斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程标准版本
斗轮机安全规范(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改斗轮机安全规范(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process斗轮机安全规范(标准版)1主题内容与适用范围本标准规定了斗轮堆取料机的设计、制造、安装、维护、使用与管理等方面的安全要求。
本标准适用于有固定轨道行走的悬臂式斗轮堆取料机、门式斗轮堆取料机、桥式斗轮取料机以及其他型式的斗轮取料机、堆料机(以下简称堆取料机)。
2引用标准GB1102圆股钢丝绳GB／T1228钢结构用高强度大六角头螺栓GB／T1229钢结构用高强度大六角螺母GB／T1230钢结构用高强度垫圈GB／T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB2893安全色GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸GB3633钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB4053．1固定式钢直梯GB4053．2固定式钢斜梯GB4053．3工业固定式防护栏杆GB4053．4工业固定式钢平台GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范JB4149臂式斗轮堆取料机技术条件3设计与制造3．1基本要求3．1．1应保证堆取料机在正常工作条件下(包括签约各方同意的气候条件)整机的强度、刚度和稳定性。
3．1．2无论是工作状态或非工作状态，堆取料机在规定的俯仰范围内所处的各种位置上，整机均应处于稳定状态。
3．1．3悬臂在规定俯仰范围内不允许有影响整机稳定性的震动。
斗轮堆取料机安全操作规程范本（2篇）
斗轮堆取料机安全操作规程范本一、概述斗轮堆取料机是一种用于堆放和取料的重型设备，广泛应用于建筑、矿山、港口等领域。
为了确保操作人员和设备的安全，制定斗轮堆取料机的安全操作规程至关重要。
二、操作人员安全要求1. 操作人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁违规行为。
2. 操作人员必须经过专业培训并获得相应的操作证书。
3. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，了解各个操作部位的功能和使用方法。
4. 操作人员必须戴好安全帽和安全鞋，穿戴符合要求的工作服，严禁穿戴松散衣物或佩戴长发、饰品等。
5. 操作人员在操作过程中必须保持专注，严禁与他人交谈或进行其他非操作相关活动。
三、设备安全操作规程1. 操作前准备a. 检查设备的工作状态，确保各个部位均正常运行、无异响或异常。
b. 检查各个传感器和控制阀的工作是否正常，如有故障应及时报修。
c. 确保设备周围环境整洁，无杂物或障碍物。
d. 检查斗轮和斗链的结构是否完好，如有磨损或松动应及时更换或调整。
2. 操作过程a. 操作人员应站在安全区域内进行操作，严禁站在斗轮或斗链附近。
b. 操作人员应保持适当距离，切勿贴身操作，以免发生意外伤害。
c. 操作人员在进行料堆堆放时应注意避开人员和设备，确保周围无人。
d. 操作人员在取料过程中应及时报警并切断电源，以确保取料安全。
e. 操作人员操作斗轮堆取料机时，应根据实际情况调整工作速度，确保操作平稳。
3. 废料处理a. 废料需按照规定的处理方法进行处理，严禁乱倒废料，避免污染环境。
b. 废料堆放区域应标明清晰的警示牌，提醒人员注意安全。
四、紧急情况应急措施1. 在紧急情况下，操作人员应立即停止操作，并按照紧急预案进行应急处理。
2. 如发生设备故障或异常情况，操作人员应立即上报并切断电源，等待专业人员进行维修。
3. 如发生人员受伤事故，操作人员应立即通知相关人员并进行紧急救治，确保伤者的安全。
五、设备维护与检修1. 按照设备说明书进行设备的定期维护和检修，确保设备处于正常工作状态。
斗轮堆取料机安全操作规程(4篇范文)
斗轮堆取料机安全操作规程（4篇范文）第1篇斗轮堆取料机安全操作规程1、启动回转、斗轮、前臂皮带机及卷扬电机时,必须在空载状况下进行。
2、堆取料机不工作时或快速行车时,必须将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置。
3、要经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及时紧固松动的螺栓,防止重大事故发生。
4、堆取料机作业时,悬臂回转平台上严禁任何人员站立、逗留,避免被回转设备挤伤。
严禁任何人在悬臂下站立、逗留、停放机具、摆放物品。
5、遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断,然后将各操作开关旋置“零”位。
6、当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要确保安全作业,预防发生重大设备和人身事故。
7、当班工长和斗轮堆取料机司机必须及时掌握当天天气风力预报。
8、严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。
9、岗位工捅漏斗时必须确认好站立的位置,注意保持身体平衡,以防失衡带入漏斗内。
10、保持设备清洁卫生,严禁擦拭设备的转动部位。
必须擦拭设备的转动部位时,必须停机挂牌。
11、要经常检查防护栏杆、行走梯子是否牢固,损坏的要及时反馈处理。
及时清除梯子和栏杆上的物料、冰层,上下车注意安全,避免高空坠落事故发生。
12、严禁在操作室及设备周围使用明火、电炉取暖,严防火灾发生。
发生火灾事故立即启动火灾预案。
13、取料作业时,如遇到坚实物料或冬季冻层物料、冻块时,必须降低取料流量,严禁超负荷作业,以防发生设备事故。
14、取料作业时,经常观察悬臂皮带上的物料,发现大块、冻块和异物时,及时停机清除,防止堵塞下料溜槽、划伤皮带事故发生。
15、取料作业时,严禁变幅升降前臂架,预防发生设备事故。
16、严禁倚靠、攀登、坐卧栏杆,以防高空坠落。
17、操作柜、电器柜上,严禁放置任何物品,经常保持操作柜、电器柜清洁整齐。
18、严禁用湿手操作电器控制开关,严禁用湿布擦拭电器操作盘。
19、严禁在操作室内抽烟,做与工作无关的事情,严禁在操作室内堆放杂物,保持操作室内清洁整齐。
取料机安全操作规程(定稿)
斗轮取料机安全操作规程1、适用范围本规程规定斗轮取料机安全操作要求；适用于公司斗轮取料机作业。
2、作业前2.1按规定路线检查作业环境2.1.1 防风锚定是否解开。
2.1.2 料斗有无堵塞，特别是挡料板下方有无积料。
2.1.3检查回程皮带上和滚筒上有无矿石等异物。
2.1.4确认作业区域内有无影响作业安全的人或物，以及轨道沿线无关人员是否撤离。
2.2检查机械、电气设备技术状况2.2.1 电气设备和电缆是否完好；确认高压供电电压是否在正常值的±5%范围内。
2.2.2 检查电缆卷盘及电缆松紧度和灵活性。
2.2.3 检查各操纵装臵是否臵于合适位臵（零位）。
2.2.4 检查灯光照明、润滑系统和液压系统工作状态是否良好。
2.2.5 检查仪器仪表、安全保护装臵、通讯设备、随车工具、消防系统及器材是否齐全、完好。
2.2.6 检查机械各部件金属结构有无变形、开焊和联接松动。
2.2.7 检查挡料板开度是否合适、挡料皮子磨损是否正常。
2.2.8 检查皮带清扫器磨损情况及是否与皮带保持适当间距。
2.2.9 检查各处衬板磨损情况。
2.2.10启动皮带前，必须确认皮带上有无人员和障碍物。
2.3空载试车2.3.1接到中控室启动指令后，启动设备，按“控制电源合闸”按钮→按“动力电源合闸”按钮→选择“司机室”（操作模式）→选择“取料与系统连锁取消”→按（故障复位清除）→选择“零”（主令开关）→选择“斗轮润滑启动”→按“俯仰油泵启动”按钮→按“启车报警”按钮(每次10s,报警三次，每次间隔10s)。
2.3.2按“俯仰上仰”“俯仰下俯”按钮，检查俯仰机构动作是否正常及俯仰限位保护装臵是否安全有效。
2.3.3检查旋转机构动作是否正常及旋转限位保护装臵是否安全有效。
2.3.4按“行走夹轨器打开”按钮，确认夹轨器打开后，移动取料机至取料位臵，并对好垛。
取料机移动时，专人监护电缆及电缆卷盘。
2.3.5取料机空载运转正常后，与矿石输送系统（以下简称“系统”）建立联锁，并汇报中控室。
斗轮机堆取料机安全技术操作规程
斗轮机堆取料机安全技术操作规程一、前言斗轮机堆取料机是煤矿行业中使用较为广泛的一种散煤机械设备，在煤矿的生产过程中，斗轮机堆取料机有着非常重要的作用，可以大幅度提高物料的生产效率。
然而，斗轮机堆取料机在使用过程中也存在着一些安全隐患，为了保证其安全使用，提高其运输效率，制定一份斗轮机堆取料机安全技术操作规程显得尤为必要。
二、适用范围本文档适用于所有需要使用斗轮机堆取料机的工作环境，包括煤矿、采石场、建筑工地等。
三、斗轮机堆取料机操作规程1、斗轮机堆取料机的操作人员一定要经过煤矿或生产单位的安全管理机构进行岗前培训，达到合格标准后才能进行操作。
2、操作前，应对斗轮机堆取料机的设备进行全面检查，以确保设备处于良好状态，能够正常运转。
如发现任何的异常情况，应立即通知相关人员，等待设备修理后再进行操作。
3、斗轮机堆取料机应能提供足够的安全区域，以确保操作人员的安全。
在操作过程中，一定要保持足够的距离，防止发生意外伤害事故。
4、在出现异常情况或者危险警报时，一定要立即停机，并按照急停机操作程序进行停机。
同时，应立即通知相关人员进行检查和维修。
5、操作过程中，不允许在设备周围乱垒物品，保持堆放区域的整洁，防止妨碍斗轮机堆取料机的正常操作，造成意外事故。
6、斗轮机堆取料机在堆积煤炭、散石时，应保持稳定，不得进行高速运转操作，防止煤炭散出，造成危险。
7、当斗轮机堆取料机在进行高处装载的工作时，操作人员一定要站在固定的平台上，并系好安全带，保证其安全。
8、对斗轮机堆取料机的日常保养，必须按照规范要求进行，及时更换磨损的零部件，保证设备的准确度和寿命。
9、在斗轮机堆取料机操作过程中，操作人员一定要保持警惕，注意安全，时刻监视设备运作，及时处理设备的异常情况，并确保设备在正确的操作条件下进行运转。
四、总结斗轮机堆取料机作为一种在生产环境中应用广泛的散煤机械设备，在使用过程中，特别是使用于煤矿等生产行业的情况下，其安全性显得尤为重要。
堆取料机司机安全技术操作规程（三篇）
堆取料机司机安全技术操作规程第一章总则为提高堆取料机司机的安全意识和技术能力，确保堆取料机的安全运行，特制定本规程。
第二章堆取料机司机的基本条件1. 堆取料机司机应具备身体健康、躯体和躯体感观器官正常、智力正常及取料技术、操作方法熟练的基本条件。
2. 堆取料机司机必须经过岗前培训，掌握本规程、《堆取料机技术操作规程》以及本单位的相关安全操作规定、规程、制度，并经领导签字认可后方可上岗。
第三章堆取料机司机的安全责任堆取料机司机在执行作业任务时，必须对自己所负责吊装物的堆码、取料、移动、放料等过程负全面的安全责任。
包括保证吊装物的安全，保证堆取料机自身的安全。
第四章作业前准备1. 作业前堆取料机司机应检查自己的工作设备是否完好，特别是制动装置、起升装置、液压系统、电气系统是否正常。
2. 查看周围环境是否适宜操作，判断是否有距离太近的人员或物体。
3. 检查工作区域是否有杂物、障碍物，是否符合堆码操作要求。
第五章开始作业1. 打开堆取料机前，堆取料机司机应确保周围没有人员停留在危险区域内。
2. 检查驾驶室内的控制杆、仪表是否正常。
3. 先进行堆码操作，将堆码的高度设置适宜，以免对后续的取物作业造成影响。
4. 确认吊装物的重量及其它特殊要求，做好吊装前的准备工作。
5. 开动堆取料机进行吊装操作时，必须确保堆取料机的平衡性，避免抛物、倾覆等事故的发生。
第六章作业时的安全注意事项1. 取、放物料时操作要稳，避免晃动，以免物料掉落造成伤害。
2. 在吊装过程中，严禁将物料严重晃动、碰撞其他物体或向人员投掷物体。
3. 吊装作业时要注意作业者身体的危险部位，以免发生伤害事故。
4. 堆取料机司机应随时注意作业现场的安全情况，如发现异常，应及时停止操作，并向上级报告。
第七章作业结束1. 吊装操作结束后，停好机器，拆除危险物品，关闭机器电源。
2. 清理现场，将工具、材料等归位整理好。
3. 堆取料机司机应对自己的工作做好总结，记录重要事项，并向上级汇报。
斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程
斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程斗轮机（堆取料机）是一种用于堆放和取料的重型机械设备，广泛应用于港口、码头、仓储等领域。
为确保斗轮机的安全运行，减少事故的发生，制定斗轮机安全技术操作规程十分重要。
下面是一份斗轮机（堆取料机）安全技术操作规程，供您参考。
1. 培训：斗轮机操作人员必须参加专业培训，具备合格的技能和操作知识，获得相应的操作证书方可上岗操作。
2. 安全装备：斗轮机必须配备完善的安全装备，包括防护罩、安全锁、安全带、灭火器等。
必须保证这些安全装备处于良好的工作状态。
3. 检查：每次操作斗轮机之前，必须对设备进行全面检查，确保设备功能正常，无任何异常情况。
4. 堆放物料：在堆放物料时，必须根据物料的性质和堆放要求，合理设置斗轮机的参数，确保堆放的平稳和安全。
5. 斗轮机操作：操作斗轮机时，必须稳定操作，不得随意变化斗轮机的工作状态或参数，严禁超负荷操作。
6. 限制条件：在操作斗轮机时，必须遵守设备的限制条件，包括受载能力、运行速度、旋转范围等。
7. 通信联系：斗轮机操作人员与周围的工作人员必须保持畅通的通信联系，能够及时沟通并解决问题。
8. 积水处理：在堆放物料的场地积水较多的情况下，必须进行及时处理，确保斗轮机运行时不受积水影响。
9. 风力条件：在强风的情况下，必须停止斗轮机的操作，确保人员和设备的安全。
10. 疲劳驾驶：操作人员不得连续驾驶斗轮机超过规定的时间，避免由于疲劳驾驶引发的安全事故。
11. 应急处理：当斗轮机发生异常情况时，操作人员必须立即采取应急措施，确保人员和设备的安全。
12. 工作记录：对斗轮机的操作情况、维修情况等必须进行详细的记录，便于事后追溯和分析。
13. 定期维护：斗轮机必须按照规定的周期进行定期维护，确保设备的正常运行和安全。
14. 安全警示标识：斗轮机必须设置清晰的安全警示标识，提醒操作人员注意安全事项。
15. 管理监督：斗轮机的安全运行必须有专人进行监督和管理，确保操作符合规范，安全可控。
斗轮堆取料机的安全使用操作规程范本
斗轮堆取料机的安全使用操作规程范本第一章总则第一条为了确保斗轮堆取料机的安全运行，保障工作人员的人身安全和设备的正常运转，特制定本操作规程。
第二条斗轮堆取料机是用于取料和堆料的专用设备，操作人员必须具备相关的操作技能，并严格按照本规程进行操作。
第三条操作人员必须严格遵守国家相关的安全操作规定和本企业的安全管理制度，严禁拆卸、改装设备或私自变更设备控制参数。
第二章操作人员责任第四条操作人员必须了解斗轮堆取料机的结构和工作原理，能准确判断设备的工作状态和故障情况，并能进行相应的操作和处理。
第五条操作人员必须具备良好的身体素质，不得在疲劳、酒精中毒等状态下操作设备。
第六条操作人员必须严格按照设备的操作规程进行操作，并在设备启动前进行必要的检查和调试工作。
第三章设备操作第七条操作人员在操作斗轮堆取料机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等，确保自身安全。
第八条操作人员在操作斗轮堆取料机前，必须检查设备各部位的紧固件是否松动，电气线路是否正常，润滑油是否充足，各仪表是否正常工作。
第九条操作人员在操作斗轮堆取料机时，必须按照规定的操作顺序进行操作，严禁擅自关掉或调整设备的安全保护装置或调整设备的控制参数。
第十条操作人员在进行斗轮堆取料机的升降和行走操作时，应保持平稳，不得急躁驾驶，不得突然启动或停止，以免造成设备不稳定和操作失误。
第四章事故处理第十一条如发生斗轮堆取料机的事故，操作人员应立即停止设备运行，并向上级汇报，同时采取相应的紧急措施，如疏散人员、封锁危险区域等。
第十二条在事故处理过程中，操作人员必须听从指挥，配合救援人员进行相关的救援和处理工作，严禁擅自行动，以免加重事故损失或危及他人安全。
第十三条事故处理后，操作人员必须及时填写相关的事故报告，详细描述事故经过、原因和损失，并提出相应的改进措施，以便上级进行事故的分析和处理。
第五章附则第十四条对于不遵守本操作规程或违反安全管理制度的操作人员，将予以相应的纪律处分，并追究相应的法律责任。
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文件编号：RHD-QB-K8554 （操作规程范本系列）
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斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程标准版本
斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程
标准版本
操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、严格遵守《装卸机械安全技术操作规程通用规则》的有关规定。
2、认真执行交接班制度和运行点检制度，经常检查机械的动作和各部件的磨损情况、润滑状态，并做好详细记录。
3、服从指挥，严格执行调度的作业指令。
4、非作业人员未经批准，严禁上机。
作业人员上机，应在规定的安全走道、专用设施或扶梯上行走和上下。
5、机上的工具等物品应放在指定的地方，驾驶
室、电气室不能放置非生产用品，严禁从机上往下抛掷任何物品。
6、机上消防器材必须放在指定位置并保持完好状态，如发现损坏、失效应及时更换。
严禁在机上吸烟，严禁携带易燃、易爆物品上机。
7、进行电气设备检查时，必须穿好绝缘鞋，切断有关电源，验明无电后方可检查。
进行电气维修，必须悬挂“有人维修，严禁合闸”字样标志牌。
8、高压电气室内有10KV高压电，无关人员不准进入，除维修外，严禁打开高压柜。
维修工作必须由专业人员进行。
9、进入高压电气室操作或维修，要遵守带电作业安全操作规程，必须有两人以上，不穿绝缘鞋者严禁进入。
10、机上的任何设施不得随意移动，任何非司
机操作用的按钮和开关，未经技术主管的批准，不得乱动。
11、作业过程中，不准进行任何维修保养工作，正在维修保养时，机械不准投入作业。
12、不准占用机上电话在任何时候作个人通话，若发现电话失灵，应及时报告处理。
13、严禁在机械带病或有隐患的情况下继续使用操作机械。
14、严格按使用维护说明书操作，严禁超越说明书规定的堆、取料能力、俯仰、回转角度范围等其它限位所控制的范围进行工作。
这里写地址或者组织名称
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