煤仓清理施工方案
煤仓清理现场施工方法
1•工程概况该项目为*****洗煤厂原燥仓、产品仓清仓工程。
为确保燥仓无堵塞现象，正常使用，需清理煤仓内堆煤，内壁挂煤，内壁浮煤，特制定本施工方案。
2.编制依据2.1******原煤仓清仓工程相关规定；2.2我公司多年来在同类工程施工的经验。
3.项目部署1.1.根据本项工程要求，制定本施工组织设计，作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。
以确保各项管理目标的实现。
同时我们按照IS09001质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。
3.2.我公司从工程进度、质量等方面着手，以高效、优质的完成工程为目标，在施工管理、施工组织、技术保证等方面，进行了严密的策划和组织。
4.3.为保证施工质量，我公司从施工准备一直到竣工验收，制定了严格的工艺标准和一系列的技术质量保证措施。
3.4.施工管理力量上，选派了一批管理素质高，技术能力强的项目管理班子。
3.5.对现有的施工场地进行优化布置。
3.6制定合理的进度计划，编制相应的进度保证措施。
3.7制定详细的质量目标保证措施，从人、财、物三个要素上，采取相应的方案及措施。
3.8施工技术方面，采取先进的施工工艺及技术方案，并制定一系列的技术措施。
3.9安全第一，是工程施工顺利进展的前提保证，标化工地的建设又是单位形象的窗口，为体现我公司的形象和面貌，我们会采取有效的措施和方案。
3.10工程竣工验收，交付业主使用，售后服务是企业信誉的体现，我公司从工程施工开始到竣工验收，包括交付业主使用后，都采取了一整套的服务措施。
4.人员、材料、机械组织计划4.1项目管理人力资源配置由公司组织指定的同志担任本工程项目部经理，成立项目部，层层落实各项责任，接受业主及监理公司现场的监督和指导。
项目部实行项目经理负责制，设项目经理一名，对现场施工、经营、人事负全面责任；设施工队长、技术总负责各1人负责工程施工调度、工程技术、质量、安全监控分项工作；项目部各负责人按照职责行使管理职能。
煤仓内清理煤泥施工方案及安全技术措施
煤仓内清理煤泥施工方案及安全技术措施42煤1号煤仓内清理煤仓施工方案及安全技术措施一、工程概况我矿42煤1号煤仓高76米，直径5米。
由于我42煤煤质较差，煤仓及下收口粘煤严重，现机运队组织人员对煤仓及下收口进行清理。
为确保在施工中过程中的安全，特编制本措施。
望施工人员在施工过程中认真执行。
二、施工方案人员乘坐罐笼，从煤仓上口进入，用水将仓壁上粘煤冲刷掉，下收口用镐或钎杆将煤泥清理干净。
三、施工工艺1、将煤仓顶部篦子遮盖物取掉，将煤仓顶部杂物清理干净。
2、清理完毕后，用5T绞车将罐笼从上口放入煤仓口，人员进入罐笼后缓慢下放。
3、用水将煤仓壁上所粘煤泥从上到下依次冲刷干净。
4、下收口用镐或钎杆将所粘煤泥清理干净。
四、安全注意事项及安全施工措施：1、工作过程中，使用电气焊时要随时检查工作现场内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度大于0.5%时，或扬尘较大时，应立即停止作业，并洒水消尘，只有当瓦斯浓度降到0.1%以下且现场无扬尘、无隐患时，方可重新开始作业。
2、氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得少于5米,且距离施工地点不得小于10米。
3、电焊机与工作地点之间的距离应不得小于10米。
4、烧焊过程中，烧焊工需严格按电气焊工操作规程及相关制度执行。
5、此工程全程为高空作业，要求施工人员进入罐笼内必须佩带安全带（要求安全带为全身防护型），带好安全帽。
6、人员搬运、抬架重物过程中，一定配合好，统一口令，同时抬起、同时放下，防止出现重物挤伤手、脚事故。
7、人员进入煤仓内一定将42-09主运皮带机及42主运大巷皮带打好闭锁并停电挂牌，防止皮带误起车造成安全[换行]事故。
8、在煤仓上口拆卸篦子遮盖物、清理杂物时，必须挂好安全带，且生根牢固（安全带挂到煤仓口护栏上），施工人员严禁站在篦子上面作业。
9、在煤仓上口作业时，严禁人员进入给料机或煤仓下口。
10、进入煤仓前，必须检查好钢丝绳及罐笼是否完好。
11、煤仓仓壁必须按从上到下一交清理干净，以防仓壁所粘煤泥下落伤人。
清理毛煤仓技术措施(一)2024
清理毛煤仓技术措施（一）引言概述：清理毛煤仓是煤炭行业中必不可少的工作，为了确保安全、高效的清理过程，需要采取一系列的技术措施。
本文将以“清理毛煤仓技术措施（一）”为标题，分为五个大点进行阐述。
正文：一、安全清理措施1. 准备工作，包括制定安全计划、组织培训以及准备必要的防护设备。
2. 检查毛煤仓的结构和设备，确保其正常工作状态。
3. 确定清理区域的通风情况，制定相应的通风方案，以保证操作人员的安全。
二、煤仓内部清理措施1. 煤仓内部的煤层刮除，采用刮板输送机或挖掘机等设备进行刮除操作。
2. 清理煤仓底部的煤渣，排除积存的灰渣，以防止其堵塞输送设备。
3. 对于容易结块的湿煤，采取湿法喷水或使用清洗机进行清理。
4. 清理煤仓内的杂物，包括金属碎片、纸张等，以保证输送设备的正常运行。
5. 对于煤仓内可能出现的堆积物，采取定期排除的措施，避免堆积导致安全隐患。
三、清理设备维护措施1. 定期检查清理设备的工作状态，确保其正常运行。
2. 对清理设备进行维护保养，包括润滑、更换磨损零件等。
3. 做好设备的故障排除工作，及时修理和更换损坏的部件，以确保长期稳定运行。
四、煤仓保持技术措施1. 提高煤仓的密封性，减少煤尘的外泄，采用防尘设施和密封材料。
2. 控制煤仓中的湿度，避免湿煤堆积导致粘结。
3. 定期对煤仓进行保养，包括漆面维护、防锈涂层的修复等。
五、清理过程的监控措施1. 安装监测设备，实时监测煤仓内部的温度、湿度等参数，及时掌握清理过程的情况。
2. 设立清理过程的巡视点，进行巡视检查，以确保清理工作的正常进行。
3. 建立清理过程的日志记录，记录清理工作的进展和存在的问题，为后续的工作提供参考。
总结：清理毛煤仓的技术措施涉及安全清理、煤仓内部清理、清理设备维护、煤仓保持以及清理过程的监控等方面。
在实施清理工作时，必须严格按照这些技术措施操作，以保证清理工作的安全、高效进行。
同时，定期进行设备维护和煤仓保持工作，可以延长煤仓的使用寿命，提高整体工作效率。
清理储煤仓安全技术措施(通用版)
清理储煤仓安全技术措施(通用版)方案一清理储煤仓安全技术措施(通用版)一.前言储煤仓是存放煤炭的重要设施，其安全对于保障生产和人员安全至关重要。
为了确保储煤仓的清理过程安全可靠，特制定本文档，详细介绍清理储煤仓的安全技术措施。
二.储煤仓清理前准备工作1. 确定清理时间和地点：根据生产计划和煤炭质量要求，合理安排清理时间和地点。
2. 引导煤炭出仓：在清理前，要保证煤炭正常流出，防止煤尘堆积，避免堆积物引发安全事故。
3. 做好通风准备：清理储煤仓前，应确保通风系统正常运行，增加空气流通，降低爆炸和中毒的风险。
三.储煤仓清理过程技术措施1. 检查设备状况：清理前，应检查设备是否正常运转，如破损的输送带、堆积的煤尘等需要及时维修或清理。
2. 使用防爆工具：清理作业需要使用防爆工具，例如防爆电器设备、防爆灯等，确保工作环境的安全。
3. 煤尘防控措施：采取湿法作业，降低煤尘爆炸风险。
清理时要使用湿抹布擦拭和喷雾器喷水，减少煤尘飞散。
4. 个体防护措施：清理过程中，操作人员要穿戴好防护服、防尘口罩、防滑鞋等个人防护设备，确保人身安全。
四.事故应急预案1. 制定清理过程中的应急预案：制定清理过程中的应急预案，明确人员疏散途径和求救方式，提前做好应急准备。
2. 配备应急救援设备：在现场配备灭火器、应急呼吸器和急救箱等设备，以应对意外情况。
五.储煤仓清理后工作1. 清理设备的维护：清理完毕后，要对相关设备进行检查和维护，保证设备的正常使用。
2. 清理现场卫生：清理储煤仓后，及时对现场进行清理，清除煤尘和垃圾，保持整洁。
附件：无法律名词及注释：无方案二清理储煤仓安全技术措施(专用版)一.前言本文档旨在规范清理储煤仓的安全技术措施，以确保清理工作的安全可靠。
储煤仓是储存大量煤炭的重要设施，其中存在着一定的安全风险。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本文档以供参考。
二.储煤仓清理前准备工作1. 确定清理计划：根据实际情况，制定清理计划，包括清理时间、人员配备、清理路径等。
煤仓清理安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4180（解决方案范本系列）煤仓清理安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________煤仓清理安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
根据矿工作安排，刘国林队对主井底煤仓以下巷道进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全技术措施：一、施工地点:主井井底清煤斜巷二、人员组织安排：现场施工由队长刘国林亲自带队，带班班长安排具体实施，矿跟班领导、安全员、瓦斯员，负责现场瓦斯检查和安全监督管理工作。
三、技术要求：1、将煤仓放煤口下部巷道由上而下、有外而里进行清挖，清挖到帮、到底。
2、先清虚煤，从上向下清理，将巷壁清理透后再向下挖。
3、清挖工作要确保质量，井筒四周及底部的所有煤炭及其它杂物必须清理干净，不留死角。
四、安全技术措施1、施工前必须先检查小绞车、钢丝绳、安全绳、矿车、轨道及清煤下山巷道的完好情况，否则严禁进行清挖工作。
２、施工前，先将清煤下山口风门前后的杂物清理干净，保持规定畅通；检查井筒底部四周的井壁是否完好，如有不安全隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
３、清挖前必须放空煤仓内的积煤，瓦检员先检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可施工。
煤仓清理措施
1概况根据矿生产安排，在停产检修期间由我单位对选煤厂地面（东、西方仓）进行清理（煤仓长14m深16m左右），为保证施工安全，特编制本安全技术措施。
产品圆筒仓：直径15米，仓上口标高39.00米，仓下口标高12.38米，仓与4锥体连接处标高16.37米，因此仓筒体深度为39.00——16.37=22.63米；仓容积 3800立方米。
方仓：两座，每座南北长 =28米，东西宽14米，上口标高33.20米，放煤口标高11.80米，仓与锥体连接处标高 14.58米, 仓体深度为33.20―― 14.58=18.62米，仓容积5270立方米。
有时间，请到选煤厂来看看图纸！2施工顺序及方法2.1工艺流程：施工准备——煤仓上口、煤仓内、煤仓下口施工——收尾整理。
2.2施工准备2.2.1由选煤厂负责提供修护二区清仓期间所需用的四部对讲机（三用一备），施工时在仓上口、仓中及仓下口安排专人、专职手持对讲机进行联系。
2.2.2由选煤厂提供电源接线位置后，选煤厂在煤仓上口下人入口处上方安装一个探照灯。
2.2.3清理煤仓之前，由选煤厂将煤仓充填至需要清理位置以下2m处，选煤厂负责仓上口给煤机、皮带的停电闭锁，煤管科负责仓下口给煤机停电闭锁。
停电闭锁后由修护二区、选煤厂、煤管科共同挂停电牌，且修护二区派专人看守。
需摘牌时由修护二区最后摘牌进行安全确认，选煤厂、煤管科方可执行机电设备的操作。
2.2.4仓上口附近5m范围内的浮货、杂物清理干净。
2.2.5用2.5寸钢管搭设三角架，三脚架上端钢丝绳上固定 1台5T滑轮。
（三角架起吊见图 1）方法：三角架上方、下方由© 15.5mm钢丝绳将2.5吋钢管上端、下端连接在一起，（钢丝绳配3个绳卡，绳卡正反卡紧），确保捆绑固定牢靠。
2.2.6然后用1个5T封闭式固定滑轮（或2个3T封闭式固定滑轮）生根在钢丝绳绳扣上，用1根①22mm棕绳通过个固定滑轮作为提升人员的提升主绳，人员两腿分别穿过棕绳下端绕好的2个圆环（直径300~400mm），棕绳端头打结固定死并用铁丝绑扎牢固，并在头部上方合适位置安设2个绳卡，用于乘坐人员拴保险带。
煤仓内清仓安全技术措施 1111
煤仓内清理施工方案及安全技术措施一、工程概况我矿精煤仓煤仓高35米，直径21米。
由于我矿煤质为褐煤，煤仓及下收口粘煤严重，现运转工区组织人员对煤仓及下收口进行清理。
为确保在施工中过程中的安全，特编制本措施。
二、施工方案首先将精煤仓西仓六台给料机全部启动，将煤仓口处的煤清理干净；放空后，把11#给料机后盖打开，将清水管路从煤仓下口进入煤仓内，用水将仓壁上粘煤冲刷掉，下料口通过给料机将落煤清理干净。
三、安全注意事项及安全施工措施：1、施工前，运转工区先将精煤仓内煤炭放空，并且精煤上仓皮带及精煤配仓刮板机开空，并停电闭锁，挂停电牌，并派专人在煤仓上站岗，避免物料掉入煤仓。
要将精煤仓西仓放空，并保持煤仓下口给煤机闸门全部打开。
2、将煤仓上口及附近的矸石、杂物清理干净，并将液压闸门关闭。
3、接好清理煤仓的消防水管，清仓前必须试验消防水管的有效射程达到8m，并专人检查消防水管的完好状况。
4、煤仓下煤堆积不能过高，达到高度后，仓下停止冲水，待煤水落完后，用装载机从两边铲煤装车。
5、煤仓打开并通风半小时后，由救护队对仓上瓦斯及一氧化碳进行检查，并检查仓内安全情况，确认无安全问题，现场“四员”确认安全无误的情况下方可进行清仓施工。
6、仓上仓下监护人员必须使用对讲机进行联系，必须经过互相确认后方可进行操作。
7、现场指定一名安全负责人，并由区跟班干部进行统一指挥。
8、清仓过程中，瓦检工必须随时检查通风及瓦斯、一氧化碳情况，发现异常必须立即停止作业，撤出员。
9、仓下口给煤机司机要注意观察煤仓下口储煤情况，煤仓下口封堵达到1/3时，要迅速与煤仓上口人员联系，停止清仓，立即撤出清仓人员。
然后由现场跟班干部与调度台联系。
煤仓放空后，清仓人员方可再下入煤仓进行清仓。
10、清仓结束后清仓人员把仓内所有工具用麻绳绑结实后，清仓人员撤出煤仓，最后，施工人员将工具拉出煤仓，处理现场结束施工。
五、安全技术措施：1、检查煤仓上口周围有无杂物，如有杂物必须及时进行清理，以防掉落伤人。
煤仓清理措施
煤仓煤壁清理安全施工措施一、概况：煤仓井深50m，净直径10m，采用锚网喷+双层钢筋混凝土结构，由于长期受煤矸撞击影响，煤仓原壁出现脱落现象，已严重影响到我矿的正常生产，为了保证日后安全生产，需对煤仓进行清理，经矿领导集体会商后，特制定以下清理煤仓煤壁安全施工措施。
二、煤仓情况煤仓口位于一采区皮带巷上口，煤仓φ10m，深50m。
煤层下锁口段受煤矸撞击比较严重，部分混泥土脱落。
三、施工方案1、煤仓清理，时间为：年月日-- 年月日。
2、煤仓通风方案：年月日将煤仓内煤矸放空。
放空后，将煤仓下口阀门打开，让煤仓自然通风（自然时间不小于6个小时）。
通风工作完成以后可使用瓦斯检测仪进行检测以确保煤仓内部无有毒有害气体，确认安全后人员方可进入工作。
3、安装1台7.5KW轴流风机，一台进风，风筒固定到筒仓内壁铺设到仓底，保证仓内有新鲜风流。
4、煤仓仓壁粘煤清理方案：人员进入吊桶内利用稳车将人员送入仓内，人员使用静压水或铁锹、撬棍将仓壁粘煤由上往下进行清理干净。
四、成立机构：1、成立煤仓仓筒清理安全管理领导小组：组长：董事长副组长：总经理、机电副总经理成员：总工程师、安全副总经理、通风副总工程师、生产副总工程师、机电副总工程师、安全总副工程师、调度室、皮带队、安监站、通风区等部门负责人现场负责人：现场施工人员：煤仓清理安全管理领导小组下设办公室，办公室设在总调度室，由调度室值班主任负责调度协调等工作。
2、组长对煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤负总责，对煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤全程统一指挥和工作的协调安排。
3、安全副总经理对煤仓仓筒清理及修复安全负总责，组织煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤安监部门，对现场的每个安全环节跟踪监管。
4、机电副总经理负责所使用机电设备维护工作。
5、总工程师负责技术管理工作。
6、队长负责煤仓仓筒清理现场责任，必须亲临现场，严格按照措施规定施工。
7、调度员坚守调度岗位，对领导安排的工作必须第一时间传达到现场，对现场存在的问题必须及时反馈给有关领导，汇报、存在问题能够及时反馈，做到上传下达，并组织有关人员按顺序跟班。
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为确保煤仓无堵塞现象，正常使用，需清理煤仓内堆煤，内壁挂煤，内壁浮煤，特制定本施工方案。
2.编制依据******原煤仓清仓工程相关规定;我公司多年来在同类工程施工的经验。
3.项目部署.根据本项工程要求，制定本施工组织设计，作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。
以确保各项管理目标的实现。
同时我们按照ISO9001质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。
. 我公司从工程进度、质量等方面着手，以高效、优质的完成工程为目标，在施工管理、施工组织、技术保证等方面，进行了严密的策划和组织。
.为保证施工质量，我公司从施工准备一直到竣工验收，制定了严格的工艺标准和一系列的技术质量保证措施。
.施工管理力量上，选派了一批管理素质高，技术能力强的项目管理班子。
.对现有的施工场地进行优化布置。
制定合理的进度计划，编制相应的进度保证措施。
制定详细的质量目标保证措施，从人、财、物三个要素上，采取相应的方案及措施。
施工技术方面，采取先进的施工工艺及技术方案，并制定一系列的技术措施。
安全第一，是工程施工顺利进展的前提保证，标化工地的建设又是单位形象的窗口，为体现我公司的形象和面貌，我们会采取有效的措施和方案。
工程竣工验收，交付业主使用，售后服务是企业信誉的体现，我公司从工程施工开始到竣工验收，包括交付业主使用后，都采取了一整套的服务措施。
4.人员、材料、机械组织计划项目管理人力资源配置由公司组织指定的同志担任本工程项目部经理，成立项目部，层层落实各项责任，接受业主及监理公司现场的监督和指导。
项目部实行项目经理负责制，设项目经理一名，对现场施工、经营、人事负全面责任；设施工队长、技术总负责各1人负责工程施工调度、工程技术、质量、安全监控分项工作；项目部各负责人按照职责行使管理职能。
质检负责人：质量检查、质量监督、质量验收、质量控制；技术负责人：技术交底、技术培训、施工工艺、技术控制；安全负责人：安全教育、安全培训、安全检查、安全巡视、安全监督；项目部管理人员及职能劳动力组织根据施工现场的工作内容，为确保优质、安全、按期完成施工任务、工程及劳动力安排如下：附表一、按施工阶段投入劳动力情况：施工人力计划表如人数不足，根据现场实际情况进行调整。
机械配备情况本次工程施工，公司极为重视，工具、器材、机械、设备依工期计划安排提前进场组合完毕，并调试正常，有熟练的操作工专门负责操作，避免因机械设备有故障而影响施工。
附表二、拟投入本标段的主要施工机械设备表：14 汽车皮卡1辆2014 运输15 对讲机6套附表三、拟投入本标段的主要测量仪器表：序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1 气体检测便携仪需厂方协调解决234材料计划情况现场条件需准备材料主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电、气以及必要的消防器材等。
根据工程施工的需要，搭建好必要的临时设施。
按甲方指定的接电点接电。
材料分类存放，室内设置防爆型照明。
易燃、易爆品隔离存放。
各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。
准备足够的中间检查和最终检查所需的各种检测仪器和工具。
5施工准备为提高施工效率，确保质量、安全，在进行施工前，要作好充分准备工作。
技术交底在洗煤厂技术人员主持下，就施工方案、进度计划、场地布置、施工技术、质量、安全、进度要求进行技术交底。
机具检修对计划投入到本工程的机具、设备及车辆在开工前必须进行检修，并做到100%的完好率，以满足要求。
对于计划投入的仪器、仪表进行清点、检验，符合要求后，才能投入本期工程使用。
人员培训对参加施工的人员进行培训，学习相关的规范、规程、标准、文件，同时进行质量、安全教育和技术交底，牢固树立“安全第一，质量至上”的思想，使每个施工人员都知道自己的任务是什么，工作的程序、规范、规定是什么，达到一个什么样的标准，做每件事的工期是多少，要对全体施工人员进行HSE教育，切实增加大家的环保意识，以便使每个人都能成为工程的主人。
施工用料：清仓所用材料由施工人员搬运至煤仓上口甲方指定地点，且由甲方指定一施工工具存放处。
风水管路：施工前，由甲方负责将风水管路接到煤仓上口，并留好甩头，以备接至施工点使用。
施工用电：甲方指定一取电处，由施工方接一总配电柜，引至各下级配电箱，严格执行一机一闸一漏保。
（1）风机用电：从专用开关上接取,电缆型号为UP—3×25mm2。
（2）照明用电：从专用开关上接通使用。
采用φ10mm麻绳捆绑好，固定在煤仓上口的吊装梁上，电缆型号UP —3×4mm2。
（3）卷扬机用电：从专用开关上接取，功率600W。
通风：采用轴流风机进行压入式通风，风机安设在煤仓上口专用工字钢梁上。
设备要固定好，避免来回摆动，并用10#铅丝绑牢。
照明：采用2个DGG60/120B（B）防爆照明灯做为仓内照明使用。
通讯：采用3部无线对讲机，其中2部做为仓内与仓口联系电话，1部备用。
仓内、仓口及给煤机操作台必须有专人负责联系工作，并且保证整个施工过程中所有电话都必须畅通，以便于及时联系。
提人绳、保险绳：（1）提人绳：用φ22mm棕绳制成，长度不小于30m，不上下人时兼做保险绳，绳一端系一安全锁，用于下仓人员挂安全带，严格遵循一人一绳。
（2）保险绳：用φ22mm棕绳制成，长度不小于30m，数量不少于2条，绳上系安全锁，供清仓人员挂保险带用。
提人绳、保险绳均固定在煤仓上口起吊梁上。
其中提人绳通过5T滑轮使用。
滑轮、保险带：领取10条建筑专用保险带和3个5T滑轮，提人绳滑轮固定方式执行下述规定。
在煤仓正上方原工字钢起吊梁上用5′钢丝绳缠绕两圈打设不少于3道5′绳卡做成钢丝绳套,在绳套上挂滑轮使用。
施工前，将煤仓上口周围5m范围的浮碴、杂物及容易移动的设备物件全部清理干净。
协调工作：施工前由厂方召开专题会议，安排有关单位做好以下工作：（1）厂方负责把煤仓相关设备，皮带，电机等开关闭锁，并派专人看护，施工期间严禁开启。
（2）厂方派专人开给煤机，由施工方通知厂方定期把煤运出，运出后确保关闭给煤机。
（3）每班要有安全员现场跟班，瓦检队每班要派专职瓦检员跟班检查仓内、外瓦斯浓度。
（4）清仓期间，各方必须保证清仓过程中电话联系畅通。
（5）清仓期间，由厂方派至少3名专业人员进行施工协调沟通（设备运行，煤仓定期放煤，施工用电等等）。
6.施工流程施工要求1、将煤仓口由上而下层递清挖，清挖到帮、到底。
2、先清虚煤，从上向下清理，将壁清理后再向下挖。
3、清挖工作要确保质量，煤仓壁，底部的所有锈煤及其它杂物必须清理干净，不留死角。
4、内壁有挂煤的情况下，需要先清理内壁挂煤。
施工流程施工前检查（仓内、仓上、电、风、通讯、设备闭合情况等）-下工具、下人（吊笼）-清煤（内壁有挂煤先清理挂煤）-工具、人员进入吊笼或出工具、出人-联系甲方放煤施工步骤施工前检查：1、施工前煤仓上口所有电器设备必须停电，并派专人看管。
2、清仓前，必须放空煤仓，专职瓦检员先对仓内CO、CO2、瓦斯等有毒有害气体进行检查，确认安全后方可允许施工人员进入工作。
3、施工前，施工队首先准备好所有工具，具体为：软梯、短梯、保险绳、保险带、铲子、手镐、风镐等。
4、施工前，施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
下工具、下人——放煤（安装滑板）——清仓1、下工具、下人：清仓开始前，煤仓上口设置钢梁支架悬挂卷扬机，用于人员出尽煤仓。
人员乘用电缆设置主副安全绳，一备一用。
并单独设置安全绳，用于人员悬挂安全带。
先将工具放入煤仓，然后清仓人员站在护网内佩戴好保险带，将保险带挂钩钩入提人绳的安全锁上固定好，清仓人员逐个放入煤仓，清仓人员下到煤仓作业面后，将保险带挂在保险绳上，并检查是否牢固，仓内人员不得超过6人，每根保险绳上不超2人。
待全部清仓人员和工具下到煤仓后，仓口人员将护网小门捆绑牢固，待上下人员时方可打开。
清仓人员到仓内底后，先将仓内工具靠仓壁摆放好，检查仓壁支护情况及虚煤的密实度，并由专人与仓口人员联系，仓口要有专人与清仓人员联系，统一指挥拽绳人员松绳、提绳工作。
下放工具要捆绑好，经仓口跟班队干检查同意后方可下仓。
下放小锹、洋镐时：一次不超过2件，并用10#铅丝捆绑在一起，捆绑位置上、中、下3道，下放时重头朝下。
进入煤仓后，先检查煤仓内安全情况，安全后，使用锨将仓壁上的浮煤铲下，要自上而下清理，不能从下向上清理。
外露部分清理完毕后，从煤仓内上到硐室地面上，通知给煤机司机放煤，煤仓内煤放下2米后，停止放煤，用便携测量瓦斯情况，正常后，再下去清理，如此循环操作，直到清理到煤仓底口为止。
2、①在仓顶四周打孔（孔直径3-6cm每个，每间隔米打孔一个）。
②安全绳索顺空洞放入煤仓内，采用高处悬挂的施工方法（自锁器、自保自放，双绳，一备一用）来进行清理仓壁工作（安全绳外壁必须用橡胶制品包裹，防止磨损断裂）③做滑板人员必须同步进行，清理层面落差不得大于50cm，禁止人员存在上下同时作业，人员、进仓绳尾高度必须高于仓壁挂煤。
3、清仓：停止放煤后，2—3个清仓人员先用长柄工具沿仓壁敲帮探测，确认无危险后，其它人员再开始清理活煤、活矸。
挂煤孤立悬挂煤仓壁时，采用气枪、铁耙、气镐、铁锹清理，清理过程中，人员所处位置高度不得低于煤仓内壁挂煤高度。
由仓口处成V型清理，清理层面落差不得大于50Cm。
4、在循环清理过程中，风筒要及时对接，防止风量不足现象。
5、清理完毕后，回撤风筒等用具。
6、将筛子放回原地并固定好，摘牌。
7.安全施工保证措施安全保证的总则：安全工作的指导思想是：“安全第一、预防为主”，认真执行国家及部颁有关安全生产的政策、法规以及业主的指令，管理上严格遵照《煤炭建设安全施工管理规定》（1995版）和《煤炭建设安全工作规程）》（）等现行关于煤炭建设施工安全的规程、规定进行施工，落实各级安全责任制，确保工程安全。
安全管理目标：消灭伤亡事故：杜绝交通、机械、设备、火灾事故；杜绝重伤事故；杜绝高空坠落、高空落物、触电、进入磁场区域伤害、不发生责任设备损坏事故等事故。
安全工作方针：以防为主，防管结合，专管与群管相结合，传统管理与系统管理相结合，加强预控预测，做到文明施工，无重大伤亡事故。
安全施工隐患分析1)施工材料的意外伤害2)交通运输的意外隐患3)施工人员的疲劳作业安全管理组织机构与主要职责：、现场安全技术措施：1、施工前必须进行安全技术教育，并经“安规”考试合格后，发给上岗证，才能进行施工，工作前六小时严禁喝酒。