SWAN硅表日常维护手册
swan硅表培训PPT幻灯片

光度计也须保持在45 °C恒温,以避免温度变化带来的误差并 减少温度对光学元件的影响。
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1.2样水流量示意图
工作原理
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工作原理
样水被送入一个恒位器。通道调节阀都可以调节样水流量,样水必须总 是保持溢流排放。
用通道选择阀选中一路样水通道,或标准通道或安全通道,选定的样水 被样水泵送入系统。流经水泵后样水被送入恒温反应槽。这是一根Teflon管 ,预装加热器,并有4个试剂入口。水泵的转速决定了进入反应槽的样水的流 量。水泵转速度已被厂家设定好并且保证有足够的时间来完成化学反应。
反应槽内样水被预热到45℃,排除了样水温度对测量的影响。把钼酸和 硫酸加入涡流搅拌器,样水在两分钟内变成淡黄色。
- 通道1,2,3,4或6
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如果要测量第二个手工取样: 安装下一个手工取样。
校准
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校准
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日常维护
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硅表常见问题分析
5.1错误信息
显示屏闪烁表明有错误出现。系统错误继电器关闭(端子4和5)。 按此键
(回车键)显示错误的原因(错误信息)。排除故障,再次按此键 (回 车键)确认。仪表执行一个清洗周期并重新测量该故障发生前的那一通道。
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校准 3.5冲洗系统(试剂管+反应室+光度计)
用于长时间(两周以上)中止使用的管路和光度计的冲洗。钼酸则直接流入 废水槽。
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3.6渗漏检测
用于检测通道切换阀。可以手工进行通道切换。
校准
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校准 3.7初始化阀
仅用于维护。在改变阀之前,菜单项初始化通道选项阀。如果确认这个 菜单项,仪表就停止测量。 注意!在间隔期间如不按键,则 20分钟后仪器不能自动离开此菜单点,必须 按ESCAPE键才能离开。
硅表说明书

硅酸盐连续测定仪操作手册 COPRA SILICA 96-251011ANALYTICAL INSTRUMENTSSwan Analytical Instruments AG CH-8616 Riedikon / Uster 目录1.1 概述1.2 工作原理1.2.1 测量原理1.2.2 在线操作2 安装2.1 安装要求2.2 样水要求2.3 拆箱2.4 安装2.5 接线2.6 安装压力棒2.7 启动3 显示屏与键盘3.1 显示屏3.2 键盘4 模式设置4.1 串行接口 (RS232)4.2 FIELDBUS/MODEM4.3 打印输出4.4 记录器4.5 校准4.6 测量参数4.7 选项4.8 维护5 用户模式5.1 手工取样5.2 硅表的限位5.3 打印机5.4 记录器5.5 系统5.6 诊断6 维护6.1 维护时间表6.2 更换泵管6.3 配制试剂6.4 清洗试剂过滤器6.5 更换阴离子交换柱6.6 电磁阀的维护6.7 更换通道选择阀6.8 维护之后的启动6.9 测量中断/完全停运及拆卸仪器6.10 错误信息警告仪表符合DIN57411 part 1/VDE 041 part 1、“电子测量仪保护措施”,并且在无故障条件下出厂。
为了保持这种无故障状态和保证无操作错误,用户必须重视所有的警告并且严格按照《操作手册》操作。
严禁不接地。
外部或内部保护地线的断裂或松弛可能会导致危险。
当需要进行电气检修时必需在未通电状态下。
打开仪表或移动其部件时须小心,连接应紧固。
检修须由指定人员进行。
若仪表不能正常运行,就必须切断所有电源,并停止操作。
如有下述情况发生,不能进行安全操作:- 在运输或安装过程中明显损坏。
- 仪表不工作。
- 在不良环境下储存期过长仪表附件的任何连接都必须按照IEC 950/EN 60950,UL1950或UL478标准。
注意:没有试剂仪表不能工作。
试剂可以在Swan公司各地的经销商处购买。
SWAN硅表

硅磷表一、测量原理朗伯-比耳定律A=kcb当一束单色光通过均匀溶液时,其吸光度与溶液的浓度和厚度的乘积成正比。
A 是吸光度,A=lgI0/lgIk 是比例常数,与入射光波长、物质的性质和溶液的温度有关。
c 是溶液的浓度。
b 是流通池的厚度。
影响硅、磷测量的主要因素:1.光度计波长2.反应温度二、波长的选择✓物质的颜色是由于对不同波长的光具有选择性吸收作用而产生的。
如图所示,硅钼蓝对波长815nm的吸收最大。
✓SWAN硅表选择波长为815nm的单色半导体冷光源(LED),其特点是测量准确、灵敏度高、稳定性好;光源长寿命。
但需要温度恒定。
SWAN硅表将光度计置于45℃恒温反应室中。
三、温度对化学反应的影响化学反应速度与温度有关。
在生成硅钼蓝的一系列化学反应中,速度最慢的一步是生成硅钼黄的反应,常温下,需要10分钟以上的时间。
如图所示,当温度达到45℃时,反应可在2分钟内完成。
SWAN 硅表45℃恒温反应室,确保反应条件恒定,而且每两次测量间隔最小:只有2.5分钟!SWAN 硅表构成(一)24 6 81051015 20Seconds% of Endvalue1227 45样水进入和多通路系统(2、4、6通道)——样水溢流,保持新鲜样水。
SWAN硅表构成(一)样水进入和多通路系统(2、4、6通道)——样水溢流,保持新鲜样水。
SWAN硅表构成(二)样水和试剂加入系统——SW AN设计的数控机械式蠕动泵✓泵管压力恒定,确保长寿命,质保期1年。
✓蠕动泵转速可控,延长泵管寿命。
可达1.5-2年。
✓可加速正转,快速新试剂填充。
✓可加速反转,快速排空试剂。
避免污染。
四、SW AN硅表构成(三)45℃恒温反应测量室✓消除外界温度对测量值的影响确保测量准确、稳定;✓测量快速,每一次测量周期为2.5min。
四、SW AN硅表构成(四)虹吸排液系统✓彻底干净,减少交叉污染;✓无机械易损件。
四、SW AN硅表构成(五)校准及离线测量系统✓自动或手动零点校准;✓自动或手动斜率校准;✓自动或手动空白校准(选项);✓离线测量功能。
(完整word)SWAN仪表维护工作手册

检查试剂瓶密封圈,如需要更换;
用SWAN的活化液活校准;
检查碱化试剂瓶内碱化试剂是否足够,如果液位低于1/4瓶,则添加碱化试剂;
每3—5年
如有需要更换钠电极;如有需要更换参比电极;
如有需要更换pH电极;
如管路内结垢严重,可用稀盐酸加入手工取样瓶内按照手工取样测量的流程对管路进行清洗;如清洗效果不佳,则可以用刷子配合去污剂清除管路中的结垢,如结垢太多则更换反应管.
1、硅表维护时间及工作内容表
维护时间
工作内容
每月
检查试剂桶内试剂的液位,如果低于1/4,应填充试剂.
每半年或一年
更换一次泵管。取决于环境。
2、钠表维护时间及工作内容表
维护时间
工作内容
每周或每2周
检查气泡是否均匀;
检查KCl的量,如果电解液的液位低于1/4试剂瓶,进行填充;
用SWAN的活化液活化电极,活化后做校准电极.
长时间运行后
检查碱化试剂是否足够;
检查管路是否干净,如有必要用去稀盐酸清洗后再用高纯水冲洗,如还有问题更换管路;
3、氧表维护时间及工作内容表
维护时间
工作内容
每周
检查样水流量。
每月
做一次空气校准。
每半年
用纸巾清洁氧电极膜。
每年
更换氧电极膜和电解液.如果电极频繁暴露于空气中或长时间停运,电极和膜的寿命会相应缩短.
工作内容
每两周
清洗电极.
每月
校准电极,以确认电极工作是否正常,如有必要更换电极。
5、电导率表维护时间及工作内容表
维护时间
工作内容
每月
检查阳电导树脂瓶内的树脂颜色(棕色变为红色即为失效),确认树脂是否失效(10l/h流量下树脂失效时间约为4个月,5l/h流量下树脂失效时间约为5个月)。
Swan COPRA SILIC硅表维护较验规程

Swan COPRA PHOSPHATE磷表维护较验规程一、仪表概述1.工作原理硅酸盐连续测定仪是根据不同浓度硅钼蓝溶液对波长为815nm光的吸收度不同的原理来设计的(Lange 标准方法)。
在低pH条件下,硅酸盐和磷酸盐与钼酸铵反应,分别生成黄色的硅钼酸和磷钼酸。
在硅钼酸被硫酸亚铁铵还原成多聚混合物之前,磷钼酸要被草酸破坏掉。
应当指出的是,第一步反应(生成硅钼酸)的速度是相对缓慢的。
但就整体来看,反应全过程还是非常剧烈的。
随着反应速度的提高,反应温度也相应提高,从而缩短了加热样水的时间。
所以硅酸盐连续测定仪装备了可自动调节至45°C的反应室。
45 °C时,第一步反应只需2分钟便可完成。
接下来的反应需要1分钟。
再用30秒的时间来加热样水。
因此,全程反应时间不到5分钟。
光度计也须保持在45 °C恒温,以避免温度变化带来的误差并减少温度对光学元件的影响。
2.样水流量示意图样水被送入一个恒位器。
通道调节阀都可以调节样水流量,样水必须总是保持溢流排放。
通道分配如下:通道1 样水连接1 标志号为:#1 编号1通道2: 样水连接2 标志号为:#2 编号2通道3: 样水连接3 标志号为:#3 编号3通道4: 样水连接4 标志号为:#4 编号4通道5: 标准试剂标志号为:#5 编号5通道6: 空白选项或安全通道标志号为:#6 编号6如果是两通道仪表,那么通道3 和4就不会出现在显示屏上。
通道数可用键盘来设置。
对于手工取样(用户模式:手工取样),您可以选择想使用的通道(通道1-6)通道5:在增益校准期间,该通道被自动选择。
对于手工取样,您也可以使用该通道,从固定架上取下标准液瓶,装上手工取样瓶即可。
用通道选择阀选中一路样水通道,或标准通道或安全通道,选定的样水被样水泵送入系统。
流经水泵后样水被送入恒温反应槽。
这是一根Teflon管,预装加热器,并有4个试剂入口。
水泵的转速决定了进入反应槽的样水的流量。
swan在线化学仪表的故障分析和维护

在线化学仪表的故障分析和维护一SWAN钠表故障现象:测量结果偏差大,忽高忽低,数据漂移。
原因分析:1,水样流速和温度问题:有可能就是由于机组的波动或者取样系统水样流速、温度不稳定造成的,这时候,应该注意检查取样系统的水样流速和水样的冷却系统。
2,干扰和污染问题问题:(1)由于氢离子的活性比钠离子高,因此钠电极对氢离子的响应比钠离子敏感,在测量水样中氢离子是主要的干扰离子。
(2)被测溶液对电极的污染:被测溶液经碱化后,溶液中的铁离子等其他离子转化为沉淀吸附于测量电极的敏感膜表面和电极杯中,形成一层垢,使电极老化,电极得响应速度降低甚至无法响应。
4,校准问题:(1)测量电极是否到了使用年限,有可能老化。
(2)参比电极是否老化。
(3)所需标准溶液的污染,存放标准溶液的塑料容器是否清洁、是否密封,或者在使用过程中标准液瓶是否发生了交叉污染等等。
故障可能产生的后果:会使测量数据不准,导致运行人员误判断,使水质化学监督失去作用,有可能导致水质进一步恶化。
处理方法:1,及时调整流量,恒位器中水样在刻度线上,应调整相关阀门,尽量使得水样流速基本恒定在100ml/min.,及时查看恒温装置,注意冷却水的流量的温度,最好使被测水样温度温度稳定在在20~40℃比较合适,若能控制在30℃则最佳。
2,检查仪表的各种接线,尤其是屏蔽接线,逐个检查紧固。
3,(1)一般采用提高被测溶液pH值的方法来屏蔽氢离子对钠电极的影响,即将被测溶液进行碱化,具体方法是加入二异丙胺,使被测水样的pH值≥10,即认为基本可以消除氢离子对钠电极的影响。
(2)在被测量水样前加装小型混合离子过滤器,同时定期对电极进行活化处理,并对电极杯经常用中性洗涤剂进行清洗,若沉积物较多,更换反应管。
4,(1)测量电极(钠玻璃电极)老化,应用蘸有四氯化碳或洒精的棉球擦净后,用清水冲洗干净,或者用纸巾擦去电极上的沉积物,然后把电极插入SWAN钠表专用活化液中活化2分钟,最后用无硅水彻底冲洗电极,一定要冲洗干净,注意不能让钠玻璃电极玻璃球干燥。
SWAN用户手册

SWAN用户手册服务器部分 (4)第一章数据环境和准备 (4)第一节一般数据目录结构和传输要求 (4)第二节雷达基数据要求 (4)第三节雷达产品要求 (5)第四节自动站Z文件 (6)第五节GPF云图 (6)第六节雷电观测数据 (6)第七节产品管理建议 (6)第八节常见问题 (7)第二章系统安装和配置 (7)第一节系统需求 (7)第二节安装和执行步骤 (9)第三节快速配置指南 (9)第四节常见问题 (10)第三章系统界面和布局 (11)第一节菜单和工具栏 (11)第二节线程模块信息和线程输出信息 (14)第三节系统输出信息 (15)第四节常见问题 (16)第四章服务器配置 (16)第一节资料路径配置 (16)第四节雷达参数配置 (17)第五节模块阈值配置 (19)第四节系统参数配置 (21)第五节时钟和线程配置 (22)第五节常见问题 (24)第五章系统运行和维护 (24)第一节实时模式和回放模式 (25)第二节方案备份和恢复 (25)第三节日志分析和清理 (26)第四节资料归档和清理 (27)第五节常见问题 (28)客户端部分 (30)第一章系统安装和配置 (30)第一节系统的安装 (30)第二节SWAN系统基本设置 (30)第三节常见问题 (32)第二章Micaps3基础 (33)第一节Micaps3和SWAN的关系 (33)第二节Micaps3的SWAN扩展概况 (33)第三节SWAN版本的基本布局 (34)第三章SWAN的产品和使用 (36)第一节SWAN基本产品介绍 (36)第二节SWAN产品调阅 (45)第三节监视和产品自动推送 (45)第四节产品阈值和运算方案的更改 (46)第四章SWAN报警系统 (47)第一节SWAN报警类型 (47)第二节SWAN报警方式和设置 (55)第三节SWAN报警窗口使用 (56)第五章SWAN交互工具集 (57)第一节三维拼图交互工具 (57)第二节台风风场模拟和路径预演工具 (58)第三节文字产品制作平台 (60)服务器部分第一章数据环境和准备本章叙述了SWAN产品服务器运行所需要的各类数据以及相关的数据标准。
swan硅表工作流程

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6 维护6.1 维护时间表6.2 更换泵管图6.1蠕动泵和光度计模块6.2.1 拆卸泵管步骤 1:排空系统:将试剂管从试剂桶中取出,并且把它们放入一个空的不小于500 ml 的容器里!在维护程序中使用排空系统(用户模式(USER),系统程序(SYSTEM):排空系统)排空光度计和反应管。
步骤2:从混合器(mixing block)上取下试剂管2-4和样水管。
从零点阀(zero point valve)上取下试剂管1图6.2步骤3:把压力棒(pressure bar)旋转90度,取下;把压力板(pressure plates)向上旋转。
图6.3步骤4:向下拉左侧的泵管手柄,并取下泵管。
注意:不要直接拉泵管图6.4步骤5:取下右侧泵管。
图6.5步骤6:从分配器上取下泵管。
图6.66.2.2 安装泵管安装新的管子,反向执行上述步骤。
步骤1:将泵管安装到试剂分配器上。
步骤2:将泵管安装到泵右侧的泵管固定器上。
步骤3:将泵管从滚轮上方绕过并安装到泵左侧的泵管固定器上。
步骤4:拉下黑色压力板,安上压力棒,旋至合适的位置。
步骤5:将试剂管2-4和样水管安装到混合器上。
将试剂管1安装到零点阀上。
步骤6:将试剂管放回到试剂桶,在维护程序中使用填充系统(用户模式,编程系统:填充系统)填充光度计和反应管。
6.3 配制试剂试剂成套供应,足够使用一个月。
它包括:1x 1升瓶装的25%硫酸(随仪表仅提供一次用于启动的硫酸,请在当地购买e.g.at Merck ,no.for 1 liter: 1.00716.1000。
)5x 200 ml 瓶装的化合物试剂警告:配制试剂时需用优质水(无硅),否则测量值不可靠。
只有熟悉操作步骤和必要的安全设备(处理剧毒酸)人员,才允许配制试剂。
配置试剂时需戴上防护眼镜!每只瓶子贴有一个标签。
在标签上标有:每只试剂桶贴有一个标签。
在标签上标有:ANALYTICAL INSTRUMENTSColour mark of reagent tube Reagent nameReagent 1 - blue Ammonium-molybdateAnalytical Instrum entsCOPRA Silica AnalyzerReagent 2Aetzend CorrosifCorrosiv eReagent numberChemical name of substance in english Weight of substance, chem. formula International safety codes (if applicable)Danger symbol with text in 3 languages试剂1:钼酸铵取大约 8 升水注入标有"Reagent 1"的试剂桶内(见图2.10:试剂填充液位(Fill level for regengt dissolution)),接着把标有"Reagent 1a"的200 ml 瓶内的所有药末倒入试剂桶,把标有"Reagent 1b"的200 ml 瓶内的所有药末也倒入试剂桶,用一支清洁塑料棒充分搅拌直到药末完全溶解,然后再稀释到10升(见图2.10:最后填充液位(Final fill level))并混合均匀。
试剂2:硫酸按顺序配制!取大约 8 升水注入标有"Reagent 2"的试剂桶内(见图2.10:试剂填充液位(Fill level for regengt dissolution)),接着把标有"Reagent 2"的1升瓶内的硫酸倒入试剂桶,混合均匀后再稀释到10升(见图2.10:最后填充液位(Final fill level))并混合均匀。
试剂 3:草酸取大约 8 升水注入标有"Reagent 3"的试剂桶内(见图2.10:试剂填充液位(Fill level for regengt dissolution)),接着将标有"Reagent 3"的200 ml 瓶内所有药末倒入试剂桶,用一支清洁塑料棒充分搅拌直到药末完全溶解,然后再稀释到10升(见图2.10:最后填充液位(Final fill level))并混合均匀。
试剂4:硫酸亚铁铵取大约 8 升水注入标有"Reagent 3"的试剂桶内(见图2.10:试剂填充液位(Fill level for regengt dissolution)),接着将标有"Reagent 4a"的200 ml 瓶内的所有液体倒入试剂桶,将标有"Reagent 4b"的200 ml 瓶内所有的药末也倒入试剂桶,将标有"Reagent 4c"的200 ml 瓶内的所有液体也倒入试剂桶,用一支清洁塑料棒充分搅拌直到药末完全溶解,然后再稀释到10升(见图2.10:最后填充液位(Final fill level))并混合均匀。
如果您不使用我们提供的试剂:注意!用NaOH作为试剂1b,而不要使用KOH,因为KOH会沉积在仪表内。
6.4 清洗试剂过滤器注意!过滤器容器含有试剂。
请带手套操作。
- 从容器中取出管(带保护手套!)- 旋出过滤器- 用去离子水反复清洗过滤器- 再把它们紧旋在管上6.5 更换阴离子交换柱(空可选)我们建议一年更换一次阴离子交换柱。
离子交换柱固定在一个带螺丝盖的瓶子上,已填充了水,准备好安装。
- 取下旧的阴离子交换柱。
- 取下新阴离子交换柱的盖子,安装到恒位器左侧的固定架上。
6.6 电磁阀的维护注意:维护电磁阀必须断掉电源!打开电磁阀后,绝不能再次使用该膜片!拆卸:拆卸电磁阀,要先把试管清空(参看5.8章节更换试剂管)。
断开电源。
从电磁阀移走管子。
取出凸边螺母(Knurled nut)从轴体(Coil body)拉出阀结。
分解:打开电磁阀支架(Solenoid support)和底座螺母(Bottom screw)。
小心不要崩出弹簧(Spring)!取下膜支撑架(membrance holder)。
通常膜(membrance)会粘住阀体(valve body)。
用尖嘴钳子取下膜。
不要再次使用此膜!!!用软洗剂清洗阀体。
组装:将几片新的薄膜分别放在膜支撑架上。
将带支撑架的膜 1 放入阀体内。
将垫圈(washer)1放在膜上并小心地推下去。
将锥型弹簧(Conical spring)较小一端对准膜支架。
牢固地安装到底部螺母上!轻轻拧紧 !向下旋转阀体上部,把特氟隆(Teflon)长杆放入阀体中心孔。
将带支撑的薄膜 2 放入阀体内。
将垫圈2放在薄膜上并小心地推下去。
将长弹簧(long spring)放进电磁阀。
轻轻拧紧电磁阀支撑架!安装:把阀结推进轴体。
安装所有管子。
这时方可轻轻拧紧凸边螺母!图 6.7 Solenoid support Washer 2long springSolenoid with membrane holderMembrane 23-way valve bodyMembrane 1 Membrane holderConical springWasher 1 Bottom screw Knurled nutCoil body6.7 更换通道选择阀图6.86.7.1 拆卸通道选择阀步骤1:停止蠕动泵并通过选择初始化阀(INITIALIZE VALVE)(见4.8.7)切换到通道1。
步骤2:关闭所有样水,取下标准瓶。
步骤3:取下所有的样水管(sample tube)。
如果可用的话,取下空管(blank tube)。
从标准瓶支架上取出标准管(standard tube),所有的标准管(tube guide)都沿着主要的排水管(main drain)。
步骤4:拧下两个阀安装螺丝(valve mounting screw)(见图6.9)。
不要松动阀的装配螺丝(valve assembly screw)。
图6.9步骤5:取下阀图6.106.7.2 安装阀安装通道选择阀。
步骤1:如图6.11所示,通过调整操纵栓(Driving pin)将新的通道选择阀安装到图6.11所示位置。
图6.11步骤2:小心地将阀架送进安装槽(driving slot)并且把编码螺丝(encoding screw)放到右上角的位置。
步骤3:拧上两个阀安装螺丝(mounting screw),拧紧。
步骤4:安装所有的样水管,安装标准瓶。
步骤5:对所有的通道上进行渗漏检测,直到排出泵管中所有的空气。
6.8 维护之后的启动维护之后即可接上仪表电源线。
此时不要接通电源!打开控制阀让样水向上流入恒位器且流出废水管。
此时方可接通电源。
仪表开始清洗并向管路注入样水,然后从通道1开始进行下一次测量。
6.9 测量中断/完全停运及拆卸仪器如果仪表中断超过14天或仪表需拆卸时:1)将试剂管放进具有200ml高纯度水的容器里。
2)激活:FILL SYSTEM (填充系统),直到完毕。
3)激活:RINSE SYSTEM(清洗系统),直到完毕。
4)激活:EMPTY SYSTEM(排空系统),直到完毕。
5)切断电源。
6.10 错误信息4和5)。
按此键(回车键)显示错误的原因(错误信息)。
排除故障,再次按此键重新测量该故障发生前的那一通道。
如有下列错误信息代码出现:仪表中断测量。
在测量再次开始前,必须通过回车键来确认这些错误。
E015/E016: 无试剂E019: 阀阻塞如有下列错误信息代码出现: 仪器将切换到下一个通道,然后再重新测量发生错误的通道。
一旦错误原因消失,错误信息代码也会随之消失;反之,如错误原因依然存在,错误信息代码也不会消失。
E00x: 通道1,2或通道1,2,3,4流量错误错误NO ACCESS-WRONG PASSWORD 只出现在编程模式,输入正确的密码。
如仪器断电,则通电后所有功能将自动继续,仪器按选择通道(外部,现场总线)的编程顺序(内部)开始测量。
Error E001:LIMIT CH1(限位通道1)可能的原因: 建议处理方法: •超过通道的编程限位•取决于安装Error E002: LIMIT CH2(限位通道2)可能的原因: 建议处理方法: •超过通道的编程限位•取决于安装Error E003: LIMIT CH3(限位通道3)可能的原因: 建议处理方法: •超过通道的编程限位•取决于安装Error E002: LIMIT CH4(限位通道4)可能的原因: 建议处理方法: •超过通道的编程限位•取决于安装Error E009: FLOW ERROR CHANNEL 1(通道1流量错误)可能的原因: 建议处理方法:••断样样水管损坏••打开样水阀检查样水管•样水管压力太小•检测压力Error E0010: FLOW ERROR CHANNEL 2(通道2流量错误)可能的原因: 建议处理方法:••断样样水管损坏••打开样水阀检查样水管•样水管压力太小•检测压力Error E0011: FLOW ERROR CHANNEL 3(通道3流量错误)可能的原因: 建议处理方法:••断样样水管损坏••打开样水阀检查样水管•样水管压力太小•检测压力Error E012: FLOW ERROR CHANNEL 4(通道4流量错误)可能的原因: 建议处理方法:••断样样水管损坏••打开样水阀检查样水管•样水管压力太小•检测压力Error E0013: FLOW ERROR CHANNEL 5/标准瓶(通道5流量错误/标准瓶)可能的原因: 建议处理方法:••断样/标准瓶空样水管损坏••打开样水阀/填充标准瓶检查样水管•样水管压力太小•检测压力Error E015: NO REAGENT 1 Error E016: NO REAGENT 2可能的原因: 建议处理方法:•试剂空•填充试剂Error E019: VALVE BLOCKED(阀阻塞)可能的原因: 建议处理方法:•通道选择阀太紧•更换通道选择阀NO ACCESS - WRONG PASSWORD(不接受-密码错误)通过密码可以保护该菜单项。