试运签证
引风机试运签证工程名称锅炉辅机机械安装设备名称1#引风机设备主要规格\型号Y6-39No26D 设备数量 1 制造厂家湖北省风机厂有限公司试运负责人周秀龙试运时间2015.11.03试运值班人张欣、田鹏伟等试运过程：引风机运行时间驱动端非驱动端振动（单位：mm）温度℃振动（单位：mm）温度℃水平垂直水平垂直2015.11.03/09:15 0.006 0.007 6 0.008 0.005 7 2015.11.03/10:15 0.008 0.005 16.8 0.009 0.005 18.7 2015.11.03/11:150.009 0.005 19.8 0.007 0.008 23.5 2015.11.03/12:150.008 0.005 20 0.007 0.007 24 2015.11.03/13:150.007 0.004 20 0.007 0.005 25 2015.11.03/14:150.008 0.008 21 0.007 0.005 25 2015.11.03/15:150.008 0.008 22 0.009 0.006 25.9 2015.11.03/16:150.005 0.004 21 0.007 0.006 24引风机电机运行时间非驱动端驱动端振动（单位：mm）温度℃振动（单位：mm）温度℃水平垂直水平垂直2015.11.03/09:15 0.005 0.004 26 0.007 0．004 20 2015.11.03/10:15 0.005 0.005 32.6 0.007 0.005 25 2015.11.03/11:150.004 0.003 37.6 0.005 0.005 28 2015.11.03/12:150.005 0.004 40 0.007 0.005 28 2015.11.03/13:150.005 0.004 42 0.005 0.004 31 2015.11.03/14:150.006 0.004 40 0.004 0.004 31 2015.11.03/15:150.007 0.006 37.8 0.003 0.004 34 2015.11.03/16:150.003 0.003 36 0.005 0.004 29 试运过程中无漏油、漏水、漏风等现象，冷却水畅通，调节挡板操作灵活。
设备试运8小时后停机，风机惰走大于3min。
检查结果：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日二次风机试运签证工程名称锅炉辅机机械安装设备名称1#二次风机设备主要规格\型号9-19 No16D 设备数量 1 制造厂家湖北省风机厂有限公司试运负责人周秀龙试运时间2015.11.03试运值班人张欣、田鹏伟等试运过程：风机运行时间驱动端非驱动端振动（单位：mm）温度℃振动（单位：mm）温度℃水平垂直水平垂直2015.11.03/09:30 0.015 0.015 7 0.005 0.005 9 2015.11.03/10:30 0.013 0.012 20 0.005 0.006 15 2015.11.03/11:300014 0.011 19 0.007 0.006 15 2015.11.03/12:300.014 0.011 19 0.006 0.006 15 2015.11.03/13:300.014 0.012 20 0.007 0.006 15 2015.11.03/14:300.013 0.011 22 0.007 0.006 16 2015.11.03/15:300.012 0.010 23 0.007 0.004 16 2015.11.03/16:300.011 0.011 23.2 0.005 0.006 22.2风机电机运行时间非驱动端驱动端振动（单位：mm）温度℃振动（单位：mm）温度℃水平垂直水平垂直2015.11.03/09:30 / / 30 0.021 0.019 35 2015.11.03/10:30 / / 30 0.020 0.022 40 2015.11.03/11:30/ / 28 0.022 0.021 33 2015.11.03/12:30/ / 28 0.020 0.019 33 2015.11.03/13:30/ / 27 0.019 0.022 33 2015.11.03/14:30/ / 28 0.019 0.024 30 2015.11.03/15:30/ / 28 0.022 0.023 30 2015.11.03/16:30/ / 32.6 0.022 0.022 35.2 试运过程中无漏油、漏水、漏风等现象，冷却水畅通，调节挡板操作灵活。
设备试运8小时后停机，风机惰走大于3min。
检查结果：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日工程名称 锅炉辅机机械安装检验批名称 给水泵安装工程编号 AB-JG-12-05-20-01-08-001设备名称 给水泵施工过程简述：1. 给水泵基础检查，对其基础的几何尺寸、中心、地脚螺栓孔进行了检查，检查结果所有的几何尺寸偏差在要求的范围内。
#1给水泵基础中心偏差为12mm ，标高偏差为-5mm ，地脚螺栓孔偏差为8mm ；#2给水泵基础中心偏差为13mm ，标高偏差为-6mm ，地脚螺栓孔偏差为6mm ；#3给水泵基础中心偏差为15mm ，标高偏差为-5mm ，地脚螺栓孔偏差为7mm ；#4给水泵基础中心偏差为13mm ，标高偏差为-7mm ，地脚螺栓孔偏差为8mm 。
2. 垫铁位置凿平，所有垫铁位置用铁水平检查水泡居中，垫铁四角无翘动。
3. 给水泵就位。
就位前对设备进行外观检查，壳体及外形无损伤，破损，所有螺栓均紧固。
4. 给水泵找平找正。
在找平找正的过程中用水平检查泵和电机的水平度、中心偏差。
#给水泵中心偏差为4mm ，标高偏差为-4mm ，水平偏差为3mm ；#2给水泵中心偏差为5mm ，标高偏差为-3mm ，水平偏差为4mm ；#3给水泵中心偏差为5mm ，标高偏差为-5mm ，水平偏差为4mm ；#4给水泵中心偏差为6mm ，标高偏差为-5mm ，水平偏差为5mm 。
5. 给水泵地脚螺栓浇灌，并且对其进行养护。
6. 养护期满后，对其地脚螺栓进行紧固，给水泵水平、标高进行检查，检查结果在设计范围内。
7. 给水泵二次浇灌。
二次浇灌前对垫铁进行点焊，基础上无杂物、油污，进行24小时浇水。
灌浆完毕后进行浇水养护。
8. 给水泵联轴器找中心。
（注：站在电机侧向泵方向看，百分表架在泵联轴器上，指针指向电机联轴器） #1给水泵对轮找中心记录：10.4010.4310.4410.415.05.025.055.040.020.050.020.04综合记录工程名称 锅炉辅机机械安装检验批名称 给水泵安装工程编号 AB-JG-12-05-20-01-08-001设备名称给水泵#2给水泵对轮找中心记录：10.1510.1610.2010.205.05.045.055.00.040.050.040.05综合记录#3给水泵对轮找中心记录:9.9610.0010.019.955.05.035.055.00.030.050.050.05综合记录#4给水泵对轮找中心记录:9.959.959.9910.05.05.034.974.980.050.030.050.04综合记录验收单位 验 收 意 见验 收 签 字施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日工程名称锅炉辅机机械安装分部工程名称工程编号设备名称验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日工程名称 锅炉辅机机械安装分项工程名称 鼓风机安装工程编号 AB-JG-12-05-06-01-001设备名称 鼓风机施工过程简述：1. 鼓风机基础检查，对其基础的几何尺寸、中心、地脚螺栓孔进行了检查，检查结果所有的几何尺寸偏差在要求的范围内。
#1鼓风机基础中心偏差为3mm ，标高偏差为-10mm ，地脚螺栓孔偏差为4mm ；#2鼓风机基础中心偏差为2mm ，标高偏差为-6mm ，地脚螺栓孔偏差为6mm ；#3鼓风机基础中心偏差为3mm ，标高偏差为-7mm ，地脚螺栓孔偏差为7mm 。
2. 垫铁位置凿平，所有垫铁位置用铁水平检查水泡居中，垫铁四角无翘动。
3. 鼓风机就位。
就位前对设备进行外观检查，壳体及外形无损伤，破损，所有螺栓均紧固。
检查风机叶片与轮毂间隙大于5mm 。
4. 鼓风机找平找正。
在找平找正的过程中用水平检查泵和电机的水平度、中心偏差。
#1鼓风机中心偏差为6mm ，标高偏差为5mm ，水平偏差为2mm ；#2鼓风机中心偏差为5mm ，标高偏差为6mm ，水平偏差为3mm ；#3鼓风机中心偏差为5mm ，标高偏差为6mm ，水平偏差为3mm 。
5. 鼓风机地脚螺栓浇灌，并且对其进行养护。
6. 养护期满后，对其地脚螺栓进行紧固，鼓风机水平、标高进行检查，检查结果在设计范围内。
7. 鼓风机二次浇灌。
二次浇灌前对垫铁进行点焊，基础上无杂物、油污，进行24小时浇水。
灌浆完毕后进行浇水养护。
8. 鼓风机联轴器找中心。
（注：站在电机侧向风机方向看，百分表架在风机联轴器上，指针指向电机联轴器）#1鼓风机对轮找中心记录：7.067.027.037.074.04.074.044.020.050.040.050.03综合记录工程名称 锅炉辅机机械安装分项工程名称 鼓风机安装工程编号 AB-JG-12-05-06-01-001设备名称鼓风机施工过程简述：（续前）#2鼓风机对轮找中心记录：5.05.035.045.015.05.084.995.040.040.010.020.04综合记录#3鼓风机对轮找中心记:5.05.055.055.015.04.984.964.970.010.040.040.05综合记录验收单位 验 收 意 见验 收 签 字施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日工程名称 锅炉辅机机械安装分项工程名称 引风机安装工程编号 AB-JG-12-05-07-01-001设备名称 引风机施工过程简述：1. 引风机基础检查，对其基础的几何尺寸、中心、地脚螺栓孔进行了检查，检查结果所有的几何尺寸偏差在要求的范围内。
#1引风机基础中心偏差为3mm ，标高偏差为-10mm ，地脚螺栓孔偏差为4mm ；#2引风机基础中心偏差为2mm ，标高偏差为-6mm ，地脚螺栓孔偏差为6mm ；#3引风机基础中心偏差为3mm ，标高偏差为-7mm ，地脚螺栓孔偏差为7mm 。
2. 垫铁位置凿平，所有垫铁位置用铁水平检查水泡居中，垫铁四角无翘动。
3. 引风机就位。
就位前对设备进行外观检查，壳体及外形无损伤，破损，所有螺栓均紧固。
脱硫设备安装单位工程施工记录签证强制性条文执行情况检查表清单
设备主要
规格\型号
设备数量
制造厂家
试运负责人
试运时间
试运值班人
试运过程：
检查结论：
验收单位
验收意见
验收签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
表4.10.6 金属表面打磨签证
工程项目名称
分项工程名称
检验批名称
工程编号
检查时间
检 查 记 录
检查项目
检查结果
备注
表面不平整度
倒角半径
焊缝高度
4
设备安装过程中，应刚好进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐藏工程隐藏前必需经检查验收合格，并办理签证。
5
用光谱逐件分析复查合金钢（不包括16Mn等低合金钢）零部件。
6
箱罐充水前必需彻底清除内部锈垢、焊瘤和杂物，涂刷内部防腐层应依据设计要求或经过技术部门探讨后进行。给水箱经检查签证后方可最终封闭。
7
管子安装前必需进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应留意勿使熔渣或铁屑落入管内。
8
各类管道应依据设计图纸施工，如需修改设计或接受代用材料时，必需提请设计单位按有关制度办理。
9
管道系统水压试验时，当压力达到试验压力后应保持10min，然后降至设计压力，对全部接头和连接处进行全面检查。整个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均不得有渗水或泄漏的痕迹，且目测无变形。
2Байду номын сангаас
锅炉、压力容器及管道运用的金属材料质量应符合标准，有质量证明书。运用的进口材料除有质量证明书外，尚需有商检合格的文件。
3
锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必需按本规范的规定对设备进行复查。如发觉制造缺陷应提交业主和制造厂探讨处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证。
分部试运规定
鸡西B 厂新建工程机组分部试运规定大唐鸡西B厂新建工程机组分部试运规定1 总则分部试运包括单机试运和分系统试运两部分。
单机试运主要是辅机，包括电动机及电气部分试运、带动机械部分试运和带负荷单系统试运。
分系统试运是指按系统对其动力、电气和热控等所有设备进行空载和带负荷的调整试运，包括辅机进行分系统带负荷，做程控试验和整个分系统进行调试、考验工程质量，确保其是否具备参加整套试运的条件。
分部试运阶段从高压厂用母线受电开始至整套启动试运开始为止。
辅机及分系统的分部试运是机组整套启动的基础，是对设计、设备制造、安装、调试等质量的全面检验。
分部试运必须科学、合理的组织，有条不稳地进行；必须严格的按照新的启动验收规程(DLT5437-2009)及相关的规程和制造厂家的技术文件去执行，用高质量的分部试运来保证高质量的整套启动。
2 组织机构2．1项目部成立分部试运指挥部，组长由王笑非担任，副组长由杜彬、刘东民、王佐仁、郑文涛、谢晶、宋长青、调试负责、景大斌担任，其成员为各专业专责工程师和各工地的代表（主任或专责工程师）等，各工地分别成立分部试运小组，组长由各工地代表担任，并配备相应的试运小组成员。
2．2试运指挥部下设分部试运组（组长：刘东民）、验收检查组（组长：谢晶、宋长青）、调试组（组长：梁雷）、综合组（组长：景大斌）。
3辅机及分系统分部试运应具备的条件：3．1相应的建筑、安装工程已经完工，按“验标”验收已经合格，组织机构已经成立，人员已经到位，分部试运的计划、方案和措施已审批完，并已交底。
3．2试运需要的建筑和安装工程的记录等资料齐全。
3．3试运设备已经过静态、调试合格，电气回路绝缘电阻值已检测合格并由调试人员签字准许启动；电动机空载试运2小时，负荷试运8小时，如果存在问题处理完后空载试运4小时，负荷试运16小时。
3．4各种标识应清晰正确（电机旋转方向，各种标牌），各专业对同一设备的命名及编号应统一。
3．5电机空转前，电机与泵或与风机的对轮已拆开，并确认电机的转动方向，如果发现方向不对，应立即停电调整电源相序。
火电机组分部试运规定和要求
分部试运
三、对分系统调试的工作要求：
4、试运时要确保试运设备和系统的测点和联锁保 护全部投运，并指示、动作正确。
5、调试供方根据分部试运计划编排周工作计划。 6、每日召开分系统试运现场碰头会，总结前一日
试运情况，布置当日工作内容。每日发布调试日 报。
.
分部试运
四、分部试运的验收签证：
1、施工供方对分部试运项目进行静态检查，填写 新设备分部试运前静态检查表，由工程公司审查 并做出评价。
.
分部试运
一、分部试运应具备的条件 二、对单体、单机调试的工作要求 三、对分系统调试的工作要求 四、分部试运的验收签证 五、分部试运文件包管理 六、分部试运注意事项
.
分部试运
一、分部试运应具备的条件：
1 试运现场 1.1 试运区周围环境应不妨碍分部试运进行，场地
基本平整，沟道盖板基本齐全，道路畅通、地面 清洁。 1.2 试运区的脚手架、梯子、平台、栏杆、护板等 符合安全和试验的要求。 1.3 排水畅通，排污系统可投用。 1.4 配备必要的消防设施。
.
分部试运
分部试运工作在试运指挥部下设的分部试 运组的领导下进行。 分部试运应由施工单位牵头，在调试等有 关单位配合下完成。分系统试运中的调试工 作一般由调试单位完成。分部试运项目试运 合格后，应由施工、调试、建设、生产等单 位及时进行验收签证。分部试运的记录和报 告，应由调试单位负责整理、提供，各项试 验结果将作为整套启动的依据。
中电投土耳其阿特拉斯项目部 刘某某
2014-01-09
.
分部试运
火力发电厂基本建设工程，在每台机组投 产前，必须及时进行启动试运验收。 机组的启动试运一般分“分部试运、整套 启动试运、试生产”三个阶段。
发电机签证
质检机构
验收意见
签名
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
检查项目
检查结果
2005年12月13日发电机首次启动，各试验项目是否合格
各试验项目合格
设备是否有异常音响
无异常音响
保护投入率为%
仪表投入率为%
保护投入率为100%
仪表投入率为100%
表计及信号指示情况
表计及信号指示正确
负荷率达%
负荷率为100%
2005年12月26日00时10分—2005年12月29日00时10分发电机组完成72h满负荷试运行
制造厂家
南京汽轮电机（集团）有限责任公司
出厂编号
200501001
出厂日期
2005．07
发电机启动前检查
检查项目
检查结果
发电机一、二次系统设备安装完毕
已安装完毕
发电机本体接地可靠
四点可靠接地
发电机一、二次系统调试、整定完毕
调试、整定完毕
发电机静态验收合格
验收合格
照明、通讯、消防设施齐全
齐全
发电机启动后检查
xxxxxxxx电厂一号机组安装工程
#1号发电机组启动试运签证
工程编号：01-03第1页·共1页
型号
QFW-150-2
额定容量MW
150
接线方式
Y
额定电流A
Байду номын сангаас6469
转速r/min
3000
冷却方式
空冷
额定电压kv
风电工程安装专业施工记录及原材试验清单
螺栓齐全、转动灵活、
导线连接正确牢固
转动灵活、连接牢固□
转动不灵、连接不牢□
防雷接地线
主要
螺栓齐全、导线
连接正确牢固
齐全、正确、牢固□
不齐全、正确、牢固□
其他附件
一般
齐全
齐全□ 不齐全□
9
机舱
螺栓连接
螺栓、紧固力矩
主要
齐全，力矩达到1500N.M
符合□ 不符合□
10
轮毂检查
内部检查
一般
清洁、无杂物
工程名称
内蒙古京能国际察右中风电场一期工程
验收时间
××××××××
验收时间
年月日
序号号
工序
检验项目
性质
质量标准
质量检验结果
结论
1
接地线检查
接地线与
塔筒连接
主要
螺栓连接牢固、
符合规范要求
牢固 □ 不牢固 □
2
底部控制柜检查
电器元件检查
主要
无损坏
完好 □ 损坏 □
接线检查
主要
排列整齐、标识清晰、
无虚接、漏接、
144
2
底节塔筒
中节塔筒
M36*230
116
3
中节塔筒
上节塔筒
M36*220
88
4
上节塔筒
机舱
M30*110
48
5
机舱
轮毂
M27*180
60
6
轮毂
叶片
M30
150
7
8
验收意见：
业主：
日期：
风机
厂家：
日期
监理：
日期：
DLT 5161.3表4.0.9变压器带电试运运质量检验评定(签证)表1
质检机构
验收意见
签名
施工工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日（变压器名称编号）变源自器带电试运质量检验评定(签证)表工程编号：1-10表号：DL/T 5161.3表4.0.9
型号
额定电压
kV
结线方式
额定容量
MVA
额定电流
A
冷却方式
短路阻抗
％
调压方式
油重
t
制造厂家
出厂编号
出厂日期
带电前设备及系统检查
检 查 项 目
检查结果
变压器已命名，外观清洁
本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定牢靠
变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接
控制箱、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密
变压器相位、相色正确，分接头位置符合运行要求
测温指示仪表已校验、储油柜油位正常
变压器全部电气试验合格；保护装置已校验并按要求整定
所有操作及联动试验正确；冷却装置已经试运正常
火灾报警及灭火喷淋装置已验收
（变压器名称编号）变压器带电试运质量检验评定(签证)表
工程编号：1-10表号：DL/T 5161.3表4.0.9续
带电后运行状态检查
检 查 项 目
检查结果
年月日时分开始，对变压器进行5次冲击合闸试验
变压器运行声响
保护投入率
保护工作情况
表计及信号指示
年月日时分开始，变压器带电运行24小时
变压器本体、附件等所有连接面及焊缝检查有无渗漏油
带电试运结论：
（本变压器于 年 月 日 时 分～ 年 月 日 时 分，带电试运24h，设备
高压配电装置带电试运签证
验收意见
签名
工程处
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
二次回路绝缘值（MΩ）
测量仪表指示
一次设备电气试验
操作及传动试验
开关分、合闸指示
保护整定
电源相位
带电后运行状态检查
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
设备是否有异常音响
保护投入率
表计及信号指示
保护动作情况
带电试运结论：本kV配电装置 Nhomakorabea年月日时分～年月日时分，带电试运行h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常。
高压配电装置带电试运签证
配电装置名称
额定电压
位置区段
电源进线
间隔名称
电源开关额定电流（A）
母线型式
带电范围
带电前设备及系统检查
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
设备间隔标识
构架防雷接地
盘柜及设备接地
电缆沟有无积水
沟盖板是否齐全、平整
盘柜内部清洁、密封
盘内电缆牌
盘柜内电缆孔洞防火封堵
二次回路接线标志
抽查10％二次接线，应牢固
工程施工烟气脱硫装置安装记录及试转签证
施工单位：
质检部门
工 程 处
班 组
记 录 人
烟气脱硫装置安装记录及试转签证（续2）
共3页，第3页
单位工程名称
施工单位
分部工程名称
施工日期
脱硫装置规格
主要制造厂家
脱硫装置分部试运
项 目
《规范》对分部试运的要求
分部试运转记录
分部试运基本要求
1
应符合设备技术文件的规定
2
安装结束有完整安装记录、经验收合格
《规范》要求及允许偏差（mm）
安装及试转记录
脱硫装置安装
转动机械安装
泵类安装
泵体检查、检修、密封装置、安装、各部偏差、间隙等要求
按规范《汽机篇》(DL 5011—92)一般离心水泵的规定执行，并按汽机部分“一般离心水泵安装记录”另行作出记录
输送物料设备安装
安装内容，按具体设备并参照锅炉规范 7、8
按规范《锅炉篇》7锅炉辅助机械，8输煤设备，结合具体设备，以“螺旋输粉机安装记录”和“胶带输煤机安装记录”的内容和格式，作出输送物料设备安装 记录
分部试运的
具备条件
1
设备基础混凝土已达到设计强度等级
2
设备周围杂物已清除干净道路平整畅通
3
照明充足，附近有消防设施
4
润滑油牌号及品质符合规定
分部试运前的检查
检查转动机械及连接系统
安装牢固，系统可靠、不松动、无杂物
检查轴承冷却器
冷却水充足，回水管畅通
检查轴承润滑
油量
应充足
电动机通风系统
无杂物封闭完好
各转动机械的分部试运
再热器内不锈钢衬板安装
应在喷砂之前施工完，位置正确
带电试运签证单
配电装置柜带电试运签证单电源进线间隔名称电源开关额定电流A母线型式带电范围带电前设备及系统检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备间隔标识构架防雷接地盘柜及设备接地电缆沟有无积水沟盖板是否齐全、平整盘柜内部清洁、密封盘内电缆牌盘柜内电缆孔洞防火封堵二次回路接线标志抽查10%二次接线，应牢固二次回路绝缘值MΩ测量登仪表指示一次设备电气试验操作及传动试验开关分、合闸指示保护整定电源相位带电后运行状态检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及信号指示保护动作情况带电试运结论：（本×××kV配电装置于年月日时分~ 年月日时分，带电试运行h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常）质检单位验收意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日电容器带电试运签证电容器型号额定电压Kv接线方式额定容量Mvar 额定电流A出厂日期安装位置生产厂家产品编号检查项目检查结果设备已命名，外观清洁，电容器油池内卵石符合要求本体、压力释放器、冷却装置等附件无缺陷且固定牢靠控制箱、端子箱内清洁、孔洞封堵严密测温指示仪已校验电容器相位、相色正确储油柜及冷却装置的阀门已打开，油柜油位正常避雷器在线监测仪安装正确接地开关调试完毕，验收合格设备接地及接地装置，验收合格，接地电阴符合设计电气设备一次试验合格，保护装置已校验并按要求整定电容器室通风设施已验收带电后运行状态检查设备带电后熔断器未熔断电容器组各相电流相互间的差值（≤5%）带电运行结论:（本电容器于年月日时分，开始对电容器冲击3次合闸试验于年月日时分～年月日时分带电试运24h，保护、信号装置等系统工作正常）质检机构验收意见签名施工班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日建设单位年月日1#主变压器带电试运签证型号额定电压接线方式额定容量额定电流冷却方式短路阻抗调压方式油重制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查项目检查结果变压器已命名，外观清洁，油坑内的卵石大小符合要求本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定牢靠变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接储油柜、冷却装置、净油装置等油系统上的阀门已全部打开控制箱、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密变压器相位、相色正确，分接头位置符合运行要求测温指标仪表已校验、储油柜油位正常变压器全部电气试验合格，保护装置已校验并按要求整定所有操作及联动试验正确，冷却装置已经试运正常变压器各部位残留空气已排完事故排油设施、火灾报警及灭火喷淋装置已验收带电后运行状态检查检查项目检查结果检查项目年月日时分开始，对变压器进行5次冲击合闸试验变压器音响保护投入率保护动作情况表计及信号指示年月日时分开始，变压器带电运行24h对变压器本体、附件等有连接面及焊缝检查，无渗漏油带电试运结论：（本变压器于年月日时分～年月日时分，带电试运24h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常）质检机构验收意见签名施工工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日说明：（1）检查结果可填“符号”、“正常”等。
电力集团发电公司机组分部试运管理办法
电力集团发电公司机组分部试运管理办法第一章总则第一条为规范电力项目（以下简称项目）机组分部试运管理办法。
依据国家有关法律、法规及电力股份有限公司相关规章制度，结合工程实际，制定本办法。
第二条本办法适用于本项目机组分部试运的管理（管理流程详见附件1）。
第二章范围、职责第三条本办法规定了机组在完成安装工作后进行分部试运转的组织机构、试转条件、试转质量验收等事项，建设单位负责机组分部试运工作中各参建单位之间工作关系的协调，负责组织各参建单位对机组分部试运中重大技术问题的研究和处理，负责设备制造厂现场技术服务协调的配合工作；监理单位在机组分部试运工作中对机组试运项目进行监督检查和验收签证。
第三章管理要求第四条分部试运的组织及工作内容（一）分部试运组织：1.试运指挥部由主要参建单位领导组成，负责机组分部试运行工作的领导和现场重大问题的处理。
2.机组分部试运开始前一个月由建设单位组织成立试运指挥部领导下的分部试运组，由参建单位主要负责人担任；分部试运组下设汽机、锅炉、电气、热控、化学、燃料、综合等专业组，配置专业人员，具体进行分部试运工作。
3.分部试运组负责分部试运阶段的各试转项目的组织协调、时间安排和指挥领导工作，组织分部试运后的验收签证及提供有关资料。
（二）分部试运的计划：1.分部试运计划由分部试运组召集参加试运各相关单位讨论，并确定和工程相适应的分部试运计划，并经试运指挥部批准。
2.分部试运期间，施工单位根据分部试运计划，编排每周试运计划，每日上午检查昨天的调试完成情况，布置当天的调试工作。
一般调试计划调整，由分部试运会议上确定，重要分部试运计划调整要经试运指挥部批准。
（三）分部试运措施1.分部试运开始前，施工、调试单位要提供《调试措施（方案）编写清单》及《调试措施（方案）审批权限清单》，监理单位负责组织相关单位、部门讨论、审查通过，报总监理工程师批准后执行。
2.各项目分部试转的责任单位在该项目试转前两周，应完成该项目调试方案/措施审批工作。