塔吊安装拆方案及应急预案
塔吊安装拆方案及应急预案
与
拆除。
存
放
安全技术措施
严格遵守国家和地方的安全操 作规程和相关法律法规。
在安装和拆除过程中，确保作 业人员佩戴安全帽、安全带等
防护用品。
对作业人员进行安全培训和教 育，提高其安全意识和操作技 能。
在安装和拆除过程中，加强现 场安全管理，确保作业安全有 序进行。
02
塔吊安装拆除应急预案
应急预案的编制目的
预防塔吊安装拆除过程中的突发事件
通过制定应急预案，预防和减少塔吊安装拆除过程中可能出现的安全事故和紧急情况，保 障人员生命安全和财产安全。
提高应对突发事件的能力
应急预案的制定可以提高企业在应对塔吊安装拆除过程中的突发事件时的快速反应和协同 处置能力，有效降低事故损失。
保障施工进度和效益
通过制定应急预案，确保塔吊安装拆除工作的顺利进行，保障施工进度和效益，提高企业 的竞争力。
塔吊安装拆卸作业应由专业人员 操作，并应具备相应的资质和经
验。
在安装拆卸作业前，应对塔吊进 行检查和维护，确保其处于良好
状态。
在安装拆卸作业过程中，应采取 必要的安全措施，如使用安全带 、安全网等防护设施，并应设置
专人进行现场指挥和监督。
塔吊使用安全注意事项
在塔吊使用过程中，应定期进 行检查和维护，确保其处于良 好状态。
安装驾驶室和电气系统
在塔身顶部安装驾驶室，并完成 电气系统的连接，确保操作人员 能够正常操作。
基础施工
根据塔吊的型号和规格，设计并 建造相应的混凝土基础，确保基 础稳固。
调试与验收
对塔吊进行全面调试，确保各项 性能指标符合要求，并进行验收 。
拆除方案
在拆除前，对塔吊进行
全面检查，确保其处于
塔吊安装拆方案及应急预案
根据事故现场的需要，合理调配各种应急物资和 装备，确保应急救援工作的顺利进行。
处置措施
根据事故现场的具体情况，采取相应的处置措施 ，包括施救伤员、控制事故扩大、清理现场等。
信息报告
在应急救援过程中，各小组应及时向应急指挥部 报告工作进展情况，以便及时调整救援方案和策 略。同时，应急指挥部也应向相关部门和单位通 报事故情况和救援进展情况。
04
塔吊事故预防措施
日常检查与维护
塔吊安装前，应检查塔吊的各部 件是否齐全、完好、正常，安装 位置是否准确，固定方式是否可
靠。
塔吊安装后，应进行空载、负载 试验，检查各部件的运行情况，
确认无误后才能投入使用。
塔吊使用过程中，应定期进行维 护保养，包括润滑、紧固、调整 、更换磨损件等，确保设备的安
全性和稳定性。
安全警示标识设置
在塔吊的明显位置应设置安全警示标识，包括操作规程、注意事项、危险区域等，提醒操作人员注意 安全。
安全警示标识应采用醒目的颜色和字体，确保能够引起操作人员的注意和警觉。
安全培训与演练
塔吊操作人员应经过专业培训，掌握 正确的操作方法和安全知识。
VS
定期组织应急演练，提高操作人员的 应急处理能力，确保在发生事故时能 够迅速采取有效的应急措施。
编制依据
国家相关法律法规
根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《建筑起重机械 安全监督管理规定》等法律法规，制定本方案及应急预案。
行业标准和技术规范
参照《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 》、《建筑机械使用安全技术规程》等行业标准和技术规范 ，对塔吊安装拆除过程中的各个环节进行详细规定。
06
结论与展望
结论
塔吊安拆应急预案方案模板
塔吊安拆应急救援预案二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建筑施工安全生产管理条例》3. 《建筑施工起重机械安全技术规程》4. 国家及地方有关安全生产的法律法规、标准规范。
三、预案目的为确保塔吊安装、拆除过程中的安全生产，预防和减少事故发生，保障人员生命财产安全，制定本预案。
四、适用范围适用于施工现场塔吊的安装、拆除作业过程中可能发生的各类事故。
五、组织机构及职责1. 成立塔吊安拆应急救援指挥部，负责指挥、协调、监督应急救援工作。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场指挥、调度、协调工作。
（2）救援小组：负责事故救援、人员疏散、伤员救治等工作。
（3）后勤保障小组：负责应急物资、车辆、通讯设备等保障工作。
（4）宣传报道小组：负责事故现场宣传报道、舆论引导等工作。
六、应急响应1. 事故发生时，现场指挥小组应立即启动应急预案，通知救援小组、后勤保障小组和宣传报道小组。
2. 救援小组应迅速到达现场，对事故现场进行评估，采取有效措施进行救援。
3. 后勤保障小组应立即调配应急物资、车辆、通讯设备等，确保救援工作顺利进行。
4. 宣传报道小组应密切关注事故现场，及时发布事故信息，做好舆论引导工作。
七、事故处理1. 事故发生后，现场指挥小组应立即组织调查，查明事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
2. 对事故责任人进行严肃处理，追究其法律责任。
3. 对事故受伤人员及时进行救治，确保其生命安全。
八、预防措施1. 严格执行国家及地方有关安全生产的法律法规、标准规范。
2. 加强塔吊安装、拆除作业人员的安全教育培训，提高安全意识。
3. 对塔吊安装、拆除作业现场进行安全检查，确保作业环境安全。
4. 定期对塔吊进行检查、维护，确保设备安全可靠。
九、预案实施与更新1. 本预案由施工现场塔吊安装、拆除作业负责人负责组织实施。
2. 本预案根据实际情况进行修订，修订后的预案应及时报相关部门备案。
塔吊安装拆卸控制应急预案
1、汽车吊用钢丝绳磨损严重、强度不足，钢丝绳编结不符合要求，汽车吊索具选配不合理。
易发生钢丝绳断裂。
选用符合要求的钢丝绳。
2、吊重时吊点选择不当，夹角不符合要求、操作不当，汽车吊吊臂、吊物下站人。
易发生机械伤害，吊物失稳、物体打击。
应选准吊物重心起吊、绑扎坚固，设警戒线，派专人看护，汽车吊吊臂、吊物下严禁站人。
1、装拆队为非专业装拆队，无资质证书。
安装队伍资质不符合要求。
安装、拆除、加节作业无专项方案，或者方案未经公司批准，不能指导作业。
未按方案作业安装、拆除作业前未进行安全技术交底或者交底内容不全面、详细。
易发生设备崩塌、机械伤害、物体打击、触电等。
安装、拆除必须有相对应的资质专业拆装队作业。
针对施工电梯类型特点，说明书要求，结合作业条件制定详细的施工方案，并经公司审批，严格按照方案执行。
向所有安装、拆除、加节人员进行全面安全技术交底，组织学习安装、拆除方案。
2、安装、拆除、加节顶升作业前未对塔机各部件进行检查。
易发生设备崩塌、机械伤害、物体打击、触电等。
司机应对各部机械构件作全面检查，电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查，吊装指挥对已准备好的机具、设备、绳索、卸扣等作全面检查。
3、安装、拆除起重臂、平衡臂未用棕绳将两端系好，易造成吊物失稳。
安装、拆除时用棕绳将两端系好，保证起重臂和平衡臂在上升、下降、旋转过程中保持平衡、平稳，且不能碰到人或者已有建造物。
4、组装、解体起重臂和平衡臂基础不符合要求，平衡臂安装后或者起重臂拆除后单向受力时间过长，安装(拆除) 起重臂前未(吊卸)吊装平衡重。
易发生设备结构疲劳、崩塌等。
组装、解体起重臂和平衡臂基础必须搭设排架或者采取其它有效措施保证起重臂或者平衡臂安全、平稳摆放如平衡臂装好，起重臂必须安装好后才干歇息，起重臂拆除后，平衡臂也应及时拆除，不能使塔身单向受力时间过长，拆除起重臂前必须按使用说明书要求吊卸全部或者只留一(几)块指定平衡重。
5、安装、拆除作业区和四周未布置警戒线、挂醒目安全警示牌。
塔吊拆卸应急预案
一、编制目的为确保塔吊拆卸过程中的安全，预防事故发生，最大限度地减少事故损失，保障施工人员生命安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于施工现场塔吊的拆卸作业，包括塔吊的拆除、吊装、运输、卸载等环节。
三、组织机构及职责1. 成立塔吊拆卸应急领导小组，负责组织、协调、指挥塔吊拆卸过程中的应急工作。
2. 应急领导小组下设以下工作小组：（1）现场指挥组：负责现场指挥、协调、监督塔吊拆卸作业。
（2）安全监督组：负责监督检查塔吊拆卸作业的安全措施落实情况，及时发现并制止违章操作。
（3）救援组：负责事故发生时的救援工作，包括人员疏散、伤员救治等。
（4）物资保障组：负责提供应急救援所需的物资和设备。
四、应急响应1. 事故预防（1）塔吊拆卸前，对塔吊进行全面检查，确保设备完好，安全可靠。
（2）制定详细的塔吊拆卸方案，明确作业流程、安全措施、应急预案等。
（3）对拆卸人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 事故发生（1）发现事故隐患或发生事故时，立即启动应急预案，启动应急响应。
（2）现场指挥组迅速组织人员疏散，确保人员安全。
（3）安全监督组立即对事故原因进行调查，分析事故原因，提出整改措施。
（4）救援组根据事故情况，采取相应的救援措施，包括伤员救治、现场清理等。
3. 事故处理（1）对事故原因进行调查，查明事故责任，追究相关人员责任。
（2）对事故现场进行清理，恢复正常施工。
（3）对事故进行总结，完善应急预案，提高应急响应能力。
五、应急保障1. 物资保障：储备应急救援所需的物资和设备，确保应急救援工作的顺利进行。
2. 人员保障：加强应急救援队伍建设，提高应急救援人员的素质和技能。
3. 资金保障：确保应急救援工作所需资金，确保应急救援工作的顺利进行。
六、预案培训与演练1. 定期对应急救援人员进行培训，提高其应急救援能力和应急意识。
2. 组织应急救援演练，检验应急预案的可行性和有效性。
3. 对演练过程中发现的问题进行总结，不断完善应急预案。
2024年塔吊安装运行拆卸安全事故应急处置预案
2024年塔吊安装运行拆卸安全事故应急处置预案：在塔吊安装、运行和拆卸过程中，若发生安全事故，应按以下程序进行应急处置。
1. 确认现场安全情况，迅速通知现场所有人员停止作业并撤离现场。
2. 立即联系现场负责人和安全部门负责人，详细了解事故情况并通知相关部门备妥救援物资和设备。
3. 启动应急预案，组织现场人员参与救援，确保救援人员穿戴好个人防护装备。
4. 根据事故情况实施相应的救援措施，包括但不限于紧急救援、人员伤亡评估、现场防护等。
5. 通知医疗救援队伍赶赴现场，进行伤员救治和转运。
6. 协调相关部门，配合公安、消防等部门处理相关程序，确保事故现场安全。
7. 彻查事故原因，对事故进行详细的调查和分析并制定相应措施，防止类似事故再次发生。
8. 事故后，及时总结救援过程中的不足，完善应急处置预案，提升应急处置能力。
9. 保持应急预案的及时更新，针对不同情况进行演练和培训，提高现场人员的应急反应能力。
10. 在事故发生后，向相关部门和领导报告事故处理情况、伤亡情况和救援效果，如实向上级部门做好汇报。
在塔吊安装运行拆卸过程中，严格执行以上应急处置预案，确保安全事故及时有效处置，最大限度减少人员伤亡和财产损失，维护工地安全生产。
塔吊拆除的应急预案
一、编制目的为确保塔吊拆除过程中的安全，降低事故发生概率，减少人员伤亡和财产损失，特制定本应急预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建筑起重机械安全监督管理规定》3. 《塔吊拆除安全技术规范》4. 企业内部相关规定三、适用范围本预案适用于本企业在塔吊拆除过程中发生的安全事故的应急救援。
四、组织机构及职责1. 应急领导小组：负责全面领导和协调塔吊拆除事故应急救援工作。
2. 应急指挥部：负责制定应急救援方案，组织应急救援行动。
3. 应急救援组：负责事故现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。
4. 监督检查组：负责监督检查应急救援行动的开展。
五、应急响应程序1. 事故发生：一旦发生塔吊拆除事故，现场人员应立即向应急指挥部报告。
2. 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织应急救援行动。
3. 应急救援组根据事故情况，迅速开展救援工作，包括：a. 人员疏散：组织现场人员迅速撤离危险区域，确保人员安全。
b. 伤员救治：对受伤人员进行现场急救，同时拨打120急救电话，请求专业救援。
c. 事故现场处置：采取有效措施，防止事故扩大，确保现场安全。
4. 监督检查组对应急救援行动进行监督检查，确保各项措施落实到位。
六、应急救援措施1. 人员疏散：制定人员疏散方案，确保人员安全撤离。
2. 伤员救治：配备必要的急救设备和药品，对受伤人员进行现场急救。
3. 事故现场处置：采取有效措施，防止事故扩大，确保现场安全。
4. 信息报告：及时向相关部门报告事故情况，请求支援。
七、应急物资与装备1. 应急救援车辆：用于事故现场救援和人员疏散。
2. 急救药品和器材：用于现场急救和伤员救治。
3. 应急通讯设备：用于应急指挥和通讯。
八、培训和演练1. 定期组织应急救援培训和演练，提高应急救援人员的应急处置能力。
2. 对新入职员工进行安全教育和培训，提高安全意识。
九、预案的修订与实施1. 本预案由企业安全生产管理部门负责修订。
塔吊拆除方案应急预案
一、前言为确保塔吊拆除过程中的安全，防止事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本塔吊拆除方案应急预案。
二、应急预案范围本预案适用于塔吊拆除过程中的所有环节，包括拆除准备、拆除作业、拆除后的清理等工作。
三、组织机构及职责1. 成立塔吊拆除应急领导小组，负责应急预案的组织实施和监督管理。
2. 设立现场指挥中心，负责现场拆除工作的协调、指挥和调度。
3. 设立应急救援小组，负责现场应急救援和事故处理。
四、预防措施1. 拆除前，对塔吊进行全面检查，确保其结构完整、性能良好。
2. 拆除过程中，严格按照操作规程进行，不得违规操作。
3. 人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 拆除作业现场设置警戒区域，严禁无关人员进入。
5. 拆除过程中，注意周边环境，确保周边建筑物、道路、电力设施等安全。
五、应急响应1. 拆除作业过程中，如发现异常情况，立即停止作业，并报告现场指挥中心。
2. 现场指挥中心接到报告后，立即启动应急预案，组织应急救援小组进行处置。
3. 应急救援小组迅速到达现场，根据事故情况采取相应措施：a. 对受伤人员进行现场急救，并迅速送往医院救治。
b. 对事故现场进行封锁，防止事故扩大。
c. 对现场进行清理，恢复交通秩序。
4. 事故处理后，立即向相关部门报告，并配合调查。
六、后期处理1. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
2. 对事故责任人和相关人员进行责任追究。
3. 对现场进行恢复，确保正常生产秩序。
七、附则1. 本预案由塔吊拆除应急领导小组负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
3. 如有未尽事宜，由塔吊拆除应急领导小组另行规定。
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XX市轨道交通2号线工程BT塔式起重机安拆方案编制单位：XX华锋起重设备安装XX编制时间：2016年5月目录1 编制依据 (4)2 工程概况 (4)3 塔机概述 (4)4 塔机安拆施工的安全环境管理 (5)5 塔机安装前的准备 (6)6 塔机安装流程 (7)6.1 塔机安装流程表 (7)6.2 塔机安装施工步骤 (8)7 塔机起重机的调试和验收 (13)8 塔机使用中的注意事项 (14)9 塔机运行安全技术要求 (15)10塔式起重机的拆除 (16)1、编制依据1.1 JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规X》1.2 GB5144-2006《塔式起重机安全规程》1.3 (JGI59-99)《建筑施工安全检查标准》1.4 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规X》1.5 JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》1.6 JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》1.7 国务院393号令《建设工程安全生产管理条例》1.8 《XX省建筑工地特种设备使用安全监督管理规定》1.9 《 QTZ80 型塔式起重机使用说明书》2、工程概况该工程位于XX市晋安区福马路与福兴路交叉口处，XX市轨道交通2号线工程BT项目上洋站15轴线位置（3号机）由中国交通XX地铁2号线第十标项目经理部施工，该工程安装壹台由XX省建设机械集团XX生产的QTZ80 型塔机(具体位置：项目东端北侧15轴之间)。
按施工要求塔机需安装起升有效高度 m。
该塔机首次计划安装使用起升有效高度 m。
3、塔式起重机概述3.1 QTZ80 型塔式起重机主要技术性能参数3.2该塔式起重机由金属结构、机械传动机构、液压顶升系统、电气控制系统、安全保护装置等部分组成。
3.3该塔式起重机采用液压顶升加节，使起升高度能随着施工建筑物的升高而加高，但塔式起重机的起重性能在各种高度下仍保持不变。
3.4该塔式起重机设有各种保护装置，包括：起重力矩限制器、最大起升重量限制器、起升高度限位器、回转限位器和变幅限位器等，从而保证了塔式起重机安全可靠的运行。
4 、塔式起重机安装施工的安全环境管理4.1塔式起重机安装施工的危险源辨识及评价4.2塔式起重机安装施工重大危险源的确定及安全技术交底根据上述危险源辩识及评价结果可知,该塔吊安装施工存在以上多项危险源，所有参加安装施工的人员均应对上述重大危险因素高度重视，并严格执行安全技术交底（详见附表），其安全控制目标为：杜绝重大事故的发生，重伤事故频率控制在0.1‰以下，轻伤事故频率控制在8‰以下；在用的大型设备应确保安全、可靠，验收合格率达100%。
4.3塔式起重机拆卸中的环境管理4.3.1 塔式起重机在拆卸施工中主要可能影响环境及人体健康因素；a、噪声（由吊车、运输车辆、拆卸部件时敲击部件形成）b、废气（由吊车及运输车辆形成）c、火灾（由氧气瓶，乙炔瓶堆放不当引起）。
D、泄露（由车辆、塔式起重机润滑油、塔式起重机液压油泄漏造成）e、垃圾（废弃手套、废弃零部件、饮料瓶）。
针对上述因素、特制订以下相关措施。
4.3.2噪音：施工过程严格执行《施工现场粉尘、噪音、污水和废气管理规程》；严格按照地方有关规定施工，尽量避开学生上课居民休息时间。
4.3.3 废气：要求各车辆严格执行国家有关环保标准。
4.3.4火灾: 氧气瓶与乙炔瓶堆放距离不小于5m，气瓶与明火之间距离不小于10m；乙炔应立放不应平放，其瓶体温度不得超过40摄氏度。
4.3.5 泄漏：各种油料应添加适当，且应做好密封工作。
4.3.6 垃圾：各种废弃物件应集中堆放清理，严禁随意丢弃。
5 、塔式起重机安装前的准备工作5.1 清点塔式起重机的零部件是否齐全，通电调试是否工作正常。
5.2 检查各油箱的润滑油是否已按油标加足，液压系统有没有漏油，渗油现象。
油缸工作是否正常。
5.3 根据安装人员组织组织塔式起重机司机、吊装工、电工、钳工及技术人员组成的施工人员，学习安装方案及施工安全技术交底，安排勘探场地及组织装车。
5.4 勘探场地了解施工现场场地的布局及土质情况，清理现场障碍物，平整场地。
5.5 塔式起重机砼基础1、塔式起重机砼基础由施工单位根据现场地质状况、塔式起重机载荷状况，会同XX 设计塔式起重机基础桩基和承台施工图，保证塔式起重机基础符合塔式起重机的使用要求。
地基要求土质均匀，承载力不小于20t/㎡。
塔式起重机砼基础施工时要求在水平允差0.5MM，砼标号不得低于C35。
2、注意调平基础节垂直度，要求基础节垂直度≤1/1000。
5.6 重复接地：该塔接地采用φ12mm钢筋埋入地下与塔式起重机基础桩钢筋焊接牢固作为接地体，并在塔式起重机两侧各留置一处，接地线用黄绿双色线将接地体与塔式起重机基础节做可靠电气连接，要求其接地电阻值不大于4Ω，接地线截面积不得小于设备工作零线截面积，即≥16mm2 。
5.7 QTZ80 型塔式起重机采用25T轮胎吊吊装。
吊车站位由工程管理科根据现场吊装实际情况确定。
5.8 辅助设备及主要工具一览表5.9塔式起重机安装人员的组织施工人员主要有技术负责人、专职安全员，现场负责人，安装拆卸工（T）等，共9人组成。
（详见附塔式起重机安拆人员派遣单）安拆人员派遣表6、塔式起重机安装流程6.1 塔式起重机安装流程表安装方案报审→施工场地布置→拉好警戒线→基础验收交接→安全技术交底→安装底节→安装标准节→安装套架→安装回转总成→安装司机室→安装塔顶→安装平衡臂/第一块配重→安装起重臂→安装其它配重→加节、独立高度→调试、验收、检测、预埋墙框件→附着安装交接→安装附墙框、撑杆→顶升加节→加节资料交接6.2 塔式起重机安装施工步骤6.2.1 组织施工人员熟悉场地。
6.2.2 吊车进场6.2.3 安装前必须将吊车支腿撑牢、稳固,不允许有下陷现象；6.2.4 吊车必须在吊装性能X围内操作,严禁吊车超载使用；6.2.5 检查各种吊具是否良好；6.2.6 注意各部件吊点重心位置；6.2.7安装底节，地脚螺栓与底节的拧紧力矩为1.8KN，再安装2--3节加强节并用高强度螺栓连接紧固，拧紧力矩为1.3KN，注意下塔身有踏步的一方要对着安装平衡臂的方向，检查并调整垂直度达到1/1000的要求。
6.2.8 安装顶升套架顶升套架组装好，吊装套入下塔身外，慢慢放下，到其上端面高于下塔身平面600mm位置。
将爬升销轴搁在标准节的踏步上，安装爬升架平台、液压系统置于塔身有踏步的一侧，接好油管，临时线接在液压系统上，检查油泵的运转情况。
6.2.9 安装回转装置及回转塔身6.2.9.1将上下转台（上下支座）、回转支承用高强度螺栓连接好，将回转机构、回转限位器安装在上转台上，并调整好大小齿轮的啮合间隙，之后吊装在塔身顶部，用8-M30高强度螺栓将下支座与塔身连接好。
6.2.9.2吊起套架，退出两个支承轴，用4个Ф45的销轴将套架与下支座的四个牛腿连接好。
6.2.10 安装司机室将司机室安装在上转台上，安装好工作平台，支好支撑，安装牢固。
6.2.11 安装塔顶将塔顶上的导向滑轮、障碍灯、操作台、连接板、平衡臂拉杆端节等安装好，然后吊装至回转塔身上，用销轴连接好。
6.2.12安装平衡臂及用于配平的配重块6.2.12.1吊装平衡臂（详见示意图）。
6.2.12.2将起升机构安装在平衡臂后部，用销轴与平衡臂上的耳板连接好，插入开口销并X开开口销。
6.2.12.3将平衡臂拉杆的一端与平衡臂后部两侧的耳板用销轴连接好，平放在平衡臂的两侧，并用钢丝绳固定好。
6.2.12.4找好平衡臂的吊装重心（离末端约4200mm），吊起平衡臂，用销轴与回转塔身连接好，然后平衡臂尾部上翘。
将平衡臂拉杆与塔帽上的拉杆端节用销轴连接好，再将平衡臂放至水平。
销轴连接均须插入开口销并X开开口销。
6.2.13 吊装一块配重块(2.9t)吊起一块平衡重放在平衡臂后部，（靠近塔身处）用以平衡较长的起重臂。
6.2.14 安装起重臂及起重臂拉杆6.2.14.1将变幅小车固定在近臂根处，起重臂、变幅机构、变幅小车组装好，起重臂拉杆装在起重臂上弦杆上，端部用铁丝扎牢。
6.2.14.2 在地面拼装好起重臂和拉杆,找好起重臂吊装重心，拴好起吊钢丝绳，将起重臂水平吊起至旋转塔身耳叉处，用销轴连接好，然后翘起约3°，开动起升机构，将前后拉杆拉至塔帽耳板处，用销轴连接好，然后放平起重臂，查看前后拉杆受力是否均匀，否则应予以调整。
拉杆拉板尺寸为：6.2.15 安装配重顺序安装其余配重块，59m臂长时，其后配重共6块，总重量为14kg（其中1块2.5kg,5块2.3Kg）。
平衡重块最后联接成一体，以防工作时晃动。
（注意：吊装平衡臂时已安装一块配置作为配平）6.2.16 穿绕起升钢丝绳6.2.16.1穿绕钢丝绳注意事项①钢丝绳不应接触地面。
必须有合适的支垫，避免砂石碎粒沾污在钢丝绳上。
②在已竖立的塔式起重机上穿绕钢丝绳时，只能在钢丝绳全部收入，并卷在卷筒上之后，再将钢丝绳扣紧在固定点。
6.2.16.2将起升钢丝绳从起升机构的卷筒引出，经塔顶上部的导向滑轮，绕过臂架根部的起重量限制器滑轮，再穿过小车和吊钩的滑轮组，最后用4个M14绳卡（间距140mm）将绳头固定在臂头上。
6.2.16.3穿绕牵引钢丝绳：牵引钢丝绳由牵引机构引出，一端经起重臂过渡滑轮，过防脱装置，再引向载重小车固定；另一端经臂根滑轮再引向载重小车另端固定。
（可在组装起重臂时进行）。
将小车开到吊臂的根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳X紧。
6.2.17 电气系统的安装6.2.17.1主电源采用TN-S系统，根据不同情况，塔式起重机做接地或接零，接地或接零必须严格按有关规定进行，塔式起重机各机构电机外壳、配电箱、控制台底座，驾驶室外壳，各部主钢结构之间要与接零线有可靠的导电连接，接地装置重复接地电阻不大于4Ω，根据本工程需要，需提供25m㎡电缆。
6.2.17.2电气系统安装完毕后应遥测电动机，电气设备中主电路、控制线对地绝缘电阻，不得低于0.5MΩ。
6.2.17.3塔式起重机臂长X围以外5-10m不应有高低压电线。
6.2.18 顶升加节6.2.18.1首先检查液压系统及电气系统工作正常后，将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向，即起重臂位于引进横梁的正上方，使回转机构制动，吊臂不能回转。
如要加几个标准节，就把要加的几个标准节一个个依次排列在起重臂下。
6.2.18.2顶升配平6.2.18.3吊起一个塔身标准节，启动回转机构，将起重臂旋转到引入塔身标准节的方向。
6.2.18.4在待引进的塔身标准节下端的导向连接套孔中插入四个引进滑轮，放入引进梁上，并将牵引小车吊起一个塔身标准节，开到约15.0m幅度处，以保持顶升部份的重心大体落在油缸中心线上，调整爬升架滚轮与标准节的间隙（2~5mm），同时使回转机构处于制动状态。