自动开箱、装箱及封箱线技术要求
封箱机操作规程
封箱机操作规程一、引言封箱机是一种用于封装和封封箱的自动化设备，广泛应用于物流、包装等行业。
为了确保封箱机的正常运行和操作安全，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受过专业培训，熟悉封箱机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有精神疾病、心脏病等与操作安全相关的疾病。
3. 操作人员必须穿戴符合规定的工作服和安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
三、设备准备1. 检查封箱机的电源线是否正常连接，电源开关是否处于关闭状态。
2. 检查封箱机的工作台面是否清洁，无杂物和障碍物。
3. 检查封箱机的刀片和胶带是否充足，如不足应及时更换。
四、操作步骤1. 打开封箱机的电源开关，确保机器处于正常工作状态。
2. 将待封箱的物品放置在封箱机的工作台面上，并按照封箱的尺寸和要求进行调整。
3. 将封箱机的胶带插入胶带盘中，并确保胶带张紧装置处于正常工作状态。
4. 调整封箱机的胶带张紧度，使其适应不同封箱的需要。
5. 按下封箱机的启动按钮，机器将自动开始封箱操作。
6. 在封箱过程中，操作人员应密切观察封箱机的运行情况，确保封箱质量和安全。
7. 封箱完成后，按下停止按钮，关闭封箱机的电源开关。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作封箱机时，应集中注意力，不得分心或与他人交谈。
2. 操作人员不得将手或其他物体伸入封箱机的工作区域，以免造成伤害。
3. 在更换刀片或胶带时，应先关闭封箱机的电源开关，避免意外伤害。
4. 封箱机操作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止操作，并及时报告维修人员处理。
5. 封箱机操作结束后，应清理工作台面和周围环境，保持整洁。
六、维护保养1. 每天使用封箱机前，应对机器进行外观检查，确保机器无损坏和异常。
2. 定期清洁封箱机的工作台面和胶带盘，保持机器的清洁和正常运行。
3. 每隔一段时间，对封箱机进行润滑保养，以确保机器的顺畅运转。
4. 定期检查封箱机的电源线和电源开关，确保电气设备的安全运行。
配电箱技术要求
二、配电箱（柜）的机械、外观要求：1、配电箱（柜）的外涂层颜色应根据甲方的要求进行静电喷塑，涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱纹、剥落、斑点、漏喷等不良现象，在距离1米处观察无明显色差和反光，表面平整、干净，无凹坑、划痕等损伤现象。
箱（柜）中使用的其它有镀层的零部件，也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象，外表质量都要达到与上同等要求。
箱（柜）内应干净，除应提供给用户的资料和零配件及相应其它国家规范要求的附件外，箱（柜）内不得有杂物、灰尘等。
2、配电箱（柜）的机械要求。
配电箱箱体选用的钢板厚度不小于 1.5mm，配电柜柜体选用不少于2.0mm厚度的冷轧钢板制成，钢板箱门、钢板盘面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，导轨必须结实，配电柜的结构应完整坚固。
同时在非落地式配电箱背面的左下角和右上角焊出两个承耳，承耳采用40X4的扁钢，扁钢长度为10CM。
箱（柜）内部元器件接法与装配布置合理、进出线预留孔洞数量、大小、形状及箱（柜）的安装方式等必须符合国标、图集、设计图纸具体参数的要求（相应图纸由我方提供），预留的进出线开孔或敲落孔应有相应的密封附件，在进出线装配完毕后能保证达到三级密封要求。
配电箱（柜）的焊接、螺栓连接均应牢固，焊缝应均匀、光洁，无焊皮、焊穿、气孔等不良现象；螺栓连接应有平、弹簧垫圈，外露丝扣2-5扣。
配电箱（柜）内的零部件、开孔边缘应平整光滑、无毛刺及裂口等。
配电箱的外型尺寸偏差见下表：附表1（单位：mm）配电柜的外型尺寸偏差见下表：附表2（单位：mm）箱柜的垂直度偏差要求见下表：附表3（单位：mm）箱（柜）的活动部件启闭灵活，在开闭过程中不得损坏涂层或镀层，开启角度不小于90°，门锁采用暗锁，门锁应牢固可靠，在锁上后不应有明显的晃动，门铰链采用金属镀铬，当门长大于1.2米时装设三个铰链，小于1.2米时可采用两个，铰链应有足够的承重能力，在四倍自重时（但不小于10KG）保证不会产生永久性变形。
全自动包装流水线介绍
单位名称：中运智能机械集团
• 全自动包装流水线
• 全自动包装流水线产品说明
• 自动包装流水线主要适用于工厂自动化，大批次生产的企 业。该包装流水线不仅使生产现场整齐，美观、紧凑，而 且能大大节省人力，提高工作效率。
• 全自动包装流水线配光电感应，可完成自动开箱、 输送、装箱、封箱、自动捆包、自动码垛，可无人化完成 整个工序，正正实现了无人化的生产包装流水线。
• 全自动包装流水线特点
• 采用了先进设备,提高设备本身的可靠性,减少调整、维修时间；定期对设备进行检修和保养,可减少 设备的事故次数；采用连续性包装机,尽可能减少或消除辅助操作时间和提高生产和组织者的操作、 管理水平，尽量消除人为因素造成的影响设计包装工艺路线时,应保证包装质量、高效率、低成本、 结构简单、便于实现自动控制、维修和操作方便等。
谢谢
单位名称：中运智能机械集团
自动封箱机技术要求
自动封箱机技术要求
噫，你好哇！咱来给你讲讲这个自动封箱机技术要求的事情嘛。
首先，咱得说哈儿这个机器得有多稳当，你看，像咱们四川人说的“稳扎稳打”，那就是要结实耐用，不能出啥岔子。
再来说哈儿这个速度问题，陕西的朋友可能知道，咱那儿有个说法叫“快如闪电”，这自动封箱机也得有这么个速度，一秒钟封个几箱子，那才叫个快嘛！
还有哇，这个精度也不能差，得跟咱四川人做菜一样，讲究个“精益求精”。
箱子得封得严丝合缝，不能漏风漏气，那才算是合格。
当然了，这机器还得好操作，就像咱们陕西人说的“得心应手”，一看就会，一用就灵，那才是最好的。
最后啊，还得说哈儿这个售后服务，得有个靠谱的团队，像咱们四川人说的“有求必应”，有啥问题都能及时解决，那才能让咱心里踏实。
所以说啊，这个自动封箱机技术要求可不是闹着玩儿的，得方方面面都考虑到，才能做出个好机器来。
你看咱这么一说，你是不是就明白多了？。
自动开箱机技术要求
自动开箱机一、设备概述：1、设备型号：ZKX-15。
2、设备外形尺寸：约2090*2000*1500（长*宽*高）。
3、设备接口：（1）供电标准：1P，220V，50HZ；（2）总功率：0.4KW；（3）压缩空气接口：φ10气管，快插接头，供汽压力0.35～0.55MPa；（4）成型后纸箱出口最低高度为670。
（可调地脚可实现微调）二、工艺参数：1、开箱速度：最大机速18箱/分，实际运行机速12～16箱/分，速度可调，纸箱破损率≤1‰。
2、开箱方式：立式成型，正面朝前，方向需一致。
3、开箱范围：水印，胶印纸箱；折前纸箱尺寸范围（450～800）*（300～600），尺寸可调整。
胶带宽度：40-70毫米。
4、连接方式：纸箱出口可与后道超市线传送带连接，传送带高度660。
三、设备参数：1、设备组成：由放箱工作台，吸箱机构，后折盖及推箱机构，折侧盖机构，机架部分，输送机构，折前盖机构，压板及升降机构，配电箱及附件等部分组成；2、设备工作步骤：根据纸箱尺寸调整好设备参数，把纸箱片整齐的放在放箱工作台上，吸箱，前后左右折盖，底部封箱，输出开好的纸箱。
3、电气组成：PLC，触摸屏均采用进口品牌，触摸屏中文操作，可分别实现设备自动运行，单步运行，手动运行；PLC及电器元件均采用知名品牌。
4、气动部分：所有气缸均采用知名品牌，真空吸盘及真空发生器均采用进口品牌。
5、报警功能：自身有缺箱报警，过载报警，缺胶带报警，吸箱失败报警，纸箱偏离报警等良好的报警功能。
四、安全要求：1、所有机械传动部分均有防护装置。
2、安全防护等级符号行业标准，各防护门打开设备即停机，复位后经二次启动方可运行。
五、安装要求：1、设备自身配电柜与机架一体，无需在需方现场安装配电柜。
2、设备预留单相三孔插座，气动部分预留φ10气管插头。
3、需方根据设备外形尺寸，确定安装位置。
六、服务承诺：供货方对设备质量提供保障，设备整机自验收合格之日起保修1年。
装箱封箱工序作业指导书
装箱封箱工序作业指导书
1、目的：确保装箱、封箱操作过程规范性和准确性，增强质量意识。
2、适用范围：适用于包装间后段装箱、封箱工序。
3、作业内容：
操 作
注 意 事 项
1、取正确确标准规格的空纸箱放入相应的纸格板
6、封箱时要整齐、平整。
7、使用的纸箱规格要与产品规格一致。
主要原料及设备
质量标准
质量记录
卫生注意事项
成品奶粉、纸箱、胶纸
1、不能将不合格的罐装入纸箱内，不同批号的产品罐不能装入同一纸箱内。
2、封箱要求：胶带贴箱要平整对齐。
1、及时将周围的废弃物清理干净，保持工作现场整齐干净。
2、班后对机器设备清洁，并清扫地面。
封箱机
2、然后将擦净盖好塑料盖的产品罐装入箱内。
3、确认纸箱内的产品数量准确后，将纸箱盖对整齐，用封箱胶将纸箱封好。
4、放在输送带上准备喷码。
1、确保纸箱内产品罐批号一致，不能混有其它不同批号的。
2、不能将不合格产品罐装入纸箱内
3、纸箱内不能少装或漏装产品。
4、同一批号产品罐不满一箱时不能封箱。
5、装箱时小心注意，防止罐子碰撞损伤。
开箱装箱封箱解决方案
开箱装箱封箱解决方案1、立式开箱机技术参数:机械尺寸L2000*W1900*H 1900mm开箱速度8-12 箱/min台面高度650mmL200 ～450 * W150 ～400 * H100 ～350mm 适用纸箱尺寸电220V/50HZ 、0.75KW源气0.4 ～0.7MPa 150Nl/min源马CPG 减速电机（台湾）达气控元件AirTACP L C西门子（德国）电控元件OMRON( 日本)机碳钢焊接而成，表面喷塑处理体封箱胶带 2 ”或 3 ”特点：•折叠抓起式：自动纠正直角度，准确无误地将箱子推开 .•紧凑的设计：安装简单 .•供箱装置：大小纸箱，准确地将箱子放入•胶带粘接底部：清洁，准确，轻触 .•料仓的供给链条为 SUS304, 并无油，确保符合 GMP.2 、卧式开箱机技术参数:机械尺寸L2500*W1400*H 2200mm开箱速度25-30 箱/min台面高度650mmL200 ～500 * W130 ～400 * H150 ～500mm 适用纸箱尺寸电220V/50HZ 、0.75KW源气0.4 ～0.7MPa 150Nl/min源马CPG 减速电机（台湾）达气控元件AirTACP L C西门子（德国）电控元件OMRON( 日本)机碳钢焊接而成，表面喷塑处理体封箱胶带 2 ”或 3 ”特点：•折叠抓起式：自动纠正直角度，准确无误地将箱子推开 .•紧凑的设计：安装简单 .•供箱装置：大小纸箱，准确地将箱子放入•胶带粘接底部：清洁，准确，轻触 .•料仓的供给链条为 SUS304, 并无油，确保符合GMP.•加有安全保护罩 .3、摇臂式装箱机技术参数:机械尺寸L2200*W2000*H 1800mm设备生产能力8-12 箱/min纸箱尺寸L200 ～500 * W150 ～400 * H150 ～400mm 适合瓶型ø50—155PET 瓶装箱层数一层（可依客户要求定）电源380V 、50/60HZ 、5HP气源0.5-0.6MPa马达CPG 减速电机（台湾）气控元件AirTACP L C西门子（德国）电控元件OMRON( 日本)变频器日本三菱机体碳钢焊接而成，表面喷塑处理特点：摇臂式装箱机是一种智能性全自动装箱机，采用高速分配装置包装各种容器，包装塑料扁瓶、圆瓶、不规则形瓶，各种大小玻璃瓶，圆瓶、椭圆形瓶、方形罐及纸罐等，另外也适用于带隔板的包装箱。
民爆中包包装和装箱全自动生产线关键技术分析
民爆中包包装和装箱全自动生产线关键技术分析摘要：随着中国民爆行业的不断发展，民爆中包装和装箱全自动生产线逐渐被应用于民用爆炸物品中，能够有效提高民爆产品包装效率，降低劳动强度，为民爆企业创造更多的效益。
民爆业是一种以生产、销售、运输和贮存为主要内容的产业。
在该产业中，自动化的中包包装机是其核心技术之一。
文章本文主要介绍了民爆中包包装和装箱全自动生产线的结构组成、关键技术以及生产工艺，在此基础上，通过实例说明实际应用优点和应用效果。
关键词：民爆中包；包装；装箱；全自动生产线引言：在我国民用爆炸品中包裹与打包自动化流水线上，自动化的打包与打包技术是其中的一个重要环节。
在电脑编程的驱动下，该机械臂可以实现对货物的识别，抓取及摆放，从而实现对货物的整体包装。
而智能辨识技术，可以让机器人对物品的形状、尺寸等信息进行精确辨识，从而保证包装的精确度与安全。
而自动运输技术使货物能够有效地通过流水线进行运输。
1.民爆中包包装和装箱全自动生产线设计分析随着经济的快速发展，我国民爆行业进入了高速发展期，产品生产的自动化水平显著提高。
为实现民爆行业生产的标准化、规模化、集约化、自动化、智能化，对民爆包装和装箱全自动生产线进行改造成为行业发展的必然趋势。
民爆中包装箱自动化生产线具有提高生产效率，降低成本，提高产品质量，降低劳动强度等优点。
采用了自动化和智能化的生产模式，使产品的产量和质量得到了显著的提升。
并采用了智能化的鉴别技术，保证了质量的稳定。
另外，采用自动搬运技术，可以减轻作业人员的工作负荷，提高作业质量[1]。
通过对民爆中包包装和装箱全自动生产线技术进行分析，解决了企业生产过程中存在的包装不规范、包装效率低、劳动强度大等问题，为民爆包装和装箱全自动化提供了新技术支持。
在民用爆炸设备中，打包、打包等自动化流水线有着广阔的发展空间。
随着工业化进程的加快，这种新的设备将会被广泛使用。
尤其是在民用爆炸领域，这种技术的运用将会极大地提升其工作效率，提升其质量，减少其制造成本，减少其所需的劳动强度，从而为公司提供更多的经济效益，并为其提供更好的工作环境。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
自动开箱、输送箱子、装箱、封箱线技术要求：
1、系统要求：
1.1整套系统用触摸屏操作；
1.2系统要适合在有尘土，腐蚀物料；工作温度5－40度；有时潮湿的环境（不凝结的湿度）；
1.3与罐子及纸箱接触的部分材料必须用304不锈钢、食品级塑料及阳极电镀铝等，其余机架用碳钢喷塑；
1.4喷塑颜色按指定的色卡颜色；
1.5机器要便于清洁及清扫。
2、操作要求：
2.1产品规格：
2.1.1罐子规格：直径（D）x高度（H）＝115*80/115*108/127*138/168*145；
2.1.2纸箱规格：长（L）x宽（W）x高（H）＝
360*242*95/360*242*120/399*269*156/364*364*163；
2.2装箱速度：10箱/分；
2.3工艺要求：
2.3.1系统必须接受所有尺寸规格的产品，且包装不同的产品只需要更换部件或进行调整即可满足；
2.3.2所有进入打包装箱线的罐子不能受损；
2.3.3纸箱存放的容量要能满足10分钟最高产量的容量（即没开箱前至少一次放箱100个）；
2.3.4纸箱在进入输送带上之前必须开箱；
2.3.5纸箱装载系统要能连续运行；
2.3.6纸箱装载机要配置过载传感器和过载释放；
2.3.7所有没有装产品的箱子要在不停机的情况下自动剔除；
2.3.8箱子封装采用多站轨道封装站；
2.3.9 箱子侧面要用打相应的批次号和日期用带领束激光打印机；
2.3.10不同规格的产品之间的更换需在10分钟之内完成；
2.4工艺控制
2.4.1任何制动停止必须有声音控制；
2.4.2每个箱子装箱前要有条形识别码；
2.4.3每个箱子在装箱前要能被检测到并有自动剔除功能；
2.4.4如果所有产品部件不存在或者不能被正确识别，系统将不进行装箱；
2.4.5打印的生产批号和日期必须用OCV 可视系统检验.
2.5功能：
2.5.1系统要用最少的操作人员；
2.5.2系统不能对操作人员进行人身伤害；
2.5.3系统95%的时间正常运行，产量至少在99.7%；
2.5.4所有识别系统要有破损安全；
2.5.5万一发生停电，系统必须至少符合相应的国家，州和当地的规章；
2.5.6电力恢复，系统不能在没有操作人员或通信电路输出的情况下自动重启；
2.5.7以防功率损耗，所有的设备必须设计保留PLC程序。
并且能够以最少的操作来恢复；
2.5.8恢复安全状态后，不会对机械产生损坏；
2.5.9恢复安全状态后，必须手动重启；
2.5.10 OPI配备一个USP维持操作足够长的时间来关闭系统，没有损坏或丢失数据或者产品；
2.5.11 所有的紧急停止必须至少符合相应的国家，州和当地的规章；
2.5.12 所有的紧急停止按钮必须被阐明和公示所在的位置在OPI背后；
2.5.13操作者必须能摸到紧急停止按钮；
2.5.14 应该采取行动通过连锁或者操作程序响应来关闭设备，并且通知操作人员。
操作人员必须在警报可以重置和系统重启前被要求知道这个警报。
一旦警报重置，操作人员可以重启系统；
2.5.15 使用者界面能通过管理者进入；
2.5.16 系统数据保持时间---3个月；
2.5.17 数据保存媒介–最好USB访问所有的输入/输出值以及系统状态数元，必须通过提供一个数据，数据安全和操作人员进入要用户密码；
2.5.18 PLC和操作者界面系统（一下简称PLC/OIP系统）必须包含操作者和管理者界面，外部设备，和用户控制系统来保证安全，可靠，连续；
2.5.19操作者界面必须被提供和安装在设备上，面板必须提供必要的电路开关，指示灯和装置来操作设备；
2.5.20所有的信息操作要用英文显示；
2.5.21控制系统必须包含必要的接口，方便操作和配置：提供一个RS-232通信接口及连接到PLC的I/O；
2.5.22数据收集最好通过USB,如有需要可以打印；
2.5.23要求记录的数据：每小时产出、停工时间；
2.5.24设备占地面积按方案图所示，高度低于4.5米；
2.5.25 用压缩空气清洁非物料接触部分；
疑问：
1、用户电源：
2、手提环是不是在装箱前必须装上或之后安装；
3、装箱桶与喷码是不是要求对应；
4、OCV可视系统是一个什么系统；
5、纸箱上条型识别码是自带还是与批次及日期码同时打出来；
6、领束激光打印是个什么概念；
7、纸箱过载释放具体指什么；
8、换产品时间10分钟能不能延长至半小时；
9、产能99.7%具体指什么；
10、多站轨道封装站具体指什么；
11、OPI/OIP/USP具体所指什么。