的应用，而非安装过程上。
希望对大家有所帮助！Sunnywin AUTOFORM4.07安装详细说明1. Autoform必须安装在NTFS格式的硬盘上，如果你的硬盘文件系统是FAT32的，则需用下面的方法将其转为NTFS格式。
转换硬盘文件格式：开始菜单/程序/运行/convert d:/fs:ntfs（该命令将硬盘D转换为NTFS格式，在出现的DOS窗口中要求输入驱动器D的卷标，打开我的电脑可直接看到，如本地磁盘、DISK1_VOL2、或DISK1_VOL3等。
另外，在Window系统下无法直接将C盘转换为NTFS）；2. 关闭其他运行程序,包括杀毒软件等。
然后依次安装以下文件夹下的文件(若出现要求系统重启，可选择No，在完成整个安装之后重启系统)：(1) Thdparty/SFU3_5/setup.exe，一路选择next，不用填写任何内容（本教程的C盘是NTFS，所以该文件直接安装在C盘下，故未修改安装位置，若要将其安装在其它盘下，请自行选择安装目录）；(2) Thdparty/Xc10_00/Msetup.exe，选择Install Interop X Server/Personal Installation,出现Setup Type界面时选择 Typical，依次点击Next，安装过程中会出现文件缺失的提示，忽略该信息选择Ignore，继续安装完成，出现重新启动电脑的提示，现则No，点击安装界面的Back/Exit,退出该安装的初始画面；(3) Thdparty/Xc3D10_00/Msetup.exe，选择Install Interop 3D/Personal Installation，出现Setup Type界面时选择 Typical，一路点击安装完毕；3. 安装AUTOFORM之前，先做以下准备工作：文件夹选项/ 查看，把“隐藏设置受保护的操作系统文件（推荐）”的勾选去掉，在“隐藏文件和文件夹”选项下选择“显示所有文件”；在C盘编辑Boot.ini文件（去掉其只读属性，打开前最好备份一下）：设置/noExecute=AlwaysOff ，即无论XP还是2000系统最后一行的/noexecute=optin/fastdetect/upsepmtier修改为/noexecute＝AlwaysOff；4. 安装Autoform/DISK1/setup.exe，SetupType界面中选择Typical installation（默认），一路选择Next，安装最后出现License Type选“Floating license using FLEXlm”，后续界面中输入“27005@yourhostname”作为License server信息。
Autoform4.0教程
Autoform4.0教程Autoform4.0 一定义产品1．1 新建文件1图1-1操作步骤：FILE NEW界面如图1-11)输入文件名2)产品数据IGS所在路径3)选择产品文件4)OK注意事项：1 FILTER下必须输入大写字母1.2定义产品边界输入产品后，出现GEOMETRY GENERATOR 对话框，或者点Model GEOMETRY GENERATOR 打开，此时界面如图1-2所示：图1-2操作步骤：在GEOMETRY GENERATOR 对话框中选择PART1 选择零件属性（单个/对称/局部对称/左右件/不完全左右件），这里我们选择；1) 点后，出现 Symmetry plane 对话框，如下图：2) 在Symmetry plane 中定义对称基准面，然后点OK2 定义产品需要的三维数据，如果不需要某些面的话，选择面后点击；1.3 产品倒圆fillet在GEOMETRY GENERATOR对话框中选择fillet 界面如图1-3如图1-3操作步骤：1)定义圆角R值X，再点OK，即小于X的圆角都被检测出来2)定义被检测出来的圆角R值3)1．4定义基准点与冲压方向在如图1-4 操作步骤：1) Tip center 下选择Define 定义基准点，如下图2) 自动定义冲压方向，最小拉延深度，最小拉延负角；注意事项：1自动定义方向后，数值可能有小数，可使用右下角圆整。
3)手动定义冲压方向，选择旋转基准轴，定义旋转增量，点击，+/- 调节到合适的冲压方向为止；4)定义安全负角范围，如果超出此定义范围，数模面就会显示为红色。
如下图1-5：图1-5二翻边模设计2.1图2-1操作步骤：1) Tag 输入步骤的名称50 2) 类型中选择Form 3) OK 界面如图2-2图2-2 4) 选择PreApply5) 选择Wiper Add Wiper 如下图2-3图2-36) 定义翻边镶块的操作步骤：1) 选择需要翻边的数模面，然后点Wall 2) 选择需要翻边的圆角面，然后点Radius3)Apply ,如果还有另外的翻边镶块，则再点Add Wiper ，重复上面的操作；如果不需要这个翻边的话，则点Delete Wiper ; 4) 在点Apply 后图示4和5区域变为可选部分, 图示4区域为更改镶块的参数部分, 图示5区域为定义翻边方向区域 5)选择合适的参数后,再一次Apply ，如图2-4。
Autoform全教学教程中文
夹紧点
夹紧类型
增加夹紧点
接着我们再说下Pilots,它的意思是导向销的意思，有点类似定位销的概念，你可以形象 的将它理解成冲压件检具上定位销，设置在孔里也可以设置在边界，一样的不能过定位， 也不能定位不完全.设置于前面的Clamps的类似。如下图：
导向销
导向销直径
导向销方向，可 以从外部复制
从外部导入
整形凹模1
压料体
整形凹模2
修边后的产品
凸模
接下来，我们设置工具，一般情况和前面的一样，一个closing ,一个forming , 行程均为200，如下图所示：
压料力与凸模闭合过程
凹模下走开始整形过程
压料力的设定
为凹模和压料体行 走的距离
不过需要注意的是这里还需要在closing之前加一个定位，防止一开始板料和工具穿 透，我们加一个position工序如下图：
可以输入孔的 坐标点
导向销可以进入曲线管理器，从 外部导入设置好的导向销位置
前期设置结束了，我们可以直接提交计 算了，接着就是如何检查回弹情况了。
我们打开Results窗口栏里面的回弹窗口springback，我们得到如下的窗口，我们一 个一个来说，第一个是Main,这里我们可以检查回弹前后板料各个方向的偏离量，角度 等等。下面我们挨个说明.
下面是重点的回弹工序设置，AutoForm的回弹分两大种类型，一是自由状态（无约束 条件），另一个是强制约束，我们先说第一种类型，自由状态无须进行其他设置，可 以直接提交计算，强制约束需要设置约束条件（后面详细说明），另外还需设置工具 是否激活，一般情况我们需要激活它，当然不激活它也没啥问题，但是后面你如果想 比较回弹量就不能拿它当参照了，如下图所示：
点击增加拉延工序， 并确定
autoform全工序培训教程
包含拉延，修边，翻边，回弹以及 回弹补偿
•
在本次教程中不在重复模面设计的部分，所以 用到的面都是在UG里面处理好的。 • 这样在UG里面需要做很多功课，首先，要一 个补充好的拉延片体，一个展开好的修边线，翻 边后的产品。这些工具都以IGS格式导出，注意： 导出时以已经选择好的冲压方向坐标为绝对坐标， 这样在autoform里面就不做调整，和UG里面保持 一致。 • 这些准备工作完成后对后续操作有很大帮助， 不会在做后续部分时在回头做这些，减少不必要 的麻烦。
右键点中任 意点拖动个对话框是设置凹模运动方向的
我们一般用automatic，因为autoform 会根据产品的外形自动生成一个方向，一 般不需要改动，如果要改动就选择manual
在这个对话框中有很多选项，可以根据 情况做调整和更改，一般情况下这个命令用 的很少，在有的时候，autoform做出来的 wipper效果不是很好的情况下，可能要在UG 里面做处理，那么这个时候有可能会用到这 个命令，具体操作遇到这样的情况后自行摸 索。
control项：
左图这个里面的选项在多数情况下可 以选择默认值，只要在特殊计算或者是精 度要求较高的计算是要做适当的调整， main是主要的参数，output结果输出参数 ，rslts是结果显示内容，misc是特殊精度 的添加，打开相应的命令就会看到一些选 项，各个选项的解释在帮助里面有详细的 图文讲解。
•
4，回弹设置：
回弹是对最终产品成型的检验，一般放在最后来 做，需要注意的是：如果是两个对称或者不对称的件， 最终要切开的，在做回弹的时候只能分开来做，不能在 一次模拟中对两个产品做回弹，如果是对称件，只做一 个就可以了，但要在拉延开始的时候就要做对称设置； 不对称的件要分开来做。在前面讲的这个例子中就是一 个对称件，由于工艺补充部分是在UG里面处理的，在 autoform里面的geometry generator模块中没有工艺补 充的内容，而与它相关的mod2-compensafe即回弹补 偿功能就没有被激活。而在part里面的modcompensafe是对整个拉延片体进行补偿，所有部分都 可能改变，而我们一般只对产品部分补偿，而与他相关 联的补充面随之改变，压边圈部分不动。（注：破解版 4.1尚不明能否做回弹补偿）
2024版AutoForm学习教程
03
AutoForm软件操作指南
界面布局与功能介绍
主界面
包括菜单栏、工具栏、项目树、 属性窗口等。
建模界面
用于创建和编辑几何模型，提供 多种建模工具。
网格划分界面
用于对模型进行网格划分，支持 多种网格类型。
求解器界面
用于设置求解参数和启动求解过 程。
边界条件界面
用于施加边界条件，如固定约束、 载荷等。
钣金成形工艺分类
包括冲压、弯曲、拉伸、 压等多种工艺。
钣金成形工艺特点
高效率、高精度、低成本 等。
有限元分析方法简介
有限元法基本概念
将连续体离散化为有限个单元，通过求解单元节点 位移来近似求解连续体的位移场和应力场。
有限元法分析步骤
建立有限元模型、施加边界条件、求解有限元方程、 后处理等。
有限元法在钣金成形中的应用
影响力
AutoForm软件的发展推动了金属板材成形技术的进步，为相关行业带来了显著的经济效益。同时， AutoForm公司还积极参与行业交流和合作，推动金属板材成形模拟技术的发展和应用。
02
AutoForm基础知识
钣金成形原理与工艺
01
02
03
钣金成形基本原理
通过外力作用使金属板材 发生塑性变形，从而获得 所需形状和尺寸的零件。
操作步骤
介绍使用AutoForm进行汽车覆盖件成形模拟的基本步骤，包括建立模 型、设置材料参数、定义工艺参数、进行模拟计算、结果分析和优化等。 同时，结合实际操作演示和讲解相关技巧和经验。
05
AutoForm高级功能与应 用拓展
多工序连续模拟技术
01
工序定义与设置
支持多工序的连续定义，包括工 序间的传递、定位及工艺参数设 置。
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填充所有的孔
2、边界光顺。一个光顺的边界，可以大大提高构建工艺补充 面的效率，节省大量的调整工艺补充面的时间。
可以调整光顺边界 过渡效果
可以手动调整要光 顺的区域
增加光顺边界 命令
添加边界填充
可以填充对称件中 间搭边
点击此命令增加主 截面线
3、构建压料面。构建工艺补充的目的是为了使材料流动尽量 均匀一致，因此，构建压料面时，其截面线到制件的距 离变化应均匀、平缓。由于压料面必须是光顺可展的， 因此，压料面的调整应遵循循序渐进的原则。首先，需 确定一条主截面线，调整此截面线至合适形状，截面线 调整时，控制点数量应适度，宜少不宜多。调整完主截 面线后，视制件形状复杂程度，在适当位置再添加一条 截面线并调整至适当形状，依此类推，直至获得一个令 人满意的压料面。
有一点需要注意的是Coord.definition 一定要与前面的参考几何（ref geom)一致， 前面我们说了建议大家选择产品为ref geom,这里你就可以用默认的Mid plane ，不需 要进行修改，如果你用TOOL的话。你就需要考虑到料厚的关系了，比如前面你在PUNCH 上选取了单元作为ref geom的话(单动),这里的Coord.definition你就不能用Mid plane，你就要选择Bottomsurface，因为此时你的参考面是BLANK的底面。选产品作为 ref geom的话。这里就不用考虑这么多了。直接选Mid plane，就这是开始我为什么建 议大家选择产品位ref geom的原因了。
下面是重点的回弹工序设置，AutoForm的回弹分两大种类型，一是自由状态（无约束 条件），另一个是强制约束，我们先说第一种类型，自由状态无须进行其他设置，可 以直接提交计算，强制约束需要设置约束条件（后面详细说明），另外还需设置工具 是否激活，一般情况我们需要激活它，当然不激活它也没啥问题，但是后面你如果想 比较回弹量就不能拿它当参照了，如下图所示：
可以查看产品的起皱情况
红色处部分会开裂
橙色处部分 会趋于开裂
黄色处部分趋 向于开裂，但 在材料性能之 内，不会破裂
绿色部 分为安 全区域
灰色处部分 趋向于拉延 不足，但在 材料性能之 内，不会影 响产品质量
蓝色处部分 趋向于起皱， 但在材料性 能之内，不 会影响产品
质量
粉色处部分会 起皱
FLD报告
ref geom不激活时，此项无法使用
查看回弹结果
自定义方向
第一个：distance from reference 很简单了指于参考几何体之间的距离，值得注意的 是如果我们前期设置没有激活ref geom的话这里不可使用的。这个有4个方向，分别为 X,Y,Z以及垂直方向，也可以自定义，如图；
1
垂直方向
设置对称件和 不完全对称件
冲压方向在制件中心 平均法矢
自动确定冲压方向 常用方法主要有： 平均法矢法、最小 拉延深度法和最小 冲压负角法。
调整冲压方向
自定义冲压方向位置 最小拉延深度
最小冲压 负角
设置好冲压方向 后，单击应用
倒角管理器
检查有无小于R2的圆角并倒圆角到R2 显示切换按钮
一、增加拉延工序，进行工艺面填充。
可以选择补充面的类型
增加截面线
点击命令增加工艺补充面
调整截面线方向
编辑分模线
Add prf ：一般增加四条截面线，其中两条为主截面线，可以调整此部分工艺填充面的类型、形状，另外两条起过渡衔接作用， 不需要进行设置。
起过渡作用的截面线
主截面线
起过渡作用的截面线
在这里可以调整此局部 的工艺面形状
主截面线
—从产品分析全工序设置教程
工具条介绍
工具条介绍
工具条介绍
工具条介绍
工具条介绍
工具条介绍
工具条介绍
工具条介绍
首先新建一个 SIM文件，导 入IGS产品数 模。
新建名称
几何精度 输入几何类型
选择放置IGS文件的目录， 选择文件，OK导入
进入geometry generator（几何管理器）
设置压边力
上模和压边圈同时下走开始拉 延成型的过程
计算精度设置
计算精度类型
计算最大步距设置
各项自定义设置
设置已经完成，开始计算。
点击开始分析运算 因为计算需要很长时间，我们可 以先点击check进行检查有无错误。
完成后效果, 在计算过中，随时可以File里 的Reopen查看中途计算情况。
显示产品拉延后，厚度的变化情况 可以查看料厚变薄了多少
选择修边命令
增加冲孔命令
选择冲孔命令 增加冲孔步骤
四、接下来设置整形工序
翻边、整形
接下来进入geometry generator模块，增加整形工序工艺面设置，设置整形区域和成型 镶块。
翻边、整形 包含工艺补 充面部分
增加两条分割线， 将产品分割开，中 间部分为压料体用
整形凹模的设置
过渡圆角 要整形的面
自由状态 不激活
强制约束
激活 自由状态下强制约 束无法使用
我们选择Constrained 则约束选项启用，我们必须进行约束的设置，如下图：
强制约束
定位销 夹紧点
需要输入的约束是Clamps和Pilots,先 说Clamps，它的意思是夹紧的意思，使 用它可以在产品上选择夹紧点，你可以 形象的理解它类似于焊装夹具或冲压件 检具上的夹紧点，当然你可以选择曲线， AF会自动分配成一些连续的点，不过需 要注意的是设置点的方法，不能过定位， 也不能定位不完全。点的定位方式有三 种选择，one-sidedabove 、one-sided below 以及 Double-sided，顾名思义， 定位方式的选择，定位那一边或者两边 都定位，参照下图可以很好理解。
2
自定义方向
提醒一下，如果是负值的话回弹方向是往产品底部的，正值相反。
第二个：Material displacement 很简单了指回弹前后板料偏移量，有4个方向，分别为 X,Y,Z以及垂直方向，与第一种类似可以自定义， 如图；
1
垂直方向
2
自定义方向
第三个：Material deformation 主要是测量角度的，angle change是指blank中某单元 回弹前后的夹角；draw angle change是指blank中某单元回弹前后的夹角（以拉延方向为 参考）；Curvature change是指回弹前后板料中某单元曲率的变化大小；最后一个Strain change是指blank中某单元回弹前后应变的变化。如下图：
可以输入孔的 坐标点
导向销可以进入曲线管理器，从 外部导入设置好的导向销位置
前期设置结束了，我们可以直接提交计 算了，接着就是如何检查回弹情况了。
我们打开Results窗口栏里面的回弹窗口springback，我们得到如下的窗口，我们一 个一个来说，第一个是Main,这里我们可以检查回弹前后板料各个方向的偏离量，角度 等等。下面我们挨个说明.
增加控制可变拉 延筋节点
设置摩擦系数
全部一致 上下模分设
摩擦类型
全部分设
设置摩擦系数的值
工具设置好模具状态如下
拉延筋 板料 压边圈
上模
下模 设置好的工具
行程设置
模具未开始运动时 的状态设置
不参与 静态的
上模下走和压边圈开始闭合的 过程
类型
静态的
运动的 V=1mm/秒
上模与压边圈闭合行驶的距离
上模和压边圈同时下走拉延成 型所走的行程
Ctrl+右击 增加点， 并调整点，控制压 料面的形状。
需要两条，一般控 制主截面线即可
点击自动增加 压料面
点击自动增加 压料面
可以调整设置点的z方向坐标
点击命令增加
主截面线
4、工艺补充面。工艺补充面是指介于压料面和制件之间的那 部分曲面。Autoform中提供了一系列模板及交互式对话 框来调节控制生成工艺补充面。调节工艺补充时应注意： ●确定主截面形状时，需确定凸、凹模圆角（Punch radius、Die radius）及侧壁倾角（Wall angle），确定分模线宽度（PO widths）。 ●为保证工艺补充面的整体光顺， 应视具体情况，应用 “Directions”功能，调节工艺补 充上各截面线的分布状况，调节 时尺度应把握在使所有截面线空 间分布尽量均匀。 ●应用“Lines”功能按钮中的 “PO width--->Edit”功能，编辑 分模线形状。分模线的形状不宜 太复杂，控制点总体上不宜多， 拐角出的控制点以三至四个为宜。
夹紧点
夹紧类型
增加夹紧点
接着我们再说下Pilots,它的意思是导向销的意思，有点类似定位销的概念，你可以形象 的将它理解成冲压件检具上定位销，设置在孔里也可以设置在边界，一样的不能过定位， 也不能定位不完全.设置于前面的Clamps的类似。如下图：
导向销
导向销直径
导向销方向，可 以从外部复制
从外部导入
可以查看产品在拉延过程 中整体的变化情况
查看产品的成型力
可以读出产品的成型力为 180T，实际的成型力需要 乘以系数1.5左右。
三、设置修边冲孔工序
增加修边线或 冲孔
进入到修边版面
增加修边线
修边线可以大体勾画，多次计算，可以得到 准确的修边线，也可以从外部导入现成的。
切开
冲孔
因为产品在拉延后会出现反弹，后序需要整形， 修边线不稳定，需要进行多次计算，特别是形状 复杂、有翻边之类的零件需要进行多次计算。
压边圈工具的设置
压边圈
压边圈到下模的距离
在板料中心
用户自定义
在冲压中心
支撑设置
增加拉延筋
增加拉延筋
上模放置在拉延筋上方
压边圈放置在拉延筋上方
可以复制产品的分模线通 过偏置获得拉延筋