宏程序编程实例与技巧
宏程序编程实例与技巧方法
宏程序编程实例与技巧方法概述宏程序是一种程序设计技术，它可以帮助程序员更高效地编写代码。
宏程序可以在代码中定义一系列指令，然后在需要的时候通过宏调用来简化代码。
本文将介绍宏程序编程的一些实例以及一些技巧方法，帮助读者更好地理解和应用宏程序。
宏程序的使用场景宏程序常常用于编写重复性高的代码，例如循环结构、条件判断等。
通过宏程序，可以减少代码量，提高代码的可读性和维护性。
同时，宏程序还可以用来定义一些常用的功能模块，如计算、字符串操作等，以便在多个地方复用。
宏的定义和调用在开始介绍宏程序编程的实例之前，我们先来了解一下宏的定义和调用。
在大多数编程语言中，宏的定义是通过使用特定的关键字或语法来定义的。
一旦定义了宏，就可以通过宏调用来使用它。
下面是一个简单的示例，展示了如何定义和调用一个简单的宏：// 定义一个宏#define MAX(a, b) ((a) > (b) ? (a) : (b))// 使用宏int maxNum = MAX(10, 20);在上面的示例中，我们定义了一个名为MAX的宏。
这个宏接受两个参数a和b，并返回它们中较大的一个。
在使用宏的时候，我们直接使用MAX(10, 20)来调用它。
宏编程的实例实例一：计算平方有时候，我们需要计算一个数的平方。
下面是一个使用宏实现计算平方的例子：// 定义一个宏#define SQUARE(x) ((x) * (x))// 使用宏int squareNum = SQUARE(5); // squareNum 的值为25在上面的例子中，我们定义了一个名为SQUARE 的宏，它接受一个参数x，并返回x的平方。
在使用宏的时候，我们直接使用SQUARE(5)来调用它，得到结果25。
实例二：计算阶乘下面是一个使用宏实现计算阶乘的例子：// 定义一个宏#define FACTORIAL(n) ((n == 0) ? 1 : (n * FACTORIAL(n - 1)))// 使用宏int factorialNum = FACTORIAL(5); // factorialNum的值为120在上面的例子中，我们定义了一个名为FACTORIAL的宏，它接受一个参数n，并返回n的阶乘。
数控机床宏程序编程的技巧和实例
数控机床宏程序编程的技巧和实例第一篇：数控机床宏程序编程的技巧和实例论文：数控机床宏程序编程的技巧和实例2011年8月11日前言随着工业技术的飞速发展，产品形状越来越复杂，精度要求越来越高，产品更新换代越来越快，传统的设备已不能适应新要求。
现在我国的制造业中已广泛地应用了数控车床、数控铣床、加工中心机床、数控磨床等数控机床。
这些先进设备的加工过程都需要由程序来控制，需要由拥有高技能的人来操作。
要发挥数控机床的高精度、高效率和高柔性，就要求操作人员具有优秀的编程能力。
常用的编程方法有手工编程和计算机编程。
计算机编程的应用已非常广泛。
与手工编程比较，在复杂曲面和型腔零件编程时效率高、质量好。
因此，许多人认为手工编程已不再重要，特别是比较难的宏程序编程也不再需要。
只须了解一些基本的编程规则就可以了。
这样的想法并不能全面。
因为，计算机编程也有许多不足：1、程序数据量大，传输费时。
2、修改或调整刀具补偿需要重新后置输出。
3、打刀或其他原因造成的断点时，很难及时复位。
手工编程是基础能力，是数控机床操作编程人员必须掌握的一种编程方法。
手工编程能力是计算机编程的基础，是刀具轨迹设计，轨迹修改，以及进行后置处理设计的依据。
实践证明，手工编程能力强的人在计算机编程中才能速度快，程序质量高。
在程序中使用变量，通过对变量进行赋值及处理使程序具有特殊功能，这种有变量的程序叫宏程序。
宏程序是数控系统厂家面向客户提供的的二次开发工具，是数控机床编程的最高级手工方式。
合理有效的利用这个工具将极大地提升机床的加工能力。
作为一名从事数控车床、数控铣床、加工中心机床操作编程二十多年的技师，在平时的工作中，常常用宏程序来解决生产中的难题，因此对宏程序的编程使用积累了一些经验。
在传授指导徒弟和与同事探讨中，总结了许多学习编制宏程序应注意的要点。
有关宏编程的基础知识在许多书籍中讲过，我们在这里主要通过实例从编制技巧、要点上和大家讨论。
一、非圆曲面类的宏程序的编程技巧1、非圆曲面可以分为两类；（1）、方程曲面，是可以用方程描述其零件轮廓的曲面的。
宏程序编程一百例
宏程序编程一百例宏程序编程是一种非常重要且常用的技术，它可以大大提高我们的工作效率。
在本文中，将为大家介绍一百个关于宏程序编程的例子，帮助读者更好地理解宏程序编程的应用场景和实际操作。
1. 实现一个宏，可以将单元格A1中的值复制到单元格B1中。
2. 编写一个宏，可以将选定的单元格字体设置为粗体。
3. 创建一个宏，可以将选定的单元格背景色设置为红色。
4. 编写一个宏，可以在选定的单元格中插入当前日期。
5. 实现一个宏，可以在选定的单元格中插入当前时间。
6. 编写一个宏，可以将选定的单元格格式设置为货币。
7. 创建一个宏，可以在选定的单元格中插入一个公式。
8. 编写一个宏，可以将选定的单元格合并为一个单元格。
9. 实现一个宏，可以将选定的单元格边框设置为虚线。
10. 编写一个宏，可以将选定的单元格字体颜色设置为绿色。
11. 创建一个宏，可以在选定的单元格中插入一个下拉列表。
12. 编写一个宏，可以将选定的单元格格式设置为百分比。
13. 实现一个宏，可以将选定的单元格对齐方式设置为居中。
14. 编写一个宏，可以将选定的单元格格式设置为日期。
15. 创建一个宏，可以在选定的单元格中插入一个图片。
16. 编写一个宏，可以将选定的单元格字体大小设置为14。
17. 实现一个宏，可以将选定的单元格格式设置为科学计数法。
18. 编写一个宏，可以将选定的单元格字体颜色设置为蓝色。
19. 创建一个宏，可以在选定的单元格中插入一个超链接。
20. 编写一个宏，可以将选定的单元格格式设置为斜体。
21. 实现一个宏，可以将选定的单元格对齐方式设置为左对齐。
22. 编写一个宏，可以将选定的单元格字体颜色设置为黄色。
23. 创建一个宏，可以在选定的单元格中插入一个复选框。
24. 编写一个宏，可以将选定的单元格格式设置为文本。
25. 实现一个宏，可以将选定的单元格对齐方式设置为右对齐。
26. 编写一个宏，可以将选定的单元格字体颜色设置为橙色。
加工中心宏程序编程实例与技巧方法
加工中心宏程序编程实例与技巧方法宏程序编程实例：假设需要对一个工件进行钻孔、镗孔和攻丝三个工艺步骤。
通过宏程序编程，可以将这三个步骤整合到一个宏程序中，实现自动化加工。
1.钻孔：首先，在宏程序中定义钻孔工艺参数，包括刀具类型、切削速度和进给速度等。
然后，使用钻孔刀具对工件进行钻孔操作，即通过设定好的参数进行切削。
2.镗孔：在钻孔结束后，切换到镗孔刀具。
同样，在宏程序中定义镗孔工艺参数，如刀具类型、切削速度和进给速度等。
使用镗孔刀具对钻孔后的孔进行进一步加工，确保孔的尺寸和精度。
3.攻丝：最后，切换到攻丝刀具。
在宏程序中定义攻丝工艺参数，包括切削速度和进给速度等。
使用攻丝刀具对孔进行攻丝操作，即切削螺纹。
通过将以上三个步骤整合到一个宏程序中，可以实现自动化的加工过程，提高加工效率和精度。
宏程序编程技巧方法：1.合理规划加工顺序：在编写宏程序时，需要根据工艺要求合理规划加工顺序。
例如，在上述实例中，需要先进行钻孔再进行镗孔，否则会对刀具和工件造成损坏。
2.制定合适的工艺参数：在宏程序中定义工艺参数时，需要根据具体的加工材料和刀具选择合适的切削速度、进给速度和切削深度等参数。
合适的工艺参数可以提高加工效率和质量。
3.考虑安全性：在编写宏程序时，需要考虑安全性因素。
例如，在镗孔和攻丝过程中，需要确保刀具和工件没有碰撞的风险，并且在孔的深度和尺寸达到要求之前，需要适时切换到下一个工艺步骤。
4.异常处理：在编写宏程序时，需要考虑到可能出现的异常情况，比如刀具断刀或者刮伤工件表面。
在出现异常情况时，宏程序需要能够自动停止加工并给出相应的报警信息。
5.考虑节约时间和工具寿命：在宏程序编程中，需要尽量减少无效移动和切削，以节约加工时间和延长刀具寿命。
例如，避免多次来回移动或者无效切削，需要根据实际情况来合理设置刀具路径和切削策略。
通过合理规划加工顺序、制定合适的工艺参数、考虑安全性和异常处理以及节约时间和工具寿命等技巧方法，可以更好地编写加工中心宏程序，提高加工效率和精度。
发那科系统宏程序编程案例
发那科系统宏程序编程案例发那科系统宏程序编程案例：1. 案例一：自动化机床操作在发那科系统中，可以使用宏程序来实现自动化机床的操作。
例如，可以编写一个宏程序，实现自动换刀功能，即当刀具磨损或需要更换时，自动从刀库中选择合适的刀具进行更换，并调整机床参数以适应新刀具。
这样可以大大提高机床的生产效率和自动化程度。
2. 案例二：加工工艺优化发那科系统宏程序还可以用于优化加工工艺。
例如，可以编写一个宏程序，根据零件的形状、材料和加工要求，自动选择最佳的切削参数，并进行优化。
这样可以提高加工质量和效率，减少加工成本。
3. 案例三：自动测量与修正发那科系统宏程序还可以用于自动测量和修正。
例如，可以编写一个宏程序，利用机床自带的测量装置，自动测量工件的尺寸，并根据测量结果进行修正。
这样可以提高加工精度和一致性。
4. 案例四：自动化装夹发那科系统宏程序还可以用于自动化装夹。
例如，可以编写一个宏程序，根据工件的形状和尺寸，自动选择合适的夹具，并进行自动夹紧和松开。
这样可以提高装夹的精度和速度，减少人工操作。
5. 案例五：自动化卡盘换向发那科系统宏程序还可以用于自动化卡盘换向。
例如，可以编写一个宏程序，根据工件的要求，自动选择合适的卡盘，并自动调整卡盘的位置和方向。
这样可以提高换向的准确性和速度，减少换向的时间和劳动强度。
6. 案例六：自动化测量与质检发那科系统宏程序还可以用于自动化测量和质检。
例如，可以编写一个宏程序，利用机床自带的测量装置，自动测量工件的各项指标，并与标准值进行比较，自动判定合格与否。
这样可以提高质检的准确性和效率，减少人工操作和人为误判。
7. 案例七：自动化数据处理与分析发那科系统宏程序还可以用于自动化数据处理和分析。
例如，可以编写一个宏程序，自动收集机床运行数据，并进行实时分析和统计，生成报表和图表，帮助企业进行生产管理和决策。
这样可以提高生产管理的科学性和效率，减少人工统计和分析的工作量。
数控车宏程序编程方法及技巧
编程灵活、高效、快捷。宏程序不 仅可以实现象子程序那样，对编制 相同加工操作的程序非常有用，还 可以完成子程序无法实现的特殊功 能，例如： 系列零件加工宏程序、
椭圆加工宏程序、抛物线加工宏程 序、双曲线加工宏程序等。
数控车床宏程序编程特征 ➢ 宏程序中的变量 ➢ 宏程序变量间的运算指令 ➢ 宏程序的控制语句 数控车床宏程序编程技巧编程实例 ➢ 宏程序用于系列零件的加工 ➢ 椭圆类零件的宏程序编制 ➢ 抛物线类零件的宏程序编制 ➢ 双曲线过渡类零件的宏程序编制
变量及变量的引用
（1）、变量的表示
#i #[表达式]
——（变量号i=0,1,2,3,4……） 例：#8、#110、#1100 ——表达式必须用括号括起来 例：#[#1＋#2－12]
（2）、变量的引用
<地址>#1 <地址> - #1
例：F#10——当#10=20时，F20被指令。 X- #20——当#20=100.时，X-100.被指令。 G#130——当#130=2时，G2被指令。
…… END 3； …… END 2 …… END 1；
1.宏程序用于系列零件的加工
宏程序用于系列零件的加工，此系列零件形状 相同，但是部分尺寸不同，如果将这些不同的尺寸 用宏变量表示，由程序自动将相关基点坐标进行计 算则可用同一个程序完成一个系列零件的加工。
以上图为例。该系列零件的右端面半球球径可取 R10与R15，可将球径用变量表示，编程原点设在工 件右端面中心，毛坯直径￠45.从图中可以看出编程所 需基点A·D ·Ｅ三点外，Ｂ ·Ｃ点均与球径Ｒ相关， 下面给出各基点坐标：
2.宏程序变量间的运算
加法：#i=#j + #k 减法： #i=#j - #k 乘法： #i=#j * #k 除法： #i=#j / #k
wps 宏 编程 实例
wps 宏编程实例WPS是一款非常流行的文档处理软件，它具有方便高效的办公环境，极大地提升了工作效率。
WPS宏编程是WPS 中一个非常重要的函数，通过宏编程能够大大提高办公效率。
本文将为大家介绍WPS宏编程的实例。
一、WPS宏编程的概述WPS宏就是使用VBA语言开发的一个应用程序，也就是使用VBA程序代码在WPS中自动完成常见操作，类似于小程序的功能。
WPS宏编程可以提高办公效率，它可以自动完成重复性工作，避免错误率和浪费时间。
使用WPS宏编程可以自动完成复杂的运算、数据分析、数据生成等过程。
WPS宏编程还极大地方便了用户对WPS进行自定义，满足个性化需求。
二、 WPS宏编程实例1.从表格中筛选指定数据代码：Sub Filter_test()Dim ws As WorksheetDim col As VariantDim Criteria As StringSet ws = ActiveSheetcol = InputBox("请选择列（A：1，B：2，C：3...）")If col = "" Then Exit SubCriteria = InputBox("请输入筛选条件")If Criteria = "" Then Exit Subws.Range("A1").CurrentRegion.AutoFilter Field:=col, Criteria1:="=" & CriteriaEnd Sub这段宏代码实现了通过输入列名和筛选条件自动筛选表格中的数据，非常适合文本或数据处理。
2.自动合并单元格下面是一段简单的宏代码，用于合并符合条件的单元格，并设置合并后单元格的格式。
代码：Sub Combine_And_Format()Dim c As RangeDim i As IntegerFor Each c In SelectionIf c.Value = "合并" Theni = i + 1c.Resize(1, 4).MergeWith c.Resize(1, 4).VerticalAlignment = xlCenter.HorizontalAlignment = xlCenter .WrapText = True.Interior.ColorIndex = 15.Font.Bold = True.Font.ColorIndex = 2.BorderAround xlContinuousEnd WithEnd IfNext cRange("A1").SelectIf i = 0 ThenMsgBox "没有任何单元格需要合并。
数控车宏程序编程方法及技巧
END 2 G0 U2; Z26;（退刀） IF [#20 GE 0] GOTO 100;
（如果余量大于等于０跳转到１００句）
G0 X100; M05; M30;
3.抛物线类零件的宏程序编制 抛物线的一般方程：
X 2 2PZ（或Z2 2PX）
在数控车床编程中，宏程序编
程灵活、高效、快捷。宏程序不仅 可以实现象子程序那样，对编制相 同加工操作的程序非常有用，还可 以完成子程序无法实现的特殊功能， 例如： 系列零件加工宏程序、椭圆
加工宏程序、抛物线加工宏程序、 双曲线加工宏程序等。
主要内容
数控车床宏程序编程特征 宏程序中的变量 宏程序变量间的运算指令 宏程序的控制语句 数控车床宏程序编程技巧编程实例 宏程序用于系列零件的加工 椭圆类零件的宏程序编制 抛物线类零件的宏程序编制 双曲线过渡类零件的宏程序编制
两者不为一个值，关系为
tan
a b
tan
椭圆宏程序结构流程：
1.开始 2.给常量赋值
3.给变量赋值
4.计算坐标值
5.指令机床沿曲线移动X，Z坐标
6.变量递增或递减
7.判断是否到达终点
未到终点返回4.计算坐标值
8.到终点结束
椭圆加工： 零件材料 45钢，毛 坯为 φ50mm×1 00mm，按 图要求完 成数控加 工程序。
【解答】
O0001； T0101 ; M03 S800； G0 X51. Z2.； G71 U1.5 R1. ；（粗车右端外形轮廓） G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F150 ； N10 G1 X25.966；（椭圆处外径） Z0.； Z-19.； X35.988 Z-29.; Z-46； X44.； X45.992 Z-47.； N20 Z-55.； G70 P10 Q20 S1000 F120；（精车右端外形轮廓） G00 X100.； Z50.；
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叶念民
用户 宏程序
HNC-21T 数控系统 宏指令编程
SIEMNS 802D 数控系统
宏指令编程
FANUC0i-MC 数控系统
宏指令编程
变量编程是指在程序中用变量
表述一个地址的数字值。而在程序
变
中对变量赋值，可以在程序几个相 似的地方使用。
量
变量编程与普通编程的区别在
编
用 #101 变 量 表 示 x, 用 #100
变 量 表 示 z. 两 者 的 关 系 用
函 数 哟 表 达 式 y=4*sqrt[x]
确
定
，
即
#101=4*sqrt[#100] 。 程 序
如下：
M8G40
G50S200
T0101 M3
G0X30Z16
#100=14.0625
H
#27
I
#28
J
#29
K
#30
L
#31
M
#32
N
#33
O
#34
PHale Waihona Puke #35Q#36
R
#37
S
#38
T
宏调用时传递的字段名或系统变 量 U V W X Y Z 固定循环指令初始平面Z模态值 不用 不用 不用 调用子程序时轴0的绝对坐标 调用子程序时轴1的绝对坐标 调用子程序时轴2的绝对坐标 调用子程序时轴3的绝对坐标 调用子程序时轴4的绝对坐标 调用子程序时轴5的绝对坐标 调用子程序时轴6的绝对坐标 调用子程序时轴7的绝对坐标 调用子程序时轴8的绝对坐标
1.抛物线类宏程序编 程
例1：在数控车床上加工 如图1示抛物线形状零件， 抛物线的开口为 34.42mm，抛物线的方 程为：X*X=-10Z,试编 制此零件加工程序。
抛
1.工艺设计：
物
（1）.工件坐标系建 立在抛物线的顶点，
线
零件的外圆先用复合 循环进行粗、精加工，
类
然后再对抛物线进行 加工。
N44 G03 X94.276 Z32.474 R159.038
N46 G03 X98.624 Z15.571 R191.394
N48 G03 X99.658 Z7.292 R196.930
N50 G03 X100.000 Z-1.000 R201.010
N52 G01 X101.414 Z-0.293 F20.000
ENDW
ENDW 说明：这种循环结构称为嵌套，嵌套调用的深度
最多可以有九层，每一层子程序都有自己独立的 局部变量（变量个数为50）。当前局部变量为#0#49，第一层局部变量为#200-#249，第二层局部变 量为#250-#299，第三层局部变量#300-#349，依此 类推。
HNC
-21T 数控 系统 宏指 令编 程基 础知
程
b.加工效率高
的
特
点
%
O1234
(1111.CUT,08/06/00,00:41:53)
N10 G50 S1000
N12 G00 G97 S600 T0000
N14 M03
N16 M08
N18 G00 X166.009 Z119.476
N20 G00 Z100.707
HNC
-21T 数控 系统 宏指 令编 程基 础知
识
2.循环语句WHILE，ENDW 格式： 1）WHILE <条件表达式> （循环体）
ENDW 说明：在这种循环结构中，当条件成立时，则重
复执行循环体语句，直至条件全部满足后，跳出 循环体。 2）WHILE <条件表达式> （循环体1） WHILE <条件表达式> （循环体2）
识
宏程序调用指令
1.宏程序的调用格式 2. 宏程序/子程序调用的参数传递规则 1. 宏程序的调用格式： M98 P（宏程序名）L（调用次数）<变量赋值>
G65指令的功能和参数与M98相同。 在HNC-21M系统中固定循环指令是采用宏程序方法实现
的，固定循环宏程序定义G73，G74，G76，G80，G81， G82。 2. 宏程序/子程序调用的参数传递规则。 G代码在调用宏（子程序或固定循环，下同）时，系统 会将当前程序段各字段（A~Z共26字段，如果没有定义 则为零）的内容拷贝到宏执行时的局部变量#0-#25，同 时拷贝调用宏时当前通道九个轴的绝对位置（机床绝对 坐标）到宏执行时的局部变量#30-#38。 调用一般子程序时，不保存系统模态值，即子程序可修 改系统模态并保持有效；而调用固定循环时，保存系统 模态值，即固定循环子程序不修改系统模态。 下表列出了宏当前局部变量#0~#38所对应的宏调用者传 递的字段参数名
当前 局部 变量 宏调 用时 所传 递的 字段
宏当前局部变量
#0 #1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 #9 #10 #11 #12 #13 #14 #15 #16 #17 #18 #19
宏调用时传递的字段名或系统变 宏当前局部变量 量
A
#20
B
#21
C
#22
D
#23
E
#24
F
#25
G
#26
N22 G00 X111.414
N24 G01 X-3.414 F5.000
N26 G01 X-2.000 Z100.000
N28 G03 X12.006 Z99.045 R26.148 F100.000
N30 G03 X25.030 Z96.419 R31.380
N32 G03 X37.502 Z92.181 R37.162
格式：宏变量=常数或表达式 把常数 或表达式的值送给一个宏变量称为赋值。
例如： #2=175/SQRT[2]*COS[55*PI180]；
#3=124.0；
2、条件判别语句IF ELSE ENDIF
格式（i）；IF条件表达式
….条件成立（真）
ELSE
….条件成立（假）
ENDIF
2）、系统变量：有固定用途的变量， 他决定系统的状态。
HNC
-21T 数控 系统 宏指 令编 程基 础知
识
2、常量：PI：圆周率，TRUE：条件 成立，FALSE：条件不成立。
运算符与表达式
1、算术运算符：+，-，*，/。
2、条件运算符：EQ（=）、NE （=/）、GT（〉）、LT（〈）、LE （〈=）。
宏
（2）.刀具选择： 1#刀：外圆粗车刀；
程
2#刀:外圆粗车刀；
序
（3）.切削用量： 粗加工：S：600r/min
编
F:0.25mm/r； 精加工：S：100r/min
程
F:0.1mm/r；精加工余
量：05mm。
抛 物 线 类 宏 程 序 编 程
加工程序：
O0001 %1 T0101 S600M3 G0X80Z80 G71U1.5P1Q2R1X0.5F130 G0X80Z8080Z80 T0202 S1000 N1G0X34.42Z1 G1Z-29.614F90 X48 X50W-1 Z-47 N2G1X72 G0X80Z80 S600T0101 M98P10X0Z0Q5V17.2K0.1F
抛 物 线 类 宏 程 序 编 程
例3.用宏程序编制如图 所示零件加工程序。
%0342 T0101 M03 S600 G00 X35 Z3 G01 X18 F100 Z-8 #11=12 ；Z坐标初值 #10=SQRT[2*[#11]] G01 X[2*[#10+3]] WHILE #11 LE 32 #10=SQRT[2*[#11]] G90G01X[2*[#10+3]]Z[-
N34 G03 X48.245 Z86.977 R52.737
N36 G03 X59.440 Z79.732 R63.257
N38 G03 X68.724 Z71.890 R89.536
N40 G03 X78.849 Z60.709 R105.053
N42 G03 X86.627 Z49.099 R140.934
N54 G01 X111.414
N56 G00 X166.009
N58 G00 Z119.476
N60 M09
N62 M30
HNC
-21T 数控 系统 宏指 令编 程基 础知 识
1、宏变量与常量.
宏变量
宏变量的表示 ：变量可以用“#”号和紧
跟其后的序号来表示：#I（I=1，2， 3，……） 例如：#5，#109，#200
抛物
线顶点到工件右端面的距
离
WHILE#100gT[0.390625]
#101=2*4*sqrt[#100]
G1X[#101]Z[#100]F0.12 切削起点
#100=#100-0.03 每次切削量
ENDW
G0Z20 M9 G40
G0X50Z50
M30
抛 物 线 类 宏 程 序 编 程
宏 程
M98 P（宏程序名）L（调用次数）<变量赋值> M98P0001L0005 A1.0 B2.0 C10 D12 E14 F16G17； #0=1.0 #1=2.0 #2=10.0 #3=12.0
序
#4=14.0
#5=16.0
调
#6=17.0
用
变 量 编 程 实 例
一、非圆锥曲线类零 件数控车削的宏程序 编程实例