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堆取料机岗位操作规程(三篇)

堆取料机岗位操作规程(三篇)

堆取料机岗位操作规程堆取料机是一种用于装卸货物的动力设备,广泛应用于仓库、码头、工厂等场所。

为了提高工作效率、保证操作安全,必须制定严格的岗位操作规程。

以下是堆取料机岗位操作规程,以确保操作人员能够正确操作设备、预防事故发生。

一、工作前的准备1.1 确认设备状态:在操作之前,要对堆取料机进行仔细检查,包括车体、起升装置、卸货装置、制动器等各部件的状态,确保设备完好并可以正常运行。

1.2 检查工作区域:在操作之前,要对工作区域进行检查,清除障碍物、杂物等物品,确保堆取料机的正常运行和操作的安全。

1.3 确认货物信息:在操作之前,要对货物进行确认,包括货物种类、数量、重量等信息,确保堆取料机能够安全、快速地装卸货物。

二、操作流程2.1 上岗准备:操作人员必须穿戴好安全防护用品,包括安全帽、防护服、防护鞋等,确保个人安全。

2.2 启动设备:操作人员必须按照设备启动规程操作,启动堆取料机,并确保其正常运行。

2.3 载货作业:操作人员必须按照操作规程,将堆取料机准确地移动到货物旁边,并进行装卸货作业。

2.4 协作配合:在装卸货作业过程中,操作人员必须与其他人员紧密配合,确保作业的安全顺利进行。

2.5 安全停机:在装卸货作业完成后,操作人员必须将堆取料机停机,并进行相应的设备检查,确保设备的安全性和可靠性。

三、操作注意事项3.1 载重限制:操作人员必须按照设备的载重限制进行操作,不得超载运行,以免危及设备的稳定性和人员的安全。

3.2 注意力集中:操作人员在操作过程中必须保持注意力集中,专心致志地进行操作,不得分散注意力,以免发生事故。

3.3 安全速度:操作人员在设备运行过程中必须控制好速度,确保安全行车,并适时减速、停车。

3.4 防止碰撞:操作人员在堆取料机行驶过程中要时刻注意周围环境,避免与其他设备、货物、人员等发生碰撞。

3.5 有效沟通:操作人员在操作过程中要与其他操作人员、监控人员等进行有效的沟通和配合,确保作业的顺利进行。

堆料机、取料机安全操作规程模版

堆料机、取料机安全操作规程模版

堆料机、取料机安全操作规程模版一、操作前准备1. 操作人员应熟悉堆料机、取料机的结构、原理和安全操作规程,并接受相关的培训。

2. 确保堆料机、取料机所需的电源和气源正常供应,并检查设备是否处于正常工作状态。

3. 检查周围环境是否安全,移除可能影响操作的障碍物。

二、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中,操作人员应站在安全位置,不得站在堆料机、取料机的运动轨迹范围内。

2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如头盔、安全鞋等。

3. 在操作前,必须将堆料机、取料机的启动按钮置于停止位,并切断电源。

4. 操作人员应按照设备的操作规程操作,不得进行任何未经授权的操作和调整。

5. 在操作过程中,不得用手直接接触机械传动部件,如链条、齿轮等,防止意外伤害。

6. 若需要进行维修、保养或更换部件等需要停机操作时,必须先切断电源并采取相应的安全措施,如挂上合适的停机标识。

7. 当堆料机、取料机发生异常情况时,如异常噪音、异味、烟雾等,操作人员应立即停机,切断电源,并进行相应的检修和维护。

三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,如火灾、电气故障等,操作人员应立即采取避险措施,并第一时间报警。

2. 紧急情况处理中,不得擅自操作堆料机、取料机,以免加重事故和伤害发生。

四、事故报告与记录1. 在发生重大事故或事故隐患时,应及时向上级负责人报告,并进行事故报告的填写。

2. 对每次操作进行记录,包括操作人员、操作时间、操作内容、设备运行情况和存在的安全隐患等。

五、操作人员的责任和义务1. 操作人员应自觉遵守安全操作规程,严格按照规程进行操作,不得违反安全操作要求。

2. 操作人员应定期参加安全培训,提升自身的安全意识和技能。

3. 当发现存在安全隐患时,应立即向上级负责人报告,并及时采取措施进行排除或修复。

4. 操作人员应保持机器和工作环境的整洁和有序,确保运行的安全和顺利。

六、设备维修和保养1. 对堆料机、取料机的维修和保养,应由专业维修人员或技术人员负责进行,不得由非相关人员擅自操作。

堆取料机安全技术操作规程(15篇范文)

堆取料机安全技术操作规程(15篇范文)

堆取料机安全技术操作规程(15篇范文)第1篇堆取料机安全技术操作规程一、运行前注意事项(一)此设备只能由本岗位司机进行操作,无证或非本岗位人员严禁进行启机操作。

(二)操作人员必须在主控室指令下进行系统操作。

启机前确认堆取料设备正常,堆料胶带机上及取料场地无工作人员和其他进行有碍设备运行的相关作业人员,方可按照主控室通知进行系统操作。

(三)停送电严格按照《供电停送电操作规程》执行。

(四)长时间停运和检修后再启机时,应提前检查设备,试验制动器和电机等,保证其动作可靠。

二、操作规程包括以下内容(一)联动或单机启动前,应用铃声预告,听到铃声,操作人员或其他人员应迅速离开危险区。

(二)在胶带机稳定运行后方可供料。

供料要均匀,防止出现偏载现象。

(三)停机前应先停止供料,待皮带及设备上的料放空后,然后停胶带机,停设备。

(四)在刮板稳定运行后,方可开始取料,刮板臂下降幅度要在规定范围内。

(五)正常情况下,禁止在负荷工况下停机。

(六)运行时禁止进行手工润滑保养,除非设备润滑部位允许或设备有安全保护栅,又无危险的场合下才允许在运行中进行保养。

(七)运行中,严禁操作工在接近转动部位的狭窄处进行检修作业。

(八)零部件的检查、调整、维护和清扫作业应在停机并切断控制回路时进行。

(九)机电设备的调整,尤其是安全装置的调整,应由专职人员进行。

(十)控制室工作人员应正确记录停机次数及故障部位。

(十一)操作人员应作好设备维护保养,认真填写运行日记和故障事故记录修理人员作好修理记录。

(十二)出现故障停机,在重新启动前应查清停机原因并及时排除。

(十三)发生事故后,应立即停机,保护现场并及时上报。

(十四)检修时,须先切断电源,挂上有人检修,禁止合闸的牌子,由专人进行检修,检修后应作到工完场清,对设备确认无误后,才能开机。

(十五)工作或检修时,严防人和工具掉入刮板或胶带上。

三、操作方式机旁维修操作、机上控制室手(自)动操作方式。

两种操作方式通过转换开关实现,在任一工况下,只能进行一种操作方式,另外操作方式不得切入。

桥式堆取料机岗位安全操作规程范本

桥式堆取料机岗位安全操作规程范本

桥式堆取料机岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为确保桥式堆取料机岗位的安全运行,保障操作人员的人身安全,提高工作效率,根据相关法律法规和安全生产要求,制定本规程。

第二条本规程适用于桥式堆取料机岗位的操作人员。

第三条桥式堆取料机操作人员必须严格遵守本规程,并始终保持岗位的安全。

第四条严禁擅自修改本规程。

第五条桥式堆取料机操作人员必须经过相关培训,持有相应的操作证书方可上岗。

第二章岗位职责第一条桥式堆取料机操作人员必须具备相应的专业知识和技能,严格遵守操作规程,并有责任及时汇报设备故障和事故。

第二条桥式堆取料机操作人员必须严格执行上级领导的指令,按照工作计划进行操作,确保作业的顺利进行。

第三章安全操作规程第一条在上岗前,桥式堆取料机操作人员必须仔细检查设备是否处于正常状态,是否存在异常情况,如有异常,必须及时汇报。

第二条在操作过程中,严禁超负荷操作,必须按照设备的额定负荷进行工作。

第三条桥式堆取料机操作人员必须熟知设备的工作原理和操作方法,并正确使用各种控制设备。

第四条在操作过程中,操作人员必须时刻保持警惕,注意观察设备运行情况,一旦发现异常情况,必须立即停止操作并汇报。

第五条操作人员在操作过程中,必须保持清醒状态,严禁酗酒和滥用药物。

第六条操作人员必须熟悉设备的紧急停车装置和应急措施,并能在紧急情况下迅速采取相应措施。

第七条操作人员必须严格按照工作程序进行操作,禁止随意更改操作流程。

第八条操作人员必须定期对设备进行检查和维护,并及时汇报设备故障。

第九条操作人员必须严格遵守作业区域的相关安全规定和操作规程,保持岗位整洁。

第十条在操作过程中,操作人员必须正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。

第十一条操作人员必须遵循安全交通规则,严禁闯红灯、违章超车等行为。

第十二条在工作结束后,操作人员必须及时关闭设备电源,并清理作业区域。

第四章安全事故处理第一条一旦发生事故,操作人员必须立即停止设备运行,并按照紧急处置程序进行处理。

堆料机、取料机安全操作规程(3篇)

堆料机、取料机安全操作规程(3篇)

堆料机、取料机安全操作规程一、总则为了确保堆料机、取料机的正常运行,保障操作人员的安全,防止事故的发生,特制定本安全操作规程。

二、操作前准备1. 没有经过培训和取得相应资格证书的人员,不得擅自操作堆料机、取料机。

2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、劳动手套、防护眼镜等。

3. 检查堆料机、取料机的安全防护设施是否完好,如防护栏杆、安全开关等。

4. 确保堆料机、取料机运行区域内没有人员和障碍物。

5. 检查堆料机、取料机的电源线路是否正常,各部分功能是否正常。

三、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员必须站在指定的操作位,严禁在运行中靠近或越过安全栏杆。

2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自进行改动或调整。

3. 在操作过程中,严禁伸手或穿越机器运行区域以免发生伤害事故。

4. 堆料机、取料机运行时,严禁拆卸安全防护设施,以免因此导致事故发生。

5. 在机器运行过程中,如发现异常情况或噪音异常,应立即停机检修,不得强行继续操作。

6. 操作人员应保持机器周围的清洁,注意排放的粉尘和废料,避免堆积引起安全隐患。

四、紧急情况处理1. 在堆料机、取料机运行中如遇到异常情况,应立即停止运行,并查找故障原因。

2. 在发现故障后,应及时报告相关部门,并进行修理或维护。

五、操作后的安全措施1. 操作结束后,应将堆料机、取料机停止运行,切断电源,并及时将相关工具和材料清理干净,放回指定位置。

2. 检查堆料机、取料机周围的环境是否整洁,如有异常情况应及时通知有关部门进行处理。

3. 操作结束后,及时进行设备的维护保养,保持设备的正常运行。

六、违规行为处理1. 对于违反操作规程的人员,将给予相应的处罚,严重违规者将追究法律责任。

2. 对于发现违规行为的人员,应及时进行举报,以维护工作环境的安全。

七、监督和改进1. 相关部门应加强对堆料机、取料机操作规程的监督,确保操作人员按照规程进行操作。

2. 针对操作中发现的问题,应及时进行整改和改进,提高操作安全性和效率。

堆料机、取料机安全操作规程

堆料机、取料机安全操作规程

堆料机、取料机安全操作规程
堆料机、取料机是工业生产中使用的一种重要设备,用于材料的堆放和取料。

为了保证生产过程的安全和顺利进行,使用这些机器时必须遵守一些安全操作规程。

一、操作人员必须具备相关知识和技能,经过专门培训和考核合格后方可上岗操作。

二、操作前应检查机器的各部位是否齐全、完好,是否与电源连接正常,各控制开关是否灵敏可靠,是否有异常声音或异味。

三、操作始终要站在机器的安全控制区域内,避免机器运行时站在运输路径上。

切勿越过、跨越安全防护设施。

四、禁止在机器运行过程中对机器进行检查、清理和维修。

如需维修,必须停机,断开电源,并进行相应的锁定和标识。

五、禁止随意更改或关闭安全保护装置。

六、在运行过程中,应时刻关注机器的运行状态,注意观察机器是否正常运行,是否有异常情况出现。

七、禁止将杂物、异物放入机器内部,以免损坏机器或引发安全事故。

八、禁止在机器上操作时穿戴松散衣物,扎好头发,不得佩戴长项链、手镯等易被缠绕的饰品。

九、禁止操作人员将身体的任何部位伸入机器内部,以免发生夹伤、挤压等事故。

十、严禁未经过授权或无操作资质的人员擅自操作机器。

十一、在操作结束或离开机器时,应及时停机、切断电源,并清扫干净机器及周围环境,做到妥善保管。

十二、禁止违反机器使用说明书中的操作规程使用机器。

以上是堆料机、取料机的安全操作规程,希望每位操作人员严格遵守,确保生产过程的安全和顺利进行。

堆料机、取料机安全操作规程范本

堆料机、取料机安全操作规程范本

堆料机、取料机安全操作规程范本堆料机和取料机是在工业生产中常见的设备,它们的安全操作至关重要。

以下是堆料机和取料机的安全操作规程,旨在保障工作人员的安全。

一、机器安装和维护1. 机器安装必须由专业人员进行,确保机器的稳固性和正常运行。

2. 定期对机器进行维护保养,包括润滑、清洁、紧固等工作,以确保机器的正常运行。

二、工作人员的安全操作1. 所有操作人员必须熟悉机器的使用说明书,了解机器的结构和工作原理。

2. 操作人员必须戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,以防止意外伤害。

3. 在操作过程中,不得将手、脚等身体部位放入机器内部,以免造成伤害。

4. 在堆料和取料过程中,操作人员必须站在安全区域内,不得接近机器的危险部位,确保人身安全。

5. 操作人员离开工作岗位前,必须将机器关闭,并进行必要的锁闭和标示,以避免他人误操作。

三、异常情况的处理1. 在机器运行过程中,如发现异常情况,如异响、震动、冒烟等,操作人员应立即停止机器,并报告相关人员进行检修。

2. 在堆料和取料过程中,如遇到堆料堵塞或取料故障,操作人员不得用手或其他物品强行抠或挖,应立即停止机器,并通过正常的故障处理流程解决问题。

四、能源及电源的安全使用1. 在进行维护保养和检修时,必须切断机器的电源,确保操作的安全性。

2. 不得擅自改装或改变机器的电源线路及电源开关,以免发生电源事故。

五、环境和设备的检查1. 在操作机器之前,必须检查周围环境是否存在障碍物,如有必要,必须将障碍物清除,以确保操作安全。

2. 应定期对机器进行设备的检查,包括电气设备、传动装置、液压设备等,确保设备的正常运行。

六、事故的应急处理1. 如发生意外事故,操作人员应立即停止操作,确保人员的安全,尽快报告相关人员,并采取必要的紧急措施。

2. 事故发生后,应进行事故的调查和记录,以了解事故原因,并采取相应的措施避免类似事故再次发生。

七、培训和教育1. 对操作人员进行必要的培训和教育,使其了解机器的安全操作规程,并能独立进行操作。

堆取料机安全操作规程

堆取料机安全操作规程

堆取料机安全操作规程
堆取料机安全操作规程
1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品,认真细心。

2、定时检查行车轨道上有无杂物防碍行走,轨道及地基有无开裂、变形和塌陷。

3、定时检查悬臂升降是否顺畅、到位,传感器功能是否有效,有无异音,有无活动、变形、开裂等现象。

4、定时检查刮料板运转是否平稳、顺畅,有无异音,有无活动、变形、开裂等现象。

5、电缆绞盘有无绞盘现象。

6、中控进行远程操作时,必须通过岗位人员确认许可后方可开机。

7、现场机旁自动控制时,岗位人员必须对设备进行检查好后方可开机。

8、取料机进行调车时,岗位人员在操作过程中必须注意观察取料耙与地面物料接触情况,料耙与地面摩擦严重时,要对地面进行处理后再进行调车。

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堆取料机岗位安全操作规程
1、各运转机构启动前应按警铃报警。

2、电器故障解除后应按一下故障解除按钮。

3、变频器断电后,需5分钟后才能从新投入。

4、司机室挂有检修牌时,不准开机。

5、停车后,夹轨器应加好,斗臂应转至与主车成30的位置,切断操作电源。

6、经常保持轨道和机器上电气设备的接地线具有良好的导线电性,以免发生触电事故。

7、雨后开车防止触电。

8、遇到大雨、大雾、大雪和七级以上大风时禁止开车。

9、堆取料机作业时禁止加油、清扫和维护。

10、取料作业时,在回转半径之内,严禁与推土机、铲车同时作业。

11、严禁湿手按电钮,禁止用湿布擦电气设备。

12、开机时,悬臂皮带和拉紧装置下面严禁站人。

实习报告。

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