推荐-锚杆支护质量控制与监督保障体系
锚杆、锚索质量监督管理办法(初稿)
大有能源股份有限公司石壕煤矿锚杆、锚索质量监督管理办法锚杆、锚索支护是一种先进、科学的巷道支护工艺，为确保巷道支护质量，使锚杆、锚索预紧力及锚固力达到设计要求，杜绝工程质量事故，确保工程质量验收规范化、制度化，进一步加强掘进工作面质量标准化管理，实现掘进工作面综合管理的动态达标，以达到“以质量保安全，以质量促效益”的目的，特制定锚杆、锚索质量监督管理办法，望各单位严格执行。
一、管理机构组长：郭红兵王国珍副组长：赵新华曹沫林邹栓营贾海滨孟红伟卢刚军成员：孟迪张继海张爱民张万辉杨建伟高海建王博张春光胡超张文涛姚江宇宋国兴各开掘队队长、书记时间：2014年1月1日-2014年12月31日。
领导小组下设日常管理办公室，办公室设在生产科，孟迪兼办公室主任。
二、一般要求1、各单位必须建立完善的锚杆、锚索支护管理制度。
明确从班组、区队到矿井的各级管理责任，并落实到人，实现全方位、全过程的安全管理。
2、各单位必须加强对锚杆、锚索支护的过程控制及各环节的管理。
生产、地测、机电、供应、开掘区队等单位要分工负责、协调配合，切实做好地质资料提供、支护设计、施工机具和材料的供应、质量控制、监测监控、维护、支护效果分析、缺陷改正等工作。
3、各单位必须对管理人员、技术人员及操作工人进行锚杆、锚索支护的技术培训。
4、各单位要依靠技术进步，结合生产实际，积极推广应用新技术、新装备、新材料、新工艺，不断提高锚杆、锚索支护水平。
三、锚杆、锚索支护设计1、锚杆、锚索支护设计由生产科进行编制，各区队要认真组织学习和贯彻。
2、支护设计的调整和优化。
锚杆、锚索支护设计人员要掌握施工进程及支护效果，根据初步设计施工后的支护效果及监测结果，验证、修改、优化支护设计，提高其合理性和可靠性。
支护设计的调整和优化方案必须报矿总工程师批准。
四、施工机具1、建立健全锚杆、锚索机具使用、维护、保养责任制度，设备要编号建立台帐，各项责任落实到单位和个人。
2、机电科要及时了解锚杆、锚索钻机的使用状况，维修单位人员要加强对机具的维修检查，确保机具的性能良好。
锚杆施工质量控制要点
锚杆施工质量控制要点一、引言锚杆是一种常用的地下工程支护和加固技术，其施工质量直接影响到工程的安全和持久性。
为了确保锚杆施工质量，需要严格控制施工过程中的关键要点。
本文将详细介绍锚杆施工质量控制的要点。
二、材料要求1. 锚杆材料应符合相关国家标准，并具有合格证明。
2. 锚杆钢筋应采用优质碳素结构钢，具有足够的强度和韧性。
3. 锚杆罗纹应符合相关标准，保证与锚杆套管的连接可靠性。
4. 锚杆预应力钢丝应符合相关标准，具有足够的强度和耐腐蚀性。
三、施工前准备1. 施工前应对锚杆施工区域进行详细的勘察和测量，确保施工符合设计要求。
2. 施工前应制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法和施工顺序等。
3. 施工前应对施工人员进行培训，确保其具备相关技能和知识。
四、施工过程控制1. 锚杆孔洞凿挖：应根据设计要求准确控制锚杆孔洞的位置、尺寸和倾斜度。
2. 锚杆安装：应采用专用的安装设备和工具，确保锚杆的正确安装和固定。
3. 锚杆灌浆：应选择合适的灌浆材料，并确保灌浆质量符合要求。
4. 锚杆张拉：应根据设计要求进行张拉，并确保张拉力的准确控制。
5. 锚杆锚固：应根据设计要求进行锚固，并确保锚固力的准确控制。
五、施工质量检验1. 施工过程中应进行必要的质量检验，包括锚杆材料的检验、孔洞的检查、安装的检验等。
2. 施工结束后应进行终验，确保锚杆施工质量符合设计要求。
六、施工质量控制记录1. 施工过程中应及时记录施工的关键环节和质量控制的数据。
2. 施工结束后应整理施工质量控制记录，作为工程质量验收的依据。
七、施工质量控制责任1. 施工单位应建立健全施工质量控制责任制度，明确各岗位的职责和权限。
2. 监理单位应对施工质量进行监督和检查，及时发现并纠正问题。
八、施工质量控制风险及应对措施1. 施工过程中可能存在的质量风险包括材料质量不合格、施工工艺不规范等。
2. 应对措施包括加强材料质量检验、严格执行施工工艺规范等。
结论：锚杆施工质量控制是确保地下工程安全和持久性的重要环节。
锚杆支护质量保障措施
锚杆支护质量保障措施1. 前期准备工作在进行锚杆支护之前，需要对锚杆施工现场进行全面的勘察和调查，了解现场地质和水文环境，评估施工风险和工程难度。
根据实际情况确定最佳的支护方案和施工工艺，并做好施工前的准备工作。
1.1 安全保障措施在施工现场，必须做好安全保障措施，保证施工人员的人身安全。
具体包括：•安装安全防护设施，如安全网、围栏等；•制定安全操作规程，明确施工人员的职责和安全操作要求；•配备安全监控设备，对施工现场进行24小时监控。
1.2 施工机械设备锚杆支护需要使用大型机械设备，如水泥灌注钻机、钢丝锚杆机、支撑工具等。
在选择施工机械之前，需要对其进行检查和测试，确保其符合国家标准，并定期维护和保养，保证其正常运行。
1.3 施工用材在锚杆支护过程中，需要使用一系列材料，如锚杆、注浆材料、承力钢板等。
这些材料必须符合国家标准，并经过质量检查，确保其质量稳定和可靠。
2. 施工过程质量控制2.1 施工方案的执行根据前期准备工作的方案，按照一定的工艺和施工流程进行施工。
在施工过程中，必须认真执行施工方案，遵守各项施工规程和标准，严格控制工序时间和质量，确保支护效果满足设计要求。
2.2 材料和设备质量控制在施工过程中，必须对使用的材料和设备进行质量控制，确保其符合国家标准和施工要求。
对于有质量问题的材料和设备，必须及时更换或修理，以保证施工质量。
2.3 施工现场管理在施工过程中，必须对施工现场进行管理。
包括施工人员数量的控制、现场安全的监控、施工设备和材料的保管，保证施工现场的整洁、安全和有序。
3. 施工后续工作3.1 验收工作施工完成后，必须进行验收工作，对各项指标进行测试。
验收合格后，可以正式交付使用。
3.2 随后维护工作锚杆支护完成后，需要进行随后的维护工作。
包括对支护体进行周期性检测和维修，落实定期维护计划，确保支护质量的持续性和稳定性。
结论锚杆支护工程是一项高复杂度的工程，安全和质量是工程成功的关键。
锚杆施工质量控制要点
锚杆施工质量控制要点引言概述：锚杆施工是一项重要的地基处理工程，对于保证建筑物的稳定性和安全性至关重要。
为了确保锚杆施工质量，需要进行有效的质量控制。
本文将从锚杆施工的准备工作、材料选用、施工过程、质量检验和施工记录等五个方面，详细阐述锚杆施工质量控制的要点。
一、锚杆施工的准备工作1.1 现场勘察和设计：在进行锚杆施工前，必须对施工现场进行全面的勘察和设计。
包括地质勘察、地下管线的检测、建筑物结构的分析等工作，以确定锚杆的布置方案和施工参数。
1.2 施工方案和施工图纸的编制：根据现场勘察和设计结果，编制详细的施工方案和施工图纸。
施工方案应包括施工工艺、施工顺序、施工方法等内容，施工图纸应标明锚杆的布置位置、长度、直径等参数。
1.3 施工设备和人员的准备：根据施工方案和施工图纸的要求，准备好所需的施工设备和人员。
施工设备包括钻机、注浆设备、锚杆张拉设备等，人员包括工程师、技术人员和施工人员等。
二、材料选用2.1 锚杆材料的选择：根据设计要求和现场条件，选择适合的锚杆材料。
常用的锚杆材料有钢筋、预应力钢丝、玻璃钢等。
选择材料时要考虑其强度、耐腐蚀性、耐久性等性能。
2.2 锚杆材料的检验：在施工前，对锚杆材料进行检验。
包括材料的外观检查、化学成分分析、力学性能测试等。
只有合格的材料才能使用于施工。
2.3 注浆材料的选择和检验：注浆材料是锚杆施工中重要的一部分。
选择适合的注浆材料，并进行检验，确保其质量符合要求。
常用的注浆材料有水泥浆、环氧树脂等。
三、施工过程3.1 钻孔施工：按照施工图纸的要求，进行钻孔施工。
钻孔的直径和深度要符合设计要求，孔壁要光滑，无明显的裂隙和破碎。
3.2 锚杆安装：将锚杆放入钻孔中，并进行固定。
在安装过程中要注意锚杆的位置、间距和张拉力的控制，确保锚杆的布置符合设计要求。
3.3 注浆充填：在锚杆安装完成后，进行注浆充填。
注浆材料要均匀地充填到钻孔中，确保锚杆与孔壁之间的间隙被填满，并形成牢固的结合。
锚杆、锚索质量监督管理办法(初稿)
大有能源股份有限公司石壕煤矿锚杆、锚索质量监督管理办法锚杆、锚索支护是一种先进、科学的巷道支护工艺，为确保巷道支护质量，使锚杆、锚索预紧力及锚固力达到设计要求，杜绝工程质量事故，确保工程质量验收规范化、制度化，进一步加强掘进工作面质量标准化管理，实现掘进工作面综合管理的动态达标，以达到“以质量保安全，以质量促效益”的目的，特制定锚杆、锚索质量监督管理办法，望各单位严格执行。
一、管理机构组长：郭红兵王国珍副组长：赵新华曹沫林邹栓营贾海滨孟红伟卢刚军成员：孟迪张继海张爱民张万辉杨建伟高海建王博张春光胡超张文涛姚江宇宋国兴各开掘队队长、书记时间：2014年1月1日-2014年12月31日。
领导小组下设日常管理办公室，办公室设在生产科，孟迪兼办公室主任。
二、一般要求1、各单位必须建立完善的锚杆、锚索支护管理制度。
明确从班组、区队到矿井的各级管理责任，并落实到人，实现全方位、全过程的安全管理。
2、各单位必须加强对锚杆、锚索支护的过程控制及各环节的管理。
生产、地测、机电、供应、开掘区队等单位要分工负责、协调配合，切实做好地质资料提供、支护设计、施工机具和材料的供应、质量控制、监测监控、维护、支护效果分析、缺陷改正等工作。
3、各单位必须对管理人员、技术人员及操作工人进行锚杆、锚索支护的技术培训。
4、各单位要依靠技术进步，结合生产实际，积极推广应用新技术、新装备、新材料、新工艺，不断提高锚杆、锚索支护水平。
三、锚杆、锚索支护设计1、锚杆、锚索支护设计由生产科进行编制，各区队要认真组织学习和贯彻。
2、支护设计的调整和优化。
锚杆、锚索支护设计人员要掌握施工进程及支护效果，根据初步设计施工后的支护效果及监测结果，验证、修改、优化支护设计，提高其合理性和可靠性。
支护设计的调整和优化方案必须报矿总工程师批准。
四、施工机具1、建立健全锚杆、锚索机具使用、维护、保养责任制度，设备要编号建立台帐，各项责任落实到单位和个人。
2、机电科要及时了解锚杆、锚索钻机的使用状况，维修单位人员要加强对机具的维修检查，确保机具的性能良好。
锚杆支护质量控制
锚杆（索）支护质量控制与监督保障体系皖北煤电集团公司卧龙湖煤矿目录一、指导思想 (2)二、体系目标 (2)三、体系组织 (2)四、职责界定 (3)1、领导职责 (3)2、部门职责 (3)五、质量控制与监督流程 (5)1、支护材料 (5)2、支护设计 (6)3、锚杆（索）动态支护设计 (6)4、支护施工及质量要求 (6)5、质量控制 (8)6、矿压监测 (10)7、信息传递与处理 (11)8、加固支护 (11)六、奖罚标准 (12)锚杆（索）支护质量控制与监督保障体系为切实加强锚杆（索）支护质量管理，提高巷道支护的可靠性，确保生产安全，结合我矿实际，依据《煤矿安全规程》和集团公司的有关规定，特制定锚杆（索）支护安全质量控制与监督保障体系，以指导现场安全施工。
一、指导思想：以锚杆（索）支护理论为指导，加强支护材料、现场施工的质量管理，不断完善锚杆（索）支护监测手段，实施锚杆（索）支护动态设计、施工、监测。
二、体系目标：实施锚杆（索）施工质量控制和监督闭合管理，锚杆（索）支护监测符合要求。
坚持“支护质量谁施工谁负责，谁监控谁负责”的原则，确保安全生产。
三、体系组织 矿 长总工程师安全矿长掘进副总生产技术部安全监察部安 监 员技 术 员主管技术员队 长掘进矿长技术人员部 长四、职责界定1、领导职责：（1）矿长对锚杆（索）支护管理体系负责。
（2）掘进矿长对锚杆（索）支护施工管理负责。
（3）总工程师负责组织对不同地质条件下的支护参数进行研究，选择合理的支护参数，对支护设计负技术责任。
（4）安全矿长对锚杆（索）支护施工安全管理和支护质量的监督检查负责。
（5）掘进副总对锚杆（索）支护技术培训、支护设计、现场质量检测、锚杆（索）支护设计修改、完善负责。
2、部门职责（1）生产技术部职责①负责支护设计、校核、论证及修改、完善工作。
②负责支护材料的动态抽检和定期试验以及存档记录工作。
③负责锚杆（索）支护施工工艺、质量检测及巷道变形监测等技术培训工作。
锚杆支护质量控制与监督保障体系
锚杆支护质量控制与监督保障体系一、引言随着我国经济的快速发展，地下资源开发、基础设施建设等领域对地下空间的利用越来越广泛。
锚杆支护作为一种有效的地下工程支护方式，在我国得到了广泛的应用。
然而，由于锚杆支护施工过程中存在诸多不确定性因素，如何确保锚杆支护质量，提高工程安全性，成为亟待解决的问题。
本文将从锚杆支护质量控制与监督保障体系的角度，探讨如何提高锚杆支护质量。
二、锚杆支护质量控制与监督保障体系的主要内容1. 锚杆支护质量标准（1）锚杆材料：锚杆材料应满足国家相关标准要求，具备足够的强度、耐腐蚀性能和稳定性。
（2）锚杆施工：锚杆施工应按照设计要求进行，确保锚杆长度、角度、间距等参数符合设计规范。
（3）锚杆支护效果：锚杆支护效果应满足设计要求，保证工程安全稳定。
2. 锚杆支护质量控制措施（1）前期准备① 设计审查：对锚杆支护设计进行审查，确保设计合理、可靠。
② 施工方案制定：根据工程实际情况，制定详细的施工方案，明确施工顺序、工艺、质量控制要点等。
（2）施工过程控制① 严格选材：选用符合国家标准的锚杆材料，确保材料质量。
② 施工工艺：采用科学的施工工艺，提高施工效率和质量。
③ 质量检查：对施工过程中的关键环节进行质量检查，确保施工质量。
④ 施工记录：建立健全施工记录制度，记录施工过程中的各项参数和实际情况。
（3）后期验收① 验收标准：依据相关标准进行验收，确保锚杆支护质量。
② 验收程序：按照验收程序进行，确保验收工作公正、公开、透明。
3. 锚杆支护质量监督保障体系（1）组织保障① 建立健全锚杆支护质量监督组织机构，明确各部门职责。
② 制定完善的监督制度，确保监督工作有序开展。
（2）技术保障① 强化技术培训，提高施工人员技术水平。
② 引进先进的检测设备，提高检测精度。
（3）管理保障① 建立健全工程质量管理体系，确保工程质量。
② 加强施工现场管理，规范施工行为。
三、锚杆支护质量控制与监督保障体系的具体实施1. 加强设计审查设计审查是保证锚杆支护质量的关键环节。
锚杆质量控制
锚杆质量控制摘要：锚杆作为一种重要的地下工程施工材料，在地下工程中具有重要的作用和价值。
为了确保锚杆的质量和安全性能，有必要对锚杆进行严格的质量控制。
本文从锚杆质量控制的角度，分析了锚杆的材料选择、生产制造过程、施工中的检测方法等方面，提出了一些有效的质量控制措施，以保证锚杆在地下工程中的应用效果。
关键词：锚杆，质量控制，材料选择，生产制造，检测方法引言锚杆是一种在地下工程中广泛应用的固结支护材料，其作用主要是通过固定地质体，增加地体的抗剪强度和承载能力。
锚杆对于地下工程的稳定和安全具有重要的作用，因此，保证锚杆的质量是地下工程安全施工的关键。
本文将从锚杆质量控制的角度，探讨锚杆的材料选择、生产制造过程以及在施工中的检测方法等方面，为地下工程锚杆的质量控制提供一些有效的措施。
一、锚杆材料选择锚杆的材料选择是保证锚杆质量的重要环节。
通常情况下，锚杆主要由锚杆钢筋和锚杆衬管组成。
在选择锚杆钢筋时，应选择强度高、耐腐蚀性好的材料，通常采用高强度螺纹钢筋。
同时，钢筋的直径和长度也需要根据工程设计要求进行合理选择。
对于锚杆衬管，应选择与地质条件相适应的材料，常见的有聚氨酯衬管、玻璃钢衬管等。
在选择材料时，还需要考虑到材料价格、施工方便性等因素，综合选择最优材料。
二、锚杆生产制造过程正确的生产制造过程是确保锚杆质量的重要保障。
首先，在锚杆的生产过程中，需要严格按照相关标准进行操作，包括材料的进场检验、构件的生产加工、试验检测等环节。
在材料进场检验环节中，需要对锚杆钢筋和衬管的质量进行抽检，确保其符合相关标准的要求。
在构件的生产加工过程中，需要确保加工质量和尺寸的精度，避免因不良加工导致的质量问题。
另外，在试验检测环节中，需要进行强度试验和耐腐蚀性试验等，以验证锚杆的质量和性能。
三、施工中的锚杆质量控制在地下工程的施工过程中，锚杆的质量控制是至关重要的。
首先，在施工前需要对锚杆的预应力进行检测，并根据测试结果进行调整以确保锚杆的预应力符合设计要求。
锚杆施工质量控制要点
锚杆施工质量控制要点一、引言锚杆是一种常用的地下工程支护措施，用于增加土体的抗剪强度和抗拉强度。
为了保证锚杆施工质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍锚杆施工质量控制的要点。
二、施工前准备1. 施工方案：在施工前，应编制详细的施工方案，包括锚杆的布置方案、锚杆的类型和规格、施工方法等内容。
2. 材料准备：选择符合规定要求的锚杆材料，并进行验收。
同时，还需准备好其他施工所需的材料，如锚杆套管、注浆材料等。
三、施工过程控制1. 钻孔施工：a. 钻孔位置：按照设计要求确定钻孔位置，并进行标志。
b. 钻孔直径：根据设计要求选择合适的钻孔直径，并使用合适的钻具进行钻孔。
c. 钻孔深度：根据设计要求确定钻孔深度，并在钻孔过程中进行实时监测。
d. 钻孔质量：对钻孔质量进行监测，包括钻孔直径、钻孔深度、孔壁的平整度等指标。
2. 锚杆安装：a. 锚杆布置：按照设计要求进行锚杆的布置，包括锚杆的间距、排列方式等。
b. 锚杆长度：根据设计要求确定锚杆的长度，并在安装过程中进行实时监测。
c. 锚杆固定：使用合适的固定方式将锚杆固定在孔内，确保锚杆与孔壁之间的紧密接触。
d. 锚杆质量：对锚杆的安装质量进行监测，包括锚杆的长度、固定情况、与孔壁的接触情况等指标。
3. 注浆施工：a. 注浆材料：选择符合规定要求的注浆材料，并进行验收。
b. 注浆方法：根据设计要求选择合适的注浆方法，并进行施工。
c. 注浆压力：控制注浆压力，确保注浆材料能够充分填充锚杆与孔壁之间的空隙。
d. 注浆质量：对注浆质量进行监测，包括注浆压力、注浆量、注浆材料充填情况等指标。
四、施工后验收1. 锚杆质量检测：对已安装的锚杆进行质量检测，包括锚杆的长度、固定情况、与孔壁的接触情况等指标。
2. 注浆质量检测：对注浆后的锚杆进行质量检测，包括注浆材料充填情况、注浆压力等指标。
3. 施工记录：详细记录锚杆施工过程中的关键参数和质量检测结果，以备后期参考。
锚杆支护质量保障措施有哪些
锚杆支护质量保障措施有哪些锚杆支护是一种常见的地下工程支护方法，它主要通过预埋钢筋锚杆，将地下结构固定在岩体中，提供支撑和稳定。
为了确保锚杆支护质量，需要实施一系列的质量保障措施。
本文将详细介绍锚杆支护质量保障措施的具体内容。
一、前期准备工作1. 岩石勘察：在进行锚杆支护前，必须对作业地点的岩石进行详细的勘察，包括岩性、强度、裂隙分布等情况的确定。
只有充分了解地质条件，才能选择合适的锚杆类型和施工方案。
2. 锚杆设计：根据岩石勘察结果，结合设计要求，制定锚杆的尺寸、型号和布置方式，并进行详细的设计计算。
设计应符合相关标准和规范，确保锚杆支护的稳定性和安全性。
3. 材料选择：选择高质量的锚杆材料，如优质钢筋和等级合格的锚杆套管，确保锚杆的抗拉强度和耐腐蚀性能。
4. 施工方案：根据设计要求和现场实际情况，制定详细的施工方案，明确工序、工艺和质量要求，提前解决可能出现的技术问题和困难。
二、质量控制措施1. 材料验收：对锚杆材料进行严格的进场验收，检查材料的技术参数、质量证明和出厂合格证等文件，确保材料符合相关标准和规范要求。
2. 搭设检测网：在进行锚杆支护前，设置检测网，通过检测网对锚杆支护施工过程中的质量进行实时监控和检测，及时发现问题并进行调整。
3. 锚杆的制作：严格按照施工方案和设计要求进行锚杆的制作，对钢筋的加工、电焊和锚杆套管的连接等工序进行质量控制，确保锚杆的质量和稳定性。
4. 锚杆的安装：在安装锚杆时，必须按照设计要求和施工方案进行操作，保证锚杆的正确布置和位置，确保锚杆与岩体的良好连接。
5. 力学性能测试：在锚杆安装完成后，进行力学性能测试，通过拉力试验等方法检测锚杆的抗拉性能和稳定性能，确保锚杆的质量符合设计要求。
6. 质量记录和档案：对锚杆支护施工过程中的质量控制措施和相关数据进行记录和归档，包括各阶段的检测报告、施工记录和质量证明文件等，为后期的质量评定和安全评估提供依据。
7. 质量监督和验收：在锚杆支护施工结束后，进行质量监督和验收，由专业的质量监督机构对施工质量进行检查和评定，确保锚杆支护工程的质量符合要求。
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锚杆支护质量控制与监督保障体系为切实加强煤巷锚杆支护质量管理，提高巷道支护的可靠性，确保生产安全，结合我矿实际，依据《煤矿安全规程》和集团公司的有关规定，制定锚杆支护安全质量控制与监督保障体系，指导煤巷锚杆支护安全施工。
一、指导思想：以锚杆支护理论为指导，不断完善锚杆支护监测手段，实施锚杆支护动态设计。
加强支护材料、现场施工的质量管理，建立符合我矿实际的锚杆支护安全质量控制与监督保障体系。
二、体系目标：实施煤巷锚杆施工质量控制和监督闭合管理，煤巷锚杆支护率不断提高，锚杆支护监测符合规程要求。
坚持“支护质量谁施工谁负责，谁监控谁负责”的原则，确保安全生产。
三、体系职责界定
1、领导职责：
（1）总经理对锚杆支护管理体系负总责。
（2）总工程师负责组织对不同地质条件下锚网梁索支护参数进行研究、会审选择合理的支护参数，对支护质量负技术责任。
（3）掘进副总对锚杆支护技术培训、支护设计、现场质量检测、锚杆支护设计修改完善负责。
2、部门职责
（1）生产技术部职责
①负责锚杆支护设计、设计校核、论证及修改工作。
②负责锚杆支护材料的动态抽检和定期试验以及存档记录工作。
③负责锚杆支护施工工艺、质量检测及巷道监测等技术培训工作。
④负责建立锚杆支护技术档案，抽查锚杆支护施工质量，监督检查检测仪器的安装及使用工作，收集分析处理各种监测数据，确定合理的支护参数。
⑤负责做好地质预报工作，做好巷道顶板岩层钻孔收集、观测及分析工作。
⑥负责组织相关人员检查施工单位锚杆（索）施工台帐，督促指导施工单位锚杆支护的日常工作。
（2）安全监察部职责
①负责全矿锚杆支护巷道施工质量的现场监督检查工作。
组织相关科室人员进行质量检查及验收。
②负责对安监员业务培训、支护设计审查、措施的学习贯彻工作，监督检查措施整改落实情况。
③安监员对锚杆支护施工过程现场监督检查验收。
（3）区队职责
①施工单位对锚杆支护技术管理、业务培训、现场施工管理、监督检查等负责。
②掘进队对施工巷道及其生产系统以内巷道锚杆支护施工质量、检查、监控、整改、加固等负责。
③当班对本班锚杆支护施工质量终身负责。
3、现场施工管理人员及施工人员职责
（1）施工方负责本单位锚杆支护施工质量管理工作，完善、落实锚杆支护施工质量监测及验收制度，建立健全本单位考核机制，审查锚杆支护记录台帐。
组织落实整改措施。
（2）技术负责人负责全区锚杆支护技术管理工作；协助区长做好本单位锚杆支护施工质量管理工作。
技术员负责本队顶板离层仪的安装、巷道位移测站的建立及数据采集。
负责锚杆支护日检记录整理和存档工作，按规定做锚杆拉拔力试验。
（3）队长对本队锚杆支护施工质量负责，严格执行锚杆支护管理规定，建立健全本队小班管理考核制度，监督检查小班施工质量；对所施工巷道及沿途巷道进行巡查，发现问题及时处理；负责锚杆检测仪器的使用和保管。
（4）班长对当班锚杆支护施工质量负责，认真执行作业规程及措施规定，完工后对当班施工的锚杆在M型钢带上喷号留名,对当班施工的锚索在托盘上喷号，对当班锚杆(索)施工质量终身负责。
（5）当班安监员认真巡查施工巷道及沿途巷道锚杆支护情况，发现异常立即汇报、处理。
当班安监员对本班锚杆、锚索施工质量负责，必须对当班的锚杆锚索安装角度、间排距、外露长度、锚杆扭矩等进行检查，发现不合格的，责令重
新施工。
对当班锚索施工进行全过程监控，并签字验收。
五、质量控制与监督流程
1、支护材料
（1）材料选择
生产技术部对支护材料进行选型时，必须严格使用本矿统一规定的锚杆支护材料，不得擅自使用规定范围以外的其他支护材料，如有其他更改，必须请示掘进矿长同意后，以联系单的形式下发执行。
（2）材料采购
①物资保障部必须根据生产技术部下发的材料选型标准进行采购。
②物资保障部对采购锚杆、锚索支护材料的质量把关，锚杆支护材料必须具有“MA”标志，符合行业标准和国家标准，每批材料厂家必须提供生产材料的出厂检验报告。
③物资保障部必须采购固定厂家的支护材料，变更厂家时，必须经过掘进矿长批示，并通过相关部门验收合格后，方可采购。
④物资保障部负责管理锚杆支护材料的仓库管理人员必须对每一批到货的产品名称、规格、产品编号、生产日期、到货时间、生产厂家、检验报告、产品合格证、发放情况等建册登记，以便鉴别生产厂家和产品质量跟踪。
（3）材料验收
建立锚杆支护材料动态抽检制度和定期试验制度，由掘进副总组织，生产技术部、安全监察部、物资保障部、施工单位技术人员参加，每月抽检一次，每季度试验一次并记录存档，不合格材料严禁入井使用。
物资保障部成批次购进锚杆支护材料以及更换厂家时，必须对锚杆支护材料进行抽检试验。
（4）材料发放与领用
①物资保障部应严格按施工单位材料单上的规格型号发放。
②施工单位对所领用的支护材料进行检查确认，并且登记存档，不符合要求的材料拒绝领用。
2、支护设计
必须严格完善锚杆支护设计过程，作到设计规范化。
设计流程主要为：初始设计→编制地质说明书→施工设计（至少含三种设计方案）→动态设计。
（1）初始设计
生产技术部设计组在巷道施工设计时按照工程类比法进行巷道支护的初始设计，为施工支护设计提供依据。
（2）编制地质说明书
地质组根据巷道设计提供掘进地质说明书，说明书中必须详细编制顶板10m 范围内岩性柱状图。
（3）施工设计
①锚杆支护组根据掘进地质说明书进行施工支护设计，施工支护设计中必须明确规定正常情况下和过断层（落差小于设计巷高的和地质预报已知的）、破碎带、淋水带、复合顶板等处的支护形式及支护参数。