1哈普转矩流变仪及控制平台软件使用说明

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Kommander 软件使用手册说明书

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Kommander软件使用手册V4.9适用于:T0、T1、T3、F1、F2服务热线:400-159-0808官方网址:目录1.简介 (1)1.1.概述 (1)1.2.软件运行环境 (1)1.3.产品线差异表 (2)2.软件安装与卸载 (3)3.Kommander界面介绍 (6)3.1.菜单栏 (6)3.1.1.文件菜单 (6)3.1.2.画布菜单 (7)3.1.3.多联机菜单 (7)3.1.4.资源菜单 (8)3.1.5.窗口菜单 (8)3.1.6.设置菜单 (8)3.1.7.锁屏 (9)3.1.8.帮助 (10)3.2.媒体资源库 (10)3.2.1.媒体资源管理 (11)3.2.2.小工具 (11)3.2.3.播放列表 (12)3.2.4.特效库 (13)3.3.播控区 (13)3.3.1.屏幕管理 (14)3.3.2.画布编辑 (15)3.3.3.播放状态 (15)3.3.4.黑屏 (16)3.3.5.画布上素材设置 (16)3.4.参数设置栏 (17)3.4.1.层级调整 (17)3.4.4.文件透明通道 (18)3.4.5.启用Y/C伸张 (18)3.4.6.裁剪 (18)3.4.7.效果设置 (18)3.4.8.时间裁剪 (19)3.4.9.蒙层 (19)3.4.10.抠像 (19)3.4.11.声道映射 (20)3.5.播放进度 (20)3.6.播放预案区 (21)3.6.1.预案分组 (21)3.6.2.预案 (21)3.6.3.主KV (22)3.7.输出区 (23)3.8.更新 (24)3.9.时间码 (24)3.10.音频列表 (25)4.工程编辑流程 (26)4.1.切换电脑显示模式 (26)4.2.运行软件 (26)4.3.新建工程 (26)4.4.添加素材 (27)4.5.进行屏幕管理配置 (27)4.5.1.添加显示口 (28)4.5.2.新建和编辑屏 (28)4.6.画布编辑和输出 (28)5.素材支持 (29)5.1.本地媒体 (29)5.2.播放列表 (30)5.3.字幕 (30)5.4.Office文件 (31)5.7.截屏 (32)5.8.网站 (33)5.9.小工具 (34)5.9.1.字幕 (34)5.9.2.数字时钟 (34)5.9.3.模拟时钟 (34)5.9.4.表格 (34)5.9.5.正计时 (34)5.9.6.倒计时 (35)5.9.7.天气 (35)5.9.8.抽奖 (35)5.9.9.幻彩字 (36)5.9.10.箱体图 (37)5.10.NDI采集 (38)5.11.序列帧 (39)5.12.添加spout (39)6.其他功能 (40)6.1.软件系统设置 (40)6.2.工程打包 (41)6.3.在线更新软件 (42)6.4.图片优化 (42)6.5.自动保存与恢复 (43)6.6.预编布局与实时布局的使用 (43)6.7.云控 (43)6.8.定时任务 (43)6.9.NDI发送 (44)6.10.多联机 (44)6.11.声光电一体化支持 (45)6.12.直播推流-rtmp.....................................................错误!未定义书签。

1哈普转矩流变仪及控制平台软件使用说明

1哈普转矩流变仪及控制平台软件使用说明

哈普转矩流变仪及控制平台软件使用说明一般操作步骤•安装实验平台・通电・运行控制平台软件« 选择实验平台・选择通讯串口«启动通讯«设定工作温度及输岀转速«启动加热*启动电机4 开始实验«关闭设备一般操作步骤在流变仪安装好及在配套的计算机中安装好控制平台软件后,可以开始使用流变仪进行实验流变仪的一般使用过程可按照以下步骤进行:安装实验平台请根据实验类型或实验目的选择一种实验平台(混炼器或挤岀机),混炼器或挤岀机安装方法请参照现象调试人员的示范。

安装实验平台时,应注意热传感器及加热电源接口的连接顺序,错误的连接顺序将导致无法正确地进行温度控制。

流变仪前面板加热电源/ 一挤出机加热区顺序示意图混炼器加热区顺序示意图热传感器接口示意图通电安装好实验平台并检查无误后,打开设在流变仪主机背面的总电源开关,顺时针旋转90度至“ON为开通,逆时针旋转90度至“ OFF”为关断,当给流变仪主机通电时,电源开关左侧的电源指示灯会亮起,说明主机通电正常,可以开始工作。

流变仪主机总电源开关图运行控制平台软件当流变仪主机通电后,可以运行已经安装在计算机中的控制软件以控制流变仪进行工作。

要运行控制平台HP软件,请单击开始菜单->所有程序->转矩流变仪软件->哈普流变仪或双击桌面上的二图标运行流变仪控制平台软件。

控制平台程序界面如下图所示:控制平台软件界面图选择正确的实验平台流变仪在正常工作时,一般为主机连接一台混炼器或挤岀机进行工作,因此我们需要在控制平台上选择相应实验平台,这样软件才能以正确的方式控制流变仪进行工作。

“实验平台”一般分为混炼器平台及挤岀机平台,按照下图指示的位置在下拉列表中选择实验平台。

选择实验平台示意图混炼器平台挤出机平台注:在平台选择列表下方的8个选项中,T1-T4代表1区温度至4区温度,Tm代表料温,Tq代表扭矩,P 代表压力,Sp代表压力,分别选中或取消它们表示启动相应的测量及控制。

流变仪的使用方法

流变仪的使用方法

返回转矩流变仪及其在塑料加工中的应用赵洪王暄李迎崔思海陈亭哈尔滨理工大学1. 转矩流变仪的组成与特点转矩流变仪是在Brabender塑化仪的基础上发展起来的一种综合性聚合物材料流变性能测试实验设备。

其突出特点是可以在接近于真实加工条件下,对材料的流变行为进行研究。

目前已经在塑料加工性能研究、配方设计,材料真实流变参数测量等方面获得了重要应用。

随着转矩流变仪应用的日益广泛,其组成和性能也在不断发展,呈现多功能、高性能、高精度、自动化等趋势。

转矩流变仪主要由测控主机和功能单元两大部分组成。

测控主机提供了转矩流变仪的基本工作环境,完成各种数据采集与记录,以及为各功能单元提供动力和控制。

功能单元是实现各种测量的功能部分,目前已广泛应用的有,双转子混炼器、单螺杆挤出机、平行双螺杆挤出机、锥型双螺杆挤出机、杂质测量仪、口模膨胀测量仪、各种挤出加工模具等。

各功能单元以积木形式与测控主机相连,并在相应软件的支持下,实现具体的实验、测量和分析功能。

下面详细描述各部分的结构和性能。

1.1 测控主机组成与性能测控主机主要由计算机、数据测控系统、动力系统及转矩测量系统构成。

其组成框图如图1.1所示:图1.1 测控主机原理图其中计算机通过运行相应软件,完成各种操作和数据处理。

在计算机上运行的软件有两类,一类是测控软件,它提供了一个人机交互的接口,操作者可以在其提供的虚拟仪器界面上完成绝大多数的仪器操作,另外该软件还完成测量数据的显示和保存任务。

另一类是数据处理软件,它与各功能单元配合完成各种测量和分析。

测控主机和测控软件界面如图1.2和1.3所示。

图1.2 测控主机图1.3 测控软件界面数据测控系统是以单片微型计算机为核心的电子系统,完成温度、压力、转速、转矩等数据的采集以及实现电气、温度及转速控制。

动力系统为功能单元提供工作动力,由电动机和减速机组成。

转矩测量系统可以测量动力系统的输出转矩,并以此数据描述物料与各功能单元作用时的粘度变化,并进一步表征熔体的流变性。

ALP 软件使用说明书

ALP 软件使用说明书

自动贴标机Auto Label Paster(ALP)软件使用说明书Operation Manual使用前请仔细阅读本说明书深圳开发科技股份有限公司自动化研究所Automation Institute, Kaifa Technology Co., LTD (版权所有翻录必究)目录术语 (VII)1. 软件运行环境 (1)1.1 硬件环境 (1)1.2 软件环境 (1)1.3 硬件系统组成 (1)2. 启动系统 (2)2.1 启动前的准备 (2)2.2 启动软件 (2)2.3 用户登录 (2)2.3 系统初始化 (2)2.3 系统复位 (4)3. 主界面 (5)3.1 主界面的说明 (5)3.2 主界面菜单说明 (6)3.2.1 用户管理 (6)3.2.2 系统设置 (6)3.2.3图像处理 (6)3.2.4 选项 (7)3.2.5 其他 (7)3.2.6 产量 (7)3.2.7 工程模式 (7)3.2.8 退出 (7)3.3 常用功能控制区说明 (7)3.3.1 上PCB板 (7)3.3.2 取PCB板 (8)3.3.3 换标签带 (8)3.3.4 进一组标签 (8)3.3.5 PCB吸头真空 (9)3.3.6标签吸头真空 (9)3.4 调试 (9)3.5 标定 (11)3.5.1 标定CCD (11)3.5.1.1 标定像素比 (12)3.5.1.2 标定CCD-吸头偏移量 (12)3.5.2 标定标签进给 (13)3.5.3 标定上板仓最高位位置 (13)3.6 测试 (13)4. 系统调试与示教 (13)4.1 菜单说明 (14)4.1.1 用户管理 (14)4.1.2 系统学习 (15)4.1.3 系统控制 (15)4.1.4 退出 (15)4.2 电机控制 (15)4.2.1 界面说明 (15)4.2.2 控制说明 (15)4.2.2 电机参数设置 (16)4.3 输入输出 (17)4.4 位置学习 (17)4.5 动作调试 (18)5. 编辑产品 (19)5.1 产品程序区说明 (19)5.2 切换产品 (20)5.3 增加新产品 (20)5.4 编辑产品程序 (20)5.5 标签位置学习 (21)5.5.1直接学习标签位置 (21)5.5.2用摄像头学习标签位置 (22)5.5.3通过坐标确定标签位置 (22)5.6 校正标签位置 (23)5.7 编辑产品参数 (23)5.8 学习产品模板 (23)5.8.1学习检测模板的位置 (23)5.8.2学习模板 (24)5.8.3显示模板 (25)5.8.4检测模板 (25)5.9 控制吸头电机 (26)6. 运行 (26)6.1 运行模式 (26)6.2 连续运行选择 (26)6.3操作按钮说明 (27)6.3.1 软件界面操作按钮 (27)6.3.2 机器操作按钮 (27)6.4运行前检查 (28)6.4.1 人工检查 (28)6.4.2 自动检查 (28)6.5 运行 (29)6.6 暂停运行 (29)6.7 停止运行 (30)7. 参数设置 (30)7.1 运行参数 (30)7.2 系统参数 (31)7.3 进标签参数 (32)8. 操作快速指引 (34)8.1 生产过程中要取走已做好的PCB板,如何操作? (34)8.2 生产过程中要放新的的PCB板,如何操作? (34)8.3 “连续运行”时,要让机器做完当前的PCB板后停下来,如何操作? (35)8.4要更换标签带,如何操作? (35)8.5安全门的作用? (36)8.6 三色指示灯的作用 (36)8.7 吸标签失败,如何处理? (36)8.8 吸PCB板失败,如何处理? (37)8.9 上PCB板后检测失败,如何处理? (38)9. 报警及处理 (39)9.1 系统没有复位 (39)9.2 系统报警及处理 (39)术语为了叙述方便,我们先定义一些术语。

转矩流变仪的操作及注意事项 流变仪操作规程

转矩流变仪的操作及注意事项 流变仪操作规程

转矩流变仪的操作及注意事项流变仪操作规程转矩流变仪是讨论材料的流动、塑化、热、剪切稳定性的理想设备,该流变仪供应了更接近于实际加工的动态测量方法,可以在仿佛实际加工的情况下,连续、精准牢靠地对材料的流变性能进行测定,如多组份物料的混合、热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化,材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。

一、开机步骤1.依据试验类型或试验目的选择安装试验平台(混炼器或挤出机)。

连接热传感器及加热电源接口。

2.合上总电源开启电脑,运行流变仪掌控平台软件,选择正的确验平台。

3.选中或取消相应的测量及掌控。

混炼器平台需选中T1、T2、T3、Tm、Tq 及 Sp并取消T4 P;毛细管模具的挤出机而言,需选中全部8个选项。

4、点击“启动通讯”按钮启动通讯,设定试验温度及输出转速。

对于混炼器平台,3个区的正确温度设置应当是一致的。

对于挤出机平台,4个区的温度设置应由低到高,各区之间的温度差应尽量限制在30℃以下,否则流变仪可能很难将温度掌控平稳。

5、设定值后,点击“启动加热”按钮使流变仪开始加热。

6、当流变仪加热到设定温度并平稳后,点击“启动电机”按钮启动电机。

7.当流变仪温度达到设定值并已经平稳10min后,电机输出转速也已经达到设定值且平稳,此时可以开始进行试验操作。

二、停机步骤1、流变仪关机步骤应依次停止电机、加热、通讯、掌控程序、流变仪电源、计算机。

2、试验完成后,做好清理工作。

混炼器在电机停止的情况下拆卸并清除腔内材料。

对某些可能对挤出机腔内产生腐蚀作用的材料,试验完成后使用纯树脂进行清洗。

注意事项1、安装试验平台时,应注意热传感器及加热电源接口的连接次序,错误的连接次序将导致无法正确地进行温度掌控。

2、混炼器或挤出机某一区温度比设定温度低10℃以上时,设备中的残余料可能并未完全溶化,此时转动电机可能会损坏设备。

必需使温度和电机输出转速达到设定值并已经平稳,才可以开始进行试验操作。

流变仪中文说明书

流变仪中文说明书

险危谨防触电、火灾或者烫伤z 仅可让掌握并理解本手册内容的专业人员对转矩流变仪进行检修与使用z 设备使用者对设备进行接通电源时应遵循所有现行相关规定z 仪器内部诸多部件均使用电网电压工作,请不要触摸。

不得在通电情况下触摸没有保护措施的零件或者螺丝端子z 请安装好所有接线端子,并在通电前确保没有线或端子裸露在外 z 在开启传动前请确认温度是否稳定、各个部位连接是否正确,然后再启动电机z 对设备进行检修之前: 断开总电源连接。

在开关上挂上“请勿合闸”标志并采取措施防止其他人接通电源。

等候6分钟(伺服驱动器DC 总线电源放电)。

重新上电,测量三相电压是否为正确(相电压380V ,线电压220V ),各仪表工作状态指示灯是否正常。

若不遵守规定,将会导致死亡或严重伤害。

目录1 概述 (1)1.1转矩流变仪的应用 (1)1.2 RM-200系列转矩流变仪具有如下特点: (1)2 系统组成与性能指标 (3)2.1 RM200C型转矩流变仪认知 (4)2.1.1 主机外貌 (4)2.1.2 混炼器平台 (5)2.1.3 挤出机平台 (6)2.2 性能指标 (7)3 机械安装 (8)3.1 主机固定 (8)3.2 安装混合器平台 (8)3.3 安装挤出机平台 (9)4 电气安装 (10)4.1 电源接入 (10)4.2 通讯电缆连接 (10)5 相关软件安装 (11)5.1 控制软件以及各应用软件安装 (11)5.1.1 安装控制软件 (11)5.1.2 安装数据处理软件 (13)6 实验操作 (14)6.1 混炼器实验 (14)6.1.1 实验准备 (14)6.2 挤出机实验 (15)7 实验数据处理 (16)7.1 交联实验 (16)7.2 融合实验 (17)7.3 热稳定性实验 (18)7.4 叠加实验 (19)7.5 差异显著性分析 (20)7.6 挤出机实验报告 (21)7.7 熔体粘度分析 (22)8 维修与保养与常见问题解答 (23)9 电气连接配线图 (24)1概述橡塑材料在加工成型的过程中,几乎都要涉及其流动性。

流变仪操作说明

流变仪操作说明

流变仪操作的注意事项1、开机:先开气源,再开水浴,必须保证气流畅通,(在压缩机打开后响声停止后再开主机)。

2、第一次使用的转子一定要进行惯性校准,步骤是先进入Control panel界面→点击service→Meas. System,点击开始,然后需要保存。

马达校准Motor Adjustment (90天一次)点开始不需要保存,再点ok就可以了。

3、安装平板之前,装转子的空气轴承一定要盖好保护盖,防止损坏轴承。

4、每次重新启动后系统都需要初始化。

5、所有测量系统转子均注意不要划,用软的卫生纸擦,不能直接用手擦转子。

圆筒系统基本操作1、安装好圆筒系统后,检查连接线是否接好,打开流变仪和电脑,开机流程必须遵照注意事项中的要求。

2、开机后,首先要新建一个workbook,在Flow中选择测量的界面;3、点击control panel(注意第一次开机要初始化),圆筒系统不需要调零,初始化后将待测液体加入圆筒中(注意加液至圆筒中的刻度线位置),装上转子后,待嘀的一声后,在control panel的界面上点击meas.position,将转子降到测量位置,然后设定温度,点击set,再点击ok。

4、设定测量剪切速率范围,点击,如图:在出现的界面中,前两组数据可删掉,直接在第三组数据中设定,双击,此系统最大剪切速率为4000左右,注意旋转方法测定流变性时,时间设定时选择除了No time setting以外的其他三种。

设好后点击ok,然后点击,会出现需要保存的文件名及路径等,开始测量。

锥平板及可视系统除了多了一个调零过程外,其他操作过程都与圆筒一样,调零的操作过程为:在control panel界面中,点击set zero gap,调零后,将转子升起后,再将样品加到平板上,开始测量。

注意,圆筒与锥板系统测量流变性的不同是,圆筒测量黏度低于1000mPas的体系。

界面流变性基本操作1、界面测量要复杂一些,其基础操作与锥平板相同,即在调零后,将下相液体加入容器中,首先要进行间距调零,调零后要进行时间扫描,然后振幅扫描,最后进行频率扫描。

04转矩流变仪操作规程.doc

04转矩流变仪操作规程.doc

04转矩流变仪操作规程.docHAAKE转矩流变仪操作规程1. 安全准备进行试验操作之前先打开排风,试验人员换好工服,戴好护目镜、手套等防护用品。

2. 设备连接、仪器开机2.1将PolyLab OS主机与辅机进行连接,确保连接按钮最终至于水平位置,连接正常以后进行后续操作。

2.2打开主机上的红色电源旋钮。

过10秒钟,按下主机上的Drive Enable按钮,看到绿灯亮起。

按下辅机上的Heat Enable按钮,看到绿灯亮起。

2.3打开PolySoft OS Monitor软件控制仪器参数。

3. 密炼机操作3.1安装好转子,旋上两个T型黑色旋钮。

旋紧之后再松开半圈,防止加热过程中抱死。

在软件中弹出转子选择对话框,选择所需要使用的转子(Roller转子)。

3.2观察整个机器的温度扭矩,转速的设置,扭矩读数状态。

单击TS1,TS2,TS3按钮调整至所需温度。

等待升到指定温度的时候,旋紧两个T型黑色旋钮。

3.3电机开始转动前,使用Calibration按钮来给扭矩传感器归零。

归零完成之后,按Start PolySoft Data Dump按钮,开始计时,同时数据记录开始。

单击转速按钮在弹出的对话框中点击下方的按钮,调节至试验所需的转速。

3.4把棕褐色料斗放在加料口上,把称量好的物料迅速加入,然后把手动加料杆用滚轮压到最下端,直到上端的弹簧销自动卡住加料杆。

3.5实验完成之后按Stop按钮,按需要将数据存盘。

4. 毛细管流变仪操作4.1 装好单螺杆主体单元,装入毛细管磨头,毛细喷嘴,在PolySoft软件里的Cap单元进行设置,选择好对应的长径比,进行测试程序设置。

4.2等温度到达预设温度之后,扭矩清零,启动挤出螺杆,选择数据记录按钮,运行程序。

4.3 在做磨口校正的过程中,打开电脑音箱,根据提示音迅速剪切物料,称重以后填入系统弹出对话框。

5. 吹膜单元操作。

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哈普转矩流变仪及控制平台软件使用说明
一般操作步骤
•安装实验平台
•通电
•运行控制平台软件
•选择实验平台
•选择通讯串口
•启动通讯
•设定工作温度及输出转速
•启动加热
•启动电机
•开始实验
•关闭设备
一般操作步骤
在流变仪安装好及在配套的计算机中安装好控制平台软件后,可以开始使用流变仪进行实验。

流变仪的一般使用过程可按照以下步骤进行:
安装实验平台
请根据实验类型或实验目的选择一种实验平台(混炼器或挤出机),混炼器或挤出机安装方法请参照现象调试人员的示范。

安装实验平台时,应注意热传感器及加热电源接口的连接顺序,错误的连接顺序将导致无法正确地进行温度控制。

流变仪前面板加热电源/
混炼器加热区顺序示意图挤出机加热区顺序示意图热传感器接口示意图
通电
安装好实验平台并检查无误后,打开设在流变仪主机背面的总电源开关,顺时针旋转90度至“ON”为开通,逆时针旋转90度至“OFF”为关断,当给流变仪主机通电时,电源开关左侧的电源指示灯会亮起,说明主机通电正常,可以开始工作。

流变仪主机总电源开关图
运行控制平台软件
当流变仪主机通电后,可以运行已经安装在计算机中的控制软件以控制流变仪进行工作。

要运行控制平台
软件,请单击开始菜单->所有程序->转矩流变仪软件->哈普流变仪或双击桌面上的图标运行流变仪控制平台软件。

控制平台程序界面如下图所示:
控制平台软件界面图
选择正确的实验平台
流变仪在正常工作时,一般为主机连接一台混炼器或挤出机进行工作,因此我们需要在控制平台上选择相
应实验平台,这样软件才能以正确的方式控制流变仪进行工作。

“实验平台”一般分为混炼器平台及挤出机平台,按照下图指示的位置在下拉列表中选择实验平台。

选择实验平台示
混炼器平台挤出机平台
意图
注:在平台选择列表下方的8个选项中,T1-T4代表1区温度至4区温度,Tm代表料温,Tq代表扭矩,P 代表压力,Sp代表压力,分别选中或取消它们表示启动相应的测量及控制。

例如,对于混炼器平台需选中T1 T2 T3 Tm Tq 及 Sp 并取消T4 P;而对于安装了毛细管模具的挤出机而言,则需选中全部8个选项。

选择正确的通讯串口
控制平台通过计算机的通讯串口与流变仪主机进行通信,您可以在计算机主机的背面找到用于的连接到流变仪主机的通信接口I的,确定它的串口号,并在下图指示的位置选择相应的通讯串口。

选择串口图方正某型号计算机主机背面串口位
置图
流变仪背面通信线缆连接图
启动通讯
选择好正确的通讯串口后,就可以在控制平台界面的右上角点击“启动通讯”按钮启动通讯,由于通讯启动的过程中要对流变仪主机进行必要的设置,所以启动过程要持续几秒的时间,当启动通讯完成后,启动按钮中的文本显示为“停止通讯”以及左边的绿色指示灯亮起,同时“启动加热”及“启动电机”按钮变为可用状态。

通讯启动前通讯启动后
注:
1.若启动通讯时出现如下提示信息,则表明所选择的通讯串口已经被占用或计算机并未安装此串口,
遇到这种情况应该重新选择其他串口然后再次启动通讯(主流配置台式机一般只安装两个RS232
通讯串口,即COM1和COM2)。

2.若启动通讯时出现如下提示信息,则表明所选择的通讯串口并没有和流变仪主机正确连接,此时
应该检查流变仪主机是否已经接通电源或计算机与流变仪的连接线缆是否连接可靠。

如果设备启动通讯前未进行过加热升温的操作,则通讯开始后在测量区中看到的温度测量值应为室温值(测量区中黄色显示数字为设定值,红色显示数字为测量值),此时应使用水银温度计或其它类型的温度计核对室温测量值是否准确,如有偏差可使用修正功能进行温度修正。

流变仪在停止状态下其扭矩测量值应为0Nm(通常会有0.1~0.2Nm微小跳动),如果偏差太大则应该使用修正功能修正至0Nm。

当流变仪连接了挤出机并使用了压力测量时,在室温下其压力值应为0.1Mpa,如果偏差太大则可使用修正功能修正至0.1Mpa。

修正偏差的方法有以下两种:
1.直接将目标修正值输入到相应的输入框中并点击“>”按钮确定修正。

例如:要将温度都修正值
20度,则在输入框中输入20然后点击“>”按钮确定。

2.先计算测量值与实际值得偏差,然后将偏差值以“%偏差值”的格式输入到输入框中(修正后的测
量值=当前测量值+偏差值)。

例如:流变仪在无负载的情况下测得的扭矩应为0,然而在控制
平台上测得的值却为3,则可以在扭矩修正输入框中输入“%-3”可将扭矩修正至0(注:可以通过输入“%0”来取消修正功能)。

3.在修正偏差值时,为防止误操作,系统将提示输入确认码,此时将确认码“hapro”输入指定的位
置即可。

未加热升温前测得的室温值修正偏差示意图输入操作确认码示意图
设定实验温度及输出转速
在下图指示的区域中输入实验时需要的工作温度以及电机的输出转速,点击相应的“>”按钮或“设定全部”
按钮完成设定输入。

对于混炼器平台,可对1至3区温度及输出转速进行设置,在混炼器平台工作方式下,对4区的温度设定是无效的,混炼器3个区的正确温度设置应该是一致的,例如:1至3区的温度设置都为180摄氏度。

对于挤出机平台,可对1至4区温度及输出转速进行设置,挤出机4个区的温度设置应由低到高,例如:1区100,2区130,3区150,4区170,各区之间的温度差应尽量限制在30摄氏度以下,否则流变仪可能很难将温度控制平稳。

输入设定温度及转速
启动加热
在输入温度设定值后,点击“启动加热”按钮使流变仪开始加热,此时可看到按钮左边的绿色指示灯亮起,说明加热已经成功启动,根据设定温度的高低以及使用平台的不同,流变仪加热至设定温度的时间一般为数分钟到数十分钟甚至更多。

启动加热前启动加热后混炼器加热示意图
启动电机
当流变仪加热到设定温度并平稳后,就可以启动电机了,按照下图所示点击“启动电机”按钮启动电机,当绿色的指示灯亮起时表明电机已经开始转动。

启动电机前启动电机后
注:如果启动电机时混炼器或挤出机某一区温度比设定温度低10摄氏度以上,则此时会出现如下图所示的提示信息询问是否继续启动电机,因为在温度偏低的情况下设备中的残余料可能并未完全融化,此时转动电机可能会损坏设备。

开始实验
当流变仪温度达到设定值并已经平稳,电机输出转速也已经达到设定值且平稳,则此时可以开始进行实验
操作。

对于混炼器平台,以混炼实验为例,一般的操作过程如下:
1.准备样品材料如果使用的混炼器为50毫升型,则利用天平或电子称取质量为62克的材料。

2.重新记录数据如果控制平台已经在纪录数据,则点击“清除纪录”按钮清除无用的纪录,清除
纪录后,控制平台会重新启动记录;如果控制平台此时还没有记录数据,则选中“纪录数据”的选项,让控制平台开始记录数据。

3.装料在数据重新记录后,可以开始将已经准备好的样品材料装入混炼器中。

(详细方法请参照
现场调试人员的操作演示)
4.保存数据并停止电机当实验到达一定的时间或通过观察记录曲线得知材料已达到某个预期的
状态时,可点击“保存记录”按钮将实验数据保存到计算机中,点击“保存记录”时会出现如下“另存为”对话窗口,在该窗口中选择保存文件夹及输入一个文件名,点击“保存”按钮完成保存。

保存数据完成后,可点击“停止电机”按钮停止电机运转以进行下一步操作。

5.清理在电机停止的情况下拆卸混炼器并清除腔内材料(具体清理方法参照现场调试人员的操
作演示)
6.重复以上1至5(推荐重复3次以上)。

7.分析数据使用报告制作软件分析实验数据
对于挤出机平台,以毛细管挤出流变性实验为例,一般的操作步骤如下:
1.启动电机
2.重新记录数据
3.装料
4.观察材料的挤出表面光洁程度并作记录
5.更变输出转速通过将输出转速分别设置在不同的转速上来观察不同转速下材料的表面光洁度
6.清理对某些可能对挤出机腔内产生腐蚀作用的材料,实验完成后最好使用线性低密度聚乙烯
进行清洗。

注:
1.在实验过程中,需要通过测量区显示的测量值了解实验进行的情况,或者通过纪录曲线更直观的
了解实验状态。

2.使用实验定时选中“实验定时”并在其后的输入框中定时时间(单位:秒),则控制平台会在纪
录数据时间到达定时设定的时间执行设定好的操作(如“自动停止电机”或“自动保存文件”)。

当在“实验名称”输入框中输入用于表示实验的名称时,在文件自动保存时会以该实验名称作为保存文件的文件名,要更改自动保存文件的位置,可点击“...”按钮浏览并选择新的文件夹。

3.已保存的数据文件会在实验列表中列出,可以通过鼠标双击将数据文件打开或通过右键菜单选择
其它操作。

关闭设备
关闭流变仪的正确操作应遵循以下步骤:
•停止电机
•停止加热
•停止通讯
•关闭控制程序
•关闭流变仪电源
•关闭计算机。

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