0112 轻钢龙骨吊顶工程施工工艺
轻钢龙骨吊顶施工工艺
轻钢龙骨吊顶施工工艺1．施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。
（1）弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线.(2)安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。
间距宜为900～1200㎜，吊点分布要均匀。
（3）安装主龙家间距宜为900～1200㎜,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
（4）安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300㎜左右.（5)安装次龙骨：间距为400㎜，次龙骨间距600㎜。
（6)安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作）,安装纸面石膏板.安装纸面石膏板用自攻螺钉固定,固定间距为150~170㎜，均匀布置,并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
（7)刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆.墙面石材干挂1.施工工艺1）石材干挂安装工艺流程放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。
将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。
检查装饰基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。
根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。
（1)放控制线①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正.②根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。
（2）挑选石材①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。
轻钢龙骨吊顶施工工艺
轻钢龙骨吊顶施工工艺1 施工配合：在吊顶施工中，顶棚上的电器配管、布线、位线、空调、消防管道、供水暖、管道、报警线路等都须同步安装就位，并达到基本调试完毕的要求。
2 放线：A. 地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧型位置线、吊顶布局线，大中型壁灯吊灯位置线等。
B. 放标高线时，先定地面与地坪基准线，如原地需贴石材、瓷砖等饰面，则需根据饰面的厚度来定地坪基准线，将定出的地平基准线弹在墙边上，也可以50 线为准，上下计算地面和顶棚的高低尺寸，在该面弹出高低尺寸线。
3 吊点：吊点位置离墙不大于30CM，一般按每平方米为一个，有迭级造型的顶棚吊点，应在迭级交界处布置吊点，规则空间造型线，吊杆采用D8 镀锌内膨胀杆。
4 龙骨安装：A. 将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。
B. 大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，可用木方将大龙骨卡住临时固定，在大龙骨下面拉线打平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200。
固定石膏板的龙骨应平整，无弯棱凸鼓现象，避免板材在挠曲应力状态下固定。
C. 在大面积房间吊顶时，每隔10~20 米，在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨稳定性及吊顶的整体性。
D. 吊顶安装从一端依次安装到另一端，有高低跨安装时先高后低，大龙骨间距900mm，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm，排到最后距离如超过200mm，应增加一根。
5 石膏板安装A. 顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐。
B. 板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距不得大于200mm，它与石膏板边距离，面纸包封的板边以10-15mm 为宜，切割的板边以15-20mm 为宜。
螺钉应与板面垂直。
C. 石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子，在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，徜干后再刮厚3mm 宽50~60 腻子，随即贴上进口防裂带，用刮刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净平滑。
轻钢龙骨吊顶的施工工艺
轻钢龙骨吊顶的施工工艺轻钢龙骨吊顶施工工艺是现代建筑装修中常用的一种吊顶方式，其主要特点是结构稳定、美观大方、施工简便。
为确保轻钢龙骨吊顶施工质量，施工过程需严格按照行业规范进行。
以下是详细的轻钢龙骨吊顶施工工艺流程及注意事项。
1. 施工前准备施工前需对施工现场进行勘察，了解现场条件，如吊顶高度、面积、形状等，同时需准备好施工图纸、施工方案及施工材料。
施工材料主要包括轻钢龙骨、吊件、连接件、螺丝、石膏板等。
施工人员需熟悉施工图纸及施工方案，确保施工过程中无误。
2. 放线定位根据施工图纸，用墨斗、尼龙线等工具在墙面上放线，确定吊顶的高度、位置及轴线。
放线时需保证线条清晰、准确，便于后续施工操作。
3. 安装吊件在放线定位的基础上，按照轻钢龙骨的间距及规格，安装吊件。
吊件的间距应符合设计要求，一般为1000-1200mm。
吊件需牢固可靠，不得有松动现象。
4. 安装轻钢龙骨将轻钢龙骨与吊件连接，形成稳定的骨架结构。
轻钢龙骨分为主龙骨和副龙骨，主龙骨间距一般为1200mm，副龙骨间距一般为400-600mm。
安装轻钢龙骨时需保证水平、垂直，连接处应用螺丝紧固，确保结构稳定。
5. 安装石膏板在轻钢龙骨骨架上安装石膏板，石膏板需与龙骨紧密贴合，无空鼓现象。
石膏板安装时需保证接缝处错缝，接缝宽度一般为4-5mm。
石膏板与轻钢龙骨的连接需用自攻螺丝，间距为150-200mm。
6. 填缝处理对石膏板接缝处进行填缝处理，使用石膏粉、纸面胶带等材料。
填缝时需保证填料充分、压实，胶带与石膏板表面紧密贴合，无起皮现象。
填缝后需进行打磨，保证表面平整光滑。
7. 涂刷底漆对石膏板表面进行清理，除去灰尘、污渍等杂物，然后涂刷底漆。
底漆需均匀涂刷，无漏刷、重刷现象。
涂刷底漆后需等待干燥，一般需24小时。
8. 涂刷面漆底漆干燥后，进行面漆涂刷。
面漆需根据设计要求选择颜色、质地。
涂刷面漆时需保证均匀、无刷痕，涂刷次数视具体情况而定。
涂刷完毕后，需等待干燥，一般需48小时。
轻钢龙骨吊顶工程施工工艺
目录第一章龙骨安装 (2)第二章石膏板安装 (2)第三章胶合板安装 (2)龙骨安装（1 ）检查安装吊顶龙骨地基体质量，应符合现行国家标准规定•（2）根据吊顶地设计标高在四周墙上弹线•弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5MM.（3）主龙骨吊点间距900-120中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度地1/200主龙骨安装后应及时校正其位置地标高.版权文档，请勿用做商业用途（4）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠.当吊杆与设备相遇时应调整吊点构造或增设吊杆以保证吊顶质量版权文档，请勿用做商业用途（5）吊杆应通直并不足够地承载能力•当预埋地吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均为饱满•（6）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装•当用自螺钉安装板材时，板材地接缝处，必须安装在宽度不小于40地次龙骨上•版权文档，请勿用做商业用途（7）根据板材布置地需要，应事先准备尺寸合格地横撑龙骨与通长次龙骨地间隙不得大于1MM.（8）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上•（9）全面校正主•次龙骨地位置及水平度•连接件应错位安装•明龙骨应目测无明显弯曲• 通长次龙骨连接处地对接错位偏差不得超过2MM.校正后应将龙骨地所有吊挂件•连接件拧夹紧•版权文档，请勿用做商业用途（10）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠•石膏板安装（1 ）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱•凸鼓现象；（2）纸面石膏板地长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设；（3）自攻螺钉与•纸面石膏板边距离；面纸包封地板边以10-15MM为宜，切割地板边以15-20MM 为宜；版权文档，请勿用做商业用途（4）固定石膏板地次龙骨间距一般在300-600MM ；（5）钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直•弯曲•变形地螺钉应剔除，并在相隔50MM地部位另安螺钉；版权文档，请勿用做商业用途（6）石膏板地接缝，应按设计要求进行板缝处理；（7）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板地中间向板地四边固定，不得多点同时作业；（8）螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损•钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；（9）拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器•胶合板安装（1 ）胶合板用钉子固定，钉距为80-150MM，钉长为25-35MM，钉帽应打扁，并进入板面0.5-1.0MM，钉眼用油性腻子抹平；版权文档，请勿用做商业用途（2）胶合板用木条固定时，钉距不应大于200MM，钉帽应打扁，并进入板面0.5-1.0MM，钉眼用油性腻子抹平•版权文档，请勿用做商业用途D.金属装饰板安装（包括各种金属条板•金属方板和金属格栅）（1）条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可增加主龙骨，主龙骨间距不大于1.2M,条板吊顶龙骨形式应与条板配套；版权文档，请勿用做商业用途（2）方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种，根据金属方板式样选定次龙骨，次龙骨与主龙骨间用固定件连接；版权文档，请勿用做商业用途（3）金属格栅地龙骨可明装也可暗装，龙骨间距由格栅做法确定；（4）金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明地金属压缝条或补边吊顶找齐，金属压缝材质应与金属面板相同.。
轻钢龙骨吊顶施工工艺
轻钢龙骨吊顶施工工艺轻钢龙骨吊顶施工工艺流程：弹标高水平线—画龙骨分档线—固定吊挂杆件—安装主龙骨—安装次龙骨—龙骨骨架全面校正—安装罩面板—安装压条。
（1）弹线用水平仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水平线（水平线一般距地面500mm），用水准线量至吊顶设计高度加上一层板的厚度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距为900一1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
（2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
用冲击电锤在顶板上打孔，安装膨胀螺栓，吊杆的一端同L30 x30 x3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端与螺纹杆焊接，制作好的吊杆应作防锈处理。
不上人吊顶，吊杆长度小于1000mm时，可采用叻的吊筋；大于1000mm时，应采用娜的吊筋。
上人吊顶，吊杆长度小于1000mm时，可采用娜的吊筋；大于1000mm时，应采用叫的吊筋。
安装吊杆时还应注意：吊挂杆件应通直并有足够的承载力，当杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满；吊顶灯具、风口及检修口等处应增设吊杆。
（3）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺钉固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉的间距应小于次龙骨间距。
（4）安装主龙骨主龙骨吊挂在吊杆上，应平行于房间长向安装，间距应为900一1000mm，安装时应起拱，起拱的高度为房间跨度的1/200一1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增设吊杆。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。
注：跨度大于以上的吊顶，应在主龙骨上每隔1.5m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固；如有大的造型顶栅，造型部分应用角钢或方钢焊接成框架，并与楼板连接牢固。
简述轻钢龙骨吊顶施工工艺流程
轻钢龙骨吊顶施工工艺流程
一、准备工作
1. 施工前，必须对图纸进行详细解读，了解吊顶的标高、平面布置和造型等要求。
2. 确定施工所需的材料和工具，如轻钢龙骨、隔音棉、石膏板、电动工具、手动工具等。
3. 对施工现场进行清理，保证工作面的整洁和安全。
二、安装龙骨
1. 根据图纸要求，确定吊顶中心点位置，并以此为基准向四周量取尺寸，确定龙骨的安装位置。
2. 弹线标记，在房间四角和沿墙一定距离的地面打眼，并固定膨胀螺栓。
3. 按设计要求的吊挂方式及吊顶灯具、矿棉板的重量选用适当的吊杆或吊件，拧紧膨胀螺栓固定好吊顶骨架。
三、安装横向龙骨
1. 根据吊顶标高线及龙骨布置图，在吊顶上弹出龙骨位置线。
2. 根据设计要求，将吊顶龙骨按照要求布置在竖向龙骨上。
3. 安装附加主龙骨，应按设计要求进行起拱，并调整平整度。
4. 在吊点上固定膨胀螺栓和吊杆，然后连接主龙骨与吊杆，使主龙骨成为一个整体。
5. 按照设计要求，确定好主龙骨间距，并用标记笔在横向龙骨上做好标记。
6. 按照标记位置，将横向龙骨与竖向龙骨进行连接固定。
四、安装隔音棉
1. 根据设计要求，选择合适的隔音棉。
2. 将隔音棉裁剪成合适的尺寸，并放置在横向龙骨上。
3. 用胶水将隔音棉固定在横向龙骨上。
4. 在隔音棉上铺装一层防火材料，以增加吊顶的防火性能。
5. 安装附加小吊件和拉结杆等。
6. 对整个吊顶进行全面检查和调整，确保牢固、平整、美观。
轻钢龙骨吊顶施工工艺
轻钢龙骨吊顶施工工艺1．施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。
（1）弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
（2）安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。
间距宜为900～1200㎜，吊点分布要均匀。
（3）安装主龙家间距宜为900～1200㎜，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
（4）安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300㎜左右。
（5）安装次龙骨：间距为400㎜，次龙骨间距600㎜。
（6）安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。
安装纸面石膏板用自攻螺钉固定，固定间距为150～170㎜，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
（7）刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
墙面石材干挂1.施工工艺1)石材干挂安装工艺流程放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。
将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。
检查装饰基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。
根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。
（1）放控制线①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。
②根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。
（2）挑选石材①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺(示范文本)
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺（示范文本）1.1 工艺流程抄平、放线→排板、分格→（吊顶造型、窗帘盒安装完成）→安装周边龙骨→吊筋、吊件安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨、横撑龙骨→拉线精平→安装第一层纸面石膏板（吊顶隐蔽验收全部完成后）→补板缝→安装面层纸面石膏板→（强、弱电及其他专业施工）→点防锈漆、补缝、粘贴专用纸带。
1.2 施工工艺1、抄平、放线：根据现场提供的标高控制点、水平控制线，首先在墙面、柱面上弹出建筑1.000m 标高控制线，在地面上复核总包控制线，准确无误后，依据项目部提供的天花布置图图纸，在地面上弹出造型、灯具、空调孔、窗帘盒等线，并返到结构底板上，用墨线弹出。
2、排板、分格：根据实际测到的各房间尺寸，进行各房间的纸面石膏板排板（包括龙骨排板布置），绘制排板平面图，尽量保证板材少切割、龙骨易于安装。
然后依据实际排板情况，在楼板底弹出主龙骨位置线，便于吊筋安装，保证龙骨安装成直线、吊筋安装垂直。
3、安装周边龙骨：根据抄出的标高控制线以及图纸标高要求，在四周墙体、柱体上用射钉或水泥钉固定边龙骨，两点间距 600mm，龙骨两端各留 50，以便控制天棚龙骨安装，边龙骨安装要求牢固、顺直、标高位置准确，安装完毕后应复核标高位置是否正确。
4、吊杆安装：（1）吊杆间距控制在 1200mm 以内，与主龙骨平行方向吊点位置必须在一条直线上。
第一根及最后一根主龙骨与墙侧向间距≤200，第一吊点及最后吊点距主龙骨端头≤300。
吊杆下端套丝（100mm≥L≥50mm 为宜），吊筋布置距周边墙边、柱边的距离要求300mm。
（2）吊件安装：垂直吊件与吊杆安装牢固，并按吊顶高度上下调整至合适位置。
垂直吊件应相邻对向安装，防止同向安装导致主龙骨受力倾斜。
5、安装主龙骨：（1）相邻两根主龙骨接头位置应错开，错开以 1200mm 为宜；相邻主龙骨应背向安装，防止龙骨倾覆；龙骨连接应采用专用连接件，并用螺栓锁紧；主龙骨中距 1000mm。
轻钢龙骨吊顶施工工艺流程
轻钢龙骨吊顶施工工艺流程
轻钢龙骨吊顶是目前室内装修中常见的一种吊顶材料，其施工工艺流程对于吊顶的质量和美观度有着至关重要的影响。
下面就为大家介绍一下轻钢龙骨吊顶的施工工艺流程。
首先，在进行轻钢龙骨吊顶施工前，需要对施工现场进行认真的清理和准备工作。
清理施工现场可以确保施工过程中不会受到杂物的干扰，同时也有利于施工人员的操作。
准备工作包括准备好所需的施工材料和工具，确保施工过程中不会因为缺乏材料而中断。
其次，进行轻钢龙骨的安装。
在进行龙骨的安装时，需要根据设计图纸确定龙骨的位置和尺寸，然后使用龙骨定位器将龙骨固定在天花板上。
在安装龙骨时，需要确保龙骨的水平度和垂直度，以保证吊顶的整体平整度和美观度。
接下来是吊顶板的安装。
在安装吊顶板之前，需要对吊顶板进行预处理，包括切割、打孔等工序。
然后将吊顶板放置在龙骨上，并使用专用的吊顶板固定件将吊顶板固定在龙骨上。
在安装吊顶板时，需要注意吊顶板之间的间隙和对齐度，确保吊顶的整体效果。
最后是吊顶的修饰和装饰。
在吊顶安装完成后，需要对吊顶进行修饰和装饰，包括吊顶板的打磨、刷漆、装饰线条的安装等工序。
修饰和装饰工序的质量和细节直接影响着吊顶的最终效果，因此需要认真对待。
通过以上的工艺流程，轻钢龙骨吊顶的施工过程可以得到有效的控制和管理，从而确保吊顶的质量和美观度。
当然，在实际的施工过程中，还需要根据具体的情况进行调整和处理，以确保施工的顺利进行。
希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
轻钢龙骨吊顶施工工艺
轻钢龙骨吊顶施工工艺轻钢龙骨吊顶是目前最普遍使用的吊顶之一;比较典型的做法是轻钢龙骨吊顶配纸面石膏板饰面,石膏板上再铺吸音保温材料;轻钢龙骨吊顶还可以与增强纤维石膏板,纤维硅酸钙板等配套使用;对于轻钢龙骨石膏板吊顶常见的板缝开裂的通病,必须按照公司编制的建筑装饰施工工艺标准中关于石膏板板缝开裂系统防治方法执行;1．操作程序2．操作要点2.1施工配合：在吊顶施工中,顶棚上的电器配管、布线、位线、空调、消防管道、供水暖、管道、报警线路等都须同步安装就位,并达到基本调试完毕的要求;2.2放线：A.地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧型位置线、吊顶布局线,大中型壁灯吊灯位置线等;B.放标高线时,先定地面与地坪基准线,如原地需贴石材、瓷砖等饰面,则需根据饰面的厚度来定地坪基准线,将定出的地平基准线弹在墙边上,也可以50线为准,上下计算地面和顶棚的高低尺寸,在该面弹出高低尺寸线;2.3吊点：吊点位置离墙不大于30CM,一般按每平方米为一个,有迭级造型的顶棚吊点,应在迭级交界处布置吊点,规则空间造型线,吊杆采用D8镀锌内膨胀杆;2.4龙骨安装：A.将大龙骨用吊挂件连接下吊杆,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长用接插件连接;B.大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,可用木方将大龙骨卡住临时固定,在大龙骨下面拉线打平,拧动吊杆螺栓使大龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200;固定石膏板的龙骨应平整,无弯棱凸鼓现象,避免板材在挠曲应力状态下固定;C.在大面积房间吊顶时,每隔10~20米,在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨稳定性及吊顶的整体性;D.吊顶安装从一端依次安装到另一端,有高低跨安装时先高后低,大龙骨间距900mm,离墙第一根大龙骨距离不超过200mm,排到最后距离如超过200mm,应增加一根;石膏板安装A.顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔,以房间中部向两边依次安装,做到对称,使顶棚布置美观整齐;B.板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距不得大于200mm,它与石膏板边距离,面纸包封的板边以10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm为宜;螺钉应与板面垂直;C.石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子,在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实,徜干后再刮厚3mm宽50~60腻子,随即贴上进口防裂带,用刮刀顺着纸带方向刮压,使腻子均匀地挤出纸带,接缝处应清理干净平滑;D.安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝;。
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目录
第一章龙骨安装 (2)
第二章石膏板安装 (3)
第三章胶合板安装 (4)
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第一章龙骨安装
（1）检查安装吊顶龙骨的基体质量，应符合现行国家标准规定。
（2）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。
弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差 5MM。
（3）主龙骨吊点间距900-1200，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。
（4）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。
当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。
（5）吊杆应通直并不足够的承载能力。
当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均为饱满。
（6）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。
当用自螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40的次龙骨上。
（7）根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1MM。
（8）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。
（9）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。
连接件应错位安装。
明龙骨应目测无明显弯曲。
2
通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。
校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
（10）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。
第二章石膏板安装
（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；
（2）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设；
（3）自攻螺钉与、纸面石膏板边距离；面纸包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以15-20MM为宜；
（4）固定石膏板的次龙骨间距一般在300-600MM；
（5）钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直。
弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50MM的部位另安螺钉；
（6）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；
（7）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；
（8）螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。
钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；
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（9）拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。
第三章胶合板安装
（1）胶合板用钉子固定，钉距为80-150MM，钉长为25-35MM，钉帽应打扁，并进入板面0.5-1.0MM,钉眼用油性腻子抹平;
（2）胶合板用木条固定时,钉距不应大于200MM,钉帽应打扁,并进入板面0.5-1.0MM，钉眼用油性腻子抹平。
D、金属装饰板安装（包括各种金属条板、金属方板和金属格栅）
（1）条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可增加主龙骨，主龙骨间距不大于 1.2M，条板吊顶龙骨形式应与条板配套；
（2）方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种，根据金属方板式样选定次龙骨，次龙骨与主龙骨间用固定件连接；
（3）金属格栅的龙骨可明装也可暗装，龙骨间距由格栅做法确定；
（4）金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐，金属压缝材质应与金属面板相同。
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5。