锅炉整体水压试验施工方案模板
锅炉整体水压试验作业指导书
锅炉整体水压试验作业指导书
一、实验目的
进行锅炉整体水压试验，以检验锅炉的密封性和可靠性，确保设备安全运行。
二、实验原理
1.水压试验是通过施加水压力，观察锅炉的各个部位是否存在漏水现象，以评估设备的密封性。
2.压力调节阀、安全阀等关键部件会在实验中被重点检测和校准。
三、实验器材
1.锅炉设备
2.压力表
3.水源
4.压力调节阀
5.安全阀
四、实验步骤
1.准备工作：
–确保锅炉设备处于停止运行状态，所有阀门关闭。
–连接好压力表和水源。
2.设置压力：
–打开水源，逐步增加水压至设计要求值，停止供水。
3.观察检测：
–检查锅炉各个部位是否有明显漏水迹象。
4.压力释放：
–释放压力，恢复锅炉设备正常状态。
5.安全操作：
–注意操作过程中的安全防护措施，避免发生意外。
五、实验注意事项
1.实验过程中严格遵守操作规程，防止操作不当导致事故发生。
2.在实验过程中要注意检查各个阀门的状态，确保安全并准确进行操作。
3.如发现异常情况，应及时停止实验，并进行必要的处理和检修。
六、实验结果分析
根据实验中观察到的情况，结合压力测试数据，评估锅炉设备的密封性和可靠性。
必要时可以进行修理和调整。
七、实验总结
锅炉整体水压试验是锅炉设备运行前的必要工作，通过本实验可以有效检验设备的性能表现，帮助确保设备安全可靠地运行。
以上为锅炉整体水压试验作业指导书，希望能够对实验操作提供指导和参考。
锅炉水压试验方案
目录1编制说明 (2)2编制依据 (2)3工程概况 (2)4施工部署 (2)4.1水压试验前具备条件 (2)4.2施工现场管理组织机构 (4)4.3 劳动力计划 (5)4.4 施工机具投入计划 (5)4.5进度计划 (6)5 锅炉水压试验 (6)5.1水压试验目的及范围 (6)5.2水压试验有关规定 (7)5.3水压试验 (7)5.4质量控制 (10)6 HSE管理方针和目标 (11)6.1项目HSE管理方针 (11)6.2项目HSE目标 (11)6.3HSE组织机构 (11)6.4 施工过程安全管理 (15)6.5安全风险分析 (16)6.6工作安全分析（JSA） (17)6.7职业病预防措施 (18)6.8环境因素识别评价表 (19)7水压试验应急预案 (20)7.1危急事件表述 (20)7.2 预案的启动与结束 (21)7.3 水压试验过程中出现渗漏时的应急预案 (21)7.4应急物资清单 (21)7.5重大危险源清单 (22)1编制说明为指导XXXXX有限公司1x130t/h高温高压锅炉的水压试验更好的完成，保证现场施工质量特编制本施工方案。
2编制依据1《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-20122《电力建设施工及验收技术规范》第2部分：锅炉机组DL5190.2-20123《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/5210.2-2009 4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20025 XXXXX集团有限公司图纸及技术资料6现场实际情况及其它技术资料3工程概况3.1设备概况本工程锅炉为单锅筒、自然循环、“TT”型布置的燃煤循环流化床锅炉。
锅炉炉膛为全膜式水冷壁悬吊的封闭结构，炉膛内布置有屏式过热器。
采用高温旋风分离器作为分离元件，位于炉膛出口和尾部竖井烟道之间，旋风筒为中部支撑结构。
高温过热器、低温过热器、上级省煤器、下级省煤器和空气预热器均布置在尾部竖井烟道内。
锅炉专业施工方案水压试验方案
水压试验方案1. 水压试验目的锅炉水压试验是在锅炉承压部件安装完毕后，对承压部件的制造和安装质量的一次全面检查。
2. 水压试验范围本次水压试验为锅炉本体范围的水压试验。
从省煤器进口联箱前截止门到高温过热器出口联箱。
包括省煤器、汽包、水冷壁、过热器（包括低温过热器、高温过热器、顶棚过热器）以及锅炉本体范围内的排污、疏放水、取样、放空气、锅炉加药、减温水管道等一次门以内的系统。
其中1) 锅炉水位计不参加超压试验，超压时水位计解列并打开疏水阀。
2) 安全门参加水压试验，水压时安全门压死。
3) 水压范围内的热工测点、水位、压力取样一次门前参加水压试验。
4) 汽包事故放水一次门前参加水压试验。
3. 水压试验压力及压力测点布置水压试验压力执行锅炉厂家要求，如制造厂没有规定则执行《电力工业锅炉监察规程》。
试验压力为1.25倍锅炉最大许用工作压力（即汽包计算压力）：PS=1.25P（P为汽包计算压力）选用章程为0～10MPa，精度为0.5级，D=200～250mm，经过国家标准计量部门校校合格的压力表2块。
布置位置：汽包3.1. 考虑升压过程中监视方便，在升压泵出口管道上，锅炉零米，升压泵附近设置一块量程为0～10MPa精度为0.5级，D＝200～250mm，经国家标准计量部门校验合格的压力表。
4. 水压试验用水及药品水压试验用水采用化学制出的除盐水，为了脱去除盐水中氧，加入工业联氨N2H4•H20使其浓度达到200PPM，调PH值使其浓度达到500PPM,将PH值调至10～5。
5. 水压试验系统5.1. 正式系统由除盐水管道引一条Dg80支管与省煤器入口联箱连接，介质进入省煤器至整个一次汽系统。
上水利用正式补给水系统，应严格控制上水时间：夏季2-3小时，冬季4-6小时。
通过省煤器入口联箱上的疏水管升压。
放水系统则设置一条Ф108X4.5mm临时放水母管通至临时废液池，靠联氨自然氧化达到规定要求后排放。
5.2. 临时加药系统：设置1台计量泵作为加药泵，加药泵入口与碱箱相连，出口与临时上水管道相连。
锅炉水压试验方案及水压签证
xxxxxx有限公司余热发电项目高压给水管道水压试验方案编制：审核：批准：Xxxxxx2022.51．概况xxxxxx余热发电锅炉为24台。
主给水泵为5台（4开1备）分4个单元，两路管道每6台炉1个单元，其中1—12号锅炉管道为1号管线，13—24号锅炉管道为2号管线，管道直径分别从Φ273×16到Φ89×5。
本次水压试验为主给水泵到24号锅炉2号管线及主给水泵到Z1-61柱阀门（1号管线）。
2．压力试验目的压力试验是承压部件的一种严密性试验，它是承压部件安装结束后和投运前一项重要工序，其目的是在冷态下检查各承压部件是否严密，强度是否足够，并对试压后检查出的缺陷及时消除，为承压部件保温施工创造条件。
压力试验是保证承压部件日后安全运行重要措施之一。
3．适用范围及编制依据3.1适用范围：本方案仅适用于xxxxxx有限公司余热发电项目高压给水工艺管道试压工作。
3.2编制依据：3.2.1《电力建设及施工验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-953.2.2《电力建设及施工验收技术规范》（汽轮机组篇）DL/T5011-923.2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（汽轮机组篇）DL/T5210.2-20093.2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（汽轮机组篇）DL/T5210.3-20093.2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.1-20023.2.6厂区高压给水管道图纸4．人员的资格及要求4.1参加作业人员必须经技术，安全交底后方可施工4.2参加作业人员必须熟知压力试验各系统4.3参加作业人员应会正确使用和认读各测量表计5．水压试验所需主要机器及仪表6、组织机构：设总指挥1名：xxxx操作工2名：xxxx、xxxx巡检员2名：xxxx、xxxx7、安全措施：1、安全组织机构安全总负责人1名：XXX；安全员1名：XXX；操作人员2名：XXX、XXX；记录员1名：XXX；巡检人员2名：XXX、XXX。
启动锅炉整体水压试验施工方案
启动锅炉整体水压试验施工方案
一、前言
在进行锅炉安装和调试过程中，进行整体水压试验是至关重要的环节。
本文将
详细介绍启动锅炉整体水压试验的施工方案，包括准备工作、实施步骤和注意事项，以确保施工过程顺利进行。
二、准备工作
1.确保锅炉安装完毕并检查安装质量合格。
2.准备好测压设备、水源、排水系统和相关工具。
3.确保所有操作人员了解施工方案和安全操作规程。
三、实施步骤
1.准备阶段
–关闭所有与锅炉相关的阀门，并排空锅炉系统。
–连接测压设备并确认设备工作正常。
–让水源进入锅炉系统，直至管路内无空气。
2.试验阶段
–逐步增加水压至试验要求值，并保持一段时间。
–检查锅炉系统各部分无渗漏现象。
–记录试验过程中的水压变化情况。
3.结束阶段
–缓慢减小水压至零，注意逐步减小压力。
–关闭水源，排空锅炉系统，解除测压设备连接。
–检查锅炉系统各部分无遗漏，确认施工结束。
四、注意事项
1.施工过程中需严格按照规程操作，确保工作安全。
2.在试验过程中要及时调整水压，避免超压造成损坏。
3.检查系统各部分是否松动或损坏，及时处理问题。
4.施工结束后需对试验过程进行记录和整理，作为日后参考。
五、结论
启动锅炉整体水压试验是锅炉安装调试工作中不可或缺的环节，通过本文介绍
的施工方案和步骤，可有效保障施工过程的顺利进行。
在实际工作中，操作人员应严格按照操作规程进行，确保整体水压试验的顺利完成。
锅炉水压试验方案
＃1锅炉水压试验方案批准：审核：编制：年月日目录一、试验目的 (2)二、试验依据及标准 (2)三、人员分工及职责 (2)四、锅炉水压试验范围 (3)五、水压试验必须具备的条件 (5)六、锅炉升压试验过程 (6)七、水压试验后的验收 (8)八、安全文明施工措施 (9)＃1锅炉整体水压试验方案一、试验目的根据原部颁《检修规程》及黔东电厂锅炉检修规程，本次#1锅炉整体水压试验是在锅炉经C级检修后，对锅炉汽水系统整体强度、膨胀受力情况、焊口焊接质量、阀门严密性等进行一次检验，以检查机组的安全、经济、可靠性。
二、试验依据及标准1、试验依据1.1、GB/T19001-2000idt ISO9001:2000《质量管理体系要求》1.2、DL/T 852—2004《锅炉启动调试导则》1.3、DL647-1998《电力工业锅炉压力容器检验规程》1.4、黔东电厂《锅炉检修规程》2、试验标准2.1当压力升到试验压力时，关闭所有阀门后，自然降压速度每分钟不大于0.1MPa；2.2受压元件金属和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹；2.3经宏观检查，受压元件没有明显的残余变形；2.4所有吊杆受力均匀，膨胀无异常。
三、人员分工及职责1、人员分工：总指挥：总工程师或指定负责人现场调度：生技部检查组负责：电厂生技部锅炉点检人员、C修人员、检修公司锅炉专业人员等操作组负责：发电部当值人员监表：发电部当值人员化水监督：化学当值人员安全监督：安监部2、职责:2.1到现场参加水压试验人员：总指挥、生技部负责人、安监部负责人、发电部、检修公司、C修单位相关人员等；2.2试验总指挥由公司总工程师或总工程师指定专人担任，现场指挥由当值值长担任,，试验的一切命令由总指挥发出，生技部负责协调；2.3各承压部件的现场检查工作由检修公司及生技部相关人员负责；2.4当值该炉主值负责上水及水压试验的操作，试验过程中锅炉、汽机、热工、电气、化学等专业按分工责任范围负责有关设备的检查及消缺工作；2.5当值人员应由专人监表、负责升压操作及升压过程中可能出现超压时的泄压工作；2.6化学专业负责保证供应合格的除盐水；四、锅炉水压试验范围1、一次系统试验范围：主给水管省煤器汽包下降管水冷壁管顶棚过热器管后竖井过热器管侧包墙过热器管前墙过热器管中隔墙过热器管低温过热器管进口全大屏减温器管高温过热器进出口集箱出口堵阀①主给水管到省煤器本体及疏水一次门前；②汽包本体、空气门、连排一次门、就地水位计、电接点水位计、汽包加药门及A、B侧安全门；③集中下降管、底部联箱及疏水一次门前；④水冷壁本体、定排、炉底加热一次门前；⑤顶棚过热器、后竖井过热器、包墙过热器、中隔墙过热器、低温过热器、全大屏、高温过热器本体及疏水、排汽、空气一次门前；⑥减温器管汽侧部分；⑦高温过热器进出口集箱、安全门及及疏水一次门前；2、二次系统试验范围：炉侧进口堵板冷段再热器管热段再热器管安全门及蒸汽管道炉侧出口堵板①再热器冷段堵板阀炉侧区域：②冷段再热器入口集箱及本体、疏水及排空气一次门前；③热段再热器及出口集箱、安全门、点火排汽门前、疏水一次门前；④再热器热段堵板阀炉侧区域；五、水压试验必须具备的条件1、所有参与水压试验的人员已全部到位；2、所有试验范围内的各系统、设备的检修工作已全部结束，并经验收合格；3、锅炉过热器、再热器系统压力表、流量计、温度表检修结束并投用，汽包就地压力表、汽包壁温表投入运行并能正确显示读数；4、再热器进、出口母管堵板阀加装堵板完成。
锅炉水压试验方案
锅炉水压试验方案第一篇：锅炉水压试验方案锅炉水压试验方案这是HG420的超高压炉方案四、锅炉水压前的准备工作：1、与锅炉水压试验有关的汽水系统的检修工作必须已结束，锅炉承压部件检修完毕，热力工作票已注销。
锅炉炉膛内部和尾部受热面无人工作。
2、水压试验用水已准备足够。
水压试验用水应使用加有缓蚀剂的化学除盐水。
质量要求为：氯离子含量小于0.2mg/L；联氨含量为200~300 mg/L；pH值为10~10.5（用氨水调节）。
3、所有阀门位置正确到位。
4、锅炉汽水系统的所有支吊架检查调整完毕。
5、锅炉本体系统的膨胀指示器清晰完整。
6、与水压有关的设备缺陷已处理完毕。
7、与水压有关的焊接工作已全部结束，并验收合格。
8、排水系统工作已完成，能满足锅炉正常放水要求。
9、高、低压给水系统、凝水系统、凝汽器、除氧器所有检修工作完毕，所有阀门检修工作结束，装复完毕，并已经过调试验收合格。
10、汽机凝泵、给水泵已试转正常。
11、锅炉汽包、过热器、再热器、给水的压力表、给水流量表、汽包壁温表已经校验准确并安装好，电接点及双色水位计投入使用。
12、化学的加药泵运转正常。
13、锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、冷灰斗、水平烟道等无垃圾杂物；分隔屏、低温过热器、省煤器、水冷壁、包墙过热器、屏式过热器、高温过热器等管表面清洁，无积灰。
14、水压试验所必须使用的通道、楼梯、平台、临时脚手架均完备且通行无阻，通讯设施及照明已准备完毕，水压试验检查用的工具和现场照明应准备好。
15、水压试验组织机构和人员分工已落实，并已组织学习了解本方案。
16、参加水压试验的技术管理人员和操作人员对水压试验的操作要求和程序已明确，并已准备好水压试验操作卡。
17、锅炉汽水系统工作票已交值长处，承压部件管路及附近无人工作。
18、水压试验时环境温度一般在5度以上。
五、锅炉水压试验人员要求：1.参加操作和检查人员应了解水压试验的目的及重要性，要有较强的责任心和责任意识，确保水压试验按期达标。
锅炉水压试验施工方案
锅炉水压试验施工方案1.编制依据：1.1 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇） DL/T 5210.2-20091.2 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL-5009.1-20141.3 《职业安全/健康环境管理体系文件》1.4 《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查大纲》1.5 《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂化学篇。
1.6 《电力工业锅炉压力容器监察规程》编制说明DL612-19961.7 锅炉安装说明书1.8 HG1900/25.4-HM14型锅炉图纸2.工程概况：2×600MW机组，锅炉为哈尔滨锅炉有限责任公司生产的HG1900/25.4-HM14型锅炉，该锅炉为超临界参数变压直流炉、循环泵启动式启动系统、切圆燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架。
锅炉主要参数如下：锅炉最大连续蒸发量： 1900t/h过热器出口额定蒸汽压力： 25.4MPa过热器出口额定蒸汽温度： 571℃再热蒸汽进口/出口压力： 4.629/4.439MPa再热蒸汽进口/出口温度： 321.1/569℃给水温度： 284℃锅炉水压试验是在锅炉承压部件安装完毕后，对承压部件的制造和安装质量的一次全面检查，是在冷态下检查设备的冷拉变形及各承压部件的严密性和强度是否达到设计要求，根据水压实验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷部位，及时进行处理。
3.施工准备及开工条件：3.1锅炉钢结构安装结束，基础二次灌浆完，高强螺栓终紧完并经检查、验收合格。
3.2受热面设备全部安装结束，并经监检验收合格。
包括与压力部件施焊的密封件、保温钩钉、热工测点等所有部件焊接完毕。
疏放水、排空、取样等参加水压的系统一次门以里部分安装结束，焊接、热处理、探伤结束。
3.3吊架按要求调整完，受热面及参加水压管道的恒力弹簧吊架、可变弹簧吊架、碟式弹簧吊架的固定销不得拆除并采取可靠的临时固定。
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项目总工程师 项目生产经理
签名
61
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重要工序过程监控表
序号
重要工序名称
1 系统风压试验
2 临时系统的冲洗及吹扫
3 上水加药系统
4 升压
5 系统上水
6 系统升压
执行情况
质检工程师签名
电子版
项目总工
√
项目工程部
√
项目质保部
√
项目安监部
√
项目专工
√
项目主管工程师/班长
*班组工程师
施工组长
纸质版
√ √ √
一本已执行完成的、 并经过完善有完 整签名的作业指导书。
作业指导书( 技术措施) 重要
√
级别
一般
技术交底记录检查
项目总工程师 专责工程师
重大方案执行情况
锅炉整体水压试验 施工方案
1
湖南省火电建设公司
施工方案
编制单位 工程名称 单位工程 项目编码
锅炉本体安装
版次
名称:
锅炉水压试验
编写 审核
工程部 会 质保部
安监部 签
批准
日期 日期 日期 日期 日期
日期
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
作业指导书控制页:
配置发放签收表
配置岗位
签。
4.1 施工所需机械装备及工器具量具 .............................错误!未定义书签。 4.2 安全防护用品配备 .....................................................错误!未定义书签。 5 施工条件及施工前准备工作...........................................错误!未定义书签。 6 作业程序、 方法及要求..................................................错误!未定义书签。 6.1 作业程序流程图 .........................................................错误!未定义书签。 6.2 作业方法及要求 .........................................................错误!未定义书签。 6.3 专项技术措施 .............................................................错误!未定义书签。 7 质量控制及质量验收.......................................................错误!未定义书签。 7.1 质量控制标准 .............................................................错误!未定义书签。 7.2 中间控制见证点设置 .................................................错误!未定义书签。 7.3 中间工序交接点设置 .................................................错误!未定义书签。 7.4 工艺纪律及质量保证措施 .........................................错误!未定义书签。 8 安全、 文明施工及环境管理要求和措施 .....................错误!未定义书签。 表 8-1 职业健康安全风险控制计划表( RCP) ................错误!未定义书签。 表 8-2 环境因素及控制措施一览表................................错误!未定义书签。 9 附录 ...................................................................................错误!未定义书签。 9.1 附图 1: #4 锅炉水压系统图 .......................................错误!未定义书签。 9.2 附图 2: 水压试验一次气升压系统图 ........................错误!未定义书签。 9.3 附图 3: 水压试验二次气升压系统图 ........................错误!未定义书签。 9.4 附图 4: 锅炉水压组织机构图 ....................................错误!未定义书签。
2.1 工程概况 .....................................................................错误!未定义书签。 2.2 施工范围 .....................................................................错误!未定义书签。 3 施工作业人员配备及人员资格要求...............................错误!未定义书签。 4 施工所需机械装备及工器具量具、 安全防护用品配备 ... 错误!未定义书
64
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 65
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
1 编制依据及引用标准 1.1《#4 机组安装工程施工组织总设计》 1.2《电力建设安全工作规程》DL 5009• 1－ 1.3《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲〉( 电力部建质 [1994]102 号文) 1.4《电力建设施工及验收技术规范 (锅炉机组篇)》 1.5《电力建设施工及验收技术规范( 化学篇) 》 1.6《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇 1996) 1.7《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》 1.8《电力工业锅炉监察规程》 1.9《蒸汽锅炉安全技术监察规程》( 劳动人事部颁发, 1996 年版) 1.10《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T 8891.11《中华人民共和国 工程建设标准强制性条文 电力工程部分》( ) 1.12 东方锅炉厂设备安装及运行说明书 1.13《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.14《电站锅炉压力容器检验规程》( DL647- ) 1.15 湖南省火电建设公司《火力发电机组施工创优工艺手册》 2 工程概况及施工范围 2.1 工程概况
建议人 修改建议:
作业指导书( 技术措施) 修改意见征集表 日期
回收签名( 日期) :
63
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目录 1 编制依据及引用标准.......................................................错误!未定义书签。 2 工程概况及施工范围.......................................................错误!未定义书签。