HP863碗式中速磨煤机

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HP863中速磨煤机检修规程2

HP863中速磨煤机检修规程2
6)将弹簧座从磨门盖上吊离并放置于干净的检修场地上;
7)将弹簧装置翻身放置,并用放箱或垫块垫在弹簧装置的内侧面;8)拆除弹簧装置的密封空气盖和孔板,并进行检查及更换;
8)按顺序从弹簧杆上拆下旋紧螺母,弹簧座盖,弹簧垫和弹簧等零件;
9)检查弹簧座、弹簧盖和弹簧杆衬套的表面,清洗弹簧座的内表面,必要时将内保持环和轴衬拆下来;
7)安装拆卸吊具,并用行车拉紧绳索(注意:起吊措施必须牢靠);
8)将磨滚装置翻出分离器体之外,平稳地放置在安全支架上并予以固定;
9)将磨辊限位螺栓拆除;
10)拆去磨辊碾磨辊套挡板和挡板螺钉;
11)安装碾磨辊套的拆卸吊具,并用行车拉紧绳索(注意:起吊措施必须牢靠);
12)拆去安全支架上连接磨辊头的螺钉;
3)将吊环螺栓装到磨碗的三个吊身上;
4)吊出磨碗并放到适当位置;
5)安装时按相反顺序进行。
2.2.5磨门盖拆除与安装工艺
磨门盖通常和弹簧装置作为一个部件进行拆卸。(略)
2.3中速磨煤机部件检修工艺
2.3.1磨辊装置的检修工艺
概述:
磨辊装置由磨辊头、磨辊轴、磨辊座、锥形磨辊套和轴承等部件组成,整个磨辊装置固定在分离器体的耳轴上,可以绕耳轴翻转到垂直位置进行检修。
齿轮箱(减速机)是按照被拆除的相反顺序再重新被拉入到磨煤机下架体进行就位;注意:齿轮箱(减速机)在被拉入之前,要先确认齿轮箱(减速机)输出接盘上的二只定位销应高出平面15mm;如需要更换齿轮箱(减速机),齿轮箱(减速机)与基础安装板之间的定位销钉孔必须重做,或对原销孔进行扩钻、铰、改用较大直径(+5mm)的定位销。
(5)(用变色粉笔或接触式温度计检测);
(6)加热过程中,应沿辊套四周外部均匀加热,加热喷嘴只能加热外圈,喷嘴与辊套间距离应为100至150mm;

通过调整HP863中速磨煤机磨辊间隙和空气节流环降低石子煤排放量

通过调整HP863中速磨煤机磨辊间隙和空气节流环降低石子煤排放量

通过调整HP863中速磨煤机磨辊间隙和空气节流环降低石子煤排放量摘要:某电厂锅炉采用正压直吹式制粉系统,锅炉配备5台HP863中速磨煤机。

自2014年投运以来,存在磨煤机运行中石子煤排放率高达2.5%-3%,远超设计值。

人员劳动强度和浪费极大,严重影响了机组供电煤耗、锅炉热效率等经济指标。

由于原设计采用石子煤人工排放,造成排石子煤时粉尘污染严重,严重制约电厂的文明生产。

经对HP863磨煤机的分析和研究,结合其他电厂调整经验,通过对叶轮风环,可调罩、磨辊间隙和磨辊弹簧预紧力的调整改造,使HP863磨煤机石子煤排放量降低到0.2%-0.3%左右,极大降低了人员劳动强度和燃料浪费,取得了显著成效。

关键词:磨煤机;风环改造;排渣量;原因分析;处理措施1概述某公司锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发设计、制造的超临界350MW锅炉。

锅炉炉型是HG-1200/25.4-YM1型,为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉,采用不带再循环泵的大气扩容式启动系统。

设计煤种为烟煤。

采用HP863中速磨煤机、冷一次风机、正压直吹式系统。

1、HP863型磨煤机主要组成部件如下(1)电动机驱动减速箱:减速箱直接与磨碗链接,减速箱由行星齿轮组成,具有适当的减速比,使磨碗达到要求的转速。

(2)侧机体:内装有衬板,在磨碗四周形成进风口,并起支撑分离器体作用,用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。

(3)磨碗:被减速箱带动的磨碗,原煤在磨碗上方被挤压、研磨成粉。

(4)叶轮装置(即风环):安装在磨碗外圆上,它能使通过磨碗外径与分离器体之间环隙的热空气均匀分布,从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。

(5)弹簧加载:三只单独的弹簧加载的磨辊装置悬挂在分离器体内,位于磨碗的上方,当原煤充满磨辊与磨碗之间隙是,磨辊能自由转动。

(6)分离器体:分离器体、导向衬板、装有折向门装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。

火电厂HP863中速磨煤机石子煤排放系统改造

火电厂HP863中速磨煤机石子煤排放系统改造

火电厂HP863中速磨煤机石子煤排放系统改造摘要:介绍了某厂对HP863中速磨煤机石子煤排放系统进行改造。

通过改造提高了设备的可靠性,有效地解决了设备隐患。

为今后同类型设备改造提供了借鉴意义。

关键词:中速磨煤机;石子煤;排放;改造1、前言某厂制粉系统采用中速磨冷一次风正压直吹式系统。

每台炉配置五套制粉系统。

磨煤机为上海重型机器厂生产的HP-863型中速碗式磨煤机。

磨煤机工作时不能磨细的石子煤由人就地手动操作石子煤入口插板将石子排到地面或石子煤车上。

再由人工将石子煤车推出锅炉房送到石子煤场,石子煤的排放量为0.038T/H。

石子煤靠人工排放、清理,劳动强度大,排放时灰尘飞扬,危机周围设备的安全运行,同时对车间的文明生产极为不利。

2、改造前石子煤排放系统改造前为缓冲箱式石子煤排放系统是在磨煤机石子煤出口按顺序设置石子煤入口阀,石子煤缓冲储存箱、石子煤出口阀,下设敞口式石子煤转移小车,石子煤在最后排出、转移过程中扬尘强烈,锅炉厂房工作条件非常恶劣。

原系统主要存在的隐患有以下几点:1)排渣门开关频繁,关闭不严,卡涩,泄漏严重。

2)排渣时渣箱内的正压气体携带大量粉尘喷出箱外,粉尘飞扬,污染环境严重,,对安全文明生产非常不利。

3)石子煤在厂房内向车斗敞开式排放,扬尘严重,对磨煤机周围设备尤其是对润滑油站、控制仪表造成严重损害。

4)燃烧煤质差时,石子煤渣排量大时,人工无法及时将排出的石子煤清走,影响磨煤机安全稳定运行。

为解决以上隐患,提高设备可靠性,决定对磨煤机石子煤排放系统进行改造。

(2)主要参数说明:(可根据就地空间设置)石子煤有效容量:渣箱容积:0.32 m3石子煤有效容量:500kg工作温度:285℃工作压力:6-7KPa密封盖板行程:150mm(3)主要部件介绍:本改造的主要部件有专用排渣门2台(每磨),移动石子煤箱2部(每磨),气缸2个,耐高温伸缩节1个。

排渣门2个,上插板门利用原来的,下插板门采用质量较好的新型插板门。

HP863碗式磨煤机(培训资料)

HP863碗式磨煤机(培训资料)

HP系列碗式磨煤机(培训资料)上海重型机器厂有限公司2004年10月目录一.磨煤机的类型二.HP碗式磨煤机发展史三.HP碗式磨煤机的规格分类四.HP碗式磨煤机的组成五.HP磨煤机的结构特点六.HP碗式磨煤机的工作原理七.HP磨煤机的操作八.HP磨煤机的零件维修九. HP磨煤机故障处理方法附图一.磨煤机的类型1.钢球磨煤机:属低速磨煤机,如MTZ(DTM)等。

2.双进双出钢球磨煤机:属低速磨煤机,如BBD、D等。

3.碗式磨煤机:属中速磨煤机,如RP、HP、SM等。

4.轮式磨煤机:属中速磨煤机,如MPS(或ZGM、MP)、MBF等。

5.球环磨煤机:属中速磨煤机,如E(或ZQM)等。

6.平盘磨煤机:属中速磨煤机,如LM等。

7.风扇磨煤机:属高速磨煤机,如S(或FM)、N等。

二.HP碗式磨煤机发展史HP型磨煤机是在RP磨煤机的基础上改进、发展起来的又一种新型中速磨煤机,它不仅革新和创造了新型部件结构,还吸收了其它中速磨煤机的优点,采用了当今世界上出现的一些成熟的先进技术,是具有90年代世界先进水平的中速磨煤机。

1989年上海重型机器厂在引进RP系列磨煤机基础上又向ABB-CE公司引进了全套HP 系列碗式中速磨煤机设计和制造技术并按照质量不低于ABB-CE公司同类产品的标准的转化原则,对HP磨煤机进行国产化工程中,对于达不到ABB-CE标准的零件仍然进口,例如行星减速器中的齿轮轴承,磨辊装置中的轴承和加载弹簧等,上海重型机器厂仍然进口,保证了国产HP磨煤机的质量。

根据1999年电力可靠性指标发布会公布的1998年中速磨煤机的运行可靠性指标,上海重型机器厂制造的HP磨煤机可用系数列国内磨煤机制造厂家第一名。

上海重型机器厂已完成了HP743、HP803、HP863、HP943、HP1003、HP1103、HP1303共7大系列25个规格的HP磨煤机图纸和技术文件的转化和国产化工作,已具备了向用户提供用于50MW-1000MW机组配套用HP磨煤机的能力。

HP863碗式中速磨煤机密封风风压低的原因分析

HP863碗式中速磨煤机密封风风压低的原因分析

问后再开启磨煤机 ; 当中速磨煤机停止运行后 , 关闭 次风 机热风 闸 阀 , 2 h后关 闭密 封风机 。密封 风 机 用 来提 供洁净 的高 压密 封风 , 大多 由一次 风管 抽 出 ,

经 过过 滤并提 升 到一 定 风 压 后 , 向磨 煤 机 各 密 封 点
输 入 密封风 。
差 , k a 密 封风量 , 2 5I / 。 2P; 4 4 h n
密封 风系统 管路 阻力 等方 面逐一 进行 分析 排查 。
3 1 密封风 压 力校验 .
应对 密封 风与一 次风压 差测 量 系统进 行详 细检 查, 确认传 压管 路连接 正 确且管 路无 泄漏 。
中图 分 类 号 :K 23 2 T 2 .5 文 献 标 志 码 : B 文 章 编 号 :64—15 (0 2 0 06 0 17 9 12 1 ) 3— 0 2— 2
1 问题 的提 出
某 电厂 2锅 炉为 H G一1 2 / 8 5 0 0 1 . 8一Y 2 M 3型
中速 磨煤 机 的安 全运 行必 须建 立在 密封 风机 正 常运行 的基础 上 。密 封 风 机 的工 作 过 程 如下 : 先 首

要: 对某 电厂直吹式制粉系统磨煤机密封风风压低 的问题进行 了分析 , 发现各支管与密封风母 管连接处开 口过小是
造成密封风风压低 的主要原 因。利用检修机 会将三通 开 口恢 复至正常 尺寸 , 密封风风 压恢复正 常 , 证 了磨煤 机 的安 保 全、 稳定运行 。 关键词 : 直吹式制粉系统 ; 中速磨煤机 ; 密封风 ; 风压
炉为全 钢构架 , 身 封 闭 , 顶 为大 罩 壳 , 体呈 倒 紧 炉 整
u形 布置 。

HP863磨煤机石子煤外漏治理

HP863磨煤机石子煤外漏治理
(2)一 次风道 人 口处加装 防护 网后 ,有 效 防止 壳石 子煤
表 1 叶轮装置改造前后性 能对比

16Mn
叶 片 直 板 型 。结 构简 单。 由 于
藿 曩 秦曩蒸较低
量没 能 得 到提 高 。
墼煤和结 焦。防止 风道堵煤 造成 风量 减小 、磨煤 机出力不足
我厂磨 煤机石 子煤量较大 .一次风 道 内积 存石子 煤 .导 致 一 次 风 入 口通 流 面 积 减 小 .一 次 风 室 结 焦 .石 子 煤 刮 板 、下 裙 罩 磨 损 严 重 。 石 子 煤 通 过 了 内 气 封 、缝 隙 气 封 两 道 防线 外 漏 .密封环磨 损严重 。本文根据 电厂实 际情况 ,对问题 原因进 行 了分 析 .并 提 出 了具 体 的 改 造 方 案 。改 造 后 效 果 明 显 ,为 机 组 安 全 稳 定 运 行 打 下 了坚 实 的 基 础 参 考 文 献
碳 晶 密 封 材 料 ,每 道 碳 晶 环 由 多 片 块 组 成 一 圆 环 .环 外 圆 槽 内镶 一条 弹簧 、紧 箍着碳 晶环 围绕 传动轴 一周 .并 保 证碳 晶 环 内圆和传 动轴之 间的紧 密接触 碳 晶环在气封 环槽 内可随 传 动 轴 一 起 摆 动 ,并 保 证 设 计 工 作 间 隙 ,减 轻 了 非 正 常 磨 损 , 提高设备 安全运行 寿命
依 然 保 持 30度 夹 角 . 下 裙 罩 挡 圈 下 平 面 与 内 气 封 环 顶 部 上 平 面 间 隙保 持 ≤0.5mm.防 止 煤 渣 由 此 进 入 磨 碗


… =

图 1 下裙罩 改造 结构 图
毂 。内气封环 改造机构
如 图 2所 示

磨煤机检修规程

HP863 碗式中速磨煤机检修规程
第一章碗式中速磨煤机概述
HP 碗式磨煤机是上海重型机器厂有限公司在引进美国CE公司技术的基础上,根据中国国情对HP 磨煤机做了大量的技术改进和二次创新,扩大了HP磨煤机的适用范围,使其更适合碾磨国内煤质的需要,性能更加可靠,检修更加方便,使用寿命进一步延长。

HP 碗式磨煤机外形图:
HP磨煤机组成部件如下:
1. 电动机驱动减速箱,减速箱直接与磨碗联接,减速箱由行星齿轮组成,具有适当的减速比,使磨碗达到要求的转速。

2. 侧机体内装有衬板,在磨碗四周形成进风口,并起支承分离器体作用,用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。

3. 被减速箱带动的磨碗,原煤在磨碗上方被挤压、研磨成粉。

4. 叶轮装置安装在磨碗外圆上,它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙的热空气均匀分布,从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。

5. 三只单独的弹簧加载的磨辊装置悬挂在分离器体内,位于磨碗的上方,当原煤充满磨辊与磨碗之间隙时,磨辊能自由转动。

6. 分离器体、导向衬板、装有折向门装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。

这些部件分离煤粉,并引导风粉向上,流经折向门装置将较粗的煤粉从气流中分离出来,并回落到磨碗进一步碾磨。

7. 出口文丘利和多出口装置,这些部件把煤粉和气流分成均匀的四(五或六)股。

8. 磨煤机排出阀装置装在多孔出口装置的顶部,排出阀装置由四(五或六)个气动闸阀组成,在磨煤机停用时把磨煤机和运行锅炉隔离开来,检修时也用它来隔离磨煤机。

第二章磨煤机检修工艺要求。

HP863磨煤机说明书

HP863磨煤机说明书- 图文HP863磨煤机使用说明书上海重型机器厂1999/10/28第一章磨煤机的安装第1节简述上海重型机器厂八十年代初期从美国CE公司引进了碗式磨煤机制造技术。

CE生产的磨煤机遍布全世界,用于电厂煤粉的制备和干燥,由于磨煤机内研磨表面形似深碟或碗,故称之为碗式磨煤机。

HP碗式磨煤机是继RP碗式磨煤机后新开发的产品,CE公司八十年代开发试验并投入使用。

HP磨煤机组成部件如下:1. 2. 3. 4. 5. 6.电动机驱动减速箱,减速箱直接与磨碗联接,减速箱由行星齿轮组成,具有适当的减速比,使磨碗达到要求的转速。

侧机体内装有衬板,在磨碗四周形成进风口,并起支承分离器体作用,用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。

被减速箱带动的磨碗,原煤在磨碗上研磨成粉。

叶轮装置安装在磨碗外周上,它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙的热空气均匀分布,从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。

三只单独的弹簧或液压加载的磨辊装置悬挂在分离器体内,位于磨碗的上方,当原磨充满磨辊与磨碗之间隙时,磨辊能自由转动。

分离器体、导向衬板、装有折向装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。

这些部件容纳煤粉,并引导风粉向上,流经折向装置将较粗的煤粉从气流中分离出来,并回落到磨碗进一步碾磨。

7. 8.出口文丘利和多孔出口装置,这些部件把煤粉和气流分成均匀的四股。

磨煤机排出阀装置装在多孔出口装置的顶部,排出阀装置由四个阀组成,在磨煤机停用后有存煤时把磨煤机和运行锅炉隔离开来。

检修时也用它来隔离磨煤机。

附图是为了便于阐明文字资料,供参考。

第2节磨煤机部件的存放和防护1.现场存放规定:磨煤机太大不便运输,必须分装成许多部件和散装零件。

如磨煤机零部件要求第1 页现场存放(不超过二年),必须遵循下列规定:1.1 用户收到磨煤机零部件后,通知制造厂按装箱单清点。

1.2 在规定存放的步骤里涉及的涂层,防护油和塞头在出厂之前已经采用,在现场应予以检查和保护,关于这些涂层的详细规范参考说明书的有关章节。

HP863磨煤机煤粉分配器改造工程实践

HP863磨煤机煤粉分配器改造工程实践王玉龙、张剑茹太仓港协鑫发电有限公司江苏太仓 215433摘要:本文针对太仓港协鑫发电有限公司HP863磨煤机外置式煤粉分配器阻力大、分配不均匀、磨损严重等问题对煤粉分配器进行内置式静态分离器改造,通过改造消除了磨损漏粉,降低了系统阻力,改善了煤粉分配。

关键词:HP863磨煤机外置式煤粉分配器内置式静态煤粉分离器,一次风机单耗0引言太仓港协鑫发电有限公司四台300MW机组每台机组均配置5台上海重型机器厂生产的HP863中速磨煤机,设计最大出力为44.0吨/小时(设计煤种:HGI:56,R90=18%)。

运行风煤比为2.23kg/kg,磨碗转速为38.4r/min,磨煤电耗7.8kwh/t、通风电耗9.8kwh/t(BMCR工况)。

其中二期3、4号锅炉磨煤机出口为一根总管,连接至一只外置式煤粉分配器。

外置煤粉分配器为无锡市华通电力设备有限公司生产的双可调煤粉分配器,型号为PCD-AN/450×4,基本阻力为0.5Kpa,分配偏差为±5%,对应每台磨煤机配置一台,浓相和稀相可调。

三期5、6号锅炉磨煤机为内置式静态煤粉分配器,安装在磨煤机顶部,磨煤机出口即为四根支管,直接通向锅炉燃烧器四角。

1二、三期磨煤机运行差异二、三期磨煤机煤粉分配器设备运行总体情况基本能满足设计和生产实际运行要求,但通过多年的运行对比,相对于三期锅炉磨煤机运行情况,二期磨煤机出口管路阻力高,导致经济性略差、能耗高;经过几年运行外置式煤粉分配器磨损严重,频繁漏粉,分配板磨损后煤粉分配效果并不理想,甚至达不到三期锅炉磨煤机内置静态分配器的效果,部分粉管煤粉浓度过高,频繁堵管。

统计2008~2010三年制粉电耗对比如下表一:表一行测量,计算二、三期制粉电耗差值如下表二:表二注:上表中是机组负荷均在280MW时测定的一台机组(即五台磨煤机运行)相关数据和计算结果。

从历年统计数据及现场试验数据均证实二期磨煤机外置式煤粉分配器阻力高,导致制粉系统单耗增加,为此在2011年对二期磨煤机进行煤粉分配器改造。

HP863磨煤机使用说明书

HP863 磨煤机使用说明书1. 引言本文档是对HP863型磨煤机的使用说明,旨在帮助用户正确操作和维护磨煤机,确保其安全性和高效性。

在使用前,请仔细阅读本说明书并按照其要求进行操作。

2. 产品概述HP863型磨煤机是一种专用设备,用于煤炭的粉碎和细磨。

它具有高效、可靠、节能的特点,广泛应用于煤炭工业领域。

3. 技术参数以下是HP863型磨煤机的技术参数:•适用物料:煤炭•最大进料粒度:≤25mm•最终成品粒度:80-325目•生产能力:3-20吨/小时•主机转速:200-400r/min•电机功率:22-30KW•整机重量:5-10吨4. 安全须知在操作HP863型磨煤机时,请务必遵循以下安全准则:4.1 保持清洁:定期清洁磨煤机表面和内部,确保无杂物和积尘。

4.2 穿戴防护装备:操作磨煤机时,请佩戴安全帽、工作服和护目镜等防护装备。

4.3 使用稳定的电源:接通磨煤机前,请确保电源稳定,并使用接地插头。

4.4 防止过载:不要超过磨煤机的额定产能,以免造成设备故障或安全事故。

4.5 遵守操作规程:按照操作手册中提供的操作步骤进行操作,不得随意更改。

5. 使用步骤5.1 准备工作:确认所需煤炭物料符合要求,清理工作区域。

5.2 启动磨煤机:按下启动按钮,磨煤机开始运转;同时观察磨煤机的转速是否正常。

5.3 进料操作:将煤炭物料均匀地投入进料口,避免一次性投入过多。

5.4 观察和调整:观察磨煤机的运转情况,如果发现异常情况(如振动、噪音等),请及时停机检查。

5.5 关闭磨煤机:结束使用后,请按下停止按钮,并关闭电源。

6. 维护保养6.1 润滑:对于润滑部位,按照操作手册中的规定进行润滑,保持润滑油的清洁度和充足度。

6.2 定期检查:定期检查磨煤机各部位的紧固情况,如有松动及时处理。

6.3 清理维护:定期清理磨煤机内部和表面的杂物和积尘,确保设备正常运行。

7. 故障排除在使用HP863型磨煤机时,可能会遇到一些故障情况,以下是常见故障和解决方法:故障现象:磨煤机运转时产生异常噪音。

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14、行星齿轮减速箱: 采用二级传动硬齿面行星齿轮减速箱, 传动效率高且使用寿命长。减速箱密封 良好, 不漏油。
14、结构特点: HP磨煤机的传动装置对磨煤机的其它部分是独立的,因此传动装置能从磨煤机 下面拖出来,便于维修。
15、结构特点: HP磨煤机研磨部件(磨辊套, 磨碗衬板)之间留有一定间隙, 无直接接触, 运转 平稳。HP磨煤机同时满足空载和带载二种启动方式的要求。 HP磨煤机检修方便,备有磨辊翻出装置, 三个磨辊同时翻出, 供更换磨辊辊套; 齿轮拖出机构供更换, 维修齿箱; 磨碗衬板为小块拼成, 每块仅约30kg,人工即可搬 动, 这些特点使HP磨煤机定期维修花费时间最短。 同规格的HP磨煤机的易损件均具有互换性。机体各结合面密封好, 不漏粉。磨 煤机机体上备有惰性气体接口。 HP磨煤机结构简单, 合理, 弹簧加载装置采用外置式布置, 避免了煤粉侵蚀, 调整和维修方便。整机重量轻, 齿箱较轻,占地面积小, 安装高度低,厂房建设成本 省。
HP863碗式中速磨煤机
莒南力源热电2018年5月 马云聪

1、规格:HP碗式磨煤机的规格是用数字来表示的,个位数表 示磨辊的个数,十位上的数和百位上的数联合组成的数表示磨碗的 名义尺寸,如HP863碗式磨煤机,3表示有三个磨辊,86表示磨碗的 名义尺寸为86英寸(2184mm)。 2、原理:煤(直径﹤35mm)经中心给煤管送入落到旋转的磨碗 上,在离心力的作用下,向磨碗的周缘移动,在磨碗上形成一层煤 床。三个独立的弹簧加载磨辊按相隔120°分布,安装于磨碗之上, 磨辊与磨碗之间保持一定的间隙。磨辊利用弹簧加压装置施以必要 的研磨压力。煤在磨碗衬板与磨辊之间被研磨成粉。磨煤机主要是 利用磨辊与磨碗对它们之间的煤的压碎和研磨两种方法来实现磨煤 的。煤粉在离心力的作用下向外移动,沿磨碗周缘溢出热空气从侧 机体进入,然后沿着旋转的磨碗外径上升。装在磨碗上的叶片(叶 轮)使气流趋于垂直方向。在磨碗外缘上较小较轻的煤粒被气流携 带向上,而重的不易磨碎的外来杂物穿过气流落入侧机体区域 。
16、磨煤机油站。
16、磨煤机差压。
16、磨煤机差压。
应在规定的出口温度下暖磨15分钟以上。根据燃用煤的操作经验 控制系统应调节热风和冷风控制挡板,提供正确的通风量并使磨煤 机达到正常的操作温度65℃到 82℃。磨煤机必须暖磨以使煤一进入 磨煤机立即开始干燥。这一暖磨过程可降低煤粉管堵塞的可能性并 促使煤的稳定引燃。 磨煤机冷却到50℃左右,停止给煤机,磨煤机继续运转10分钟 以上,出清磨碗的存煤。从低的电动机电流可看出辗磨已经停止。
• 3、HP碗式磨煤机主要由以 下部件组成:中心落煤管、 排出阀与多出口装置、分 离器顶盖装置、分离器体 装置、减速箱、弹簧加装 装置、磨辊、磨碗和叶轮 装置、刮板、密封气封系 统、压差装置等。
• 4、磨辊由磨辊轴、上下轴承、 磨辊、耳轴和壳体等组成。 耳轴的作用是在装卸磨辊时, 用作翻转磨辊的支点。通过磨辊 装卸门,可以很方便地对磨辊进 行安装与检修。通过调整预载压 力螺栓,可以调节该压力的大小。 通过调节磨辊定位螺栓,可以控 制磨辊与磨碗的间隙。
8、基础框架 基础框架包括减速 器基础框架、电机底 座框架、电机中间垫 座,各框架埋在混凝 土中,并和混凝土形 成一个刚性整体。
• 9、底座 • 底座由底座壳 体、锚固座、液压 关断门、排渣箱组 成。底座下部埋在 基础中(深80mm), 内部容纳减速器上 部及一次风室,它 和一次风管道连接。 一次风管来的一次 风通过风室进入磨 内。
加载压力螺栓
磨辊定位螺栓
加载压力螺栓 磨辊定位螺栓 顶丝 磨辊注油人孔
6、衬板及叶轮:HP磨 煤机增加了随磨碗一起 转动的叶轮装置。叶轮 是HP磨煤机标准的初级 分离器。叶轮装置使通 过磨煤机的一次风更好 地分布,使磨煤机内部 的磨损减至最低,通过 增减装在叶轮上的节流 环的数量来调整一次风 的通风面积,从而提高 了对风速的调控能力, 最终提高了对石子煤排 量的调控能力。
13、早期的磨煤机一般配有 挡板式离心分离器,这种分 离器调整煤粉细度效果差并 且一般不能再运行中调节, 因此不能很好的适应煤种和 负荷的变化,旋转分离器既 可以提高煤粉细度和均匀性 ,降低飞灰含碳量,提高燃 烧效率,煤粉分配性更均匀 ,改善输粉管道的煤粉分配 ,增加对煤种的适应性,提 高分离效率,减小循环倍率 ,可以增加10%基本出力, 降低机组标准煤耗,节省电 耗,所以采用静动叶结合的 动态旋转分离器。
旋转分离器通过可调整变频 器和可编程控制器,由一个 交流变频电动机来驱动,分 离器旋转可以通过变频器实 现无极变速,确保煤粉细度 可以根据煤质和负荷变化情 况进行调节,增加了机组的 经济性。
另外在一些情况下,有必要牺牲经 济性来保障机组的稳定和设备的安 全,煤粉气流的着火温度会随着煤 粉变细而降低,煤粉越细着火越容 易,这是因为在同样的煤粉质量情 况下,煤粉越细,进行燃烧反应的 表面积越大,而煤粉本身的热阻却 减小,因此在加热时细煤粉比粗煤 粉温升速度快,这样就可以加快化 学反应速度和更快的着火燃烧,我 们可以利用旋转分离器在线可调的 优点在一些特殊的情况下把煤粉磨 得更细,来达到加快着火的目的。 机组在启动中,当只投入一套制粉 系统时,在一次风粉温度不变的情 况下,增加7-10%分离器转速偏置 后,在就地观火孔可以观察到煤粉 着火情况明显好转。
上轴承
吊装孔
触头
磨辊套
下轴承
5、门板及弹簧加载 装置:所有HP磨煤 机的磨辊加载形式 都采用外置式弹簧 变加载装置。改成 外置式弹簧组件有 许多优点。弹簧组 磨辊注油人孔 件不会腐蚀和磨损, 如果磨煤机起火弹 簧的弹力不会因煅 烧起变化,故障率 很低。所有的检修 都可在磨煤机的外 部进行,所以检修 十分方便。
10、石子煤刮板 2个,石子煤刮 板具有足够的强度和刚度, 使用 寿命长。石子煤排出装置和石子 煤斗能保证石子煤排出通畅。
11、磨煤机外壳
12、分离器:传统的单独使用静态分离 器不能有效的将细煤粉从粗煤粉中分离 出来,会导致细煤粉在磨煤机里面再次 循环,增加细粉的循环次数,细粉在研 磨区域会降低研磨效率和出力。旋转分 离器利用空气动力学和离心力将细煤粉 从粗煤粒中分离出来,分离器依靠转子 转动,使带粉气流旋转,正常运行时产 生的离心加速度约8-10g,在最大转速时 产生的离心加速度约20g,因此离心的主 要作用是粒子的离心力分离,而叶片的 撞击作用相对小的多,煤粉粒子在旋转 分离区内水平方向主要携带气流的拽引 力和离心力作用,当粒子受到离心力大 于气流的拽引力时,粒子就会分离出来 ;分离器的转速越高,粒子受到的离心 力越大,直径较小的粒子也能分离出来 。它可以有效的减少细煤粉在磨煤机内 部的循环次数,大大提高了研磨效率和 磨煤机出力能力。
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