FANUC 刀具寿命管理
FANUC 刀具寿命管理
FANUC 刀具壽命管理設定說明1.參數設定[ SYSTEM ] → { 參數}→ 6800→{ NO 檢索}2.刀具壽命管理介面設定[ OFFSET/SETTING ] →{ ► }→ { TOOLLF }欄位名代表意義群刀具壽命管理使用之群組壽命設定壽命(當計數值大於壽命值時，即會更換同群組之刀具，若沒刀具可換時，即會在需交換群列示 需更換刀具的群組)計數當讀到M06時，將使用中刀具所屬群組計數+1( Tn+100=Tn的刀具管理模式啟用，如T101M06 會換001群組的刀具出來，並於001群之計數+1)* 此群組已經使用過刀具@此群組使用中刀具需交換群已達到壽命設定需換刀的群組3. 清除[ OFFSET/SETTING ] →{ ► }→ { TOOLLF }→{ (操作) }→{ CLEAR }當“需交換群: ” 有顯示數字時，代表有群組刀具已需更換，在更換完刀具後，將光標移至更換完成之群組上，按軟鍵CLEAR即可將計數歸零，且群組成員之*和@符號將消失，待再次呼叫出此群組刀具時，將依序叫出群組成員所設之刀號)4. 編輯群組內容[ OFFSET/SETTING ] →{ ► }→ { TOOLLF }→{ (操作) }→{ 編程 }見上一個畫面，將光標移至欲設定之群組上，按 軟鍵 編程 ，即會出現以下畫面1用次數算2用時間算隸屬於群組 001 的兩只刀具，當NO.01 壽命到時，狀態變 *且於下次呼叫此群組( T101M06 ) 時，將以 NO.02 T16號刀取代，且H D 皆以H16 D16取代，NO.02狀態變 @ 表示使用中刀具群組: 001。
发那科刀具寿命管理【汇总】
对于机械加工型企业，刀具的管理是非常重要的一项工作内容。
刀具管理中最重要的课题之一就是如何减少刀具磨损、延长刀具的使用寿命。
发那科具寿命管理功能的设定1：首先进入NC画面；切换进入补正设定画面并找出刀具寿命管理功能2：进行刀具寿命管理的基本设定按住显示屏横排软件“操作键”切换出“编辑建”，并通过此键进行刀具组的设定：如对T 代码进行设定，设定组1的第一号为1号刀即输入1，第二号刀为2号刀即输入2，H代码及D代码最好与刀号相符。
如组1中每把刀具寿命需要设定为5次，那么将数字“5”输入寿命一栏。
3：刀具寿命设定完毕后使用一般换1号刀时指令为M06T01，但在启用刀具寿命管理功能时我们使用M06T101，这里的101为刀具寿命管理功能中的组1，如果我们要启用组2即输入M06T102,此功能在读入M30时即计数1次。
一、导致刀具需要更换主要体现在三个方面：1、刀具发生了磨耗。
刀具在切削的过程中因为磨耗，基本的尺寸要求难以保证了，这个时候刀具必须更换。
2、刀具的缺损。
刀具的缺损是指发生缺口、崩断等问题。
刀具一旦发生缺损必然会有不良或修理发生，对产品质量的影响是非常大的。
所以对刀具的缺损设定合适的检出装置如传感是非常必要的。
3、品质不良。
因为刀具品质不良而需要更换刀具。
二、客观条件和主观因素都会影响刀具寿命和质量。
1、跟刀具寿命有关的客观因素有以下几点：•刀具的材质、形状。
•切削条件：切削厚度、切削速度。
•产品的材质、硬度。
•产品的品质要求：尺寸精度、表面粗糙度。
•设备的刚性：动作的精度和刚性。
2、影响刀具寿命的主观因素主要是两条：一是不遵守刀具的使用规范和保养规范；二是不遵守刀具的定期更换规范。
不遵守刀具使用规范和保养规范的主要表现是：进刀过快，使用错误的刀具类型，刀具没有拧紧等，这些因素导致刀具消耗过快。
对于特定产品、特定种类的刀具而言，根据刀具寿命设定的更换周期是有要求的，但是遵守规范的不是特别多，有超长使用刀具的倾向。
FANUC-刀具寿命管理V2.0
1、补充手动操作方法说明 2、整理和突出使用方法 3、简化使用流程
文件审批记录：
编写人 业务审核 批准人 报送
目录
1. 技术要点....................................................................................3 2. 相关参数及信号.........................................................................3 2.1 相关参数 ...........................................................................3 2.2 相关信号 ...........................................................................4 3. 手动设定方法介绍 ....................................................................4 4. 指令分组设定介绍 ....................................................................6 4.1 M系列分组介绍 ...................................................................6 4.2 T系列分组介绍 ...................................................................8 5. 注意事项 .................................................................................10
FANUC 0i D系统刀具寿命监控的调试总结
FANUC 0i D系统刀具寿命监控的调试总结
一、功能理解
通过参数设定开通“刀具寿命管理”功能后，在系统“OFSSET”画面可以看到刀具寿命管理的画面。
每个路径（通道）最多可以管理128组刀具寿命。
对刀具寿命进行管理时首先需要将刀具加入到刀具寿命管理组中去，一个刀具组中可以配置管理多个刀具，可以在刀具寿命管理画面中为每个刀具寿面管理组配置刀具。
在零件加工程序中如果需要对刀具寿命进行管理，那么需要在编写程序时调用刀具寿命管理组的组号码和换刀M代码，取代原来直接调用刀具号和偏移值的方式。
当调用刀具寿命管理组时，系统会自动调用该组中寿命未到尽头的道具，如果该组中第一把刀具到了设定的使用寿命（在同一程序中每调用一次刀具组，该组寿命减少1此），系统会自动更换该组中寿命未到的道具，直到该组中所有道具均到了使用寿命，此时PMC会给出相应的接口信号。
二、相关参数
1、TLF(NO.8132#0)设定为“1”，打开刀具寿命管理功能。
三、PMC程序
四、刀具寿命管理注意问题
1、同一组刀具寿命管理组中的刀具不要用同一个T号，否则对刀具组计数时，
该组刀具所有的寿命都减少1次。
FANUC 0i MD南通3轴立加刀具寿命 培训教材
刀具寿命系统：FANUC Series 0i Mate-MODEL D 机床型号：南通3轴立加VCL1100C一、参数的设定1.No.8132#0 = 1（刀具寿命开启）注：设定完后需暂时切断电源2.No.6810 =100 刀具寿命管理忽略号（刀具组号为3位，例：T101、T102）3.No.6811 =106 刀具寿命计数再启动，代码为M1064.No.6813 =0 刀具寿命管理是最大组数（128组）4把6.No.6800#2 = 0 表示按照次数予以指定（最大65535次）；设定 1 ，表示按照时间予以指定（4300分）注：在改变此参数后，应在MDI中输入并执行G10 L3；才能变更。
7.No.6800#4 = 0 在输入换刀复位信号（TLRST）时，如果刀具寿命已尽，清除时只是该组的数据，而不是所有组。
8.No.3032 =3 T代码的允许位数。
9.No.6804#6 =0 刀具寿命管理中，所选刀具的寿命计数有效。
二、刀具寿命用程序登录、修改、删除的基本格式与说明（三）、删除刀具寿命管理数据三、参数的设置操作步骤1、允许写入①选择MDI方式②【offset setting】→【设定】→按上下箭头移动光标到写保护栏→【操作】→【接通：1】会有报警，不影响操作。
2参数的设定【SYSTEM】→【参数】①刀具寿命功能的开启键入“8132”→【号搜索】将No.8132#0设为1，表示刀具寿命开启。
（在偏置界面【OFFSET】按下扩展件【＞】出现【TL管理】）参数位数的说明 :例：将No.6813 设为0 ，表示刀具寿命管理的最大组数为128组。
③刀具分组数选择将No.6800#0 设为 1 ;No.6800#1设为0，对应为32组，每组最多4把刀。
④刀具寿命计算方式设定No.6800#2 为0则按次数，（为1则按时间）⑤设定刀具交换复位信号功能No.6800#4设为0，表示在刀具交换复位信号时只清除指定组的数据。
FANUC 0i MD南通3轴立加刀具寿命
刀具寿命系统：FANUC Series 0i Mate-MODEL D 机床型号：南通3轴立加VCL1100C一、参数的设定1.No.8132#0 TLF 是否使用刀具寿命管理设为1（刀具寿命开启）；设为0 （刀具寿命关闭）。
注：设定完后需暂时切断电源2.No.6810 刀具寿命管理忽略号，数据范围：0～99999999通常设为100（刀具组号为3位，例：T101、T102）通常设为1000（刀具组号为4位，例：T1001、T1002）注：用T代码指令超过这里所设定的值的数值时，从T代码的数值扣除此设定数后的值成为刀具寿命管理的刀具组号，忽略号以下的为刀具号，以上的为组号，如T101代表第一组刀。
101=刀具忽略号100加上刀组号1.T102代表第二组刀。
3.No.6811 刀具寿命计数再启动用的M代码，数据范围：0～127（01,02,30,98,99除外）通常设为16或106，即M16或M106。
设定为0时，此参数将被忽略。
注:①在程序中执行M02 M30 或复位信号之前，只出现一次T01 M06 即没有刀号重复额情况下，可正常刀具寿命计数。
若在程序中执行M02，M30或复位信号之前，程序中出现同一刀号，需在后续相同刀号前加上M106(需PLC处理结束信号)②通过次数设定了寿命值的情况下，在指令刀具寿命计数再启动M代码时寿命已尽的刀具组即使有1个，也会输出换刀信号（TLCH）③在指令了刀具寿命计数再启动M代码后的T代码指令（刀具寿命管理组指令）中，在所指定的组内选择寿命未尽的刀具，在下一个M06指令中刀具寿命计数器只加1。
④以时间指定了寿命值的情况下，即使指令刀具寿命计数再启动M代码，也不会有任何动作。
此外，在本参数设定了0的情况下，刀具寿命计数再启动用M代码无效。
⑤使用数据超过127的M代码的情况下，在NO.6811设定0，在No.13221中设定M代码的值。
No.13221 用于刀具寿命计数再启动的M代码。
FANUC用户宏程序在刀具寿命管理中的应用
户 宏 程 序 来 存 储 、修 改 和 删 除 ＦＡＮＵＣ 刀 具 寿 命 管 理 数 据 。使 用 ＦＡＮＵＣ 刀 具 寿 命 管 理 功 能 ，实 现 了设 备
刀具 寿 命 管 理 的 自动 化 。 但 是 仅 用 ＦＡＮＵＣ标 准 指 令 格 式 对 刀 具 寿 命 管 理 数 据 进 行 登 记 、修 改 和 删 除 比
０ 前 言
在 机 械 零 件 加 工 过 程 中 ，对 刀 具 进 行 寿 命 管 理 非 常 重 要 。 例 如 ，在 汽 车 发 动 机 的 加 工 车 间 ，加 工 设 备 往 往 有 几 十 台甚 至 上 百 台 ，它 们 使 用 的 刀 具 种 类 和 数 量 很 多 。这 些 刀 具 能 否 被 有 效 利 用 直 接 关 系 到 产 品 的 数 量 、质 量 和 成 本 。 所 以 在 零 件 加 工 车 间 ，刀 具 都 有 专 人 来 管 理 。 但 是 随 着 汽 车 生 产 规 模 的 不 断 扩 大 ，原 有 加 工 设 备 已基 本 被 加 工 中 心 、自 动 生 产 线 或 是 由 加 工 中 心 组 成 的柔 性 生 产 线 所 替 代 ，这 些 设 备 的 自 动 化 程 度 很 高 ，所 用 刀 具 的 种 类 和 数 量 更 多 。 如 果 这 些 刀 具 仍 靠 人 工 来 检 查 、更 换 和 维 护 ，其 效 率 就 十 分 低 下 。 所 以 刀 具 的 使 用 寿 命 最 好 由 设 备 本 身 来 自动 管 理 。 目前 ， 许 多 厂 家 的 加 工 设 备 已 经 具 备 这 种 自动 刀 具 寿 命 管 理 的功 能 ，而 且 它 们 的 数 据 ，通 过 以 太 网 ，还 能 上 传 到 厂 级 的 生 产 管 理 系 统 ，以供 有 关 部 门 使 用 。
刀具寿命管理规定
700-800
900-1000
危险
随时产生失效风险
四，寿命统计及其方法
1.所有刀具自领用出库起记录加工数量，数量来源于的《刀具更换记录表》。至刀具损坏止所有的加工产品数为该刀具使用寿命。
2.新刀使用统计为：领用加工至损坏止所有的加工数量。
3.刀具寿命进入警戒状态现场需要加大刀具检测频次。
3.异常损坏：指刀具在设定加工数量内损坏的状态定义。
4.刀具寿命设定：铣刀，车刀，加工数量1000件，丝锥加工数量为800.
5.刀具状态
铣刀，车刀
丝锥
钻头，倒角刀
状态
失效性分析
加工数量
0-800
600
800
安全
不会失效，损坏
加工数量
800-900
600-700
警戒
存在失效，损坏的风险
加工数量
一. 用途
为了有效地统计生产过程刀具使用的寿命，完善刀具管理，降低因刀具异常损坏造成质量损失，提高生产效率，节约成本。
二.适用范围。
1.适用于机加车间使用，适用于刀具管理及库房统计使用。
三.术语及其定义。
1.刀具寿命：是指刀具至采购入库日起至损坏失效日止所加工产品的数量。
2.正常损坏：指刀具在设定加工数量外损坏的状态定义。
4.刀具寿命进入危险状态允许现场班长及调机员预防性换刀，要严格按照刀具寿命规定执行，不得私自改动刀具使用寿命，员工不得私自更换刀具。
5.刀具更换后，班长或者调机员应在《刀具更换记录表》及《4M变化表》上注明更换原因及更换时间，该表每月交到车间统计员归档。
6.更换下来的刀具，由班长或调机员送入刀具回收仓库，用塑料袋封装，并将刀具名称、更换时间、更换原因、加工数量记录到《刀具更换记录台帐》.
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FANUC 刀具壽命管理設定說明
1.參數設定
[ SYSTEM ] → { 參數}→ 6800→{ NO 檢索}
2.刀具壽命管理介面設定
[ OFFSET/SETTING ] →{ ► }→ { TOOLLF }
欄位名代表意義
群刀具壽命管理使用之群組
壽命設定壽命(當計數值大於壽命值時，即會更換同群組之刀具，若沒刀具可換時，即會在需交換群列示 需更換刀具的群組)
計數當讀到M06時，將使用中刀具所屬群組計數+1
( Tn+100=Tn的刀具管理模式啟用，如T101M06 會換001群組的刀具出來，
並於001群之計數+1)
* 此群組已經使用過刀具
@此群組使用中刀具
需交換群已達到壽命設定需換刀的群組
3. 清除
[ OFFSET/SETTING ] →{ ► }→ { TOOLLF }→{ (操作) }→{ CLEAR }
當“需交換群: ” 有顯示數字時，代表有群組刀具已需更換，在更換完刀具後，
將光標移至更換完成之群組上，按軟鍵CLEAR即可將計數歸零，且群組成員
之*和@符號將消失，待再次呼叫出此群組刀具時，將依序叫出群組成員所
設之刀號)
4. 編輯群組內容
[ OFFSET/SETTING ] →{ ► }→ { TOOLLF }→{ (操作) }→{ 編程 }
見上一個畫面，將光標移至欲設定之群組上，按 軟鍵 編程 ，即會出現以下
畫面
1用次數算
2
用時間算
隸屬於
群組 001 的兩只刀具，當NO.01 壽命到時，狀態變 *
且於下次呼叫此群組( T101M06 ) 時，將以 NO.02 T16號刀取
代，且H D 皆以H16 D16取代，NO.02狀態變 @ 表示使用
中刀具
群組: 001。