预应力锚索施工安全质量控制要点(PPT 75页)
预应力锚索质量控制要点

预应力锚索质量控制要点预应力锚索是一种常用于建筑工程中的结构加固和支撑的技术。
为了确保预应力锚索的质量和安全性,以下是预应力锚索质量控制的要点。
1. 材料选择:- 钢材:预应力锚索所使用的钢材应符合相关标准,并具有足够的强度和耐腐蚀性能。
常见的钢材包括高强度螺纹钢和钢绞线。
- 预应力锚具:预应力锚具应选用符合规范要求的产品,确保其可靠性和稳定性。
2. 设计要求:- 预应力锚索的设计应符合工程结构设计要求,并满足相关的国家标准和规范。
- 设计应考虑预应力锚索的工作状态、荷载特性、锚固长度和锚固方式等因素。
3. 施工工艺:- 锚固长度:预应力锚索的锚固长度应符合设计要求,并在施工过程中严格控制。
- 锚固方式:根据工程要求和设计方案,选择合适的锚固方式,如锚板锚固、锚固套管等。
- 预应力张拉:在进行预应力张拉过程中,应按照设计要求和工艺规范进行操作,确保预应力锚索的预应力力值和张拉长度的准确控制。
4. 质量检验:- 钢材检验:对使用的钢材进行化学成分和力学性能的检验,确保其符合标准要求。
- 预应力锚具检验:对使用的预应力锚具进行外观检查和力学性能测试,确保其质量可靠。
- 锚固长度检验:通过无损检测等方法对预应力锚索的锚固长度进行检验,确保其符合设计要求。
- 预应力力值检验:使用专业的预应力力值检测仪器对预应力锚索的预应力力值进行检验和记录。
5. 质量控制记录:- 施工记录:对预应力锚索的施工过程进行详细记录,包括锚固长度、预应力力值、张拉长度等参数。
- 检验记录:对预应力锚索的质量检验结果进行记录,包括钢材检验报告、锚具检验报告、锚固长度检验报告等。
- 张拉力值记录:对预应力锚索的预应力力值进行定期检测和记录,以确保其稳定性和安全性。
以上是预应力锚索质量控制的要点。
通过严格控制材料选择、设计要求、施工工艺、质量检验和质量控制记录等方面的内容,可以确保预应力锚索的质量和安全性,为建筑工程提供可靠的支撑和加固。
预应力锚索质量控制措施要点

预应力锚索质量控制措施要点导言预应力锚索为钻孔穿过软弱岩层或滑动面,将一端锚杆锚固在坚硬的岩层中,称为内锚头,在另一个自由端(称外锚头)进行张拉,从而对岩层施加压力对不稳定岩体进行锚固,在地下工程中应用十分广泛,对于安全起着至关重要的作用。
所以在施工中应做好质量控制,具体措施要点如下。
施工过程控制1.清孔(1)钻孔完成后须及时将孔内残留的大量泥浆、泥皮和沉渣等清理干净,以免降低预应力锚索的锚固力。
(2)应注意要求成孔孔壁垂直,孔内不得有塌陷和松动,而且在成孔时不可使用膨润土作泥浆护壁,以免形成泥皮难以清除。
2.插入锚索(1)淸孔完成后应尽快安设锚索拉杆,以防钻孔坍陷,锚索使用前检查是否有锈迹、油迹。
(2)可沿杆体轴线方向每2m设置一个定位器,以确保锚索安置在孔洞中间,避免破坏混凝土层。
(3)杆体自由段应使用塑料布或塑料管包裹进行保护。
(4)杆体长度为锚杆设计长度加张拉长度,杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%,安放后不得悬挂重物。
3.灌浆注浆浆液必须搅拌均匀,随搅随用,并在浆液初凝前用完。
第一次常压灌浆,灌注压力为0.5~0.8MPa,控制压力不宜过大,以免吹散浆液或砂浆,第二次压力注浆压力为2.0~2.5MPa,冲开一次常压注浆所形成的具有一定强度的锚固体。
质量控制措施1.锚索检查(1)确保锚孔号与锚索挂牌必须相同,确保索体钢绞线顺直,调直扭曲处。
(2)确保锚索止浆环质量,确保进出浆管、排气管、止浆环、隔离架、导向帽等通畅;(3)确保将锚孔内、孔口周围杂物清除干净。
2.锚墩安装(1)在混凝土浇筑前须将坡面清理干净,对孔口套管、锚垫板、受力钢筋进行检查,由监理工程师复检合格后签发许可签证。
(2)在锚墩混凝土强度及内锚段灌浆强度达到设计要求前不可进行锚索张拉,以免破坏混凝土结构。
施工注意要点(1)注浆锚固应采用普通硅酸盐水泥,以设计要求为准。
(2)锚索张拉所用设备及仪表须按检定周期送计量测试部门检定,做好配套检定、配套使用。
预应力锚索质量控制要点

预应力锚索质量控制要点预应力锚索在建筑结构和土木工程中起着至关重要的作用。
它们用于在混凝土结构中引入预应力,以增强结构的承载能力和耐久性。
为确保预应力锚索的质量和性能达到预期,有必要进行有效的质量控制。
本文将介绍预应力锚索质量控制的要点。
1. 材料选择和检查:在选择预应力锚索材料时,应选择符合相关标准和规范的高质量材料。
一般情况下,预应力锚索由高强度钢丝或钢束制成。
在材料交付到工地之前,应对其进行详细的检查,包括外观、尺寸、拉力等方面的检验。
确保锚索材料质量合格,以免对工程质量产生不利影响。
2. 锚固灌浆质量控制:锚索的锚固灌浆是确保预应力力传递的关键环节。
在进行锚固灌浆之前,应根据设计要求和规范确定适当的灌浆材料,如优质水泥、灌浆剂等。
在施工过程中,应严格按照规范和工艺要求进行灌浆操作。
重点关注灌浆质量、灌浆均匀性、灌浆效果等方面,确保灌浆质量达到预期。
3. 矫直张拉质量控制:预应力锚索在施工过程中需要进行矫直张拉。
矫直张拉是在施工过程中对锚索进行拉伸,以引入预应力。
矫直张拉的质量直接影响到预应力锚索的性能。
在进行矫直张拉前,应对锚板、抱箍、千斤顶等设备进行检查和校验,确保其工作正常。
在张拉过程中,应注意张拉力的控制、锚索的位置等因素,保证矫直张拉的质量和效果。
4. 防腐防腐蚀措施:预应力锚索在使用过程中可能会暴露在潮湿、腐蚀性的环境中,因此需要采取有效的防腐防腐蚀措施。
防腐涂层的选择应符合设计要求和规范,并根据实际情况进行合理的厚度和覆盖面积。
在涂层施工中,应注意底漆的涂覆质量、涂层的厚度均匀性、涂层的附着力等因素。
5. 检测和验收:在预应力锚索施工完成后,需要进行质量检测和验收。
常用的质量检测方法包括拉力测试、锚固灌浆质量检测、防腐涂层检测等。
通过这些检测和验收,可以评估预应力锚索的质量和性能是否符合设计要求和规范。
综上所述,预应力锚索质量控制是确保工程结构安全可靠的重要环节。
通过正确选择材料、严格施工工艺要求以及有效的质量检测和验收,可以确保预应力锚索的质量和性能达到预期,为工程的长期稳定运行提供保障。
预应力锚索质量控制要点

预应力锚索质量控制要点1. 引言预应力锚索是一种常用的结构加固方法,用于增强混凝土结构的承载能力。
为了确保预应力锚索的质量,需要进行严格的质量控制。
本文将介绍预应力锚索质量控制的要点。
2. 质量控制要点2.1 材料选择预应力锚索的材料选择是确保质量的关键。
应选择符合相关标准和规范的高强度钢材作为锚索材料,并确保材料的供应商具有良好的信誉和质量保证。
2.2 施工人员培训施工人员是质量控制的重要环节。
应确保施工人员具备相关的技术知识和经验,并定期进行培训,以提高他们的技术水平和质量意识。
2.3 设备检查在进行预应力锚索施工前,应对使用的设备进行检查和测试,确保设备的正常运行和准确度。
特别要注意锚索张拉设备的精度和稳定性。
2.4 施工工艺控制在进行预应力锚索施工过程中,需要严格控制施工工艺。
包括锚固点的准确标定、张拉力的控制、锚索的保护措施等。
施工过程中应进行实时监测和记录,以确保施工质量。
2.5 质量检验预应力锚索施工完成后,应进行质量检验。
包括对锚固点的抗拔力测试、锚索的拉伸力测试、锚索的外观检查等。
检验结果应符合相关标准和规范的要求。
2.6 质量记录和档案管理预应力锚索施工的质量记录和档案管理是质量控制的重要环节。
应及时记录和整理施工过程中的各项数据和文件,并妥善保存。
这些记录和档案对于今后的维护和检验具有重要的参考价值。
3. 结论预应力锚索质量控制是确保施工质量和结构安全的重要措施。
通过合理的材料选择、施工人员培训、设备检查、施工工艺控制、质量检验以及质量记录和档案管理,可以有效控制预应力锚索的质量,确保工程的可靠性和耐久性。
以上是预应力锚索质量控制的要点,通过严格遵守这些要点,可以有效提高预应力锚索的质量,确保工程的安全性和可靠性。
预应力锚索质量控制要点

预应力锚索质量控制要点预应力锚索是一种常用的结构加固材料,用于提供混凝土结构的预应力力学性能。
为确保预应力锚索的质量,以下是预应力锚索的质量控制要点。
1. 材料选择:在选择预应力锚索材料时,应根据项目要求和设计要求选择合适的材料。
常用的预应力锚索材料包括钢筋、钢丝绳等。
应确保材料符合相关标准,并具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
2. 锚具安装:锚具是预应力锚索的重要组成部份,其安装质量直接影响到整个锚索的性能。
在安装锚具时,应确保锚具与预应力锚索之间的连接坚固可靠,不得浮现松动或者脱落的情况。
同时,应按照设计要求正确安装锚具,确保其位置和角度的准确性。
3. 张拉过程控制:预应力锚索的张拉过程是确保锚索质量的关键环节。
在张拉过程中,应根据设计要求控制预应力锚索的预应力力度和张拉时间。
同时,应监测张拉过程中的张拉力和位移,确保其符合设计要求。
张拉完成后,应进行锚固和锚索的保护措施,防止预应力力的损失和锚索的腐蚀。
4. 质量检验:进行预应力锚索质量检验是确保锚索质量的重要手段。
质量检验应包括锚索材料的检验、锚具的安装质量检验、张拉过程的监测和控制等。
检验方法包括物理性能测试、力学性能测试、外观检查等。
检验结果应符合相关标准和设计要求。
5. 质量记录:在预应力锚索施工过程中,应做好质量记录工作。
记录内容包括材料的采购记录、锚具的安装记录、张拉过程的监测记录等。
质量记录的目的是为了追溯施工过程中的质量问题,并提供参考和依据,以确保施工质量。
6. 质量控制人员培训:为确保预应力锚索质量控制的有效实施,应对质量控制人员进行培训。
培训内容包括预应力锚索的质量标准和要求、材料的选择和检验方法、锚具的安装和张拉过程控制等。
培训的目的是提高质量控制人员的专业水平,确保他们能够有效地进行质量控制工作。
通过以上的质量控制要点,可以有效地确保预应力锚索的质量。
质量控制的目的是为了确保预应力锚索在使用过程中能够达到设计要求,提高结构的安全性和可靠性。
预应力锚索质量控制要点

预应力锚索质量控制要点预应力锚索是一种重要的结构加固材料,它广泛应用于桥梁、高层建造、隧道等工程中。
为了确保预应力锚索的质量,需要严格控制以下要点:1. 材料选择:预应力锚索的材料应符合相关标准和规范要求。
普通情况下,预应力锚索的主要材料包括钢筋、预应力钢丝、注浆材料等。
钢筋和预应力钢丝的材质应具有足够的强度和耐腐蚀性能,以确保锚索的持久性能。
注浆材料应具有良好的粘结性和流动性,以确保注浆效果。
2. 设计要求:在进行预应力锚索的设计时,需要根据具体工程要求和结构特点合理确定锚段长度、锚固长度、锚固方式等参数。
设计要求应满足相关标准和规范的要求,确保预应力锚索的安全可靠性。
3. 施工工艺:预应力锚索的施工工艺应符合相关规范和标准的要求。
施工前应制定详细的施工方案,包括锚索的布置方式、锚固位置、注浆方式等。
在施工过程中,应采取适当的措施,确保锚索的正确安装和固定。
4. 检验测试:预应力锚索的质量控制需要进行各种检验测试。
常见的测试方法包括拉力测试、注浆质量检测、锚固长度测量等。
通过这些测试,可以评估锚索的质量和性能,确保其满足设计要求。
5. 质量监控:在预应力锚索的施工过程中,需要进行质量监控工作。
监控内容包括材料的质量、施工工艺的符合性、施工质量的可靠性等。
监控工作应由专业人员进行,确保质量控制的有效性。
6. 质量记录:预应力锚索的质量控制还需要进行详细的质量记录。
记录内容包括材料的检验报告、施工过程的记录、测试结果等。
这些记录可以作为质量控制的依据,也有助于后期的质量评估和问题处理。
通过严格控制以上要点,可以确保预应力锚索的质量。
同时,在施工过程中,还需要注意安全措施的落实,确保施工人员的安全。
预应力锚索质量的合格与否直接关系到工程的安全性和使用寿命,因此,质量控制工作必不可少。
预应力锚索质量控制要点

预应力锚索质量控制要点一、引言预应力锚索是一种用于加固混凝土结构的重要工程技术。
为了确保预应力锚索的质量,需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍预应力锚索质量控制的要点,包括材料选择、施工工艺、质量检测等方面的内容。
二、材料选择1. 钢丝材料:应选择具有良好的强度和韧性的钢丝,以保证锚索的承载能力和耐久性。
2. 锚具材料:锚具应选用耐腐蚀性能好、强度高的材料,如不锈钢等。
3. 预应力胶脂:预应力胶脂应具有良好的粘结性和耐久性,能够确保锚索与混凝土之间的良好粘结。
三、施工工艺1. 钢丝张拉:在进行钢丝张拉前,应对钢丝进行预应力锚索的布置和定位,确保布置准确。
2. 钢丝锚固:钢丝张拉后,应及时进行锚固,确保钢丝的张拉力得到保持。
3. 预应力胶脂注入:在进行钢丝锚固后,应将预应力胶脂注入锚具中,确保钢丝与锚具之间的粘结牢固。
四、质量检测1. 钢丝张拉力检测:应使用合适的张拉力检测设备,对钢丝的张拉力进行检测,确保其符合设计要求。
2. 锚固力检测:应使用合适的锚固力检测设备,对锚固后的钢丝进行力检测,确保锚固力达到设计要求。
3. 粘结性能检测:应进行预应力胶脂与钢丝、锚具之间的粘结性能检测,确保粘结牢固可靠。
五、质量控制要点1. 施工人员:施工人员应具备相关的技术经验和资质,严格按照施工规范进行操作。
2. 施工设备:应使用合适的施工设备,确保施工的准确性和效率。
3. 施工环境:施工环境应符合相关的要求,如温度、湿度等,以保证施工质量。
4. 施工记录:应详细记录施工过程中的各项数据和操作,以备后期质量检测和问题追溯。
六、总结预应力锚索的质量控制是确保工程质量的重要环节。
通过选择合适的材料、严格控制施工工艺、进行质量检测和加强质量控制要点等措施,可以有效提高预应力锚索的质量和使用寿命。
在实际工程中,应严格按照相关规范和要求进行操作,确保预应力锚索的质量符合设计要求,为工程的安全和可靠性提供保障。
预应力锚索施工安全知识讲座课件

▪ 搭设前必须进行安全技术交底。 ▪ 架子工必须正确佩戴安全帽、安全带、安全绳、穿
防滑鞋,施工时必须遵守劳动纪律,施工工具装入 袋内。 ▪ 排架搭设时应有专人监护。
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1.3 排架搭设
▪ 排架自下而上逐层搭设,立杆间距与横杆间距必须 符合设计要求,立杆接长一般采用直卡连接,横杆 接长采用万象节扣连接。底部不平时采用风钻凿成 台阶状,以保证立杆稳定。
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1.6 排架拆除与材料回收
▪ 锚索施工完成后经联合检查,由施工单位申请拆除 排架,监理工程师审批后实施。
▪ 排架拆除自上往下进行,先吊出设备及操作平台上 的材料。拆除排架时,架子工必须系安全绳、安全 带、戴安全帽,钢管及木板、竹板采用绳索拴好放 下,中间派人接应,地面派人搬移。
无横裂缝。
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1.2 排架设计
▪ 根据锚索钻机重量、排架上放置材料重量、钻孔冲 击荷载、锚索运输与穿索的需要、排架高度等进行 设计。
▪ 锚索排架宽度一般不小于5m,立杆位于坚硬的岩石 上或混凝土表面,间距120~150cm,横杆间距不大 于150cm,靠边坡处采用插筋将排架钢管与壁面连 接牢固,并设备剪刀撑。排架外侧设置爬梯,踏步 距离不大于30cm,采用安全网封闭。
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▪ 4.1 锚索运输 ▪ 4.2 锚索穿索
4 穿索
•预应力锚索施工安全知识讲座
4.1 锚索运输
▪ 锚索从加工厂运至施工现场,可采用人工抬运或汽 车拖运。
▪ 人工抬运时支撑点间距不得大于2m,转弯半径不得 小于3m,钢绞线不得与地面接触。
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钢绞线性能特点介绍
1860级高强度低松弛钢绞线即为抗拉强度 标准值为1860 N/mm2的钢绞线,没有明显的 屈服强度,易突然断裂,具有硬钢的特性。高 温会对钢绞线性能产生不利影响,会使钢绞线 变得极易脆断,所以钢绞线应采用砂轮片或专 用切断机切割,严禁采用电焊、氧乙炔焰等高 温切割。拉力设计值一般取钢绞线设计标准值 的0.6~0.7倍。
张拉试验图片
2.3锚具、工具锚、夹片、工具夹片、限位板
工具锚 工具夹片
千斤顶
张拉工作图片
2.3锚具、工具锚、夹片、工具夹片、限位板
限位板
千斤顶
2.3锚具、工具锚、夹片、工具夹片、限位板
2.2承载体、钢绞线隔离架、注浆管
岩土锚杆(索)技术规程CECS22 2005 关于隔离架的有关规定如下:
2.2承载体、钢绞线架体、注浆管
注浆管的孔径和壁厚要满足设计要求,注 浆管能满足二层高压注浆要求,使用前宜 进行高压注浆试验,能够满足设计要求后 方可使用。规程关于注浆管规定如下:
2.3锚具、工具锚、夹片、工具夹片、限位板
目前,在北京的深基坑支护体系中,复合土钉墙支护体系,护坡 桩一锚杆支护体系,地下连续墙一锚杆支护体系占有很大的比重;在 边坡支护体系中锚杆的作用是不可忽视的重要因素之一,因此,锚杆 类型选择以及锚杆施工质量控制对深基坑支护工程的安全可靠性,经 济成本合理性起着决定性的作用,当前深基坑支护体系中锚杆具有结 构简单,制作方便,施工,张拉工艺易于操作等优点,在城市基坑支 护工程中已经应用了几十年,但其应力集中,锚杆过长易造成地下环 境污染以及经济性能相对较差。针对普通拉力型锚杆的不足,开发出 一种新型锚杆压力分散型锚杆,它优化了普通拉力型锚杆的组成结构, 具有承载力高,经济性能优,适应性强等特点,并在实践中得到了充 分的体现。
2.2承载体、钢绞线隔离架、注浆管
承载体要有出 场合格证和进 场复试报告
2.2承载体、钢绞线架体、注浆管
万泉河桥站盾构井锚
索施工采用的承载体。
ห้องสมุดไป่ตู้
2.2承载体、钢绞线隔离架、注浆管
岩土锚杆(索)技术规程CECS22 2005关 于承载体的有关规定如下:
2.2承载体、钢绞线隔离架、注浆管
隔离架固定钢 绞线位置,起 到定位作用。
1、压力分散型锚杆优缺点:
压力型分散锚杆是是在同一个锚杆孔内安装几个单元锚杆,单个单 元锚杆构造上与普通拉力型锚杆相同,每个单元锚杆均有各自的锚杆杆 体、自由段和锚固段。
压力型分散锚杆承受集中拉力荷载时,各个不同的单元锚杆锚固段分 别承担较小的拉力荷载,单个单元锚杆的荷载传递机制与普通拉力型锚 杆也相同,但就若干根单元锚杆复合后的总锚固段上的粘结应力而言, 其峰值大大减小,且相应于整根锚杆锚固段长度分布均匀,这样就能保 证最大限度的调用整个锚杆加固范围内土体强度。
1、压力分散型锚杆优缺点:
普通拉力型锚杆与压力分散型锚杆优缺点比较,普通拉力型锚杆是 指在一个钻孔中只安装一根独立的锚杆杆体,尽管杆体可由多根钢绞线 或钢筋等材料组合构成,但其只有一个统一的锚杆自由段和锚固段。拉 力型锚杆的荷载传递方式是通过拉杆杆体与注浆体以及注浆体与地层间 的粘结使外力一次传递到土体中的,其轴向力沿锚杆体方向自锚杆近端 向远端依次递减,依靠锚固段首尾部分的不均匀拉伸变形,来带动与锚 固段相结合的土体变形,借此来调动土体的抗剪强度。国内外大量实测 资料都证实,普通拉力型锚杆在张拉荷载作用下,注浆体与锚杆体间的 粘结应力与锚杆体轴向力沿锚固体长度分布极不均匀,应力集中现象十 分严重,而且载荷传递范围仅在有限长度内(一般8~12m),粘结应力 锚杆体轴力的峰值分布在锚固段临近锚杆自由段处,随着锚杆荷载的增 加,荷载传至锚杆锚固段最远端之前,在锚杆杆体与注浆体或注浆体与 土层界面之间就会发生粘结效应,逐步弱化或脱开的现象,同时锚杆四 周土体塑型区逐步由锚杆近端土体向远端土体发展。
因此在获得较高的锚杆承载力的同时,压力分散型锚杆可以极大地 提高锚杆锚固段的利用效率,从而缩短锚杆总长度,降低锚杆成本。
综上所述,压力分散型锚杆是结构优化了的拉力型锚杆,它不仅 保持了普通拉力型锚杆制作、施工简便的优点,而且最大程度地提高了 单位长度锚杆使用效率。
2、锚索施工原材料质量控制
万泉河桥站西端明挖部分深基坑预应 力锚索施工主要原材料有无粘结钢绞线、 承载体、注浆管、钢绞线隔离架、锚具、 夹片、锚垫板、钢腰梁、水泥和水。
2.1无粘结钢绞线
设计采用压力分散型锚杆。
设计采用7道锚索,其中第1、2、3、 4、7道锚索采用Φ15.2mm、1860级高 强度低松弛钢绞线,第5、6道采用 Φ17.8mm、1860级高强度低松弛钢绞线, 为带套管无粘结钢绞线。
现场进场的 无粘结钢绞 线,钢绞线 外有PE套管, 中间填充润 滑油。提示: 施工时,注 意成品保护
XXX桥站预应力锚索施工
2015年04月15日 XXX监理公司
目录
1、压力分散型锚杆特点; 2、锚索施工原材料质量控制; 3、锚索索体加工质量控制; 4、锚索钻孔施工质量控制; 5、锚索注浆施工质量控制; 6、锚索张拉施工质量控制; 7、可拆除锚索施工质量控制要点。
1、压力分散型锚杆特点
1.1 压力分散型锚杆发展:
万泉河桥站施工现场采用的施工单位自行加工的 带套管钢绞线
万泉河桥站施工现场采用的承载体
正规厂家生 产的无粘结 钢绞线,钢 绞线外有PE 套管,中间 填充润滑油。
万泉河桥站施工现场采用的U型承载体
无粘结钢绞线应有以下验收资料:
(1)出厂合格证; (2)进场复试合格报告; (3)由业主、设计单位、监理单位、施工单位一 同进行首件验收的验收合格资料。 (4)对于09标盾构机穿越区域采用的是可拆卸锚 索。
1、压力分散型锚杆特点
1.2 压力分散型锚杆特点如下:
1、压力分散型锚杆特点
1.3 压力分散型锚杆受力形式:
1、压力分散型锚杆特点
1.4 压力分散型锚杆应用对比:
45吨
实践证明,采用压力分散性锚杆支护体系不仅安 全,同时在保证锚杆设计承载力要求下可通过缩短锚 杆长度、调整锚杆标高,解决压力分散性锚杆在基坑 支护过程中的应用。