井字架搭拆方案

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井字架搭拆专项施工方案

井字架搭拆专项施工方案

湛江市120紧急医疗救援指挥中心工程井字架搭拆专项施工方案第一节、工程概况湛江市120紧急医疗救援指挥中心工程位于湛江市赤坎区幸福路76号,由湛江市卫生局兴建,基础形式为钻孔灌注桩,主体结构为框架,抗震等级为二级,抗震设防烈度为七度,无地下结构,地上6层,建筑面积2791平方米,建筑高度23.4米。

本工程由湛江市建筑设计院设计,湛江粤西地质工程勘察院勘察,珠海明正建筑工程管理有限公司监理,湛江市第十建筑工程公司组织施工;由钟宇辉担任项目经理,陈志刚担任技术负责人。

本工程采用SSD100/100型井架物料提升机,共设置1台,搭设高度为27米,各设置2组缆风绳。

井架布置详见附图。

第二节、编制依据1、上海纵横导航设备有限公司研发中心工程设计图纸2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)3、《龙门架及井字架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)4、《建筑建构荷载规范》(GB50009-2001)5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)6、《建筑机械使用安全技术规程》第三节、施工工艺技术及安全保证措施一、安装概况及设备选用根据工程的结构类型和特点,本工程需安装1部27m高的高架物料提升机。

采用柱梁面预埋钢板或钢管与架体通过刚性连接件形成刚性联接。

根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92的规定,采用物料提升机的设备型号如下:井架类型:宁波鑫盛达机械有限公司SSD100/100钢井架;卷扬机类型:双筒快速可逆式VJ200-A3卷扬机,电动机型号为Y160L-4,最大载重为1吨,平均速度为38m/min;钢丝绳类型:钢丝绳直径11mm,6×19-18.5-170-I-甲-镀-右同GB1102-74 ;电气设备:有上、下极限限位装置,层门联锁装置,超载断电装置,紧急断电开关;二、升降机的技术性能1.主要技术参数表三、安装准备1、设备验收:在有设备设计文件、产品合格证、安装及使用维修说明等资料,应按照规范要求和施工方案对提升机的设备、构配件进行登记验收。

井子架搭拆

井子架搭拆

井架搭拆方案一、井架搭设本井架由单根杆件,螺栓连接而成,要求尺寸准确,结合牢固,在预定位置选定位置送定井架搭设尺寸位置,进行基础施作。

1、基础施作基础要求座落在坚实的基上,根据土质情况,在去除土的情况下,施作井架基础垫层,垫层的基底接触于老土质层上,采用C25以上的钢筋砼浇筑2.5*2.8*0.3的井架基础,并同时预埋基础与架的预埋螺栓连接件,基础配筋双层Φ6@200,并在螺栓弯头处横穿Φ12钢与另一地脚螺栓以及和所配置的Φ12钢筋联接。

2、架体搭设本井架由单根杆件螺栓连接而成,要求尺寸准确,结合牢固。

(1)首先固定底基,将底盘与地脚螺栓连接,校准好水平,保证升降机安装好后的垂直度在千分之一之内,同时做好接地避雷工作,具体做好将脚手管或角钢等金属材料,夯入地内1700MM以上,并用导线与架体紧密连接,将吊篮置于底盘中间,并检查进料口方向是否正确。

(2)其次安装架体,在安装架体的同时,必须注意施作人员的安全防护工作,做到有人指挥,个人有安全带、安全帽,正确使用,在架体安装到12M高度时,设一道缆风绳,直至架体安装到顶再设一道缆风绳。

(3)安装缆风绳,先在预先位置设置好地锚(地锚采用2根Φ48脚手架钢管,并排设置间距不小于50CM,打入深度为1800MM,桩顶部有缆风绳防滑措施,且土质坚实,缆风绳采用直径不小于9.3MM的钢丝绳,且绳与地面夹角在450-600之间。

本井架设一道缆风绳(层高为14.8M)二、卷扬机及钢丝绳的固定(1)选择视线良好,远离危险作业区域的地点设置卷扬机,机体距第一个轮(地轮)的水平距离约在15M左右,按规程要求从卷筒中心线到第一个导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15D,无槽卷筒应大于卷筒宽度的20D,滑轮的位置在5卷筒中心垂直。

(2)在卷扬机后面埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳栓牢外,另在底座前面打桩,防止卷扬机位移和因后面单点受力而发生机座偏移,严禁将卷扬机捆绑在树上和电杆上,严禁用木橛,铁橛代替地锚。

井架搭拆施工方案

井架搭拆施工方案

目录一、工程概况及井架布置 (3)二、基础施工方案 (3)1、基础荷载计算 (3)2、地下室顶板结构验算 (4)三、井架安装、调试 (4)1、安装流程 (4)2、底架、标准节安装 (5)3、附墙件安装 (5)4、顶架安装 (5)5、吊笼安装 (5)6、层间闸门安装 (6)7、卷扬机安装 (6)8、钢丝绳安装 (6)9、电气及调试 (7)10.其它要求 (7)四、井架拆除 (7)1、拆除方法 (7)2、拆除安全技术措施 (8)3、维护、保养及运输 (9)五、操作使用及注意事项 (9)六、井架的使用与管理 (9)1、安装后使用前的验收规定 (9)2、使用过程中的规定 (11)3.使用中维修保养规定 (11)七、防雷施工保护措施 (11)八、附图............................... 错误!未定义书签。

1、井架平面布置图2、井架基础平面图3、井架附墙架平面图**项目一期工程Il标段井架搭拆施工方案一、工程概况及井架布置略根据本工程结构特点及施工现场布置,为满足工程垂直运输要求,在9#、10#、11#、12#、13#会所各布置一台SSBD80单笼升降机,井架搭设高度41m。

从主体结构完成7层开始搭设,初次搭设高度24m(包括自由高度6m);待主体封顶,第二次搭设至41m(包括自由高度6m)。

架体附着采用①48X3.5钢管附墙架,与建筑物埋件采用刚性焊接方式。

附墙为四道,分别在设置在2层楼面、4层楼面、6层楼面、8层楼面、10层楼面、屋面结构标高处,确保附墙架间距不得大于9m(本工程为6m),且在建筑物的顶层必须设置一组,升降机架体顶部的自由高度不得大于6m。

(附墙架做法详见附图)井架基础设置在地下室顶板上,井架基础尺寸为4620X2300,采用300厚C25混凝土浇筑(在地下室顶板上刷隔离剂一道),内配双层双向巾10@200钢筋。

拽引机基础尺寸为:1.2m×1.2m×1.0m,另做。

井架搭拆施工方案

井架搭拆施工方案

井架搭拆施工方案一、工程概况本工程为某工厂生产车间,需要搭建一座井架用于物料提升。

井架位于车间内,周边环境较为开阔。

井架高度为20米,采用格构式结构,主要由立柱、横梁、斜撑等构件组成。

二、编制依据1. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);2. 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);3. 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-2010);4. 厂家提供的井架使用说明书;5. 施工现场实际情况。

三、施工准备1. 组织施工队伍,对施工人员进行安全教育和技能培训;2. 准备施工所需的材料、设备、工具等;3. 检查施工现场环境,确保施工安全;4. 制定应急预案,确保施工过程中出现紧急情况能及时处理。

四、井架搭设1. 基础施工:在地面上挖一个方形基坑,深度为1.5米,宽度为2米。

基坑底部铺设100mm厚度的混凝土垫层,然后放置预制的钢筋混凝土基础,基础底部与垫层之间采用混凝土灌浆固定。

2. 立柱安装:将立柱底部与基础预埋螺栓连接,采用螺栓紧固。

立柱顶部设置横梁连接件,以便安装横梁。

3. 横梁安装:将横梁两端与立柱连接件连接,采用螺栓紧固。

横梁安装过程中要注意保持水平,确保横梁之间的平行度。

4. 斜撑安装:在立柱和横梁之间安装斜撑,采用螺栓紧固。

斜撑安装要确保与立柱和横梁的连接牢固,同时要保证斜撑之间的垂直度。

5. 整体调整:井架搭设完成后,对整体结构进行调整,确保井架的稳定性和安全性。

五、井架拆除1. 拆除斜撑:先拆除井架上部的斜撑,然后拆除下部的斜撑。

拆除过程中要注意安全,避免斜撑坠落造成事故。

2. 拆除横梁:从上到下依次拆除横梁,拆除过程中要注意保持横梁的平衡,避免横梁坠落造成事故。

3. 拆除立柱:从下到上依次拆除立柱,拆除过程中要注意保持立柱的稳定,避免立柱倾倒造成事故。

4. 拆除基础:最后拆除井架基础,将预埋螺栓拔出,然后回填基坑,恢复地面。

六、施工安全措施1. 施工过程中,施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;2. 施工区域设置警戒线,非施工人员不得进入;3. 施工现场配备足够的消防器材,并定期检查其有效性;4. 施工过程中,注意观察周围环境,防止意外事故的发生;5. 施工结束后,及时清理施工现场,确保施工区域整洁。

井架搭拆施工方案

井架搭拆施工方案

一、编制说明本方案依据施工升降机使用说明和中华人民共和国行业标准JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》。

二、工程概况由我公司承建的***一期三标段工程位于***镇,***镇政府对面,东邻中心大道,西边花园路。

与云锦温泉酒店毗邻。

本工程为三层别墅,共计29栋,均为框架结构。

三、概述SSE100型井架式物料提升机是一种使用安全可靠,搭设简便,实业范围广的物料垂直运输机械,其安全保护系统包括:1、吊笼防坠落装置;2、停靠安全装置;3、吊笼上下极限限制器;4、底门开启联运装置;5、超载限制器;6、卸料门开启与卷扬机连锁—楼层联络信号—停层系统;7、电视监控系统。

四、主要性能参数(见下表)五、主要结构及作用提升机主要由底盘、井架(导轨架)、吊笼、天轮架、防护门、超载限制器、避雷针、卷扬机、停层—卸料门连锁—联络讯号系统、电视监控系统等组成,现简述如下:1、底盘:由槽钢用螺栓联结而成,固定在混凝土基础之上。

它将井连成一体,是整个提升机的支承基础。

2、井架:由角钢构件用螺栓拼装而成,架体内设有四根导轨管,它是用以支撑和引导吊笼作垂直运动的金属构架。

附着装置设在井架的出料侧,当井架装到一定高度,用钢管扣件将φ48钢管一头固定在附着装置上,另一头固定在建筑物上,从而保证提升机的安全拆装和平稳地工作。

其高度由实际需要确定。

3、吊笼:由角钢、槽钢拼焊而成。

是提升物料的主要工作机构;其两侧装有滚轮,可沿井架主体滚动,起导向作用;其顶装有两个防坠器。

当提升钢丝绳发生意断裂时,防坠器由于失重原理即发生动作,将吊笼锁紧在导轨管上,阻止吊笼继续下滑;其进料门和卸料门均为上下移动的移动门。

进料门的开、关由吊笼上升和下降自动打开。

当卸料门开启时,卷扬机才能启动;其底盘的进、出料方向装有四个停靠装置,用槽钢和钢板制成。

当卸料门开启时,停靠翻板向上翻转置于井架横撑杆上,吊笼不能作向下运动。

此时即使提升钢丝绳断裂,而防坠装置推动作用,停靠翻板可以支承吊笼,防止吊笼下坠。

井字架搭设、拆除施工方案

井字架搭设、拆除施工方案

*******有限公司9#车间工程井字架搭设拆除施工方案编制人:批准人:审批人:******建筑安装工程有限公司井字架搭设、拆除施工方案工程概况******有限公司9#车间由*********有限公司投资兴建,位于****8********8**。

本工程建筑占地面积2278㎡,建筑层数厂房一层,综合楼3层,本工程办公楼室内标高±0.000相当于地质报告的1985年国家高程5. 50米。

工程设计使用年限50年,抗震设防烈度为6度,耐火等级为二级,火灾危险性类别为戊类。

拟在1轴与B轴相交处,B轴线以西3米处安装井字架一台,作为运载材料用。

井字架搭设施工方案1.个人防护:操作人员衣服要灵便,袖口、裤脚和腰要束紧,脚要穿软底鞋,头戴安全帽,上井架要佩安全带。

2.基座安装:基础平整夯实,浇筑C20砼厚15CM,并设置地脚螺栓,底座安装平稳、牢固,并有排水措施。

3.架身安装:(1)架身材料平直,安装垂直,架身组件与紧固件齐全良好,整体稳定符合设计要求。

(2)井架安装派专人上下指挥、运送钢件采用滑轮,吊物下面不得站人,安装架身应上下呼应,统一指挥,(在井架上安装必须佩安全带),脚下铺专用架板(架板选用无节把的杉木板,厚度≥5cm)操作宽度单侧不小于50cm。

(3)垂直度:垂直偏差在1/400以内,架顶与吊兰使用高度之间留有2.5m的缓冲距离。

4.缆风绳:(1)当架身安装到10m高时设拉一组(四条)临时缆风。

架身高在10~15m处设一组缆风绳,架顶再设一组。

(2)缆风绳采用Φ8以上钢丝绳,且每条接头不能多于一个。

与地面夹角60°,每根缆风设立独立的地锚,缆风与地锚采用花兰罗丝调整松紧。

(3)缆风绳接头及两端的卡子不少于3个,紧固方向正确(卡子大面卡在主绳方向)间距是钢丝绳直径的10倍,且不小于10cm。

(4)调整和拉紧缆风绳对角同时进行,统一指挥,严禁单向调整,以免造成事故。

(5)地锚用钢丝绳,埋设要牢固。

井架搭拆专项施工方案

井架搭拆专项施工方案

一、编制依据本项目施工图。

《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33—2001《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—99《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005《施工现场安全生产保证体系》 DGJ08-903-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001《井架工程施工质量验收评定标准》SSB100型井架安装使用说明书二、工程概况本工程改造面积共约14000平方米,主要为分为4#楼、6#楼、7#楼和9#楼四幢单体,主要为室内结构改造、室内结构加固及外立面装饰改造施工。

三、垂直运输设备1、本工程结构改造及装饰施工阶段,为解决四个单体施工现场材料垂直运输问题,在四个单体靠近施工道路位置各安装一台SSB100型井架,作为地各个单体结构改造及装饰施工阶段材料垂直运输设备。

本工程使用54m普通型(SSB100型)井架,钢丝绳式提升机(井架)共2台,具体使用时间按施工进度而定,井架安装高度为28米。

2、井架技术参数:井架标准节尺寸:2000×2300×3000mm;吊篮尺寸:1800×2000×2500mm;最大起重量:1000kg ;卷扬机规格:1。

5T;提升高度:42m;吊篮重量:500kg;提升速度:25m/分三、井架基础设置井架基础设在原混凝土硬地坪上,采用钢筋混凝土基础。

1、基础尺寸2。

7米×3。

0米;2、基础承载为地下室底板,满足井架的要求;3、井架基础浇注C20混凝土,内配Ø8@200双层双向钢筋,表面平整度控制在3MM;四、附墙1、本附墙采用钢管与楼面连接,楼面上预留孔洞,插上短钢管,板底用扣件扣捞,另一端焊上卡扣(固定在井架架体上)与附墙钢管焊接;2、附墙设置:附墙设置在每层顶板面上(不大于要求的底层9米),屋面板面以上自由端超过屋面层楼面4。

井字架安拆施工方案

井字架安拆施工方案

井字架安拆施工方案一、方案背景井字架是一种常见的搭建在户外工地用于支撑梁、板的临时结构。

在工程完工后,需要对井字架进行拆除,以便顺利完成整个工程。

本文将详细介绍井字架的安全拆除施工方案。

二、施工准备1.确认井字架拆除的时间和范围,做好工地内的交通、人员分流工作;2.准备必要的工具和安全防护装备,包括手动工具、安全帽、安全绳索等;3.对拆除区域的周围环境进行清理,确保拆除过程中无障碍物存在。

三、拆除顺序及方法1.拆除顺序:–从顶部向下逐层拆除,先拆除上层的构件,再拆除下层的构件,确保拆除过程稳定有序;2.拆除方法:–利用手动工具逐个拆除连接钢管的螺栓,注意力保持稳定;–在拆除高处构件时,需要使用安全绳索和其他安全设备保护作业人员的安全;–拆除构件后,及时清理拆除现场,避免构件堆积影响安全。

四、安全注意事项1.拆除过程中需有专人负责监督和协调,确保操作的安全可靠;2.作业人员需穿戴好安全帽、工作服等个人防护装备,严格遵守操作规程;3.在恶劣天气条件下暂停拆除工作,确保施工过程安全;4.若工程需要专业人员参与拆除工作,应事先与相关单位确认合作事宜。

五、施工结束及验收1.拆除全部完成后,检查工地周围环境是否完全清理干净;2.组织相关人员进行验收,确认井字架拆除工作的安全性和合格性;3.实时记录整个拆除过程中的相关情况和问题,并做好文件归档。

综上所述,井字架的安拆施工需要谨慎计划,严格执行,确保拆除过程安全顺利。

理顺拆除的顺序和方法,严格遵守安全规程,是保障拆除工作顺利进行的关键。

希望本施工方案能为井字架拆除工程提供可靠的指导。

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*************有限公司******车间井字架搭拆方案编制单位:**************安装工程公司编制人:审核人:编制日期:年月日井字架物料提升机搭设方案1.编制依据1.1 龙门架及井字架物料提升机安全技术规范JGJ88-92,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB-2001,SBA150型开门自锁断绳保护自升门式提升架安装使用说明书。

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99江苏省建筑施工安全检查标准实施细则。

2.工程概况及安装条件2.1 本工程工期为120天,要求2007年1月15日开工,2007年5月20日竣工交付使用。

建筑面积为6972.7m2。

地上主体为三层。

底层层高4.5m,二层层高5.5m,三层层高4.8m,四层层高5.5m。

该工程为框架结构。

井架二台,提升架由江阴市建筑机械厂制造。

该二台井架主要用于混凝土、砌筑砖及装饰工程运输物料,在主体浇筑到一层时,开始安装提升架,安装高度为30m(20个标准节)。

3.安装人员组成现场总指挥:安装负责人:安装机具负责人:卷扬机手:架子工:4. 井架安装4.1 首先检查地基是否符合规范要求,低架提升机的基础,应符合下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。

B、浇注C25号混凝土厚度300mm。

C、基础表面应平整,水平偏差不大于3mm。

D、基础应有排水措施,不得有积水浸泡基础。

4.2 安装前,首先检查井架体的直线度,导轨的平行度,导轨对接点的错位差,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证在1.5‰以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。

4.3 安放地梁,先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,紧固地脚螺栓。

4.4 放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。

4.5 将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地梁用螺栓连接,找正紧固。

4.6 将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。

4.7 安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。

4.8 将扒杆安装于自升平台上。

4.9 利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮组件置于平台上。

4.10 利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。

4.11 重复步骤9提升平台至立柱顶面。

4.12 安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求。

4.13 安装卷扬机。

4.14 放进吊篮,调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙,达到设计要求后,再安装两对楔体组件。

4.15 楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上,将楔块提到上止点就位抱合后,再将楔体座连接在槽钢体上,连接必须达到设计要求。

4.18 安装断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致,压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于或等于0.1d(d是钢丝直径),四组调整一致。

4.17 安装杠杆,连接铰链。

4.18 摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板中心线角度应一致,当升降动滑轮轴提升到座体顶点时,用调节螺栓调整四个楔块,抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm,升降动滑轮轴降到下止点,楔块提升到上止点(夹紧状态)。

4.19 卸料上翻防护门,开门灵活,插销自如。

将拉伸弹簧连接在摇臂上,再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。

推拉门子调整拉伸弹簧拉力,当门开启后,楔块必须提到上止点(门轴中心距索绳孔中心100mm),此时,门架升降机就基本安装就绪.以下主要是如何实现升降。

4.20 将第三组标准节送入吊篮,提升吊蓝到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部,再重复步骤9提升平台。

4.21 架设好第三节时,应做龙门架体外封闭脚手架。

组装好第一道进料门,并做斜支撑处理,按楼层高度在架管上安装磁控开关支架,就可以正式投入使用。

4.22 当井架架设高度超过 15m时,应在第一层处设置第一缆风绳,以后每间隔15m增设一道。

如果门架在风力较大地区工作,应改为每9m设一道缆风绳。

杆节增高,外封闭脚手架及附着同步进行,以证门架工作平稳为准则。

5.调试5.1 空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次(楔块取下),验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有振颤冲击现象。

5.2 将吊篮悬挂离地面100—200mm,调整导靴滚轮与架体导轨的间隙,各处一致后,装好楔块,达到锁紧状,再将升降滑轮轴降到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态。

在额定荷载下将吊篮提升到离地面3—4m高停机,将上翻防护门打开锁住,调整钢丝绳长度,检查制动夹持的可靠性,吊篮不下滑。

5.3 升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并作开门自锁试验。

再将吊篮升高到3—4m高度,进行模拟断绳试验,其滑落行程不能超过100mm。

5.4 在升降吊篮上取额定起重量的125%(按5%逐级加量)作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验),下滑不能超过100mm,下降速度在 30—40m/min 时,要求动作准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。

6.安装中技术要求6.1 导轨架为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于 lmm,安装时必须注意调整。

6.2 导轨架全高的垂直度偏差应≦1.5‰;两导轨平行度偏差不大于5mm。

6.3 各连接螺栓必须紧固。

6.4 高空作业人员必须具有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围5m内禁止站人,以防物体跌落伤人。

6.6 五级风以上禁止安装作业。

7.安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:l、立柱垂直度检验;2、紧固连接件检验;3、空载运行试验;4、额定载荷试验;5、模拟断绳试验;6、超载25%试验。

经试验合格后方可投入使用。

8.操作使用及注意事项8.1 操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握卷扬机操作,注意及时停机,拉断总闸,严禁冲顶和冲底事故。

8.2 安全装置一一停层控制必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。

一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础,钢丝绳的磨损程度,楔块抱闸,所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病运行。

8.3 导轨表面严禁涂抹任何油脂,以防抱闸失灵。

8.4 升降吊篮每班首次运行时,应作空载及满载试运行,检查制动灵敏可靠后方可投入运行。

8.5 吊篮内横铺不小于50mm厚木板,铺满、铺严。

吊篮载物升降时,应使载荷均匀分布,严禁超载,偏载运行、禁止带人运行。

8.6 吊蓝停靠就位,联络信号要做到准确无误。

8.7 吊篮停稳后再打开防护门,开启支稳后方可上人卸料。

吊篮下降时,首先必须关好防护门,再明确联络信号。

8.8 安装时,专职的操作机手参加安装调试,以便进行使用和调整维护的技术交底。

8.9 禁止在5级风以上作业,禁止非操作人员启动卷扬机。

8.10 收班时应放下吊篮,严禁将吊篮搁置在空中长期停放,并要拉闸断电,锁好电源箱。

9.提升机的使用与管理9.1 安装后使用前的验收应符合下列规定:提升机安装后,应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收,确认合格发到给准用证后,方可交付使用。

使用前和使用中的检查宜包括下列内容:9.1.1 使用前的检查:①金属结构有无开焊和明显变形;②架体各节点连接螺栓是否紧固;③附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;④架体的安装精度是否符合要求;⑤安全防护装置是否灵敏可靠;⑥卷扬机的位置是否合理;⑦电气设备及操作系统的可靠性;⑧信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;⑨钢丝绳、滑轮组的固接情况;⑩提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

9.1.2 定期检查。

定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:①金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;②扣件、螺栓连接的坚固情况;③提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;④安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;⑤缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;⑥电气设备的接地(或接零)情况;⑦断绳保护装置的灵敏度试验。

9.1.3 日常检查。

日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。

检查内容包括:①地锚与缆风绳的连接有无松动;②空载提升吊篮做1次上。

下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;③在额定荷载下,将用蓝提升至离地面1-2m;。

高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;④安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;⑤吊篮运行通道内有无障碍物;⑥作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

9.2 使用提升机时应符合下列规定:①物料在吊蓝内应均匀分布,不得超出吊蓝。

当长料在吊蓝中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。

严禁超载使用;②严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下;③高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。

低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。

作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行;④闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。

在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用;⑤发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复。

作业中不得随意使用极限限位装置;⑥使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。

如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换;⑦采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面l-Zm处,控制缓缓落地,不允许吊篮自由落下直接降至地面;⑧装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用;⑨作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好门箱9.3提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:①司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;②维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护;③提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;④更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准;⑤维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;⑥维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。

10.拆除方法拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行:10.1 放下吊蓝,再落自升平台,即将提升滑轮组件置于立柱顶部,先稍向上提起平台,拉动自翻爬爪尾部绳子使爬爪倾斜离开立柱,并将绳端系在平台上,保持爬爪倾斜。

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