钳工实习总结心得体会_实习心得体会

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钳工实习心得体会15篇

钳工实习心得体会15篇

钳工实习心得体会15篇钳工实习心得体会1还记得刚开始实习的早上我们在车间前面看视频,看到里面的钳工师傅熟练地进行錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,刮削时觉得钳工值得我学习的地方真的很多,也值得的我去端正心态去听老师的作业讲解,加工的思路。

第一天的实习就在新奇之中开始了,带着以前使用过这些对加工工具并所谓的“会用”,我也没仔细去听老师讲加工工具的使用方法,就去加工第一个面了,说实话就是不平,锉挫好一个面看,诶,另一面也不平了,越来越没耐心,心里也是越急躁,浪费了好多好多时间,最后还是去找老师请教,在这样手把手的指导下我觉得以前的方法都是错的,也多亏老师的提醒和教导让我在后面的实习中避免了很多错误和弯路。

在这里衷心的谢谢老师们了。

继续我的钳工实习作业,感觉好有心得,第一个面很快就锉平了,接下来呢就是锯铁了,在这里我要检讨一个的我以前锯东西时错误的理解:以为锯东西就是比快,你锯的时候越快,断的也越快。

在听老师讲解时才茅塞顿开。

老师对锯的讲解就是锯的时候就要拉满弓,一个个锯齿就像一个个人,你锯的时候拉的越满就像是你用的人越多,人越多就越好;不光要拉满弓,还要保持均匀的速度,这样才能省时省力,锯的也好。

这在以前我怎么就没想到呢?只能说是我需要学习和感悟的地方还有很多很多。

实习,我相信就是一个纠错的过程,不能正视自己的错误就不能取得进步。

说到我的钳工作业,就是六角螺母。

我在加工制作它的时候觉得还不错啦,别人的也不比我好,别人不如我的能及格我也能及格;而在六角螺母交上去之后我顿时觉得自己做的好烂,自己很差。

为什么这样说呢,接下来就让我反省这其中出现的问题吧。

当六角螺母的六个面锯好之后,问题又来了,那就是怎样确定六个面的平面度都是符合要求的,我按照老师的要求去加工两个基准的面,发现我由于粗心和心急已经是让它介于尺寸标准和多了一点点,要是再加工就会产生明显的误差,实在是搞不好,这是我静下心来仔细想老师说的加工要领,又和做的好的同学去请教,尽可能的解决了这个问题,这让我认识到一个人的力量毕竟是有限的,要经常请教才会有进步。

钳工心得体会作文(优秀10篇)

钳工心得体会作文(优秀10篇)

钳工心得体会作文(优秀10篇)钳工心得体会作文篇1短暂的钳工实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是结束了,但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。

一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的, 所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。

第一项,我们要进行最累一项工种—钳工,老师告诉我们,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。

老师介绍了钳工的各种知识,它作用广泛,如切削加工前的准备,机器装配前的准备,某些精密零件的加工等。

我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,应该好好去体验。

同时老师也提醒我们要爱护工具,保护自己,列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害。

我们意识到金工实习不是闹着玩的,要时刻小心。

在钳工实习场地上安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。

工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。

老师让我们先熟悉下工具。

我对钳工还是很感兴趣的,所以很兴奋。

不过我很快意识到要真正能够掌握它,还需付出长久的努力。

钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。

刚开始我们要锯断毛培,慢慢地我们开始体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。

接下来是要对锯过的端面进行锉工,由于我们这组锯出来的面比较平,所以锉的过程并没花费很长时间。

不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛苦的。

钳工还需要人的耐性。

钳工第二次时我们用了一上午只干一件事——锉。

由于一上午只锉,身体机械式地重复一件事,导致我们很痛苦。

这是很考验人的,这要求我们拥有一丝不苟的负责精神。

钳工不仅锻炼我们的身体,同时锤炼我们的精神。

大学生钳工实习金工实习心得体会大学生钳工实习金工实习心得体会最后是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣,这几项还是比较快的,但对我们这些刚开始接触的人毕竟还是挺难的。

钳工实习心得体会与收获

钳工实习心得体会与收获

钳工实习心得体会与收获只有经历过钳工实习才能知道什么是钳工,才能了解钳工的工作内容,下面为各位整理钳工实习心得体会与收获,欢迎阅读!钳工实习心得体会与收获1上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。

刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。

这是多么可贵的呀!从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。

有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。

从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。

眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。

只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。

更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。

了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。

巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。

老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。

我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果---精美的螺母。

看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。

没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的只要功夫深,铁杵也能磨成针吧!这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的。

钳工实训心得体会(精选5篇)

钳工实训心得体会(精选5篇)

钳工实训心得体会(精选5篇))转眼间为期两年的钳工理论和实践学习结束了。

在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!通过老师的讲解。

我终于明白了什么是钳工。

同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。

又是我们这些未来的高级技术工人,特别是学机械装配与维修钳工的学生的必修课,非常重要也特别有意义的必修课。

钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。

有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。

从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。

眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到,同时还要让我们认识到动手的重要性。

只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。

更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。

了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。

钳工顶岗实习总结精选5篇

钳工顶岗实习总结精选5篇

钳工顶岗实习总结精选5篇钳工顶岗实习总结精选1时光飞梭,转眼间我已经在__公司的钳工岗位上实习二个月了,在实习期间虽然很累,但我很快乐,因为我们在实习过程中,学到了很多很实用的东西,同时还锻炼了自己的动手实践能力。

此外,无论在心态上还是在工作技能上,我都有了许多新的收获。

要进行钳工实习,安全问题肯定是摆在第一位的。

刚到公司的第一天,公司就组织安全保卫部的经理为我们进行生产安全条例的讲解,之后通过安全知识的考试,得以正式上岗。

通过经理的讲解,我们了解了实习中易犯的危险操作动作。

比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确等等。

一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

讲解中的案例,为我们今后的实习实践,敲响了警钟。

在学校的时候,就听老师说过:钳工是最累的,通过这两个多月来的实习,我终于相信了这句话,也明白了什么是钳工。

钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。

与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,所以在机械制造和修配工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。

第一天到车间上班,师傅叫我做的第一个零件是螺母。

听完师傅的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我便开始了我的第一份任务。

首先,是把在铁块上量好尺寸并画线。

画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了师傅说的注意事项,我按师傅所说的,稍微把尺寸画大了一点。

接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。

我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。

但是事实是锯锯子也是需要窍门的,如果只是单纯的来回拖,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻、两眼发慌的。

我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。

钳工实训报告心得体会(合集三篇)

钳工实训报告心得体会(合集三篇)

钳工实训报告心得体会(合集三篇)【篇一】钳工实训报告心得体会实习带给我们很多感触和体会,我们承受了辛酸,却享受了快乐,有过挫败,但是我们最终还是收获了成功的喜悦,所以我们很感谢指导老师。

以下是我的实习报告:一、实习目的金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少的基础生产知识。

通过独立实践操作,可以接触生产实际知识,掌握钳工和车工的基础知识和基本操作技能,学会使用钳工工具和普通车床,了解机械零件加工工艺,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来,训练工程实践综合能力,提高自身综合素质和思想水平。

二、实习原理钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法,以锉刀,刮刀,手电钻,铰刀,台虎钳,小型钻床,电动砂轮机为主要工具。

一般以手工为主,具有设备简单、操作方便、适用面广等特点,但生产效率低,劳动强度大,适合于单件小批量制作或装配、维修作业。

钳工基本操作技能有划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,铆接,刮削,研磨,机器装配调试,设备维修,测量和简单的热处理。

三、操作步骤(一)锤头的加工1、观察并熟悉产品设计图纸(一把小锤),准备原料(高约700mm、直径约为40mm的圆柱体)和钳工工具。

2、画矩形:根据大一小一的原则,按照设计图纸要求的尺寸在圆柱体底面上画一个长23mm、宽19mm的矩形。

3、锯削初始模型:用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底锯削一个与圆柱体等高的长方体。

4、粗略研磨:锯削好了初始模型后,用锉刀将模型表面打磨平整以便下一步的操作。

5、画锤子轮廓:根据大一小一的原则在长方体700x22的两个面上画出锤子轮廓,并在22_18的一个面上画出相应的线。

6、锯削实样模型:用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子外形。

7、精确研磨:锯削好了实样模型后,用锉刀将模型表面打磨平整,并达到设计要求尺寸。

钳工实训心得体会15篇

钳工实训心得体会15篇

钳工实训心得体会15篇钳工实训心得体会11、累并充实着从接触学习钳工基础实训课程已三个多月,猛然回首,最深的感觉就是累并充实着。

二百八十个课时的分分秒秒,充斥着汗水,喜悦,痛伤,烦恼,目标与激情。

丝丝缕缕的记忆缠绕在心间,那些清晰地画面仍然记忆犹新,从中,我学到了很多,收益了也很多,我喜欢这种感觉累并充实着。

2、陌生熟悉习惯通过这一段时间的实训练习,我明白了钳工是干嘛的,也渐渐的熟悉并习惯了它。

让我更加了解工艺,检查,划线,錾削,锯切,锉削,钻孔,铰孔,攻丝,套扣,刮削等加工过程。

同时,也发现了自己在钳工实训过程中的不足,意识到了在加工过程中更注重什么,更重要的是从两位老师的一言一行中学到了课本上学不到的东西,为今后的工作,生活积累了一些经验。

3、准备工作理论操作指导会更好通过这一阶段的实训,真正让我意识到了理论对操作的重要指导作用,如果不了解各个工具的属性使用性能,就不能很好的完成工件的完美制作,不能正确的使用手锯,就会使锯条折断;如果不能正确使用凿子和榔头,就会很可能伤害到自己。

除此之外,就是加工工艺。

要想快而准地加工出精确的工件,首先要有充分地准备工作,完美的加工工艺是出色完成这一任务的保证。

所谓加工工艺,就是动手之前在脑中过一遍加工全部流程,做到尽善尽美,科学可行性强,适合自己,做到心中有数,这样才不会盲目跟风,赶工等不必要的现象和麻烦发生。

然后再分解目标,一步一步完成加工步骤,相信只要过程好,结果就一定不会差。

需要注意的一点,划线一定要准确,按图纸要求尺寸,在划线之前须把工件表面清理干净,除去毛边和氧化层,有必要涂色时,需在工件表面均匀涂色,以此确保划线准确,清晰,再次强调,划线一定要仔细,否则会给后来的加工操作带来不必要的麻烦和误差,返工费事费力又闹心,多不好。

(注:两面划线更方便实际加工操作)4、步步为营Ok,准备工作做好了。

那就开干吧,按照事先编好的工艺一步一个脚印,步步为营。

有目标,就有方向,这样才知道自己要去哪,这样一来就不会出现不必要的障碍和麻烦,方式很多,选择自己适合的那一种可以参考与借鉴他人的,但绝不能人云亦云,随大流,没有自己的想法和主见,要是那样的话,就失去了这一课程的`真正意义。

钳工的心得体会(通用11篇)

钳工的心得体会(通用11篇)

钳工的心得体会(通用11篇)我们在一些事情上受到启发后,就很有必要写一篇心得体会,如此可以一直更新迭代自己的想法。

那么写心得体会要注意的内容有什么呢?以下是小编为大家整理的钳工的心得体会,仅供参考,欢迎大家阅读。

钳工的心得体会篇1“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

由于元旦放假,所以我们只进行了为期9天的金工实习。

期间,我接触了数铣、PLC、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切割、电火花、冲压、钳工等15个工种。

每天,大家都要学习一项新的技能。

在实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。

在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了9天的金工实习。

在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,中午休息的时候,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。

下午终于把作品弄出来,虽然不是很标准,但却是我汗水的结晶,是我一天下来奋斗的结果。

接下来的工种是铸造,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。

不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。

后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。

不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。

然后,我们在老师的指导下学习电弧焊,经过了半天的电弧焊练习,我们对电弧焊虽然没完全掌握,但也了解并学会了很多关于电弧焊的基本操作,我们主要掌握的是摩擦引弧。

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钳工实习总结心得体会_实习心得体会时间:20XX年X月X日钳工实习总结心得体会时间:2021-10-29钳工是机械乃至理工类专业的基础学科,其内容对今后的学习有着重要的实际帮助。

以下我们优秀的小编为你带来钳工实习总结心得体会,希望对你有所帮助!钳工实习总结心得体会篇1上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。

刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。

这是多么可贵的呀!从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。

有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。

从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。

眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。

只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。

更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。

了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。

巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。

老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。

我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果---精美的螺母。

看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。

没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的只要功夫深,铁杵也能磨成针吧!这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的。

钳工实习总结心得体会篇2去年的实习是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。

着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣。

首先是钳工实习部分。

实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间,这里的厂房显得有些陈旧,不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。

培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么可以说用壮观这词,因为我们还见过如此多的机器,并且是齐刷刷的摆放在这里,老师说,这就是我们接下来一周的培训地点。

此时,我们正期盼着老师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同学们的热情。

操作前当然要听老师的讲解,老师用自己独特的讲课方式,告诉我们操作过程中要怎么操作,应该注意什么。

我们第一次来工厂工作,这些提示变得尤为重要,每个同学都在听讲的过程中,不断体会老师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到全部弄清楚,这样即是对自己老师负责,对校方负责,更是对自己的负责。

经过老师的讲解,我了解到,这次的工作主要还是要靠自己完成,通过这项实习,不但要自己独立完成一项任务,还要在这几天的培训中迅速地,熟练地掌握老师所传授的技能。

紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。

螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的,更别说亲自去做了,因此新鲜感由内而发,无穷的动力促使我们去努力完成任务。

从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角分明。

很多人曾经锯过木头,感觉不是很费力,设想着今天要磨的铁也应该不会很费力,结果可想而知,一小时也不一定能锯下一公分去,足足地磨练了我们的耐力。

由于实践和理论总是有一定差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。

我们的时间是有限的,我很快又投入到第二块的制作当中,这次我是小心了再小心,每一处做的都很仔细,并且沉住了气,有条不紊地制作着自己的工件。

我们是每天下午工作,但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起,如同由星期一工作到星期五从未间断过,并且从未感觉到累,这也许就是兴趣的动力。

钳工实习总结心得体会篇3为期二周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。

虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。

通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。

比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。

一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。

主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项:辛苦的钳工在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

同时我也知道了钳工的安全技术为:1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。

几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项:轻松的车工车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。

老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。

车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把。

这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。

同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。

久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。

这里是另外一种学习课堂。

通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。

这与传统的课堂教育正好相反。

这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。

通过钳工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

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在这一个月里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电系的一个课程,技校钳工实习总结xx年12月5日至12月9日,我校邀请西安昆仑技校钳工实习指导老师李平汉同志来我校进行钳工实习指导,按要求我们机电专业的教师也参与了此次实习,并交了自己的作品,一周的实习暴露了我们不少的问题,同时也反映出我们在管理方面存在的一些钳工实习心得体会上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。

刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。

钳工实习报告心得钳工实习心得上星期钳工实习了一周,就一个感觉累!我们一周的任务就是把面前的20mm厚的钢板据下来一块做成一个小锤。

本来以为没什么难度的,但是当我开始据的时候,我才发现原来铁板是那么的硬!汗水顺着脸掉落,湿润了铁板,但是同时也激媒体实习心得体会如今媒体实习在高职新闻专业人才培养中的地位日趋式微,作为媒体专业的你,实习是必须的。

下面是我们优秀的带来的媒体实习心得体会,欢迎查看。

关于实习心得及收获实习是每个大学生都必须经历的事情。

你知道关于实习心得及收获是什么吗?接下来就是我们优秀的小编为大家整理的关于关于实习心得及收获,供大家阅读!关于实习心得及收获篇1通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一cad实训实习心得体会工程制图CAD主要训练学生的读图能力与绘图能力,操作性与实用性都相对较强,其中实训环节的体系设计是课程教学达到既定目标的关键。

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