盾构机换刀标准化作业流程
盾构刀具更换安全操作规程范本
盾构刀具更换安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保盾构刀具更换作业过程中的安全，保护作业人员的生命财产安全，规范盾构刀具更换操作，特制定本规程。
第二条本规程适用于盾构刀具更换作业过程中的操作人员和相关人员。
第三条盾构刀具更换作业应符合国家有关法律、法规和标准的要求。
第四条盾构刀具更换作业需严格按照本规程的要求进行，禁止违章作业。
第五条盾构刀具更换作业应组织专业人员进行，必须经过培训并持有操作证书。
第二章作业准备第六条盾构刀具更换作业前，应做好以下准备工作：（一）明确作业任务和作业范围，编制详细作业方案。
（二）组织作业人员对作业现场进行勘察和检查，了解地质情况、水文情况、地下管线情况等。
（三）检查和保养刀具更换所需的工具、设备，确保其正常运转并具备标志和警示。
（四）对操作人员进行安全教育和技术培训，提高操作技能。
（五）配备必要的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第七条盾构刀具更换作业前，应组织人员进行专业知识的培训，包括刀具的分类、更换方法、安全操作流程等。
第八条作业准备完成后，应向相关部门申请审批，确保作业合法合规。
第三章操作规程第九条刀具更换作业开始前，应按照作业方案的要求进行现场检查并确保满足以下条件：（一）作业现场应整洁、干燥，没有积水和障碍物。
（二）作业现场应设立明显的警示标志，禁止非作业人员靠近。
（三）作业现场应具备良好的照明和通风条件。
（四）刀具更换所需的工具、设备应放置在指定的位置，标有清晰的标识。
（五）作业人员应按规定穿戴好防护装备。
第十条操作人员应严格按照作业方案的要求进行操作，如需更换刀具，应采取以下步骤：（一）根据作业方案，选择正确的刀具进行更换。
（二）将作业工具连接好电源，确保工具正常运转。
（三）取下原有刀具，将其放置在指定的位置，防止滑落和损坏。
（四）安装新刀具时，应先检查刀具的质量和配件的完整性。
（五）刀具安装完毕后，应进行试运转，确保刀具正常工作。
盾构带压换刀施工方案(
盾构带压换刀施工方案一、引言盾构施工是一种应用广泛的地下工程施工方法，在城市地下管道、交通隧道等工程中得到广泛应用。
盾构带压换刀作为盾构机的重要组成部分之一，对施工的进度和质量具有重要影响。
本文将介绍盾构带压换刀施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作流程和注意事项，以及施工后的检测与验收。
二、施工前准备工作1. 环境检查在进行盾构带压换刀施工前，需要对施工现场的环境进行检查，确保施工现场符合施工要求，排除可能影响施工的隐患。
2. 设备准备对盾构带压换刀所需的设备进行准备工作，包括检查换刀设备的完好情况、准备更换钻头和其他配件等。
3. 人员培训对施工人员进行相关培训，包括换刀操作流程、安全注意事项等，确保施工人员具备必要的技能和知识。
三、施工操作流程1. 施工前准备1.施工人员穿戴好个人防护装备，确保安全；2.检查换刀设备和配件，确认准备充分；3.对盾构机进行检查，确保机器处于正常工作状态。
2. 换刀操作1.停机换刀前，先停止盾构机的推进；2.换刀过程中，严格按照操作流程进行，注意操作规范；3.换刀完成后，重新启动盾构机，检查换刀效果。
3. 安全注意事项1.换刀操作时，严禁在运行状态下进行；2.换刀过程中，注意检查换刀部件的连接是否牢固；3.若发现异样情况，应及时停机检查。
四、施工后检测与验收1. 检测1.对换刀后的盾构机进行检测，确认换刀效果符合工程要求；2.对换下的钻头等配件进行检查，确保无损坏情况。
2. 验收1.进行换刀效果验收，确认达到设计要求；2.对换刀过程中留下的工地进行清理，确保施工现场整洁。
五、结语盾构带压换刀施工是盾构施工过程中的重要环节，正确的施工方案能够提高工程质量、保障施工安全。
施工人员在进行换刀操作时，需严格按照操作规程进行，确保换刀效果符合要求。
希望本文介绍的盾构带压换刀施工方案能够对相关人员有所帮助，确保盾构施工顺利进行。
盾构刀具更换安全操作规程
盾构刀具更换安全操作规程盾构作为一种先进的隧道施工技术，不仅能够提高施工效率，而且对于城市交通、水利、电力等基础设施的建设起到了重要作用。
盾构刀具则是盾构施工中最重要的组成部分之一，其好坏直接决定了盾构的施工质量和速度。
更换盾构刀具时，应按照以下安全操作规程进行操作，以保障人员和设备的安全。
一、前置准备1. 熟悉盾构刀具更换的工作流程和工作要求。
2. 检查待更换的盾构刀具是否达到更换要求，包括磨损程度、裂纹、变形等。
3. 检查更换工具是否完好，如拆卸捅、拧螺母工具、卸压板工具、安装捅等。
4. 清除更换区域周围的零散物品、碎石等杂物，保持工作区整洁。
二、操作步骤1. 将盾构刀具的进刀门打开，将控制台上的卸压开关打开。
2. 用拆卸捅和拧螺母工具将待更换的盾构刀具固定在卸压板工具上。
3. 使用卸压板工具和拆卸捅，将待更换的盾构刀具从盾构机头上卸下。
4. 将新的盾构刀具用拧螺母工具和拆卸捅固定在卸压板工具上，并向机头方向斜放。
5. 将新的盾构刀具用安装捅插入机头孔中，将新的盾构刀具卡住，然后将卸压板工具、拧螺母工具和拆卸捅从新的盾构刀具上拆下。
6. 验证新的盾构刀具是否正确安装。
7. 如果验证无误，将控制台上的压紧开关打开，对新的盾构刀具进行压紧。
三、注意事项1. 在更换盾构刀具期间，严格遵守工作流程和安全规范，保证人员在更换过程中的安全。
2. 在更换盾构刀具前，必须启动紧急停车装置，停机后才能进行更换操作。
3. 更换盾构刀具时必须先卸压，确定机头处于松动状态，并严格禁止向机头区域靠近，以确保人员的安全。
4. 更换盾构刀具时，必须使用专业的拆卸捅和拧螺母工具，严禁用工具替代。
5. 操作过程中，应注意盾构刀具与卸压板工具的平面间隙和正确对位，严禁出现偏斜。
6. 更换盾构刀具时，必须保持现场整洁、干燥，保证更换成功。
7. 更换完毕后，应对盾构刀具进行检查，确保其安装牢固，无振动、异响等情况。
如有异常，应及时排除。
盾构刀具更换安全操作规程（三篇）
盾构刀具更换安全操作规程一、前言为了确保盾构刀具更换工作的安全进行，保护工作人员的生命安全和身体健康，降低事故发生的概率，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于盾构刀具更换工作人员。
三、工作前准备1. 制定详细的工作计划，并明确责任人；2. 检查盾构刀具更换工具的完好性，确保工具无损坏；3. 了解盾构刀具的性能特点、更换方法和注意事项；4. 确保刀具停机、电源关闭，并采取相应的环境控制和紧急救援准备措施；5. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、安全带等。
四、操作流程1. 确认盾构刀具是否已停机、电源已关闭；2. 确认周围环境安全，清理工作区域；3. 使用工具检查盾构刀具的磨损情况，确保刀具需要更换；4. 根据刀具更换工作计划，确定更换的刀具种类和数量；5. 使用合适的工具和方法拆卸原有刀具，注意操作过程中避免伤害自己和他人；6. 清洁刀具安装位置，并确保无杂质；7. 确定新刀具的安装方向和位置，采用正确的方法将其安装在位；8. 确认刀具安装的稳固性，并进行适当的调整；9. 检查刀具安装的正确性，确保支撑装置完好，无松动；10. 清理工作区域，并将废弃的刀具安全存放或丢弃；11. 恢复电源，进行功能测试并观察刀具更换后的工作状态；12. 编制更换工具清单，并进行记录和报告。
五、安全注意事项1. 刀具更换前，必须切断电源，确保工作区域没有电源供给；2. 执行工作前准备时，应注意扫除工作区域，防止滑倒和绊倒；3. 操作过程中，注意避免手、脚或身体等与机械部件接触，防止伤害；4. 在拆卸刀具时，避免用力过大，以免导致意外事件的发生；5. 刀具的更换和安装必须按照正确的方法和顺序进行，不得随意更改；6. 刀具更换后，应确保刀具安装正确、牢固可靠，以免在使用过程中松动脱落；7. 刀具更换完成后，应将工作现场整理干净，确保安全。
六、事故应急处置1. 发生安全事故或意外情况时，首先切断电源，停止操作；2. 进行伤员救治，对伤者进行紧急救护；3. 报告上级，寻求援助和支持；4. 对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取措施避免再次发生。
盾构换刀专项施工方案
盾构换刀专项施工方案1. 引言盾构作为一种先进的地下隧道施工技术，在大型城市地铁、交通隧道等工程中得到了广泛的应用。
然而，在盾构施工过程中，盾构机头的刀具磨损是一个不可避免的问题，而及时进行盾构换刀是确保施工进度和质量的重要环节。
本文将介绍盾构换刀的专项施工方案。
2. 盾构换刀原因盾构换刀是因为刀具磨损严重、切割效果下降、刀具已达到使用寿命等原因而进行的操作。
盾构换刀的目的是保证盾构施工的连续性、提高切割效率和质量，确保工程进度。
3. 盾构换刀流程盾构换刀流程主要包括以下几个步骤：3.1 停机准备在进行盾构换刀前，首先需要进行停机准备工作。
具体步骤如下：•停机信号：由盾构机长或相关负责人发出停机信号，通知所有相关人员停止工作。
•寻找适当位置：确定合适的位置进行盾构换刀操作，确保安全和方便性。
•打开机舱：打开盾构机的机舱门，确保换刀工作的便捷性。
3.2 刀具拆卸刀具拆卸是盾构换刀的核心环节，需要严格遵循操作规程，确保操作安全和高效性。
具体步骤如下：•卸下刀具护板：使用合适的工具卸下刀具护板，将其放置在合适位置。
•拆卸旧刀具：根据盾构机具体情况，使用相应的工具拆卸旧刀具，注意避免伤害和损坏。
•临时存放：将拆卸下来的旧刀具按照规定的要求进行分类和临时存放。
3.3 新刀具安装安装新刀具是盾构换刀的关键步骤，需要注意安全和准确性。
具体步骤如下：•检查新刀具：在安装前，检查新刀具的质量和完整性，确保没有损坏和缺陷。
•安装刀具：根据盾构机具体情况，使用相应的工具将新刀具安装到盾构机头上。
•固定刀具：使用合适的工具和方法，将新刀具牢固地固定在盾构机头上，确保安全和稳定性。
3.4 检查确认换刀完成后，需要进行检查确认，确保盾构机的正常运行和工作效果。
具体步骤如下：•检查刀具安装：仔细检查新刀具的安装情况，确保牢固和正确。
•测试运行：启动盾构机进行测试运行，观察刀具运转情况和切割效果，确保正常工作。
•确认合格：经过检查和测试，确认换刀工作完成，通知相关人员恢复施工。
盾构刀具更换安全操作规程范文
盾构刀具更换安全操作规程范文一、目的和范围为了确保盾构刀具更换作业的安全，减少事故的发生，保障人员的生命财产安全，制定本操作规程。
本操作规程适用于盾构刀具更换作业所涉及的人员。
二、基本要求1. 进入作业现场前，必须熟悉盾构刀具更换操作规程及注意事项，并持有相关证件和资格。
2. 严格按照操作规程进行作业，不得盲目操作，不得违反操作规程。
3. 作业过程中，必须保持专心、集中，不得受到任何干扰，做到心无旁骛。
4. 任何作业不得在未取得许可的情况下进行。
5. 在作业过程中，必须与其他作业人员保持良好的沟通，并共同配合，确保作业的顺利进行。
三、操作流程1. 安全检查（1）作业负责人带领作业人员进行安全检查。
检查内容包括但不限于作业现场的通风情况、照明情况、设备设施的运行情况等。
（2）发现安全隐患，应立即报告，并停止作业，待安全隐患排除后方可继续作业。
2. 准备工作（1）作业人员穿戴好个人防护装备，其中包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞等。
（2）检查操作工具和设备是否完好，操作工具维护良好。
（3）检查电气设备的接地是否正常，电缆是否磨损，有无漏电的情况。
3. 切换刀具（1）将盾构机停止运行，拔出插头。
（2）根据盾构机型号，准确选择需要更换的刀具。
（3）使用合适的工具，将旧刀具取出。
（4）检查新刀具，确保无缺陷。
（5）使用合适的工具，将新刀具安装到盾构机上。
（6）确认刀具安装牢固后，关闭盾构机开关。
4. 清理工作（1）确认刀具更换完成后，清理作业现场，将废弃物和垃圾清理干净。
（2）将操作工具和设备归位，并做好登记。
四、安全注意事项1. 严禁在未经授权情况下擅自更换刀具。
2. 操作人员必须配备个人防护装备，并正确佩戴。
3. 切换刀具时，操作人员必须确保盾构机已停止运行。
4. 操作人员在更换刀具时，必须使用适当的工具和设备，严禁使用损坏或不合适的工具。
5. 操作人员必须严格按照操作流程进行作业，不得违反操作规程。
盾构机开仓换刀 危险作业指导书
盾构机开仓换刀作业指导书（易发事故：坍塌、物体打击、窒息中毒）作业步骤工序流程作业要点验收标准责任人实施人验收人监督人1开仓位置确认根据掘进情况及地层情况，由技术部确定盾构机开仓位置，盾构机掘进至开仓指定位置后由隧道工程师确认。
换刀地段土体按要求加固。
盾构操作手、建造工程师建造总监监理、技术总监、安全总监2开仓准备工作1.开仓作业工具、洞内水电、洞内外通风、气体检测仪器、压排风机具料具。
2.进仓作业人员证件、体检报告、安全技术交底齐全。
1.开仓工具完好、设备正常。
2.人员证件合格、教育交底到位开仓负责人、建造工程师监理、建造总监监理、技术总监、安全总监3出渣降压启动螺旋输送机，将土仓内的碴土输出，降低土仓压力。
降低土仓压力，土仓内渣土或水面降至人仓门底部以下。
技术工程师、建造工程师建造总监监理、技术总监、安全总监4开仓前压风检查和气体检测盾构机人仓保压系统的管路作为排气管路。
通过加压系统，向土仓内压风，打开原保压系统管路阀门将压出气体排出，通过洞内压入新鲜的空气的稀释，随洞内空气排出。
土仓内气体检测合格的情况下，通风时间不小于10分钟，当土仓内气体检测不达标时，继续压风排气。
直至气体检测达标。
技术工程师、建造工程师建造总监监理、技术总监、安全总监5开仓门检查土仓压力在通风过程无变化、人仓附近球阀处的水量情况无异常，气体质量达标后，利用风动扳手卸去仓门螺栓，松动仓门楔块，逐渐打开仓门。
土仓压力在通风过程中无变化，水量情况及其他有无异常，气体质量达标。
开仓负责人、建造工程师监理、建造总监监理、技术总监、安全总监6土仓内通风与气体检测仓门打开后，对地层做出初步判断，确保安全后，进入土仓前再进行一次气体检测，判断安全后，维保人员进仓，安设安全灯具和打开通风口处仓内盖板。
掌子面土体稳定，无渗漏水，气体无异常，通风正常，使用照明符合规范要求。
开仓负责人、技术负责人、建造工程师监理、建造总监监理、技术总监、安全总监7进仓作业换刀作业人员穿戴防护用品进入土仓对刀具进行检查、更换。
盾构刀具更换安全操作规程模版
盾构刀具更换安全操作规程模版一、目的与适用范围本操作规程旨在保障盾构刀具更换工作的安全进行，并适用于盾构施工项目中刀具更换作业的所有环节。
二、工作前准备1. 工作人员须经过盾构刀具更换操作的专业培训，并持有合法操作证书；2. 准备必要的刀具更换工具和设备，并确保其良好状态；3. 验收更换前的刀具，检查其是否完整、可靠，并记录相关数据；4. 检查盾构机的各项设备和保护装置是否正常运行。
三、刀具更换操作具体步骤1. 施工准备（1）确定施工现场的安全范围，并进行合理的隔离；（2）确保所有操作人员佩戴防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等；（3）将盾构机停止运行，并切断相关电源；（4）根据现场实际情况，制定更换刀具的详细作业方案。
2. 保护设备操作（1）将刀具保护套安装到对应位置，保护刀具的锋利部分，并确保牢固可靠；（2）根据刀具更换方案，使用专用工具拆卸保护设备，并放置在指定的安全位置；（3）清洁刀具及其周围区域，确保没有杂物和污垢。
3. 刀具更换操作（1）根据刀具更换方案，在指定位置安装新的刀具，并确保其正确安装；（2）使用专用工具进行刀具拆装作业，避免使用力过大或过小，以免损坏刀具或其他零部件；（3）在安装过程中，注意对刀具进行定位和校准，确保其与盾构机的对接紧密无缝。
4. 完工验收（1）检查刀具更换后的整体情况，确保刀具已正确安装并无松动现象；（2）检测刀具的使用寿命，记录相关数据，并进行合理评估；（3）清理工作现场，将废弃物和残留物妥善处理，确保现场整洁无障碍；（4）恢复盾构机的正常运行，并进行必要的试运行和调试工作。
四、安全注意事项1. 操作人员必须持证上岗，并按规定使用个人防护用品；2. 在操作前，必须对刀具进行认真检查，确保其完好可用；3. 刀具更换过程中，必须按照规程操作，严禁使用力过大或力过小；4. 操作人员需时刻保持警觉，认真观察周围环境，避免发生意外伤害；5. 在刀具更换作业期间，严禁将手部或其他部位伸入机械设备内部；6. 如发现刀具有异常情况或故障，应立即停止作业并报告相关负责人。
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盾构机换刀标准化作业
流程
Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
盾构机刀具检查、更换标准化作业
本标准适用于广州地铁五号线草淘区间盾构施工作业。
该作业流程包括：刀具、刀盘检查作业；换刀、刀盘修复作业；刀具维修作业；换刀资料管理等。
一、刀具、刀盘检查作业
1、刀盘检查时间的确定
1.1、在硬岩地区每推进20m检查一次；
1.2、当掘进参数：如推进速度、总推力、刀盘扭矩等发生异常时进行
检查。
a、硬岩地区，纠偏困难，
b、推力比同等地质条件下大，但速度、扭距等明显低得多，
c、扭矩>300t·m、推力，推进速度较低，同时推进频繁跳闸。
2、刀具、刀盘检查内容：
2.1滚刀检查内容包括：滚刀的磨损量和偏磨量，滚刀刀圈的脱落、裂纹、松动、移位等，刀具螺栓的松动和螺栓保护帽的缺损情况；
2.2刮刀的合金齿和耐磨层的缺损和磨损以及刀座的变形情况；
2.3刀盘、牛腿磨损及焊缝开裂情况。
2.4主轴承土仓内密封处检查有无EP-2润滑脂和齿轮油外泄情况。
3、检查工作实施：
、检查指令由主管领导综合盾构机掘进参数、上次刀盘检查和换刀记录及地质情况等信息确定本次刀具检查的时间和地点后将检查指令下达给盾构队，盾构队在接到检查命令后无条件执行。
、检查工作由盾构队队长总负责，机电部对检查结果进行统计和分析。
、检查准备工作
a）、检查工具：滚刀检查量具由机电部落实，并于每次检查前由盾构队到机电部借取，检查完毕后交还机电部，检查用手电、对讲机等由盾构队负责落实；
b）、检查时确保洞内通风正常，确保有通向土仓的风管和水管；
c）、检查前，应确保人仓内通往土仓的低压安全照明正常，并有足够的备用灯泡（灯管）；
d）、土仓门的开启确认
在进行刀盘检查前，盾构机司机应先进行出土、排水、放气操作，在确认以上工作完成后，由盾构机司机通知仓门开启人员可以开仓；
e）、开仓门注意事项：
开仓门前应先打开人仓和土仓之间的减压球阀，（如果阀芯堵塞时用铁丝通开），待土仓内外气压平衡后，再拆下螺丝，最后打开压板，在松开压板螺丝的过程中，要严格注意土仓内压力的变化，发现异常时，马上拧紧螺丝，以防异常情况发生。
f）、在进行刀盘检查前应准备好联络、通信工具，并安排专人值班，以确保刀盘检查和换刀过程中，人仓、操作室和地面监控室之间的信息畅通。
g）、土仓门打开后，应先由盾构队土建工程师对刀盘前方土体的稳定性及地下水情况进行确认，并得出是否具备进行刀盘检查的条件，当符合
条件后，方可进行刀盘检查；当条件不符合时，应先采取应急措施，如用大锤将木板（长1m，厚30mm，头部带尖）向前上方打入刀盘和土仓的缝隙，以及给刀盘进土口每隔10cm打入木支撑等，严防土体塌方造成对检查人员的伤害。
、检查实施：检查工作由盾构队机械工程师、机械技师负责，并根据第2条“刀盘、刀具检查内容”逐项进行，同时将检查结果填写在《刀具、刀盘检查记录表》（见附表一）上，检查完毕后将表格上交机电部。
、检查（换刀）中注意事项：
a）、检查时每次进去一个人，（换刀时，最多2个人）；
b）、检查（换刀）人员应系上安全带，以防跌落；
二、换刀、刀盘修复作业
1、换刀、刀盘修复前准备：
首先由机电部根据刀具，刀盘检查结果和刀具更换依据，确定刀具更换的具体数量和位置，以及刀盘修复的方案和工艺，然后报主管领导审批后，安排时间由盾构队组织人员进行实施，同时通知机械班加工和准备缺损零部件，通知物质部准备刀具、刀盘修复材料和换刀工具。
2、刀具更换依据：
2.1、滚刀在刀圈产生偏磨、刀圈脱落、裂纹、松动、移位情况下必须进行更换，其它按边缘滚刀磨损量在15~20mm，（其中：39号和40号磨损量在10~15mm）正面区滚刀磨损量在25~30mm，中心区滚刀磨损量在30~35mm进行更换（以上数据为参考值，可按实际情况进行修正）；
2.2、刮刀合金齿缺损达到一半以上和耐磨层磨损量达2/3以上进行
更换。
3、刀具更换、刀盘修复工作实施：
首先由机电部对刀盘检查结果进行分析，确认后填写《刀具更换、刀盘修复记录表》（见附表二）中的待更换的刀具号和刀盘修复方案几项，然后交于盾构队进行落实，在换刀过程中，因出现不可预见情况而导致换刀无法正常进行时，由机电部和盾构队共同协商解决方案，在换刀过程中，盾构队应派专人到现场指挥换刀，并认真填写《刀具更换、刀盘修复记录表》（见附表二）中的落实栏，待换刀完毕后，交回机电部进行统计和备案，并将废旧刀具运至地面。
4、关于换刀过程的有关规定和注意事项：
、刀具运输规定及注意事项：在刀具运输过程（包括从地面下井到进入土仓后到达换刀位置的全过程）以及旧刀具运出地面过程中，必须检查吊具、钢丝绳、木版等的质量，确保其安全性能的前提下方能投入使用，以免在刀具运输过程中突然断裂，导致刀具跌落，造成对人身的伤害和设备的损坏；选择合理的吊装方法和合适的吊点位置，以避免刀具的突然脱落和拉坏设备，特别禁止在推进油缸和铰接油缸活塞杆上捆绑钢丝绳作为吊点；严禁刀具碰撞设备，尤其是各类仪表，接线盒、电子仪器、油缸活塞杆等易损部位。
、土仓换刀规定及注意事项：在进入土仓作业时应注意土仓内的通风和排水，确保换刀作业人员的安全；进入土仓人员必须佩带安全带，应时
刻注意抓踩牢靠，严防打滑和跌倒；在进行换刀作业时，严禁猛敲狠打，野蛮作业，造成设备和工具的损坏。
4.3、进入土仓的换刀工作必须由身体健康，反应灵活，具有一定的机械常识和维修人员来担任。
4.4、每次转动刀盘时，确保通讯通畅，人员和机具等撤离土仓后方可转动刀盘，刀盘停转后关闭刀盘锁并拔除钥匙交于专人保管后，人员方可进入土仓作业。
5、关于土仓门关闭的有关规定：
、在换刀完毕（或刀盘检查完毕）后，由盾构队派人按照刀具更换和刀盘修复表的要求栏对落实情况进行检查，确认该干的都干完了；
、由盾构队换刀负责人对领取的换刀工具进行清点，确保无工具和其它杂物（尤其是金属物件）遗留在土仓内。
以上内容检查完成后，由盾构队负责检查人员在表二上签字后方可关闭仓门。
三、刀具维修作业
旧刀具由机修班组织维修，机修班应严格按照刀具维修操作程序和工艺要求（另文）进行作业，并由参与维修人员填写刀具维修记录表，待刀具维修完毕后交回机电部备案。
四、换刀资料的管理
机电部要于每次换刀完毕后，对换刀资料（包括表一和表二）进行统计和分析工作，并写出分析结论，得出刀具、刀盘磨损的规律，以便对以后换刀提供更为科学的依据。
机电部要于每次换刀和刀具维修完毕后，建立各滚刀使用、维修卡片，动态记录各滚刀在全寿命周期过程中的新购、使用、维修、保养、报废的全过程，以便为各类型和厂家的滚刀及刀圈的更换、维修及经济性分析时提供依据。
本程序文件由机电部负责解释。
机电部
2006-7-18
刀具、刀盘检查记录表（表一）
检查部门：加气作业一班检查日期： 12：30~16：00 开仓确认：许建飞
检查时掘进里程：检查时掘进环数： 734 地质状况描述：上部（11点~1点6号，其余8~9号）
刀具更换和刀盘修复记录表（表二）换刀时掘进里程：作业部门：完成日期：关仓确认人：
以上表格由盾构队自行复印。