锅炉水压试验规范样本

合集下载

锅炉与锅炉房设备安装—锅炉本体水压试验

锅炉与锅炉房设备安装—锅炉本体水压试验
锅炉与锅炉房设备施工
模块四: 锅炉与锅炉房设备安装
单元七:锅炉本体水压试验 2. 锅炉本体水压试验

一、锅炉本体的水压试验
升压至试验压 力时,停泵后 5mln内压力降 落不超过 0.05MPa。
保持工作压力下, 检查焊缝处应无渗 漏;胀口处无水珠 下滴或水流状漏水, 有水印(指仅有水 迹)或泪水(不下流 的水珠)的胀口数 之和,不超过胀口 总数的3%
为便于检查胀口和焊口,可搭设必须的脚手架,并配备照明,备好手电筒
3 等。
隔绝上锅筒和过热器集箱上的安全阀,装好临时排气管。
4
接通试验进水管,装好试压泵。试压泵应置于锅炉下部,以利于下部进水
5 ,顶部排气。锅筒上和省煤器进水管上应最少安装两只试验用压力表
6
检查锅炉阀门、安全阀、排污阀等本体附件及法兰的连接质量,螺栓应完 整并无松动现象;用于试验时和管道系统隔绝的阀门
下锅筒安装用的临时支座,试验前应拆除干净
7
8
水压试验应有专人指挥,试验前参与试验的操作人员、检查部门的检查人 员都应到齐。操作人员应分工明确,各司其职,无关人员均应退出现场

水压试验合 格标准


单户独立式燃 气、燃油及电 热采暖炉,双 管系统及用分 (集)水器分 配水
锅炉与锅炉房设备施工
模块四: 锅炉与锅炉房设备安装
单元七:锅炉本体水压试验 1. 试验前准备工作
一、水压试验前的准备工作
1 确定试验范围及各项布置内容。
2
检查锅筒、集箱内部,清理杂物,保持洁净;受热面管子已经通球试验合 格;密封人孔和手孔

锅炉水压试验.

锅炉水压试验.

一工程概况二编制依据三作业准备及条件四作业方法及工艺要求五作业质量标准六安全措施及注意事项七有关计算八水压试验前应具备的安装技术资料九附录水压试验组织机构作业流程图水压试验压力升降曲线水压试验系统图危险识别表1.设备简介河北钢铁有限公司新区锅炉安装的是杭州锅炉集团股份有限公司生产的一一型硫化床烟煤锅炉;本锅炉采用露天布置,锅炉前部为半开式结构炉膛,全膜式水冷壁,炉顶、水平烟道及转向室设顶棚过热器管和包墙过热器管,尾部竖井烟道中布置省煤器和空气预热器;锅炉构架采用双框架全钢结构,按七度地震烈度设计。

炉膛、过热器和上级省煤器为全悬吊结构,下级省煤器和空气预热器为支承结构;锅筒外径为,壁厚,锅筒全长9设计材料为,锅筒为全焊接结构,厂内整体退火以消除应力。

本锅炉采用辐射和对流相结合,多次交叉混合,两级喷水调温的典型过热器系统;给水f 省煤器f 汽包f 下降管f 水冷壁f 汽包汽系统流程:汽包f 顶棚过热器f 后包墙f 侧包墙后部f 侧包墙前部f 前包墙f 包墙出口集箱f二级过热器f 一级减温器一屏入口集箱f 屏式过热器f 一级过热器进口集箱f 二级减温器f 一级过热器出口集箱f 集汽集箱f 主汽一次门3 .设备参数:过热蒸汽流量结构尺寸运转层标高炉架顶部标高锅炉最高点标高汽包中心标高水冷壁宽深比炉架总宽炉架总深2.系统流程水系统流程:8000mm 38000mm 39750mm 35550mm 7570mm/7570mm 18000mm 22000mm过热蒸汽出口压力过热蒸汽温度℃给水温度℃冷风温度℃汽包工作压力表压锅炉连续排污率<锅炉热效率4.水压试验范围省煤器系统:蛇形管、集箱、连通管水冷壁系统:膜式水冷壁、集箱、蒸汽引出管下降管系统:下降管母管、下降管底部连接管过热器系统:一、二级过热器蛇形管、屏式过热器、集箱、连通管、减温器汽包疏、放水、取样、排污、加药、放空气、减温水、反冲洗等管路做至一次门给水管路到操作台主汽管路到一次门.编制依据电力建设工程技术管理制度电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)电力建设施工及验收技术规范(管道篇)火力发电厂焊接技术规程劳部发号蒸汽锅炉安全技术监察规程《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》《火力发电厂焊接热处理技术规程》基建司电基()号《火力发电厂金属光谱分析导则》《电力建设安全工作规程(火电厂部分)》《燕钢新区锅炉施工组织设计》《火电施工质量检验及评定标准》《电力建设施工及验收技术规范》杭锅厂施工图纸、安装说明书、设计说明书、热力说明书等三.作业准备及条件作业准备人员配备:总指挥1人副指挥3人安全员1人操作员2人监表员2人检查人员22人工机具配备:焊机台升压泵()台压力表〜级块阀门扳手只(大、中、小各只)通讯工具及信号灯若干能源介质配备电源:升压泵区设临时配电箱只氧气、乙炔、氩气瓶装供应除盐水由新区动力厂提供作业条件锅炉钢架施工结束,全部焊接工作结束,并经验收签证。

锅炉整体水压试验作业指导书

锅炉整体水压试验作业指导书

锅炉整体水压试验作业指导书
一、实验目的
进行锅炉整体水压试验,以检验锅炉的密封性和可靠性,确保设备安全运行。

二、实验原理
1.水压试验是通过施加水压力,观察锅炉的各个部位是否存在漏水现象,以评估设备的密封性。

2.压力调节阀、安全阀等关键部件会在实验中被重点检测和校准。

三、实验器材
1.锅炉设备
2.压力表
3.水源
4.压力调节阀
5.安全阀
四、实验步骤
1.准备工作:
–确保锅炉设备处于停止运行状态,所有阀门关闭。

–连接好压力表和水源。

2.设置压力:
–打开水源,逐步增加水压至设计要求值,停止供水。

3.观察检测:
–检查锅炉各个部位是否有明显漏水迹象。

4.压力释放:
–释放压力,恢复锅炉设备正常状态。

5.安全操作:
–注意操作过程中的安全防护措施,避免发生意外。

五、实验注意事项
1.实验过程中严格遵守操作规程,防止操作不当导致事故发生。

2.在实验过程中要注意检查各个阀门的状态,确保安全并准确进行操作。

3.如发现异常情况,应及时停止实验,并进行必要的处理和检修。

六、实验结果分析
根据实验中观察到的情况,结合压力测试数据,评估锅炉设备的密封性和可靠性。

必要时可以进行修理和调整。

七、实验总结
锅炉整体水压试验是锅炉设备运行前的必要工作,通过本实验可以有效检验设备的性能表现,帮助确保设备安全可靠地运行。

以上为锅炉整体水压试验作业指导书,希望能够对实验操作提供指导和参考。

锅炉水压试验方案及水压签证

锅炉水压试验方案及水压签证

xxxxxx有限公司余热发电项目高压给水管道水压试验方案编制:审核:批准:Xxxxxx2022.51.概况xxxxxx余热发电锅炉为24台。

主给水泵为5台(4开1备)分4个单元,两路管道每6台炉1个单元,其中1—12号锅炉管道为1号管线,13—24号锅炉管道为2号管线,管道直径分别从Φ273×16到Φ89×5。

本次水压试验为主给水泵到24号锅炉2号管线及主给水泵到Z1-61柱阀门(1号管线)。

2.压力试验目的压力试验是承压部件的一种严密性试验,它是承压部件安装结束后和投运前一项重要工序,其目的是在冷态下检查各承压部件是否严密,强度是否足够,并对试压后检查出的缺陷及时消除,为承压部件保温施工创造条件。

压力试验是保证承压部件日后安全运行重要措施之一。

3.适用范围及编制依据3.1适用范围:本方案仅适用于xxxxxx有限公司余热发电项目高压给水工艺管道试压工作。

3.2编制依据:3.2.1《电力建设及施工验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-953.2.2《电力建设及施工验收技术规范》(汽轮机组篇)DL/T5011-923.2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》(汽轮机组篇)DL/T5210.2-20093.2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》(汽轮机组篇)DL/T5210.3-20093.2.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL/5009.1-20023.2.6厂区高压给水管道图纸4.人员的资格及要求4.1参加作业人员必须经技术,安全交底后方可施工4.2参加作业人员必须熟知压力试验各系统4.3参加作业人员应会正确使用和认读各测量表计5.水压试验所需主要机器及仪表6、组织机构:设总指挥1名:xxxx操作工2名:xxxx、xxxx巡检员2名:xxxx、xxxx7、安全措施:1、安全组织机构安全总负责人1名:XXX;安全员1名:XXX;操作人员2名:XXX、XXX;记录员1名:XXX;巡检人员2名:XXX、XXX。

锅炉水压试验报告模板

锅炉水压试验报告模板

锅炉水压试验报告模板一、基本信息1. 锅炉型号:要清楚地写明被试验锅炉的型号哦,这就像人的名字一样,是它的独特标识。

比如说,某型号的锅炉可能是专门为小型工厂设计的,型号里包含了很多关于它的技术参数和设计特点的信息呢。

2. 试验日期:这可是个重要的信息,得精确到年月日哦。

就像记录一场重要比赛的日期一样,这个日期能让我们在查看报告的时候清楚地知道是什么时候进行的试验。

3. 试验地点:详细地写出进行锅炉水压试验的地点,是在某个大型的锅炉房里,还是在一个专门的试验场地呀。

二、试验目的咱进行这个锅炉水压试验啊,主要就是为了检查锅炉的受压部件是不是足够结实、密封是不是良好呢。

就好比给一个运动员做全面体检,看看他的身体各个部位是不是健康,能不能承受高强度的比赛一样。

如果受压部件不够结实或者密封不好,那在实际使用的时候可就危险啦,可能会发生漏水、爆炸之类的可怕事情呢。

三、试验设备1. 试压泵:要把试压泵的型号、规格写清楚哦。

这个试压泵就像是给锅炉注水加压的小助手,不同型号和规格的试压泵能提供的压力大小和注水速度都不一样呢。

2. 压力表:压力表的精度等级可不能马虎。

就像我们看时间的表一样,精度高的压力表能更准确地告诉我们锅炉内部的压力情况。

而且要标明压力表的量程,这个量程得合适才行,如果量程太小,可能在试验过程中爆表了都不知道实际压力是多少;如果量程太大,又可能读不出准确的数值。

3. 连接管路:连接管路的材质和尺寸也要记录下来。

这就像连接各个器官的血管一样,它要能承受住试验时的压力,而且要保证水在里面顺畅地流动,不能有泄漏的情况。

四、试验前准备1. 锅炉内部清理:在进行水压试验之前,得把锅炉内部打扫得干干净净的。

就像我们打扫房间一样,不能有杂物、灰尘之类的东西留在里面,不然可能会影响试验结果的准确性呢。

2. 连接试验设备:要仔细地把试压泵、压力表和连接管路与锅炉连接好。

这可是个技术活,就像搭积木一样,每个部件都要连接得稳稳当当的,不能有松动的地方。

锅炉水压试验作业指导书(标准)

锅炉水压试验作业指导书(标准)

目录1.工程概况 (3)2.依据的图纸、文件及标准 (4)3.作业准备和条件要求 (5)4.施工工序关键的质量控制点 (6)5.水压试验范围 (7)6.水压试验技术要求和有关规定 (7)7.水压试验程序及操作步骤 (9)8.水压试验后废水排放处理措施 (12)9.水压试验后锅炉保养措施 (12)10.作业检查验收应达到的质量标准 (12)11.安全措施 (13)12.环保要求 (14)13.附录 (14)(N为电子分发)本版文件于2007年月日开始实施。

批准人:#3锅炉整体水压试验1. 工程概况1.1 锅炉简述福建华电可门火电厂二期工程2×600M机组锅炉本体为上海锅炉厂有限责任公司生产的超临界变压运行直流锅炉,炉型为全钢架悬吊结构,∏型露天布置,燃烧系统为正压直吹式制粉系统,单炉膛四角切圆燃烧,固态排渣煤粉炉,炉膛高度为63550mm。

锅炉炉膛断面尺寸为18816×17696mm,后烟井断面尺寸为18816×13200mm,锅炉顶棚管中心线标高为71850mm,炉顶采用全密封结构。

锅炉炉前沿宽度方向垂直布置2只启动分离器,其进出口分别与水冷壁和炉顶过热器相连接。

炉膛由膜式壁组成,炉膛上部布置分隔屏过热器和后屏过热器,水平烟道依次布置末级再热器和末级过热器,尾部烟道从上到下依次布置有低温再热器和省煤器。

1.2 锅炉主要设计参数1.3 锅炉各部件水容积:锅炉水压试验是检验设备缺陷和施工质量的一个重要工序,其目的是在锅炉受热面设备受压部件安装完毕以后,在冷态下受压部件母材、焊口、阀门、检测装置的强度及其严密性是否达到设计要求和验收规范。

2. 依据的图纸、文件及标准2.1 上海锅炉厂有限公司提供的设计图纸及参考资料;2.2 上海锅炉厂提供的《600MW级超临界直流锅炉整体水压试验方案》;2.3 福建电力设计院提供的有关设计图纸及参考资料;2.4 火电工程施工质量检验及评定标准(锅炉篇);2.5 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇);2.6 电力建设施工及验收技术规范(电厂化学篇);2.7 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)及射线、热处理等规范;2.8 火力发电厂焊接技术规程DL/T869——2004;2.9 火力发电厂汽水管道设计技术规定;2.10 蒸汽锅炉安全技术监察规程;2.11 电力工业锅炉压力容器监察规程DL612-1996;2.12 电站锅炉压力容器检验规程DL647-2004;2.13 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版;2.14 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1——2002;2.15 本工程施工组织总设计及锅炉专业施工组织设计。

锅炉水压试验

锅炉水压试验

锅炉水压试验1.编制依据1.1 《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(国务院1982年发布)1.2 《电力工业锅炉监察规程》(SD167—85)1.3 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)1.4 《火电施工质量验收及评定标准》(锅炉篇)1.5 《HG—220/9.8—L.YM27型锅炉说明书》(哈尔滨锅炉厂)1.6 《HG—220/9.8—L.YM27型锅炉安装说明书》(哈尔滨锅炉厂)2.施工内容锅炉试压范围:水冷壁系统、过热器系统、省煤器系统、本体范围内管道、疏水、排污、取样、加药、空气阀、点火排汽等至一次阀门内,主给水管道至给水操作台。

减温水管道至一次门。

3. 水压试验应具备的条件3.1 锅炉本体钢结构安装已全部结束,柱脚二次灌浆完。

3.2 受热面设备安装全部结束、(需进行的热校正工作完)、并经检查验收合格。

3.3 与水压试验有关的管道及阀门(疏放水、排污、放空气;取样、加热、邻炉加热、减温水、排汽、主蒸汽、主给水等管道)全部安装完。

3.4 凡与受热面管子、联箱相焊接的部件(如固定装置、门孔框架、密封装置、保温钩钉、热工测点等)已全部焊接完。

3.5 各受热面吊杆调整完、管道支吊架安装并调整完,气管恒力吊架防超载荷加固定。

3.6 组合、吊装找正中焊于受热面上的临时铁件割除干净并打磨平整。

3.7 所有焊口已焊完,需要热处理及无损探伤检验的焊口已完成上述工作。

3.8 汽包内部按要求安装完,清扫内部杂物、焊渣及锈皮,封闭人孔门。

3.9 汽包管排及各联箱无影响膨胀物,并装设必要的膨胀指示器。

3.10 水压试验用临时上水及放水管路已安装完,上水管路必须用水冲洗干净。

3.11 化学制水系统已具备制出除盐水条件,并预先准备足够的除盐水。

3.12 安装水压试验用的加热蒸汽管路,以确保上水及升压时汽包中的水温要求。

3.13 检查中需要的平台扶梯安装完并畅通无阻。

炉膛内部应搭设必要的脚手架,并装设充足的照明灯。

锅炉水压试验方案

锅炉水压试验方案

锅炉水压试验方案一、试验目的:1、锅炉检修后进行工作压力水压试验,以检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄漏现象;尤其是锅炉受热面管大面积更换后的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况,确保锅炉的检修质量。

2、通过水压实验,检验受热面经过多年运行后的强度水平,在机组冷态暴露问题,及时处理,确保机组启动后安全稳定运行。

二、本措施编写依据:1、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)2、《电力工业锅炉压力容器检验规程》(DL647-1998)3、《蒸汽锅炉安全技术检查规程》4、《锅炉运行规程》。

三、锅炉工作压力水压试验范围:炉本体汽水系统水压试验范围:从给水操作台到汽机自动主汽门前,工作压力为18.62Mpa,超压试验压力为23.28Mpa。

再热器系统水压试验范围:从再热器冷段入口水压试验堵阀至再热器热段出口水压试验堵阀,工作压力为3.71 Mpa,超压试验压力为5.57Mpa。

(一)水压试验压力:(单位:MPa)按照压力容器监察规程要求,本次#1锅炉大修后过、再热系统水压试验做超压试验。

(二)锅炉水容积(吨)四、水压试验时检查的重点:1、大包内联箱、导汽管、减温器喷嘴定位螺栓焊缝、温度测点管座角焊缝;2、低温过热器、省煤器;3、修后各换管处和堆焊处;4、各给水、减温水、疏放水管座角焊缝等;5、水冷壁两排悬吊管穿墙处(折烟角部位);6、后竖井前包墙管穿墙处(水平烟道转向处);7、本次更换过的受热面管子焊缝。

8、各部承压阀门填料、自密封、阀盖、阀芯是否泄漏。

五、水压试验应具备的条件:1、与一、二次汽、水系统有关的工作全部终结或停止,工作票已终结或收回押到值长处;2、锅炉受热面管子更换完毕,并经探伤合格;所有修复焊口都已经无损探伤及有关检查合格;3、汽包安全阀、过/再热器安全阀用水压试验专用装置隔离,过热器PCV阀前手动门关闭,汽包就地双色水位计要参与工作压力试验,做超压试验前必须隔绝汽包就地双色水位计、电接点水位计。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

工作行为规范系列
锅炉水压试验规范(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-88815锅炉水压试验规范
Boiler hydraulic pressure test specification
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。

锅炉水压试验
水压试验是在锅炉本体安装后对锅炉承压部件、锅炉整体结构安装质量、焊接质量以及工厂制造质量进行检验的一道非常重要的程序,水压试验的完成标志上述的安装、制造质量达到了设计要求,同时为下一步工作的进行起到了保障作用。

水压试验应严格按照"水压试验方案"进行,水压试验结束后由有关部门现场验证。

1水压试验前安装工作须具备的条件
参加水压试验的所有受热面焊口完成并检验合格;与承压部件相焊的密封件、铁件全部焊接完;水压试验范围内管道系统、阀门安装完毕;全炉支吊架调整完毕并验收合格;弹簧吊架销定在固定位置上;安全阀已安装水压堵头;试验用压力表检验合格;上水、放水、升压管路接通;上水泵、升压
泵试运转合格.
2水压试验标准
水压试验为锅炉本体部分,其试验压力为汽包工作压力的1.5倍。

锅炉的超压试验会降低承压部件的使用寿命,且试验本身具有一定的危险性,因此要避免重复做超压试验,为了保证超压试验一次成功,在水压试验前先进行气压试验,气压试验的压力为0.3Mpa左右。

水压试验的水质和进水温度应符合锅炉制造厂技术文件规定,无规定时应按《电力建设施工及验收规范(火力发电厂化学篇)》的规定执行,一般水温不应超过80℃,对合金钢受压元件,水压试验的水温,应符合设备技术文件及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。

上水时间一般控制在3~4小时。

当压力升至试验压力时,保持5分钟后降至工作压力并进行全面检查,检查期间保持压力不变,检查中若无破裂、变形及漏水现象,则认为水压试验合格。

3水压试验操作程序
气压试验
启动空压机向高、低压水压系统送气。

当气压达0.3Mpa时,对整个系统检查。

可疑泄漏处用肥皂水法检查。

气压保持不变,无露气点即可结束。

缓慢打开所有空气门,将气压气排出。

低压部分水压试验
向水箱内通化学除盐水,加药、加热,氨和联氨的浓度达到要求,水温达35℃左右。

启动上水泵(边加热、加药,边上水),倒系统为上水工况,所有空气门全开,高低压部分同时上水,水压阶段开通去过热系统的连通门。

上水至空气门见水,逐一关空气门、停上水泵。

倒系统为升压工况,启动升压泵,控制升压泵出口阀,在达到汽包工作压力以前使升压速度≤0.3Mpa/min。

升压至试验压力的10
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。

相关文档
最新文档