钻床及常用电动工具与起重设备2

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建筑主要工器具

建筑主要工器具

建筑主要工器具
本文档旨在介绍建筑行业中常用的主要工器具。

以下是几种常见的工器具:
1. 手提电钻:手提电钻是建筑工人常用的电动工具。

它可以用来打孔、拧紧螺丝、钉子等。

手提电钻有不同的规格和功率,可以根据具体需要选择合适的型号。

2. 钢筋切割机:钢筋切割机是一种专门用来切割钢筋的工具。

在建筑施工过程中,需要使用钢筋来加固混凝土结构。

钢筋切割机可以快速、准确地切割钢筋,提高工作效率。

3. 混凝土搅拌机:混凝土搅拌机是用于搅拌混凝土的重型机械设备。

在建筑施工中,需要大量的混凝土来浇筑地基、柱子等。

混凝土搅拌机可以将水泥、沙子、石子等原料搅拌均匀,制作出质量稳定的混凝土。

4. 塔吊:塔吊是一种用于吊装重物的大型起重设备。

在高层建筑施工中,需要将建材等重物吊装到指定位置。

塔吊具有起重能力强、工作范围广等特点,是建筑施工中不可或缺的工器具。

5. 手推车:手推车是一种用于运输建材和工具的小型车辆。

在建筑工地上,需要将建材从仓库运输到施工地点,或者将工具从一个位置搬移到另一个位置。

手推车具有轻便、易操作的特点,可以提高搬运效率。

以上仅是几种常见的建筑主要工器具,不同的工程项目可能会使用到其他特殊的工器具。

建筑施工需要根据具体情况选择合适的工器具,并严格遵守相关安全规范。

机修钳工工艺学(第三版)习题册答案(9.29定稿)(标识)

机修钳工工艺学(第三版)习题册答案(9.29定稿)(标识)
10
(3)测量时,千分尺要放正,并注意温度影响。
(4)不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。
(5)使用完毕,应将千分尺擦净放置在专用盒内。若长时间不用,应涂上
专用防锈油保存以防生锈。
六、计算题
1.解: L=M+2t-(D+d)/2
=80.04+2×5-(20.04+14.96)/2
=80.04+10-17.5
2
止合闸"的标志。 (2)使用电动工具前,应检查是否接地或接零,并应配戴上绝缘手套并穿
上胶靴。使用手持照明灯时,电压必须低于 36V。 (3)修理中,如需要多人操作,必须有专人指挥,密切配合。 (4)使用起重设备时,应遵守起重工安全操作规程。 (5)高空作业必须戴安全帽,系安全带。不准上下投递工具或零件。 (6)试车前要检查电源接法是否正确,各部分的手柄、行程开关、撞块等
4
(3)切削速度的选择
切削速度应根据工件尺寸精度、表面粗糙度、刀具寿命的不同来选择,具体
可通过计算、查表或根据经验加以确定。
五、计算题
1.解:
ap=
(dw
2
dm)பைடு நூலகம்
=
(65
2
60)
=2.5(mm)
vc= dn = 3.14 65 500 =102.05(mm)
1000
1000
答:背吃刀量为 2.5mm;切削速度为 102.05m/min。
§1—3 金属切削过程的基本规律
一、填空题 1.带状 挤裂 单元 崩碎 2.主切削 切深抗 进给抗 3.切削区域 刀具 工件 切削液 4.初期磨损 正常磨损 急剧磨损 二、判断题 1.√ 2.× 3.× 4.√ 5.√ 三、选择题 1.A 2.B 3.B 4.B 5.B 6.D 四、名词解释 1.刀具寿命:刃磨后的刀具自开始切削直至磨损量达到规定标准前的总切 削时间。 2.主切削力:垂直于基面,在主切削速度方向上的分力。它是最大的一个 分力,是设计及使用刀具、计算机床功率和设计主传动系统的主要依据,也是夹 具设计及切削用量选择的依据。 3.切削热:切削热是切削过程中切削层的变形、分离及切屑、刀具和工件 的摩擦所消耗的能量转化产生的热。 五、问答题 1.答:

钳工常用设备及工具

钳工常用设备及工具

28
主电动机(1430r/min)→轴Ⅰ→

38 37
29 19
→轴Ⅲ→ →轴Ⅳ→主轴
47

47
→轴Ⅱ→

25 18
54

根椐传动结构式,可列出主运动平衡方程式如下: n主轴=n电动机×4281 ×u变
式中 n主轴——主轴转速,r/min;
4.Z3050×16(Ⅰ)型摇臂钻的操作方法
(1)主轴的起动 按下主电动机按钮,指示灯亮时,主电动机启动。将 主轴操纵手柄转至正转(向前)或反转(向后)位置上, 主轴即顺时针或逆时针方向转动,中间位置为停止。
主轴转向
(2)主轴的空档 将主轴操纵手柄向上抬起,即可用手轻便转动主轴, 如再启动主轴,须先将主轴操纵手柄压至变速位置(离 合器接通),再将主轴操纵手柄转至正转或反转位置上。
三、摇臂钻床
摇臂钻床是钳工常用的一种较大型的钻削加工设备, 内部结构复杂。
1.Z3050×16(Ⅰ)型摇臂钻的特点
(1)使用范围广,通用化程度较高。 (2)采用液压预选变速机构,可节省辅助时间。 (3)主轴正转、停车(制动)、变速、空档等动作, 用一个手柄控制,操纵轻便。 (4)主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块 夹紧机构,夹紧可靠。 (5)有完善、可靠的安全保护装置。
u变——交换齿轮传动比。
(2)进给运动传动链
Байду номын сангаас进给运动的传动结构式如下:
41
31
主轴(Ⅳ)→ 77
→轴Ⅴ→

24 3
32 19

→轴Ⅷ→
16 52
→轴Ⅸ
46 26 39

起重机械工器具安全管理标准(2021修订版)(2021整理)

起重机械工器具安全管理标准(2021修订版)(2021整理)

起重机械工器具平安治理标准1 范围本标准规定了浙江长兴发电有限责任公司起重机械、工器具治理的治理职能、治理内容与要求、检查与考核。

本标准适用于浙江长兴发电有限责任公司起重机械、工器具的治理。

2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

但凡注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓舞依据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

但凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

原劳动部起重机械平安监察规定原水利电力部电业平安工作规程〔热力和机械局部〕原浙江省劳动厅起重机械平安监察规定实施细那么浙江省电力公司起重平安工器具治理标准GB6067-85起重机械平安规程GB5082-85起重吊运指挥信号3 治理职能设备治理部是起重机械和起重工器具治理的回口部门,设备维护部、燃料部是起重机械和起重工器具的维护部门,平安监察部负责起重机械和起重工器具平安使用的监督治理,总经理工作部负责起重机械和起重工器具操作人员的培训、取证等治理。

4 治理内容与要求4.1起重作业平安治理职责4.1.1 起重作业平安治理实行统一领导、分级治理,建立和健全公司、部门、班组三级治理网络。

4.1.2 设备治理部、设备维护部、燃料部等部门是起重机具、起重作业治理的职能部门。

4.1.3 起重人员和起重机具所在部门,应由分管生产的领导或平安员治理起重平安工作。

4.1.4 起重机具所在班组或保管部门,应专人负责起重机具的治理、维护、检查和试验。

4.1.5 各级平安生产专〔兼〕职人员应对起重机具的治理和现场起重作业的平安技术措施的制定和执行情况实施全过程监督。

4.1.6 起重作业人员和起重机具的所在部门应建立和健全起重平安治理制度和台帐,做到一物一卡,设备落实到人。

见资料性附录A。

4.1.7 起重机械必须具有操作规程。

4.1.8 公司分管生产的副总经理、总工程师〔总工程师助理〕职责4.1.8.1 贯彻执行国家和上级有关起重工作的法规、政策,组织制订并审批公司有关起重工作的重要规章制度。

钳工工艺学第四版习题册简答题全部完整版

钳工工艺学第四版习题册简答题全部完整版

钳工工艺学第四版习题册简答题全部Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】简答(66题)绪论(8)1、试述钳工工作的特点及适用场合。

(4)2、安全文明生产对钳工使用的工、夹、量、器具的摆放提出了哪些要求(4)第一章金属切削的基本知识(5)§1-1金属切削的基本概念1、简述选择切削用量的基本原则。

§1-2金属切削刀具2、简述刀具切削部分的材料要求。

§1-3金属切削过程与控制3、切削热对切削过程有何影响?4、控制切削温度升高可采取那些措施?5、减少刀具磨损主要采用哪些措施?第二章钳工常用量具(4)§2-1万能量具1、简述游标卡尺测量工件时读数的读取方法。

2、简述千分尺测量工件时读数的读取方法。

3、简述使用万能角度尺的注意事项。

§2-2标准量具4、简述量块的用途。

第三章钳工基本操作知识(18)§3-1划线1、简述划线的作用2、划线基准有哪三种基本类型?3、简述借料划线的过程。

§3-2錾削、锯削与锉削4、什么是锯路有何作用5、应根据哪些原则选用锉刀?§3-3孔加工6、麻花钻前角的大小对切削有什么影响(5)7、麻花钻后角的大小对切削有什么影响?8、标准麻花钻各切削部分存在哪些主要缺点钻削中产生什么影响9、通常修磨标准麻花钻哪些部位为什么10、怎样选择粗加工和精加工时使用的切削液为什么11、铰削余量为什么不能留得太大或太小?12、标准群钻采取了哪些修磨措施?13、用标准铰刀铰削D=30mm、精度为IT8级、表面粗糙度Ra为1.6的孔,试确定孔的加工方案。

14、加工如图所示工件上,φ40H8孔和φ60沉孔,试确定加工工艺(工步)方案及所选用的刀具,并填入下表。

15、怎样矫正薄板中间凸起的变形?§3-6铆接、粘接与锡焊16、按用途和要求的不同,固定铆接分为哪几种各用于什么情况§3-7刮削17、粗刮、细刮和精刮分别采用什么方法应达到什么要求§3-8研磨18、简述对研具材料的要求。

第四章 钳工常用设备及工具

第四章 钳工常用设备及工具

第四章钳工常用设备及工具一、填空1.钻床是钳工常用的机床,分为钻床,钻床和钻床等。

2.台钻适用于在工件上钻,扩直径为mm以下的孔。

3.立钻适用于小批,单件的型工件的孔加工。

4.Z525B型钻有运动、运动和运动三种运动形式。

5.摇臂钻床适用于在型工件上进行孔或孔加工。

6.Z3040型摇臂钻床最大钻孔直径为mm,主轴锥孔锥度为莫氏锥度。

7.Z3040型摇臂钻床的传动系统可实现、、及主轴箱在摇臂上的移动。

8.Z3040型摇臂钻床主轴的进给有进给、进给、进给和定程切削等多种形式。

9.钻头套的标准号有种,适用时应根据钻头锥柄的号数选用。

10.钳工常用的电动工具有、和电剪刀等。

常用的起重设备有、和单梁桥式起重机等。

11.在装配、修理工作中,当受工件形状或的限制不能用钻床钻孔时,可使用加工。

12.使用单梁桥式起重机起吊时,工件与电葫芦的位置应在上,工件不可。

二、判断1.Z525B型立钻既可机动进给,也可手动进给,且机动时,可以手动超越进给()2.Z525B型立钻工作台的升降是通过蜗杆、蜗轮及齿轮、齿条齿合传动实现()3.Z3040型摇臂钻床主轴锥孔为莫氏5号锥度。

()4.Z3040型摇臂钻床有三级高转速及三级大进给量,为避免发生危险,不能同时选用。

()5.Z4012型台钻是通过改变V带在塔轮上的位置变速,而Z525B型立钻及Z3040型摇臂钻则是通过改变滑移齿轮的轴向位置来变速的。

()6.钻夹头用来装夹12mm以内的直柄钻头。

()7.2号钻头套可与4号钻头套配接使用。

()8.电钻的规格是以其最大钻孔直径来表示的。

()9.电磨头新装的砂轮可直接使用,无需修整。

()10.使用千斤顶时,被起重物不得超过千斤顶的负载能力。

()三、选择1.Z525B型立钻主轴锥孔的锥度为莫氏锥度。

A.2号B.3号C.4号2.钻夹头用来装夹13mm以内的钻头。

A.直柄B.锥柄C.直柄或锥柄3.一般钻头套的外圆锥比内锥孔大。

A.1号B.2号C.3号4.手电钻使用前,应开机空转,检查无异常后,才可使用。

★钳工工艺学(第四版)习题册【判断题】全部

★钳工工艺学(第四版)习题册【判断题】全部

判断题(186题)绪论(5)()1、零件毛坯的制造方法有铸造、锻压和焊接等。

()2、钳工工作时必须穿戴好防护用品。

()3、对不熟悉的设备和工具,一律不得擅自使用。

()4、机修钳工主要从事各类工、夹、量具的制造和修理。

()5、工具钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修。

第一章金属切削的基本知识(14)§1-1金属切削的基本概念()1、机器上所有零件都必须进行金属切削加工。

()2、切削运动中,主运动可以是旋转运动,也可以是直线运动。

()3、切削速度随着工件转速的升高而增大。

§1-2金属切削刀具()4、楔角的大小影响刀头的强度及散热情况。

§1-3金属切削过程与控制()5、刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。

()6、切深抗力使工件在水平方向产生弯曲,容易引起振动,因而影响工件精度。

()7、工件材料的强度、硬度、塑性越高,刀具的寿命越短。

()8、粗加工时,应选用以润滑作用为主的切削液。

()9、切削时,切削用量越大,切削力越小。

()10、切削用量对工件的加工质量无直接影响。

()11、切削用量中,对切削温度影响最大的是切削速度。

()12、切削中,若出现工件表面质量明显下降、工件振动异常或发出响声时,说明刀具已严重磨损。

()13、切削液能有效地减轻刀具、切屑工件表面之间的摩擦,提高工件表面加工质量。

()14、切削铜件时,不宜用含硫的切削液。

第二章钳工常用量具(8)§2-1万能量具()1、游标卡尺应按工件尺寸及精度的要求选用。

()2、电子数显卡尺或带表卡尺测量的准确性比普通游标卡尺低。

()3、千分尺的测量面应保持干净,使用前应校对零位。

()4、不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。

§2-2标准量具()5、为了保证测量的准确性,一般可用量块直接测量工件。

()6、齿厚游标卡尺用来测量齿轮或蜗杆的弦齿厚或弦齿高。

()7、常用万能量角器(I型)的测量的范围为0 o~360 o。

钳工工艺学第六版电子课件第三章钳工常用设备及工具

钳工工艺学第六版电子课件第三章钳工常用设备及工具

二、电磨头
电磨头属于高速磨削工具。
使用电磨头时应注意以下几点: 1.使用前应开机空转2~3min,检查旋转声音是否正常,若有异常,则应排 除故障后再使用。 2.新装砂轮应修整后使用,否则所产生的惯性力会造成严重振动,影响加 工精度。 3.砂轮外径不得超过磨头铭牌上规定的尺寸。工作时砂轮和工件的接触力 不宜过大,更不能用砂轮冲击工件,以防砂轮爆裂,造成事故。
第三章 钳工常用设备及工具
§3-1 钻 床 §3-2 钻床附具 §3-3 常用电动工具及起重设备
§3-1 钻 床
钻床是钳工常用的孔加工机床。在钻床上可完成钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和攻螺纹等多项操 作。常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床等。
钻床的应用
一、台式钻床
台式钻床简称台钻,是一种小型钻床,适用于在小型工件上钻、扩直径为 12mm以下的孔。
(6)进给机构 该立钻可实现手动和自动进给。 Z525B立式钻床进给机构
(7)冷却系统 冷却液由安装在底座上的冷却泵直接供给,冷却液可循环使用。 (8)照明 照明采用24V安全电压。 (9)电气控制部分 该立钻有正转、反转和停止按钮,主轴的正、反转是靠改 变电动机的转向来实现的。冷却泵由转换开关单独控制。
条一主轴进给
4.Z3050×16(Ⅰ)型摇臂钻的操作方法
(1)主轴的起动 按下主电动机按钮,指示灯亮时,主电动机启动。将主轴操纵手柄转至正转 (向前)或反转(向后)位置上,主轴即顺时针或逆时针方向转动,中间位置为 停止。
主轴转向
(2)主轴的空档 将主轴操纵手柄向上抬起,即可用手轻便转动主轴,如再启动主轴,须先将 主轴操纵手柄压至变速位置(离合器接通),再将主轴操纵手柄转至正转或反转 位置上。
扳手钻夹头
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年 月 日第 周
课题:钻床及常用工具课次:2
教学方法:举例讲解,图片演示 讲授法 教具: 多媒体
教学目的:了解钳工工作时常备用的一些工具
教学重点:各种常备用的一些工具的使用
教学难点:常备用的一些工具
教学过程时间分配(包括组织教学、复习旧课、讲授新课、巩固新课、布置作业)
组织教学:4分钟
复习旧课:6分钟
2.考核学生认游标卡尺和千分尺的能力
常用的电动工具有:
一.手电钻
规格与使用注意事项
二.电磨头
注意事项4点
三.砂轮机
安全操作规程
四.压力机
五.千斤顶
六.轴承加热器
七.龙门吊及手动葫芦
以上用图解形式和同学们讲解
教案內页
教学环节

时间分配
教学过程(教学内容和教学方法)
用半节课对学生前一阶段学习情况考核,以游标卡尺与千分尺的使用情况来确定学生的学习情况
讲授新课:70分钟
巩固新课:5分钟
布置作业:5分钟
课后记:
教案审阅:年月
教案內页
教学环节

时间分配
教学过程(教学内容和教学方法)
一:
组织教学
(2分钟)
二:
课题导入
(3分钟)
三:
新课内容
(80分钟)
1.填写教学日志、整理课堂秩序。
提问学生:钻床的种类与可用做哪些加工
[板书]
本次课的内容:
1.常用的电动工具和起重设备
广东白云学院成人教育
GuangdongBaiyun Xueyuan Chengren Jiaoyu
教 案 本
2010年第1学期
系 别:机电系
专 业:数控技术B方向
课 程 名 称:机修与钳工工艺学
授 课 班 级:09数控技术4班
教 研 室:数控教研室
教 师 姓 名:伍良懂
广东白云学院成人教育
教 案 首 页
教案內页
教学环节

时间分配
教学过程(教学内容和教学方法)
四、
小结(3分钟)
五:
布置作业
(2分钟)
1、了解各种工具与使用注意事项
写出手电钻和电磨头的安全操作规程
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