斗轮堆取料机的安全使用操作规程(新版)

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斗轮堆取料机安全操作规程范本(2篇)

斗轮堆取料机安全操作规程范本(2篇)

斗轮堆取料机安全操作规程范本一、概述斗轮堆取料机是一种用于堆放和取料的重型设备,广泛应用于建筑、矿山、港口等领域。

为了确保操作人员和设备的安全,制定斗轮堆取料机的安全操作规程至关重要。

二、操作人员安全要求1. 操作人员必须按照设备操作规程进行操作,严禁违规行为。

2. 操作人员必须经过专业培训并获得相应的操作证书。

3. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理,了解各个操作部位的功能和使用方法。

4. 操作人员必须戴好安全帽和安全鞋,穿戴符合要求的工作服,严禁穿戴松散衣物或佩戴长发、饰品等。

5. 操作人员在操作过程中必须保持专注,严禁与他人交谈或进行其他非操作相关活动。

三、设备安全操作规程1. 操作前准备a. 检查设备的工作状态,确保各个部位均正常运行、无异响或异常。

b. 检查各个传感器和控制阀的工作是否正常,如有故障应及时报修。

c. 确保设备周围环境整洁,无杂物或障碍物。

d. 检查斗轮和斗链的结构是否完好,如有磨损或松动应及时更换或调整。

2. 操作过程a. 操作人员应站在安全区域内进行操作,严禁站在斗轮或斗链附近。

b. 操作人员应保持适当距离,切勿贴身操作,以免发生意外伤害。

c. 操作人员在进行料堆堆放时应注意避开人员和设备,确保周围无人。

d. 操作人员在取料过程中应及时报警并切断电源,以确保取料安全。

e. 操作人员操作斗轮堆取料机时,应根据实际情况调整工作速度,确保操作平稳。

3. 废料处理a. 废料需按照规定的处理方法进行处理,严禁乱倒废料,避免污染环境。

b. 废料堆放区域应标明清晰的警示牌,提醒人员注意安全。

四、紧急情况应急措施1. 在紧急情况下,操作人员应立即停止操作,并按照紧急预案进行应急处理。

2. 如发生设备故障或异常情况,操作人员应立即上报并切断电源,等待专业人员进行维修。

3. 如发生人员受伤事故,操作人员应立即通知相关人员并进行紧急救治,确保伤者的安全。

五、设备维护与检修1. 按照设备说明书进行设备的定期维护和检修,确保设备处于正常工作状态。

斗轮堆取料机安全操作规程范本

斗轮堆取料机安全操作规程范本

斗轮堆取料机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证斗轮堆取料机操作的安全性和有效性,保护操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于斗轮堆取料机的操作人员和管理人员,包括机械设备的操作、维护、保养等。

第三条操作人员必须具备相应的操作技能和相关知识,并按照本规程的规定进行操作。

第二章操作规程第四条操作前准备1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2. 检查斗轮堆取料机的各项安全设施是否完好,并对设备进行日常检查和维护,确保设备处于良好的状态。

3. 查看操作区域是否存在障碍物和危险品,如有必要,先进行清理和处理。

第五条操作步骤1. 操作人员必须具备清楚了解斗轮堆取料机的操作流程和控制台的各个按钮和开关的功能。

2. 打开斗轮堆取料机的电源开关,启动设备,并确保设备正常运行。

3. 根据工作需求,操作人员可以通过控制台上的按钮和开关,控制斗轮的上升、下降、旋转等功能。

4. 在操作斗轮堆取料机时,应尽量避免超过设备的额定工作负荷,避免发生设备故障和人身伤害。

5. 在操作过程中,操作人员要时刻观察设备的运行情况,如发现异常或故障,应立即停止设备并上报相关管理人员。

6. 操作结束后,关闭斗轮堆取料机的电源开关,并进行设备的清洁和维护。

第三章安全注意事项第六条操作人员在操作斗轮堆取料机时,必须严格遵守以下安全注意事项:1. 不得随意触动设备的运行部件,如斗轮、输送带等,以免发生意外伤害。

2. 不得站在斗轮堆取料机的工作范围内,以免被斗轮夹到导致伤害。

3. 不得将手、脚或其他身体部位伸入设备的运行范围内,以免被夹伤。

4. 操作人员必须保持清醒的状态,不得在饮酒、吸烟等影响工作安全的情况下进行操作。

5. 操作人员在操作过程中,应定期检查设备的各项安全装置和紧固件是否完好,如发现损坏或松动,应立即停止操作并进行维修。

6. 操作人员在操作过程中,应遵守设备的操作规程和要求,不得擅自更改设备的工作参数和运行模式。

斗轮堆取料机安全操作规程(4篇范文)

斗轮堆取料机安全操作规程(4篇范文)

斗轮堆取料机安全操作规程(4篇范文)第1篇斗轮堆取料机安全操作规程1、启动回转、斗轮、前臂皮带机及卷扬电机时,必须在空载状况下进行。

2、堆取料机不工作时或快速行车时,必须将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置。

3、要经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及时紧固松动的螺栓,防止重大事故发生。

4、堆取料机作业时,悬臂回转平台上严禁任何人员站立、逗留,避免被回转设备挤伤。

严禁任何人在悬臂下站立、逗留、停放机具、摆放物品。

5、遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断,然后将各操作开关旋置“零”位。

6、当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要确保安全作业,预防发生重大设备和人身事故。

7、当班工长和斗轮堆取料机司机必须及时掌握当天天气风力预报。

8、严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。

9、岗位工捅漏斗时必须确认好站立的位置,注意保持身体平衡,以防失衡带入漏斗内。

10、保持设备清洁卫生,严禁擦拭设备的转动部位。

必须擦拭设备的转动部位时,必须停机挂牌。

11、要经常检查防护栏杆、行走梯子是否牢固,损坏的要及时反馈处理。

及时清除梯子和栏杆上的物料、冰层,上下车注意安全,避免高空坠落事故发生。

12、严禁在操作室及设备周围使用明火、电炉取暖,严防火灾发生。

发生火灾事故立即启动火灾预案。

13、取料作业时,如遇到坚实物料或冬季冻层物料、冻块时,必须降低取料流量,严禁超负荷作业,以防发生设备事故。

14、取料作业时,经常观察悬臂皮带上的物料,发现大块、冻块和异物时,及时停机清除,防止堵塞下料溜槽、划伤皮带事故发生。

15、取料作业时,严禁变幅升降前臂架,预防发生设备事故。

16、严禁倚靠、攀登、坐卧栏杆,以防高空坠落。

17、操作柜、电器柜上,严禁放置任何物品,经常保持操作柜、电器柜清洁整齐。

18、严禁用湿手操作电器控制开关,严禁用湿布擦拭电器操作盘。

19、严禁在操作室内抽烟,做与工作无关的事情,严禁在操作室内堆放杂物,保持操作室内清洁整齐。

斗轮堆取料机安全操作规程范文

斗轮堆取料机安全操作规程范文

斗轮堆取料机安全操作规程范文第一章总则第一条为确保斗轮堆取料机的正常运行,减少事故发生,保护工作人员的生命财产安全,制定本安全操作规程。

第二章机器介绍第二条斗轮堆取料机是一种用于堆取料物的机械设备,主要由斗轮堆取车、液压传动系统、电气控制系统等组成。

第三章安全操作规程第三条运行前的准备工作1.搞清楚操作手册和安全规程,在进行操作之前,要了解斗轮堆取料机的使用方法和注意事项。

2.检查斗轮堆取料机的各项设备,确保设备完好无损,特别是液压传动系统和电气控制系统。

3.穿戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第四条操作过程中的安全措施1.严禁在机器运转中站立,坐立或靠近机器。

2.保持斗轮堆取料机周围的通道畅通,禁止站立或堆放物品。

3.在操作斗轮堆取料机过程中,要保持清醒状态,禁止饮酒或服用药物。

4.严禁随意操作斗轮堆取料机的控制器,必须按照规定的程序和流程进行操作。

5.禁止用手或其他物体插入斗轮堆取料机的旋转部分,以免发生人身安全事故。

6.禁止在斗轮堆取料机旋转的过程中,站在堆取物料的位置上。

第五条紧急情况下的应对措施1.如发生设备失控、火灾等紧急情况,应立即切断电源,并按照紧急预案进行处置。

2.如有人员被困或受伤,应立即拨打急救电话,同时进行紧急救援。

第六条停机后的安全措施1.在停机后,应将斗轮堆取料机清理干净,避免杂物存留,以免影响下次使用。

2.关闭电源和液压系统,确保设备安全。

3.定期对斗轮堆取料机进行检查和维护,确保设备良好状态。

第七章故障的处理第七条如发现设备故障或异常情况,应立即停机,并通知专业人员进行检修。

第八条操作规程的落实第八条建立斗轮堆取料机操作规程台账,记录操作人员培训情况及操作规程的执行情况,确保操作规程落实。

第九章监督和检查第九条斗轮堆取料机的操作规程应定期进行检查和评估,发现问题及时进行整改。

第十章附则第十条本安全操作规程经领导(经办人)、安全主管、工会代表三方签字后生效。

斗轮堆取料机操作规程

斗轮堆取料机操作规程
操作规程
1、安全规程
1.1 通讯系统
本机与地面控制室的通讯联络信号及机地联锁信号的传递是由无线通讯装置完成。
本机发送给地面主站的信号:本机故障、本机开车、本机停车、本机取料运行、本机堆料运行、本机尾车交换、本机位置信号和机上皮带连锁信号。
地面主站发送给本机的信号:地面急停、取料指令、堆料指令、地面皮带运行和防撞告警信号。
若长时间不使用斗轮机,还必须进行下列操作:把锚定器插销插入地坑。注:长期停止工作,前臂架应放在走行轨道中间水平位置。
4.臂架第一次回转到位时,点按首次回转终点按钮(SB18)
5.作业完毕,点按停止按钮(SB17)。
PLC半自动堆料:
1.斗轮机定位;
2.接到堆料指令后,点按半自动启动按钮(SB16)
3.根据料堆高度按钮(SB20),确定料堆高度
4.堆料完毕,点按停止按钮(SB17)。
适于大规模平整料堆的堆、取料作业
1.2.2跨地面皮带保护
SQ417、SQ418、SQ419为悬臂跨地面皮带保护开关。如果前臂架在水平以上时,SQ419为常闭状态,前臂架可以左右回转。当前臂架在水平位置以下时,SQ419处于常开状态。这时前臂在轨道右边向左回转前臂接近回转中心即靠近地面皮带架时,使SQ418动作为常开状态。通过PLC内部继电器使左回转控制回路失电,停止左回转,这时必须把前臂架提升到水平位置以上时,SQ418动作为常闭状态,回转控制回路得电,可以回转通过地面皮带,有效地保护了地面皮带。前臂在轨道左边向右回转前臂接近回转中心的原理同上。
1.2.7触摸屏
本机在右操纵台K2上装有触摸屏,具有自我诊断能力及紧急情况发生时的快速报警,操作者可通过其监视、控制、记录运行情况及故障。
2. 操作程序

斗轮堆取料机安全操作规程

斗轮堆取料机安全操作规程

斗轮堆取料机安全操作规程斗轮堆取料机是一种常用的物料输送设备,在使用过程中,必须严格按照操作规程进行安全操作,确保设备的稳定运行和工作人员的安全。

以下是斗轮堆取料机的安全操作规程,供参考。

一、设备操作前的准备工作1.1 检查设备的各个部位是否完好无损,如有破损或故障需及时维修或更换。

1.2 检查电器控制系统,确保电气设施符合安全标准,没有短路、漏电情况。

1.3 清理设备周围的杂物和垃圾,确保设备的周围环境整洁。

1.4 检查设备所使用的物料是否符合操作要求,如果有问题,需要咨询技术人员。

1.5 确保设备水平放置,不要放在倾斜或不平的地面上。

二、设备的操作步骤2.1 开机前的检查2.1.1 打开电源开关,监听设备的各项指示灯是否正常工作。

2.1.2 确认斗轮堆取料机的各项控制系统是否运行正常,如有问题及时修理。

2.1.3 检查设备的转速是否正常,如果异常,需要及时处理。

2.2 开始操作2.2.1 将物料缓存仓的门打开,检查物料的状态和数量。

2.2.2 将取料斗推入物料缓存仓,在仓内上下移动,进行物料的取料和输送。

2.2.3 操作人员不得离开设备周围,确保设备和工作环境的安全。

2.3 操作完成后的步骤2.3.1 操作完成后,应该关闭电源开关,并断开电源线。

2.3.2 清理设备周围的杂物和垃圾,保持设备周围环境整洁。

2.3.3 将设备清洗干净,并进行必要的维护,以保证设备的正常运行。

三、设备的安全注意事项3.1 禁止操作人员在设备运行时靠近设备周围。

3.2 操作人员必须熟练掌握设备的操作方法,确保操作顺畅、稳定。

3.3 禁止对设备任意拆卸和改装,如需要更改设备,应该咨询技术人员。

3.4 操作人员必须经过培训并持证上岗。

3.5 在设备运行时,应该保持清醒和注意力集中,不得吸烟、喝酒或吃东西。

以上是斗轮堆取料机的安全操作规程及注意事项,使用设备时一定要严格遵守。

只有这样,才能确保设备的稳定运行,保障操作人员的安全。

斗轮堆取料机的安全使用操作规程(3篇)

斗轮堆取料机的安全使用操作规程(3篇)

斗轮堆取料机的安全使用操作规程斗轮堆取料机是一种用于堆料和取料的设备,广泛应用于矿山、港口和工业场地。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,需要制定一套安全使用操作规程。

以下是斗轮堆取料机的安全使用操作规程的一些建议。

1. 操作人员培训所有使用斗轮堆取料机的操作人员都应接受专业的培训,了解设备的使用方法、安全注意事项和紧急情况的处理方法。

必要时,应接受定期的培训和考核,以确保他们始终保持技能和知识的更新。

2. 设备检查在每次使用斗轮堆取料机之前,操作人员应对设备进行全面的检查。

这包括检查刹车系统、液压系统、电气系统和其他主要部件的工作情况。

如发现任何异常或损坏,应及时报告并进行维修。

3. 穿着个人防护装备操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、耳塞、眼镜和手套等。

这些装备可以减少意外伤害的发生,并提供额外的保护。

4. 不得擅自改装设备禁止操作人员擅自改变斗轮堆取料机的设计结构或添加其他设备。

只有经过合格的工程师批准和安装修改,才能进行设备改装。

5. 确保设备稳定和平衡在使用斗轮堆取料机时,操作人员应确保设备的稳定和平衡。

不得在不平坦的地面上操作,不得超载使用。

6. 安全操作程序操作人员应按照设备制造商提供的操作手册和安全操作程序进行操作。

不得超速行驶、急停急启动、急转弯等危险操作。

7. 防止碰撞和摔落在操作斗轮堆取料机时,操作人员必须严格遵守安全间距,并注意周围的人员和障碍物。

避免与其他设备或建筑物发生碰撞,并确保行车轮胎与地面充分接触,以防止侧翻和摔落。

8. 安全疏散通道在使用斗轮堆取料机时,应保持安全疏散通道的畅通。

不得将设备停放在紧急疏散通道上或阻碍其他人员的行动。

9. 紧急情况的处理操作人员应熟悉设备的紧急停机装置和相关安全装置的使用方法。

当发生紧急情况时,应立即停止设备,并及时报告相关部门。

10. 定期维护斗轮堆取料机的定期维护至关重要,以确保设备的正常运行和安全性。

定期检查设备的润滑、紧固、附件和其他关键部件的工作情况,并根据实际情况进行维修或更换。

斗轮堆取料机的安全使用操作规程范本(2篇)

斗轮堆取料机的安全使用操作规程范本(2篇)

斗轮堆取料机的安全使用操作规程范本一、总则1. 斗轮堆取料机是一种用于堆取散装物料的设备,使用时必须遵守操作规程以确保安全。

2. 操作人员必须具备相关安全知识并按照规程进行操作。

3. 未经授权或未接受过培训的人员禁止操作斗轮堆取料机。

二、安全操作规程1. 在操作斗轮堆取料机前,必须检查设备是否处于正常工作状态,如有异常情况,应立即上报维修人员处理。

2. 在操作斗轮堆取料机前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

3. 操作人员必须熟悉设备的操作控制台和按钮功能,并按照规程正确操作。

4. 在使用斗轮堆取料机时,操作人员应保持专心集中,不得分心他事,严禁使用手机等干扰设备。

5. 在堆取物料时,操作人员必须确保斗轮堆取料机平稳运行,避免撞击或碰撞其他物体。

6. 操作人员必须在设备稳定停机状态下,才能上下车辆。

禁止在机器正在运行时上下车辆。

7. 斗轮堆取料机操作人员必须熟悉观察机器的运行状态,如发现异响、异味或其他异常情况,应立即停机检查。

8. 维修斗轮堆取料机时,必须切断电源并遵循维修操作规程,禁止在未经许可下擅自维修设备。

9. 在使用斗轮堆取料机时,禁止在机器附近站立或逗留,操作人员应站在安全位置,以确保自身安全。

10. 操作人员必须定期维护设备,保持设备的正常工作状态,如发现问题应及时报告并由专业人员进行维修。

三、应急处理1. 在使用斗轮堆取料机过程中,若发生紧急情况,操作人员应迅速采取措施防止事故发生。

2. 在设备发生故障或异常情况时,应立即停机,并按照事故应急处理程序进行处理。

3. 如果发生火灾,操作人员必须立即拉响火灾警报器,并尽快报警和疏散人员。

4. 如果设备发生泄露或溢出物料,操作人员必须立即采取措施停止泄露,并通知相关人员进行清理。

5. 在发生人员伤害事故时,操作人员要立即进行急救,并及时上报主管领导和医疗人员。

四、后勤支持1. 斗轮堆取料机的后勤支持由专职人员负责,确保设备及时检修维护、燃料供应和物料补给等。

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斗轮堆取料机的安全使用操作
规程(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
斗轮堆取料机的安全使用操作规程(新版)
斗轮堆取料机系大型的特种设备,属公司重点设备之一。

为确保该设备的规范操作与合理使用,确保其安全运行,结合设备现状和我公司生产特点,特制定本安全使用操作规定,望综装一队遵照执行并切实做好落实工作。

1.斗轮机操作司机须由经过专项培训且考核合格的人员,进行操作其应熟悉本机各部结构、主要工作原理、性能、操作方法及保养知识,并按相关管理规定操作使用。

2.开动机器前,应首先将锚定器插销和夹轨器夹钳提到非工作位置,并检查各指示信号装置是否齐全、正常,机器的主要零、部件有无损伤,其发现问题,应及时处理并上报。

3.检查机构运转轨迹通道有无障碍,如存在问题,应及时处理。

确认无误后,各传动机构空载运转,如一切正常,则可操纵机器进
行重载作业。

4.在操作过程中,每一步动作变动前都要打铃予以警示,响铃5秒钟后方可动作。

5.按本机器《使用说明》,规范进行堆料、取料操作。

取料时,须由上至下分层取料;整机进尺时,其层高控制在2.0—2.5m以内,防止料堆塌方造成闷车;取底层料时,取料斗斗齿离地表面距离不得小于200mm,以防止斗齿着地损伤机体。

6.任何工况下,悬臂及悬臂梁装置不得与料堆相碰;任何情况下,斗轮在转动未停止稳定以前,不得落地与地面相擦;整机进尺取料时,其斗轮及臂架不得顶推、横扫料堆。

7.严禁斗轮及臂架在顶着料堆状况下(正向)行车。

8.机器工作时,严禁无关人员在机器上停留。

9.作业结束后,应切断机配总电源开关与地面电源开关,并作好杂物清理工作(尤其是悬臂梁头部处)。

短暂停机时,悬臂梁(尽可能)置于料堆之间,其机头部应落下(水平位以下),轻轻着地或料堆之上,但俯仰钢丝绳张力不得完全释放,整机呈自由平衡态;停机
时间较长或交班时,应将机器停置于专配的停机位,将锚定器插销插入锚定座孔内,同时其悬臂梁(尽可能)置于料堆间,机头部落下(水平位以下),轻轻着地或料堆之上,但俯仰钢丝绳张力不得完全释放,整机呈自由平衡态。

10.调车(货位转换、准备作业)时,悬臂梁应处于水平位置并平行于轨道的长度方向。

11.当预报风力达8级(风速持续大于20m/s)时,应停止工作及运行,且锚锭器、夹轨器均应处于其工作状态。

12.本规定自发佈之日起执行。

凡违反本规定者,按公司设备管理的相关考核规定办理。

云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

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