工程材料学第五章 金属材料
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在常温下,大多数非金属元素 所组成的单质是气体,也有一些 是固体,溴( Br)是唯一的在常温 下星液体的非金属单质。固体非 金属较脆,用锤子敲击时,它们 中的大多数很容易碎裂甚至变成 粉末。
现有一种单质,要分辨它是金属还是非金属,你可以用到哪些方法?
金属具有良好的导电性、导热性和延展性,而非金 属的导电、导热性能均较差,也没有延展性。
第一节
金属材料
金属材料在日常生活用品、房屋建筑、交通工具以及工农业 生产中都有广泛的用途。
金属可以拉成细丝,做成导线用于导电;金属 很容易根据外观来辨认。金属还具有哪些不同 于其他物质的性质呢?
金属都有特殊的光泽。大多数金属的颜色为银白色或灰色,但金(Au) 呈金黄色,铜(Cu)为紫红色。除汞(俗称水银)外,所有金属在室温下都是 固体。大多数非金属没有光泽,外表暗淡。
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以发现,日常生活中有许多物品是由金属材料制成的。
把一种金属跟其他- -种或几种金属(或非金属) 一起熔合而成的具有金属特性的物质,就称为合 金(alloy)合金往往比纯金属具有更好的性能。
钢是一种由碳和铁等元素形成 的合金,质地坚硬,有弹性和延 展性,机械性能好,可用来制作 坚硬的汽车车身及刀具、量具和 模具等,是最常见、应用较广的 一种合金材料。
记忆合金
一些特定成分的合金(如镍钛合金),在外力作用下会发生变形, 当把外力去掉后,在一定的温度条件下,能恢复原来的形状。这种 合金具有百万次以上的回复功能,人们形象地称之为“记忆合金”。 记忆合金在航空、军事、工业、农业、医疗等领域有着重要的用途, 从而使得金属的应用又向前跨进了一步。例如,在做牙齿矫形时, 人们就是利用记忆合金在一定温度下做成矫形弓丝,矫形弓丝为了 恢复原来的形状,便对牙齿施力,于是牙齿在记忆合金的作用下变 得整齐好看。而用记忆合金制作的眼镜架,如图2-4所示,则具有良 好的弹性、强度和抗拉性能。
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性。
合金化
通过改变金属的成分, 提高其耐蚀性。
缓蚀剂
添加缓蚀剂抑制金属腐 蚀的化学反应速度。
金属材料在特定环境下的耐腐蚀性
01
02
03
04
酸性环境
钢铁、不锈钢等对酸有一定的 耐蚀性,但不同金属差异较大
。
碱性环境
铝、镁等金属在碱性环境中容 易发生腐蚀。
海洋环境
04 金属材料的腐蚀与防护
CHAPTER
金属材料的腐蚀机理
电化学腐蚀
金属与电解质溶液接触,通过电极反应发生的腐 蚀。
化学腐蚀
金属与非电解质直接反应,生成金属氧化物的腐 蚀。
生物腐蚀
金属在有微生物的环境下发生的腐蚀。
金属材料的防腐蚀方法
涂层保护
在金属表面涂覆防腐蚀 涂层,隔离金属与腐蚀
介质。
电镀
金属材料的化学性能是指其在各种环 境中的稳定性,包括耐腐蚀性、抗氧 化性、耐候性等。
耐腐蚀性是指金属材料抵抗腐蚀的能 力,抗氧化性是指金属材料在高温下 抵抗氧化的能力,耐候性是指金属材 料在自然环境中抵抗光、热、水、大 气等因子的作用的能力。
金属材料的力学性能
金属材料的力学性能是指其在受力作用下的行为表现,包括强度、塑性、韧性、 硬度等。
详细描述
金属材料主要是指由金属元素或以金属元素为主构成的具有 金属特性的工程材料,如铁、铝、铜等。根据成分和用途, 金属材料可以分为钢铁、有色金属、贵金属等类型。
金属材料的特性与用途
总结词
金属材料具有导电性、导热性、延展性等特性,广泛应用于建筑、机械、电子 等领域。
详细描述
金属材料具有良好的导电性、导热性和延展性,这些特性使得金属在建筑、机 械、电子等领域得到广泛应用。例如,钢铁用于制造桥梁和建筑结构,铜用于 电线和电缆,铝用于包装和航空航天领域。
工程材料学 第9讲

❖ 扩散:扩散是指材料中的原子、分子或离子迁徙到另一种材料体相中去 的能力,它与时间相关。
❖ 相互扩散:当两种不同的材料在一个界面上紧密接触时,通过扩散,一 种材料的分子可以迁徙到另一种材料中,反之亦然。这种现象就叫相互 扩散,它形成了界面粘附。
❖ 激励-响应模型:如果系统的一个组件坏了,只有当该组件被激励(需 要)时才发生响应失效,并暴露它是坏了,并导致系统失效。大多数计算 机程序(软件)失效都属于这种类型,电话交换系统也与这种失效模式类 似。这种失效模式更多地取决于环境中的关键事件何时发生,而不是时间 或循环历程。当这种失效模式的失效在系统中很少发生时,通常就很难判 断到底是激励不当,或的确属于某种失效。 ❖ 容限-规格模型:该模型用于当且仅当容限在规格范围内时,系统的 性能特征才能符合要求,也就是失效发生时,系统名义上在工作,但工作 状态不佳。这一模型的例子有复印机、测量仪器。任何存在性能质量渐进 退化的部件或系统,都可以用该模型来表示。
❖ 应力腐蚀断裂:应力腐蚀断裂是由于材料同时承受机械应力和腐蚀现象 作用,而同时出现断裂和腐蚀两种机理相互影响的结果。它是由于在腐 蚀发生的表面缺陷处存在应力集中(可量化为应力强度因子),当应力 集中达到一临界值时,机械断裂就出现了。
❖ 辐射损伤:辐射损伤可分为两种形式:a.机械失效机理;b.更为严重的 电子损伤机理。机械失效机理是辐射脆变;电子现象更多的是一种不可 预测的过应力和由单个辐射离子穿过超大规模集成(VLSI)电路而 产生的软错误。
影响事物状态的条件统称为应力(载荷)。例如机械应力与应变、电流与电压、 温度、湿度、化学环境和辐射等。
金属材料工程

金属材料工程文章摘要:金属材料是以金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。
包括纯金属、合金、金属间化合物和特种金属材料等。
关键词:金属材料学、金属材料工程、金属材料性能金属材料都包括什么金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。
包括纯金属、合金、金属间化合物和特种金属材料等。
意义:人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。
继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代,均以金属材料的应用为其时代的显著标志。
现代,种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。
种类:金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
①黑色金属又称钢铁材料,包括含铁90%以上的工业纯铁,含碳2%〜4%的铸铁,含碳小于2%的碳钢,以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等。
广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。
②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金,通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。
有色合金的强度和硬度一般比纯金属高,并且电阻大、电阻温度系数小。
③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。
其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料,以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等;还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金,以及金属基复合材料等。
性能:一般分为工艺性能和使用性能两类。
所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中,金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。
金属材料工艺性能的好坏,决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。
由于加工条件不同,要求的工艺性能也就不同,如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。
所谓使用性能是指机械零件在使用条件下,金属材料表现出来的性能,它包括力学性能、物理性能、化学性能等。
金属材料使用性能的好坏,决定了它的使用范围与使用寿命。
在机械制造业中,一般机械零件都是在常温、常压和非常强烈腐蚀性介质中使用的,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。
工程材料学有色金属

第二节 铜及铜合金
一、工业纯铜
牌号 T1-T4 铜含量为99.95-99.5%。纯铜有玫瑰红色,表面 形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。
成分 铜为主体 + 为杂质,其中常见元素 T1
有Pb、Bi、O、S、P等,它们降低了材料 T2
的导电、导热性能,特别是高温或低温下 明显降低了材料的塑性。
T3 T4
99.95% 99.90% 99.70% 99.5%
用途 T1、T2用于电工导体材料,制作电线、电缆、电气开关、 导电垫圈、螺杆等。T3、T4为一般用铜材,制作油管、油嘴 等。
用于真空电气元件的纯铜,还需要经过还原气氛保护熔炼得到 的无氧铜,以及用P或Mn进行脱氧铜。
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第二节 铜及铜合金
二、黄铜(Cu-Zn合金)
一、工业纯铝
1.性能特点
①比重小、比强度高 铝的密度(比重)为2.7g/cm3,仅为钢的 三分之一,铝合金经处理后,单位质量材料能承受的载荷 远大于高强度钢。
②优良的物理、化学性能 铝的导电性和导热性仅次于Ag、Cu、 Au,但单位重量的导电能力却是铜的200%。铝表面可生成 致密的氧化膜,可以有效的抵抗大气腐蚀,但不耐酸、碱、
号越大纯度越高。主要用来制作铝箔、电容器、科研材料。 工业纯铝 L1、L2、L3、L4、L5,纯度从99%-98%,编号越大
纯度越低。主要用来制作电线、电缆、器皿等。纯铝的强度 较低,一般不用来制作机械构件。
按GB/T8063-1994对铸造纯铝规定为ZAl99.5,数字表示 铝含量的百分数。
按GB/T16474-1996对变形纯铝规定为1A93,数字表示铝 含量的百分数99.93%中小数点后的数字。
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第一节 铝及铝合金
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目录
CONTENTS
• 金属材料概述 • 金属材料的性能 • 金属材料的制备与加工 • 金属材料的腐蚀与防护 • 金属材料的应用 • 金属材料的发展趋势与展望
01 金属材料概述
金属材料的定义与分类
总结词
金属材料是指由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的工程材料。根据成分和用途,金属材料可分为 多种类型。
要点二
详细描述
金属材料的发展可以追溯到古代的铜器时代,当时人们开 始使用铜制工具和武器。随着冶金技术的不断发展,钢铁 逐渐取代铜成为主要的金属材料。如今,随着科技的不断 进步,新型金属材料如钛合金、镍基合金等不断涌现,这 些材料具有更高的强度、耐腐蚀性和轻量化等特点,为工 程领域的发展提供了更多可能性。
装配和调试
通过喷涂、电镀、化学镀等工艺对金属表 面进行处理,以提高其耐腐蚀、美观和功 能性。
将加工好的金属零件组装成完整的机械或 设备,并进行调试和性能测试。
金属材料的热处理
退火
将金属材料加热至适当温度,保温一段 时间后缓慢冷却,以消除内应力和提高
塑性。
淬火
将金属材料加热至适当温度,保温一 段时间后快速冷却至室温,以获得高
硬度和耐磨性。
正火
将金属材料加热至适当温度,保温一 段时间后快速冷却,以提高其硬度和 强度。
回火
将淬火后的金属材料加热至适当温度 ,保温一段时间后缓慢冷却,以稳定 其组织和性能。
04 金属材料的腐蚀与防护
金属腐蚀的类型与机理
均匀腐蚀
金属表面均匀地发生腐蚀,导致 整体性能下降。
局部腐蚀
金属表面某些区域受ห้องสมุดไป่ตู้集中腐蚀 ,如点蚀、缝隙腐蚀等。
工程材料学

1.工程材料学:是材料学的实用部分,主要阐述金属材料的成分、组织、性能及应用等方面的一般规律。
2.材料的分类1、金属材料①黑色金属—铁和以铁为基的合金(钢、铸铁等)②有色金属—黑色金属以外的所有金属及其合金。
2、高分子材料①塑料—主要指工程塑料。
又分热塑性和热固性塑料。
②合成纤维—由单体聚合而成再经过机械处理成纤维材料。
③橡胶—经硫化处理,弹性优良的聚合物.④胶粘剂—分树脂型、橡胶型和混合型。
3,陶瓷材料4,复合材料3.金属键:金属正离子与自由电子间的静电作用,使金属原子结合起来形成金属整体,这种结合方式称为金属键。
4.离子键:当正电性金属原子与负电性非金属原子形成化合物时,通过外层电子的重新分布和正、负离子间的静电作用而相互结合,故称这种结合键为离子键。
5.共价键:当两个相同的原子或性质相差不大的原子相互接近时,它们的原子间不会有电子转移。
此时原子间借共用电子对所产生的力而结合,这种结合方式称为共价键。
6.分子键:这种存在于中性的原子或分子之间的结合力称为分子键。
共价键晶体和离子键晶体结合最强,金属键晶体次之,分子键晶体最弱。
7.晶体:材料中的原子(离子、分子)在三维空间呈规则、周期性排列。
非晶体:原子无规则堆积,也称为“过冷液体”。
8.晶体中原子(分子和离子)在空间的规则排列的方式称为晶体结构。
把每一个原子抽象成一个点,把这些点用假想直线连接起来,构成空间格架,称为晶格。
晶格中的每个点称为结点,由一系列原子所组成的平面称为晶面,由两个原子之间连线所指的方向称为晶向。
组成晶格的最小几何组成单元称为晶胞。
9.①体心立方晶格特点:具有相当高的强度和较好的塑性。
这种晶格的金属有:铬、钼、钨、钒和铁(912℃以下,α—Fe )等。
晶胞原子数:2,原子半径:致密度:0.68致密度=Va /Vc。
②面心立方晶格特点:塑性良好。
这种晶格的金属有:铝、钢、镍和铁(912℃—1394℃,γ—Fe)等。
晶格常数:a=b=c;晶胞原子数:4,原子半径:致密度:0.74.③密排六方晶格属于密排六方晶格的金属有C(石墨)Be、Mg、Zn、Cd、α-Co、Ti等。
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通过高能机械球磨和长时间低温退火处理,制备具有纳米级晶粒和优异性能的金属材料。
金属材料的加工工艺
通过将熔融的金属倒入模具中,冷却凝固后获得所需形状和尺寸的金属零件。
铸造工艺
通过施加外力,使金属坯料变形,获得所需形状和尺寸的金属零件。
锻造工艺
通过熔融或压接金属零件,使它们连接在一起,形成完整的金属结构。
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目录
contents
金属材料概述金属材料的制备与加工常见金属材料及其性能特点金属材料的应用与前景金属材料的发展趋势与挑战案例分析与实践应用
金属材料概述
01
金属材料是指以金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。
定义
金属材料包括纯金属、合金、金属间化合物、特种金属材料等。
功能金属材料是指具有特殊功能和用途的金属材料,如形状记忆合金、超导合金等,具有高灵敏度、高韧性等特点,广泛应用于医疗、能源等领域。
简介
功能金属材料包括形状记忆合金、超导合金、磁性合金等。
分类
功能金属材料的特殊功能和用途决定了其独特的性能特点,如形状记忆合金具有形状记忆效应,超导合金具有零电阻和强磁性等。
性能特点
功能金属材料及其性能特点
金属材料的应用与前景
04
航空航天领域的应用
航空航天领域是金属材料的重要应用领域,包括铝合金、钛合金、钢等金属材料。
钛合金在航空航天领域的应用也越来越广泛,如喷气发动机的叶片、火箭发动机等。
铝合金在航空航天领域应用广泛,如飞机机身、机翼、起落架等。
钢在航空航天领域的应用也十分重要,如飞机起落架、火箭壳体等。
案例三:不锈钢在建筑领域的应用
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⑵、化学成分及力学性能:
(3)、应用举例:
3、碳素工具钢:
⑴用途: 碳素工具钢主要用来制造各种刃具、量具和模具
⑵要求: 硬度高、强度大、耐磨性好。
⑶含碳量: 碳素工具钢的含碳量为0.65%~1.3%(高碳钢)
⑷牌号: 碳素工具钢的牌号由T+数字组成。数字表示含碳量的千
分数。 如:T8-表示含碳量为0.8%的碳素工具钢。 T8Mn-表示含碳量为0.8%的较高含锰量碳素工具钢。 T10A-表示含碳量为1.0%的高级优质碳素工具钢。
具有强化作用(可使钢致密,提高强度和硬度)。同时也会 降低钢的韧度和塑性。当含量较小时,其影响并不明显。
2、锰(Mn):
在碳钢中,锰的含量一般为0.25%~0.8%。锰大部 分溶于铁素体形成置换固溶体。因此具有固溶强化作用; 锰与硫结合可形成高熔点(1620℃)的MnS,从而消除 硫的有害作用(热脆性)。锰还能提高钢的强度。但当 锰的含量较小时,其作用并不明显。
第一节 碳钢
碳素钢又称碳钢,通常指含碳量小于2.11%的铁碳合金。 实际使用的碳钢,其含碳量一般不超过1.4%。
一、碳钢的成分及其影响:
在实际生产中使用的碳钢不单纯是铁碳合金,还包含有 一些杂质元素,(硅、锰、硫、磷等),它们对碳钢的性能 有一定的影响。
1、硅(Si): 在碳钢中,硅的含量一般小于0.4%。硅能溶于铁素体,
铁碳合金相图(Fe~Fe3C)
碳在γ-Fe中 的最大溶解度 (1148℃)
纯铁的同素异晶 转变点(912℃)
纯铁熔点 (1538℃)
A
共晶点(1148℃)
碳在α-Fe中
G
的最大溶解度
(727℃)
共析点
(727 ℃ )
Fe3C
渗碳体熔点 (1227℃)
共析线
渗碳体(含 碳6.69%)
纯铁(含碳0~0.0218 % ) 碳钢(含碳0.0218~2.11%) 铸铁(含碳2.11~6.69%)
⑵、化学成分及力学性能:
⑶、应用举例:
2、优质碳素结构钢:
优质碳素结构钢中所含的有害杂质元素(S、P等)和 非金属夹杂物较少,机械性能和钢材的表面质量较好,其 组织也较均匀。
此类钢主要应用于经过热处理且技术性能要求较高的 零件。
根据其化学成分不同,优质碳素结构钢又分为普通含 锰量钢和较高含锰量钢两类。
在汽车上,约50%~70%的金属材料为铸铁。 如气缸体、气缸盖、活塞环、变速箱外壳、后桥 壳等等。
一、铸铁的石墨化
影响铸铁组织和性能的关键是碳在铸铁中存在的形 式、形态、大小和分布。铸铁中碳的存在形式有两种:
第五章:金属材料
金属材料是最重要的工程材料,工业上将金属及其 合金分为两大类型:
黑色金属—铁和铁为基的合金(钢、铸铁和铁合金); 占工业用材的95%。
有色金属—除黑色金属以外的所有金属及其合金; 仅占工业用材的5%。
碳钢和铸铁是现代汽车工业生产中使用最广泛的金属 材料,它主要由铁和碳两种元素组成的合金。因此,要掌 握碳钢和铸铁的性能及用途,首先要了解铁碳合金相图。
3、硫(S):
硫在钢中常以FeS的形式存在,而FeS与Fe形成熔点 较低(985℃)的共晶体,当钢加热到1000℃~1200℃进 行热加工时FeS共晶体已经熔化,这将造成钢材在热加工 过程中开裂,使钢材变得极脆,这种现象称为热脆性。
硫对钢的焊接有不良影响,会导致焊缝的热裂现象; 在焊接过程中,硫易于氧化而形成SO2气体,使焊缝中产 生气孔。因此,须严格控制硫的含量。
4、铸钢:
ZG200-400 σs=200MPa σb=400MPa
铸造性能:流动性差 晶粒粗大 组织缺陷:魏氏组织 粗大针状F 消除方法:完全退火
第二节 铸铁
含碳量在2.11~6.69%的铁碳合金称为铸铁。
铸铁具有优良的铸造性能、切削加工性能以 及减震性、耐磨性,铸铁生产工艺简单、成本低, 应用广泛。特别是球墨铸铁和合金铸铁的应用, 提高了铸铁的机械性能,形成了以铁代钢的趋势。
4、按冶炼方法分为平炉钢、转炉钢和电炉钢。
5、按炼钢的脱氧程度分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢。
三、碳钢的编号、性能及用途:
1、普通碳素结构钢:
根据国家标准(GB700-88),碳素结构钢的牌号和 化学成分如下表所示。这类钢主要保证机械性能,一般用 于制造要求不高的零部件,故其牌号性能体现机械性能。
⑴牌号:用Q+数字表示。其中“Q”屈服点“屈”字的汉语拼音 字首,数字表示屈服强度值。例如:Q275表示屈服强度为 275MPa。若牌号后面标注字母A、B、C、D,则表示钢材 质量等级不同,即磷、硫含量不同。其中A级钢硫、磷含量 最高,D级硫、磷含量最低。若牌号后面标注字母“F”则为沸 腾钢,标注“b”为半镇静钢,不标注“F”或“b”者则为镇静钢。 例如Q235-A·F表示屈服强度为235MPa的A级沸腾钢。 Q235-C表示屈服强度为235MPa的C级镇静钢
2、按质量(主要根据硫、磷的含量)分:
⑴普通钢(含硫小于0.050%、含磷小于0.045%); ⑵优质钢(含硫小于0.035%、含磷小于0.035%); ⑶高级优质钢(含硫小于0.020%、含磷小于0.030%); ⑷特级优质钢(含硫小于0.015%、含磷小于0.025%)。
3、按用途分:
⑴碳素结构钢:用于制造各种机器零件和工程结构件。 多为低碳钢和中碳钢; ⑵碳素工具钢:用于制造各种刀具、量具和模具。多为 高碳钢。
4、磷(P):
室温下,钢中的磷全部溶于铁素体中,能使钢的强度、 硬度增加,但也使其室温特别是低温时塑性和韧度大大下 降,这种现象称为冷脆性(易产生脆裂)。因此,应严格 控制磷的含量。
但磷的冷脆性也可利用,如在炮弹钢中加入较多的磷, 可使炮弹爆炸时的碎片增多,提高杀伤力。
二、碳钢的分类:
1、按含碳量分: ⑴低碳钢(含碳量小于或等于0.25%); ⑵中碳钢(含碳量为0.25%~0.60%); ⑶高碳钢(含碳量大于0.60%)。
⑴牌号:普通含锰量优质碳素结构钢的牌号用两位数字பைடு நூலகம்示。两位数字代表 钢中平均含碳量的百分数。例如:45表示平均含碳量为0.45%的普通含锰量 的优质碳素结构钢。
较高含锰量优质碳素结构钢的牌号为两位数字后 面附以Mn(锰元素符号)。例如:45Mn表示平均含碳量 为0.45%的较高含锰量优质碳素结构钢。