桥梁下部工程施工方案
桥梁下部施工方案
桥梁下部施工方案一、前言桥梁是现代社会交通运输和城市建设的重要组成部分，其下部结构是确保桥梁安全稳定的关键。
因此，制定合理的桥梁下部施工方案对于保障桥梁工程的顺利进行至关重要。
本文档旨在阐述桥梁下部施工方案的具体内容，确保施工过程中的安全性和高效性。
二、施工准备1.确定施工时间：根据现场条件和交通影响，确定桥梁下部施工的最佳时间。
2.编制详细的施工计划：根据桥梁的设计图纸和实际工程情况，编制详细的施工计划，包括施工工序、施工工艺和施工顺序等。
3.确保施工材料的供应：提前与供应商沟通，确保所需的施工材料在施工期间及时供应。
4.聘请专业施工人员和监理人员：保证施工团队的专业能力和经验，以确保施工质量和安全。
三、施工方案1. 施工工序•基础开挖：根据设计要求，采用适当的机械设备进行基础开挖，确保基础的准确度和稳定性。
•沉井施工：在桥墩基础上施工沉井，采用合适的工艺和工具确保沉井的垂直度和水平度。
•墩台施工：根据桥梁设计图纸，按照规范要求进行墩台的施工，确保墩台的强度和稳定性。
•地基处理：对桥墩基础周围的地基进行必要的加固和处理，确保地基的稳定性。
•地下排水：在桥梁下部结构中设置适当的地下排水系统，以排除基础周围的地下水，防止地基沉降和桥梁的损坏。
2. 施工工艺•特殊基础处理：对于特殊地质条件下的桥梁，如软土地区和高岩边坡，采用合适的土方处理、加固和排水技术，确保桥梁的稳定性。
•墩台施工工艺：根据桥梁设计要求和现场条件，选择合适的施工工艺，如钢模板施工、木制模板施工等，确保墩台的准确度和强度。
•地基处理工艺：根据地基的类型和质量，选择合适的地基处理工艺，如挖泥土、灌注桩、地锚等，确保地基的稳定性。
•地下排水工艺：选择合适的地下排水工艺，如管道排水、泵站排水等，确保基础周围地下水的排除。
3. 施工顺序•基础开挖：先进行桥梁基础的开挖工作，确保基础工程的顺利进行。
•沉井施工：在基础开挖完成后，进行沉井施工，确保沉井与基础的连接性。
桥梁下部施工方案
桥梁下部施工方案桥梁下部施工方案主要是指桥梁的桩基施工和墩台施工。
下面是一个桥梁下部施工方案的700字范文供参考。
一、施工条件和控制措施1.地基处理：对桥梁的地基进行必要的处理，包括清理表层土、挖坑、回填土等。
2.水文条件：根据现场水文情况，在施工过程中进行必要的水利调节措施，防止水流对施工造成影响。
3.环境保护：在施工过程中，采取必要的措施保护环境，包括噪音、粉尘等对周边建筑和环境的影响。
4.安全措施：提前制定施工安全计划，明确责任分工和安全措施，加强现场安全监管，确保施工过程中的安全。
二、桩基施工方案1.桩基类型：根据地质调查结果，确定桩基类型，常见的桩基类型包括钢管桩、混凝土桩、灌注桩等。
2.施工方法：根据桩基类型和现场实际情况，选择合适的施工方法，包括静载试验、动力触探、振动桩等。
3.桩基布置：确定桩基布置方案，在施工中保持桩的排布合理，尽量减少对桥梁结构的影响。
4.施工进度控制：根据施工进度计划，采取适当措施控制施工进度，保证桥梁下部施工与上部施工的配合。
三、墩台施工方案1.墩台类型：根据桥梁设计要求和地质条件，确定墩台类型，常见的墩台类型包括砼墩台、钢筋混凝土墩台等。
2.施工工艺：根据墩台类型和现场情况，确定合适的施工工艺，包括模板支架安装、钢筋安装、混凝土浇筑等。
3.施工工序：根据施工工艺，制定详细的施工工序和工作流程，确保施工按照规定的顺序进行。
4.质量控制：采取必要的质量控制措施，包括对模板支架、钢筋、混凝土等进行质量检验和监控，确保施工质量。
四、施工管理和安全保障1.施工组织：制定施工组织设计和计划，明确责任分工和工作任务，加强对施工人员的培训和安全教育。
2.施工检查：定期进行现场检查和巡视，及时发现和解决施工中存在的问题，确保施工按照计划进行。
3.安全保障：采取必要的安全防护措施，包括设置安全警示标志、围挡、安全网等，确保施工人员的安全。
4.协调配合：加强与相关单位和部门的沟通和协调，确保施工工作与其他工程的配合和进度的协调。
桥梁下部主体工程施工方案
桥梁下部主体工程施工方案一、工程概况1、桥梁下部主体工程主要有桥墩、横梁组成。
WS匝道及ES匝道桥墩立柱均采用单立柱形式，立柱底部截面尺寸为2.3m（宽度）×1.6m（厚度），在立柱顶部向两侧放大，以搁置双支座。
桥墩采用花瓶墩，个别桥墩根据地面道路布置采用门墩。
2、WS匝道及ES匝道在桥面变径处设置横梁。
二、总体施工方法1、本工程桥墩采用定型钢模板施工，模板采用分节地面拼装，吊车组装成型，墩身混凝土由搅拌运输车运至作业现场、吊车吊送入模，插入式振捣器振捣密实。
2、桥台采用单块面积1.5平米以上的钢模板，以保证外观，设内拉杆配合钢管、方木加固。
混凝土由搅拌运输车运至作业现场、泵车泵送入模，插入式振捣器振捣密实3、横梁采用采用碗扣脚手架支撑，底、侧模均采用定型钢模板。
三、墩、台身施工1、测量放线利用经纬仪测方格柱子中心线，在承台面画出主平面尺寸线，用水准仪测出各个墩柱的标高，为绑扎钢筋、架立模板作准备。
2、钢筋焊接与绑扎墩、台身在基础施工、检测完毕后进行，先焊墩柱钢筋，钢筋焊接接头在同一截面上受拉区不能超过25%，受压区不能超过50%，焊接长度双面焊不小于5d，单面焊不小于10d，钢筋间距允许偏差为-20mm，焊接钢筋保证轴线一致，偏差不得大于0.1d，且不大于2mm。
墩柱身施工工艺流程图3、模板加工、安装及加固3.1墩柱模板采用大块定型钢模，由于墩柱数量较多，高度不等，采用分节定做，以利于拼装。
待钢筋焊接、绑扎完毕后，即可立墩柱模板。
墩柱模板采用地面分节拼好，吊车现场拼装。
安装模板时，先利用坐标法将立柱位置准确定位，用两台经纬仪校核模板垂直度。
模板内涂抹隔离剂，模板缝填夹薄橡胶条，以防漏浆。
模板加固采用底部通过承台顶预埋钢筋与木楔固定，顶部通过拉索拉紧。
3.2台身模板采用定做大块定型钢模板，单个面积在1.5平米以上，以保证外观美观，模板加固采用内拉外顶的方法，内设拉杆和方木内撑，外用方木顶撑。
桥梁下部构造施工方案
桥梁下部构造施工方案一、施工前期准备工作1.确定施工方案：根据桥梁的类型、跨度、荷载以及地质条件等因素，确定适合的施工方案。
2.确定施工组织设计：根据工程规模和施工进度，制定详细的施工组织设计，包括施工人员配置、设备材料调配、施工流程等。
3.确定施工图纸和施工工序：根据设计方案，绘制详细的施工图纸，并确定施工工序和施工顺序。
4.资料整理和现场勘察：整理施工所需的资料，包括设计文件、勘察资料等，并进行现场勘察，了解地质和地下设施情况。
5.施工围蔽和安全预防：在施工现场设置围蔽设施，确保施工过程中的安全。
二、基础施工工序1.土方开挖：根据设计要求，对桥梁下部结构的基础进行土方开挖。
2.基础处理：对土方开挖后的基础进行处理，包括加固、压密、排水等。
3.基础浇筑：根据设计要求和施工图纸，进行基础的浇筑工作。
4.基坑回填：基础浇筑后，进行基坑的回填，确保基础的稳定。
三、墩柱施工工序和高程。
2.墩台垫层施工：根据设计要求，在墩台部位施工垫层，保证墩台的稳定性。
3.模板安装：根据设计要求和施工图纸，在墩台上安装模板，用于浇筑墩柱。
4.钢筋安装：按照设计要求，进行墩柱的钢筋安装，确保墩柱的强度和稳定性。
5.混凝土浇筑：在模板和钢筋安装完成后，进行墩柱的混凝土浇筑工作。
四、桥墩施工工序1.工程测量：进行桥墩的位置和高程等工程测量，确保桥墩的准确位置和高程。
2.模板安装：根据设计要求和施工图纸，在桥墩上安装模板，用于浇筑桥面板。
3.钢筋安装：按照设计要求，进行桥墩的钢筋安装，确保桥墩的强度和稳定性。
4.混凝土浇筑：在模板和钢筋安装完成后，进行桥墩的混凝土浇筑工作。
五、桥台施工工序置和高程。
2.模板安装：根据设计要求和施工图纸，在桥台上安装模板，用于浇筑桥面板。
3.钢筋安装：按照设计要求，进行桥台的钢筋安装，确保桥台的强度和稳定性。
4.混凝土浇筑：在模板和钢筋安装完成后，进行桥台的混凝土浇筑工作。
六、桥面板施工工序1.预制梁安装：将预制好的梁体安装在桥墩和桥台之间，形成桥面板的主要承载结构。
桥梁下部工程施工方案
桥梁下部工程施工方案一、工程概述桥梁下部工程是指桥梁主要承重构件的施工工程，包括桥墩、桥台、墩台连墙、墩斗、河床处理等。
下部工程的施工对于桥梁的安全和使用寿命有着至关重要的作用。
本方案将从施工工艺、施工组织、施工周期、质量控制等方面进行详细阐述。
二、施工工艺1.施工前准备工作（1）成立施工组织机构，明确责任部门和人员。
（2）制定施工组织设计方案，详细规定施工方案、施工机具、人员配置等内容。
（3）组织施工前勘察，了解原始地形地貌、水文地质情况，并制定相应的防洪措施。
（4）购买或租赁所需的施工设备和材料。
2.桥梁下部施工（1）桥墩施工：采用模板支模施工，首先制作好模板，在临时基础上安装模板，然后浇筑混凝土。
桥墩需要分层进行施工，每层浇筑混凝土完成后，立即进行浇注下一层。
（2）桥台施工：采用现浇预制板，首先进行模板制作，并进行验收，然后按设计要求浇筑混凝土，再将预制板安装在混凝土上。
（3）墩台连墙施工：采用现浇混凝土施工，先进行墩台施工，然后进行连墙施工，最后浇筑墩斗。
（4）河床处理：根据设计要求，对桥梁下部进行防水处理，确保河床不受冲击和侵蚀。
三、施工组织1.施工人员组织（1）成立工程部：由工程经理、技术员、安全员等组成，负责工程的整体管理和指导。
（2）施工二班组织：每班由一名班长、若干名工人组成，负责具体的施工作业。
2.施工场地组织（1）设置施工现场标识：设置标志牌、警示牌等，保证施工现场的安全。
（2）设置施工区域：根据施工需要，将施工区域划分为工区、堆料区、生活区等，请专人进行管理。
四、施工周期五、质量控制1.材料质量控制（1）混凝土：严格按照规定的配合比进行配制，水灰比要符合要求，保证混凝土强度和耐久性。
（2）钢筋：对钢筋进行验收，按照设计要求进行截面及抗拉强度的检测。
2.施工质量控制（1）模板：检查模板的制作和安装情况，保证模板的平整度和精度，防止出现模板变形和开裂等问题。
（2）浇筑工艺：严格按照浇筑工艺要求进行施工，保证混凝土的均匀性和致密性，防止出现裂缝、空鼓等问题。
桥梁下部施工方案
桥梁下部施工方案1. 引言在桥梁的施工过程中，下部结构的施工方案是至关重要的。
下部结构是桥梁的支撑部分，承受桥梁的荷载并将其传递到地基上。
本文将介绍桥梁下部施工的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 施工原理桥梁下部结构主要由桥墩、桥台和桥基组成。
桥墩和桥台是桥梁的主要支撑部分，而桥基则是承载和传递荷载到地基的重要结构。
在施工过程中，需要考虑下部结构的稳定性和承载能力。
下部结构的设计应满足以下要求：•确保桥墩和桥台的稳定性，能够承受设计荷载，并满足地震和风荷载的要求。
•采用适当的建筑材料，确保结构的耐久性和抗腐蚀能力。
•根据地质勘探和地基条件确定桥基的设计参数，确保桥基能够承受地基的荷载。
3. 施工步骤桥梁下部结构的施工步骤如下：3.1 桩基施工桥梁下部结构的施工一般从桩基施工开始。
桩基是将桥梁的荷载传递到地基的重要部分。
桩基施工的步骤包括：1.根据桩基的设计要求确定桩位和桩型。
2.进行桩位的测量和标定。
3.按照设计要求进行桩机的设置和调试。
4.开始桩基的施工，使用桩机将桩身逐渐打入地基中，直至达到设计标高。
3.2 桥墩和桥台施工桥墩和桥台是桥梁的主要支撑部分，其施工步骤如下：1.根据设计图纸确定桥墩和桥台的尺寸和布置。
2.搭设施工脚手架和支撑体系，确保施工安全。
3.进行主体结构的混凝土浇筑，包括桥墩和桥台的主体部分。
4.进行副结构的施工，包括护坡、护栏和排水系统等。
3.3 桥基施工桥基是承载桥梁荷载并将其传递到地基的重要部分。
桥基的施工步骤如下：1.根据地质勘探和地基条件确定桥基的设计参数。
2.进行桥基的基础土方开挖和边坡处理。
3.进行桥基的基础混凝土浇筑，包括地下基础和台阶状基础等。
4.进行桥基的台身混凝土浇筑，包括桥基台身和桥基台面等。
4. 施工注意事项在桥梁下部结构的施工过程中，需要注意以下事项：•施工现场的安全保护是至关重要的，包括搭设施工围挡、设置安全警示标志和组织施工人员进行安全教育培训等。
公路桥梁下部结构专项施工方案
桥梁下部构造专题施工方案1 钻孔灌注桩施工措施1.1准备工作：工作内容包括钻机平台、制作和埋设护筒、制备泥浆三个项目。
钻机平台旳平面尺寸按桩基设计旳平面尺寸、结合钻机底座平面尺寸、钻机移位规定、施工措施及其他机具设施布置等状况确定。
钻机场地为陆地时，平整场地，清除杂物，夯打密实，防止钻机产生不均匀沉陷。
场地为陡坡时，用枕木或木排架搭设结实稳定旳工作平台。
在水中钻孔时，搭设水上工作平台，首先运用打桩船将临时钢管桩打入就位，然后搭设临时钻机工作平台，平台保证能支承钻孔机械、护筒加压、钻孔操作、吊放钢筋笼以及灌注水下砼时也许产生旳重量，并有足够旳刚度，保持稳定。
栈桥搭设，用直径18cm木桩用木夯打入水中，构成满堂式支架，上铺20cm×20cm方木作为纵梁，纵梁上铺5cm厚木板构成栈桥，栈桥设计应满足钻机和小型设备在其上行走旳规定。
1.2制作和埋设护筒护筒是钻孔灌注桩施工旳重要环节之一，有固定桩位、导向钻头、隔离地面水并保证孔内水头高出施工水位一定高度，形成静水压力，以保证孔壁不致坍塌。
在施工过程中往往由于护筒埋设不规范，发生坍孔、偏位等事故，导致不必要旳损失。
因此要将护筒旳制作和埋设作为钻孔灌注桩施工中旳重点项目来抓。
1.2.1护筒旳材料和制作旱地及浅水钻孔桩一律采用钢护筒，深水钻孔桩采用钢筋砼护筒和钢护筒相结合。
护筒内径比钻孔桩设计直径大20-40cm，每节护筒旳高度，一般为1.5m-3m, 视详细状况确定。
两节或多节护筒相接时，采用电焊加密水性材料连接，保证护筒有足够旳刚度并不漏水。
1.2.2导向架根据本协议段水文地质状况，护铜下沉长度在5m左右。
为保证钻孔桩旳施工精度不超过容许误差范围，首先要保证护筒旳下沉精度。
为此，护筒采用导向架导向下沉。
1.2.3护筒旳埋设陆上部份：Ⅰ.先精确放样定准，设置保护桩后，用人工开挖；Ⅱ.护筒就位，复查对中无误后，回填粘土并扎实，护筒顶面规定高出地面2.0m。
桥梁下部结构施工方案
桥梁下部结构施工方案桥梁是交通运输的基础设施，它承载了车辆和行人的重量，负责将交通流量进行分担和引导。
桥梁结构主要分为上部结构和下部结构两部分，其中下部结构承受着桥梁的整个重量，并将荷载传递到地基上。
下面将介绍桥梁下部结构的施工方案。
下部结构主要包括桥墩、桥台和基础三个部分。
桥墩是桥梁的主要支撑构件，承受着车辆荷载的作用力，并将作用力传递到桥台和地基上。
桥台位于桥墩的上方，是桥面板和桥墩之间的横向支撑构件。
基础则是桥墩和桥台的基座，通过基础承受来自桥墩和桥台的荷载，并将其传递到地基上。
下部结构的施工包括桥墩、桥台和基础的施工。
首先是桥墩的施工。
桥墩的施工需要选址确定，然后进行地基处理。
地基处理包括清除杂物、挖掘整平和土方填充等。
然后在地基上设置模板，用于浇筑混凝土桥墩。
桥墩采用混凝土浇筑的方式施工，浇筑时要将浇注口安排在桥墩的边缘位置，以便后续的接缝处理。
桥墩需注意结构的牢固性和准确性，需要根据设计要求和施工规范进行施工。
桥台的施工与桥墩的施工类似。
首先进行地基处理，然后设置模板进行混凝土浇筑。
桥台的施工需要保证其与桥墩之间的横向平整度，以确保桥面板能够平稳连接。
桥台的施工需要注意与桥面板和桥墩之间的接缝处理，以确保结构的完整性和稳定性。
基础的施工是整个下部结构施工的基础，也是最关键的一部分。
基础的施工需要根据设计要求进行地基处理，然后进行基础的浇筑。
基础的施工需要注意基础的深度和尺寸，以及混凝土浇筑的质量和工艺。
基础的施工需要保证其与桥墩和桥台之间的连接牢固性，并能够将作用力传递到地基上。
上述是桥梁下部结构施工的一般方案。
当然，在实际施工过程中，还需根据具体桥梁的设计要求和施工条件进行调整和优化。
施工方案的制定需要考虑施工安全、质量和进度等方面的要求，以确保桥梁下部结构的稳定性和可靠性。
同时，在施工过程中需要严格按照相关规范和要求进行施工，进行质量检查和测试，以确保施工质量达到设计要求。
桥梁的下部施工方案
桥梁的下部施工方案一、基础施工准备地理位置勘察：对桥梁所在地的地形、地质、水文等条件进行详细勘察，确保施工设计的安全性与可行性。
施工材料准备：按照设计图纸要求，准备充足的桥梁施工材料，如钢筋、混凝土、模板等。
施工设备准备：准备相应的施工机械设备，如挖掘机、搅拌机、泵车等，以及辅助工具。
施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉施工流程和安全操作规范。
二、桥墩基础施工桥墩位置确定：根据设计图纸，准确标定桥墩位置。
基础开挖：按照设计深度进行基础开挖，保持开挖面的平整与干燥。
基础处理：对基础底部进行清理，确保无杂物、无积水，并按照设计要求进行地基处理。
基础钢筋安装：按照设计要求进行钢筋骨架的搭建与固定。
三、钢筋加工与安装钢筋加工：按照设计图纸要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工。
钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保位置准确、固定牢固。
四、模板设计与搭建模板设计：根据桥墩的形状和尺寸，设计相应的模板。
模板制作：按照设计要求进行模板的制作，确保尺寸准确、拼接紧密。
模板安装：将制作好的模板按照设计要求进行安装，确保位置准确、固定牢固。
五、混凝土施工与养护混凝土搅拌：按照设计要求的配合比进行混凝土的搅拌，确保混凝土质量。
混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土按照要求进行浇筑，确保浇筑均匀、无遗漏。
混凝土养护：混凝土浇筑完成后，按照要求进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
六、排水系统施工排水系统设计：根据桥梁所在地的水文条件，设计相应的排水系统。
排水管道安装：按照设计要求进行排水管道的安装，确保排水畅通。
七、安全防护措施设置安全警示标志：在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
制定安全操作规程：制定详细的安全操作规程，确保施工人员遵守安全规定。
配备安全防护设施：配备相应的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
八、质量检测与验收质量检测：在施工过程中，对各项施工质量进行定期检测，确保施工质量符合要求。
桥梁下部结构施工方案
桥梁下部结构施工方案一、工程概况这是一座跨越河流的大桥，下部结构主要包括桥墩、桥台和基础。
桥梁全长3.2公里，主桥跨度达到120米，是一座特大桥。
工程地处山区，地质条件复杂，施工难度较大。
二、施工目标1.确保下部结构施工安全、高效、优质。
2.按照设计图纸和施工规范，完成下部结构的施工任务。
3.严格把控施工质量，确保桥梁使用寿命。
三、施工准备1.技术准备：组织技术交底，明确施工要求；编制施工方案，对施工人员进行培训。
2.物资准备：提前采购桥梁下部结构所需的材料、设备，确保施工顺利进行。
3.人员准备：组建施工队伍，明确各岗位职责，加强人员管理。
四、施工方法1.桥墩施工：（1）采用现场浇筑法，先进行桩基施工，再进行桥墩施工。
（2）桥墩模板采用定型钢模板，确保模板安装牢固、平整。
（3）混凝土采用泵送浇筑，保证混凝土的密实度。
2.桥台施工：（1）桥台采用重力式结构，基础采用扩大基础。
（2）桥台施工顺序为：基础施工→台身施工→台帽施工。
（3）台身模板采用定型钢模板，台帽模板采用木模板。
3.基础施工：（1）基础采用扩大基础，施工顺序为：挖孔→浇筑混凝土→养护。
（2）基础混凝土采用现场浇筑，保证混凝土的密实度。
五、施工工艺1.桩基施工：（1）采用旋挖钻机进行桩基成孔，孔径大于设计直径。
（2）桩基钢筋笼制作，采用焊接连接。
（3）桩基混凝土采用泵送浇筑，保证混凝土的密实度。
2.桥墩施工：（1）桥墩模板安装，确保模板安装牢固、平整。
（2）混凝土浇筑，采用泵送浇筑，分层浇筑。
（3）混凝土养护，采用湿养护法，保证混凝土强度。
3.桥台施工：（1）桥台模板安装，确保模板安装牢固、平整。
（2）混凝土浇筑，采用泵送浇筑，分层浇筑。
（3）混凝土养护，采用湿养护法，保证混凝土强度。
六、施工安全1.安全培训：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2.安全防护：施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3.安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改。
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主要施工方案1 施工总体思路（1）确保工程质量创优和无安全责任事故，确保按项目部规定工期完成XX工程下部结构施工。
（2）高标准控制施工全过程，做到分项工程和单位工程一次验收达标，一次成优。
（3）努力开拓创新，积极稳妥地利用新设备、新材料、新技术和新工艺。
a 采用先进的设备、科学的配置来满足设计、规范及业主要求。
b 采用先进的技术与工艺来保证质量创优。
c 采用先进的组织管理技术，统筹考虑，科学安排，争取提前完工。
d 采用先进的工程质量观念来统一全体参建职工的认识，把高标准、严要求贯彻工程施工的每一个环节。
（4）坚持先试验后实施的原则，全过程监测，信息化控制，一切用数据说话。
（5）严格执行合同条件、设计文件和施工技术规范，认真执行监理工程师的工作指令和指示。
（6）注重环境保护，切实做到文明施工。
2 管理方针及目标2.1管理方针科技为先，精心施工，保证质量；预防污染，杜绝浪费，保护环境；关爱员工，防范事故，确保安全；遵规守法，诚实守信，提升绩效。
2.2安全目标保证安全投入，采取积极稳妥的防范措施防大患于未然，遏制安全事故发生，杜绝重大安全责任事故发生。
2.3质量目标工程一次验收合格率100%，优良率95%以上，全部分项工程均为优良，打造精品工程。
2.4工期目标计划开工时间2016年4月15日，计划竣工时间2017年8月30日2.5文明施工目标“两型五化”（安全文明型、卫生环保型；硬化、净化、美化、绿化、亮化）。
“一图五牌”（施工区域平面布置图、工程概况牌、安全生产纪律牌、安全生产记录牌、质量告示牌、安全、质量、文明施工责任牌）。
2.6环境目标遵守环保法规，切实保护沿线自然生态和人文环境，最大限度地减少扬尘和噪音污染，做到废物达标排放。
搞好文明施工，保持企业良好形象。
4 基础工程施工4.1承台施工（1）承台开挖及封底处理承台施工采用机械开挖，人工配合基坑整修工作，开挖时作好防排水工作。
机械开挖至距离设计标高10至20cm后，人工清理基底，清理完毕立即进行5cm厚水泥砂浆垫层施工，垫层应水平整洁。
基底四周挖汇水沟，设集水坑用大功率水泵集中抽水。
垫层施工完毕后，在垫层上放线，定好立模边线。
（2）钢筋绑扎钢筋的要求同扩大基础中钢筋要求，钢筋在钢筋加工厂加工成成品或半成品，再运至现场绑扎，钢筋的接头采用机械接头或焊接接头。
桩顶锚固筋与承台或墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体。
（3）砼浇筑承台侧模板采用厂制面积为2m2以上的大块钢模板，采用吊机配合安装。
混凝土采用集中拌和，罐车运输，泵送入模。
混凝土浇筑采用斜面推进的方法完成混凝土的浇筑，分层厚度为30cm。
分层间隔浇筑时间不超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施工裂缝，混凝土振捣采用φ50mm和φ70mm插入式振捣棒。
对于大面积分层浇筑混凝土，振捣棒振捣深度为插入下层5cm，并保证下层在初凝前再进行一次振捣，使混凝土具有良好的密实度。
混凝土采用低水化热水泥配置，并采取措施严格控制混凝土的入模温度，拆模后覆盖养生。
4.2大体积砼施工如有承台属大体积混凝土结构。
承台混凝土浇注时一次整体浇注。
水泥水化热形成的内外温差及收缩等会引起非均匀变形，同时变形还受到结构内外的约束，混凝土比较容易产生裂缝，所以，施工中必须采取有效的措施，杜绝混凝土有害裂缝的产生。
（1）混凝土的浇注和振捣a、模板安装：承台模板采用钢模板组合安装，其支撑系统采用钢木组合结构。
b、钢筋加工及安装：承台钢筋按设计和规范要求逐一在加工场加工成型，分类存放，用汽车运到现场安装绑扎，并注意预埋墩身钢筋和其它预埋件。
c、冷却管埋设：混凝土浇注前，按监控要求在承台中埋设测温元件，混凝土浇注过程中通过对测温元件的温度测试分析，调整冷却管的水温和流量来达到散热的目的，将混凝土内表温差控制在25℃以内。
d、混凝土浇注的要求：混凝土浇注时的顺序安排，采取分层连续浇筑，以利于混凝土的散热均匀，确保混凝土无冷缝现象出现。
分层浇注时，宜采用二次振捣的工艺，排除混凝土内部多余的水分和气泡，以提高混凝土的密实度。
在混凝土浇筑完毕后，对混凝土表面进行拍打振实，除去表面浮浆，减少混凝土表面骨料沉降收缩裂缝。
混凝土在振捣过程中出现的泌水，应给予排除，不得在有泌水的混凝土表面再浇筑混凝土。
混凝土的跌落高度：当混凝土为输送泵或从高处直接倾卸混凝土时，应视输送泵出口管至施工点的高度，一般跌口至混凝土浇筑面高度应小于或等于2米，当倾落度大于2米时，须设置串筒、溜槽（管）等设施，倾落度大于10米时，须设减速装置。
e、混凝土的振捣要求：混凝土的振捣采用插入式振动棒，混凝土的浇筑厚度每层应不大于振动棒长度，插捣的间距不大于振动棒长度的1.5倍。
振动棒离模板需保持50－100cm的间距。
振捣混凝土拌和物要做到快插慢拔，防止快拔振动棒时在混凝土内部留有孔洞。
加强振动排除混凝土内部的空气，确保混凝土的密实性。
振捣混凝土时，要使振动棒上下抽动，以使混凝土上下振捣均匀。
混凝土振捣时间不宜过长，掌握好振捣时间，时间过短，混凝土振捣不密实。
振动时间过长，混凝土的粗骨料下沉，砂浆中的轻浮物质上浮到混凝土表面，会发生离析现象。
一般每点的振动时间在20－30ｓ，以混凝土表面无明显气泡和浮浆不再下沉为宜。
混凝土振捣完成一段，用铁锹摊平拍一段，便于混凝土表面的抹面和收光。
同时，采取二次收光，有效地保证混凝土表面不会出现凝结收缩裂缝。
（2）混凝土的养护和测温a、大体积混凝土养护要求保证混凝土在水化过程中，其表面的水分不易蒸发，使混凝土表面始终保持潮湿状态，为混凝土的强度增长提供充分的水分，避免混凝土在强度增长过程中出现早期失水而影响混凝土质量。
保证混凝土在养护过程中其表面的温度不散失或少散失，以便控制混凝土的内表温度，促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的发生。
养护应根据混凝土的内部与表面的温度差，随时调整覆盖麻袋或草袋的层数，养护时间一般在两周以上。
根据工程的具体情况，混凝土拆模后应及时回填土或覆盖保护，同时遇到天气骤冷的气候要及时采取保温措施，防止混凝土早期和中期裂缝。
b、测温要求根据承台混凝土的实际平面尺寸和混凝土的厚度，测温点布置尽量在承台周边的平面上，以利于后续测温工作的进行。
选择φ20－30mm、δ＝0.5－2.0mm的薄壁钢管作为测温孔，并按不同的部位、深度进行设置。
混凝土浇筑前，对每个测温孔进行测口密封，防止混凝土的砂浆进入测温管内发生堵塞。
同时对测温管进行严加保护，防止破坏，以确保测温工作顺利进行。
测温的位置必须具有代表性，按浇筑厚度断面的底、中和表面多个不同的高度设置。
测温时要定人员、定时间、定仪器，以减少人为误差。
每次测温后，测温人员应及时把汇总的混凝土温差数值，提供给施工技术部门，以指导现场混凝土的养护。
在测温进程中，当发现温度差超过规定25℃（或设计值）时，应及时采取保温措施，防止产生混凝土温差应力裂缝的发生。
利用信息化施工，用测温技术数据，并根据混凝土内部的温度变化情况，控制降温速率和混凝土温度应力裂缝的出现。
（3）混凝土运输运至现场的混凝土坍落度应严格控制，波动范围应保持在120±20mm，坍落度超过设计要求的混凝土，应废弃。
混凝土接缝处要严格凿毛，把混凝土表面的浮浆凿除并清理干净，清除表面积水，方可再浇筑混凝土，同时施工缝处混凝土应加强振捣。
混凝土表面应平整，振捣密实。
不得有蜂窝麻面、露筋、裂缝（包含混凝土拌和物沉降裂缝）等缺陷。
5 下部结构施工5.1柱式墩施工（1）模板及支架安装墩身模板采用定型钢模板，根据系梁的位置来确定灌注一次高度。
模板周围搭设脚手架用作施工平台，模板安装好后，检查轴线、高程，符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。
模内干净无杂物，平整严密，支架支承部分必须安置在可靠的地基上。
（2）钢筋的制备基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求，墩身钢筋与预埋钢筋接头按50%截面错开配置。
钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。
（3）墩身混凝土灌注混凝土采用自动计量拌和站拌和，混凝土罐车运输，泵送入模。
施工要求与注意事项：a、灌注前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
b、浇筑前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
c、灌注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。
d、混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm。
e、浇筑混凝土时，采用振动器振动捣实。
振动器振动捣实，应符合下列规定：使用插入式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一层振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。
对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现光泽、泛浆。
f、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，允许间断时间经试验确定，若超过允许间断时间，采取保证质量措施按工作缝处理。
g、在混凝土浇筑过程中，注意观测,随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时应及时校正。
预留孔的成型设备及时抽拔或松动。
在灌注过程中注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。
h、在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。
继续灌注混凝土时，查明原因，采取措施，减少泌水。
i、结构混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜洒水养护。
立柱模板支撑示意如下图：5.2桥台施工（2）施工方法a、模板台身侧墙及前墙、背墙采用大块组合钢模。
b、混凝土灌注每个U形桥台分两次灌注，第一次立模到帽顶，灌注台帽、托盘及台帽以下墩身混凝土。
第二次立台帽以上台身及道碴槽，全台灌注完成。
c、墙背回填墙背回填设计范围内用透水性材料填筑，填筑时分层严格夯实。
d、锥体护坡施工要点锥体护坡施工首先要准确放线，首先检查护坡基底及护坡附近有无陷穴，并彻底进行处理，保证护坡稳定，锥体填土按标高及坡度填足，砌筑片石厚度不够时再将土挖去。
护坡片石背后按规定做好反滤层，防止锥体土方被水侵蚀变形，护坡与路肩的连接必须平顺，便于排水。
2.4横系梁施工系梁模板的支撑采用钢管满堂支架。
系梁模板和钢筋利用吊车吊装，人工安装就位。
系梁混凝土顶面模板安装位置用水准仪测量系梁顶标高，并同时按设计高程将混凝土边缘线处用砂浆找平，以便墩身模板的安装、找平。
5.3盖梁施工盖梁全部采用定型钢模板，盖梁模板的支撑采用50轨道钢预埋在墩柱中，支架主结构由贝雷梁组拼，两片贝雷梁通过贝雷梁专用销子连接成一组，两组贝雷梁通过钢管支架连接为一个整体。