市政工程主要施工方法和技术措施
市政道路施工方案与技术措施-已做
目录第一章工程概况................................................ 错误!未定义书签。
第二章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场方法........ 错误!未定义书签。
第三章施工组织机构及临时工程.................................. 错误!未定义书签。
第四章主要工程项目的施工方案、施工方法. (1)第五章各分项工程的施工顺序 (11)第六章重点(关键)和难点工程施工方案、方法及其措施.............. 错误!未定义书签。
第七章确保工程质量和工期的措施.. (11)第八章冬季和雨季施工措施 (14)第九章质量、安全保证体系 (16)第十章其它说明的事项.......................................... 错误!未定义书签。
第一章主要工程项目的施工方案、施工方法（一）、总体施工方案1、路基工程施工方案①路基总体施工方案根据路基设计情况及当地气候条件，设备进场后，首先开挖路基两侧临时排水沟,疏通沟渠，确保排水畅通。
土方开挖采用挖掘机开挖，石质开挖采用光面、预裂爆破。
采用挖掘机或装载机装车，大吨位自卸车运输。
路基填筑采用“三阶段、四区段、八流程”施工工艺，推土机进行摊铺、初平,平地机精平，压路机碾压。
在填筑前，须做试验段，以确定压实参数。
及时进行路基防护及排水工程施工，防护和排水工程与路基施工交叉进行，协调安排。
高边坡防护采用分层开挖、分层防护的方法施工，路基排水采用机械挖沟，人工砌筑施工。
②路基土石方调配方案1以合理利用路堑挖方、充分发挥大型机械的优势、运距经济合理、弃土少占耕地和保护环境为原则，综合考虑土石方调配。
根据招标文件及实际地形、交通情况，充分利用本合同段挖方。
（二）、路基工程施工方法1、施工准备施工前,首先对设计文件进行现场调查与核对,恢复线路中线，复核横断面。
市政道路工程综合施工方案与技术措施
市政道路工程综合施工方案与技术措施（一）土方工程1、施工安排土方开挖采用机械开挖，使用挖掘机、装载机、自御运土汽车进行施工，人工配合作业，采用流水开挖法进行开挖。
2、施工准备（1）资料收集：土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地下管线等实际情况，编制确定基坑防护、开挖顺序、开挖方法等详细的土方施工方案，合理布置施工面及开挖顺序。
（2）确定弃土堆场施工前必须联系好弃土场地，运输道路及弃土堆放处理方式。
（3）夜间施工灯具夜间作业时，要根据需要设置照明设施，在危险区域设置明显警戒标志。
3、土方开挖（1）作业条件①开挖前要清除或拆迁完成开挖区域内的地上和地下障碍物，对靠近基坑的原有建筑物、电杆等采取防护或加固措施。
②完成场地平整，作好基坑防护或土壁加固的机具和材料准备。
③测量放线工作已完成。
（2）开挖方法①土方开挖采用机械开挖，人工开挖平整至设计高程。
在挖至设计高程后要采用轻便触探进行检测，对不满足承载力要求的地基要进行地基处理，合格后报请有关单位进行验槽。
②操作工艺流程：确定开挖的顺序→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底③根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。
土方平衡与工程进度和费用关系密切，本工程地质情况较好，持力层为粘土层，因此在开挖土方时，应根据回填需要预留回填土。
④一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。
碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应该清底和出土，然后逐步挖掘。
⑤开挖基坑，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。
开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木块。
在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木块上平，校核槽底标高。
市政道路各分部分项工程主要施工方法
市政道路各分部分项工程主要施工方法一、本工程主要施工流程本工程为新建道路、场地空旷，拟采用全封闭道路施工。
根据施工图纸及招标清单可知，本工程主要施工流程为：1、道路工程1.1本项目新建道路工程场地现状主要为农田，两侧主要为灌木、杂草、荒地及民房，水塘较多分布。
地势较低，需进行回填。
施工时需先清除路基坡脚区域表层杂填土及耕植土，对于老路、住宅区生活、建筑垃圾进行清运，生活垃圾、建筑地坪、建筑基础、老路路面结构按实际厚度挖除外运。
1.2原地面清表、河塘处清淤后，回填整平至湿喷桩桩顶标高，施工软基处理湿喷桩。
1.3施做桩顶碎石垫层及土工格栅。
1.4进行路基、路床灰土施工；人行道清表后原地面压实，其上用素土回填并进行碾压。
1.5路面基层为掺量12%的石灰土20cm、掺量4.5%的水泥稳定碎石结构层，最后进行路牙沿、人行道、沥青砂路面的施工。
排水工程安排在路床施工前突击进行。
1.6灰土在现场择地集中拌制，水泥稳定碎石、沥青砂采用成品运抵现场后摊铺机摊铺。
2、排水工程2.1根据本工程雨污水排水管道埋深情况分析，雨水管道基本位于回填路基内，待路基回填完毕后反开挖施作；污水管道基本位于原地面以下，湿喷桩软基处理范围内，且部分管道埋深较大，故污水管道安排在湿喷桩施工完毕后开挖施作；2.2根据以上施工流程，下面就道路工程的土石方开挖施工、湿喷桩施工,石灰稳定土、水泥稳定碎石、沥青碎，排水工程的各分部分项工程施工方案进行详述。
二、土石方开挖施工1、本工程路基开挖土方、清表、河塘清淤开挖深度不大，属浅挖地段，拟采用如下施工方法。
首先，采用全站仪打出线路中心线控制桩，按设计路基横断面放出开挖边线并用白灰线示出，利用挖掘机配合堆土机进行挖方区清表工作,对于机械难以开挖的地段采用人工清表，并及时将废弃物用自卸汽车运至弃土场或垃圾场倾倒。
2、针对本标段路基土较为软弱的情况，拟采用推土机推，装载机装土，自卸汽车配合运输的方法进行施工，沿标示开挖边线从上至下顺线路方向分层进行开挖，若能利用，按就近利用的原则将挖方调配至填方区或运至料场用作灰土垫层、基层原料，人工修整边坡。
市政工程主要施工方法和技术措施
市政工程主要施工方法和技术措施摘要：随着经济的发展与城镇化进程的加快，我国的城镇人口数量不断增加，城市基础设施的服务压力不断增大，现有的基础设施规模已经无法满足日益增加的城镇居民对生活质量的要求。
文章对市政工程施工技术以及施工中的质量控制进行研究，阐述了市政工程施工的常见技术，提出了各种技术的应用方式以及施工质量控制措施。
关键词：市政工程；施工方法；技术措施1导言作为一项重大的建设项目，市政工程项目事关国计民生，为了确保市政工程建设真正满足市民生活所需，要求市政工程项目建设单位在施工准备阶段就需做好相关的施工安排与编制，根据现阶段的建设发展的趋势来看，我国城市建设的重点项目为市政建设工程，其中公路桥梁建设以及轨道交通为市政建设工程的重要代表，本文就市政建设工程的这几大工程的施工工艺技术进行探讨。
2市政工程施工原则市政工程的工程性质比较特殊，为了保证市政工程的施工质量和工程效益，在施工时必须要遵守以下原则：（1）进行施工之前必须要对施工区域进行精确的勘测，并依据勘测的结果对施工计划、施工预算、施工效果等进行预测与评估。
（2）严格落实签字审核制度，确保工程施工而每一个环节都有现场负责人员的签字，确保施工的进度与施工质量。
（3）在保证施工质量和施工成本的基础上促进新技术、新工艺的应用，促进市政工程的发展。
3市政施工技术应用现状及存在的问题3.1施工测量方面存在认知差异在市政工程施工过程中，其建设的关键就在于先进合理的技术体系，在市政工程施工技术体系中，工程测量是其基本内容。
工程测量在实际的市政工程施工过程中发挥着不可替代的重要作用，在实际的测量工作中必须结合施工环境和工程特点，要通过对市政工程施工地点的实际勘查和分析进行测量，这样才能提高施工测量的专业性和准确性，通过运用专业的测量技术和测量理论来做好施工前期的准备工作，从而为市政现场施工打好基础。
在实际的市政工程施工建设中，有很多的建设企业并没有工程测量的技术水平，测量标准规范性也是很多市政建设企业的短板，再加上其对测量环节的不重视，就致使市政工程在施工测量阶段的质量低下，直接就为整体施工埋下了质量和安全隐患。
市政道路工程施工方案与技术措施
市政道路工程施工方案与技术措施市政道路工程施工方案与技术措施是在进行道路建设和维护时，为确保施工质量和安全，制定的具体指导措施。
下面是一个市政道路工程施工方案与技术措施的示例，详细介绍了在施工过程中需要考虑的问题和相应的解决方案。
一、施工前准备在正式开始施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下内容：1.市政道路工程的设计方案和施工图纸的审核，确保施工方案的合理性和施工图纸的准确性。
2.进行项目现场勘测，了解地形地貌、土地性质等信息，为施工过程中的土方开挖和填筑提供参考。
3.组织人员进行相关培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
4.准备必要的施工材料和设备，包括土方机械、混凝土搅拌机、路面铺设设备等。
二、土方工程土方工程是市政道路工程的关键环节之一，主要包括土方开挖和回填两个过程。
在进行土方工程时，需要做到以下几点：1.合理布局施工场地，确保施工安全和效率。
2.确保土方开挖的平整和坡度的控制，避免因施工不当导致土方塌方等事故。
3.在回填土方时，选择合适的填土材料，并严格控制填土的厚度和均匀度，确保道路基础的稳固性和承载力。
三、路面铺设路面铺设是市政道路工程的重要环节，影响到道路使用的舒适度和寿命。
在进行路面铺设时，需要注意以下几点：1.选择合适的材料进行路面铺设，根据道路的使用情况和车流量来确定使用沥青还是混凝土。
2.确保路面的平整度和坡度的控制，避免因施工不当导致路面坑洼或积水。
3.采用适当的施工方法和设备，提高施工效率和质量，如采用摊铺机进行沥青路面铺设。
4.在施工过程中，严格控制施工质量和施工速度，确保路面的使用寿命和稳定性。
四、交通组织与安全措施在市政道路工程施工过程中，需要采取一系列的交通组织与安全措施，以确保施工的安全进行。
具体措施如下：1.设置施工现场的围挡和警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域。
2.根据施工进度和施工区域的不同，设置合理的交通管制措施，如临时交通标线和护栏等。
市政工程绿化工程施工方案和技术措施
市政工程绿化工程施工方案和技术措施1.1.1.施工前准备(1)现场调查及放样应符合下列要求1)施工前对人行道的公共设施、土壤、路面、沿街建筑物、地下及架空管线等情况进行调查，并作好详细记录。
2)行道树的放样应根据设计要求，结合实地情况进行。
3)施工时如发现图纸与实际不符，应由设计部门变更设计。
2))土壤要求及处理1)各类植物种植土要求理化性能良好，土质深厚，排水良好的土壤，土层厚度及地下水位深度必须满足种植植物根系正常生长发育的要求。
土系或根系下有效土层必须达到施工规范的要求。
对未达到要求的土壤进行换土处理，回填土要为栽植±,其中无砖头、瓦砾等杂物。
2)种植前必须进行场地平整，调整地形使其符合竖向设计及规范要求，达到地形自然流畅，排水良好，土壤疏松，平整度和坡度恰当的目的，在表土深20Cnl内应嵌细土，土壤颗粒V2cm。
3)土壤改良：对沙化严重的土壤应根据绿化土壤有效土层厚度进行换填,士层厚度参考上表。
换填土及现状土不符合CJ/T340-2016相关标准的应进行改良，参考改良方式(本次所选择泥炭土按IOkg/包计如下：凡胸径15厘米的落叶乔木或12厘米以上的常绿乔木、冠径3米以上的大灌木类按1包配备。
其它单独树穴种植的植物，以每株半包为标准。
同时，在绿化种植前对全部种植区加施基肥，基肥配方可选为(Ikg精制干鸡粪+IOOg 高效复合肥+10Og硫酸亚铁+适量杀虫剂)/m。
4)土壤处理：种植前必须进行以控制土壤传播病菌、地下虫害，即在土壤中越冬的害虫为主的杀菌灭虫处理，必须进行除草处理。
除草、灭虫施药期应控制在种植期的10天以前。
(3)苗木起掘和包扎1）起掘苗木，常绿木本植物必须带土,落叶木本植物适时移栽可裸根，但对珍贵树种和根系发育差的速生植物，则须带土。
2）当土壤十分干燥时，在起掘前2~3天应充分灌水。
3）树木在起掘前后须进行修剪，修剪量视根群发育的疏密而定。
一般野生或野生化的树木根群生长较疏，修剪量宜在二分之一左右，剪去重叠枝、内向枝、纤弱枝、徒长枝，甚至短截，常绿树还需剪去部分嫩枝或叶片。
市政道路工程关键工序施工技术措施
市政道路工程关键工序施工技术措施一、路面开挖1.合理选择开挖方法：根据地质条件和设计要求，选择合适的机械化开挖或人工开挖方法。
遇到特殊地质情况，应根据实际情况采取相关补强措施。
2.清理开挖坑底：开挖完成后，及时清理坑底杂物，清理完毕后，坑底要进行压实处理，以保障路面的稳定性。
3.施工现场安全：在开挖过程中，要保证施工现场的安全，设置警示标志，限制非施工人员进入施工区域。
二、路基处理1.压实措施：根据设计要求，采用合适的压实机具，按照分段和分层次进行压实，确保路基的均匀稳定。
2.排水措施：对于水文条件较差的地区，要加强排水措施，确保路基排水通畅，防止积水对路基稳定产生影响。
3.防护措施：在路基处理过程中，要根据需要进行防护处理，如设置挡墙、挡土墙等结构，以保护路基的完整性。
三、路面铺装1.选择合适材料：根据设计要求和工程环境，选择适合的路面材料，如沥青混凝土、水泥混凝土等，确保路面的耐久性。
2.施工工艺控制：严格按照工艺要求进行施工，保证路面平整度和密实度，采取合适的施工方法，如机械压实、配合打浆等。
3.养护措施：铺装完毕后，及时进行养护，如喷洒养护剂、覆盖附属材料等，提高路面保养效果。
四、交通安全1.设置交通指示标志和警示标线：在施工过程中，要设置交通指示标志和警示标线，及时告知过往车辆驾驶人员施工区域，减少交通事故的发生。
2.施工现场照明：对于夜间施工或光线不足的施工区域，要提供充足的照明设备，确保施工人员和过往车辆的安全。
3.定期检查和整修：定期对已完成的道路工程进行检查和整修，确保道路设施的完好和交通安全。
综上所述，市政道路工程关键工序施工技术措施涉及到路面开挖、路基处理、路面铺装和交通安全等方面。
通过合理选择开挖方法、采取压实措施、施工工艺控制和设置交通指示标志等措施，能够保证工程质量和施工安全，为城市交通发展提供优质的道路基础设施。
市政安装工程施工方案及技术措施
市政安装工程施工方案及技术措施安装工程应迅速充分利用条件而又能错开工作面，尽快将各部分投入施工。
第1节材料设备检验措施其所安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或部颁现行技术标准。
并具有产品合格证、材质证明书，设备应有铭牌和使用说明书。
所有设备和器材到现场后，都应由项目工长与质量检查员、甲方代表、监理单位代表、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查，并按规定填写检查记录, 并应符合下列要求:（一）所选用设备的型号、规格及数量应符合已批准的设计要求。
（二）合格证及说明书等技术文件齐全。
（三）外形、瓷件、油漆完好无损伤及变形。
（四）内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。
（五）附件、备件齐全完好。
（六）必要时使用仪表仪器作针对性检查。
第2节砖砌化粪池施工根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案:（1）、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用1：L5,土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运，并采取基坑土体护坡砌筑毛石墙的加固措施，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。
为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇注混凝土垫层。
(2)、砌体工程施工措施①、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%o所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70-100MM, 并要在3-4小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。
②、砂浆拌和采用重量比，配料误差在±2%以内，用搅拌机拌和，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。
搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120 秒钟。
③、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙, 吸水深度控制在15MM以上，防止湿润不均或过湿现象。
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第五章主要施工方法与技术措施一、地下综合管线施工测量1、交接桩测绘院交桩后,及时做好护桩、拴桩工作,进行导线点及水准点的测量复核,其精度要求:测角测回差<15",量距(往返大量)<1/5000。
经验证无误后,测量结果上报监理工程师。
2、平面控制测量为确保测量的精度,本着先整体后局部,以高精度控制低精度的原则,对业主所交控制点复核无误后,进行护桩;在施工范围内进行拴桩并绘制拴桩平面图。
测设所用全站仪,其精度为测角精度±2＂,测距精度:棱镜±(2mm＋2ppm×D),反射片(4mm＋3ppm×D)。
3、高程控制测量根据业主所交的水准控制点,在施工范围内,测设一条附与或闭合水准路线,各水准点布置在便于施工测量与保护的地方,其精度等级满足《工程测量规范》GB20026－93三级水准测量。
水准测量所用仪器为DZS3-1自动安平水准仪,其精度为±3mm/Km。
4、施工测量⑴在各综合管线的施工中,由控制导线点的坐标及管线中心线各折点的坐标计算出放线要素,然后采用极坐标法,用全站仪将各折点测设出,再根据开挖所放坡度及槽宽,计算并测设出开挖的上、下口线。
⑵测设时以附近控制点为准,用相邻控制点或其它准确参照物进行校核,测设点与控制点之间距离不大于100m。
⑶在测量过程中,若管道线路与地下原有构筑物交叉,必须在地面上用特别标志表明其位置。
⑷测量放线的精度要求如下:管道起点、交点井位及终点相对于附近控制点的定位允许偏差<±10mm。
在基槽内侧设高程及坡度控制桩。
间距不超过10m。
在回填土前测出起点、终点、交点、井位的坐标及管顶高程其高程允许偏差±3mm。
5、保证施工测量精度的技术措施及测量资料管理为了确保施工过程中测量的精度,项目部采用两级符合制度。
测量所用的仪器设备都在检定有效期内。
本工程所有的测量桩位都必须设有明显的标志,并加以保护,桩位的选择应便于施测,牢固不易破坏的地方,必要时采用钢筋混凝土浇筑,砌砖围护,严防车辆碾压。
如遇有破坏的桩位,应及时补测,并做好复核。
测量放线、验线都要按照相关文件做好相应的资料,同时,要保存好测量原始资料,以保证竣工时资料齐全、无丢失。
二、雨、污水管道工程1、概述本工程污水管道与雨水管道采用柔性接口钢筋混凝土承插口管材。
2、雨污水管道施工工艺流程开槽→砂基础→下管→管道安装→锁管→检查井施工→闭水(污水)→回填。
3、施工测量放线⑴雨污管线的施工中,由控制导线点的坐标及管线中心线各折点的坐标计算出放线要素,然后采用极坐标法,用全站仪将各折点测设出,再根据开挖所放坡度及槽宽,计算出开挖的上、下口线并撒灰线标明开槽上下口线及管道中线。
⑵测设时以附近控制点为准,用相邻控制点或其它准确参照物进行校核,测设点间距不大于200m。
⑶在测量过程中,若管道线路与地下原有构筑物交叉,必须在地面上用特别标志表明其位置。
⑸保证施工测量精度的技术措施及测量资料管理为了确保施工过程中测量的精度,项目部采用两级符合制度。
测量所用的仪器设备都在检定有效期内。
本工程所有的测量桩位都必须设有明显的标志,并加以保护,桩位的选择应便于施测,牢固不易破坏的地方,必要时采用钢筋混凝土浇筑,砌砖围护,严防车辆碾压。
如遇有破坏的桩位,应及时补测,并做好复核。
测量放线、验线都要按照相关文件做好相应的资料,同时,要保存好测量原始资料,以保证竣工时资料齐全、无丢失。
4、开槽⑴测量放线后,雨污水管道采用机械开挖、人工配合清槽。
根据现场实际土质情况(第四纪冲洪积层)与管道埋深(3、5～5、0m)确定雨污水管道开槽坡度为1:0、5。
管道两侧工作宽度取0、5m 。
具体见下图: ⑵机械开挖严格控制标高,为防止超挖或扰动槽底面,槽底留出10cm 厚的土层暂时不挖,待临铺管前用人工清理至槽底。
⑶向施工人员与机械司机进行详细的施工交底,内容包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。
⑷开挖土方堆于槽边,堆土坡角距槽口上缘距离不小于1、0m,堆土高度不超过1、5m 。
堆土不得影响建筑物、各种管线与其它设施的安全,不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,以免正常使用。
⑸采用现场轻便触探试验(一井段两点)得到槽底地基承载力,若槽底地基承载力大于60KPa,槽底不处理;若槽底地基承载力小于60KPa,约请甲方、监理、设计与我施工方共同协商地基处理方法。
槽底基雨水、污水管道合槽施工断面示意图北南础基本分以下几种方法处理:①槽底处理深度小于0、8m 时,采用换土法处理; ②槽底处理深度大于0、8m 时,采用砂桩法处理;③若部分管段基地落在填土层,换填级配砂石或2:8灰土至设计基底标高,分层碾压,压实系数不低于0、97。
⑹雨污水管道开槽施工时遇到现况管线交叉时,分以下几种情况处理:①若现况管线已废除,则进行地基处理后再进行管道铺设; ②若现况管线正在使用,则与设计、监理、管理单位协商解决。
⑺本雨污水工程槽底高程允许偏差±10mm 。
中心线允许偏差±10mm 。
⑻首段槽底开挖完成后约请监督、勘察、设计与监理单位共同对槽底情况进行验收。
5、砂石基础⑴本工程雨水管道结构均为150°砂石基础;污水未出详细图纸。
⑵砂石基础使用天然级砂石基础大样图1-吊链；2-钢丝绳；3-槽钢；4-橡胶带；5-方木345Ⅰ-Ⅰ剖面⑶验槽合格后,摊铺管下C1部分的砂石垫层,管道承插口部位砂石垫层必须与管身下砂石垫层同厚。
摊铺分层厚度不大于20cm,使用冲击震动夯夯实;夯实过程中适量洒水,洒水至砂石湿润为止,表面不得出现积水现象。
⑷待夯实达到相应密实度,经验收合格后,进行安管。
安管经验收合格之后方可回填管体两侧C2部分的砂石层,回填时特别注意对管下砂三角的处理,此部分由于机械无法行夯,因此采用人工蒜头夯加强夯实,夯实遍数不得低于3遍;其余沟槽对称回填,两侧高差不得大于20cm 。
⑸砂石基础允许偏差:6、混凝土管安装做好砂基础后,开始进行混凝土管的下管及安装,施工中采用吊车进行下管,用倒链进行撞管。
撞管前采用医用凡士林润滑插口一侧,以减少撞口时的摩擦力,同时承口要安装胶圈。
管道安装方法如下:在已经安装好的混凝土管管身上(或开始安装首节管的管身上)环向捆紧钢丝绳套(或采用专用卡环箍紧),将待撞口的混凝土管承口端面架设横向钢梁,横向钢梁与混凝土管之间采用方木垫衬以防止破坏混凝土管口,在钢丝绳套与钢梁之间,两侧对称悬挂两个同样规格的手拉吊链,拉紧吊链使管口对正,同步拉动吊链,使已套好橡胶圈的插口端部徐徐进入承口工作面就位。
同时随时矫正管子底部的直线度与橡胶圈的滚动位置。
施工时要注意随时进行测量,以保证管道平面顺直,高程满足要求。
作法见图上图。
⑴锁管方法已安装就位的管道,承插口间隙处被压缩的橡胶圈积蓄了径向膨胀应力,由于承口内工作面与插口外工作面有一定的坡度,在安装外力取消后,橡胶圈膨胀的水平分力会推动管子插口端向外退,锁管的目的就是外加一个相平衡的水平拉力,以保持承插口的正确安装位置,控制插口由于橡胶圈回弹造成的退出量不大于10mm。
锁管的方法就是将刚安好的管子,在拉管就位倒链未卸荷之前,另与后面已安装就位的第4～5节管子之间,用另外的钢丝绳与倒链拉紧,防止其自由松弛。
随着管子向前安装,锁管位置也向前移。
可以用两套拉紧装置倒换交替使用。
注:1、D≤700mm时,其相邻管内底错口在施工中控制,不计点数;2、表中D为管道内径(mm)。
7、检查井浇筑检查井在管道安装完成后施工,本工程检查井结构为全现浇钢筋混凝土结构,井筒采用砌块。
检查井施工按先基础、后侧墙、顶板的顺序进行,侧墙与顶板一次浇筑。
对插入检查井范围的管外皮认真凿毛,确保与井墙连接牢固。
垫层:挖槽见底放线后,用10×10cm方木支模,垫层混凝土标号与尺寸严格按照图纸尺寸实施,并严格控制垫层标高在0～-15mm范围内。
⑴钢筋工程施工①钢筋加工:A、加工前由专业技术人员按图纸要求制作钢筋加工表,经总工审批后实施。
B、钢筋集中在加工厂加工成型,并按编号分束标识。
②钢筋绑扎A、钢筋绑扎前由测量人员将检查井控制线投放在垫层上,并在垫层上弹墨线。
B、对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋,清除干净后使用。
C、钢筋交叉点用20—22#金属丝扎牢,中间部分可隔一绑一,四周的3根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢,接头绑扎应在中心与两端三处扎牢。
D、绑扎底板筋时同时绑扎墙预埋筋,预埋筋要做到位置准确并与底板筋连接牢固;E、底板上、下层,墙内外层筋间距使用钢筋排架控制;F、钢筋保护层所用垫块提前加工,保证使用时强度符合要求,布设垫块纵横向间距不大于80cm;G、钢筋搭接接头长度应符合规范要求;H、钢筋搭接接头,对受拉区钢筋不得超过钢筋总截面积的25%,对受压钢筋不得超过钢筋总截面积的50%,受力钢筋接头错开1、3倍的接搭长度。
⑵模板支搭①采用“SZ”系列钢模板,局部配木模支搭。
②选用平直、无坑、无破损的优质模板,清除模板表面的油污、锈迹后刷脱模剂。
③模板安装前要清除钢筋内的杂物,弹出结构轮廓线,按线支搭。
④保证安装质量,拼缝严密不得漏浆。
随时自检、互检,发现不符合质量的问题及时纠正。
⑤模板后背必须牢固、可靠;侧墙模板后背的主楞、次楞均采用双排φ48钢管,横向次楞间距30cm一道,竖向主楞间距为50cm一道,主次楞的布置根据图纸检查井实际情况最终确定,保证后背牢固。
顶板模板支撑采用钢花梁,花梁结构根据设计图纸确定。
⑥模板拆除:A、底板侧模:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
B、井墙侧模:按本工程结构强度须达到75%时方可拆除。
C、顶板模板:在顶板强度达到100%后方可进行拆除。
D、模板小心拆除,拆下的模板轻拿轻放,运至指定地点养护、修理、清除表面灰浆。
⑶混凝土浇筑混凝土浇筑工作在模板、钢筋与预埋件验收合格并清理吹仓完毕后开始进行。
①混凝土使用商品混凝土,生产厂站资质需经监理确认后方可使用。
②现浇混凝土强度等级、抗渗等级按照图纸要求确定。
为本工程结构的耐久性。
混凝土拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥,并使用非碱活性集料拌制,混凝土内含碱量要控制在3Kg/m3以内,混凝土要按照设计要求的各项指标提前进行试配。
③混凝土采用滑槽浇筑,现场提前做好各项准备工作,运输道路畅通以使浇筑工作连续进行,为保证浇筑质量应做好以下工作:A、结构施工缝要认真凿毛清理并洒水湿润,浇筑时先铺3—5cm水泥砂浆接茬;B、混凝土自由落体高度小于1、5m;C、混凝土浇筑分层进行,分层厚度不大于30cm;D、采用插入式振捣器振捣,振点采用交错式布置,间距小于50cm,振捣上层时应插入下层5～10cm;每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒,避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。