手动葫芦(倒链)安全操作规程通用版
手拉葫芦倒链安全技术操作规程
手拉葫芦倒链安全技术操作规程一、前言手拉葫芦最常见的使用场景为吊运货物，常有倒链的需求。
然而，倒链操作却存在着一定风险，如果不遵守相关安全规范，可能会造成人员伤害和物品损坏等不可预见的后果。
因此，本文主要介绍手拉葫芦倒链的安全操作规范，从而减少操作风险。
二、安全操作规范2.1 前期准备在进行倒链操作前，应先对手拉葫芦和链条进行检查，以确保其完好无损，能够正常运作。
同时还需要对作业现场进行评估，确认是否有足够的空间和平稳的地面，以确保吊运过程中不会受到外部干扰。
2.2 操作环节2.2.1 固定位置在手拉葫芦运作过程中，需要事先选择一定的固定位置，这有助于减少因链条过长造成的吊具滑动、拉断等意外情况的发生。
当手拉葫芦处于运作状态时，严禁在无人看管的情况下离开现场。
2.2.2 操控技巧操纵手拉葫芦倒链时，需要认真掌握正确的技巧。
首先，应将链条插入扣环内，在确认链条牢固之后，才能进行吊装操作。
在链条滑动时，应保持手拉葫芦处于稳定状态，尽可能维持链条的定格。
2.2.3 时限把控手拉葫芦在吊装货物的过程中，时间千金，严格按照计划时间进行操作，不应随意挪脚、强行停止。
一旦出现安全隐患，应及时报告现场负责人，加以处理。
2.3 倒链操作常见错误2.3.1 链条过松链条过松的情况下，易发生吊具滑动等危险情况，增加了事故的发生概率。
使用手拉葫芦进行操作时，需确保链条牢固。
2.3.2 悔链悔链是指在过程中发现操作错误需要重新操作时，过度吊装造成严重倾斜。
为防止出现该情况，操作人员应以确定吊装高度为前提，根据负荷的大小选择相应的角度倾斜。
2.3.3 风险评估不完善在进行手拉葫芦倒链操作时，也许会遇到一些突发的情况，如天气突变、吊装的物品突然变化等，因此需要提前进行完善的风险评估，以避免由于计划不足产生的损失。
三、安全操作注意事项在进行手拉葫芦倒链操作时，应注意以下事项：1.应保持操作现场干净、整洁，防止出现危险因素的存在。
倒链(手动葫芦)使用安全技术管理规定范本
编号：FS-QG-74015 倒链（手动葫芦）使用安全技术规
疋
Regulati ons on the use of safety tech no logy for inv erted cha in manual
hoist
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘
等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活正常，否则严禁
使用。
2起吊构件至起重链条受力后，应仔细检查，确保齿轮
啮合良好，自锁装置有效后，方可继续作业。
3在-10 C以下时，起重量不得超过其额定起重值的一半，
其它情况下，不得超过其额定起重值。
4应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一致。
不得
斜向曳动，应防止跳链、掉槽、卡链现象发生。
5倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动
链条，如一人拉不动应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉。
6齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，严防制动失灵。
7倒链使用完毕后应拆卸清洗干净，并上好润滑油，装好后套上塑料罩挂好，妥善保管。
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Foon shi on Desig n Co., Ltd。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作章程1 目的为了进一步规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。
2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3工作内容及要求3.1使用之前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。
传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。
3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。
3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。
3.5起吊物件时，必须将被吊物件捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围以内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。
3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。
必须要有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
3.7手拉葫芦（倒链）的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
3.8手拉葫芦（倒链）的刹车片严格防范沾染油脂。
3.9手拉葫芦（倒链）不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两个人拉链，不允许随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在倒链的正下方。
3.10吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳，以防止自锁装置意外失灵。
3.11手拉葫芦（倒链）在使用中如果发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检测、修理。
3.12放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
3.13操作人员必须严格遵守起重工安全操作章程及“十不吊”安全章程规定。
3.14 定期对所用的倒链、滑轮、钢丝绳等起重工具进行保养和检查。
3.15工作完毕应当及时擦试设备，保证设备处于完好状态。
手动葫芦(倒链)安全操作规程
手动葫芦（倒链）安全操作规程手动葫芦（倒链）是一种用于吊运货物的工具，其操作过程中存在一定危险性。
为了确保工作场所的安全和保障工作人员的人身安全，以下是手动葫芦（倒链）的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确保手动葫芦（倒链）的外观无损坏，并检查其零部件是否正常。
2. 检查操作区域是否平整，确保没有障碍物和杂物。
3. 确保作业区域的灯光充足，并开启相应的照明设备。
4. 确保工作人员已经接受相关安全培训，并了解手动葫芦（倒链）的操作规程。
二、操作时的注意事项1. 在操作手动葫芦（倒链）前，必须全面清楚地了解货物的重量、尺寸和使用场景，以确定合适的手动葫芦（倒链）型号和使用方法。
2. 在操作手动葫芦（倒链）时，必须站在稳定的位置，双腿分开站立，保持平衡。
3. 操作手动葫芦（倒链）时，必须使用双手握住手柄，持续保持稳定的力度。
4. 在操作手动葫芦（倒链）时，应根据货物的重量和尺寸，选择合适的链条长度和安全工作荷载。
5. 在使用手动葫芦（倒链）时，应确保链条没有过度拉伸或磨损，以免影响使用安全。
6. 在货物需要吊运时，手动葫芦（倒链）必须垂直下降，不能倾斜或侧向移动。
7. 操作手动葫芦（倒链）时，应注意避免与其他人或物体发生碰撞，确保周围的安全距离。
8. 在使用手动葫芦（倒链）过程中，不得将人身部位置于手动葫芦（倒链）下方或货物下方。
9. 当手动葫芦（倒链）处于载重状态时，操作人员不得离开工作岗位，必须随时监控吊运过程。
10. 当手动葫芦（倒链）出现异常情况时（如链条卡住、手柄无法转动等），应立即停止使用，并报告相关人员进行检修。
三、操作后的注意事项1. 在使用完手动葫芦（倒链）后，必须进行清洁和维护工作，保持其外观整洁、链条润滑。
2. 当手动葫芦（倒链）长时间不使用时，应放置在干燥、通风的地方。
3. 如果手动葫芦（倒链）出现损坏或故障，应及时报告维修部门或供应商进行处理。
4. 严禁私自拆卸、修理或改装手动葫芦（倒链），必要时需由专业人员进行操作。
倒链(神仙葫芦)安全操作规程
倒链(神仙葫芦)安全操作规程
1．倒链使用前应仔细检查吊钩、链条、轮轴、链盘等部件是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拉动牵引链条，等起重链受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。
确认部分情况良好后，方可继续工作。
2．倒链在使用中不得超过额定的起重量。
在-10˚C以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。
3．手拉动链条时，应均匀和缓，并与链轮盘方向一致，不得猛拉。
不得在与链轮不同平面内进行曳动，以免造成跳链、卡环现象。
4．如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。
如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。
操作时严禁站在倒链的正下方。
5．齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。
6．重物需在空间停留时间较长时，必须将小链栓在大链上。
7．起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全方可进行作业。
8．倒链使用完毕后，应拆卸清洗干冷，重新上好润滑油，井安装好送仓库妥善保管，防止锈蚀。
9．补充交底内容：。
倒链手拉葫芦安全操作规程
倒链手拉葫芦安全操作规程倒链手拉葫芦主要用于悬挂或拉动大型机械设备，如果没有正确的操作规程，可能会导致人员受伤或设备受损。
因此，对于使用倒链手拉葫芦的人员，必须掌握安全操作规程，避免安全事故的发生。
以下是倒链手拉葫芦的安全操作规程。
一、操作前检查在使用倒链手拉葫芦前，必须进行以下检查：1.检查手拉葫芦上部的吊环和下部的挂钩是否完好，无裂纹、变形、损坏等情况。
2.检查链条的状态是否良好，除了链条外表面有无明显损伤，还要检查香蕉型铁齿轮是否正常。
3.检查各个部位的连接处是否松动，有无脱落部件。
4.确认操作的承载重量是否在手拉葫芦的承重范围内，不应超负荷操作。
5.检查提升物体所在的位置，判断是否安全、承受力是否可靠。
二、操作过程中的安全措施1.使用者必须经过专业培训，了解使用方法，以确保操作的安全性和正确性。
2.不得在手拉葫芦上加重物和挂物，确保链条处处保持绷紧状态。
3.操作人员需正确操作并运用手提式刹车，避免链条下滑或松动。
4.在操作过程中必须保持操作区域的安全，在手拉葫芦上方禁止放置人员。
5.在操作结束后，应用制动器将手拉葫芦锁死。
6.在使用过程中，若出现拉动困难或其他意外情况，必须立刻停止操作，查明原因后再次操作。
三、保养与维护1.手拉葫芦使用后，应保持清洁干燥，避免长时间放置在潮湿或易受碰撞的区域。
2.在使用过程中，必须定期检查链条和零件的使用情况，并保持润滑和清洁。
3.如发现损坏，必须在使用前进行更换或维修。
4.在手拉葫芦使用期间，必须定期更换铁齿轮，并及时清洗各个部件。
以上是倒链手拉葫芦的安全操作规程，希望大家在使用手拉葫芦时严格遵守这些规程，保障自身安全。
2023年手动葫芦(倒链)安全操作规程
2023年手动葫芦（倒链）安全操作规程第一章总则第一条为了保障人员和设备安全，规范手动葫芦（倒链）的操作行为，特制定本安全操作规程。
第二章适用范围第二条本规程适用于2023年生产和使用的手动葫芦（倒链）。
第三章设备要求第三条手动葫芦（倒链）应符合以下要求：1. 设备应能正常运转且稳定可靠；2. 承载能力应明确，标牌应清晰可见；3. 设备表面应无明显损坏和锈蚀；4. 工种证件和资质齐全。
第四章岗位责任第四条各岗位人员应按照本规程的要求，严格履行相应的职责和义务。
第五章操作要求第五条操作人员应具备以下条件：1. 年满18周岁，身体健康；2. 具备相应岗位资格证书；3. 接受过专业培训，并能够熟练操作相关设备；4. 熟悉手动葫芦（倒链）的性能和工作原理。
第六条在操作手动葫芦（倒链）时，操作人员应遵守以下要求：1. 检查设备是否正常运转，各部位是否处于正常工作状态；2. 确认设备的使用环境是否安全，是否满足操作要求；3. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等；4. 检查工作区域是否清洁整齐，避免有杂物和障碍物；5. 在使用葫芦时，应保持平稳的动作，避免猛拉或突然停止；6. 严禁超载使用，严格控制货物的重量；7. 操作结束后，将葫芦放置在指定位置，关掉电源并锁好设备。
第七章预防措施第七条为了防止事故的发生，应采取以下预防措施：1. 定期对设备进行维修和保养，确保设备的正常运转；2. 定期开展安全培训，提高员工的安全意识和操作技能；3. 加强对工作区域的管理，确保工作环境的安全和整洁；4. 及时清理设备附近的杂物，避免堆放过多的物品；5. 严格按照设备的使用说明进行操作，不得擅自改动设备；6. 发现设备故障或异常情况时，应立即停止使用并上报相关部门。
第八章应急处置第八条在发生事故或意外情况时，应按照以下程序进行处置：1. 立即停止手动葫芦（倒链）的运转，并切断相关电源；2. 确保人员的安全，并及时进行急救处理；3. 保护现场，避免事故扩大；4. 非操作人员应迅速报警，并通知相关责任人；5. 对事故进行调查和记录，并采取相应措施避免再次发生类似事故。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦（倒链）是一种常见的起重工具，广泛应用于工业生产和建筑领域。
但是，由于使用不当或操作不规范，很容易造成安全事故，严重威胁工人的生命和财产安全。
为了保障人身安全和设备正常使用，制定合理的安全技术操作规程非常重要。
下面是手拉葫芦（倒链）的安全技术操作规程：一、操作前的准备1. 检查手拉葫芦的外观，确认无损坏、变形或松动现象。
特别是要检查链条的锈蚀程度和铆接处是否牢固。
2. 检查手拉葫芦的负载限度，不得超过标牌所示的最大负载限度。
3. 检查起重场所的环境和地面情况，确保没有障碍物和坑洼，地面干净平稳。
4. 确保起重场所有足够的空间，避免与其他设备或物体碰撞。
5. 穿戴合适的劳动防护用品，如安全鞋、手套和安全帽等。
二、正确使用手拉葫芦1. 操作时，站在手拉葫芦的一个侧面，用一只手握住手柄。
禁止从上方拉动或在前面拉动。
2. 拉动手拉葫芦时，动作要稳定，不得突然用力或急停急拉，以免造成物体滑落或由于劲力反弹而伤人。
3. 在提升或放下重物时，不得在操作的链条上或物体上施加过多压力。
4. 禁止在手拉葫芦上或下产生冲击、摇晃或摩擦，避免导致链条脱落或断裂。
5. 禁止手拉葫芦的链条在负载状态下的自由下降，必要时可使用安全装置固定住链条或物体。
三、负载操作的注意事项1. 确保负载放置在手拉葫芦的中心位置，避免重心偏移。
2. 确保链条正确嵌入起重物的凹槽中，避免链条在负载过程中脱落。
3. 负载操作时，操作人员应保持正确的姿势，注意保持平衡，避免在负载下不必要的活动。
4. 在负载举升过程中，操作人员要注意周围的安全情况，避免伤及其他人员或设备。
5. 禁止将负载悬挂在手拉葫芦的链条上，负载应通过专门的吊环或钢丝绳绑扎。
四、手拉葫芦的维护保养1. 定期清洁手拉葫芦的外表，特别是链条部分，以去除灰尘和油脂等杂质。
2. 定期润滑手拉葫芦的链条，使用适量的润滑油，保持链条的灵活性。
3. 定期检查手拉葫芦的各个部位是否松动或磨损，如有问题及时修复或更换零部件。
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操作规程编号：YTO-FS-PD925
手动葫芦（倒链）安全操作规程通用
版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
手动葫芦（倒链）安全操作规程通
用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。
2、手动葫芦使用前，应认真检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否有断节或裂纹；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；三交架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。
3、使用时应检查起重链条是否打扭。
如有打扭现象，应调整好后方能使用。
4、使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。
操作时注意慢慢拉紧，使起重链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。
5、在起重作业中，严禁超载作业，使用中不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致防止拉链脱槽。
手拉链时
用力要均匀，不得过猛过快。
当用于水平方向时，应在拉链的入口处垫物承托链条，防止发生故障。
6、使用手动葫芦，应根据其起重能力的大小决定拉链的人数。
手拉链拉不动时，应查明原因，不准增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大而断裂。
7、起吊物体时，如需暂将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，用以防止倒链自锁失灵，造成意外事故。
8、放下吊物时，必须缓慢轻放，不准自行落下。
9、对转动部分要定期润滑。
防止链条锈蚀，受严重腐蚀及有断痕和裂纹的链条，应报废更新，不准凑合使用。
10、每半年应对链条和钢丝绳检查一次。
每年应以手动葫芦的额定负荷的50%进行一次试验。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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