悬挑卸料平台方案专家论证设计方案
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概述悬挑式卸料平台是一种广泛应用于建筑工地的临时搭建设施，用于高处作业，提高工作效率。
本文将介绍悬挑式卸料平台专项施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
二、方案设计1. 方案概述悬挑式卸料平台专项施工方案包括平台结构设计、材料选用、施工流程和安全措施等方面内容。
在设计过程中，需充分考虑施工现场的环境特点和具体需求，确保施工方案的可行性和有效性。
2. 平台结构设计根据实际需求和工程要求，选择合适的悬挑式卸料平台结构。
通常采用悬挑式钢结构，包括主梁、支撑柱、横向支撑杆等。
结构设计需满足强度和稳定性要求，确保平台的安全可靠性。
3. 材料选用选择高质量的钢材作为悬挑式卸料平台的主要材料。
钢材具有强度高、耐久性好等特点，能够满足高强度作业的要求。
同时，考虑到施工现场的环境特殊性，需对钢材进行防腐处理，延长使用寿命。
4. 施工流程悬挑式卸料平台的施工流程包括平台组装、安装、调试等环节。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保每一步的正确性和安全性。
同时，需协调好各个工种之间的合作，确保施工进度和质量。
5. 安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和措施。
包括但不限于以下几点：- 悬挑式卸料平台的搭建和使用必须由专业人员进行，严禁无证搭建和使用。
- 施工人员必须佩戴合格的安全防护用具，包括安全帽、安全带等。
- 在悬挑平台上作业时，必须设置防护栏杆和网罩，防止人员坠落。
- 定期检查悬挑式卸料平台的稳定性和结构安全性，发现问题及时修复或更换。
三、施工实施1. 施工前准备进行悬挑式卸料平台的施工前，需组织施工人员进行专项培训，了解施工方案的具体要求和安全措施。
同时，需制定详细的施工计划，明确施工过程中存在的风险及相应对策。
2. 施工过程根据施工计划和方案要求，按照先后顺序进行平台组装、安装和调试。
在每个环节中，施工人员必须严格按照要求进行操作，确保安全和质量。
悬挑卸料平台方案
悬挑卸料平台方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在键盘上，我的思绪如同一股股清泉，开始在这片虚拟的纸张上跳跃。
关于这个悬挑卸料平台方案，我仿佛已经构思了十年，每一个细节都在我的脑海中闪现。
一、项目背景我们的工地位于繁华的都市边缘，高楼林立，车水马龙。
这里，卸料平台的搭建成为了一项关键任务。
考虑到施工现场的空间限制和施工效率，我们决定采用悬挑式卸料平台，它能够有效地节省空间，提高工作效率。
二、平台设计1.结构设计平台的主体结构采用高强度钢材，经过精密的计算和设计，确保了平台的稳定性和承载能力。
悬挑部分采用三角形支撑结构，增加了平台的稳定性，同时也便于安装和拆卸。
2.尺寸设计平台的总长度为12米，宽度为2.5米，悬挑部分长度为3米。
这样的尺寸既能够满足施工需求，又不会对周围环境造成过大影响。
3.安全防护平台四周设置1.2米高的防护栏，底部配备安全网，防止物料和施工人员意外跌落。
同时，平台上安装有紧急停止按钮，一旦出现危险情况，可立即停止平台运行。
三、施工流程1.平台安装在施工现场，我们对平台的基础进行加固处理，确保其稳定性。
然后，按照设计图纸，将平台主体结构组装完毕，安装防护栏和安全网。
2.物料运输物料通过施工现场的物料提升机运输至平台，施工人员将物料放置在平台上，进行下一步施工。
3.施工操作施工人员站在平台上，进行卸料、配料、搅拌等操作。
在操作过程中，严格遵守安全规程，确保施工安全。
四、安全管理1.安全培训在施工前，对施工人员进行安全培训，确保他们熟悉平台的使用方法和安全操作规程。
2.安全检查定期对平台进行检查，确保其结构稳定、安全设施完好。
一旦发现问题，立即进行整改。
3.应急预案制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动预案，进行紧急处理。
五、效益分析1.提高施工效率悬挑卸料平台的搭建，使施工现场的物料运输更加便捷，有效提高了施工效率。
2.节省成本采用悬挑式卸料平台，避免了传统卸料平台所需的占地面积，节省了施工成本。
悬挑卸料平台施工方案
三、卸料平台设计原则
-安全性：确保卸料平台结构稳定，满足安全规范要求。
-合理性：根据施工需求，合理布局卸料平台位置和尺寸。
-经济性：在满足功能的前提下，降低成本，提高经济效益。
-环保性：减少施工对环境的影响，实现绿色施工。
四、卸料平台设计
平台类型：悬挑式卸料平台
结构材料：
-主梁：采用Q235B热轧H型钢
3.安全措施：拆除过程中，应做好安全防护措施，防止人员伤害和设备损坏。
4.清理现场：拆除完成后，及时清理现场，确保施工现场整洁。
八、质量保证措施
1.严格把控材料关：选用合格的材料，确保工程质量。
2.加强施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3.强化验收制度：施工完成后，组织相关人员对工程质量进行验收，确保工程质量。
-对悬挑结构进行安全评估
-编制专项施工方案，并进行技术交底
施工流程：
1.搭设临时支撑架
2.安装悬挑主梁
3.安装次梁பைடு நூலகம்面板
4.进行连接固定
5.拆除临时支撑架
施工要点：
-确保悬挑结构安装平稳、水平
-高强度螺栓连接前进行预紧
-焊接作业符合焊接规范
六、卸料平台使用与管理
使用规定：
-平台使用前进行检查，确认无安全隐患
4.环保美观：卸料平台设置应考虑对环境的影响，减少对周边环境的破坏。
四、卸料平台设计
1.平台结构：悬挑式卸料平台，采用型钢作为主梁，辅以次梁和面板，结构稳定。
2.平台尺寸：根据施工需求，平台宽度设置为XXXX米，长度设置为XXXX米。
3.材料选择：主梁、次梁采用Q235B热轧型钢，面板采用花纹钢板。
-严禁超载使用
悬挑式卸料平台施工方案(定稿)
悬挑式卸料平台施工方案1.编制依据1.1建筑施工安全技术规范（JGJ80-1991）1.2建筑施工手册(第四版)1.3建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）1.4施工组织设计2.工程概况2.1以±0.000m相当于绝对标高28.25m。
地下室1层，地上住宅11层。
基础为钢筋混凝土筏板基础，主体为剪力墙结构。
建筑屋面高度31.85m。
2.3随着主体结构不断升高，各种材料的垂直运输和料具的循环利用已成为直接影响工程进度的关键。
在楼层内的料具模板拆除后塔吊已无法吊运，为了加快模板、钢管等材料的运输时间，需通过卸料平台再吊运到作业层再利用。
鉴于本工程实际情况考虑，卸料平台采用悬挑卸料平台，7、8号楼各设置一个，9号楼设置两个。
3.卸料平台布置3.1卸料平台的平面布置：7号楼卸料平台设置在7-12、7-15轴北侧；8号楼卸料平台设置在8-12、8-15轴北侧；9号楼卸料平台设置在9-12、9-15轴北侧及9-32、9-35轴北侧。
7、8号楼均从三层平台设置。
9号楼从四层平台设置。
以下卸料平台均采用落地式卸料平台，详见落地式卸料平台施工方案。
4.卸料平台设计卸料平台拟定悬挑长度5.2m，宽度2.0m，主梁选用［18热轧普通槽钢，中心距2.0m，分布次梁采用ø48×3.5钢管，中心距0.45m。
1、40×90mm方木顺主梁方向满铺，间距为150mm，方木上钉木胶板，方木与钢管采用14#铁线绑紧。
次梁通过焊接在槽钢腹板上固定。
2、在槽钢［18悬挑端部的腹面各焊2个20拉环，每个环的间距1000mm，其焊缝长度140mm双面满焊。
板面预埋卡环采用A20，每侧在梁内预埋两道，间距1200mm。
3、平台栏杆采用ø48×3.5钢管焊于［18槽钢上，栏杆高度为1200mm。
栏杆采用竹胶板封闭，并在其表面涂刷黄黑或红白警戒色。
4、安装平台吊索，吊索钢丝绳采用A18.5钢丝绳，计4根。
悬挑卸料平台工程施工设计方案
悬挑卸料平台工程施工设计方案1.项目背景2.设计原则2.1安全性原则：设计方案应经过细致的计算和安全性评估，确保平台的稳定性和承载能力；2.2高效性原则：设计方案应考虑施工效率，提高工人的作业速度和装卸能力；2.3经济性原则：设计方案应合理控制成本，确保在预算范围内完成工程；2.4环保性原则：设计方案应考虑减少对环境的污染，选择适合的材料和设备。
3.施工设计内容3.1结构设计：3.1.1平台主体结构采用钢结构，通过计算确定合适的钢材规格和布置方式，确保承载能力和稳定性；3.1.2平台外围设置护栏和安全门，以保证工人的安全；3.1.3平台地板采用防滑材料，防止工人在操作时滑倒。
3.2移动装置设计：3.2.1平台的移动装置可以采用电动葫芦、液压系统或螺杆装置等，根据具体场地和要求选择合适的装置；3.2.2移动装置应具备安全保护装置，如防止平台倾斜、限制移动速度等。
3.3输送装置设计：3.3.1根据卸料需求，选择合适的输送装置，如皮带输送机、吊桶装置等；3.3.2输送装置应具备自动控制功能，确保物料的平稳、快速输送。
3.4施工方案：3.4.1在施工前，对施工现场进行清理和平整，确保平台移动和卸料的顺利进行；3.4.2根据平台的移动装置选择合适的移动路径，保证平台能够到达需要装卸的位置；3.4.3根据需要装卸的物料特点和要求，设置合适的卸料口和输送装置；3.4.4安装好平台后，进行必要的试运行和调试，确保设备的正常运行；3.4.5施工过程中，对设备进行定期检查和保养，确保设备运行的稳定性和安全性。
4.安全措施4.1为操作人员提供必要的安全培训，使其熟悉平台的操作、维护和紧急处理方法；4.2设置明显的警示标志和安全提示，提醒人员注意安全；4.3定期进行设备的安全检查和维护，及时处理发现的问题；4.4施工期间设置专人监控平台的运行情况，发现问题及时报警。
5.施工进度计划5.1制定详细的施工进度计划，明确各个工作节点和时间；5.2合理安排施工队伍和设备，确保施工进度的顺利进行；5.3定期检查施工进度，并及时调整计划，确保工程按时完成。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址：选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地，确保地基承载能力满足要求。
2.设计：根据需求，确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数，并委托专业设计公司进行设计。
3.材料准备：根据设计要求，提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。
二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁：根据设计要求，对钢材进行切割、焊接，组装成悬挑梁的构件，确保焊接牢固。
2.支撑结构：根据悬挑梁的设计，制作相应的支撑结构，确保其稳定可靠。
3.卸料平台：根据设计要求，对钢板进行切割、焊接，组装成卸料平台的构件，确保平整度和承载能力。
三、基础施工1.地基处理：清除基地上的杂物和草皮，并进行平整处理。
2.基坑开挖：根据悬挑式卸料平台设计要求，开挖基坑，并保持坑底平整。
3.基础施工：在基坑内浇筑混凝土基础，按照设计要求设置预埋件。
四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装：根据设计图纸，将支撑结构按照预埋件位置进行安装，确保稳定牢固。
2.悬挑梁安装：使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上，并进行调整，保持平直。
3.卸料平台安装：将卸料平台安装到悬挑梁上，并进行调整，保持平整度。
五、安全措施1.施工现场设置标识牌，提醒工人注意安全。
2.施工人员佩戴安全帽和安全绳，确保施工过程中的人身安全。
3.严禁在施工过程中乱堆放杂物，确保施工场地的整洁和通行畅通。
4.施工现场设置围挡和安全警示线，防止他人无故闯入施工区域。
通过以上施工方案，可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。
在施工过程中，务必严格按照设计和安全操作规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
同时，在使用悬挑式卸料平台时，也要注意遵守操作规程，确保卸货过程中的安全和效率。
建筑工程悬挑卸料平台方案
建筑工程悬挑卸料平台方案一、悬挑卸料平台设计的背景悬挑卸料平台是一种用于建筑工程中悬挑结构内的卸料和搬运作业的平台设施。
在建筑工程中，悬挑结构是一种常见的结构形式，它可以有效地节省空间，提高建筑的美观性和功能性。
然而，悬挑结构内的卸料和搬运作业通常比较困难，需要设计和建造合适的卸料平台来满足这些作业的需求。
因此，设计和建造一种安全、高效的悬挑卸料平台对于建筑工程来说非常重要。
本文将就悬挑卸料平台的设计原则、结构形式、安全措施等方面进行探讨，并提出一种符合实际需求的悬挑卸料平台方案。
二、悬挑卸料平台的设计原则1. 安全性：悬挑卸料平台需要具备良好的结构稳定性和安全性，能够承受卸料和搬运作业带来的重量和冲击力。
2. 高效性：悬挑卸料平台应设计合理，能够提高卸料和搬运作业的效率，减少人力资源的浪费。
3. 经济性：悬挑卸料平台的设计和建造应符合成本效益的原则，既要满足实际需求，又要尽可能减少投入。
4. 可持续性：悬挑卸料平台的设计应尽可能考虑节能、环保等可持续发展的因素，降低对环境的影响。
三、悬挑卸料平台的结构形式1. 桁架式悬挑卸料平台：这种结构形式采用桁架支撑，可以有效地增加平台的稳定性和承重能力。
桁架结构采用轻型钢材料，具有重量轻、耐用等特点，容易进行组装和拆卸。
2. 悬臂式悬挑卸料平台：这种结构形式采用悬臂支撑，可以有效地利用空间，将平台尽可能伸展到悬挑结构内部。
悬臂式悬挑卸料平台适用于要求伸展距离较长的卸料和搬运作业。
3. 钢筋混凝土悬挑卸料平台：这种结构形式采用钢筋混凝土材料，具有良好的承载能力和耐用性，适用于需要大承载能力的卸料和搬运作业。
根据具体的工程情况和要求，可以选择上述不同的结构形式进行设计和建造。
四、悬挑卸料平台的安全措施1. 承载能力：悬挑卸料平台的设计需要满足承载能力的要求，能够承受卸料和搬运作业的重量和冲击力，避免发生塌方和其他事故。
2. 防护装置：悬挑卸料平台需要设置相关的防护装置，保护工作人员和设备不受外部环境的影响，确保作业安全。
悬挑式卸料平台施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点：XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模：本工程涉及多个楼层，共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容：包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点：- 施工环境复杂，高空作业多；- 施工空间有限，需精确计算；- 施工周期短，需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸和施工规范，了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程；（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备完好。
2. 材料准备（1）悬挂式卸料平台：根据设计图纸和施工要求，准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台；（2）紧固件：螺栓、螺母、垫圈等；（3）其他材料：钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和培训；（3）配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解施工现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场；（3）安装准备：检查设备、材料，准备施工工具；（4）平台安装：按照设计图纸和施工规范进行安装；（5）调试验收：对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收；（6）施工结束：清理施工现场，做好收尾工作。
2. 施工要点（1）平台安装：- 根据设计图纸和现场实际情况，确定平台安装位置；- 使用水平仪、卷尺等工具，确保平台安装水平；- 安装螺栓时，注意紧固力度，防止松动；- 安装完成后，进行自检和互检，确保安装质量。
（2）调试验收：- 对悬挂式卸料平台进行试运行，检查其运行是否平稳、可靠；- 检查平台的安全性，包括钢丝绳、安全绳、防护网等；- 对发现的问题进行整改，确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育（1）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（2）定期开展安全检查，确保施工安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
悬挑卸料平台方案专家论证设计方案Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】沃华·时代广场一期1栋楼、2栋楼、16栋楼、17栋楼、一期车库(A区)工程悬挑卸料平台安全专项施工方案工程名称：沃华·时代广场一期1栋楼、2栋楼、16栋楼、17栋楼、一期车库(A区) 工程地点：台山市舜德路与大亨路侧地段施工单位：广东省第四建筑工程公司编制单位：广东省第四建筑工程公司编制人：审核人：编制日期：年月日审批负责人：审批日期：年月日目录一、工程概况项目名称：沃华·时代广场一期1栋楼、2栋楼、16栋楼、17栋楼、一期车库(A 区)工程地址：台山市陈宜禧路与大亨路侧地段建设单位：台山市兴源房地产开发有限公司施工单位：广东省第四建筑工程公司本工程位于台山市陈宜禧路与大亨路侧地段，北面为大亨路段，西面为陈宜禧路，整个项目用地东西向长约70m，南北向宽约126m。
拟建4栋高层商住楼、A区商业裙楼及地下室，结构形式为框剪结构，建筑最高标高为，局部塔楼屋面标高为。
其中1栋楼、2栋楼总建筑面积为，16栋楼、17栋楼总建筑面积为，均为地上32层；商业裙楼为地上3层，总建筑面积为；2层地下室，其中负一层为半地下室，总建筑面积为。
本工程为4栋高层商住楼，其中1#、2#、16#、17#楼地上32层（商业裙楼3层），1层地下室和1层半地下室，结构形式为框剪结构。
外墙脚手架搭设最大标高为+，商业裙楼搭设最大标高为+。
首层至三层为商业裙楼，首层标高为，层高为，二层层高为，三层层高为，四层为转换层，层高，五层至三十二层为标准层，层高为。
屋面层高6m，建筑物总高度。
二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》实施细则（粤建质2011-13号）本方案编制审核人员名单三、卸料平台设计本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设，主要用作塔吊吊运拆卸模板、建筑杂物等材料时使用，下一层吊运完毕后，将平台移上上一层使用，如此类推。
卸料平台宽度，长度，楼层高度；悬挑主梁采用2根[16a槽钢，次梁采用[14a槽钢，间距500mm，垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架；主梁一端架设在建筑物楼面上，外端设置Φ20mm钢筋吊环，用Φ20mm钢丝绳悬吊(每侧设2道钢丝绳)，钢丝绳上端吊在上二层楼面的预埋吊环，Φ20mm吊环采用HPB300级钢筋制作。
在平台面上铺设18mm厚胶合板脚手板。
卸料平台向外三个方向的周边设置米高防护栏，防护栏设置二道水平通长横杆(Φ48钢管)，防护栏立杆采用钢管间距米一道。
防护栏内立面采用18mm厚木胶合板进行封闭。
防护栏立杆采用活动式设置，在平台的周边（主次梁面上）根据立杆的位置布置焊接一根Φ20短钢筋，外露长度约200mm，平台底板在楼层上安装完毕后，将平台护栏的立杆套在预留焊接的短钢筋上。
而在移动卸料平台时，先将平台护栏从平台上拆卸后，才移动平台底板，从而方便了平台安装施工，也使护栏不易因平台吊运时碰损。
四、搭设技术要求1、操作平台搭设质量技术要求：（1）、卸料平台的上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；（2）、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；（3）、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；（4）、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；（5）、卸料平台吊装，需要横梁支撑点焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；（6）、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；（7）、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；（8）、操作平台上应显着标明容许荷载（限载吨），人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
2、卸料平台搭设安全技术要求（1）、平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作，施工前必须进行安全技术交底；上岗时必须系安全带，戴安全帽，严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业；严禁酒后及五级以上大风、雷雨天上架作业；（2）、作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物；（3）、注意随时检查平台架体及钢丝绳拉吊节点情况，发现问题及时上报、处理；（4）、注意清理平台上无用的杂物，减轻平台上的荷载；（5）、及时与结构拉结、锚固，以确保搭设过程安全；（6）、护栏扣件要拧紧，有变形的钢管和不合格的扣件不能使用，校正杆件垂直和水平偏差，避免偏过大；（7）、脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
五、搭设、使用及拆除施工工艺1、卸料平台的搭设（1）、卸料平台的制作卸料平台底板的制作在地面进行，整个平台底板（包括脚手板）采用定型制作，制作完成后用塔吊吊运到施工部分安装使用。
卸料平台制作场地应平整、没有杂物。
（2）卸料平台制作顺序卸料平台开料→骨架（主次梁）焊接→护栏立杆定位短钢筋焊接→平台吊勾焊接、吊拉钢丝绳安装→平台脚手板铺设。
①、卸料平台开料：按卸料平台大样图进行开料，开料尺寸要准确，并预留够主梁与次梁之间的搭接位；②、骨架（主次梁）焊接：在平整的楼地面上进行平台制作，先将主次梁按图纸尺寸摆放好，进行点焊临时固定，经核对尺寸无误后，再进行加焊固定；③、护栏立杆定位短钢筋焊接：立杆定位短钢筋用Φ20钢筋焊接在卸料平台外周边的主次梁面上，长度为200mm，间距按护栏立杆间距。
④、平台吊勾焊接：在卸料平台主次梁交接位处设置平台吊勾，共设置四个吊点，吊勾用Φ20mm钢筋紧贴主梁外侧焊接，双面焊接锚固长度为钢筋的5d；在吊勾中穿Φ20拉吊钢丝绳，钢丝绳穿吊环处设置钢丝绳套箍用于保护钢丝绳与吊环的磨损，钢丝绳中设置花蓝，用于调节收紧钢丝绳。
⑤、平台脚手板铺设：在次梁上满铺脚手板，脚手板采用18mm厚胶合板。
（3）、卸料平台的安装①、吊装就位：卸料平台的吊装采用塔吊吊运，人工协作进行安装的方式，整个卸料平台底板的总重量为8KN，现场安装的两台塔吊60m臂的吊装重量为，能满足吊运卸料平台的要求。
脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
卸料平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊，专职司索工进行司索，专职塔吊指挥工进行指挥，卸料平台吊装时设置四个吊点（利用在平台板上设置的吊环），用四根钢丝绳挂在吊环上，起吊时使卸料平台处于水平状态。
起吊时卸料平台与外脚手架的水平距离保持在2米左右。
距离太近容易碰撞外脚手架，距离太远在吊运过程中不好控制平台的稳定性。
起吊时在卸料平台的两对角绑两根麻绳，由人工拉绳调节控制卸料平台在上升过程中的摇摆及水平角度。
卸料平台吊升至使用楼层后，用人工拉麻绳及由塔吊指挥工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使用卸料平台安放在准确位置。
②、卸料平台固定：卸料平台底板吊装就位后，平台末固定之前，不得松动吊在平台上的钢丝绳。
在平台就位后，预埋钢筋露出端与主梁锚固端进行焊接牢固，每根主梁锚固端设置两道。
将已安装在卸料平台吊环上的钢丝绳的另一端挂住平台上层边梁上预埋的吊环，并收紧钢丝绳上的花蓝螺栓。
在确认钢丝绳收牢并产生承载力后，缓慢放松塔吊吊勾钢丝绳，使用卸料平台拉吊钢丝绳完全受力。
③、卸料平台防护栏安装：先将护栏立杆下端套进在平台上已焊接的立杆套头上，立杆的间距米一道。
接着安装护栏水平杆，护栏水平杆设置两道，上杆高度米。
护栏立杆与水平杆用直角扣件连接。
防护栏采用18mm厚木胶合板进行封闭。
（4）、卸料平台安装注意事项①、工人在架上进行搭设作业时，必须戴安全帽和佩挂安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
②、在搭设中不得随意改变卸料平台构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大，确有实际情况需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
2、卸料平台的使用卸料平台的使用应遵守以下规定：（1）、卸料平台上的施工荷载（人员、材料重量）不得超过设计的规定值或施工设计值；材料堆放荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，每个卸料平台限重20KN（本工程按2kN/㎡）；（2）、卸料平台上人操作时不得超过3人以上，施工活动荷载按2kN/㎡；（3）、在卸料平台面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行；（4）、作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台的防护栏高度（米）；（5）、工人在卸料平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息；（6）、每班工人上卸料平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。
在作业中发现不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
3、卸料平台的拆除、移动卸料平台的拆除、移动作业应按确定的程序进行，在拆除、移动过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
（1）、拆除防护栏杆：先拆除防护栏杆，并先搭后拆、后搭先拆的顺充进行拆除，拆除下来的钢管及构件必须及时搬离卸料平台；（2）、拆卸平台底板：平台底板拆卸用塔吊配合进行，防护栏杆拆除后，在平台上的四个吊环穿入钢丝绳，钢丝绳上端挂在塔吊吊勾上，缓缓升起塔吊，使吊勾上的钢丝绳受力后，松动卸料平台拉吊钢丝绳上的花蓝螺栓，在塔吊吊勾上的钢丝绳上完全受力后，将平台拉吊钢丝绳的上端（挂在上层边梁的吊环上）拆除下来。
最后将在楼层与主梁锚固焊接的两个锚固钢筋与主梁分割开。
卸料平台与建筑完全分离后，将塔吊小车缓缓向卸料平台处移动，在卸料平台移动至距外脚手架约2米的水平位置后，将卸料平台移至上一层使用或吊下地面备用。
在移上上一层安装使用时按上述第2点中的施工方法进行安装。
六、工程事故应急处理预案卸料平台工程常涉及的事故包括：高空坠落、物体打击、模板坍塌、火灾等不可预见的突发事件，为降低安全事故的伤害，防止事故扩大，制定以下应急预案与措施。
1.指挥机构及其成员项目部成立现场安全施工管理组织，并成立应急小组，项目经理为第一责任人，担任组长，组员由管理骨干和各专业负责人组成。
小组组成人员按各人职责和分工对施工情况进行检查，发现问题及时处理、汇报。
发生较大事故时，领导小组成员要迅速到达现场指挥救援工作。
应急救援小组组长：温文副组长：李浩仕、雷宅荣组员：陈冬枫、何柱、黄恒建、张名根、吴伟俊应急救援专业小组成员由各专业部门的技术骨干、义务消防人员和专业技术工人组成。