锅炉整体水压试验措施示范文本
锅炉整体水压试验作业指导书
锅炉整体水压试验作业指导书
一、实验目的
进行锅炉整体水压试验，以检验锅炉的密封性和可靠性，确保设备安全运行。
二、实验原理
1.水压试验是通过施加水压力，观察锅炉的各个部位是否存在漏水现象，以评估设备的密封性。
2.压力调节阀、安全阀等关键部件会在实验中被重点检测和校准。
三、实验器材
1.锅炉设备
2.压力表
3.水源
4.压力调节阀
5.安全阀
四、实验步骤
1.准备工作：
–确保锅炉设备处于停止运行状态，所有阀门关闭。
–连接好压力表和水源。
2.设置压力：
–打开水源，逐步增加水压至设计要求值，停止供水。
3.观察检测：
–检查锅炉各个部位是否有明显漏水迹象。
4.压力释放：
–释放压力，恢复锅炉设备正常状态。
5.安全操作：
–注意操作过程中的安全防护措施，避免发生意外。
五、实验注意事项
1.实验过程中严格遵守操作规程，防止操作不当导致事故发生。
2.在实验过程中要注意检查各个阀门的状态，确保安全并准确进行操作。
3.如发现异常情况，应及时停止实验，并进行必要的处理和检修。
六、实验结果分析
根据实验中观察到的情况，结合压力测试数据，评估锅炉设备的密封性和可靠性。
必要时可以进行修理和调整。
七、实验总结
锅炉整体水压试验是锅炉设备运行前的必要工作，通过本实验可以有效检验设备的性能表现，帮助确保设备安全可靠地运行。
以上为锅炉整体水压试验作业指导书，希望能够对实验操作提供指导和参考。
锅炉水压试验措施
锅炉水压试验措施
锅炉水压试验是对锅炉进行性能和安全性检测的重要环节，以下是常用的锅炉水压试
验措施：
1. 准备工作：检查锅炉的管道、阀门、附件等设备是否正常，确保无泄漏和堵塞现象。
清洗锅炉内部，清除杂质。
检查锅炉的安全阀、压力表等安全装置是否正常。
2. 填充水：逐步投入水，通过底部排出空气和杂质，确保锅炉内部充满水。
3. 加压试验：逐渐加压，将锅炉内部水压增加到设计要求的1.25倍，保持10-30分钟。
期间应检查锅炉是否有渗漏现象，以及安全阀是否正常工作。
4. 减压试验：逐渐减压，将锅炉内部水压恢复到设计要求，保持10-30分钟。
期间应
观察锅炉是否有渗漏现象，并检查安全阀是否正常恢复。
5. 检查操作：试验结束后，关闭排放阀门，排空试验中的水。
检查锅炉内部是否有异
常情况。
重点检查锅炉的排气和排水系统，以及安全阀的工作情况。
以上是一般的锅炉水压试验措施，具体操作还应根据锅炉的型号、规格和使用要求来
确定。
为了保证工作安全和质量，建议在试验前，请专业人员或锅炉制造商提供的操
作指南。
锅炉水压试验报告模板
锅炉水压试验报告模板一、基本信息1. 锅炉型号：要清楚地写明被试验锅炉的型号哦，这就像人的名字一样，是它的独特标识。
比如说，某型号的锅炉可能是专门为小型工厂设计的，型号里包含了很多关于它的技术参数和设计特点的信息呢。
2. 试验日期：这可是个重要的信息，得精确到年月日哦。
就像记录一场重要比赛的日期一样，这个日期能让我们在查看报告的时候清楚地知道是什么时候进行的试验。
3. 试验地点：详细地写出进行锅炉水压试验的地点，是在某个大型的锅炉房里，还是在一个专门的试验场地呀。
二、试验目的咱进行这个锅炉水压试验啊，主要就是为了检查锅炉的受压部件是不是足够结实、密封是不是良好呢。
就好比给一个运动员做全面体检，看看他的身体各个部位是不是健康，能不能承受高强度的比赛一样。
如果受压部件不够结实或者密封不好，那在实际使用的时候可就危险啦，可能会发生漏水、爆炸之类的可怕事情呢。
三、试验设备1. 试压泵：要把试压泵的型号、规格写清楚哦。
这个试压泵就像是给锅炉注水加压的小助手，不同型号和规格的试压泵能提供的压力大小和注水速度都不一样呢。
2. 压力表：压力表的精度等级可不能马虎。
就像我们看时间的表一样，精度高的压力表能更准确地告诉我们锅炉内部的压力情况。
而且要标明压力表的量程，这个量程得合适才行，如果量程太小，可能在试验过程中爆表了都不知道实际压力是多少；如果量程太大，又可能读不出准确的数值。
3. 连接管路：连接管路的材质和尺寸也要记录下来。
这就像连接各个器官的血管一样，它要能承受住试验时的压力，而且要保证水在里面顺畅地流动，不能有泄漏的情况。
四、试验前准备1. 锅炉内部清理：在进行水压试验之前，得把锅炉内部打扫得干干净净的。
就像我们打扫房间一样，不能有杂物、灰尘之类的东西留在里面，不然可能会影响试验结果的准确性呢。
2. 连接试验设备：要仔细地把试压泵、压力表和连接管路与锅炉连接好。
这可是个技术活，就像搭积木一样，每个部件都要连接得稳稳当当的，不能有松动的地方。
锅炉水压试验安全措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD390锅炉水压试验安全措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards锅炉水压试验安全措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1锅炉汽包材质为低合金钢,具有冷脆性,因此在整个水压试验中,水温必须在50℃以上,汽包上下壁差小于40℃。
2在水压试验进水前应将送引风机进口挡板关闭，冬季温度低于5℃，应有可靠的防寒防冻措施。
3在水压试验进水前，应将汽包壁温测点投入，根据汽包壁温来决定进水温度，控制进入汽包的给水温度与汽包壁温的差值不应超过40℃。
3如汽包进水后，汽包金属壁温低于50℃应将汽包水进满后停止进水，投邻炉加热装置，均匀加热后停邻炉加热再继续进水。
4考虑到水压试验升压、检查、气候、冷却速度等因素，水压试验升压前汽包壁温一般应控制60-70℃左右，以免造成水压试验未结束，汽包壁温下降低于50℃。
5冬天锅炉水压试验时，应将给水操作台前后管道冷水排掉，待给水温度50℃时，方可顶压操作，防止顶压过程中冷水进入汽包，造成汽包壁温下降。
6汽包壁温低于50℃，严禁进水升压操作，必须投邻炉加热，待汽包壁温恢复正常后方可开始升压操作。
7升压时应安排专人控制阀门和监视压力表，升压速度不大于每分钟0.3Mpa，严禁发生超压现象。
锅炉水压试验安全技术组织措施方案
#2机组锅炉水压试验安全措施审定：编写：2016年月日#2机组A修锅炉水压试验安全措施1．水压试验过程中须统一指挥,升压和降压必须得到现场指挥的许可后方可进行。
2．水压试验的每项工作严格执行有关技术措施,水压试验由运行部当值人员进行操作,水压试验前必须严格进行安全技术交底,参与水压的人员必须在交底书上签字,并办好安全施工作业票。
3．检修人员对水压系统和管道支吊架应安装调整完毕,对进水后可能超过设计载荷的支吊架应事先加固,特别应检查弹簧支吊架的弹簧水压限位块是否存在,掉落的应补上。
进水时应重视所有支吊架的变形情况,应监视滑动支吊架的位移情况。
4．#1炉周围及15米应设护栏,并挂警告牌,非操作及检查人员禁止入内。
5．参加水压试验人员尤其是在升压期间不得随意离开现场。
6．在升压前,各负责人必须进行全面检查后方可升压,在锅炉水压试验升压过程中,应停止试验范围设备的一切检修工作,非参加试验人员一律离开现场。
7．严禁在带压的管道及部件上进行捻缝焊接。
8．水压试验检查用的脚手架、梯栏平台等应经专业人员检查合格后才能使用,并保证道路畅通,照明充足。
9．设备启动后,运行人员应加强监视和就地的巡回检查。
检修人员也须有人定期检查,每一检查组人员不得少于2人。
10．水温低于21℃时,严禁向锅炉进水,上水时,必须等空气管路流出连续水流且无气泡溢出时,才关闭其空气门。
11．水压试验前由运行及检修人员共同确认主蒸汽门后疏水阀门开启,防止打压时水进入汽轮机。
12．水压试验升压、降压速度严格控制在0.3MPa/min以内。
13．升压时应作好事故预想,严防超压,紧急情况〔如给水泵失控,调门失控等可采取紧急措施。
当升压接近试验压力时,应缓慢升压至试验压力,以防止超压。
14．整个水压试验过程运行人员应设专人就地监视汽包压力表,随时与集控室人员联系校对压力表,上、下压力表偏差大于0.2MPa时应停止升压,查明原因并消除后方可继续升压。
15．在升压过程中,如发现系统阀门漏水或未关严时,现场检查人员严禁进行操作,必须得到集控室升压人员同意后方可进行操作。
锅炉水压试验方案
一、工程概况高碑店市隆创集中供热有限公司QXX58-1.6/130/70-AⅠ锅炉安装工程，是高碑店市隆创集中供热有限公司拟建一台58MW锅炉，包括锅炉本体安装、砌筑等。
由河北华信锅炉集团有限公司负责锅炉本体安装调试。
锅炉选用河北华信锅炉集团有限公司生产QXX58-1.6/130/70-A Ⅰ型循环流化床热水锅炉。
该锅炉为单锅筒横置式、钢架结构、由燃烧室、炉膛、旋风分离器、返料器组成的循环燃烧系统。
炉膛为模式水冷壁结构，尾部设计省煤器和一、二次风预热器。
运转层高为7米，降低排烟温度，提高锅炉的出力及热效率。
二、编制依据1、《锅炉安全技术监察规程》2、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》三、水压试验人员组织机构总指挥:张迪副总指挥：郝金琢通讯员：高云山司泵人员：孙昌军压力表观测人员：孙永生四、水压试验安全措施安全工作是重中之重。
为落实好安全工作，保证水压试验顺利按时完成，特制定以下措施：1、落实好“安全第一、预防为主、防治结合、综合治理”的安全生产方针，按照“五同时”的原则做好安全工作。
2、建立健全安全管理机构，明确安全责任人，指定专职安全员并佩戴标志，制定好安全生产管理制度。
3、六米平台设置明显的安全警示及隔离标志，在醒目位置张贴水压试验有关文件，现场整洁。
4、与水压试验无关人员禁止进入水压试验现场，各单位做好管理监督工作。
5、所有工作人员和试验人员进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业人员配备安全带。
6、锅炉本体有关水压试验检查部位平台扶梯应完善，临时架子需搭设铺板，符合规定要求，架板与架子要两端固定。
7、符合用电安全要求及文明施工要求。
8、水压试验超压试验前应清理与水压试验无关人员，所有检查人员撤离到锅炉平台，不得在锅炉本体受压件上停留，不得敲打和攀爬受压件。
9、水压试验过程中如有渗漏情况，只能记录不得处理，如出现变形情况应立即停止水压试验工作，对锅炉本体进行降压工作。
五、水压试验具体过程1、水压试验前应具备条件①锅炉钢架及受压件全部组对焊接完毕，阀门安装完毕。
锅炉水压试验措施
Q/GDNMDS国电年内蒙古热电有限责任公司技术措施# 锅炉水压试验措施前言本标准依据GB/T19001-2000、GB/T28001-2001、GB/T24001-2004管理体系标准化工作要求，结合本公司质量安健环管理及实现管理规范的要求制定。
本标准由内蒙古东胜热电有限责任公司标准化委员会提出。
本标准由本公司发电部负责起草、归口并负责解释。
本标准主要起草人:审核：批准：本标准于年月日首次发布。
本标准的版本及修改状态：A/0.1范围为了对锅炉机组的水压试验过程进行规范，指导公司相关部门正确地进行锅炉水压试验的检查准备及操作等工作，确保水压试验能安全地进行，依据公司《集控运行规程》，特制定锅炉机组的水压试验措施。
本措施适用于国电内蒙古东胜热电有限责任公司。
2规范性引用文件国电内蒙古东胜热电有限责任公司《集控运行规程》3定义和术语3.1锅炉水压试验锅炉大小修及受热面检修后，为检验锅炉承压部件的严密性，必须进行锅炉工作压力的水压试验。
4水压试验的组织措施：4.1 水压试验的总指挥：试运指挥部。
4.2 水压试验的参加部门及人员：安全监察部、发电部、检修部相关人员及当值值长和运行值班员参加。
4.3 水压试验的现场指挥者：当值值长。
4.4 各部门对本部门所负责的水压试验准备情况、工作情况及检查情况及时向水压试验总指挥汇报，由水压试验总指挥统一协调。
5水压试验前的准备工作：5.1 安装单位负责将汽包上的安全门应采取制动措施，防止安全门动作。
5.2 安装单位负责加装主蒸汽管道、再热蒸汽进、出口管道上的水压试验堵阀。
5.3 安装单位部负责将汽包、给水、主蒸汽、再热器压力表进行校验(汽包和再热器就地压力表必须是校验合格的量程为试验压力的1.5～3倍的精密压力表)。
5.4 安装单位部负责将汽包水位保护退除。
5.5 检修部中心对水质进行化验，必须是合格的除盐水。
5.6 发电部负责恢复水压试验系统正常，并确认下列阀门位置正确：5.6.1 关闭炉底蒸汽加热总门及各下联箱的进汽门。
锅炉水压试验方案
锅炉水压试验方案第一篇：锅炉水压试验方案锅炉水压试验方案这是HG420的超高压炉方案四、锅炉水压前的准备工作：1、与锅炉水压试验有关的汽水系统的检修工作必须已结束，锅炉承压部件检修完毕，热力工作票已注销。
锅炉炉膛内部和尾部受热面无人工作。
2、水压试验用水已准备足够。
水压试验用水应使用加有缓蚀剂的化学除盐水。
质量要求为：氯离子含量小于0.2mg/L；联氨含量为200~300 mg/L；pH值为10~10.5（用氨水调节）。
3、所有阀门位置正确到位。
4、锅炉汽水系统的所有支吊架检查调整完毕。
5、锅炉本体系统的膨胀指示器清晰完整。
6、与水压有关的设备缺陷已处理完毕。
7、与水压有关的焊接工作已全部结束，并验收合格。
8、排水系统工作已完成，能满足锅炉正常放水要求。
9、高、低压给水系统、凝水系统、凝汽器、除氧器所有检修工作完毕，所有阀门检修工作结束，装复完毕，并已经过调试验收合格。
10、汽机凝泵、给水泵已试转正常。
11、锅炉汽包、过热器、再热器、给水的压力表、给水流量表、汽包壁温表已经校验准确并安装好，电接点及双色水位计投入使用。
12、化学的加药泵运转正常。
13、锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、冷灰斗、水平烟道等无垃圾杂物；分隔屏、低温过热器、省煤器、水冷壁、包墙过热器、屏式过热器、高温过热器等管表面清洁，无积灰。
14、水压试验所必须使用的通道、楼梯、平台、临时脚手架均完备且通行无阻，通讯设施及照明已准备完毕，水压试验检查用的工具和现场照明应准备好。
15、水压试验组织机构和人员分工已落实，并已组织学习了解本方案。
16、参加水压试验的技术管理人员和操作人员对水压试验的操作要求和程序已明确，并已准备好水压试验操作卡。
17、锅炉汽水系统工作票已交值长处，承压部件管路及附近无人工作。
18、水压试验时环境温度一般在5度以上。
五、锅炉水压试验人员要求：1.参加操作和检查人员应了解水压试验的目的及重要性，要有较强的责任心和责任意识，确保水压试验按期达标。
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锅炉整体水压试验措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月锅炉整体水压试验措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.适用范围本作业指导书适用于我公司承接的神木县腾远发电厂130t/h煤气锅炉整体水压试验（1#锅炉水压试验）。
2.编制依据2.1无锡华光锅炉厂有关文件2.2无锡华光锅炉厂设备图纸2.3蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发[1996]276号2.4火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲、建质[1994]102号2.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952.6《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）建质[1996]111号2.7《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇） DL5009-922.8《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇）DLJ58-812.9《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222-883.工程概况3.1简述腾远发电厂130t/h煤气锅炉,是由无锡华光锅炉厂生产的UG-130/9.8-Q型高温、高压、单锅筒煤气炉，锅炉为Ⅱ型布置，构架为全钢结构。
其主要参数如下：额定蒸发量：130t/h 排烟温度：~130 ºC锅筒压力：10.6Mpa 热风温度：193 ºC额定蒸汽压力：9.8Mpa 进风温度：20ºC额定蒸汽温度：540℃排污率1﹪额定给水温度： 215℃锅炉设计效率92.49﹪3.2系统流程：主给水管道→省煤器→汽包→水冷壁→汽包→顶棚过热器→低温过热器→高温过热器→集汽联箱。
3.3为了保证锅炉承重炉架和承压部件的安装质量，确保锅炉安全可靠运行。
根据劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及规范要求，在锅炉受热面安装结束后，进行一次超工作压力水压试验，其目的是在冷态下检验承压部件的强度及严密性1. 水压试验压力及水容积4.1水压试验压力：试验压力为汽包工作压力的1.25倍，即：Ps=1.25×10.6=13.25MPa4.2锅炉水容积：汽包：31 省煤器系统：3.3水冷壁系统：23管道：1过热器系统：24合计：82.3T5.水压试验范围：5.1下级省煤器进口集箱到主汽集汽联箱间的所有受热面及其连通管主要包括：省煤器、汽包、下降母管、水冷壁、顶棚过热器、高、低温过热器、及其连通管。
5.2锅炉本体汽水管道包括：放空气管路、集箱疏水管路、水冷壁及下降母管定排管路、、省煤器再循环管、汽包事故放水管、、汽包连排、加药、反冲洗管路、减温水管路。
5.3省煤器进口采用临时法兰加网板，规程要求施焊。
6.参加作业人员的资格和要求：6.1施工人员应了解水压实验的目的及重要性，要有较强的责任心的质量意识，确保水压一次成功。
6.2施工人员必须经过水压实验技术交底，熟悉水压实验的系统范围，掌握水压实验的程序和操作过程。
6.3施工人员在水压过程中要听从统一指挥，坚守岗位，各负其职。
6.4施工人员在检查中应及时记录各类缺陷并汇报，不得擅自处理。
6.5施工人员登高前必须经体格检查合格。
6.6焊工必须是合持有效合格证件（高压）焊工，并在有效期内。
6.7竹工、起重工、电工等特殊工种必须持证上岗。
7.主要施工机械及工器具：上水泵1台型号：4N6X2 流量50m³/h升压泵 2台型号：3D－SZ压力表：量程0－25MPa 精度1.5级 2只量程0－25MPa 精度1.5级 1只量程0－25Mpa 精度1.5级 1只8.作业前应具备的条件:8.1现场应具备条件8.1.1锅炉炉架施工结束，并经验收签证。
8.1.2锅炉本体各受热面和承压部件安装结束并经验收签证。
8.1.3参加水压试验的管路和支吊架已施工完毕，主要包括锅炉本体放空气管．集箱疏水管路．定期排污管路．加药．取样．仪表控制和减温水等管路均已接到一．二次门，主汽隔离阀和省煤器进口临时堵板已安装好、安全阀法兰口加堵板。
8.1.4水压试验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查．热处理及无损探伤（按规定的抽检率），质量合格。
8.1.5焊在受热面管子或承压部件上的所有部件，如鳍片．密封铁件．门孔座和热工检测件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。
8.1.6焊在受热面承压部件上的安装加固或临时铁件已割除，并打磨光滑。
8.1.7属于金属监督范围内所有部件．元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误，合金钢元件经光谱复查无误并有报告，合金钢焊缝已按规定进行抽检并有报告。
8.1.8锅炉本体各部件吊杆．吊架安装完成，经调整符合要求。
8.1.9锅炉内外部如炉顶．楼梯．平台．零米地坪．炉膛．水平烟道．省煤器等已清理干净，无垃圾杂物。
8.1.10水压试验用软化水已准备好，并有水质合格报告，要求甲方能满足提供100m³软化水。
8.1.11水压试验用临时管路安装完毕。
8.1.12汽包及水冷壁下集箱，膨胀指示器已安装齐全并校至零位。
8.1.13水压试验范围内的设备．汽包及下降母管及管道上的承压焊缝及其他应该检查的部位不保温．涂漆，。
8.1.14水压试验用压力表已准备好，并经检验合格。
8.1.15水压试验用的通道．楼梯．平台．栏杆．临时脚手架．通讯设施及照明（永久或临时）均安装完毕；投入使用。
地面．道路清理干净．无杂物堆积．不积水．通行无阻。
8.1.16水压试验后的废水排放已落实，拟排放至老厂灰渣沟内。
8.1.17水压试验组织机构和人员分工已落实。
8.1.18水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场，操作卡已编制好，并为操作人员所掌握。
8.1.19在自检和预检过程中发现的问题已经整改完毕。
8.1.20锅炉安全性能监督检验工作及锅检工作已完成并有报告。
8.1.21水压试验准备好。
安装时的所有临时加固件已拆除，焊接处应打磨光滑，并经表面探伤无裂纹。
8.2 水压试验前应具备的技术资料8.2.1安装资料a) 锅炉钢架制造质量检验报告，b) 锅炉炉钢架基础划线签证记录，c) 锅炉钢架安装记录及三级验收签证书。
d) 钢结构焊接质量技术记录。
e) 钢结构安装作业指导书。
f) 炉架定期沉降观测记录。
g) 锅炉受热面组合、安装和找正记录及验收签证书。
h) 锅炉受热面及联箱的清理、安装通球记录及验收签证书。
i) 受热面安装作业指导书。
j) 安装过程中的《工作联系单》、《锅炉厂现场处理单》、《设计变更通知单》等。
k) 图纸会审记录。
l) 技术交底记录。
m) 水压试验用水水质化验报告。
n) 水压试验时加于水中防腐液的成分分析报告。
o) 水压试验用压力表的校验报告。
p) 水压试验用临时堵头和其它受压临时管道强度计算书。
q) 水压试验范围内的主要管道及其支吊架安装记录。
r) 锅炉压力容器安全性能检验报告。
s) 锅炉设备监造报告、锅炉设备出厂说明书。
t) 临时管道和贮水容器冲洗、清理记录。
u) 锅炉水压试验指导书及锅炉施工组织设计8.2.2焊接资料a) 焊接工艺评定试验报告。
b) 焊接热处理汇总资料。
c) 热处理曲线记录图表。
d) 各受热面锅炉联络管、本体管路等的焊接技术和检验资料。
（包括外观验评记录、代样检验报告、探伤报告、返修记录、热处理、光谱检验报告）。
e) 水压试验范围内的受监焊口一览表，及相应的技术记录图。
焊接及无损探伤人员的资格证书，焊接质保书及其发放记录。
9.水压试验方案9.1气压试验，为及时发现制造和安装缺陷，确保水压试验一次成功，节省除盐水，在锅炉具备水压试验条件后，对锅炉水压试验系统进行一次气压试验，试验压力为0.3Mpa，采用W-6/7型空气压缩机充气和升压。
9.2 锅炉上水：9.2.1锅炉上水用软化水由临时水箱由水泵抽至省煤器进口集箱。
9.2.2锅炉上水，由紧放水进入汽包、要求下降母管定排管路不与定排母管接通，单独引出。
待汽包水进满后，为了充分排尽系统内空气，由汽包至顶棚连通管最高点排气。
9.3排水：利用水冷壁定排母管、事故放水管、省煤器集箱疏水、过热器集箱疏水通过排水母管排至雨水井内。
10. 水压试验步骤10.1 气压试验步骤10.1.1首先对系统进行全面检查，确认所有阀门处于关闭状态。
10.1.2开启邻炉加热各支路一次门，启动W-6/7型空压机向锅炉充气和升压，当升至0.3Mpa时，停止升压，关闭空压机出口阀门。
10.1.3 对锅炉承压系统的焊口阀门及法兰结合面，尤其是受热面安装焊口进行全面检查，对所查出的缺陷及泄漏部位，要做好明显标记并记录，并及时加以处理。
10.1.4 缺陷消除后，再次进行气压试验检查，直至气压试验合格后，打开空气门，排尽空气。
10.2 水压试验步骤10.2.1 由省煤器系统进水10.2.1.1 对水压试验系统和设备再次进行全面检查无误后，关闭定排母管上水总门，过热器集箱疏水母管隔离门，邻炉加热进汽总门及母管隔离门，省煤器集箱疏水门，汽包事故放水门，排水总门，及其他取样、连排、加药等管路一、二次门。
打开悬吊管集箱至低过集箱连通管放空气门，集汽集箱反冲洗门，关闭其余放空气门。
10.2.1.2启动疏水泵对立式过热器（主要指、高、低温过热器）进水，待悬吊管集箱至低过集箱连通管放空气门冒水，则立式过热器保护液除盐水上水完毕，暂停疏水泵，关闭集汽联箱反冲洗管路一、二次门。
10.2.2 水冷壁及汽包进水10.2.2.1 打开所有放空气门，打开汽包至省煤器再循环门，打开定排母管上水总门，水冷壁定排一、二次门（打开下降母管定排一、二次门），打开汽包连排一、二次门。
10.2.2.2 打开上水总门，启动疏水泵对水冷系统进水，待下降母管定排管或汽包连排管开始滴水，则停疏水泵，暂停进水。
10.2.2.3 关闭定排母管进水门，打开邻炉加热进汽总门及母管隔离门，投用邻炉加热系统进行升温，定时打开水冷壁定排集箱疏水门测量水温，待水温达到50℃~60℃时，关闭邻炉加热进汽总门，打开定排进水门，关闭下降母管定排门，汽包连排门，关闭省煤器再循环门。
10.2.2.4 启动疏水泵，对汽包进水，同时监测汽包壁温（如在进水过程中汽包壁温低于30℃，则继续投用加热系统），待汽包至前顶棚集箱连通管放空气门或省煤器出口悬吊管至汽包连通管放空气门冒水时，关闭水冷壁定排进水门，投用加热系统进行加热，待水温达50℃~60℃时，停止加热系统，打开水冷壁定排进水门，打开前后包墙集箱疏水门，省煤器集箱疏水门，对全系统进水，待所有放空气门稳定冒水2~3分钟后，关闭所有放空气门，停疏水泵，关闭所有进水门。