地下室柱墙钢筋绑扎.doc
地下室剪力墙及底板钢筋绑扎施工技术交底
3.4内剪力墙人防区域特殊要求
①内剪力墙纵向钢筋与顶板、底板连接
1.内剪力墙纵向钢筋插入底板，满足：
（1）插到板底，弯钩长度根据数值长度查下表
竖直长度
弯钩长度
≥0.5LaF
12d且≥150
≥0.6LaF
10d且≥150
≥0.7LaF
8d且≥150
≥0.8LaF
6d且≥150
（2）弯钩超两侧
±15
钢尺量连续三档、取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±8
钢尺检查
宽、高
±3
钢尺检查
受力钢筋
间距
±8
钢尺梁两端、中间各一点、取最大值
排距
±3
保护层厚度
基础
±8
钢尺检查
柱梁
±3
钢尺检查
板、墙、壳
±2
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±15
钢尺量连续三档、取最大值
钢筋弯起点位置
15
钢尺检查
预埋件
中心线位置
3
钢尺检查
水平高差
在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错布置在两根架力钢筋上。
平板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋位置。
梁交叉节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑混凝土。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。
钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由质监部门检查合格后报请监理工程师验收认可后方可进入一道工序。
柱墙梁板钢筋绑扎技术交底
工程名称铭智广场日期2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页，第页度分别为10d及75mm二者较大值。
圆柱螺旋箍筋在每层柱子上口处要求甩出1.2Lae长的钢筋置于柱子主筋内侧，要求甩出的螺旋箍筋暂时及柱子主筋用三道绑扎丝固定（顺扣），待及上层箍筋搭接用；并要求螺旋箍筋在柱子上口（即梁底标高部位）下返20mm处增设箍筋一圈，见下图2。
筋具体位置见各层墙柱大样图，拉筋要求钩住箍筋，见图3。
图2：螺旋箍筋端部及搭接构造图柱竖筋拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋柱箍筋10d与75mm较大值图3：箍筋弯钩叠合处交错布置及拉筋节点图工程名称铭智广场日期2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页，第页3.2.3暗柱钢筋绑扎：（1）暗柱纵筋连接：暗柱纵筋直径≥16时采用机械连接，连接方法如同框架柱子。
暗柱连接图见图6。
图6：暗柱及剪力墙竖向钢筋连接图（2）暗柱箍筋绑扎：按设计要求的间距计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的待接钢筋上，然后再套柱子纵筋。
在绑好的竖向钢筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移，由上往下缠扣绑扎，但箍筋的开口处要相互错开，最下面的一根箍筋距离楼板面50mm。
箍筋及主筋要垂直密贴，箍筋转角及主筋交点均要绑扎，主筋及箍筋非转角部分的交点成梅花状交错绑扎；箍筋及拉筋端头弯钩角度为135°，平直长度为10d及75mm二者较大值。
所有绑扎丝扣均朝向柱内侧。
柱边及墙交接处，墙立筋距柱要保证50mm的距离。
绑扎暗柱筋时，工程名称铭智广场日期2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页，第页图11：剪力墙水平钢筋搭接图图12：剪力墙转角处钢筋绑扎图。
地下墙体钢筋绑扎009
6、、10
级钢筋12、14、18
级钢筋12、1620、热轧带肋钢筋
核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工料表相同。
钢筋垂直、水平定位梯子筋
作业条件：
，即（18、20
剪力墙钢筋：
工艺流程：立竖向梯子筋→绑定位横筋→绑其余钢筋
竖向钢筋直径≥16mm时，采用滚轧直螺纹机械连接，按规范要求接头位置错开
（14
道绑扣和三道水平筋。
墙体水平筋采用绑扎搭接，搭接范围内绑扎三道绑扣。
墙体竖筋绑扎：窗井墙：竖筋18 @15012@150、拉钩6@450mm；外墙：竖筋16@15012@150、拉钩6@450mm；内墙：竖筋12@200 12@200、拉钩6@400mm；先绑竖向梯子筋，竖向梯子筋＠离暗柱边450
起步，然后在竖向梯子筋1.2m处绑扎两根横筋定位，在横筋上划好分档标志绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋和其它预埋钢筋，水平筋绑扎完后，在模板上口处再绑扎水平筋定距框。
横向水平墙体钢筋与竖筋交叉点要求
12 钢筋焊制，上中下设三根顶模筋端头点防锈漆
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
地下室顶板钢筋绑扎
地下室顶板钢筋绑扎技术交底记录表C2-1编号01-C2-018工程名解放军306医院综合交底日2004年5月施工单中国建筑工程总公分项工钢筋工程交底提地下室顶板钢筋绑扎交底内容：一、材料准备1、钢筋出厂合格证和复试报告、工艺检验报告均符合设计要求和规范规定。
2、20#火烧丝、砂浆保护层垫块、马登铁、横向梯子筋、柱定位框。
3、对照图纸和配料单，检查成型钢筋的规格、等级、形状、尺寸、数量、锚锢长度、搭接长度是否符合设计要求及规范规定，依据配料单把所要绑扎的流水段钢筋分好，整齐码放在易于吊装的指定位置。
二、主要工具：脚手架、板子、扎钩、粉笔、尺子、白线、墨斗、塔吊。
三、作业条件1、剔除墙头及柱头上的砼至梁底板、底标高位置线及梁凹上的多余砼，使之符合梁截面要求，并清理干净。
2、预留钢筋清理干净且按1：6弯，调整钢筋的间距及保护层应符合要求。
3、梁底模板支设好，经验收合格。
各流水要划分明确，满足各项施工要求。
四、施工工艺工艺流程框架梁次梁板筋楼梯1、框架梁、次梁绑扎先绑框架梁，后绑次梁，框架梁先绑东西向，再绑南北向，次梁先绑南北向，再绑东西向。
主次梁纵向筋连接采用直螺纹连接，接头位置上铁在跨中1/3范围内、下铁在1/3支座处，相邻两接头相互错开，错开距离为45d（32=1450，28=1260，25=1120，22=990，20=900），在同一区段内接头率50％，梁的构造筋d≥18采用直螺纹连接，d<18采用搭接，搭接长度为41d（16=660，14=580）.2、利用顶板支撑绑扎好梁的钢管架子，在梁两侧铺好脚手板，把分好的半成品料吊运到相应梁的位置，绑扎时先对照图纸及配料单，确定每跨钢筋的数量、规格及所在的位置。
3、多跨梁先摆设梁上铁通长筋，固定在钢管架上（单跨梁先摆放下铁，后摆放上铁，把下铁中间部位吊在上铁上，便于套放箍筋），应注意梁端的锚锢长度及保护层。
非通长负加筋第一排从柱（梁）边起延伸至净跨的1/3，第二、三排延伸至净跨的1/4位置(注：中间支座取两边较大一跨的净跨值)，非通长的二、三排铁用铁丝吊在一排铁上且用短筋固定隔开，排距大于25小于1.5d。
地下室底板钢筋绑扎及墙柱插筋技术交底
一、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：钢筋规格为：Φ8∖Φ10∖中12、①14、016、①18、①22、Φ25,应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成份检验。
钢筋应无老锈及油污。
11.2铁丝：采用20〜22号铁丝（火烧丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
1.1.3控制碎保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
1.2.4机具：钢筋切断机、钢筋弯曲机、卷扬机、无齿锯等主要机具。
1.3作业条件：1.3.1完成底板的防水和防水保护层的隐检工作，检查保护层和立面防水的保护层的强度是否满足底板钢筋绑扎的施工要求。
检查保护层上所放的上层柱、墙的不同断面位置的定位放线工作是否验收合格。
1.3.2按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放于指定地点，并且按钢筋绑扎顺序分类堆放。
1.3.3核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与其他工种做好配合工作，支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，做好技术交底工作。
1.3.4根据地下室底板施工方案（底板防水采用内贴法施工），底板根据绑扎前做完底板下防水层及保护层；底板四周砌完240保护墙做好防水层。
1.4劳动力安排：9#楼基础底板拟投入钢筋工120人。
二、操作工艺2.1工艺流程:测量定位放线（标明上层柱、墙的不同断面位置）一划钢筋位置线一铺底板底层纵向钢筋（短向钢筋）一绑纵向方向基础梁一铺底板底层横向钢筋一绑扎底层钢筋一绑横向方向基础梁一铺上层横向钢筋一铺上层纵向钢筋一绑扎上层钢筋一墙体、柱子插筋一清理f自检f验收2.2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。
2.3绑扎基础底板及基础梁钢筋2.3.1按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。
地下室框架——底板钢筋绑扎交底
1.4.2绑底板下层网片钢筋
1）根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片南北向的短向钢筋（ 18@150），要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋在35d的长度范围内不得有两个接头，即直径 18的不得在630mm范围内同时有2个或2个以上的接头。
2.3垫块：根据现场施工流水段划分，3、4、5、7、8、10区基础底板底部钢筋保护层40mm厚，上部钢筋钢筋保护层为30mm，垫层保护层用石材垫块；1、2、9区大筏板基础底板底部钢筋保护层厚度100mm，上部钢筋保护层为30mm，保护层垫块采用100*100mm砂浆垫块进行控制。
2.4绑丝：20~22号火烧丝，切断长度不应过短或过长，以300mm为宜，满足使用要求即可。
2.5现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为l00%时，验收批接头数量可以扩大1倍。
2.6外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必需的最小拧紧力矩值由各类型接头的技术规程确定。
2.7现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
2.钢筋机械连接：
2.1工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
2.1.1现场各流水作业区段内每种规格钢筋的接头检验不应少于20根；
2.1.23根接头试件的抗拉强度均应符合表“接头的抗拉强度”的规定；对于Ⅱ级接头，应大于0.90倍。
接头的抗拉强度
接头等级
Ⅱ级
抗拉强度
f0mst≥fuk
二、作业条件
1.熟悉图纸、按设计要求放样，下达钢筋加工任务单。
2．熟悉规范11G101-1及11G101-3的具体要求及钢筋机械连接技术规程中的要求。
地下室墙柱钢筋绑扎技术交底
技术交底记录4.施工注意事项绑扎时必须拉线，保证横平竖直；墙筋绑扎均采用顺扣逐点绑扎，隔行换向；水平筋要采用对面绑扎，绑扣一律朝墙内。
墙筋直径小于φ16的采用绑扎接头，接头应错开500mm，保证同一截面搭接钢筋不超过全截面钢筋总数的50％，如下图所示；搭接范围内保证三道绑丝和三道水平筋，中心及两端均要绑牢。
水电、通风等各专业的管洞、电盒的位置、标高均应符合设计要求。
洞口加筋要到位，保证盒子水平。
（D<300的洞不断钢筋；D≥300的洞口四边附加筋不小于2φ14，锚入洞边40d；）双排钢筋要绑扎拉筋，拉筋φ8＠400mm，拉筋与外皮水平筋勾牢；墙体水平筋外侧架15mm厚的垫块，间距1000mm。
止水钢板范围内墙体水平筋在钢板上下各加密两道水平筋间距50mm。
所有墙体水平钢筋不得在后浇带处设置连接接头。
框架柱上部筋的预留长度应符合设计长度，应长短错开预留，短筋预留为楼面以构造按03G101-1规定，采用一级抗震。
（见详图柱筋保护层垫块应用塑料垫块，间距一般不大于800mm，以保证柱筋保护层厚度准确。
柱截面尺寸有变化时，柱筋应在板或梁内弯折，弯折要求应按1：6调直校正。
柱筋绑扣严禁一顺绑扣，应左右错开，绑扎丝头要向柱里。
剪力墙水平筋构造：剪力墙水平筋构造包括水平筋在端柱的锚固、转角处的水平筋构造、丁字相交墙处的水平筋构造、门口处的水平筋构造及水平筋在墙身中的连接构造等。
03G101-1第47页窗洞口边配筋构造。
结构剪力墙开洞5.质量标准一般规定钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
在浇筑砼之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3、箍筋、横向钢筋的规格、品种、数量、间距等；4、予埋件的规格、数量、位置等。
主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。
一般项目钢筋连接。
地下钢筋绑扎技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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地下室柱墙钢筋绑扎
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技术交底记录
工程名称: 编号 :
工程部位地下室墙柱钢筋绑扎交底日期2０１５年7月17 日
施工单位中兴建设有限公司分项工程名称基础结构交底提要墙、暗柱钢筋绑扎施工交底
交底内容：
一、施工准备
（一 ) 作业条件
1、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2、做好抄平放线工作 , 抄好结构一米线。
弹好水平标高线, 暗柱、墙外皮尺寸线。
3、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度, 如不符合要求时 , 应进行处理。
绑扎前先按１∶ 6 整理调直下层伸出的搭接筋, 并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
4、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶) 是否符合图纸要求 , 砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
5、按要求搭好脚手架。
（二 ) 材质要求
1、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖 , 防止雨淋生锈。
2、铁丝：可采用 20～２ 2 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝) 。
铁丝切断长度要满足使用要求。
二、工艺流程
1、暗柱钢筋绑扎：
套柱箍筋→连接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
墙：修理预留搭接筋 -----竖向连接----划水平分格线--－-绑横筋-－---安放垫块
及定位框 --- －-- 验收
三、暗柱、墙钢筋绑扎
1、套柱箍筋 : 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的
搭接筋上 , 然后立柱子钢筋 , 做好直螺纹连接。
2、钢筋的锚固与搭接。
图纸标注的按照图纸施工, 图纸没有标注的，按照图集。
本工程竖向钢筋直径≥ 18 时采用套筒，其它采用搭接绑扎，钢筋要出楼面１. ４倍Ｌae 且不小于 5００ mm。
主楼剪力墙、框架柱搭接长度按照37d（锚固长度 ) ×1.4 ；主楼挡土墙搭接长度按照49d（锚固长度）× 1．4；车库人防墙、框架柱搭接长度按照 37d（锚固长度 ) ×1.4; 搭接错开距离为0. ３个搭接长度。
３、画箍筋间距线 : 在立好的柱子竖向钢筋上, 按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
箍
筋加密区的间距为５ D（Ｄ为暗柱主筋 ) 且不大于 1００ mｍ。
4、暗柱箍筋绑扎
(1)按已划好的箍筋位置线 , 将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣
绑扎，如图１。
( ２) 箍筋与主筋要垂直, 箍筋转角处与主筋交点均要绑扎, 主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置, 并绑扎牢固 .
(4 ）有抗震要求的地区 , 柱箍筋端头应弯成1３5 度, 平直部分长度不小于１０ｄ（ｄ为箍筋直径 ) 。
( ５）柱筋保护层厚度应符合规范要求, 箍筋外皮为 15mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距 800ｍm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。
同时，可
采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。
当柱截面尺寸有变化时, 柱应在板内弯折, 弯后的尺寸要符合设计要求。
（6) 墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。
5、墙筋应逐点绑扎，搭接处应在中心和两端绑牢，钢筋外皮绑扎保护层垫块, 间距８00mm。
6、墙双排钢筋之间应设置三级钢￠12的竖向梯子撑，梯子撑不代替主筋, 梯子撑间距 20０ 0mm,有效控制双排主筋之间的距离和钢筋保护层。
7、安装线管或其它设施时, 不得任意切断和移动钢筋, 所有开洞均要按图纸要求增
设附加钢筋。
为保证门窗口标高位置正确, 在洞口竖筋上画标高线。
8、上下层墙体开洞位置有变化时, 上层洞口两侧构造柱竖向钢筋应插至下层。
9、墙钢筋绑扎；暗柱箍筋起步50ｍm，墙体水平筋起步为7０mm,拉钩间距为4５0/600mm，梅花布置。
纵向与水平方向加梯子筋。
10、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
墙体阳角处, 水平筋应包大角。
11、允许偏差见下表：
钢筋安装绑扎允许偏差项目
项目允许偏差值测量方法
绑扎骨架宽、高±5 尺量
长度±10 尺量
受力主筋间距±10 尺量
排距±5 尺量
受力主筋保护层柱、墙±3 尺量
箍筋间距±10 尺量连续五个间距
四、成品保护
（1) 墙、柱钢筋严禁弯折
( ２) 涂刷隔离剂时不得污染钢筋。
（3）浇筑砼时 , 在钢筋外包裹塑料布 , 以免被水泥浆污染。
(4 ）钢筋保护层偏差 : 浇筑砼前应再次检查保护层的厚度，发现问题及时更换垫块。
( ５) 钢筋位移：柱子使用定位箍, 墙使用双“ F”卡控制。
(6)绑扎过程中应吊线校正并临时固定，防止立筋倾斜。
(7 ）砼浇筑时 , 应派专人看护钢筋 , 发现问题及时纠正。
五、安全措施
（１）手持电动工具和电闸箱要装灵敏有效的漏电保护装置
（2) 所有电焊工、电工等特殊工种必须持有有关主管部门核发的上岗的资格证书。
（3）钢筋吊运过程中 , 应按有关规定绑捆牢固，防止脱扣发生安全事故。
（4）施工中搭设的各种架子必须由总包方、分包方的安全、技术部门共同检查合
格后方可使用。
（5）现场内及建筑物内消防道路、通道保持畅通。
现场设明显防标志，准备充足
的消防设施、工具、器材。
（6) 明火作业前应开用火证 , 作业中应有专人看火并务有消防器材。
六、文明施工与环境保护措施
１、不得在施工现场打闹 , 禁止酒后作业。
2、施工现场严禁吸烟。
3、钢筋加工机械严禁把机油漏到地上, 污染地面。
４、严格按照夜间、白天施工噪音控制标准作业。
七、应注意的质量问题
1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确, 振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱、墙筋位置偏移。
2、表面必须清洁 , 带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁使用。
3、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。
4、箍筋末端应弯成135 度, 平直部分长度为１ 0d。
5、绑扎柱、墙钢筋时要吊正，搭接部位绑扎 3 个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，层高超过 4m时, 搭架子进行绑扎 , 并采取措施固定钢筋 , 防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
5、墙筋为双向受力筋，所在钢筋交点都应绑扎，绑扎应为八字形梅花绑扎。
6、在墙筋的外侧应放置塑料垫块，以保证钢筋保护层厚度。
审核:交底
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