纺织印染消泡剂
瓦克SE 47消泡剂
瓦克SE 47消泡剂
作者：好又多进口消泡剂*产品成分：有机硅
*品牌产地：德国
*品牌功能：纺织品消泡剂、涂料消泡剂
*产品介绍：瓦克SE 47消泡剂是一种多用途消泡剂，呈现较高的乳化性。
本品具有较强的防酸抗碱能力，在PH 值大范围变动的条件下也可使用。
*性能特点：兼有表面活性配方和以矿物油为主的润滑剂功能，可以通过分散变为单体或由分散体生成衍生物。
*应用领域：应用于家用化学品，纺织品，内外墙涂料，减水剂，气体处理，印刷水槽液，树脂生产等，从浓度到浓碱的各种水相体系中消泡，适用于乳液聚合，印花胶浆，沥青，石油化工等。
*使用方法：直接添加，搅拌均匀。
推荐用量：0.01 -1%，任何消泡剂都需要配方工程师根据配方优化用量。
*产品外观：乳白色
*储存与包装：
200KG闭口塑料桶包装。
常温避光、密闭防潮，贮存期24个月。
非危险品，适合常规运输。
纺织用聚醚改性聚硅氧烷消泡剂的研究
纺织用聚醚改性聚硅氧烷消泡剂的研究由于纺织助剂中存在表面活性剂, 所以在纺织品处理过程中, 在强烈的机械作用下很容易产生泡沫, 过量泡沫的产生严重影响到生产设备的利用, 同时给纺织处理工艺带来不便, 甚至会对纺织品的质量产生影响。
在纺织品的生产加工过程中, 从合成纤维原料的聚合到天然或合成纱线的生产, 贯穿预处理、染色、印花直到纺织品后整理的整个过程均需要控制泡沫, 因此, 如何快速有效地消除(或控制)泡沫是纺织处理中的重要课题。
纺织染整助剂中所用的消泡剂要求具有高的消泡性和极好的持久抑泡性, 同时具备抗剪切、耐高温特性。
国产消泡剂在持久性和耐高温性方面普遍达不到要求, 所以市场上喷射染色和后整理用消泡剂大多采用进口产品, 如美国道康宁的Q2 -3792、日本信越的X-50 -992, 这类产品性能良好, 但价格昂贵。
本实验从消泡机理出发, 设计合成了大分子聚醚改性聚硅氧烷消泡剂, 并在纺织后整理软片中得到成功使用。
1、消泡机理泡沫是不溶性气体在外力作用下进入液体后被液体隔离的非均相体系, 随着气体接触面的增大, 自由能迅速增加;然而物质趋向于低能态,因此纯液体不容易产生稳定的泡沫。
当体系存在表面活性剂时, 由于表面活性剂于气/液界面间定向排列, 阻止气泡液膜的流失变薄, 因而帮助产生并稳定泡沫。
作为消泡剂必须具有比体系更低的表面张力, 并符合如下条件:具有与泡沫接触的亲和力, 能在泡膜上扩散和进入泡沫,取代泡沫膜壁的性质;不溶解于泡沫介质, 但与介质保持有限的相容;具有在介质中分散的适宜的颗粒度作为消泡核心;低的渗入参数和低的扩散参数。
纺织行业常用的消泡剂有聚二甲基硅氧烷和聚醚改性硅氧烷。
普通的聚二甲基硅氧烷具有低的表面能, 表面张力低至20 mN/m, 成膜性好, 易于在泡沫表面铺展, 能迅速引起气泡液膜局部表面张力变化而导致气泡破裂;但由于其疏水性太强而与水性体系相容性差, 在水性纺织品助剂中易析出、沉淀而致在纺织物上产生难以消除的斑点, 因此纯的聚二甲基硅氧烷在现代纺织助剂中已不再适合作为消泡剂。
消泡剂简介
消泡剂消泡剂，又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。
广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。
一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。
体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。
气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。
百科名片消泡剂（defoamer)又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。
广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。
消泡剂的发展近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。
就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃.为了消除传统消泡剂这种不可避免的弊病，出现了分子级消泡剂，这类消泡剂由特殊的矿物油及特殊的分子级消泡物质组成，整个分子呈类似于网状的超分支结构，具有多个锚定点，同时具有一定的自乳化作用，无需另外添加乳化剂，不会出现因乳化剂脱离而造成的缩孔现象。
3消泡剂Defoamer破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。
破泡：相对于泡沫（泡沫聚合体），从空气侧侵入泡中，将泡合一破坏。
抑泡：从液体侧侵入泡中，将泡合一破坏，令泡沫难以产生。
脱泡：从气泡的界面侵入泡中，令气泡合一浮出液面。
4物理性质1、消泡快，抑泡性能好。
2、不影响起泡体系的基本性质。
3、扩散性、渗透性好。
4、化学性稳定。
5、无生理活性，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高。
5用途主要适用于线路板(PCB)流程;化工;电镀;印染;造纸;医药;水性油墨;陶瓷分切;钢板的清洗;铝业的加工;各种污水处理以及各种工业等水体系方面的消泡和抑泡。
迈图消泡剂622产品参数
迈图SAG-622消泡剂
迈图SAG-622消泡剂介绍
SAG-622是专为高温水相体系而设计的一种耐久性有机硅抑泡剂。
粘度低、分散快，尤其适用于非离子和阴离子体系的消泡及抑泡。
它亦可在较宽的温度和PH值4 -12范围内使用。
迈图SAG-622产品参数
迈图SAG-622消泡剂应用场景
SAG 622抑泡剂的应用范围较宽，适用于多种含水工业的生产工序上，包括:纺织工业上的高温溢流染色及其它印染工艺;粘合剂及粘胶（Latex)的生产;化工材料生产及加工过程（水性系统)﹔石油工业,如应用于钻井过程中之钻井液泥浆，及封井水泥等。
迈图SAG-622消泡剂使用办法
通常常直接添加，建议添加量为0.1-1 %占总配方用量，任何情况下理想加量应经过试验确定，本公司技术服务人员会针对具体应用给予指导。
迈图SAG-622消泡剂运输储存
贮存：30KG/60KG闭口塑料桶包装。
常温避光、密闭防潮，贮存期24个月，非危险品，适合常规运输。
运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
纺织印染助剂一览表(新)
艾克水处置（EXLEN）集中技术力量，着力为客户打造纺织印染相关化学品和技术效劳，依照纺织印染工艺特点和客户需求前后开发出系列相关产品。
比如渗透剂EX-5010；纺织印染螯合剂、氧漂稳固剂、防返黄剂；无磷皂洗剂；固色剂、印染废水脱色剂等。
渗透剂EX-50101. 性能与用途EX-5010是一种阴离子型表面活性剂，具有渗透快速、均匀、润湿性、乳化性、起泡性均佳等特点。
不耐强酸、强碱、重金属盐及还原剂等。
可溶于水、低级醇等亲水性溶剂；亦可溶于苯、四氯化碳、煤油、石油系列溶剂等。
水溶液呈乳白色，1%水溶液的PH±0.5。
本品渗透快速均匀。
温度在40℃以下，PH值在5-10之间利用成效最好。
丝织物等一经渗透剂处置完后，可不因温度、酸碱等转变而阻碍其渗透性能。
要紧用于织物渗透、印染、农药乳化、制革、选矿等。
2. 产品技术指标项目指标外观无色至淡黄色粘性液体PH（1%）±渗透力（1%）≤5s固含（%）±注：可依照客户要求定制必然固含的产品。
3.利用方式（1）原棉染色：如棉纱用EX-50102克/升溶液从室温开始升温至95℃，处置20分钟脱水，冷后轧漂、清洗、脱氯,清洗脱水后再用EX-5010以上述方式处置一次即可用还原料进行染色。
（2）原棉制品一次炼漂：炼漂时可将原棉制品在20℃先用EX-5010溶液处置5分钟，然后加入其它用剂，在20-30分钟内慢慢升温至80-90℃。
继续处置45分钟，现在棉壳如已脱除，即可进行染色。
的用量一样为2-3克/升。
（3）原棉制品一次炼、漂、染、本方式须选择能耐氧化剂的直接或活性染料品种，染次配制只需在方式2一次炼漂次中加入染料即可，工艺操作方式相同；（4）粘胶制品煮炼：粘胶制品一样温强力低，不耐强烈煮炼。
在煮练浴中加入EX-5010，可缩短2小时，从而降低纤维强力的损伤。
（5）石棉制品利用：生产泡沫石棉、将水、石棉加入才打浆池内再加入EX-5010，然后充分搅拌混合成糊浆状，然后加入模具内于烘房中加温烘烤成型，EX-5010的用量为石棉的10-15%；生产无尘石棉线与生产泡沫石棉一样，打浆后，加入拉条模具中喷拉成条，经固色剂Y溶液处置固化成具有必然拉力强度的石棉条，经凉干水分后再加工成线和布，渗透剂的用量为石棉的15-20%。
消泡剂硅酯硅膏
消泡剂硅酯硅膏
硅酯硅膏是以硅油作为基础油，添加性能改进剂，经特殊工艺条件生产加工成的酯状、膏状品。
其主要用途有润滑、电绝缘、防水密封、消泡等，根据添加剂、硅油粘度种类、生产工艺不同，用途也不一样。
本文重点谈谈用作消泡作用的硅酯硅膏。
消泡分为有机硅和非硅两大类别，硅酯硅膏是有机硅消泡剂的消泡物质，本身硅酯硅膏是油性制品，可直接用于油性环境，比如油性油墨、油漆、涂料、润滑油、石油加工等油性体系。
也可通过适当的乳化剂，通过乳化作用，制成水包油型水性乳液，用于水性体系的泡沫控制与消除，通常应用于纺织印染、造纸制浆、生物医药发酵、化工生产、污水处理等水体系。
消泡硅酯硅膏的制备，目前通过高温将二甲基硅油和纳米二氧化硅充分搅拌混合制成。
二甲基硅油可以选择50cs-6万cs粘度，制成的硅膏根据不同粘度，消泡抑泡效果有所区别，粘度越低消泡速度越快，粘度越高抑泡效果越好。
所用的纳米二氧化硅因其疏水和亲水性质不同，所制成的产品也有区别，添加疏水性二氧化硅的消泡硅膏产品其耐碱效果更好。
5-6万cs高粘度硅油与二氧化硅通过高温捏合制成高粘硅膏，有时会添加一定量的MQ硅树脂，可以大大提高硅膏的抑泡性和耐酸碱性能。
消泡硅酯硅膏的制备重要的是制作时温度和高速搅拌，使添加剂二氧化硅或硅树脂充分混合、形成交联体，效果更好。
消泡剂的作用有哪些
消泡剂的作用有哪些消泡剂的作用：消泡剂主要是在食品加工过程中为降低表面张力，消除泡沫的物质。
泡沫的产生大多是在外力作用下，溶液中所含表面活性物质在溶液和空气交界入形成气泡并上浮，或者有如明胶、蛋白质等胶体物质成膜、成泡之所致。
在食品加工时，如发酵、搅拌、煮沸、浓缩等过程中可产生大量气泡，影响正常操作的进行，必须及时消除或使之不致产生。
消泡剂大致可分两类：一类能消除已产生的气泡，如乙醇等；另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。
我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。
消泡剂及其种类消泡剂又称防沫剂，用以抑制和消除食品加工、造纸、印染、水处理、涂料和油墨加工等过程中所产生的泡沫。
在食品加工中，消泡剂能防止和消除食品加工过程中产生的有害气泡，使操作顺利。
通常使用挥发性小、扩散力强的油状物，或水溶性表面活性剂。
使用最广的消泡剂是有机硅树脂，由金属硅与有机氯化物，经催化反应制得有机氯硅烷单体，精馏分离除去副产物，再经水解缩聚而得。
用于味精发酵、葡萄酒、酱油、糖、乳制品、果酱等制造，酶和淀粉的提取及加工。
在印染过程中用消泡剂去除表面活性剂引起的泡沫。
原用磷酸三丁酯、辛醇等，现已采用有机硅的复合物。
在造纸过程中，消泡剂可以消除因各种因素所形成的泡沫。
可根据各工序的具体情况和要求选择。
如废水处理要求成本低，并不致引起二次污染，可在表面活性剂中掺有一定抑泡能力的膨润土为填料；用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂，要求耐碱、耐高温，大多数由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成；用于造纸机的消泡剂，要求在纸面上不会形成油污点和不会影响抗水性，可选用硅油或硬脂肪酰胺、钙（铝）皂等组成的乳液型消泡剂。
涂布消泡剂应兼有消泡和抑泡两种功能，不影响涂层光亮度和印刷性能，其组分多选用饱和醇、脂肪醇酯或聚氧乙烯脂肪醇醚等多种表面活性剂组成。
使用消泡剂需注意的三大问题
使用消泡剂需注意的三大问题
(作者：中和润消泡剂)
正确使用消泡剂可以起到事半功倍的效果，那么如何正确使用消泡剂呢？下面我们来为大家介绍一下使用消泡剂需注意的三大问题：
1、消泡剂的添加量；因为在各大工厂里面都会使用到消泡剂，但是有一点要注意的是因为消泡剂的种类比较繁多，所以在选择的是就必须根据哪一种类型然后再去选择合适的消泡剂，只有这样体现出来的效果才会更加的明显。
就例如说：在造纸厂或是印染工厂中使用到的消泡剂，一般都是添加漂白，主要就是在洗浆机或是浓浆机内加入才会出现明显的效果，当然工段的消泡剂主要就是在浆池以及涂布中添加。
2、消泡剂的加入量问题；大多数用户或是各大厂家在使用该消泡剂的时候，都会使用两种比较划算的消泡剂，一种是消泡剂本身含量较高的，另外一种则就是最实惠经济的，一般都是在相聚较远的部位再次添加，而用量的问题则是根据当时的情况，或多或少都要及时的控制好才有效，当然也是因为如此，所以当一种消泡剂进入打浆机的时候，另外一种就会迅速加入。
3、消泡剂出现沉淀的解决办法；最常见的就是酚胺类的消泡剂，这样的消泡剂一般时间过长的话，自然机会出现沉淀的情况，从而就会出现分散不好而造成的残缺，这时就应该对消泡剂进行施胶进行一定干扰才可。
以上就是使用消泡剂需注意的三大问题，希望对大家有所帮助。
消泡剂的用法与用量
消泡剂的用法与用量
消泡剂的用法与用量:
消泡剂的种类很多，不同类型的消泡剂所需要的添加量是不同的，下面我们为大家介绍一下六类消泡剂的添加量:
1、醇类消泡剂:醇类消泡剂使用时，用量一般在0.01-0.10%以内。
2、油脂类消泡剂:油脂类消泡剂的添加量在0.05-2%之间，脂肪酸酯类消泡剂的添加量是0.002-0.2%之间。
3、酰胺类消泡剂:酰胺类消泡剂效果比较好，添加量一般在0.002-0.005%以内。
4、磷酸酸类消泡剂:磷酸酸类消泡剂最常用在纤维和润滑油中，添加量为0.025-0.25%之间。
5、胺类消泡剂:胺类消泡剂主要在纤维加工中使用，添加量为0.02-2%。
6、醚类消泡剂:醚类消泡剂在造纸印染、净洗中用的比较多，添加量一般是0.025-0.25%。
优缺点
1.有机硅类消泡剂:这种消泡剂来源容易，价格相对是最便宜，虽然便宜，但是效果却很好，消泡速度快，抑泡时间持久，无毒无害是大部分工业
消泡的良好消泡剂。
使用方法还非常简单，就是不容易储存容易变质，与少部分体系不相容。
2、聚醚类消泡剂:聚醚类消泡剂相对是最稳定的种类，与大部分体系相容性好是消泡剂种类中最稳定的消泡剂，基本上什么类型的泡沫都可以在聚醚类消泡剂中找到，抑泡时间比有机硅类强，但缺点是消泡速度相对慢。
3、高碳醇消泡剂:是比较有效的消泡剂一些比较难消除的泡沫都可以用高碳醇消泡剂进行消除。
4、硅类消泡剂:它既可以消除泡沫也可以抑制泡沫的产生，是少数可以在根本上解决工业泡沫的消泡剂。
5、聚醚改性硅:它结合了前两种消泡剂的优点，还无毒无害是一种性价比较高的产品。
纺织助剂的分类
纺织染整助剂的分类及作用1. 印染前处理剂：印染前处理工序包括纤维烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等加工过程，需要加入渗透剂、乳化剂、清洗剂以及其他表面活性剂，以有机硫酸酯、磺酸盐和聚氧乙烯醚为主。
渗透剂润湿剂，纺织工业常用的渗透剂有蓖麻油酸丁酯的硫酸酯、丁基萘磺酸钠盐等。
在中性溶液中，琥珀酸二辛酯磺酸钠的渗透能力特别强；在酸性溶液中除了上述品种外，常用脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚；而在强碱性溶液中，如丝光过程则要用较短碳链的硫酸酯如辛醇硫酸酯。
乳化剂在纺织过程中由于要改进丝、纱的润滑性能，往往要上油。
但在印染加工前要去掉油，以免影响染色，所以在这些纺织油剂中就要事前加入乳化剂，或者在清洗浴中添加乳化剂来保证清除油斑，一般是用非离子表面活性剂。
清洗剂即洗涤剂、净洗剂，去除纺织物品上的油污，过去以肥皂为主，现在则用各种合成洗涤剂和非离子表面活性剂，并包括价格略高的油酸酰胺衍生物。
此外，还有在退浆时用来促使淀粉水解的酶；在漂白时加入的活化剂及防腐蚀剂,使漂白过程加快、白度增高,而不腐蚀设备。
目前，已发展到退浆、煮炼、漂白一浴完成，而采用新的复配的强力清洗助剂。
2. 印染助剂：染料品种多，染色的工艺不同，需要相应的配套助剂，因此这类助剂的品种繁多，主要有以下几种：软水剂即金属离子螯合剂。
水中的重金属离子往往影响染料色泽或其溶解性能,可用这类助剂来补救,常用品种有六偏磷酸钠、氨三乙酸钠及乙二胺四乙酸钠等。
溶剂和助溶剂某些染料在使用或配制液体染料时需加溶剂帮助溶解，如乙二醇、一缩二乙二醇、乙二醇醚类、甲酰胺、硫代双乙醇等均可作为染料溶剂；用酞青蓝染色时，要用配套的助溶剂和铜盐，还原染料则用助溶剂苄氨基苯磺酸钠。
还原剂和氧化剂还原染料在使用时须先用还原剂使之溶解，常用的有保险粉（连二亚硫酸钠）、吊白块（甲醛次硫酸氢钠）、二氧化硫脲。
还原染料防染时可用轻度氧化剂间硝基苯磺酸钠，此品还可用于印花浆料，以保护染料不受浆料中可能带有的还原组分的影响。
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使用纺织印染消泡剂需要注意的地方
纺织印染过程中加入的渗透剂，乳化剂，匀染剂、抗静电剂、柔软剂等等都属于表面活性剂，在纺织品加工过程中容易产生泡沫，泡沫会影响纺织的上浆、染色、印染工序。
很多纺织商都会通过添加纺织印染消泡剂来达到消除泡沫的目的。
让我来看看泡沫都是在哪一些环节悄悄出现的—
1、浆料上浆的过程中，纱线高速移动时起泡
2、在前处理过程中起泡
3、调浆过程以及色浆在印花过程中起泡
4、软片生产过程中起泡/软片在稀释过程中起泡
纺织商在使用消泡剂时都有哪些顾虑呢？
在纺织品生产过程中，添加的助剂会直接影响到最后纺织成品的美观，所以厂商会担心加入消泡剂后会布料上产生白色的硅斑，消泡剂的渗透、分散、耐高温耐酸碱的性能达不到理想的标准或者消泡剂后持续的时间会不会很短等等顾虑
纺织印染消泡剂的优点
1、消泡快抑泡时间长
2、不影响纺织产品外观和质量
3、相溶性好，渗透力强
4、便于后续退浆剂、精练漂白剂、洗涤剂等均匀地渗透到织物中
5、耐高温耐酸碱，PH适用范围广
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