高支撑施工技术方案改
23安全b证考试真题
23安全b证考试真题单选题高大模板支撑系统专项施工方案修改完善后，并经（）批准签字后可组织实施。
A. 施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人B. 项目技术负责人、项目总监、建设单位项目负责人C. 专职安全管理人员、专业监理工程师、建设单位项目负责人D. 项目经理、项目技术负责人、专职安全生产管理人员答案：A起吊载荷达到起重机械额定起吊重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面不大于（）mm。
A. 100B. 200C. 300D. 400答案：B用于模板支架的可调托撑，其支托的板厚不应小于（），受压承载力设计值不应小于（）。
A. 5mm，40kNB. 3mm，20kNC. 5mm，20kND. 3mm，40kN答案：A施工组织设计以及达到一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项施工方案经（）审批签字后，方可实施。
A. 施工单位技术负责人B. 工程监理单位总监理工程师C. 工程项目技术负责人和工程监理单位监理工程师D. 施工单位技术负责人和工程监理单位总监理工程师答案：D建筑施工总承包特级资质企业应配备相关专业的专职安全管理人员不少于（）人。
A. 3B. 4C. 6D. 8答案：C建筑施工升降机安装作业时必须将按钮盒或操作盒移至（）操作。
A. 地面处B. 吊笼顶部C. 楼层内D. 附墙架上答案：B当基坑施工深度达到（）时，对坑边作业已构成危险，按照高处作业和临边作业的规定，应搭设临边防护设施。
答案：此题未给出具体选项，但一般此类题目会考察基坑施工深度的安全临界值，如“一定深度”或具体数值（如5m等），需根据实际情况判断。
未按规定取得建造师执业资格注册证书担任大中型建设工程项目施工单位项目负责人或以注册建造师的名义从事相关活动，相关部门可处以（）的罚款。
A. 1万元以下B. 1万元以上3万元以下C. 3万元以上D. 5万元以上答案：B在突发公共卫生事件一级响应期间，施工项目中如有出现发热干咳症状的疑似传染病病患，应主动如实报告，不得隐瞒行程。
高支模专项施工方案 (最终版)
目录1 编制依据 (2)2 工程概况 (2)2。
1建筑概况 (2)2。
2高支模概况 (2)3 模板及支顶系统设计 (2)3。
1模板支撑系统的选型 (2)3。
2梁300×600MM（包括梁高750MM的梁） (4)3。
3梁300×900MM(包括梁高1000MM的梁） (3)3.4板150MM厚 (3)3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (3)3。
6对顶抱柱 (5)4 施工顺序 (5)4.1钢管支顶施工顺序 (5)4.2主要施工方法及质量保证措施 (5)4。
3模板支顶安装质量保证措施 (6)4。
4模板拆除 (7)5 安全设施和管理措施 (9)5。
1安全设施 (9)5.2安全管理机构 (9)5.3安全管理与监控 (9)6 监测方案 (12)6.1观测点布置 (12)6.2观测方法 (12)7 安全应急救援预案 (13)7.1安全事故应急救援架构 (13)7.2发生高处坠落事故应急求援 (13)7。
3发生支模坍塌应急救援 (14)8计算书 (15)8。
1高支模计算书 (15)8。
2附图 (42)1 编制依据济宁高新区柳行崇文学校小学部教学楼设计图纸；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008；《木结构设计规范》GB 50005—2003建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。
2 工程概况2。
1建筑概况本工程建筑面积14170。
9m2，工程地上4层，首层4.2米,二～四层3。
9米,其中，一区建筑高度为17。
1米、二区建筑高度为26。
5米、三区及四区建筑高度为16.5米，室内外高差为0.60米，室内标高±0。
000米相当于黄海高程38.65米。
支顶采用扣件式钢管脚手架,梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板，φ14对拉螺杆，采用满堂钢管脚手架支模,工期计划：一～三层，每层搭设需用3天，四层梁、板脚手架搭设需用5天.脚手架基础处理：⑴、素土分皮回填夯实，经环刀取样送检，压实系数符合要求。
高支模施工方案
高支模施工方案目录第一节.工程概况及编制依据 3 第二节．施工部署 3 第三节.模板安装 5 第四节．模板拆除 5 第五节．模板安全技术措施 6 第六节．高支模地基处理 6 第七节．地基承载力计算 7 第八节．模板计算书 8 第九节．高支撑架计算书 15第一节工程概况及编制依据1、编制依据（1）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；（2）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；（4）《建筑施工计算手册》（5）《地质勘探报告》和图纸资料2、工程概况：本工程框架柱截面尺寸最大为600mmｘ600mm，框架梁截面尺寸最大为300mmｘ850mm,屋面板厚度最大为110mm.砼强度等级C30。
第二节施工部署1、材料准备：由于本工程为现浇框架结构，因此模板材料大量采用18-20mm胶合板模板。
胶合板模板具有不收缩、不翘曲、不开裂、均质、接缝少、周转率高、加工方便等特点。
提前加工好，现场进行拼装加固。
1、模板支撑及加固系统采用50×100木枋、￠48×3.0 。
钢管和扣件、50ｘ200木垫板、φ12对拉螺杆、刀型夹具、施工机具。
2、管理人员组织及职责分工：3、技术准备：项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，与建设、监理共同协商解决，取得一致意见。
4、模板及支撑体系（1）梁底板和屋面板模板钢管扣件式脚手架高支撑体系。
梁底板和屋面板的模板采用20mm胶合板，扣件式钢管支撑架采用￠48╳3.0钢管。
梁底板支撑立杆的横距（梁两侧）间距l=0.8m,立杆的布距h=1.2m.距地面0.2米高位置按横向和纵向布设扫地杆。
距地2.5m.6m.9m按横向和纵向布设水平横杆。
梁底水平支撑横杆用￠48╳3.0钢管，钢管间距0.8m.每三跨安装一组扫地杆，落地杆下铺设垫木，尺寸50╳200 。
危大高大支撑施工方案
危大高大支撑施工方案一、项目背景本项目是一个高层建筑的施工工程，涉及高大支撑的施工区域主要包括深基坑开挖、地下室结构施工等。
二、施工目标1.确保施工现场的安全和环境保护；2.保证施工期间的工程质量；3.提高施工效率，确保施工进度。
三、支撑设备的选择在本项目中，我们选择使用以下支撑设备：1.钢支撑杆：使用高强度钢制支撑杆，能够承受较大的荷载，并具备良好的耐久性；2.支撑架：使用多功能支撑架，能够适应不同的支撑需求，并具备方便拆卸的特点；3.承重板：使用冷弯钢板制成的承重板，具备较高的承载能力和稳定性。
四、施工步骤1.深基坑开挖：在深基坑周围设置钢支撑杆，以支撑土方和保护基坑周围的建筑结构。
根据实际情况，设置适当数量的支撑杆和支撑架，并进行固定和连接。
2.地下室结构施工：在地下室结构施工过程中，根据设计要求和实际施工情况，设置钢支撑杆和支撑架，用以支撑和固定地下室结构。
根据需要，可以使用承重板加强支撑效果，并确保地下室结构的稳定性。
3.监测和调整：在施工过程中，需要不断监测施工区域的变化，并及时调整支撑设备的位置和参数。
通过实时监测和调整，确保施工区域的安全和稳定。
五、安全措施1.施工前的安全检查：在施工开始前，对施工区域进行全面的安全检查，确保施工区域没有隐患和安全风险。
2.培训和安全意识教育：对参与施工的工人进行培训和安全意识教育，提高他们的安全意识和技术水平，减少人为因素对施工的影响。
3.定期检查和维护：定期对支撑设备进行检查和维护，确保其正常运行和稳定性。
4.及时整改问题：对发现的问题和隐患，及时采取整改措施，确保施工区域的安全。
六、总结与建议通过以上的危大高大支撑施工方案，能够保证施工区域的安全和稳定性，在提高工程质量和施工效率的同时，最大程度地减少了安全风险。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行具体调整和优化，以满足不同项目的实际需求。
最后，建议施工单位要严格按照方案要求进行施工，并加强现场管理和安全监控，确保施工的顺利进行。
危大工程高支模施工方案
危大工程高支模施工方案一、施工前准备1.1 施工前，必须组织由相关专业人员组成的技术交底会，对高支模施工的工艺流程、安全技术措施、质量要求等内容进行详细讲解，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
1.2 在施工前，需认真查看支模结构和连接件是否完好，并进行验收。
对支模的安装位置、悬挑距离、垛高比、地基条件、土质情况等进行综合分析，做好施工测量和定位工作。
1.3 针对不同的支模工况，制定相应的施工方案和安全技术措施。
例如在地质条件较差的地区，应加大支撑密度；在风力较大的地区，应加强对支模的固定和加固。
1.4 进行现场标识和警示，明确标示施工区域和通行道路、安全疏散通道，并设置必要的警示标识。
1.5 安排专门的管理人员，对施工现场进行24小时巡查，及时发现和解决施工现场的安全隐患。
二、支模搭设2.1 确定支模搭设方向和顺序，根据设计要求和实际情况，合理布置支模的搭设顺序，避免支模结构受力不均导致的倾倒和震动。
2.2 支模的搭设要按照规范要求进行，必须确保支模的结构稳定和牢固，避免发生倾覆、坍塌等安全事故。
2.3 对于悬挑部分的支模，必须进行临时支撑，临时支撑应有足够的承载能力和稳定性，以确保支模安全可靠。
2.4 及时清理支模现场，清除支模周围的障碍物，保持施工现场的整洁与通畅，避免支模的搭设受到干扰。
三、支模的调整和校验3.1 在支模搭设完成后，必须进行支模的调整和校验工作，确保支模的水平和垂直度符合设计要求。
3.2 对于大跨度和高支模，应设备专门的调整工具和测量器具，对支模的高度、水平和垂直进行精确调整，保证支模的稳定性和安全性。
3.3 定期对支模进行检查和维护，发现存在问题及时处理，保证支模的使用安全和可靠。
四、支模的拆除和搬运4.1 在支模的拆除过程中，需制定详细的拆模计划，并做好安全交底工作。
4.2 在拆模前，需检查支模结构是否完好，确保支模的结构安全，并对拆卸面进行标识和清理。
4.3 使用合适的机械设备进行支模的拆除和搬运，避免人工操作造成的伤害以及对支模结构的破坏。
超限梁高支模专项施工方案
超限梁高支模专项施工方案第一节编制说明根据建质《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》规定：建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统，需进行专家评审。
因本工程二层梁截面较大，其中KZL4、KZL5、KZL6、KZL8、KZL11的梁截面1000㎜×1800㎜为最大, KZL1、KZL2、KZL3、KZL14梁截面800㎜×1800㎜，KZL10梁截面700㎜×1500㎜，KZL9梁截面600㎜×1500㎜，KZL7梁截面600㎜×1200㎜，顶板梁KL14梁截面500㎜×1200㎜，KL30梁截面500㎜×1000㎜，QLL1截面为0.3m×2.55m。
以上梁施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m，故对以上梁模板支撑进行设计和计算。
第二节编制依据《***广场一期B区工程施工图》《木结构设计规范》GB 50005-2003《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》第三节设计概况1．模板体系概况本工程（III标段）地下室二层，负二层层高3.9m, 负一层层高非主楼部位3.6m和主楼部位5.0m，地上32层框架剪力墙结构，11#楼（12#楼）首层1~4轴层高6.6m, 4~28轴层高6.1m ，二层以上标准层层高3.0m。
梁截面尺寸较大，大梁截面有1000㎜×1800㎜，800㎜×1800㎜，700㎜×1500㎜，600㎜×1500㎜，600㎜×1200㎜，500㎜×1000㎜,500㎜×900㎜，500㎜×800㎜，400㎜×1200㎜,400㎜×1100㎜，300㎜×1450㎜，300㎜×1100㎜, 250㎜×1150㎜, 300㎜×2550㎜，其他为500㎜×1000㎜以下梁。
高支模专项施工方案
一、加强高支模安全监督的措施1、高支模方案审批阶段重视手续完备及专家论证工程施工单位和监理在接手工程项目时，首先要认真查看有无属于高支模的混凝土结构施工。
若有高支模的内容，应按以下几个方面加强方案阶段的监督：（1）承担项目施工的项目经理和技术负责人应认真编制高支模的专项施工方案，施工方案中要有计算书、安全验算结果和必要的参考资料。
特别是除了文字性的方案外，必须附有高支模部位的详细而明确搭设方案图。
这些图包括：① 支模架的平面布置图。
图中标明结构梁板的主要尺寸，梁下钢管支模架搭设的基本尺寸（一般加密搭设），板下钢管支模架搭设的基本尺寸；支模架的水平层剪刀撑布置，一般每隔4～6m设置；支模架的竖向剪刀撑设置位置用虚线表达，宜设置在大梁的轴线位置上，以增加抵抗混凝土泵管的水平冲击力；整个高支模区域支架与周边结构的拉结设置等。
相关支架搭设的技术总要求也在平面总图中列条文叙述。
② 支模架的立面布置图。
图中标明结构剖面，主要构件的标高以及被支模结构的上下层关系。
梁板下的模板支架应标明基本步高，扫地杆离地距离，竖向剪刀撑布置，与周边结构拉结的位置。
立面布置应特别注意高支模的大截面梁重荷载下支架底部结构的承载能力是否满足要求，必要时应验算和设计支架底部结构下的传力二次支撑。
对于支模高度在10m以上的支架，一般应每隔8～10m设置加强层，加强层的做法为在步高范围内搭设折线状剪刀撑，形成钢管搭设的桁架，桁架两端与周边结构形成有效拉结，以加强超高支架的整体刚度，并调整立杆的荷载传力。
③ 局部构造布置图。
构造图中重点标明大截面梁的从侧模到底模的支模构造，底模下传力木枋的排放方向及间距，钢管立杆的细部布置。
一般应重视大梁底部直接传力的立杆布置，尽可能采用具有轴心受压传力特点的可调托式立杆。
顶部立杆的伸出水平杆的长度应严格控制在0.6m以内。
项目施工单位编制形成高支模专项施工方案后，应当组织不少于5人的专家组进行论证审查，对已编制的安全专项施工方案进行论证审查。
XPZF高支模施工方案(修改稿)
目录第一章 工程概况 ......................................................... 1 第二章 编制依据 ......................................................... 1 第三章 施工方法 ......................................................... 2 3.1 施工准备 ............................................................ 2 3.1.1 技术准备 ........................................................ 2 3.1.2 物资准备 ........................................................ 2 3.1.3 劳动力准备 ...................................................... 2 3.2 施工方法 ............................................................ 2 3.2.1 支撑系统安装 .................................................... 2 3.2.2 梁、板模板安装 .................................................. 3 3.2.3 验收及拆除批准程序 .............................................. 4 3.2.4 高支模拆除 ...................................................... 4 3.2.5 安全技术措施 .................................................... 5 3.2.6 预防坍塌事故的安全技术措施 ...................................... 6 第四章 高支模支撑体系计算 ............................................... 7 4.1 模板及支撑架材料选取 ................................................ 7 4.2 支撑系统构造设计 .................................................... 8 4.3 高支模验算 .......................................................... 8 4.3.1 模板强度和刚度验算 .............................................. 9 4.3.2 底模方木强度和刚度验算 .......................................... 11 4.3.3 托梁强度和刚度验算 .............................................. 12 4.3.4 立杆稳定性验算 .................................................. 14 4.3.5 立杆地基承载力计算 .............................................. 16 4.4 梁侧模计算 ......................................................... 16 4.5 板支撑系统强度和刚度计算 ........................................... 18 附表及图示............................................................. 23向莆铁路 XPZF-2 标高支模施工方案第一章工程概况本标段施工内容含抚州、 抚州北、 南城、 南丰四座站房、 地下通道及站台雨棚工程。
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目录第一部分工程概况——————————————————1 第二部分编制依据——————————————————2 第三部分危险源分析与预防控制措施——————————3 第四部分现场组织机构和施工部署———————————6 第五部分模板设计——————————————————7 第六部分施工方法——————————————————9 第七部分模板支撑体系的质量保证要求—————————17 第八部分模板允许偏差及检查方法———————————23 第九部分模板支撑体系安全注意事项——————————24 第十部分应急预案——————————————————25 第十一部分计算书——————————————————31 第十一部分附图第一部分工程概况1、工程简况1、工程名称：江西吉安天虹商场2、业主单位：江西吉安市天虹商场有限公司3、设计单位：华新国际建筑工程设计顾问有限公司4、施工单位：江西建工第二建筑有限责任公司5、监理单位：江西瑞林建设监理有限公司6、质量监督单位：7、安全监督单位：8、建设地点：江西省吉安市井冈山大道与广场北路交汇处2、工程概况江西吉安天虹商场建筑高度为46.30m；地上八层，地下两层（局部三层），各层楼面标高、层高、板厚如下表所示：3、模板信息本工程高支撑共有八处，其中三层楼面四处，五层楼面两处，六层楼面四处；高支撑模板具体情况详见各层施工说明。
超荷载梁各层均有分布，三层共三处，四层共两处，五层共两处，六层共两处，七层共六处，八层共一处。
第二部分编制依据（1）本工程施工图纸；（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；（3）《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2011；（4）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ59-99）；（5）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006年)；（6）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；（7）《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》；（8）《建筑施工手册》（缩印本第四版）；（9）经审批的施工方案和经过图审的施工图纸；（10）本公司程序文件；（11）危险性较大施工方案专项编制及监管系统软件（安毕行）。
第三部分模板工程危险源分析本工程最大板厚均为150mm，面载为3.75KN/㎡，位于三层C~L轴∩2轴高支撑板；板模板支模最大高度为为16.20m，位于五层5~8轴∩F~K轴、五层4~7轴∩C~F轴高支撑板；最大跨度为25.2m，位于七层3~5轴∩B~D轴高支撑板；最大梁截面尺寸为600³1200mm，线载为18KN/m。
1、水平混凝土构件模板支撑系统高度支撑系统最大支撑高度为16.2m属于8m~18m为一级重大危险源，需要特别注意的事项如下：1、高度大于2m的作业面（包括高空、洞口、临边作业），因安全防护设施不符合或无防护设施、人员未配系防护绳（带）等造成人员踏空、滑倒、失稳等意外；2、立杆间距或者步距过大，造成立杆受力过大而产生的失稳倒塌；3、立杆底部垫块必须摆实垫实，在浇筑混凝土前应检查是否有松动和不稳的，如有应用楔块将其加固顶紧；4、纵横水平杆、扫地杆和剪刀撑应按要求贯通，搭接处应要有一定的搭接长度以满足要求；5、扣件按照计算小于8KN的时候可采用单扣件，大于8KN小于12KN需采用双扣件，大于12KN采用顶托；6、采用的钢管壁厚不宜小于3.6mm；2、水平混凝土构件模板支撑系统跨度模板支撑体系跨度最大为25.2m，大于18m，为二级重大危险源。
3、水平混凝土构件模板支撑系统施工总荷载最大施工总荷载为3.75KN/ m2，小于10KN/ m2为一般危险源，需要特别注意的事项如下：1、立杆的纵、横、步距要满足设计计算要求。
2、模板的主次楞间距满足设计计算要求。
3、采用的钢管壁厚不宜小于3.6mm。
4、水平混凝土构件模板支撑系统集中荷载支撑系统最大集中荷载为18KN/m属于15KN/m~24N/m为二级重大危险源，需要特别注意的事项如下：1、立杆的纵、横、步距要严格控制，满足设计计算要求。
不得漏搭，少搭，且每个扣件都应加固到位。
2、模板的主次楞间距满足设计计算要求。
3、扣件按照计算小于8KN的时候可采用单扣件，大于8KN小于12KN需采用双扣件，大于12KN采用顶托。
4、立杆底部的垫块必须摆实垫实，在浇筑混凝土前应检查是否有松动和不稳的，如有应用楔块将其加固顶紧。
5、纵横水平杆、扫地杆和竖向（水平）剪刀撑应按要求贯通，搭接处应要有一定的搭接长度以满足要求。
6、采用的钢管壁厚不宜小于3.6mm。
5、可能存在的危险源分析及预控危险源（危害）分析及控制措施四部分现场组织机构和施工部署1、现场组织机构本工程施工管理推行项目经理负责制，由公司抽调技术水平高、思想素质好、能力强的人员组成项目经理部，实施对工程的组织与管理，其管理体系见图示。
1、受公司委托：项目经理全面负责本工程的质量、进度、安全生产及文明施工。
2、组建架子班（需具特种作业人员上岗证），负责本工程支撑脚手架搭设与拆除。
班组长为本班质量、安全员，负责本班质量、安全工作。
3、组织木工班，负责本工程模板铺设和拆除。
各班组长为本班质量、安全员，负责本班质量、安全工作。
4、各管理人员及施工班组的职责详见施工组织设计。
2、劳动力组织根据施工进度计划进行劳动力安排。
劳动力计划如下：3、施工进度计划安排详见施工组织设计。
4、施工工艺流程施工放线→绑扎柱钢筋→隐蔽验收→搭设承重满堂架并支柱模板→铺梁、板模板→浇柱混凝土→绑扎梁、板钢筋铺设→隐蔽验收→浇筑梁、板混凝土→混凝土养护→支撑体系拆除第五部分模板设计1、模板设计1）、材料的选择梁的模板选择18 mm厚的九夹板。
采用υ48.3³3.6mm 钢管作主龙骨，钢管应顺直，不得翘曲、变形。
方料选择60*80mm的矩形仿木。
对拉螺栓的直径为12 mm。
2）、板模板设计板（局部150mm）（板厚主要为120mm）底立杆间距为0.9m*0.9m，步距为1.5m（部分1.65），杆上端伸出至模板支撑点长度0.1m，方木间距30cm，板底采用单扣件。
板底采用单扣件。
各层模板其它设计参数详见各层施工说明。
3)、梁模板设计钢管脚手架杆上端伸出至模板支撑点长度0.1m；立杆步距1.5m（部分1.65m）；梁底仿木间距为25cm，梁侧次楞间距为225cm，主楞间距为50 cm；梁底两侧采用双扣件，梁底增加立杆采用顶托。
凡非超荷载梁底增加一道承重立杆,当梁截面＜0.4㎡时，梁跨方向立杆间距为为0.9m；当0.6㎡＞梁截面≥0.4㎡时，梁跨方向立杆间距为0.6m；当梁截面≥0.6㎡时间，悬挑楼板处的超荷载梁梁底增加两道承重立杆，梁跨方向立杆间距为0.9m；七层及五层非悬挑位置的超荷载梁梁底增加一道承重立杆，梁跨方向立杆间距为0.6m。
图中斜梁立杆布置未画出，按此原则布置。
梁端部加腋时，梁端立杆需进行加密，加腋部分梁底设置双立杆，梁跨方向立杆间距为0.6m各层高支撑梁及超荷载梁的其它设计参数详见各层施工说明。
3、其它要求1)、跨度大于4.0米梁、板在跨中起拱，起拱要求见设计，如设计未明确，按1‰~3%。
起拱。
2)、在距立杆底端100～200mm设置纵横扫地杆。
3)、立杆基础采用25cm*25cm*5cm的厚板做垫块。
4)、在对高支撑梁、板进行浇筑混凝土前，需先浇筑柱。
5)、在浇筑混凝土的过程中，严格控制混凝土的浇筑速度。
6）、针对悬挑位置的高大模板支撑体系，需保留作业层其下各层支模体系不拆除，且上下立杆对齐，偏心＜1cm。
7）、在浇筑混凝土时，悬挑位置的楼板需从里向外浇筑。
本方案仅适用于本工程高支撑及超荷载梁的施工。
第六部分主要施工方法1、模板施工1、模板加工要求梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于5mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。
次龙骨必须双面刨光。
翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。
采用υ48.3³3.6mm 钢管作主龙骨，钢管应顺直，不得翘曲、变形。
2、模板加工管理模板加工完毕后必须经过项目部质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的九夹板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。
3、梁模板施工底模与侧模均采用18mm 厚九夹板，承重架支撑形式：梁底支撑小楞平行梁截面方向；选用60mm³80mm的 @250mm双面刨光方木，梁底设置挡木并采用步步紧锁扣，步步紧间距为150mm。
梁侧模次龙骨选用60mm³80mm @225mm双面刨光方木。
侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工、组合拼装。
然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。
3.1）梁高h小于700mm的梁，采用斜支撑。
斜撑角度一般为300~450。
梁支撑体系需进行抱柱，详见其它构造措施。
梁底扣件采用双扣件，梁底增加立杆采用顶托。
具体如下图所示：3.2）梁高大于700，梁两侧设置对拉螺栓连接，对啦螺栓竖向间距为500mm，水平间距为450mm。
4、柱模安装矩形柱模由一对竖向模板拼合，安装施工时按图纸尺寸制作、放线，钉好压脚板再安装柱模板，柱侧模板统一增加十字交叉对拉螺栓，其间距如上图所示;校正垂直度及柱顶对角线，不产生移位现象。
为保证柱模的稳定和不变形，柱模四周应用钢管支架固定，并适当加以斜撑。
支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
柱底设置木条板固定柱模板，具体做法如下：5、板模板板模板采用 18mm 九夹板，主龙骨采用υ 48.3³3.6mm 钢管，次龙骨选用 60mm³80mm 的@300mm单面刨光方木。
为保证板的整体砼成型效果，将整个板的九夹板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。
若与柱相交，在该处将九夹板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。
3、其它构造措施1、支架要求1）立杆底垫板立杆垫块采用厚垫板，垫块规格250*250*50；当高支撑落在楼板上时，楼板持力层模板支撑体系不拆除，且高支撑立杆与持力层模板支撑立杆上下对齐，偏心≯10mm。
2）纵、横向水平杆水平杆步距为1.5m（1.65m）。
纵、横向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨，接长宜采用对接。
对接扣件应交错布置，两根相邻横向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的1/3。
3）柱的抱箍为加强梁、板支撑体系的稳定性，需进行柱子的抱箍，抱箍水平方向沿每根框架柱设置，高度方向每步设置。
抱柱扣件采用双扣件。
在安装立杆时，应尽量选择靠近框架的位置，以满足规范中抱箍“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300㎜的要求。